頂管安全措施

頂管施工安全措施一、施工前準備1、施工組織設(shè)計和施工方案審查應(yīng)全面審查施工組織設(shè)計、細致的研究、分析和審查，尤其對機頭的類型，主千斤頂、管材的強度與接形式、洞構(gòu)造、中繼環(huán)的設(shè)置、壓漿孔的布置，穩(wěn)定土層的措施、環(huán)境監(jiān)測及工程保護措施等內(nèi)容進行了重點審查。并加強了以下方案的審查（1）各工作正常及頂管各段單項施工方案；（2）封井措施及方案；（3）洞、基礎(chǔ)加固措施方案；（4）頂管穿越地下管線、頂管穿越地上構(gòu)筑物，頂管穿越河流專項保護方案。在工程施工階段，這些方案發(fā)揮了重要的作用。在頂管穿越高壓線桿施工時，由于措施和方案健全，使沉降量控制在誤差范圍以內(nèi)，保護了高壓線桿的安全。2、工程材料和頂管設(shè)備的驗證材料是工程質(zhì)量控制的關(guān)健因素，對進場的每種材料，嚴格檢查其規(guī)格、型號、核對進貨單及質(zhì)保書中該材料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求。對成品管等關(guān)健材料，要到生產(chǎn)廠家進行現(xiàn)場制作考察。在施工前，檢查管座是否完好，槽尺寸是否準確，鋼套環(huán)是否按設(shè)計要求進行防腐處理，刃有無疵點，焊縫是否平整，肋板與環(huán)形鋼板是否垂直，鋼套環(huán)尺寸是否準確且無變形，橡膠圈有無裂縫、變形、老化、變質(zhì)等現(xiàn)象，對不符合要求的材料，嚴禁進入施工現(xiàn)場。進入現(xiàn)場前，應(yīng)檢查頂管設(shè)備的維護情況，檢查合格后方可進入施工現(xiàn)場。施工前應(yīng)對全套設(shè)備及各類機具均應(yīng)進行單。整機聯(lián)動及模擬操作，確認正常后方可投入使用。3、調(diào)查回顧測量工作貫穿于頂管施工的全過程，調(diào)查回顧是保證頂管施工質(zhì)量的重要手段。對測量結(jié)果的復(fù)核，重點要控制以下內(nèi)容；（1）重新測試業(yè)主提交的測量樁點；（2）對施工單位測放的工作正常，重新測量管道的軸線和標高;（3）復(fù)核頂管機導(dǎo)軌軸線及標高；（4）重新檢查孔的標高和軸線。只有當上述審查內(nèi)容符合要求時，才能允許施工進入下道工序。4、施工過程中的質(zhì)量控制在施工階段，控制的關(guān)鍵是嚴格遵守批準“施工組織設(shè)計”和“施土方案”進行施工控制，并做好關(guān)鍵工序工程，隱蔽工程驗收，閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性，在施工過程中，重點做好以下內(nèi)容的控制；1工作正常工作正常作為頂管機的工作場地，它必須滿足頂管期間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，且截面設(shè)計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中，重點監(jiān)控沉井的終沉階段，特別是在地質(zhì)條件較差的情況下。對施工過程中，出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。2頂管施工在頂管施工前，要作好扎扎實實的技術(shù)交底和安全交底工作。除了掌握頂管技術(shù)和預(yù)防措施外，所有施工人員，還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事件的方法。在奇峰管施工時，必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作正常、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。測量糾偏是頂進的控制關(guān)鍵，必須貫徹“勤勤糾”的原則，并做好詳細記錄。當頂管施工長度較長時，必須保證通風機械的正常運轉(zhuǎn)，以確保管內(nèi)通風良好，避免安全事故。接頂合時，應(yīng)保證平整對中頂入，橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位，接鋼套環(huán)或承插管壁密貼，木墊板無松動脫落，接間隙均勻一致。4.2.1頂管穿越地下管線在頂管穿越地下管線時，應(yīng)確保頂管在穿越期間不會影響或最小化這些管道的使用功能。所以，在頂管穿越之前，應(yīng)結(jié)合原始資料，進一步調(diào)查各類管線與頂管交叉處的垂直距離，土質(zhì)情況，分析可能產(chǎn)生的影響程度，根據(jù)不同情況采取下列控制措施。（1）加固局部土體；（2）加強頂管施工周圍環(huán)境及土體內(nèi)應(yīng)力監(jiān)測，用信息化指導(dǎo)施工；（3）適當放慢頂進速度，根據(jù)土體中應(yīng)力變化，隨時調(diào)整工具管或機頭前部的土壓力、注漿壓力及推進速度等施工參數(shù)，減少對周圍土體的拖帶；（4）在某些關(guān)鍵部位附近預(yù)先打入中100mm注漿管，配備好注漿設(shè)備，并作好預(yù)案。當發(fā)生較大土體沉降變形時，及時進行軌道灌漿，以減少和控制土壤沉降和變形。4.2.2頂管穿越地面施工（構(gòu)）筑物在頂管穿越地面施工（構(gòu)）筑物時，要密切注意頂進參數(shù)，做好地面沉降的監(jiān)測分析，及時根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整施工方法，確保地面沉降的監(jiān)測分析，及時根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整施工方法，確保地面沉降控制在允許范圍內(nèi)。本工程施工期間，頂管需要穿越高壓鐵塔，鐵塔基礎(chǔ)離頂管外壁最近處0.9m。為確保高壓鐵塔安全，提出了采用鐵塔基礎(chǔ)預(yù)注漿的方法，使頂管順利穿越高壓鐵塔，沉降量控制在5mm以內(nèi)，保障了設(shè)施的安全。4.3頂管孔頂管孔前，必須執(zhí)行以下控制，確保頂管順利出洞。整個頂管系統(tǒng)的安裝，單機調(diào)試進行全面檢查，并進行設(shè)備聯(lián)運調(diào)試。檢查開處的橡膠止水圈是否安裝牢固，尺寸是否準確，是否能完全封堵機頭與洞空隙。檢查孔前土體是否加固，洞前方是否建立了沉降監(jiān)測。機頭出洞時，頂進操作應(yīng)謹慎平穩(wěn)勻速推進，觸變泥漿應(yīng)在部分一根管道出孔后立即均勻注入。在管節(jié)出洞10-20m范圍內(nèi)，檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。二、頂管施工中應(yīng)注意的問題1、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件沿管線土層變化頻繁，因此，頂管施工前必須了解土層的變化；此外對于要經(jīng)過的回填土地段，需要提前加固處理，以防頂管施工后地表有過大的下沉。2、有毒氣體的檢測和保護頂管施工的地層一般會通過淤泥層，腐爛動、植物會在地下形成有毒氣體聚集體，危害施工人員的健康和生命。所以有人員在頂管內(nèi)操作的情況下，需要定時監(jiān)測管內(nèi)有毒氣體含量，采用通風裝置予以解決。3、地下管線超前勘探雖然先進的頂管設(shè)備能夠在施工過程中檢測前方路線和長距離管道，但是采用在地面提前查明地下管線仍是值得開展的，這對于保證通訊、電力、上水、排水、煤氣等其它管線安全運營，確保公眾正常生活很有必要。4、穿越建筑物時基礎(chǔ)的探索頂管在建筑物基礎(chǔ)下施工時，有必要澄清施工路線上遇到的基礎(chǔ)類型，對于部分基礎(chǔ)在頂管施工前可采取托換、加固措施。（1）汛期施工問題。汛期施工，應(yīng)做好防汛防臺工作，尤其是要防止井內(nèi)進水，機頭被淹、停電等情況的發(fā)生，以免影響正常的工程進度。做好施工沉箱頂部預(yù)留鋼筋的防潮工作部分2/6頁減少不必要的勞動力投入。（2）管材供應(yīng)問題。管材的質(zhì)量，必須雖時抽查，施工期間防止不合格管道進入現(xiàn)場。在施工期間，應(yīng)保證管材的連續(xù)供應(yīng)。否則，不但影響施工進度，同時因主千斤頂頂力太大，對設(shè)備、對后座都會帶來不良后果，易產(chǎn)生安全隱患。三、危險源識別（1）、物體打擊頂管工作正常、在接收井施工過程中，使用單腿吊桿起吊重物時，繩索斷裂、脫鉤、井上物體放置不當?shù)刖略斐傻奈矬w打擊。頂管施工過程中吊車向工作正常內(nèi)下管掛管方式不當及鋼絲繩卡頭連接不當，鋼絲繩斷裂造成的物體打擊。頂管過程中，頂鐵放置不當，導(dǎo)致鐵跳傷人。開槽埋管施工過程中，溝槽附近物體放置不當，掉入溝槽造成物體打擊。頂管材料放置不當導(dǎo)致滑管物體撞擊。頂管機高壓油管脫落，高壓油產(chǎn)生物體打擊。（2）、土崩塌開槽埋管施工中支架不及時引起的管溝坍塌。開槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土崩塌。頂管工作正常及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及時造成的土崩塌。頂管工作正常及接收井施工中隨意改變井壁結(jié)構(gòu)造成的土崩塌。頂管施工中，頂進人工回填卵石地層及其它不穩(wěn)定地層掘進過長造成的土崩塌。（3）、從高處墜落頂管工作正常及接收井施工過程中，井邊圍欄不圍護或圍護不當造成的從高處墜落；上下人爬梯安裝不當造成的從高處墜落；獨腳吊桿操作人員不系安全帶造成的從高處墜落。工作正常進場及轉(zhuǎn)場施工中，搭設(shè)龍門吊，拆、裝簡易出土龍門吊，工作人員不系安全帶造成的從高處墜落。（4）、觸電工地施工用電及生活用電、配電線路不符合安全規(guī)定，導(dǎo)致漏電。電纜線老化、與使用電源不匹配引起的漏電。電纜連接器未用絕緣膠帶包裹，接頭處設(shè)搭接造成脫落。各種電器不防雨、防潮措施造成漏電。當外露電纜在交叉處未配備保護套管時，會發(fā)