供應鏈結構模型重點課件

第一節(jié)供應鏈結構模型第三節(jié)基于產品的供應鏈設計第四節(jié)供應鏈設計原則案例：惠普公司的供應鏈學習目標學習完本章后，你將能夠：1．描述并區(qū)分供應鏈的鏈狀模型和網狀模型；2．說明基于產品的供應鏈設計策略；3．說明產品生命周期對供應鏈設計策略的影響；4．說明基于產品的供應鏈設計應遵循的步驟；5．敘述供應鏈設計應遵循的基本原則。第二章供應鏈的構建第一節(jié)供應鏈結構模型學習目標第二章供應鏈的構建1第二章供應鏈的構建第一節(jié)供應鏈結構模型供應鏈的模型：鏈狀模型Ⅱ網狀模型鏈狀模型I第二章供應鏈的構建第一節(jié)供應鏈結構模型供應鏈的模型2第二章供應鏈的構建鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商用戶第一節(jié)供應鏈結構模型鏈狀模型ⅡBADEC第二章供應鏈的構建鏈狀模型IBADEC自然界供應商3第二章供應鏈的構建鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商。依照物流的方向來定義供應鏈的方向，以確定供應商、制造商和分銷商之間的順序關系。供應鏈的方向第一節(jié)供應鏈結構模型BADEC模型Ⅱ中的箭頭方向即表示供應鏈的物流方向。第二章供應鏈的構建鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供4第二章供應鏈的構建鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以相應地認為B為一級供應商，A為二級供應商，而且還可遞歸地定義三級供應商、四級供應商……；同樣地，可以認為D為一級分銷商，E為二級分銷商，并遞歸地定義三級分銷商，四級分銷商……。一般地講，一個企業(yè)應盡可能考慮多級供應商或分銷商，這樣有利于從整體上了解供應鏈的運行狀態(tài)。供應鏈的級第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定5第二章供應鏈的構建模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產品的復雜供應關系。在理論上，網狀模型可以涵蓋世界上所有廠家，把所有廠家都看做是其上面的一個節(jié)點，并認為這些節(jié)點存在著聯(lián)系。當然，這些聯(lián)系有強有弱，而且在不斷地變化著。供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產品的復雜供應關系6第二章供應鏈的構建供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入點和出點第一節(jié)供應鏈結構模型把這些物流進入的節(jié)點稱為入點，把物流流出的節(jié)點稱為出點。入點相當于礦山、油田、橡膠園等原始材料提供商，出點相當于用戶第二章供應鏈的構建供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入7第二章供應鏈的構建網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將代表這個廠家的節(jié)點一分為二，變成兩個節(jié)點：一個為入點，一個為出點，并用實線將其框起來。A1為入點，A2為出點。BDCA1A2第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又8第二章供應鏈的構建有些廠家規(guī)模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯(lián)系的只是其中一個部門，而且在內部也存在著產品供應關系，用一個節(jié)點來表示這些復雜關系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節(jié)點分解成很多相互聯(lián)系的小節(jié)點，這些小節(jié)點構成一個網，稱之為子網。網狀模型子網BDAC1C2C3C4EF第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建有些廠家規(guī)模非常大，內部結構也非常復雜，9第二章供應鏈的構建把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、并實現(xiàn)各自利益的這樣一些廠家形象地看成是一個廠家，這就是虛擬企業(yè)。網狀模型虛擬企業(yè)BHAECDFGI第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、10第二章供應鏈的構建

需求特征 功能性產品 創(chuàng)新性產品一、產品的類型與功能特征產品壽命周期(年) >2 1～3 邊際貢獻率(%) 5～20 20～60產品多樣性 低 高（每一目錄上千）預測的平均邊際錯誤率(%) 10 40～100 平均缺貨率(%) 1～2 10～40 季末降價率(%) 0 10～25 按訂單生產的提前期 6個月～1年 1天～2周 第三節(jié)基于產品的供應鏈設計第二章供應鏈的構建需求特征 11第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產品的供應鏈設計策略

功能性產品 創(chuàng)新性產品有效性供應鏈 匹配 不匹配 反應性供應鏈 不匹配 匹配 第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與12第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產品的供應鏈設計策略若用有效性供應鏈來提供功能型產品，可采取如下措施：

功能性產品 革新性產品有效性供應鏈 匹配 不匹配 反應性供應鏈 不匹配 匹配 1、削減企業(yè)內部成本；2、不斷加強企業(yè)與供應商、分銷商之間的協(xié)作，從而有效降低整條鏈上的成本；3、降低銷售價格，這是建立在有效控制成本的基礎之上的。但一般不輕易采用，需要根據(jù)市場競爭情況而定。第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與13第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計二、基于產品的供應鏈設計策略用市場反應性供應鏈來提供創(chuàng)新型產品時，應采用如下策略：

功能性產品 革新性產品有效性供應鏈 匹配 不匹配 反應性供應鏈 不匹配 匹配 1）通過不同產品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性，從而減少需求的不確定性。2）通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性，企業(yè)就能按照訂單生產，及時響應市場需求，在盡可能短的時間內提供顧客所需的個性化的產品；3）當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產能力來規(guī)避其剩余的不確定性，這樣當市場需求旺盛時，企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產品，從而減少缺貨損失。第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計二、基于產14第二章供應鏈的構建第三節(jié)供應鏈體系的設計策略三、產品生命周期的供應鏈策略產品生命周期特點供應鏈策略引入期無法準確預測需求量大量的促銷活動零售商可能在提供銷售補貼的情況下才同意儲備新產品訂貨頻率不穩(wěn)定且批量小產品未被市場認同而夭折的比例較高供應商參與新產品的設計開發(fā)在產品投放市場前制定完善的供應鏈支持計劃原材料、零部件的小批量采購高頻率、小批量的發(fā)貨保證高度的產品可得性和物流靈活性避免缺貨發(fā)生避免生產環(huán)節(jié)和供應鏈末端的大量儲存安全追蹤系統(tǒng)，及時消除安全隱患或追回問題產品供應鏈各環(huán)節(jié)信息共享成長期市場需求穩(wěn)定增長營銷渠道簡單明確競爭性產品開始進入市場批量生產，較大批量發(fā)貨，較多存貨，以降低供應鏈成本作出戰(zhàn)略性的顧客服務承諾以進一步吸引顧客確定主要顧客并提供高水平服務通過供應鏈各方的協(xié)作增強競爭力服務與成本的合理化成熟期競爭加劇銷售增長放緩一旦缺貨，將被競爭性產品所代替市場需求相對穩(wěn)定，市場預測較為準確建立配送中心建立網絡式銷售通路利用第三方物流公司降低供應鏈成本并為顧客增加價值通過延期制造、消費點制造來改善服務減少成品庫存衰退期市場需求急劇下降價格下降對是否提供配送支持及支持力度進行評價對供應鏈進行調整以適應市場的變化，如供應商、分銷商、零售商等數(shù)量的調整及關系的調整等第二章供應鏈的構建第三節(jié)供應鏈體系的設計策略三、產品生15四、基于產品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環(huán)境（產品需求）現(xiàn)有供應鏈分析提出供應鏈設計方案（分析必要性）建立供應鏈設計目標分析供應鏈組成分析和評價可能性設計和產生新的供應鏈檢驗新的供應鏈完成供應鏈設計工具和技術反饋比較決策點比較新舊供應鏈四、基于產品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環(huán)境（產品需求）現(xiàn)16第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則在系統(tǒng)建模設計方法中,存在兩種設計方法,即自上向下和自下向上的方法。自上向下的方法是從全局走向局部的方法，自下向上的方法是從局部走向全局的方法；自上而下是系統(tǒng)分解的過程，而自下而上則是一種集成的過程。在設計一個供應鏈系統(tǒng)時，往往是先有主管高層做出戰(zhàn)略規(guī)劃與決策，規(guī)劃與決策的依據(jù)來自市場需求和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，然后由下層部門實施決策，因此供應鏈的設計是自上向下和自下向上的綜合。第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則在17第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性是供應鏈的一個重要原則，為了能使供應鏈具有靈活快速響應市場的能力，供應鏈的每個節(jié)點都應是精潔的、具有活力的、能實現(xiàn)業(yè)務流程的快速組合。比如供應商的選擇就應以少而精的原則，通過和少數(shù)的供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系，有利于減少采購成本，推動實施JIT采購法和準時生產。生產系統(tǒng)的設計更是應以精細思想(LeanThinking)為指導，努力實現(xiàn)從精細的制造模式到精細的供應鏈這一目標。2.簡潔性原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡18第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈的各個節(jié)點的選擇應遵循強—強聯(lián)合的原則，達到實現(xiàn)資源外用的目的，每個企業(yè)只集中精力致力于各自核心的業(yè)務過程，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島），這些所謂單元化企業(yè)具有自我組織、自我優(yōu)化、面向目標、動態(tài)運行和充滿活力的特點，能夠實現(xiàn)供應鏈業(yè)務的快速重組。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供19第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈業(yè)績好壞取決于供應鏈合作伙伴關系是否和諧，因此建立戰(zhàn)略伙伴關系的合作企業(yè)關系模型是實現(xiàn)供應鏈最佳效能的保證。席酉民教授認為和諧是描述系統(tǒng)是否形成了充分發(fā)揮系統(tǒng)成員和子系統(tǒng)的能動性、創(chuàng)造性及系統(tǒng)與環(huán)境的總體協(xié)調性。只有和諧而協(xié)調的系統(tǒng)才能發(fā)揮最佳的效能。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供20第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處可見，并導致需求信息的扭曲。因此要預見各種不確定因素對供應鏈運作的影響，減少信息傳遞過程中的信息延遲和失真。降低安全庫存總是和服務水平的提高相矛盾。增加透明性，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，提高預測的精度和時效性對降低不確定性的影響都是極為重要的。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不21第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則進行創(chuàng)新設計，要注意幾點：一是創(chuàng)新必須在企業(yè)總體目標和戰(zhàn)略的指導下進行，并與戰(zhàn)略目標保持一致；二是要從市場需求的角度出發(fā)，綜合運用企業(yè)的能力和優(yōu)勢；三是發(fā)揮企業(yè)各類人員的創(chuàng)造性，集思廣益，并與其他企業(yè)共同協(xié)作；四是建立科學的評價體系及組織管理系統(tǒng)，進行技術經濟分析和可行性論證創(chuàng)新設計是系統(tǒng)設計的重要原則，沒有創(chuàng)新性思維，就不可能有創(chuàng)新的管理模式，因此在供應鏈的設計過程中，創(chuàng)新性是很重要的一個原則。要產生一個創(chuàng)新的系統(tǒng)，就要敢于打破各種陳舊的思維框框，用新的角度、新的視野審視原有的管理模式和體系，進行大膽地創(chuàng)新設計。第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則222第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則供應鏈建模時，通過戰(zhàn)略性的思考來減少不確定影響。從供應鏈的戰(zhàn)略管理的角度考慮，供應鏈建模的戰(zhàn)略性原則還體現(xiàn)在供應鏈發(fā)展的長遠規(guī)劃和預見性上，供應鏈的系統(tǒng)結構發(fā)展應和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致，并在企業(yè)戰(zhàn)略指導下進行。7.戰(zhàn)略性原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則223思考題1．用圖說明什么是供應鏈的鏈狀模型和網狀模型。2．功能型產品與創(chuàng)新型產品有什么區(qū)別？分別與什么類型的供應鏈相匹配？3．簡述基于產品的供應鏈的設計步驟。4．簡述供應鏈設計原則。5．對比惠普公司的新舊供應鏈方案有什么不同？6．美國本土的惠普公司能否應用新供應鏈方案？為什么？第二章供應鏈的構建思考題1．用圖說明什么是供應鏈的鏈狀模型和網狀模型。第二24DeskJet打印機是惠普的主要產品之一。該公司有5個位于不同地點的分支機構負責該種打印機的生產、裝配和運輸。從原材料到最終產品，生產周期為6個月。在以往的生產和管理方式下，各成品廠裝配好通用打印機之后直接進行客戶化包裝，為了保證顧客訂單98%的即時滿足率，各成品配送中心需要保證大量的安全庫存(一般需要7周的庫存量)。產品將分別銷往美國、歐洲和亞洲。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建DeskJet打印機是惠普的主要產品之一。案例：惠普臺式打印25存在的問題惠普打印機的生產、研究開發(fā)節(jié)點分布16個國家，銷售服務部門節(jié)點分布110個國家，而其總產品超過22000類。歐洲和亞洲地區(qū)對于臺式打印機電源供應（電壓110伏和220伏的區(qū)別，以及插件的不同）、語言（操作手冊）等有不同的要求。以前這些都由溫哥華的公司完成，北美、歐洲和亞太地區(qū)是它的三個分銷中心。這樣一種生產組織策略，稱之為“工廠本地化（FactoryLocalization）”。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建存在的問題案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建26存在的問題惠普的分銷商都希望盡可能降低庫存，同時盡可能快地滿足客戶的需求。這樣導致惠普公司感到保證供貨及時性的壓力很大，從而不得不采用備貨生產（Make-To-Stock）的模式以保證對分銷商供貨準時的高可靠性，因而分銷中心成為有大量安全庫存的庫存點。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建制造中心是一種拉動式的，計劃的生成是為了通過JIT模式滿足分銷中心的目標安全庫存，同時它本身也必須擁有一定的零部件、原材料安全庫存。存在的問題案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建制造中心是一種拉動27存在的問題這么長的提前期導致分銷中心沒有足夠的時間去對快速變化的市場需求作出反應，因此歐洲和亞太地區(qū)就只能以大量的安全庫存來保證對用戶需求的滿足。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建約一個月的時間將產品海運到歐洲和亞太分銷中心存在的問題案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建約一個月的時間將產28存在的問題占用了大量的流動資金；若某一地區(qū)產品缺貨，為了應急，可能會將原來為其他地區(qū)準備的產品拆開重新包裝，造成更大浪費。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建中國法國提高產品需求預測的準確性很難??！存在的問題案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建中國法國提高產品需29在不犧牲顧客服務水平的前提下減少庫存和同時提供高質量的服務成為溫哥華惠普公司管理的重點，并著重于供應商管理以降低供應的不確定性，減少機器閑置時間。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建任務在不犧牲顧客服務水平的前提下減少庫存和同時提供高質量的服務成30供應商、制造點（溫哥華）、分銷中心、經銷商和消費者組成惠普臺式打印機供應鏈的各個節(jié)點，供應鏈是一個由采購原材料、把它們轉化為中間產品和最終產品、最后交到用戶手中的過程所組成的網絡。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案供應商、制造點（溫哥華）、分銷中心、經銷商和消費者組成惠普臺31案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案在這個新的供應鏈中，主要的生產制造過程由在溫哥華的惠普公司完成，包括印刷電路板組裝與測試（PCAT，PrintedCircuitBoardAssemblyandTest）和總機裝配（FAT，F(xiàn)inalAssemblyAndTest）。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案在這個新的供應鏈中，32案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案PCAT過程中，電子組件（諸如ASICs、ROM和粗印刷電路板）組裝成打印頭驅動板，并進行相關的測試；FAT過程中，電動機、電纜、塑料底盤和外殼、齒輪、印刷電路板總裝成打印機，并進行測試案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案PCAT過程中，電子33案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案各種零部件原材料由惠普的子公司或分布在世界各地的供應商供應。在溫哥華生產通用打印機，運輸?shù)綒W洲和亞洲。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案各種零部件原材料由惠34案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案再由當?shù)胤咒N中心或代理商加上與地區(qū)需求一致的變壓器、電源插頭和用當?shù)卣Z言寫成的說明書，完成整機包裝后由當?shù)亟涗N商送到消費者手中。通過將定制化工作推遲到分銷中心進行（“延遲”策略），實現(xiàn)了根據(jù)不同用戶需求生產不同型號產品目的。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案再由當?shù)胤咒N中心或代35案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案這樣一種生產組織策略，稱之為“分銷中心本地化（DCLocalization）”。電源等客戶化需求的部件設計成了即插即用的組件，從而改變了以前由溫哥華的總機裝配廠生產不同型號的產品，保持大量的庫存以滿足不同需求的情況。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建解決方案這樣一種生產組織策略36案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建效果為了達到98%的訂貨服務目標，原來需要7周的成品庫存量現(xiàn)在只需要5周的庫存量，一年大約可以節(jié)約3000萬美元，電路板組裝與總裝廠之間也基本實現(xiàn)無庫存生產。同時，打印機總裝廠對分銷中心實施JIT供應，以使分銷中心保持目標庫存量（預測銷售量+安全庫存量）。通過供應鏈管理，惠普公司實現(xiàn)了降低打印機庫存量，并提高服務水平的目標。通過改進供應商管理，減少了因原材料供應而導致的生產不確定性和停工等待時間。由于打印機的價格的降低，從而又進一步節(jié)省了運輸、關稅等項費用。除了降低成本，客戶化延遲使得產品在企業(yè)內的生命周期縮短，從而對需求預測不準確性或是外界的需求變化都具有很好的適應性，一旦發(fā)現(xiàn)決策錯誤，可以在不影響顧客利益的情況下以較小的損失較快地加以糾正。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建效果為了達到98%的訂37第一節(jié)供應鏈結構模型第三節(jié)基于產品的供應鏈設計第四節(jié)供應鏈設計原則案例：惠普公司的供應鏈學習目標學習完本章后，你將能夠：1．描述并區(qū)分供應鏈的鏈狀模型和網狀模型；2．說明基于產品的供應鏈設計策略；3．說明產品生命周期對供應鏈設計策略的影響；4．說明基于產品的供應鏈設計應遵循的步驟；5．敘述供應鏈設計應遵循的基本原則。第二章供應鏈的構建第一節(jié)供應鏈結構模型學習目標第二章供應鏈的構建38第二章供應鏈的構建第一節(jié)供應鏈結構模型供應鏈的模型：鏈狀模型Ⅱ網狀模型鏈狀模型I第二章供應鏈的構建第一節(jié)供應鏈結構模型供應鏈的模型39第二章供應鏈的構建鏈狀模型IBADEC自然界供應商制造商分銷商用戶第一節(jié)供應鏈結構模型鏈狀模型ⅡBADEC第二章供應鏈的構建鏈狀模型IBADEC自然界供應商40第二章供應鏈的構建鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供應商流向制造商，再流向分銷商。依照物流的方向來定義供應鏈的方向，以確定供應商、制造商和分銷商之間的順序關系。供應鏈的方向第一節(jié)供應鏈結構模型BADEC模型Ⅱ中的箭頭方向即表示供應鏈的物流方向。第二章供應鏈的構建鏈狀模型Ⅱ供應鏈上物流的方向一般都是從供41第二章供應鏈的構建鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定義C為制造商時，可以相應地認為B為一級供應商，A為二級供應商，而且還可遞歸地定義三級供應商、四級供應商……；同樣地，可以認為D為一級分銷商，E為二級分銷商，并遞歸地定義三級分銷商，四級分銷商……。一般地講，一個企業(yè)應盡可能考慮多級供應商或分銷商，這樣有利于從整體上了解供應鏈的運行狀態(tài)。供應鏈的級第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建鏈狀模型ⅡBADEC在下面的模型中，定42第二章供應鏈的構建模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產品的復雜供應關系。在理論上，網狀模型可以涵蓋世界上所有廠家，把所有廠家都看做是其上面的一個節(jié)點，并認為這些節(jié)點存在著聯(lián)系。當然，這些聯(lián)系有強有弱，而且在不斷地變化著。供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建模型Ⅲ反映了現(xiàn)實世界中產品的復雜供應關系43第二章供應鏈的構建供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入點和出點第一節(jié)供應鏈結構模型把這些物流進入的節(jié)點稱為入點，把物流流出的節(jié)點稱為出點。入點相當于礦山、油田、橡膠園等原始材料提供商，出點相當于用戶第二章供應鏈的構建供應鏈的結構模型III：網狀模型BDC入44第二章供應鏈的構建網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又為出點的情況，可以將代表這個廠家的節(jié)點一分為二，變成兩個節(jié)點：一個為入點，一個為出點，并用實線將其框起來。A1為入點，A2為出點。BDCA1A2第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建網狀模型入點和出點對于有的廠家既為入點又45第二章供應鏈的構建有些廠家規(guī)模非常大，內部結構也非常復雜，與其他廠家相聯(lián)系的只是其中一個部門，而且在內部也存在著產品供應關系，用一個節(jié)點來表示這些復雜關系顯然不行，這就需要將表示這個廠家的節(jié)點分解成很多相互聯(lián)系的小節(jié)點，這些小節(jié)點構成一個網，稱之為子網。網狀模型子網BDAC1C2C3C4EF第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建有些廠家規(guī)模非常大，內部結構也非常復雜，46第二章供應鏈的構建把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、并實現(xiàn)各自利益的這樣一些廠家形象地看成是一個廠家，這就是虛擬企業(yè)。網狀模型虛擬企業(yè)BHAECDFGI第一節(jié)供應鏈結構模型第二章供應鏈的構建把供應鏈網上為了完成共同目標、通力合作、47第二章供應鏈的構建

需求特征 功能性產品 創(chuàng)新性產品一、產品的類型與功能特征產品壽命周期(年) >2 1～3 邊際貢獻率(%) 5～20 20～60產品多樣性 低 高（每一目錄上千）預測的平均邊際錯誤率(%) 10 40～100 平均缺貨率(%) 1～2 10～40 季末降價率(%) 0 10～25 按訂單生產的提前期 6個月～1年 1天～2周 第三節(jié)基于產品的供應鏈設計第二章供應鏈的構建需求特征 48第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產品的供應鏈設計策略

功能性產品 創(chuàng)新性產品有效性供應鏈 匹配 不匹配 反應性供應鏈 不匹配 匹配 第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與49第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與產品類型策略矩陣二、基于產品的供應鏈設計策略若用有效性供應鏈來提供功能型產品，可采取如下措施：

功能性產品 革新性產品有效性供應鏈 匹配 不匹配 反應性供應鏈 不匹配 匹配 1、削減企業(yè)內部成本；2、不斷加強企業(yè)與供應商、分銷商之間的協(xié)作，從而有效降低整條鏈上的成本；3、降低銷售價格，這是建立在有效控制成本的基礎之上的。但一般不輕易采用，需要根據(jù)市場競爭情況而定。第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計供應鏈設計與50第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計二、基于產品的供應鏈設計策略用市場反應性供應鏈來提供創(chuàng)新型產品時，應采用如下策略：

功能性產品 革新性產品有效性供應鏈 匹配 不匹配 反應性供應鏈 不匹配 匹配 1）通過不同產品擁有盡可能多的通用件來增強某些模塊的可預測性，從而減少需求的不確定性。2）通過縮短提前期與增加供應鏈的柔性，企業(yè)就能按照訂單生產，及時響應市場需求，在盡可能短的時間內提供顧客所需的個性化的產品；3）當需求的不確定性已被盡可能地降低或避免后，可以用安全庫存或充足的生產能力來規(guī)避其剩余的不確定性，這樣當市場需求旺盛時，企業(yè)就能盡快地提供創(chuàng)新型產品，從而減少缺貨損失。第二章供應鏈的構建第三節(jié)基于產品的供應鏈設計二、基于產51第二章供應鏈的構建第三節(jié)供應鏈體系的設計策略三、產品生命周期的供應鏈策略產品生命周期特點供應鏈策略引入期無法準確預測需求量大量的促銷活動零售商可能在提供銷售補貼的情況下才同意儲備新產品訂貨頻率不穩(wěn)定且批量小產品未被市場認同而夭折的比例較高供應商參與新產品的設計開發(fā)在產品投放市場前制定完善的供應鏈支持計劃原材料、零部件的小批量采購高頻率、小批量的發(fā)貨保證高度的產品可得性和物流靈活性避免缺貨發(fā)生避免生產環(huán)節(jié)和供應鏈末端的大量儲存安全追蹤系統(tǒng)，及時消除安全隱患或追回問題產品供應鏈各環(huán)節(jié)信息共享成長期市場需求穩(wěn)定增長營銷渠道簡單明確競爭性產品開始進入市場批量生產，較大批量發(fā)貨，較多存貨，以降低供應鏈成本作出戰(zhàn)略性的顧客服務承諾以進一步吸引顧客確定主要顧客并提供高水平服務通過供應鏈各方的協(xié)作增強競爭力服務與成本的合理化成熟期競爭加劇銷售增長放緩一旦缺貨，將被競爭性產品所代替市場需求相對穩(wěn)定，市場預測較為準確建立配送中心建立網絡式銷售通路利用第三方物流公司降低供應鏈成本并為顧客增加價值通過延期制造、消費點制造來改善服務減少成品庫存衰退期市場需求急劇下降價格下降對是否提供配送支持及支持力度進行評價對供應鏈進行調整以適應市場的變化，如供應商、分銷商、零售商等數(shù)量的調整及關系的調整等第二章供應鏈的構建第三節(jié)供應鏈體系的設計策略三、產品生52四、基于產品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環(huán)境（產品需求）現(xiàn)有供應鏈分析提出供應鏈設計方案（分析必要性）建立供應鏈設計目標分析供應鏈組成分析和評價可能性設計和產生新的供應鏈檢驗新的供應鏈完成供應鏈設計工具和技術反饋比較決策點比較新舊供應鏈四、基于產品的供應鏈設計步驟分析市場競爭環(huán)境（產品需求）現(xiàn)53第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則在系統(tǒng)建模設計方法中,存在兩種設計方法,即自上向下和自下向上的方法。自上向下的方法是從全局走向局部的方法，自下向上的方法是從局部走向全局的方法；自上而下是系統(tǒng)分解的過程，而自下而上則是一種集成的過程。在設計一個供應鏈系統(tǒng)時，往往是先有主管高層做出戰(zhàn)略規(guī)劃與決策，規(guī)劃與決策的依據(jù)來自市場需求和企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，然后由下層部門實施決策，因此供應鏈的設計是自上向下和自下向上的綜合。第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則在54第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡潔性是供應鏈的一個重要原則，為了能使供應鏈具有靈活快速響應市場的能力，供應鏈的每個節(jié)點都應是精潔的、具有活力的、能實現(xiàn)業(yè)務流程的快速組合。比如供應商的選擇就應以少而精的原則，通過和少數(shù)的供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系，有利于減少采購成本，推動實施JIT采購法和準時生產。生產系統(tǒng)的設計更是應以精細思想(LeanThinking)為指導，努力實現(xiàn)從精細的制造模式到精細的供應鏈這一目標。2.簡潔性原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則簡55第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈的各個節(jié)點的選擇應遵循強—強聯(lián)合的原則，達到實現(xiàn)資源外用的目的，每個企業(yè)只集中精力致力于各自核心的業(yè)務過程，就象一個獨立的制造單元（獨立制造島），這些所謂單元化企業(yè)具有自我組織、自我優(yōu)化、面向目標、動態(tài)運行和充滿活力的特點，能夠實現(xiàn)供應鏈業(yè)務的快速重組。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供56第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供應鏈業(yè)績好壞取決于供應鏈合作伙伴關系是否和諧，因此建立戰(zhàn)略伙伴關系的合作企業(yè)關系模型是實現(xiàn)供應鏈最佳效能的保證。席酉民教授認為和諧是描述系統(tǒng)是否形成了充分發(fā)揮系統(tǒng)成員和子系統(tǒng)的能動性、創(chuàng)造性及系統(tǒng)與環(huán)境的總體協(xié)調性。只有和諧而協(xié)調的系統(tǒng)才能發(fā)揮最佳的效能。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則供57第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不確定性在供應鏈中隨處可見，并導致需求信息的扭曲。因此要預見各種不確定因素對供應鏈運作的影響，減少信息傳遞過程中的信息延遲和失真。降低安全庫存總是和服務水平的提高相矛盾。增加透明性，減少不必要的中間環(huán)節(jié)，提高預測的精度和時效性對降低不確定性的影響都是極為重要的。2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則不58第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則進行創(chuàng)新設計，要注意幾點：一是創(chuàng)新必須在企業(yè)總體目標和戰(zhàn)略的指導下進行，并與戰(zhàn)略目標保持一致；二是要從市場需求的角度出發(fā)，綜合運用企業(yè)的能力和優(yōu)勢；三是發(fā)揮企業(yè)各類人員的創(chuàng)造性，集思廣益，并與其他企業(yè)共同協(xié)作；四是建立科學的評價體系及組織管理系統(tǒng)，進行技術經濟分析和可行性論證創(chuàng)新設計是系統(tǒng)設計的重要原則，沒有創(chuàng)新性思維，就不可能有創(chuàng)新的管理模式，因此在供應鏈的設計過程中，創(chuàng)新性是很重要的一個原則。要產生一個創(chuàng)新的系統(tǒng)，就要敢于打破各種陳舊的思維框框，用新的角度、新的視野審視原有的管理模式和體系，進行大膽地創(chuàng)新設計。第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則259第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則2.簡潔性原則3.集優(yōu)原則(互補性原則)4.協(xié)調性原則5.動態(tài)性(不確定性)原則6.創(chuàng)新性原則供應鏈建模時，通過戰(zhàn)略性的思考來減少不確定影響。從供應鏈的戰(zhàn)略管理的角度考慮，供應鏈建模的戰(zhàn)略性原則還體現(xiàn)在供應鏈發(fā)展的長遠規(guī)劃和預見性上，供應鏈的系統(tǒng)結構發(fā)展應和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃保持一致，并在企業(yè)戰(zhàn)略指導下進行。7.戰(zhàn)略性原則第四節(jié)供應鏈設計原則第二章供應鏈的構建1.自上向下和自下向上相結合的設計原則260思考題1．用圖說明什么是供應鏈的鏈狀模型和網狀模型。2．功能型產品與創(chuàng)新型產品有什么區(qū)別？分別與什么類型的供應鏈相匹配？3．簡述基于產品的供應鏈的設計步驟。4．簡述供應鏈設計原則。5．對比惠普公司的新舊供應鏈方案有什么不同？6．美國本土的惠普公司能否應用新供應鏈方案？為什么？第二章供應鏈的構建思考題1．用圖說明什么是供應鏈的鏈狀模型和網狀模型。第二61DeskJet打印機是惠普的主要產品之一。該公司有5個位于不同地點的分支機構負責該種打印機的生產、裝配和運輸。從原材料到最終產品，生產周期為6個月。在以往的生產和管理方式下，各成品廠裝配好通用打印機之后直接進行客戶化包裝，為了保證顧客訂單98%的即時滿足率，各成品配送中心需要保證大量的安全庫存(一般需要7周的庫存量)。產品將分別銷往美國、歐洲和亞洲。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建DeskJet打印機是惠普的主要產品之一。案例：惠普臺式打印62存在的問題惠普打印機的生產、研究開發(fā)節(jié)點分布16個國家，銷售服務部門節(jié)點分布110個國家，而其總產品超過22000類。歐洲和亞洲地區(qū)對于臺式打印機電源供應（電壓110伏和220伏的區(qū)別，以及插件的不同）、語言（操作手冊）等有不同的要求。以前這些都由溫哥華的公司完成，北美、歐洲和亞太地區(qū)是它的三個分銷中心。這樣一種生產組織策略，稱之為“工廠本地化（FactoryLocalization）”。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建存在的問題案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建63存在的問題惠普的分銷商都希望盡可能降低庫存，同時盡可能快地滿足客戶的需求。這樣導致惠普公司感到保證供貨及時性的壓力很大，從而不得不采用備貨生產（Make-To-Stock）的模式以保證對分銷商供貨準時的高可靠性，因而分銷中心成為有大量安全庫存的庫存點。案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建制造中心是一種拉動式的，計劃的生成是為了通過JIT模式滿足分銷中心的目標安全庫存，同時它本身也必須擁有一定的零部件、原材料安全庫存。存在的問題案例：惠普臺式打印機供應鏈的構建制造中心是一種拉動64存在的問題這么長的提前期導致分銷中心沒有足夠的時間去對快速變化的市場需求作出反應，因此歐洲和亞太地區(qū)就只能以大量的安全庫存來保證對用戶需求的滿足。案例：惠普臺式打印