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文檔簡介
精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)深圳市亮晶晶電子有限公司文件編號:QG/JB02.20-2013文件標題:風險管理制度第1~5頁,共5頁編制:第A版第1次修改風險管理制度1目的為了分析、預測生產(chǎn)、建設項目在建設過程中的健康、安全風險因素,選擇、制定合理可靠的風險控制和消減措施,特制定本程序。2適用范圍本程序規(guī)定了危害識別與風險評價的范圍、方法、程序、風險控制管理等內(nèi)容,適用于公司所屬各部門。3引用文件3.1《危險化學品從業(yè)單位安全標準化工作指南》3.2《爆炸危險場所管理規(guī)定》3.3《有毒作業(yè)分級》4職責4.1公司主管安全生產(chǎn)負責人直接參與負責風險評價工作,組織制定風險評價程序,明確風險評價的目的、范圍,選擇科學合理的評價方法和評價準則,成立評價組織,進行風險評價,明確風險等級。4.2各級管理人員負責組織、參與生產(chǎn)性新、改、擴建項目的風險評價工作。4.3需要委托評價的,由公司行政部選擇有相應資質的評價機構為我公司服務;不需要委托評價的,由公司風險評價小組承擔評價任務。4.4各部門負責本部門內(nèi)部的風險評價工作。4.5公司行政部是危害識別與風險評價的歸口管理部門,負責對風險控制情況及消減措施落實情況的監(jiān)督檢查。5風險評價程序內(nèi)容5.1評價目的風險評價是對一特定時期內(nèi)安全、健康、生態(tài)、經(jīng)濟等受到損害的可能性及可能程度做出評估的系統(tǒng)過程。它在分析事故發(fā)生可能性和事故后果的基礎上,評價風險程度的大小,確定危險源以及系統(tǒng)的危險等級。其目的是在風險排序的基礎上,對控制風險的技術措施進行損-益分析,進而對控制風險所采取的措施進行決策,并對其控制效果進行評價做出相應調整,從而盡可能地減少風險的經(jīng)濟損失。5.2評價程序為規(guī)范風險評價活動,加快風險評價進度,我公司制定以下風險評價程序。收集資料、現(xiàn)場檢查收集資料、現(xiàn)場檢查組成評價小組事故類型影響因素、事故機制危害辨識風險評價事故發(fā)生的可能性事故的嚴重程度風險值確定風險分級監(jiān)測審查制定風險控制計劃落實減少或防范風險的措施風險評價5.3評價范圍1)規(guī)劃、設計和建設、投產(chǎn)、運行、停車等階段;2)常規(guī)和異常活動;3)事故及潛在的緊急情況;4)所有進入作業(yè)場所的人員的活動;5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;6)作業(yè)場所的設施、設備、車輛、安全防護用品;7)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;8)丟棄、廢棄、拆除與處置;9)氣候、地震及其他自然災害等。5.4評價方法風險評價是對事故發(fā)生的可能性以及事故后果的嚴重程度進行評價,常用的方法有:工作危害分析(JHA)、安全檢查表分析(SCL)、預危險性分析(PHA)、危險與可操作性分析(HAZOP)、失效模式與影響分析(FMEA)、事件樹分析(ETA)、事故樹分析(FTA)、作業(yè)條件危險性評價(LEC)等。5.5評價準則我公司依據(jù)國家法律、法規(guī)、規(guī)范、標準的要求,結合公司實際情況確定如下評價準則。事件發(fā)生的可能性準則如表1所示。表1事件發(fā)生的可能性L判斷準則等級標準5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當,或危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。3沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當高,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。事件發(fā)生后結果的嚴重性準則如表2所示。表2事件后果的嚴重性S判斷準則等級法律法規(guī)及其他要求人財產(chǎn)損失/萬元停工社會影響5違反法律法規(guī)和標準死亡>50部分裝置(>2套)或設備停工重大國際國內(nèi)影響4潛在違反法律法規(guī)和標準喪失勞動能力>252套裝置或設備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病>101套裝置或設備停工地區(qū)影響2不符合公司的安全操作規(guī)程、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服<10受影響不大,幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡幾乎無損失沒有停工沒有社會影響風險的等級判定準則如表3所示。表3風險等級判定準則及控制措施風險度等級應采取的控制措施實施期限20~25巨大風險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估立刻15~16重大風險采取緊急措施降低風險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估立即或近期整改9~12中等風險可考慮建立目標、建立操作規(guī)程,加強培訓及溝通2年內(nèi)治理4~8可接受風險可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理<4輕微或可忽略風險無需采用控制措施,但需保存記錄5.6風險評價根據(jù)公司實際情況,由風險評價小組選擇合適的評價方法如JHA等進行風險評價。5.7風險控制根據(jù)風險評價的結果,落實所選定的風險控制措施,將風險控制在可接受的程度。對確定為重大隱患項目的風險,制定了隱患治理方案,明確責任人、責任部門、技術方案、資金、時間等,并定期對方案的實施情況進行檢查,確保隱患治理方案的有效實施,重大隱患項目治理結束后,技術部對隱患整改情況進行驗收,形成報告。5.8評價組織為貫徹落實“安全第一、預防為主,全員動手、綜合治理,落實責任、消滅違章,改善環(huán)境、持續(xù)發(fā)展”的方針,促進危險化學品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營等在安全生產(chǎn)管理方面進一步符合國家的有關法規(guī)、標準和規(guī)定,我公司特成立了風險評價小組,風險評價小組成員有:組長:主管安全生產(chǎn)負責人:成員:5.9評價時機5.9.1以全體部門為對象,原則上每年11月進行一次公司范圍內(nèi)的風險評價。5.9.2在評價周期內(nèi)如有較大的工藝變更、流程改造、發(fā)生事故等情況時,及時進行評價。6工作程序6.1風險評價小組對評價對象進行風險評價,根據(jù)風險評價結果提出風險消減措施和要求,填寫《重大風險及控制措施清單》。6.2技術部根據(jù)《重大風險及控制措施清單》向有關部門下達《隱患整改通知書》。6.3存在安全隱患的部門根據(jù)《隱患整改通知書》的內(nèi)容制定隱患治理方案,明確責任人、責任部門、技術方案、資金、時間等,不能立即整改的隱患制定整改計劃,上報技術部。6.4技術部審核隱患治理方案是否可行,對于可行的隱患治理方案報總經(jīng)理批示。6.5經(jīng)過批準的隱患治理方案,由隱患所在部門組織施工單位實施,部門安全主管監(jiān)督實施。6.6項目竣工后,由技術部負責對風險控制情況及消減措施落實情況進行驗收,填寫《風險控制措施項目驗收表》。6.7經(jīng)驗收風險消減措施達不到預期效果時,技術部組織分析原因,制定糾正措施。7支持性文件7.1《安全檢查和隱患整改管理制度》8記錄8.1工作危害分析記錄表8.2風險評價表配電作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1送電操作觸電傷人1、送電時檢查開關,確認無漏電;2、合闡時檢查闡刀開關,確認滅弧罩完好;3、送電前與該線路上設備操作、檢修人員聯(lián)系,確認設備狀況;4、送電前確認外線無人作業(yè)。電弧火花燒傷設備自動啟動傷人送電時外線有人作業(yè)傷人2斷電操作電弧火花燒傷1、拉闡斷電前檢查開關,確認滅弧罩完好;2、拉闡斷電前檢查開關,確認無漏電;3、斷電前與相關崗位人員聯(lián)系,確認設備處于停運狀態(tài)。觸電傷人設備在正常運行,突然斷電損壞設備。3日常運行負荷過載起火引起火災、爆炸1、值班人員要經(jīng)常檢查,嚴禁超負荷運行;2、經(jīng)常檢查電氣線路,發(fā)現(xiàn)電氣線路老化及時更換;3、經(jīng)常檢查防小動物進入的設施,確認其完好。電氣線路老化起火配電房進小動物引起短路起火4臨時接配電觸電傷人1、臨時用電接電必須嚴格執(zhí)行相關審批手續(xù);2、臨時用電接線必須兩人進行,一人監(jiān)護,一人作業(yè);3、臨時用電必須檢測其絕緣情況,確認其絕緣符合要求;4、臨時用電接線必須先清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔無異物。接電線時跌倒傷人分析人: 日期: 審核人: 日期:空壓機作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1確定空壓機狀況地腳螺栓松脫損壞主機1、開機前檢查地腳螺栓,確認其完好;2、開車前檢查緊固件,確認其完好;3、啟動前盤車檢查;4、啟動前檢查電氣線路絕緣、接地、漏電保護,確認其完好。緊固件松動脫落傷人活塞卡死損壞設備觸電傷人2運行過程潤滑不良損壞設備1、經(jīng)常檢查潤滑油油位油壓,確認其正常;2、檢查溫度計、確認其完好,檢查冷卻水道,確認其暢通,嚴禁超溫運行;3、經(jīng)常檢查壓力計,確認其完好,嚴禁超壓運行4、經(jīng)常檢查設備衛(wèi)生狀況,保持設備清潔;5、經(jīng)常檢查電氣線路,確認其絕緣完好;6、空壓機設備工作兩小時將油水分離器的油水排放一次,風包內(nèi)的油水每班放一次;7、機房內(nèi)嚴禁明火;超溫運行損壞設備超壓運行爆炸傷人傷物設備上積油積碳起火產(chǎn)生火災傷人傷物電氣起火發(fā)生火災3停車觸電傷人1、停車前檢查電氣線路,確認其完好;2、停車后按程序切斷電源;3、停機期間切斷電源后應掛上“嚴禁合闡”警示標志。停車后自行啟動傷人傷物停車后意外觸開電源開機傷人傷物分析人: 日期: 審核人: 日期:危險化學品作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1確定作業(yè)現(xiàn)場狀況電氣裝置不防爆1、作業(yè)前檢查電氣裝置,確認其為防爆型;2、作業(yè)前檢查接地消靜電裝置,確認其良好;3、作業(yè)前檢查消防設施,確認其完好;4、作業(yè)前檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無明火,無其他易燃物品;5、作業(yè)前檢查報警等安全裝置,確認其完好。作業(yè)場所有明火消防設施不全作業(yè)場所有其他易燃物品2作業(yè)人員作業(yè)人員未經(jīng)培訓發(fā)生事故1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格,方可上崗作業(yè);2、作業(yè)現(xiàn)場應有危害告知,作業(yè)人員經(jīng)危險化學品相關知識培訓;3、作業(yè)人員在作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。作業(yè)人員不知危險化學品特性發(fā)生事故勞動防護用品穿戴不當發(fā)生中毒事故3作業(yè)過程火災1、作業(yè)前應先開排風裝置,確?,F(xiàn)場通風良好;2、作業(yè)前應確認所使用的危險化學品,確認品種無誤;3、作業(yè)前檢查現(xiàn)場,確認現(xiàn)場無所便用的危險化學品的禁忌物品;4、作業(yè)現(xiàn)場嚴禁明火;5、作業(yè)現(xiàn)場應設置警示標識,無關人員嚴禁進入作業(yè)現(xiàn)場;6、作業(yè)人員在作業(yè)過程中,嚴禁隨意脫除勞動防護用品;7、作業(yè)現(xiàn)場禁止飲水進食;8、作業(yè)過程中嚴禁摘除報警等安全裝置;9、廢棄危險化學品必須按規(guī)定回收處理。爆炸中毒3停車火災1、作業(yè)完畢,應前未用完的危險化學品回收,交回危險化學品倉庫保存;2、作業(yè)完畢,對作業(yè)現(xiàn)場進行清理,確認現(xiàn)場廢棄物均已按規(guī)定處理干凈;3、作業(yè)完畢,確認現(xiàn)場危險化學品揮發(fā)份排除完全后才能停排風裝置;4、作業(yè)完畢,關閉現(xiàn)場電氣設備電源,關好作業(yè)現(xiàn)場門鎖,掛好警示標識。爆炸中毒分析人: 日期: 審核人: 日期:登高作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1確定登高裝置狀況登高作業(yè)碰斷電源線1、登高作業(yè)應辦理登高作業(yè)證;2、登高作業(yè)前檢查登高裝置,確認其符合要求;3、登高作業(yè)前將檢查登高裝置固定狀況,確認其牢固可靠;4、登高作業(yè)前檢查登高裝置防滑措施,確認其牢固可靠。登高裝置不牢傷人登高裝置擺放不牢傷人登高裝置滑動傷人2登高作業(yè)高處掉下傷人1、登高作業(yè)時按規(guī)定采取防跌落措施,如捆綁安全繩、安全帶等;2、登高作業(yè)處應確定無銳利物;3、登高作業(yè)時應有專人監(jiān)護;4、登高作業(yè)時應有專用工具袋;5、登高拆除物品時應設置警界線,防止掉物傷人;高處碰傷登高作業(yè)時登高裝置被意外移動,作業(yè)人員跌落受傷作業(yè)工具掉下砸傷物品掉下傷人分析人: 日期: 審核人: 日期:動火作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1確定動火環(huán)境狀況動火時引燃周圍有易燃物產(chǎn)生火災1、動火作業(yè)必須辦理動火證;2、必要時進行動火作業(yè)前取樣分析;3、動火作業(yè)應遠離設備設施或采取有效隔離措施;4、動火區(qū)域應與危險物品保持一定的安全距離。動火區(qū)域內(nèi)有易燃易爆氣體泄漏發(fā)生爆炸動火作業(yè)接近設備設施,使設備設施高溫損壞2動火作業(yè)動火設備不良產(chǎn)生火災爆炸1、動火前檢查動火設備,確認其良好;2、電焊電割其接線箱必須有漏電保護;3、氣割氣焊時不能亂動氣槍,防止其火焰?zhèn)耍?、氣割氣焊時應檢查連接處及管道,確認其良好不漏氣;5、嚴禁使用未經(jīng)檢驗合格的氣瓶及檢驗過期的氣瓶。電焊電割時觸電傷人氣割氣焊時火焰燒傷氣割氣焊氣瓶漏氣產(chǎn)生火災爆炸使用過期氣瓶產(chǎn)生氣瓶爆炸起火分析人: 日期: 審核人: 日期:設備檢維修作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1確定檢維修作業(yè)條件檢維修場地不安全傷人1、檢維修作業(yè)前應辦理檢維修作業(yè)證;2、作業(yè)前對檢維修人員進行安全教育;3、進行檢維修前對設備進行清洗置換;檢維修人員安全知識不足作業(yè)過程中受傷設備內(nèi)有毒物聚集造成檢維修人員中毒2檢維修設備設施準備檢維修設備設施有缺陷造成檢維修人員受傷1、進行檢維修前檢查檢維修設備設施,確認其完好;2、進行檢維修時檢維修設備設施有序擺放檢維修設備設施擺放不當造成檢維修人員受傷3實施檢維修作業(yè)機械碰傷1、檢維修作業(yè)必須按計劃、分先后有序進行;2、檢維修時必須切斷檢維修設備電源;3、使用手提電動工具進行設備檢維修時,必須確認手提電動工具絕緣可靠;4、檢維修場地必須保持干燥潔凈;5、檢維修場地雜物必須清理干凈;6、安全管理人員經(jīng)常檢查檢維修人員勞動保護用品穿戴情況,確保其按規(guī)定穿戴;7、檢維修作業(yè)時嚴禁拋接物體;8、安全管理人員經(jīng)常檢查檢維修作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。觸電傷害滑倒受傷物體絆倒受傷勞動保護用品穿戴不當受傷物體砸傷違章作業(yè)傷害分析人: 日期: 審核人: 日期:臨時用電作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1前期準備臨時用電場地選擇不當意外傷人1、按規(guī)定辦理臨時用電許可證;2、審批人員在審批臨時用電申請許可證時應現(xiàn)場確定用電場地;3、在準備臨時用電設備時應檢查檢測其絕緣狀況,確認其絕緣良好。臨時用電所用設備絕緣不良觸電傷人2接線臨時用電接線時觸電傷人1、接臨時線路時嚴格接電工作業(yè)規(guī)程進行;2、接線電工嚴格持證上崗,接線時檢查電源線相序,確認標識正確;3、接臨時用電線路時,應有專人監(jiān)護。接線時相序接錯,引起設備和人身傷害事故電源線過長、電源線擺放不當造成觸電傷人3臨時用電作業(yè)機械碰傷1、臨時用電作業(yè)必須按計劃、分先后有序進行;2、臨時用電使用手提電動工具進時,必須確認手提電動工具絕緣可靠;3、臨時用電作業(yè)場地必須保持干燥潔凈;4、臨時用電作業(yè)場地雜物必須清理干凈;5、安全管理人員經(jīng)常檢查臨時用電作業(yè)人員勞動保護用品穿戴情況,確保其按規(guī)定穿戴;6、臨時用電作業(yè)時嚴禁拋接物體;7、臨時用電作業(yè)時按作業(yè)規(guī)程進行,嚴禁違章作業(yè)。觸電傷害滑倒受傷物體絆倒受傷勞動保護用品穿戴不當受傷物體砸傷違章作業(yè)傷害分析人: 日期: 審核人: 日期:受限空間作業(yè)危害分析序號作業(yè)步驟危害控制措施1確定有限空間狀況作業(yè)地點選擇不當發(fā)生事故1、作業(yè)前必須辦理有限空間作業(yè)證;2、必要時對有限空間中有毒物含量進行化驗分析;3、必要時對有限空間中氧含量進行取樣化驗分析;4、作業(yè)前徹底檢查安全措施已實施完畢。有限空間內(nèi)有毒物積聚造成人員中毒有限空間內(nèi)缺氧造成作業(yè)人員窒息2作業(yè)過程機械傷害1、有限空間作業(yè)必須設專人監(jiān)護;2、有轉動部件時要采取固定轉動部件意外轉動等措施;3、電氣部分斷電徹底,并在總開關處掛“嚴禁合閘”警示牌;3、作業(yè)現(xiàn)場要與有毒物現(xiàn)場徹底隔離;4、作業(yè)現(xiàn)場要采取通風措施,并確保全過程通風良好;5、如作業(yè)中斷后再次作業(yè)時,再次作業(yè)前必須重復2—4條規(guī)定的程序后才能重新作業(yè)。觸電傷害中毒傷害人員窒息分析人: 日期: 審核人: 日期:工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:空壓機工作任務:空壓機操作分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1確定空壓機狀況地腳螺栓松脫損壞主機設備損壞安全操作規(guī)程122輕微緊固件松動脫落傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微活塞卡死損壞設備設備損壞安全操作規(guī)程122輕微觸電傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微2運行過程潤滑不良損壞設備設備損壞安全操作規(guī)程122輕微超溫運行損壞設備設備損壞安全操作規(guī)程122輕微超壓運行爆炸傷人傷物爆炸安全操作規(guī)程144輕微設備上積油積碳起火產(chǎn)生火災傷人傷物人員受傷安全操作規(guī)程122輕微電氣起火發(fā)生火災火災144輕微3停車觸電傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微停車后自行啟動傷人傷物人員受傷安全操作規(guī)程122輕微停車后意外觸開電源開機傷人傷物人員受傷安全操作規(guī)程122輕微管道絆倒傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:配電工作任務:配電操作分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1送電操作觸電傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微電弧火花燒傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微設備自動啟動傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微送電時外線有人作業(yè)傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微2斷電操作人電弧火花燒傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微觸電傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微設備在正常運行,突然斷電損壞設備設備損壞安全操作規(guī)程122輕微3日常運行負荷過載起火引起火災、爆炸火災爆炸安全操作規(guī)程155可接受電氣線路老化起火火災安全操作規(guī)程144輕微配電房進小動物引起短路起火火災安全操作規(guī)程144輕微臨時接配電觸電傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微4接電線時跌倒傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:登高作業(yè)工作任務:登高作業(yè)分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1確定登高裝置狀況登高作業(yè)碰斷電源線人員受傷設備損壞安全作業(yè)規(guī)程144輕微登高裝置不牢傷人人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微登高裝置擺放不牢傷人人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微登高裝置滑動傷人人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微2登高作業(yè)高處掉下傷人人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微高處碰傷人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微登高作業(yè)時登高裝置被意外移動,作業(yè)人員跌落受傷人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微作業(yè)工具掉下砸傷人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微物品掉下傷人人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:動火作業(yè)工作任務:動火作業(yè)分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1確定動火環(huán)境狀況動火時引燃周圍有易燃物產(chǎn)生火災人員受傷財產(chǎn)損失安全作業(yè)規(guī)程248可接受動火區(qū)域內(nèi)有易燃易爆氣體泄漏發(fā)生爆炸人員受傷財產(chǎn)損失安全作業(yè)規(guī)程248可接受動火作業(yè)接近設備設施,使設備設施高溫損壞設備損壞安全作業(yè)規(guī)程144輕微2動火作業(yè)動火設備不良產(chǎn)生火災爆炸人員受傷安全作業(yè)規(guī)程144輕微電焊電割時觸電傷人人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微氣割氣焊時火焰燒傷人員受傷安全作業(yè)規(guī)程122輕微氣割氣焊氣瓶漏氣產(chǎn)生火災爆炸人員受傷財產(chǎn)損失安全作業(yè)規(guī)程133輕微使用過期氣瓶產(chǎn)生氣瓶爆炸起火人員受傷財產(chǎn)損失安全作業(yè)規(guī)程133輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:檢維修作業(yè)工作任務:檢維修作業(yè)分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1確定檢維修作業(yè)條件檢維修場地不安全傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微檢維修人員安全知識不足作業(yè)過程中受傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微設備內(nèi)有毒物聚集造成檢維修人員中毒人員受傷安全操作規(guī)程122輕微2檢維修設備設施準備檢維修設備設施缺陷造成檢維修人員受傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微檢維修設備設施擺放不當造成檢維修人員受傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微3實施檢維修作業(yè)機械碰傷人員受傷安全操作規(guī)程133輕微觸電傷害財產(chǎn)損失安全操作規(guī)程155可接受滑倒受傷財產(chǎn)損失安全操作規(guī)程144輕微物體絆倒受傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微勞動保護用品穿戴不當受傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微物體砸傷人員受傷安全操作規(guī)程122輕微違章作業(yè)傷害人員受傷安全操作規(guī)程122輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:采購工作任務:采購作業(yè)分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1確定供應商采購原料為假貨發(fā)生火災、爆炸、中毒事故人員受傷采購管理制度122輕微2采購過程到供應商處驗貨時發(fā)生中毒傷人人員受傷安全操作規(guī)程122輕微到供應商處驗貨時發(fā)生火災、爆炸人員受傷安全操作規(guī)程122輕微沒有索取“一書”、“一簽”導至原料到廠后混用發(fā)生事故人員受傷安全操作規(guī)程122輕微3采購運輸原料運輸過程發(fā)生交通、爆炸、火災等事故人員受傷安全操作規(guī)程133輕微4采購原料的驗證供方發(fā)錯貨,造成混用發(fā)生事故人員受傷安全操作規(guī)程122輕微原料無“一書”、“一簽”導至原料到廠后混用發(fā)生事故人員受傷安全操作規(guī)程122輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:受限空間工作任務:受限空間作業(yè)分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1確定有限空間狀況作業(yè)地點選擇不當發(fā)生事故人員受傷安全操作規(guī)程122輕微有限空間內(nèi)有毒物積聚造成人員中毒人員受傷安全操作規(guī)程122輕微有限空間內(nèi)缺氧造成作業(yè)人員窒息人員受傷安全操作規(guī)程122輕微2作業(yè)過程機械傷害人員受傷安全操作規(guī)程122輕微觸電傷害人員受傷安全操作規(guī)程122輕微中毒傷害人員受傷安全操作規(guī)程122輕微人員窒息人員受傷安全操作規(guī)程133輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:廠區(qū)平面布置工作任務:廠區(qū)平面布置分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號廠區(qū)布局危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1有毒物存放、使用中毒人員傷害經(jīng)驗收合格155可接受2易燃易爆物資存放、使用火災人員受傷財產(chǎn)損失經(jīng)驗收合格155可接受爆炸人員受傷財產(chǎn)損失經(jīng)驗收合格155可接受工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:企業(yè)地理位置工作任務:企業(yè)地理位置分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號地理位置危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1深圳市臺風危害人員受傷財產(chǎn)損失預防措施155可接受地震危害人員受傷財產(chǎn)損失預防措施155可接受2光明新區(qū)其他地質危害人員受傷財產(chǎn)損失預防措施144輕微3光明辦事處周圍廠礦企業(yè)及居民區(qū)火災、爆炸危及本企業(yè)人員受傷財產(chǎn)損失隔遇措施155可接受本企業(yè)發(fā)生火災、爆炸危及周圍廠礦企業(yè)及居民區(qū)人員受傷財產(chǎn)損失隔遇措施155可接受周圍企業(yè)、單位施工,對本企業(yè)造成噪音危害人員受傷隔遇措施133輕微周圍企業(yè)、單位施工,對本企業(yè)造成環(huán)境污染財產(chǎn)損失隔遇措施144輕微周圍企業(yè)、單位施工,施工車輛對本企業(yè)員工造成車輛傷害財產(chǎn)損失安全教育122輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:危化品儲存工作任務:?;穬Υ娣治鋈藛T:分析日期:審核人員:審核日期:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1危險化學品庫火災人員受傷財產(chǎn)損失管理制度3515重大風險對危化品庫進行管理方面的整頓爆炸人員受傷財產(chǎn)損失管理制度3515重大風險對?;穾爝M行管理方面的整頓中毒人員受傷管理制度248可接受泄漏人員受傷管理制度122輕微貨物坍塌傷人傷物人員受傷管理制度122輕微工業(yè)危害分析和風險評價表崗位:季節(jié)變化工作任務:季節(jié)變化分析人員:分析日期:審核人員:審核日期:序號季節(jié)危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全措施可能性L后果嚴重性S風險度R建議改進措施分值等級1春季雷擊傷人、傷物、引起火災人員受傷財產(chǎn)損失安全操作規(guī)程122輕微人員易困乏,誤操作引起
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