觀光電梯施工方案

.z.目錄觀光電梯局部編制依據(jù)2桿件的加工及準備2鋼構(gòu)造的垂直運輸與安裝2鋼構(gòu)造的焊接施工3焊接施工工藝4鋼構(gòu)造涂飾施工4玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施5安裝工程流程5安裝工藝6主要施工方法、技術(shù)難點、重點的分析及措施9施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)交底9平安技術(shù)措施10編制依據(jù)建筑構(gòu)造荷載標準GB50009-2001建筑構(gòu)造可靠度合計統(tǒng)一標準GB50068-2001鋼構(gòu)造設(shè)計標準GB50017-2003建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002桿件的加工及準備根據(jù)設(shè)計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進展測量，明確鋼構(gòu)造的各桿件、構(gòu)建、緊固件連接件的型號及實際尺寸。各型鋼原材料，同時備齊鋼構(gòu)造施工的各種技術(shù)資料。工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號對原材料進展加工，校正。檢查符合鋼構(gòu)造的定位軸線及標高，并做好鋼構(gòu)件安裝輔助放線工作；鋼構(gòu)造的垂直運輸與安裝由于本工程未配備塔吊等吊裝工具，構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件，構(gòu)件最大荷載為600kg，選用φ10鋼絲繩、高強度尼龍吊帶與主體構(gòu)造作可靠連接，神仙葫蘆拉裝。嚴禁違章操作，確保平安，電梯外圍搭設(shè)腳手架。吊裝前應(yīng)將吊點位置按照規(guī)定高度安裝好，并將保險繩按要求扣牢；施工中鋼絲繩、高強度尼龍吊帶作為一個重點檢查部位，每天進展檢查，發(fā)現(xiàn)磨損立即更換。吊裝中得方向控制：吊裝前應(yīng)固定好吊點得結(jié)實性，尤其就位前依靠拉繩控制方向和高度，但注意用力要適當，以便減少吊裝的重量。吊裝指揮：由于吊裝受到條件的限制，如腳手架間距的限制，平安高度的限制。因此人員組織時必須選派責任心強的指揮和操作手。事前應(yīng)把要點及方法與操作手協(xié)調(diào)溝通好，并經(jīng)過實地訓練后再正式作業(yè)。吊裝到位：將保險繩隨時掛好，緩緩放松使葫蘆吊點索具受力，此時葫蘆鏈條略松當作保險繩用。這時吊裝就位完畢。吊裝時的勞力組合和職責分工：指揮1人，負責全權(quán)指揮和勞力調(diào)配。拉繩2人，主要負責空中方向控制，就位控制，吊裝時的動態(tài)觀察和平安監(jiān)護，有問題應(yīng)及時暫停，報告指揮，拉葫蘆、轉(zhuǎn)換、就位4人，主要負責拉鏈、葫蘆轉(zhuǎn)換、吊裝物就位，掛保險鋼絲繩、拆吊裝鋼絲繩?？偣?人組成一個安裝小組。吊裝中得考前須知：1〕吊裝時，所有人員應(yīng)按照分工各負其責；2〕空中作業(yè)人員必須戴好平安帶〔整個吊裝過程平安帶必須始終高掛在腳手架上〕、戴好平安帽，地面上的作業(yè)人員必須戴平安帽。不適應(yīng)高空作業(yè)的人員不得參加本項工程施工；3〕作業(yè)人員必須專心工作，不得嬉戲吵鬧；4〕吊裝時，葫蘆動作應(yīng)慢速行駛；5〕吊裝范圍內(nèi)的其他工種應(yīng)停頓施工，作業(yè)人員和非作業(yè)人員不得在操作平臺的下方停留；6〕每個吊點部位除承重吊索外，另設(shè)置一根保險繩；7〕吊裝就位后程序及相關(guān)的標準進展驗收，合格前方能進展下道工序施工。鋼構(gòu)造的焊接施工焊接質(zhì)量的檢驗等級：對接為二級焊縫，其余構(gòu)造焊縫為三級檢驗；加筋肋焊縫為貼腳焊縫。設(shè)計圖中未注焊縫均為連續(xù)焊縫，方管焊縫厚度不小于構(gòu)建最薄板厚。焊接事宜：梁Φ180*180*8鋼管與柱180*180*8鋼通連接采用角焊接，焊角尺寸為10mm。其余加筋肋與預(yù)埋板、柱間的連接采用角焊縫沿連接面焊接，焊角尺寸為10mm。柱180*180*8鋼通之間沿豎向的連接采用等強度對接焊，焊接時必須為等強坡口焊接。鋼構(gòu)造的焊接必須符合"建筑構(gòu)造焊接規(guī)程"〔JGJ81-91〕中的規(guī)定和標準。必須符合設(shè)計要求。使用符合SM490B及STE355,ST52-3鋼構(gòu)造焊接用及標準的507焊條。焊接材料應(yīng)防潮保管，不可使用藥皮脫落、臟污、變質(zhì)、吸潮、生銹的焊接材料。507電焊條假設(shè)在保溫筒取出時，在四小時內(nèi)要進展焊接使用。確認坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄，對焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工圖紙要求進展，對坡口外表開裂、轉(zhuǎn)配質(zhì)量不良和其他可能影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象，予以修理，并做好記錄。對組裝接頭的坡口外表進展焊接前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水污、油污、鐵銹及雜質(zhì)。焊接施工工藝預(yù)熱：為保護焊接質(zhì)量，尤其在冬季施工時，焊接區(qū)域應(yīng)預(yù)熱到要求溫度，預(yù)熱面積在焊接點或焊縫四周100mm范圍內(nèi)，焊接前要檢查焊接區(qū)域預(yù)熱溫度，以保證焊接部位到達規(guī)定的最低預(yù)熱溫度。對接焊可采用二人同時對稱焊接，減少焊接變形和剩余應(yīng)力。在手工電弧焊時低層采用3.2或4mm焊條，焊縫的中間層采用5mm焊條進展焊接。焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口，焊接時從坡口底局部道疊層焊接，打底時保證足夠厚度防止拉裂，中間層不宜過厚，蓋面前，坡口邊緣留有線腳作為基準線，各種形式坡口焊接蓋面焊縫余高應(yīng)補超過對接焊件中較薄一端鋼板厚度的百分之十，且不能超過3.2mm。每道焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干凈。鋼構(gòu)造涂飾施工涂裝施工全部鋼材在加工前必須作除銹處理，除銹等級為Sa2，以便于后期外表處理；鋼構(gòu)造鋼構(gòu)造安裝工程隱蔽驗收通過后，方可進展涂裝作業(yè)；鋼構(gòu)造涂裝施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5—38攝氏度之間，相對濕度不大于85%。雨天或構(gòu)件外表結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后4小時防止雨淋。鋼構(gòu)造涂裝必須按照工藝要求進展，各道工序必須符合"鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準"〔GB50205-95〕有關(guān)規(guī)定。涂裝前必須清楚基層上的油污，灰塵和泥沙等污垢，涂裝中嚴禁誤涂、漏涂、凹陷，更不得有寬度大于0.5的裂縫。施工中如發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)造焊縫漏焊情況，不得繼續(xù)涂裝工作，應(yīng)馬上通知技術(shù)人員采取措施。施工中應(yīng)對涂層厚度進展檢驗，以確保涂層厚度。加強中間環(huán)節(jié)的檢查，檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂料合格證等。涂飾施工工序：除銹環(huán)氧氟鋅底漆三遍氟碳面漆噴涂玻璃幕墻的施工方法及技術(shù)措施安裝工程流程點抓式玻璃幕墻安裝工藝流程如下：搭設(shè)安裝腳手架檢查主體構(gòu)造幕墻面基體測量放線清理預(yù)埋鐵件安裝連結(jié)鐵件質(zhì)檢安裝豎鋼管骨架質(zhì)檢安裝連接件安裝鋼爪質(zhì)檢安裝玻璃打膠潔面。安裝工藝腳手架搭設(shè)點抓玻璃幕墻一般都依靠腳手架進展施工，根據(jù)玻璃幕墻骨架設(shè)計圖規(guī)定的全高和全寬，搭設(shè)施工雙排腳手架?！?〕檢查主體構(gòu)造立面基體：建筑物主體構(gòu)造的質(zhì)量，點抓玻璃幕墻安裝前，應(yīng)按施工標準要求進展檢查驗收。凡立面垂直度和平整度偏差過大或混凝土柱、梁、板、墻等構(gòu)件有蜂窩、麻面和孔洞等缺陷，應(yīng)及時進展研究和補強處理，不得留有隱患。此外，焊接聯(lián)結(jié)鐵件的預(yù)埋鐵板，也應(yīng)一塊一塊地檢查清理出來，供測量放線之用。測量放線〔3〕測量放線，是把觀光電梯骨架線彈到主體構(gòu)造上。高層建筑的玻璃幕墻先根據(jù)建筑物的軸線，在適當位置，用經(jīng)緯儀測量一根豎鋼管基準線，從底層到頂層，逐層在主體上打出豎鋼管骨架的連接點，彈出一根縱向通長墨線來。然后，按建筑物的標高，用水平儀先測定一個樓層的標高點，彈出一根橫向水平通線，從而得出豎鋼管基準線與水平線相交的錨固點。再按水平通線以縱向基準線作起點，量出各根豎鋼管的間隔點，通過儀器和尺量，就能依次在主體構(gòu)造上彈出各樓層所有錨固點的十字中心線，即豎鋼管聯(lián)結(jié)鐵件的位置。在確定豎鋼管錨固點時，應(yīng)充分考慮土建構(gòu)造施工時所預(yù)埋的錨固鐵件應(yīng)恰在縱、橫線的穿插點上。如個別連接點不在預(yù)埋鐵件上，亦應(yīng)彈好錨固的位置線，以便準確鉆化學螺栓孔。如預(yù)埋鐵件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱、橫線相交的錨固點位置線彈到樓板的預(yù)埋鐵件上。橫鋼管的安裝線，須經(jīng)檢查復核?！?〕清理預(yù)埋鐵件建筑物主體構(gòu)造與玻璃幕墻骨架的連結(jié)，一般是在主體構(gòu)造澆筑混凝土時，按幕墻骨架設(shè)計圖所規(guī)定的連接鐵件的錨固位置，預(yù)埋一塊鐵板。然而，在實際施工中其構(gòu)造上所預(yù)埋的鐵板，有的位置偏差過大，有的鐵板被混凝土掩沒，有的甚至漏埋，影響連接鐵件的安裝。因此，測量放線后，應(yīng)逐個檢查預(yù)埋件的位置，并把鐵件上的水泥灰碴剔除，涂刷防銹漆。所有錨固點不能滿足錨固要求的位置，應(yīng)該把混凝土剔平?！?〕安裝連接駁抓及連接鐵件玻璃幕墻所有豎鋼管骨架的外立面，要求同在一個垂直平整的立面上。因此，施工時所有連接件與主體構(gòu)造鐵板焊接或化學錨栓固定后。其外伸端面也必須處在同一個垂直平整的立面上才能得到保證。具體做法：以一個平整立面為單元，從單元頂層和底層兩側(cè)豎鋼管錨固點附近，定出主體構(gòu)造與豎鋼管的適當間距〔空隙〕，上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁，用重磅線垂吊垂線，找出同一立面的垂直、平整度，經(jīng)調(diào)整合格后，各栓一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側(cè)垂直、平整基準線。根據(jù)基準線，在各樓層立面兩側(cè)，各設(shè)置懸挑鐵樁，并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點。各層設(shè)置鐵樁時，應(yīng)在同一水平線上。然后，在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻平整點上，拴鐵絲繃緊，跟線焊接或錨定各條豎鋼管的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。連接鐵件與鋼構(gòu)造焊接，務(wù)必結(jié)實可靠。聯(lián)接后，并須逐個檢查，做好隱蔽工程記錄。根據(jù)玻璃幕墻的高度，此法也可分垂直段進展?！?〕、安裝玻璃接駁抓安裝完成后玻璃不能直接吊裝，必須經(jīng)過定位放線后并且試排完成后才能進展玻璃的吊裝，吊裝時注意慢上慢下玻璃邊必須使用棉布進展保護，起吊到位置后固定好接駁抓并調(diào)整好尺寸，玻璃安裝整體完成后才能打中性硅酮構(gòu)造膠。玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗方法項次工程質(zhì)量等級質(zhì)量要求檢驗方法1骨架型材或壓板外露局部氧化膜合格鋼骨架、壓板無壓砸變形，氧化膜〔或鍍層〕無剝落色澤根本一致觀察檢查合格1、鋼管骨架、壓板無壓砸變形，氧化膜〔或鍍層〕無剝落2聯(lián)結(jié)幕墻與主體構(gòu)造的連結(jié)鐵件三個方向的安裝偏差合格嚴密經(jīng)緯儀、水平儀或拉線尺量合格不大于+/-1mm3密封條的安裝嵌塞合格嚴密觀察檢查合格嚴密、通順、均勻無凸凹現(xiàn)象4使用密封膠部位及粘結(jié)情況合格使用密封膠部位枯燥、干凈、膠液注入均勻、飽滿。粘結(jié)結(jié)實觀察檢查合格1、使用密封膠部位枯燥、干凈、膠液注入均勻、飽滿。2、粘結(jié)結(jié)實3、嵌縫外表順直、光滑、嚴密、美觀5防火保溫材料填充外觀合格填充均勻、無遺漏觀察檢查合格填充均勻、無遺漏、支撐物整齊、美觀6排水孔及收口合格排水孔暢通收口嚴密觀察檢查合格排水孔暢通，坡度正確收口嚴密、順直、美觀7壓條、扣板合格平直、對口嚴密、安裝結(jié)實、整齊、外形美觀、安裝結(jié)實觀察檢查8玻璃幕墻外觀合格平整平整、無翹曲、線條膠圈、無明顯缺陷觀察檢查主要施工方法、技術(shù)難點、重點的分析及措施1、幕墻防雷接地技術(shù)保證措施該幕墻設(shè)置有防雷裝置，所有鋼構(gòu)造均通過連接鋼碼與土建構(gòu)造避雷均壓環(huán)可靠地連接。幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán)，同時幕墻也設(shè)置自身的避雷引下線，與均壓環(huán)結(jié)實連接，鋼角碼與主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm。在幕墻構(gòu)造中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置，并與主體構(gòu)造的防雷裝置可靠連接；導線應(yīng)在材料外表的保護膜除掉部位進展連接；幕墻的防雷裝置設(shè)計及安裝應(yīng)經(jīng)過建筑設(shè)計單位認可，方可進展安裝。施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)交底1、貫徹執(zhí)行勞動保護、平安生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的平安生產(chǎn)制度和規(guī)定。2、施工負責人必須對職工進展平安生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工平安生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守平安紀律、平安生產(chǎn)制度，服從平安生產(chǎn)管理。3、所有的施工及管理人員必須嚴格遵守平安生產(chǎn)紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。4、認真貫徹執(zhí)行工地分局部項、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負責人必須檢查具體施工人員的落空情況，并經(jīng)常性催促、指導，確保施工平安。5、施工負責人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工平安質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。6、按規(guī)定做好"三上崗〞、"一講評〞活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周平安評比活動，定期檢查工地平安活動、平安防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關(guān)記錄。7、對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停頓施工并落實整改，確認平安前方準施工。8、機械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的手續(xù)。租賃的大型機械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)歷收、負荷試驗及有關(guān)單位頒發(fā)準用證方可使用，嚴禁在未經(jīng)歷收或驗收不合格的情況下投入使用。9、對于施工現(xiàn)場的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種平安設(shè)施、平安標志和警告牌等不得擅自撤除、變動，必須經(jīng)指定負責人及平安管理員的同意，并采取必要可靠的平安措施前方能撤除。特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設(shè)備。10、必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須動用明火加熱的防凍措施時，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。11、工地電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進展檢查，如不符合平安使用規(guī)定時應(yīng)及時整改，整改合格前方準使用，嚴禁擅自亂拖亂拉接電氣線路。12、未經(jīng)交底人員一律不準上崗。平安技術(shù)措施一、平安用電檢查1、所有開關(guān)箱必須裝上漏電保護開關(guān)，施工現(xiàn)場所用的電線應(yīng)為銅芯電纜，其截面必須能滿足施工用電要求。2、保證零線裝設(shè)開關(guān)及熔斷器。3、潮濕和易觸及帶電體的場所，其照明電源電壓≤24V。4、施工現(xiàn)場臨時用電，由值班電工負責接駁，不能隨意亂拉亂接；值班電工負責檢查用電情況。二、腳手架施工平安檢查1、腳手架上施工人員必須按要求正確佩戴平安帶；腳手架上施工人員嚴禁向下拋物注意自身及其他人人身平安。2、腳手架于觀光電梯沖突位置施工人員不得擅自更改腳手架必須上報工程部由專業(yè)架子工進展操作。3、制止使用腳手架作為觀光電梯材料吊裝支撐點，觀光電梯吊裝必須按照施工組織設(shè)計相關(guān)要求