橋梁非金屬材料預(yù)應(yīng)力筋張拉施工工法50

熱烈祝賀2014年公路工程工法經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)勝利召開廣東長(zhǎng)宏公路工程有限公司華中科技大學(xué)江西贛東路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司二○一四年三月華中科技大學(xué)鄭文衡2014年3月25日非金屬材料預(yù)應(yīng)力筋張拉施工工法目錄工法產(chǎn)生背景工法特點(diǎn)工藝原理關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與操作要點(diǎn)工程應(yīng)用情況社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益1、工法產(chǎn)生背景1.1工程背景宜昌宜巴公路秭歸境內(nèi)松樹坳大橋全長(zhǎng)114.04m，橋梁上部采用5跨20m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支空心板，其中四跨為裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板；第一跨為20m預(yù)應(yīng)力CFRP筋混凝土空心板，采用CFRP材料配筋，按照碳纖維CFRP預(yù)應(yīng)力束、GFRP錨具設(shè)計(jì)及施工.1、工法產(chǎn)生背景1.2.1該工法依托課題背景本工法依托課題是廣東長(zhǎng)宏公路工程有限公司和華中科技大學(xué)聯(lián)合申報(bào)的“非金屬材料預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝技術(shù)研究”課題，該課題是廣東省交通運(yùn)輸廳2009年度科技項(xiàng)目，編號(hào)2009-02-18。課題成果鑒定證書編號(hào)粵交科鑒字【2012】35號(hào)。

1.2技術(shù)背景1、工法產(chǎn)生背景1.2技術(shù)背景1.2.2依托課題研究?jī)?nèi)容及目的從非金屬材料（CFRP)預(yù)應(yīng)力筋及其錨固體系研究出發(fā)，形成一套完全非金屬錨固體系完整的計(jì)算理論、工藝技術(shù)，解決非金屬錨具應(yīng)用中所面臨的一些問(wèn)題，使其從研究走向?qū)嶋H工程應(yīng)用。

將常規(guī)鋼絞線預(yù)應(yīng)力筋用非金屬材料預(yù)應(yīng)力筋束替代，在歸納總結(jié)國(guó)外、國(guó)內(nèi)研究成果和的工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外非金屬材料錨固系統(tǒng)的研究和發(fā)展動(dòng)態(tài)，以實(shí)際應(yīng)用為目標(biāo)，以理論與實(shí)踐相結(jié)合，形成完全非金屬錨固系統(tǒng)及非金屬材料預(yù)應(yīng)力筋專用張拉工具來(lái)施工的張拉施工工藝。1、工法產(chǎn)生背景1.3技術(shù)水平2012年11月20日該工法的關(guān)鍵技術(shù)在廣東省交通運(yùn)輸廳組織的成果鑒定會(huì)上順利通過(guò)，鑒定結(jié)論是“整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中GFRP夾片式錨具達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平”。2013年11月“非金屬材料預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝技術(shù)研究”獲得中國(guó)公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)組織評(píng)審的“科技創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)”。1、工法產(chǎn)生背景1.3技術(shù)水平1、發(fā)明專利

2011年8月獲得專利“具有自監(jiān)測(cè)功能的復(fù)合材料智能錨具及其制備方法”,編號(hào)：中國(guó)201010183250.51、工法產(chǎn)生背景1.3技術(shù)水平2、實(shí)用新型專利

2010年12月獲得專利“一種具有自監(jiān)測(cè)功能的復(fù)合材料智能錨具”，編號(hào)：中國(guó)201020202991.91、工法產(chǎn)生背景1.3技術(shù)水平3、實(shí)用新型專利

2010年10月獲得專利“一種FRP制筋材錨具”，編號(hào)：中國(guó)200920289624.42、工法特特點(diǎn)2.1質(zhì)量、安安全質(zhì)量控制制要求執(zhí)執(zhí)行國(guó)內(nèi)內(nèi)相關(guān)行行業(yè)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)，，主要包包括現(xiàn)行行《公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范》（JTG/TF50-2011）及《纖維增強(qiáng)強(qiáng)復(fù)合材材料建設(shè)設(shè)工程應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB50608-2010）相關(guān)規(guī)規(guī)程。每每片梁斷斷絲及滑滑絲數(shù)量量不得超超過(guò)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總總絲數(shù)的的1%，并不得得位于梁梁體的同同一側(cè)，，且一束束內(nèi)斷絲絲不得超超過(guò)一絲絲。否則則，放松松換束。。采用本工工法，可可確保非非金屬預(yù)預(yù)應(yīng)力體體系張拉拉施工質(zhì)質(zhì)量，且且能有效效提高預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)的耐耐久性和和可靠度度。2、工法特特點(diǎn)2.1質(zhì)量、安安全張拉作業(yè)業(yè)區(qū)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置明明顯的警警告標(biāo)志志，無(wú)關(guān)關(guān)人員，，嚴(yán)禁入入內(nèi)；張拉前檢查張拉拉設(shè)備工工具(如千斤頂頂、油泵泵、壓力力表、油油管、頂頂楔器及及液控頂頂壓閥、、專用空空心支架架等)是否符合合施工安安全的要要求，壓力表應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定周期進(jìn)進(jìn)行檢定定；錨具安裝裝時(shí)，夾夾片的選選擇應(yīng)保保證與筋筋束螺紋紋是同一一規(guī)格；；由于筋筋束固化化段外螺螺紋有兩兩條平行行壓?？p縫，夾片片安裝時(shí)時(shí)應(yīng)使兩兩條壓模?？p在兩兩夾片的的安裝縫縫隙之間間；張拉時(shí)作作業(yè)人員員不得站站在千斤斤頂及錨錨固段正正后方，，張拉完成成后應(yīng)按按規(guī)定及及時(shí)壓漿漿、封錨錨。采用非金金屬材料料預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉施工工工法施工工安全，，風(fēng)險(xiǎn)小小。2、工法特特點(diǎn)2.1質(zhì)量、安安全2、工法特特點(diǎn)2.2工期、進(jìn)進(jìn)度非金金屬屬筋筋材材重重量量輕輕，，人人工工搬搬運(yùn)運(yùn)、、穿穿索索、、張張拉拉等等均均比比較較方方便便，，與與鋼鋼絞絞線線比比較較可可以以加加快快進(jìn)進(jìn)度度、、節(jié)節(jié)省省工工期期。。2、工工法法特特點(diǎn)點(diǎn)2.3經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益碳纖纖維維筋筋材材，，比比重重1.65-1.9，強(qiáng)強(qiáng)度度是是鋼鋼絞絞線線2倍左左右右，，價(jià)價(jià)格格方方面面約約15元/kg；鋼鋼絞絞線線的的比比重重7.8，一一般般采采用用設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度用用到到1395MPa，價(jià)價(jià)格格大大部部分分在在6到9元/kg之間間；；按按等等重重量量等等強(qiáng)強(qiáng)度度計(jì)計(jì)算算，，本本工工法法明明顯顯比比鋼鋼絞絞線線工工法法節(jié)節(jié)約約成成本本；；后后期期營(yíng)營(yíng)運(yùn)運(yùn)及及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)費(fèi)費(fèi)用用也也節(jié)節(jié)省省；；而且且鋼鋼材材壽壽命命在在40到60年之之間間，，碳碳纖纖維維的的壽壽命命可可達(dá)達(dá)100-120年，，因因此此非非金金屬屬預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋張張拉拉施施工工工工法法總總體體經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)顯顯而而易易見見。。3、工工藝藝原原理理本工工法法工藝藝原原理理與其其它它普普通通鋼鋼絞絞線線預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋施施工工工工法基本本相相同同，，主主要要的的區(qū)區(qū)別別是是預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋材材制制作作（（非非金金屬屬材材料料預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋目目前前只只能能在在工工廠廠內(nèi)內(nèi)下下料料、、編編束束及及端端部部處處理理））、、編編束束（（含含端端部部處處理理））、、張張拉拉工工具具(采用用專專用用支支架架)、過(guò)過(guò)程程控控制制等等有有根根本本的的區(qū)區(qū)別別。。3、工工藝藝原原理理3.1非金金屬屬錨錨具具由靜靜力力平平衡衡得得到到：：為保保證證錨錨固固可可靠靠，，發(fā)發(fā)揮揮錨錨夾夾具具錨錨固固夾夾持持預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋的的作作用用，，夾夾片片與與預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋間間的的摩摩擦擦力力應(yīng)應(yīng)大大于于或或等等于于P，以以使使預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋不不產(chǎn)產(chǎn)生生滑滑動(dòng)動(dòng)，，即即：：由以以上上式式子子連連立立可可得得到到：：時(shí)，，錨錨具具可可以以自自錨錨。。注:為夾夾片片和和預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋筋之之間間等等效效摩摩擦擦角角。。經(jīng)分分析析，，在在影影響響非非金金屬屬材材料料夾夾片片式式錨錨具具錨錨固固性性能能的的因因素素中中，，錨環(huán)環(huán)內(nèi)內(nèi)壁壁傾傾角角、、錨錨環(huán)環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度度、、夾夾片片傾傾角角與與錨錨環(huán)環(huán)內(nèi)內(nèi)壁壁傾傾角角差差值值這三三個(gè)個(gè)因因素素是是影影響響非非金金屬屬預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力體體系系錨錨固固效效率率的的最最主主要要因因素素。。3、工工藝藝原原理理3.1非金金屬屬錨錨具具3、工工藝藝原原理理錨具具內(nèi)內(nèi)壁壁傾傾角角影影響響因因素素分分析析結(jié)結(jié)果果較大大的的傾傾角角有有利利于于減減少少纖纖維維筋筋的的滑滑移移，，而而且且可可以以減減小小纖纖維維筋筋對(duì)對(duì)夾夾片片和和錨錨環(huán)環(huán)的的軸軸向向應(yīng)應(yīng)力力。?？伎紤]慮到到錨錨具具的的自自錨錨性性能能，，經(jīng)經(jīng)理理論論計(jì)計(jì)算算及及大大量量試試驗(yàn)驗(yàn)獲獲得得結(jié)結(jié)論論：：采采用用6°°的傾傾角角較較為為合合理理。。軟化化區(qū)區(qū)概概念念圖圖角角度度差差異異概概念念圖圖錨具具的的錨錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度度影影響響結(jié)結(jié)果果GFRP錨具具的的錨錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度度對(duì)對(duì)錨錨固固系系統(tǒng)統(tǒng)有有很很大大影影響響，，錨錨固固的的長(zhǎng)長(zhǎng)度度越越長(zhǎng)長(zhǎng)(即接接觸觸長(zhǎng)長(zhǎng)度度越越長(zhǎng)長(zhǎng))，能能夠夠減減少少錨錨固固系系統(tǒng)統(tǒng)中中各各個(gè)個(gè)部部件件的的應(yīng)應(yīng)力力和和位位移移。。如如果果在在可可能能的的情情況況下下，，可可以以通通過(guò)過(guò)增增加加錨錨環(huán)環(huán)和和夾夾片片的的長(zhǎng)長(zhǎng)度度來(lái)來(lái)增增加加錨錨具具錨錨固固的的長(zhǎng)長(zhǎng)度度，，從從而而提提高高錨錨固固的的效效率率。。3、工工藝藝原原理理夾片片與與錨錨環(huán)環(huán)的的錐錐角角差差的的影影響響分分析析結(jié)結(jié)果果錨環(huán)環(huán)錐錐角角和和夾夾片片錐錐角角之之間間合合適適的的角角度度差差異異可可以以減減少少錨錨具具部部件件中中的的應(yīng)應(yīng)力力峰峰值值，，使使夾夾片片受受到到的的橫橫向向擠擠壓壓力力變變得得均均勻勻，，減減少少了了對(duì)對(duì)GFRP筋的的徑徑向向擠擠壓壓損損傷傷，，一一般般夾夾片片傾傾角角大大于于錨錨環(huán)環(huán)傾傾角角0.10～0.20，可可以以達(dá)達(dá)到到較較好好的的效效果果。。3、工工藝藝原原理理3、工工藝藝原原理理3.2CFRP預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束束預(yù)應(yīng)應(yīng)力力束束采采用用19根6mmCFRP筋，，端端部部用用環(huán)環(huán)氧氧樹樹脂脂壓壓模模制制成成螺螺紋紋狀狀。4、關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新點(diǎn)與與施工工工藝藝操作作要點(diǎn)點(diǎn)4.1關(guān)鍵技技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新點(diǎn)點(diǎn)4.1.1研發(fā)了了用于于預(yù)應(yīng)應(yīng)力混混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)的高高強(qiáng)度度CFRP筋和預(yù)預(yù)應(yīng)力力平行行CFRP束單根CFRP筋直徑徑為6mm，單筋強(qiáng)強(qiáng)度超超過(guò)3000Mpa（單筋筋強(qiáng)度度已達(dá)達(dá)國(guó)際際領(lǐng)先先水平平），，并用19根6mm的CFRP筋組成成預(yù)應(yīng)應(yīng)力平平行CFRP束，在在兩端端用自自行研研發(fā)的的環(huán)氧氧樹脂脂配方方壓模模形成成與夾夾片內(nèi)內(nèi)螺紋紋相對(duì)對(duì)應(yīng)的的螺紋紋狀。。最終形形成的的CFRP預(yù)應(yīng)力力束形形式在在國(guó)內(nèi)內(nèi)外都都屬首首創(chuàng)。4.1.2研發(fā)了了GFRP制錨具具(ZL200920289624.4)，并對(duì)對(duì)其參參數(shù)進(jìn)進(jìn)行了了優(yōu)化化設(shè)計(jì)計(jì)GFRP制錨具具設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)對(duì)對(duì)最佳佳錐角角和角角度差差的概概念在在結(jié)合合已有有國(guó)內(nèi)內(nèi)外研研究成成果的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行了了深入入研究究，經(jīng)經(jīng)過(guò)理理論研研究、、仿真真模擬擬和試試驗(yàn)研研究提提出了了夾片最最佳錐錐角為為6°，以及及0.1°的錐角角差，，有效效的解解決了了大噸噸位張張拉力力作用用下GFRP夾片局局部應(yīng)應(yīng)力集集中問(wèn)問(wèn)題。。4、關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新點(diǎn)與與操作作要點(diǎn)點(diǎn)4.1關(guān)鍵技技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新點(diǎn)點(diǎn)4、關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新點(diǎn)與與操作作要點(diǎn)點(diǎn)4.1關(guān)鍵技技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新點(diǎn)點(diǎn)4.1.3錨固系系統(tǒng)采采用完完全非非金屬屬材料料（不不含金金屬材材質(zhì)））整套錨錨固張張拉系系統(tǒng)包包括：：錨環(huán)環(huán)、夾夾片和和預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束。錨錨環(huán)和和夾片片均采采用GFRP材料，，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋采用用CFRP材料，，預(yù)應(yīng)應(yīng)力束束兩端端的螺螺紋采采用環(huán)環(huán)氧樹樹脂壓壓模形形成。。整套套錨固固系統(tǒng)統(tǒng)完全全采用用非金金屬材材料，，不含含金屬屬材質(zhì)質(zhì)，從從根本本上解解決了了金屬屬材質(zhì)質(zhì)在使使用階階段易易生銹銹導(dǎo)致致承載載能力力和使使用性性能降降低的的弱點(diǎn)點(diǎn)，在在國(guó)內(nèi)內(nèi)外都都屬首首創(chuàng)。。4、關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新點(diǎn)與與操作作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要要點(diǎn)4.2.1施工工工藝流流程工廠內(nèi)據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度非金屬處理預(yù)應(yīng)力筋下料、編束、處理端部穿束安裝工作錨安裝限位板張拉油缸回油，工具錨松脫關(guān)閉油泵、張拉千斤頂油缸全部復(fù)位安裝專用工具（特制支架）安裝千斤頂、工具錨等至σcon（量測(cè)伸長(zhǎng)值）錨固（持荷5min）油泵配套安裝初張拉（量測(cè)伸長(zhǎng)值）依次卸下工具錨、千斤頂、專用支架等孔道壓漿封錨清理修正管口檢查砼強(qiáng)度4、關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新點(diǎn)與與操作作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要要點(diǎn)4.2.2原材料料要求求非金屬屬材料料預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋筋可采采用CFRP筋或GFRP筋，但但從下下表參參數(shù)可可以看看出，，CFRP筋更具具有優(yōu)優(yōu)勢(shì)。。本工工法依依托工工程預(yù)預(yù)應(yīng)力力筋材材采用用的是是CFRP筋，錨錨夾具具采用用GFRP材料，，該橋橋CFRP預(yù)應(yīng)力力筋由由19根直徑徑6mm的CFRP筋平行行編束束而成成，錨錨固段段、張張拉段段及工工作段段經(jīng)環(huán)環(huán)氧樹樹脂固固化成成外徑徑為35mm的螺紋紋狀，，其它它部位位用塑塑料拴拴扣緊緊。具具體參參數(shù)見見下表表。4、關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新點(diǎn)與與操作作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要要點(diǎn)4.2.2原材料料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)項(xiàng)目GFRP筋CFRP筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）7002700抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）3571753抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）100彈性模量（MPa）45000160000熱膨脹系數(shù)0.0000110.000011FRP筋力學(xué)學(xué)指標(biāo)標(biāo)表4、關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新新點(diǎn)與與操作作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要要點(diǎn)4.2.2原材料料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)非金屬屬錨具具、夾夾片根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)方方案委委托有有資質(zhì)質(zhì)的廠廠家制制作非非金屬屬錨夾夾具系系統(tǒng)，，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后按按相關(guān)關(guān)規(guī)范范及設(shè)設(shè)計(jì)要要求進(jìn)進(jìn)行外外觀、、硬度度、靜靜載錨錨固性性能等等驗(yàn)收收。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.3預(yù)應(yīng)力體系系安裝1、波紋管、、錨墊板安安裝與普通鋼絞絞線預(yù)應(yīng)力力體系同，，注意錨下墊板必必須與預(yù)應(yīng)應(yīng)力束垂直直放置，墊墊板中心應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道道中心。2、預(yù)應(yīng)力筋筋下料及編編束非金屬材料料預(yù)應(yīng)力筋筋束端部必必須采用環(huán)環(huán)氧樹脂進(jìn)進(jìn)行特殊處處理，目前前非金屬材材料預(yù)應(yīng)力力筋束需要要在專業(yè)工工廠內(nèi)根據(jù)據(jù)每束設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度再加加上施工工工具長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行下料、、編束、端端部處理等等，下料時(shí)時(shí)要對(duì)筋材材做好保護(hù)護(hù)措施，有有被污染的的要將污染染物清理干干凈后才能能使用。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.3預(yù)應(yīng)力體系系安裝預(yù)應(yīng)力筋根根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度并預(yù)留留足夠工作作長(zhǎng)度下料料，下料時(shí)時(shí)采用砂輪輪鋸切割，，嚴(yán)禁用氧氧氣或電焊焊切割。CFRP預(yù)應(yīng)力筋由由19根直徑6mm的CFRP筋平行編束束而成，錨錨固段、張張拉段及工工具段經(jīng)環(huán)環(huán)氧樹脂固固化成外徑徑為35mm螺紋狀，與與設(shè)計(jì)錨具具配合錨固固，中間段段每1m用塑料拴扣扣緊。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.4預(yù)應(yīng)力筋穿穿索穿束前將錨錨墊板孔口口及喇叭管管內(nèi)的混凝凝土漿碴清清除干凈。。中長(zhǎng)束可可人工傳束束，長(zhǎng)束穿穿索時(shí)采用用5t卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行行穿束作業(yè)業(yè)。將卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩套在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋束前前端，人工工將筋材端端頭抬高并并放入管道道口內(nèi)，開開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)，使筋材材緩緩進(jìn)入入孔道內(nèi)，，避免筋材材扭曲，如如發(fā)生個(gè)別別筋材頂彎彎，將其更更換后再穿穿束。筋束束順直，不不得有死彎彎，不得沾沾有油漬。。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.5安裝錨具、、夾片錨具安裝前前先進(jìn)行清清孔、吹孔孔，使孔內(nèi)內(nèi)清潔無(wú)雜雜物，并且且量一下兩兩端頭懸出出的筋束長(zhǎng)長(zhǎng)度是否一一樣長(zhǎng)，堅(jiān)堅(jiān)決避免出出現(xiàn)一頭長(zhǎng)長(zhǎng)一頭短和和同束筋材材長(zhǎng)短差別別過(guò)大的情情況。然后后再安裝錨錨杯，錨杯杯一定要安安裝在錨板板的限位槽槽內(nèi)，并用用套筒將夾夾片打緊，，使錨杯不不脫離限位位槽為原則則。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.6安裝千斤頂頂由于非金屬屬預(yù)應(yīng)力體體系的特殊殊性，根據(jù)據(jù)實(shí)際需要要設(shè)計(jì)了專專門的傳力力支架。采采用三角支支架或特制制的吊裝支支架配合手手拉葫蘆吊吊裝千斤頂頂，人工定定位。千斤斤頂定位時(shí)時(shí)，要使千千斤頂軸線線、錨杯軸軸線、傳力力筒以及預(yù)預(yù)留孔道四四軸線同心心，張拉開開始后當(dāng)千千斤頂開始始受力后將將吊千斤頂頂?shù)牡蹑湻欧潘伞Ｈ缓蠛髾z查千斤斤頂活塞頂頂部是否全全部套進(jìn)錨錨墊板定位位凹槽內(nèi)，，必須確保保千斤頂頂頂部全部套套在錨墊板板凹槽內(nèi)。。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.7預(yù)應(yīng)力張拉拉1、張拉方式式：根據(jù)橋橋梁預(yù)制梁梁的設(shè)計(jì)分分別采用單單端或兩端端分次張拉拉。預(yù)應(yīng)力力張拉采用用雙控措施施，兩端張張拉過(guò)程應(yīng)應(yīng)保持兩端端的伸長(zhǎng)量量基本一致致。預(yù)制梁張拉拉前將內(nèi)模模松開。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉應(yīng)按預(yù)張張拉、初張張拉和終張張拉三個(gè)階階段進(jìn)行。。終張拉應(yīng)應(yīng)在梁體混混凝土強(qiáng)度度及彈模達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)值值后、齡期期不少于10天時(shí)進(jìn)行。。2、千斤頂：：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)筋束設(shè)計(jì)計(jì)控制應(yīng)力力選擇合適適的千斤頂頂，一般額額定噸位大大于設(shè)計(jì)控控制應(yīng)力的的兩倍以上上。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.7預(yù)應(yīng)力張拉拉3、張拉控制制應(yīng)力根據(jù)《纖維增強(qiáng)復(fù)復(fù)合材料建建設(shè)工程應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GB50608-2010）第6.1.4條規(guī)定，CFRP預(yù)應(yīng)力筋的的張拉控制制應(yīng)力下限限值為0.4ffk，張拉控制制應(yīng)力上限限值為0.65ffk；本設(shè)計(jì)使使用材料抗抗拉強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值取ffk=2700MPa，則張拉控控制應(yīng)力下下限值為：：0.4×2700=1080MPa，張拉控制制應(yīng)力上限限值為：0.65××2700=1755MPa；4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.7預(yù)應(yīng)力張拉拉4、張拉過(guò)程程控制1）施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)采用用張拉力與與引伸量雙雙控。當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力束張張拉達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)張拉力力時(shí)，實(shí)際際引伸量值值與理論引引伸量值的的誤差應(yīng)控控制在6%以內(nèi)。保證證張拉力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，具體體張拉控制制過(guò)程如下下表所示：：4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.7預(yù)應(yīng)力張拉拉百分比張拉力/kN液壓表讀數(shù)/MPa筋材應(yīng)力/MPa伸長(zhǎng)量/mm持荷時(shí)間/min20%134.005.6266.933.4240%268.0010.3533.966.7260%402.0015.0800.8100.1380%536.0019.61067.7133.52100%670.0024.31334.7166.85依托工程CFRP筋束張拉過(guò)過(guò)程控制數(shù)數(shù)據(jù)表2）張拉程序序初張拉：0→初應(yīng)力0.1σk(作伸長(zhǎng)值標(biāo)標(biāo)記)→張拉至初張張拉設(shè)計(jì)要要求的控制制應(yīng)力(測(cè)伸長(zhǎng)值)→回油、錨固固(持荷5分鐘，測(cè)量量總回縮量量)。4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.7預(yù)應(yīng)力張拉拉4、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)與與操作要點(diǎn)點(diǎn)4.2操作要點(diǎn)4.2.7預(yù)應(yīng)力張拉拉張拉前先計(jì)計(jì)算出每束束預(yù)應(yīng)力筋筋錨下總的的伸長(zhǎng)量和和工作長(zhǎng)度度部分的伸伸長(zhǎng)量，以以錨下伸長(zhǎng)長(zhǎng)量和工作作長(zhǎng)度部分分的伸長(zhǎng)量量之和作為為理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)量，用理理論伸長(zhǎng)量量來(lái)復(fù)核實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)量量是否滿足足規(guī)范要求求。張拉到設(shè)計(jì)計(jì)噸位并按按規(guī)定時(shí)間間持荷后千千斤頂回油油，測(cè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總回回縮量和測(cè)測(cè)夾片外露露量有無(wú)超超標(biāo)。否則則，查明原原因后重新新張拉。終張拉完成成后，在錨錨圈口處的的鋼束做上上記號(hào)，24h后檢查確認(rèn)認(rèn)無(wú)滑絲、、斷絲現(xiàn)象象方可割束束，切斷處處距夾片尾尾5～8cm。筋束切割割采用砂輪輪角磨機(jī)作作業(yè)，嚴(yán)禁禁使用氧焰焰切割。每截面斷絲及