樁基礎(chǔ)工程Word版共47

2樁基礎(chǔ)工程本章內(nèi)容簡介：鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、起吊、運(yùn)輸和堆放打樁機(jī)具及其選擇，打樁施工預(yù)制樁施工對周圍環(huán)境的影響及預(yù)防措施灌注樁及水下混凝土的施工。本章教學(xué)目標(biāo)：

了解樁基礎(chǔ)組成及分類；熟悉鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、起吊、運(yùn)輸堆放，掌握沉樁方法、能確定打樁順序和進(jìn)行質(zhì)量控制。熟悉鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、沖孔灌注樁的工藝流程掌握樁基施工中常見問題和處理方法。2.1鋼筋混凝土預(yù)制樁施工本章內(nèi)容2.2灌注樁施工樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)用最多的一種基礎(chǔ)形式，它由若干個沉入土中的樁和連接樁頂?shù)某信_或承臺梁組成。樁的作用是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強(qiáng)的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實以提高地基土的承載能力和密實度。

端承樁是穿過軟弱土層而達(dá)到堅硬土層或巖層上的樁，上部結(jié)構(gòu)荷載主要由巖層阻力承受；施工時以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考。摩擦樁完全設(shè)置在軟弱土層中，將軟弱土層擠密實，以提高土的密實度和承載能力，上部結(jié)構(gòu)的荷載由樁尖阻力和樁身側(cè)面與地基土之間的摩擦阻力共同承受，施工時以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參考。樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種,如圖2.1所示。

樁按施工方法分為預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁根據(jù)沉入土中的方法，可分打入樁、水沖沉樁、振動沉樁和靜力壓樁等；灌注樁是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔方法不同，有鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、沖孔灌注樁、套管成孔灌注樁及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。鋼筋混凝土預(yù)制樁：在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場預(yù)制，用沉樁設(shè)備在設(shè)計位置上將其沉入土中，其特點：堅固耐久，不受地下水或潮濕環(huán)境影響，能承受較大荷載，施工機(jī)械化程度高，進(jìn)度快，能適應(yīng)不同土層施工。鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型。知識窗鋼筋混凝土預(yù)制樁2.1鋼筋混凝土預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁有方形實心斷面樁和圓柱體空心斷面樁。鋼筋混凝土預(yù)制樁施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計要求、樁的類型、成孔過程對土的擠壓情況、地質(zhì)探測和試樁等資料，制定施工方案。其主要內(nèi)容包括：確定施工方法，選擇打樁機(jī)械，確定打樁順序，樁的預(yù)制、運(yùn)輸，以及沉樁過程中的技術(shù)和安全措施。知識窗場地平整及周邊障礙物處理定樁位及埋設(shè)水準(zhǔn)點依據(jù)施工圖設(shè)計要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現(xiàn)場準(zhǔn)確地測定出來，并作出明顯的標(biāo)志。在打樁現(xiàn)場附近設(shè)置2～4個水準(zhǔn)點，用以抄平場地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點及水準(zhǔn)點，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。樁帽、墊襯和送樁設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備知識窗管樁及長度在10m以內(nèi)的方樁在預(yù)制廠制作，較長的方樁在打樁現(xiàn)場制作。模板可以保證樁的幾何尺寸準(zhǔn)確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應(yīng)與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側(cè)模板及重疊法生產(chǎn)時，樁面間均應(yīng)涂刷好隔離層，不得粘結(jié)。2.1.1樁的制作、起吊、運(yùn)輸和堆放

1）樁的制作鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過50%；同一根鋼筋兩個接頭的距離應(yīng)大于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，樁頂和樁尖鋼筋配置應(yīng)作特殊處理。鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。

制作鋼筋混凝土預(yù)制樁的允許偏差2-1項目類別允許偏差鋼筋混凝土預(yù)制樁1．橫截面邊長±5mm2．樁頂對角線之差10mm3．保護(hù)層厚度±5mm4．樁身彎曲矢高不大于1‰樁長，且不大于20mm5．樁尖中心線10mm6．樁頂平面對樁中心線的傾斜3mm7．錨筋預(yù)留孔深－0~+20mm8．漿錨預(yù)留孔位置5mm9．漿錨預(yù)留孔徑±5mm10．錨筋孔的垂直度1%鋼筋混凝土管樁1．直徑±5mm2．管壁厚度－5mm3．抽芯圓孔平面位置對樁中心線5mm4．樁尖中心線10mm5．下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜2mm6．中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和3mm表2.1

制作鋼筋混凝土預(yù)制樁的允許偏差樁的的制制作作質(zhì)質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)符符合合下下列列要要求求：：①樁的的表表面面應(yīng)應(yīng)平平整整、、密密實實，，否否則則容容易易將將樁樁打打偏偏或或打打壞壞，，掉掉角角的的深深度度不不應(yīng)應(yīng)超超過10mm，且局局部部蜂蜂窩窩和和掉掉角角的的缺缺損損總總面面積積不不得得超超過過該該樁樁總總表表面面積積的的0.5%，并不不得得過過分分集集中中。。②由于于混混凝凝土土收收縮縮產(chǎn)產(chǎn)生生的的裂裂縫縫深深度度不不得得大大于于20mm，寬度度不不得得大大于于0.25mm，橫向向裂裂縫縫長長度度不不得得超超過過邊邊長長的的一一半半（（管管樁樁或或多多角角形形樁樁不不得得超超過過直直徑徑或?qū)墙蔷€線的的1/2）。。③樁頂頂和和樁樁尖尖處處不不得得有有蜂蜂窩窩、、麻麻面面、、裂裂縫縫和和掉掉角角。。樁的的制制作作允允許許偏偏差差見見表表2.1。2)樁的的起起吊吊鋼筋筋混混凝凝土土預(yù)預(yù)制制樁樁應(yīng)應(yīng)在在混混凝凝土土強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計計強(qiáng)強(qiáng)度度等等級級的的70％時時方方可可起起吊吊，，達(dá)達(dá)到到100%時才才能能運(yùn)運(yùn)輸輸和和打打樁樁。。起起吊吊時時，，吊吊點點位位置置必必須須嚴(yán)嚴(yán)格格按按設(shè)設(shè)計計位位置置綁綁扎扎。。無無吊吊環(huán)環(huán)時時，，綁綁扎扎點點的的數(shù)數(shù)量量和和位位置置視視樁樁長長而而定定，，當(dāng)當(dāng)?shù)醯觞c點或或綁綁扎扎點點不不大大于于3個時時，，其其位位置置按按正正負(fù)負(fù)彎彎矩矩相相等等原原則則計計算算確確定定；；當(dāng)當(dāng)?shù)醯觞c點或或綁綁扎扎點點大大于于3個時時，，應(yīng)應(yīng)按按正正負(fù)負(fù)彎彎矩矩相相等等且且吊吊點點反反力力相相等等的的原原則則確確定定吊吊點點位位置置。。幾種種不不同同吊吊點點位位置置如圖圖2.2所所示示。3)樁樁的的運(yùn)運(yùn)輸輸樁的的運(yùn)運(yùn)輸輸應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)打打樁樁進(jìn)進(jìn)度度和和打打樁樁順順序序確確定定，，宜宜采采用用隨隨打打隨隨運(yùn)運(yùn)方方法法，，這這樣樣可可以以減減少少二二次次搬搬運(yùn)運(yùn)工工作作。。運(yùn)樁樁之之前前，，應(yīng)應(yīng)檢檢查查樁樁的的混混凝凝土土質(zhì)質(zhì)量量、、尺尺寸寸、、樁樁靴靴的的牢牢固固性性以以及及打打樁樁中中使使用用的的標(biāo)標(biāo)志志是是否否齊齊全全等等。。當(dāng)樁樁的的運(yùn)運(yùn)輸輸距距離離較較短短時時，，可可在在樁樁的的下下面面墊墊滾滾筒筒，，用用卷卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)拖拖動動樁樁身身前前進(jìn)進(jìn)；；當(dāng)當(dāng)運(yùn)運(yùn)距距較較遠(yuǎn)遠(yuǎn)時時，，可可采采用用輕輕便便軌軌道道小小平平臺臺車車運(yùn)運(yùn)輸輸；；對對于于工工廠廠生生產(chǎn)產(chǎn)的的短短樁樁，，可可采采用用汽汽車車運(yùn)運(yùn)輸輸。。樁在在堆堆放放運(yùn)運(yùn)輸輸中中，，墊墊木木位位置置應(yīng)應(yīng)與與吊吊點點位位置置相相同同，，保保持持在在同同一一平平面面上上，，并并上上下下對對齊齊。。最最下下層層墊墊木木應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)加加寬寬。。4)樁樁的的堆堆放放樁的的堆堆放放應(yīng)應(yīng)遵遵守守下下列列規(guī)規(guī)定定：：堆放放場場地地應(yīng)應(yīng)平平整整堅堅實實，，墊墊木木之之間間距距離離應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)吊吊點點確確定定，，并并應(yīng)應(yīng)在在同同一一豎豎直直線線上上。。堆放放管管樁樁應(yīng)應(yīng)在在墊墊木木上上加加三三角角木木防防止止管管樁樁滾滾動動，，最最下下層層的的墊墊木木應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)強(qiáng)。。堆放放層層數(shù)數(shù)一一般般不不宜宜超超過過4層，，不不同同規(guī)規(guī)格格的的樁樁應(yīng)應(yīng)分分別別堆堆放放。。2.1.2錘擊擊沉沉樁樁(打打入入樁樁)施施工工打入入法法也稱稱錘錘擊擊法法，，是是利利用用樁樁錘錘落落到到樁樁頂頂上上的的沖沖擊擊力力來來克克服服土土對對樁樁的的阻阻力力，，使使樁樁沉沉到到預(yù)預(yù)定定的的深度度或或達(dá)達(dá)到到持持力力層層的的一一種種打打樁樁施施工工方方法法。。錘擊擊沉沉樁樁是混混凝凝土土預(yù)預(yù)制制樁樁常常用用的的沉沉樁樁方方法法，，它它施施工工速速度度快快，，機(jī)機(jī)械械化化程程度度高高，，適適用用范范圍圍廣廣，，但但施施工工時時有有沖沖撞撞噪噪聲聲和和對對地地表表層層有有振振動動，，在在城城區(qū)區(qū)和和夜夜間施施工工有有所所限限制制。。1)打樁樁機(jī)機(jī)具具及及選選擇擇打樁樁設(shè)設(shè)備備包包括括樁錘錘、樁架架和動力力裝裝置置。樁錘錘可可選選用用落錘錘、汽錘錘、柴油油打打樁樁錘錘和振動動錘錘。落錘錘一般般由由鑄鑄鐵鐵制制成成。。有有穿心心錘錘和龍門門錘錘兩種種，，重重0.2～～2t。。它利利用用繩繩索索或或鋼鋼絲絲繩繩通通過過吊吊鉤鉤由卷卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)沿沿樁樁架架導(dǎo)導(dǎo)桿桿提提升升到到一一定定高高度度，，然然后后自自由由落落下下?lián)魮舸虼驑稑俄旐?。。汽錘錘是以以高高壓壓蒸蒸汽汽或或壓壓縮縮空空氣氣為為動動力力的的打打樁樁機(jī)機(jī)械械，，有有單動動汽汽錘錘和雙動動汽汽錘錘兩種種，，如圖2.3、圖2.4所示。柴油錘：：一般分分為導(dǎo)桿桿式和筒筒式兩種種，如圖2.5所示示。(1)樁錘樁架的作作用為吊吊樁就位位，懸吊吊樁錘，，打樁時時引導(dǎo)樁樁身方向向。樁架架要求穩(wěn)穩(wěn)定性好好，錘擊擊準(zhǔn)確，，可調(diào)整整垂直度度；機(jī)動動性、靈靈活性好好，工作作效率高高。樁架架高度應(yīng)應(yīng)為：樁樁長+樁樁帽高度度+樁錘錘高度+滑輪組組高度+起錘工工作伸縮縮的余位位調(diào)節(jié)度度（1～～2m）。若樁架高高度不滿滿足，則則樁可考考慮分節(jié)節(jié)制作，，現(xiàn)場接接樁，若若采用落落錘還應(yīng)應(yīng)考慮落落距高度度。常用樁架架：一種種是沿軌軌道或滾滾杠行走走移動的的多能樁樁架，另另一種為為裝在履履帶式底底盤上可可自由行行走的履履帶式樁樁架。如圖2.6、圖圖2.7所示。。(2)樁架(3)動動力設(shè)備備打樁機(jī)械械的動力力裝置及及輔助設(shè)設(shè)備主要要根據(jù)選選定的樁樁錘種類類而定。。落錘以以電源為為動力，，再配置置電動卷卷揚(yáng)機(jī)、、變壓器器、電纜纜等；蒸蒸汽錘以以高壓飽飽和蒸汽汽為驅(qū)動動力，配配置蒸汽汽鍋爐、、蒸汽絞絞盤等；；氣錘以以壓縮空空氣為動動力源，，需配置置空氣壓壓縮機(jī)、、內(nèi)燃機(jī)機(jī)等；采采用柴油油錘，以以柴油為為能源，，樁錘本本身有燃燃燒室，，不需要要外部動動力設(shè)備備。2)打樁樁前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作①清除妨礙礙打樁施施工的空空間及地地下障礙礙物，平平整場地地。②機(jī)具就就位及接接通水源源、電源源。③打樁試試驗。④確定打樁樁順序，，如圖2.8所示。⑤抄平放線線，定樁樁位，設(shè)設(shè)標(biāo)尺。圖2.8打樁順序序(a)由中間向向兩側(cè)對對稱施打打；(b)由中間向向四周施施打；；（c）由一側(cè)側(cè)單方向向施打3）打樁施工工（1）定錘吊樁樁打打樁機(jī)就就位后，，先將樁樁錘和樁樁帽吊起起，其錘錘底高度度應(yīng)高于于樁頂，，并固定定在樁架架上，以以便進(jìn)行行吊樁。（2）打樁打樁應(yīng)““重錘低低擊”，，“低提提重打””，以取取得良好好效果。。（3）打樁測量量和記錄錄施施工記記錄見表表2.4。表2.4鋼筋筋混凝土土預(yù)制樁樁施工記記錄樁位平面面圖施工單位————工程名稱————打樁班組

樁規(guī)格及長度

樁錘類型及沖擊部分重量

自然地面標(biāo)高

樁錘重量

樁頂設(shè)計標(biāo)高

編號打樁日期樁入土每米錘擊次數(shù)落矩（cm）樁頂高出或低于設(shè)計標(biāo)高（m）最后貫入度（cm/10擊）備注1234……工程負(fù)責(zé)責(zé)人：制表：（4）注意事事項①在打樁樁過程中中應(yīng)經(jīng)常常用線錘錘及水平平尺檢查查打樁架架，如垂垂直度偏偏差超過過1%，必須及及時糾正正，以免免把樁打打斜。②打樁入入土的速速度應(yīng)均均勻，錘錘擊間歇歇的時間間不要過過長。③應(yīng)觀察察樁錘回回彈情況況，如經(jīng)經(jīng)?；貜棌椵^大，，說明樁樁錘太輕輕，不能能使樁下下沉，此此時應(yīng)更更換重一一些的樁樁錘。④應(yīng)隨時時注意貫貫入度的的變化情情況。⑤用送樁樁打樁時時，樁與與送樁的的縱軸線線應(yīng)在同同一直線線上。⑥對于打打斜樁，，應(yīng)將樁樁拔出，，查明原原因，排排除障礙礙，用砂砂石填孔孔后，重重新插入入施打。。若拔樁樁有困難難，應(yīng)會會同設(shè)計計單位研研究處理理，或在在原樁位位附近補(bǔ)補(bǔ)一樁。。4）打樁質(zhì)量量要求樁的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)包包括兩部部分：一一是能否否符合設(shè)設(shè)計要求求的最后后貫入度度或標(biāo)高高的要求求；二是是打樁的的位置偏偏差應(yīng)在在允許范范圍內(nèi)。。打樁的的貫入度度或標(biāo)高高按下列列原則控控制：①樁尖位位于堅硬硬、硬塑塑的黏性性土、碎碎石土、、中密以以上的砂砂土或風(fēng)風(fēng)化巖等等土層時時，以貫貫入度控控制為主主，樁尖尖進(jìn)入持持力層深深度或樁樁尖標(biāo)高高可作參參考。②貫入度度已達(dá)到到而樁尖尖標(biāo)高未未達(dá)到時時，應(yīng)繼繼續(xù)錘擊擊3陣，其每每陣10擊的平均均貫入度度不應(yīng)大大于規(guī)定定的數(shù)值值。③樁尖位位于其他他軟土層層時，以以樁尖設(shè)設(shè)計標(biāo)高高控制為為主，貫貫入度可可作參考考。④打樁時時，如控控制指標(biāo)標(biāo)已符合合要求，，而其他他指標(biāo)與與要求相相差較大大時，應(yīng)應(yīng)會同有有關(guān)單位位研究處處理。⑤貫入度度應(yīng)通過過試樁確確定，或或做打樁樁試驗與與有關(guān)單單位確定定。⑥按標(biāo)高高控制的的預(yù)制樁樁，樁頂頂?shù)脑试S許偏差為為-50~+100mm。上述所指指的貫入入度即為為最后貫貫入度。。實際施施工中，，一般采采用最后后10擊樁的平平均入土土深度作作為其最最后貫入入度。在打樁施施工過程程中會遇遇見各種種各樣的的問題，，例如樁頂破碎碎，樁身斷裂裂，樁身身位移、扭轉(zhuǎn)、傾斜，樁錘跳躍躍，樁身嚴(yán)重重回彈等。發(fā)生這些些問題的的原因有鋼筋混混凝土預(yù)預(yù)制樁制制作質(zhì)量量、沉樁樁操作工藝藝和復(fù)雜雜土層等等三個方方面的原原因。工程及施施工驗收收規(guī)范規(guī)規(guī)定，打打樁過程程中如遇遇到上述述問題，，都應(yīng)立立即暫停停打樁，，施工單單位應(yīng)與與勘察、、設(shè)計單單位共同同研究，，查明原原因，提提出明確確的處理意見見，采取取相應(yīng)的的技術(shù)措措施后，，方可繼繼續(xù)施工工。知識窗(1)樁樁頂破破碎打樁時，，樁頂直直接受到到樁錘的的沖擊而而產(chǎn)生很很高的局局部應(yīng)力力，如果果樁頂鋼鋼筋網(wǎng)片片配置不不當(dāng)、混混凝土保保護(hù)層過過厚、樁樁頂平面面與樁的的中心軸軸線不垂垂直及樁樁頂不平平整等制制作質(zhì)量量問題都都會引起起樁頂破破碎。在在沉樁工工藝方面面，若樁樁墊材料料選擇不不當(dāng)、厚厚度不足足，樁錘錘施打偏偏心或施施打落距距過大等等也會引引起樁頂頂破碎。。(2)樁樁身被被打斷制作時，，樁身有有較大的的彎曲凸凸肚，局局部混凝凝土強(qiáng)度度不足，，在沉樁樁時樁尖尖遇到硬硬土層或或孤石等等障礙物物，增大大落距，，反復(fù)過過度沖擊擊等都可可能引起起樁身斷斷裂。知識窗(3)樁樁身位位移、扭扭轉(zhuǎn)或傾傾斜樁尖四棱棱錐制作作偏差大大，樁尖尖與樁中中心線不不重合的的制作原原因，樁樁架傾斜斜，樁身身與樁帽帽、樁錘錘不在同同一垂線線上的施施工操作作原因以以及樁尖尖遇孤石石等都會會引起樁樁身位移移、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或傾斜斜。(4)樁樁錘回回躍，樁樁身回彈彈嚴(yán)重選擇樁錘錘較輕，，能引起起較大的的樁錘回回躍；樁樁尖遇到到堅硬的的障礙物物時，樁樁身則嚴(yán)嚴(yán)重回彈彈。知識窗樁機(jī)就位位后，樁樁架應(yīng)垂垂直平穩(wěn)穩(wěn)，樁帽帽與樁頂頂應(yīng)鎖緊緊牢靠，，連接成成整體。。打樁時，，應(yīng)密切切觀察樁樁身下沉沉貫入度度的變化化情況。。在正常情情況下，，沉樁應(yīng)應(yīng)連續(xù)施施工，打打入土的的速度應(yīng)應(yīng)均勻，，應(yīng)避免免因間歇歇時間過過長，土土的固結(jié)作用用而使樁樁難以下下沉。打樁時振振動大，，對土體體有擠壓壓作用，，可能影影響周圍圍建筑物物、道路路及地下下管線的的安全和和正常使用，，施工過過程中要要有專人人巡視檢檢查，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和處理理有關(guān)問問題。嚴(yán)禁非施施工人員員進(jìn)入打打樁現(xiàn)場場；對樁樁機(jī)的正正常運(yùn)行行、樁架架的穩(wěn)定定經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢查查，嚴(yán)格格按操作規(guī)程程進(jìn)行施施工，確確保安全全。知識窗在打完各各種預(yù)制制樁開挖挖基坑時時，按設(shè)設(shè)計要求求的樁頂頂標(biāo)高將將樁頭多多余的部部分截去去。截樁樁頭時不不能破壞壞樁身，，要保證證樁身的的主筋伸伸入承臺臺，長度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。當(dāng)當(dāng)樁頂標(biāo)標(biāo)高在設(shè)設(shè)計標(biāo)高高以下時時，在樁樁位上挖挖成喇叭叭口，鑿鑿掉樁頭頭混凝土土，剝出出主筋并并焊接接接長至設(shè)設(shè)計要求求長度，，與承臺臺鋼筋綁綁扎在一一起，用用樁身同同強(qiáng)度等等級的混混凝土與與承臺一一起澆筑筑接長樁樁身。知識窗2.1.3靜力壓樁樁靜力壓樁樁特別適適合于軟軟土地基基和城市市施工。。其優(yōu)點點為無噪噪聲、無無振動、、鄰近有有建筑物物時也可可進(jìn)行壓壓樁。除除此之外外，壓樁樁與打樁樁相比還還具有如如下的優(yōu)優(yōu)點：①節(jié)約材料料。壓樁樁比打樁樁可節(jié)省省混凝土土、鋼筋筋，降低低造價。。②提高施工工質(zhì)量。。打樁不不僅樁頂頂而且樁樁身也常常出現(xiàn)被被打裂事事故，壓壓樁則可可避免此此類事故故發(fā)生。。壓樁所所引起的的樁周圍圍土體隆隆起和水水平擠動動，造成成樁移動動等事故故均較打打樁小得得多。1）壓樁樁①壓樁前前應(yīng)對土土層土質(zhì)質(zhì)情況了了解清楚楚，并維維修保養(yǎng)養(yǎng)好壓樁樁設(shè)備，，以保證證壓樁時時機(jī)械可可靠運(yùn)行行（因故故停息不不宜超過過2小時）。。如果工工藝上的的必要停停息（如如接樁、、套送樁樁等），，應(yīng)將樁樁尖停息息在軟土土層中，，以使啟啟動阻力力不致過過大。②當(dāng)需要要接樁時時，上下下兩節(jié)樁樁必須保保持軸線線一致，，并使接接樁時間間盡量縮縮短，以以免樁壓壓不下去去。③壓樁機(jī)機(jī)行駛道道路的地地基應(yīng)有有足夠的的承載力力，必要要時應(yīng)加加以處理理。④壓樁過過程中，，當(dāng)樁尖尖遇上夾夾砂層時時，壓樁樁阻力會會突然增增大，這這時以最最大壓樁樁力，忽忽壓忽停停的辦法法，可能能使樁會會緩慢地地下沉。。⑤當(dāng)樁壓壓至設(shè)計計標(biāo)高時時，不可可過早地地停壓，，否則，，在補(bǔ)壓壓時會造造成阻力力過大而而壓不下下去。2）接樁樁（1）焊焊接連接接（圖2.10）（2）漿錨連接接（圖2.11）圖2.10焊接接樁節(jié)點點圖2.11硫磺膠泥錨接接接樁節(jié)點1－連接角鋼鋼；2－預(yù)埋墊板；；3－預(yù)埋鋼板；；1－上段樁；；2－錨筋孔；4－主筋；5－鋼板；6－角鋼3－下段樁；；4－箍筋；5－螺紋鋼筋2.1.4振動沉樁1)振動樁錘錘振動樁錘（如圖2.12所示）是一個箱體體，在箱內(nèi)裝裝有左右兩塊塊偏心塊，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相等，旋旋轉(zhuǎn)方向相反反，工作時偏偏心塊旋轉(zhuǎn)的的離心力水平平分力相互抵抵消，垂直分分力卻疊加，，形成垂直方方向的振動力力。2)振動沉樁樁振動沉樁施工工與打樁相似似，所不同的的是用振動樁樁錘代替錘擊擊樁錘。在振振動沉樁過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉速度突突然減小，則則可能遇上硬硬層，應(yīng)停止止下沉。而將將樁略為提升升0.6~1.0m，重新快速振動動沖下，有可可能穿過硬層層而繼續(xù)下沉沉。為加速樁的下下沉，可用水水沖法配合。。即在樁身旁旁插入一根與與樁平行的射射水管，管下下端設(shè)有噴嘴嘴。沉樁時用用高壓水（0.4N/mm2）經(jīng)射水管噴射射水，將樁尖尖下土壤沖刷刷，使土體松松散，減少樁樁身下沉阻力力。同時，射射入的水流大大部分又沿樁樁身表面涌出出地面，進(jìn)一一步減小樁身身摩阻力，促促使樁身更快快下沉，這樣樣就使振動沉沉樁效率大大大提高，當(dāng)樁樁沉至離設(shè)計計標(biāo)高還有1~2m處時，應(yīng)停止止沖水，而單單用振動樁錘錘將樁沉至設(shè)設(shè)計標(biāo)高,以免樁尖土被被水沖刷而影影響樁的承載載能力。2.1.5拔拔樁、、截樁及樁頭頭處理1)拔樁在打樁過程中中,打壞的樁樁必須拔出，，拔樁的方法法很多,要視視樁的種類、、大小和打入入土中的深度度不定期選擇擇。2）截樁及樁頭處處理各種預(yù)制樁，，在打完樁之之后，開挖基基坑，按設(shè)計計要求的樁頂頂標(biāo)高，將樁樁頭多余部分分鑿去。樁頭頭可用人工或或風(fēng)動工具（（如風(fēng)鎬等））亦可用無聲聲爆破法來完完成。無論用用哪種方法均均不得把樁身身混凝土打裂裂，并保證樁樁身主筋伸入入承臺內(nèi)。其其錨固長度必必須符合設(shè)計計規(guī)定。一般般樁身主筋伸伸入混凝土承承臺內(nèi)的長度度，受拉時不不少于25倍主筋直徑；；受壓時不少少于15倍主筋直徑。。主筋上粘著著的混凝土碎碎塊要清除干干凈。2.1.6預(yù)制沉樁施工工對周圍環(huán)境境的影響及預(yù)預(yù)防措施1）噪聲影響及及防護(hù)（1）音源控制防防護(hù)（2）遮擋防護(hù)（3）控制打樁時時間2）振動影響及及防護(hù)3）土體擠壓影影響及防護(hù)2.2灌注注樁施工灌注樁是直接接在樁位成孔孔，然后在孔孔內(nèi)安放鋼筋筋籠、澆筑混混凝土成樁，，與預(yù)制樁相相比，其優(yōu)點點為：施工簡簡便且經(jīng)濟(jì),特別是人工挖挖孔樁；其缺缺點是操作要要求嚴(yán)格，在在沉管灌注樁樁中稍有疏忽忽，容易發(fā)生生縮頸、斷裂裂現(xiàn)象；技術(shù)術(shù)間隔時間長長，不能立即即承受荷載。。灌注樁按施工工方法可分為為：鉆孔灌注注樁、人工挖挖孔灌注樁、、沖孔灌注樁樁、沉管灌注注樁和爆擴(kuò)灌灌注樁等多種種。常用的是是鉆孔灌注樁樁和人工挖孔孔灌注樁。2.2.1施工準(zhǔn)備1)定樁位和和確定成孔施施工順序①對土沒有擠擠密作用的樁樁，一般按現(xiàn)現(xiàn)場條件和樁樁孔行走方便便原則確定成成孔順序；②對土有擠密密作用和振動動影響的樁，，采用以下順順序：間隔一一個或兩個樁樁位成孔；在在鄰近混凝土土初凝前或終終凝后成孔；；一個承臺下下樁數(shù)在五根根以上者，中中間的樁先成成孔，外圍的的樁后成孔；；同一個承臺臺下的爆擴(kuò)樁樁，可采用單單爆或連爆法法成孔。③人工挖孔樁樁當(dāng)樁凈距小小于2倍樁徑且小于于2.5m時，應(yīng)采用間間隔開挖，排排樁跳挖的最最小施工凈距距不得小于4.5m，孔深不大于30m。2)成孔深度的控控制①摩擦型樁：：以設(shè)計樁長長控制成孔深深度；當(dāng)采用用錘擊沉管法法成孔時，樁樁管入土深度度以標(biāo)高為主主，以貫入度度控制為輔。。②端承樁：當(dāng)當(dāng)采用鉆孔、、挖掘成孔時時，必須保證證樁孔進(jìn)入設(shè)設(shè)計持力層的的深度；當(dāng)采采用錘擊沉管管法成孔時，，沉管深度控控制以貫入度度為主，設(shè)計計持力層標(biāo)高高對照為輔。。3)鋼筋籠的制作作鋼筋籠的制作作應(yīng)符合以下下規(guī)定：①套管成孔的的樁，應(yīng)比套套管直徑小60~80mm；②用導(dǎo)管法灌灌注水下混凝凝土的樁，應(yīng)應(yīng)比導(dǎo)管連接接處的外徑大大100mm以上；③鋼筋籠在制制作、運(yùn)輸和和安裝過程中中，應(yīng)采取措措施防止變形形，并應(yīng)有保保護(hù)層墊塊；；④吊放入孔時，，不得碰撞孔孔壁，灌注樁樁應(yīng)采取措施施固定鋼筋籠籠的位置，避避免鋼筋籠受受混凝土上浮浮力的影響而而上浮。4)混凝土的配制制混凝土配制所所用的材料與與性能要選用用合適?；炷翉?qiáng)度等級級不得低于C15，每立方米混凝凝土的水泥用用量不少于350kg，水下灌注混凝凝土?xí)r不得低低于C20。坍落度要求是是：水下灌注注的混凝土為為160~220mm，干作業(yè)成孔的的宜為80~100mm，沉管灌注樁有有配筋時為80~100mm，素混凝土宜為為60~80mm。2.2.2鉆孔（旋挖））灌注樁濕作業(yè)鉆孔灌灌注樁施工工工藝程序如圖圖2.13所示。圖2.13濕作業(yè)鉆孔灌灌注樁工藝流流程圖鉆孔灌注樁是是先用鉆孔機(jī)機(jī)械進(jìn)行鉆孔孔，旋挖鉆孔孔是在伸縮式式鉆桿自重和和固定于桅架架上的油缸(液壓)壓力作用下，，通過動力頭頭旋轉(zhuǎn)切削土土體(旋挖鉆孔適用用于卵石、礫礫石土)，然后在樁孔孔內(nèi)放入鋼筋筋籠再灌混凝凝土。鉆孔設(shè)設(shè)備主要是螺螺旋鉆機(jī)，如如圖2.14所示。鉆孔機(jī)機(jī)如圖2.15所示。圖2.14螺旋鉆機(jī)示意意圖1—導(dǎo)向滑輪輪；2—鋼絲絲繩；3—龍龍門導(dǎo)架；4—動力箱；；5—千斤頂頂支腿；6——螺旋鉆桿圖2.15鉆孔機(jī)圖示2.2.3人工挖孔灌注注樁1）施工工藝場地平整→架設(shè)電動葫蘆蘆、潛水泵、、鼓風(fēng)機(jī)、照照明燈具等→放線、定樁位位→在樁孔原位制制作沉井→邊挖土、邊抽抽水，使沉井井穿過流沙及及淤泥質(zhì)土層層→每下挖1米左右清理樁樁孔四壁，校校核樁孔垂直直度和直徑→支模板、澆混混凝土→拆模后繼續(xù)下下挖、支模、、澆混凝土護(hù)護(hù)壁，達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后拆模→進(jìn)入持力層一一定深度，確確認(rèn)可作為持持力層后進(jìn)行行擴(kuò)大→對樁孔直徑、、深度、擴(kuò)大大端尺寸、持持力層進(jìn)行全全面驗收→排除孔底積水水、放入串筒筒、澆灌樁身身混凝土→混凝土面上升升到一定標(biāo)高高時放入鋼筋筋籠架→繼續(xù)澆混凝土土直至樁頂→樁頂覆蓋作養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2）施工方法（1）混凝土護(hù)圈圈挖孔樁混凝土護(hù)圈挖挖孔樁，亦稱稱為“倒掛金金鐘”的施工工方法，即分分段開挖、分分段澆筑護(hù)圈圈混凝土，直直至設(shè)計標(biāo)高高后，再將樁樁的鋼筋骨架架放入護(hù)圈井井筒內(nèi)，然后后澆筑井筒樁樁基混凝土,如圖2.15所示。護(hù)圈的結(jié)構(gòu)為為階梯形，每每階高約1m，鋼筋為φ10~12mm，混凝土為C15，模板常用拼裝裝式的弧形鋼鋼模。此外，，也有采用噴噴錨砂漿護(hù)圈圈，即當(dāng)井筒筒分段開挖后后，隨即在筒筒壁四周架立立鋼絲網(wǎng)，然然后噴以砂漿漿，這種施工工方法勿需模模板。圖2.15混凝土護(hù)圈圈圈挖孔樁1—鋼筋籠；；2—護(hù)壁；3——混凝土樁（2）沉井護(hù)圈挖孔孔樁沉井護(hù)圈挖孔孔樁如圖2.16所示，是先在樁位位制作鋼筋混混凝土井筒，，然后在筒內(nèi)內(nèi)挖土，井筒筒靠自重或附附加荷載克服服與土之間的的摩阻力而下