建筑工地施工方案大全

建筑工地施工方案大全建筑工地施工方案大全建筑工地施工方案大全資料僅供參考文件編號：2022年4月建筑工地施工方案大全版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：、施工現(xiàn)場平面布置原則3.7.1管理原則根據施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制定詳細的大型機具使用及進退計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明、實施科學文明管理。3.7.2平面管理體系由一名項目經理負責總平面的使用管理。建立健全調度制度，根據工程進度及施工需要對總平面圖的使用進行協(xié)調和調整，并由工程部對總平面的使用負責日常管理工作。3.7.3管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸?shù)扔媱?，以確保工程進度。充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理實施計劃。并將計劃輸入電腦，進行有效的動態(tài)管理。3.7.4管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產調度會，經充分協(xié)調確定后，發(fā)布計劃調整書。工程部負責組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。四、施工部署項目管理部組織機構4.1.1項目經理部的設置原則該工程采用項目管理法組織施工，建立以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制同時項目經理部在公司總部領導下發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢高效組和優(yōu)化社會生產要素，嚴格按照以GB/T19002—TSO9002模式標,準建立的質量保證體系來運作，以實現(xiàn)本工程目標。4.1.2項目主要部門人員配備及其職責項目經理部設：項目經理一人；項目副經理一人；技術負責人一人；項目質量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設計經理、采購經理、施工經理各一名；項目實施層設立施工部、設計管理部、采購部、質量安全部、財務部、控制部等部門。㈠管理人員職責①項目經理項目經理代表我公司行使并承擔工程承包合同中的權利和義務，負責按合同規(guī)定的承包工作范圍，內容和約定的建設工期、質量標準、安全標準、投資限額全面完成建設任務。按照公司的制度和授權全面組織、主持項目經理部的工作。②項目副經理編制項目控制程序和項目控制計劃，審批設計、采購、施工進度計劃，并監(jiān)督檢查進度計劃的實施狀況,負責審查業(yè)主變更和內部變更對項目費用/進度的影響提出處理意見，參加編制項目質量計劃，并在工作中貫徹執(zhí)行，保證工作質量，組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結，提出整改意見，保證項目目標的落實。③技術負責人負責在項目中正確貫徹公司的質量方針和質量手冊，編制項目的質量計劃，建立項目質量管理組織，明確各級和各專業(yè)的質量責任。檢查項目質量計劃的實施情況，檢查分包合同的質量保證條款，審查分包單位的質量體系，組織簽署、確認設備材料和施工工程質量，解決與質量有關的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。負責受理和解釋業(yè)主及有關方面的質量咨詢及質量投訴。項目結束時，對參加本項目質管人員提出考核意見，組織對質量文件、質量記錄、質量事故及處理結果等資料的整理、歸檔，編寫項目質量報表。施工進度和工期保證措施4.4.1施工組織保障措施㈠為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經理擔任該工程的項目經理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經驗，同時選用經驗豐富、精力充沛項目副經理、項目總工程師來組成項目部主要負責人。㈡為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結構，裝修和設備安裝以及室外工程的立體交叉作業(yè)。㈢早選定各專業(yè)分包并對實施嚴格的管理控制。各專業(yè)分包進場前，必須根據項目經理部總進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃，各分包單位必須參加項目經理部定期或不定期召開的生產例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調的問題落實解決。如因專業(yè)分包延誤影響總進度計劃關鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時24小時連續(xù)作業(yè)。㈣嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。㈤建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經濟聯(lián)系復雜，可能有難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結構施工階段就要對裝修做法認定，材料選定，樣板確定，進行落實，當然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。4.4.2工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結構施工階段安裝預埋隨時插入，不占主導工序時間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。4.4.3勞動力、機械設備保證措施㈠為確保工期完成，我們將選擇優(yōu)秀專業(yè)結構施工隊伍，增強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，激勵促進，并且隊伍素質高，人員由公司統(tǒng)一調動，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有利及時。㈡為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如地下結構的垂直運輸，在塔吊安裝前先配備汽車起重機解決，塔吊要采取一些技術措施，盡早投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具?，F(xiàn)場大型機械將配備塔式起重機1臺，砼輸送泵1臺等，這些都是完成計劃的有利保證。4.4.4工期保證措施㈠選擇優(yōu)秀的項目經理部進行施工管理工作.㈡建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。㈢根據工程情況，公司材料部門提前組織施工中使用的材料、設備進場，有復試要求的提前進行檢驗。㈣項目部設置專人負責計劃統(tǒng)計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調整。4.4.5資源投入保證措施本工程我公司計劃投入流動資金萬元，并執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫?，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力，機械的充足配備，材料的及時進場，提前做好材料，資金的使用計劃，按時保證資金、材料到位。主要施工機械設備：根據工程需要合理安排機械數(shù)量和進場時間。質量控制措施6.2.1平面及高程控制：㈠平面控制我們將基礎部分施工平面劃分為三個區(qū)，B座以后澆帶自然劃分為二個施工段，A座單獨為一個施工段。并根據業(yè)主提供的控制點在地下室施工中設置控制線，組成基礎部分的軸線控制網?？刂凭W采用2＋2D全站儀測設，保證各控制線間距誤差在±3mm以內。在各施工段施工時，對地面上有控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于3mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線間距誤差應不大于5mm，然后根據控制線測設墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，各部位放線的允許誤差應符合如下要求：㈡高程控制根據業(yè)主或規(guī)劃部門提供的高程控制點，在基坑內隱測6個標高控制點作為高程傳遞的依據，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到±部位后應與水準控制點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高5施工層抄平之前，應先校核自標高控制點傳遞上來的六個標高點，其相互較差應小于3mm，并依六點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應在每層彈出米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據。6.2.2材料檢驗控制：嚴把進場材料成品半成品驗收，檢驗，試驗關，所用材料必須由出廠合格證，復試報告，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后方可使用。質量保證措施加強對施工過程中的工程質量管理，嚴格按照ISO9001程序操作，施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料了解設計意圖，規(guī)范及相應的技術措施，嚴格貫徹各項管理制度落實工程項目施工質量責任制，嚴格按照《建筑地基基礎工程主要驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）要求進行施工，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，建立現(xiàn)場施工人員質量智能，執(zhí)行掛牌制度，工種交接制度，以便于加強責任心發(fā)生問題及時確定責任人及整改責任，確保工程質量目標。七、防沉降措施在降水過程中，依據場地不同部位的水文地質條件合理布泵，嚴格控制地下水位動態(tài)變化。確保場地地下水位降幅均勻，盡可能最小的降低降水對其鄰近建筑物的影響程度，在基坑外圍設置觀測井并設立沉降觀測點，對周圍建筑物進行按時觀測、做好記錄八、地下管線地上設施周圍建筑物保護措施地下管線保護措施：對大門等出入口首先要辦理正式的審批手續(xù)，對大門處的地下管線首先要觀察分布和深度，進出門口范圍路面采用250厚C25砼，內配Φ18@200鋼筋網片，做成鋼筋砼剛性路面，以便大型車輛的通行。另外，對于臨時出入口，要在其上鋪設25厚鋼板后，才能過往臨時車輛。在基礎開挖前要求會同建設、規(guī)劃等部門，對現(xiàn)場認真進行勘察，對有可能埋有地下管線的部位要采取人工開挖，查明情況后，根據現(xiàn)場實際情況采取相應的保護或加固措施后，才能進行大范圍的機械開挖，機械開挖要有專人進行指揮。地上設施、周圍建筑物保護措施根據現(xiàn)場目前情況，施工現(xiàn)場的東北側為住宅區(qū)通道鋼管，須進行防護措施，采用木桿搭設防護圍欄，兩側用密目網封嚴，防護架頂≮50mm厚木板鋪嚴，架體高度為5mm。具體如下圖：對于現(xiàn)場內使用的變壓器用電設施，要作防護，防護欄桿用φ20鋼筋間距150-180，高度不低于1800，并用油漆涂刷紅白相間的警示標志，懸掛“防觸電”“危險”等醒目標識。如下圖所示。測量放線用水準點，要設立永久性和半永久性水準點，并按不同要求進行加固和保護，妥善保管，經常進行復測和校正，防護措施在8章節(jié)已作詳細敘述。九、主體結構主要施工方法和施工措施主體結構施工工序投點放線—復核—柱筋綁扎—予留予埋—驗收—柱封?！獫仓拧喊迥０濉喊邃摻罱壴枇粲杪瘛炇铡獫仓?、板砼—養(yǎng)護。施工測量9.2.1平面及高程控制㈠平面控制因地上部分分為兩個棟號，主體結構將采用內控點直接投測的方法，在整體上根據基礎部分的控制網的基礎上加密組成新的控制網，并以相對獨立1個單位為1個施工區(qū)，1個施工段，內控點布置即要滿足主體結構要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個控點。內控點布置在首層樓地面上，精密設置保證內控點誤差在±3mm以內，樓層放線均由各段內控點獨自引出，內控點引測至施工層后必須進行復核，其測量誤差必須符合天津市有關測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線、墻、柱邊線的放線依據，內控點引測誤差應符合以下規(guī)定：項目允許誤差（mm）每層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10㈡高程控制根據業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測6個標高控制點作為高程傳遞的依據，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設置為±。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密頂平。模板拆除后，應在每層彈出米控制線（50控制線標高為每層板的建筑標高＋500），作為裝修、安裝的依據。9.2.2沉降觀測根據實際情況，我們擬采用S3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測結果可作為建筑物沉降的水局參考。㈠沉降觀測點的布置沉降觀測點的布置應符合設計要求，按下列原則設置①建筑物的四角、大轉角處及沿外墻每10—15m處或每隔2—3跨適當部位。②建筑物沉降縫兩側。㈡沉降觀測的周期及觀測時間建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，一般每增加1~2層觀測一次。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并根據實際變化情況決定觀測周期。結構封頂至竣工觀測周期應符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個月內平均沉降量不超過1毫米，每3個月觀測一次。②連續(xù)兩次每3個月平均沉降不超過2毫米每6個月觀測一次。③交工前觀測一次。④交工后建設單位每6個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。⑤外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。㈢沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。觀測結果應包括沉降觀測成果表v—t—s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖。9.2.3測量監(jiān)控及驗線每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后填寫《預檢工程檢查記錄》，并填寫《樓層測量記錄》。并交監(jiān)理報驗。報驗應提前24小時通知監(jiān)理，經監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。鋼筋工程9.3.1鋼筋工程施工工藝流程控制程序《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）施工圖紙前期前期工作施工驗收驗收鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準備焊條烘焙鋼筋調直、除銹鋼筋配料及下料作業(yè)條件模板驗收合格保護層墊塊制作焊接試件試驗合格鋼筋下料彎曲彎鉤鋼筋制作箍筋成型彎起鋼筋結構形體的幾何尺寸鋼筋組裝預埋件的位置和標高焊接，根據《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》綁扎、安裝保護層墊塊的設置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質合格證和試驗報告焊件試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間根據《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ301—889.3.2鋼筋施工質量保證措施①鋼筋綁扎“八不準”和“五不驗”“八不準”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準鋼筋；c控制線未彈好不準綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。g技術交底未到位不準綁鋼筋。h鋼筋加工未通過驗收不準綁鋼筋。“五不驗”a鋼筋未完成不驗收；b鋼筋定位措施不到位不驗收；c鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；d鋼筋糾偏不合格不驗收；e鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。②鋼筋保護層a鋼筋保護層尺寸控制是否準確及鋼筋位置是否滿足設計要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項重點內容，可采取下列辦法進行控制：b采取墊塊控制保護厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據設計本工程基礎底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm。可以選用優(yōu)質、強度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。c在鋼筋骨架中按天津市地方標準中的規(guī)定設置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點防銹漆，對于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對拉螺栓進行控制。d柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護層厚度。e柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側部用塑料墊塊控制保護層厚度。f箍筋要求及抗震要求：按照設計及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度。g預留洞口、門窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據圖紙要求設置洞口、門窗洞口等的加強筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。h鋼筋綁扎的要求綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結構，鋼筋的擺放位置應正確。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時相鄰扣應綁扎成“8”字形，且每5個綁扎扣中扎一個“十”字扣，以免踩動時松扣。i預留鋼筋梁柱模支設完成后，依據圖要求放出預留構造柱和埋件的位置線，就位后進行加固，在砼澆時設專人檢查校正。模板工程9.4.1工程簡況模板工程是砼結構工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關鍵。9.4.2柱子模板本工程柱截面尺寸主要為600×600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調鋼柱模板，可調模板適應性強，模板重復使用，經濟實用。9.4.3框架梁模板本工程框架梁截面尺寸多樣，梁模配制要達到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用竹膠模板木龍骨配制，配制時嚴格按照設計尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。9.4.4砼樓板模板模板選用竹膠模板，主龍骨為100×100木龍骨，次龍骨為50×100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐，400mm板時支撐架尺寸為900×900×1200，其它樓層支撐架尺寸為1200×1200×1200。9.4.5樓梯模板底模：采用竹膠板、木龍骨、踏步側模采用模板配制，表面包鐵皮。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。9.4.6電梯井筒模板設計：電梯井內模采用整體鋼制筒子模，四角采用鋼板制成的活動鉸鏈，四角支撐采用花籃螺栓，中部設碗扣腳手架作支撐，外側按剪力墻模板設計。簡模與墻模用三節(jié)頭穿墻對拉螺栓加固。經檢查合格后，澆筑砼，砼強度達到30％即可拆模。9.4.7后澆帶的模板方案及外防水方案：砼底板和墻體分成多條后澆帶。考慮到后澆帶外來的水壓力，土壓力，砼墻板后澆帶外側砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用混合砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水。防水層外作保護層，然后回填土，后澆帶兩側的模板。利用易收口網代替。支護采用鋼筋網片及鋼筋用支護。見后澆帶墻板施工。底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層砼采取補強措施。局部加深100，用100厚的鋼筋砼補強，防止水壓力破壞后澆帶處墊層。砼后澆帶兩側做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。樓板后澆帶施工時要單獨支撐，并要求在后澆帶砼強度為達到拆模強度之前不得拆除后澆帶兩側支撐。后澆帶支模板時要注意后澆帶的模板與已澆砼面接縫處要貼好海綿條，嚴防露漿。9.4.8模板安裝質量控制向模板及其支架的支撐部分，應有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。裝模板及其支架過程中，必須設置足夠的臨時固定設施。以免傾覆。梁、板的模板安裝應符合以下要求：當跨度等于度等于或大于時，模板應起拱，當設計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000—3／1000；在梁的底模下每隔一定間距（800-1200mm）應用頂撐支頂；當梁高度較大時，應在側模外另加斜撐；梁模安裝后應拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)?；炷凉こ瘫竟こ趟褂玫捻湃坎捎蒙唐坊炷痢；炷劣涩F(xiàn)場試驗室現(xiàn)場采集試塊，現(xiàn)場設置混凝土標準養(yǎng)護室。我公司和商品混凝土攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師，經審查合格后，方準生產?；炷潦褂玫耐饧觿┚鶆驗楫?shù)刭|檢站認證產品，外加劑的性能或種類報監(jiān)理工程師認可。9.5.1混凝土配置本工程有等不同強度的混凝土，為確?；炷恋馁|量，把好混凝土施工的第一關，對混凝土的配合比設計要嚴格要求，并嚴格遵循混凝土的各項技術指標和施工規(guī)程。㈠原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準用證，水泥進場后要進行復試，復試合格后方能使用。細骨料宜選用質地堅硬、級配良好的河砂，其細度模數(shù)不宜小于，含泥量不超過2%。細骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52—92）的規(guī)定。細骨料應選用質地堅硬、級配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高20%以上。細骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過5%，且不得葷入風化顆粒。粗骨料的含擬量不應超過1%。粗骨料的最大粒徑不宜超過25mm。粗骨料的其他質量標準應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。㈡配合比設計混凝土的配合比應根據結構設計所要求的強度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結時間、并充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定，經現(xiàn)場試驗確認合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で埃殞炷猎牧霞八渲频幕炷列阅芴岢鰣蟾婧驮囼灁?shù)據，待設計單位和甲方、監(jiān)理單位認可后方可施工。㈢混凝土的攪拌高強混凝土由混凝土攪拌站供應。混凝土原材料計量要準確，稱量的允許偏差不應超過下列限值：水泥和摻合料為為±1%，粗細骨料為±2%，水及外加劑為±1%。我公司實驗室將重點對混凝土的質量進行監(jiān)控，以確保工程的質量。㈣、混凝土的澆筑混凝土的養(yǎng)護非常關鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質量。9.5.2混凝土的澆筑㈠本工程混凝土主要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助筑。㈡墻、柱混凝土養(yǎng)護澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過50cm）及混凝土振搗時，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標高要準確，不得超過，并形成一個水平面，否則造成梁板施工困難。㈢梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，把樓面+用紅色油漆標注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。㈣為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m，應設串筒、溜槽。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。㈤灌筑每層墻體時，為避免墻角產生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標號混凝土水泥砂漿，以保證接縫質量。9.5.3混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護非常關鍵，養(yǎng)護不當，混凝土表面會產生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護劑以保證混凝土的養(yǎng)護質量。9.5.4施工縫的處理為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應及時清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤，以保證接縫處的混凝土質量。在支設模板時按施工方案預先在施工縫的地方留洞、以便于清理。砌筑工程9.6.1工程簡介本工程砌體工程主要為輕質砼砌塊。9.6.2輕質砼砌塊的施工㈠作業(yè)條件：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經過復核，辦理完驗線、預檢手續(xù)。立皮樹干（可采用30mm×40mm的木料制作），皮樹干上注明門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮樹干間距15—20mm，距墻皮或墻角50mm為宜，皮樹干應垂直、牢固、標高一致。筑墻體前應樓層面用水準儀進行找平，根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平。砂漿的配合比經試驗確定，準備好砂漿試模。㈡工藝流程：配合比試配配合比試配計量工具組砌方法排磚撂底作業(yè)準備測量放線砌塊攪拌立皮樹干盤角砌磚驗收掛線配合比試配㈢拌制砂漿：計量精度為：水泥±2％，砂漿及參合料±5％，稠度宜控制在70—100mm為宜，砌筑前鋪灰長度不得超過3m。砂漿投料攪拌順序：砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間不少于2min。砂漿、砼應機械攪拌，隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌后3h內用完，在最高氣溫超過30℃情況下，砂漿應在2h內用完，嚴禁使用過夜砂漿。㈣施工方法組砌方法墻體砌筑前，應進行試排磚和組合，墻體采用全順砌筑形式，墻厚等于砌體的寬度，注意上下錯縫，互相錯開1／2砌塊長，并不應小于90mm，空心砌塊必須豎砌，即孔口向下，嚴禁臥砌，砌筑時必須遵守“反砌”原則，即使砌塊底面向上砌筑。排磚撂底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置。窗間墻垛、構柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，在保證砌體灰縫8—12mm的前提下綜合考慮，設計與砼墻、柱平的墻體統(tǒng)一收進去13mm，便于裝修階段抹灰。③選砌體砌筑前應選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊。④盤角每次盤角高度以3皮—5皮磚為宜，盤角要及時，準確地用吊線及靠尺檢查。嚴格對照底盤線，皮樹干的豎向標高，水平灰縫要均勻一致（10mm），盤角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。⑤掛線掛外手線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩段盤點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，⑥砌磚砌筑時保證向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應小于80%。砌塊應上下錯縫，內外搭砌，不得游丁走縫，注意到“準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過經理部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許大面積砌筑開始。⑦構造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結筋的聯(lián)結大面積開始砌筑前，要將構造柱、配筋帶及墻拉筋調整好，位置及間距要準確，在墻轉角、交叉處設置構造柱，并要求墻且構造柱間距≤5，當墻高超過4m時門洞頂設一圈梁。陶粒砼墻與砼墻高每500mm設2Φ6拉接筋伸入墻內1000mm。門洞口設砼抱框，抱框截面為120×墻厚，縱筋為2φ12，箍筋為φ6-200。當門窗樘立于陶粒砼墻時，預埋60×60木磚，每邊不少于三塊。構造柱部位應先砌墻后澆筑，在砌墻體時將各種連接鋼筋在構造柱內固定好，構造柱根據設計為墻厚×240，其主筋為4φ12，箍筋為φ6-200，構造柱的砼強度等級為C20。構造柱采用竹膠板和50×100方木進行支模，φ14的穿墻螺栓緊固。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆φ16眼即可。在外墻轉角處要墻上留洞，采用腳手鋼管作箍。在支模前應沿構造柱砌塊兩側粘貼薄海綿膠帶，然后在支模板。⑧墻面刮縫砌體外側應保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出3-5mm深的縫槽，以確保掛網砂漿抹灰質量。⑨加強配筋帶設置在后砌隔墻每層門洞上皮、外墻窗上皮設置通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶一道，帶寬同墻厚，帶高60mm，帶中縱筋為2φ8，當現(xiàn)澆帶遇洞口時，帶高增加至150mm，附加鋼筋1φ12，箍筋采用φ6@200，附加鋼筋兩端各伸出洞邊300mm，或錨入柱內。⑩墻體轉角處和縱橫墻交接處臨時間斷留設成斜槎，斜槎的水平投影長度不得小于高度的2／3，且在該處應加設2φ6@500的拉接筋，其長度不得小于1000mm。eq\o\ac(○,11)砌體校正每一樓層砌體砌完后，應校核砌體的軸線和標高，其偏差應控制在允許值范圍、并在圈梁頂面上校正。㈤允許偏差項目填充墻砌筑允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經緯儀復查墻面垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺檢查門窗洞口（后塞框）寬度±5用尺檢查高度±5外墻上下窗口偏移20用經緯儀、吊線、底層窗為準十、主體結構質量保證措施：施工質量保證體系10.1.1施工質量管理體系質量保證部㈠施工質量保證體系圖質量保證部項目經理項目經理采購經理施工經理采購工程師施工工程師質量檢查工程師質量監(jiān)督工程師檢驗工程師項目控制經理進度計劃工程師估算師費用控制工程師材料控制工程師項目質量經理項目質量工程師㈡項目經理的質量職責保證項目實施全過程的全部活動符合公司質量體系文件的規(guī)定,對項目實現(xiàn)合同規(guī)定的質量目標負責。領導和協(xié)調項目質量經理的工作,配合項目質量經理監(jiān)督檢查項目組貫徹執(zhí)行公司質量體系文件的情況。領導和協(xié)調設計經理,采購經理\施工經理\開車經理的工作,共同完成合同規(guī)定的質量目標。組織和領導項目質量經理或質量工程師編制項目質量計劃。在項使過程中督促執(zhí)行項目質量計劃，同時，委托項目質量經理進行監(jiān)控和驗證。對整個項目實行文件控制，確保項目使用有效版本的有效資料和文件，防止誤用失效/作廢的資料和文件。實行變更管理，保證項目變更和用戶變更都按程序規(guī)定履行評審和批準手續(xù)。當項目實施過程中出現(xiàn)不合格品（包括顧客提供的產品），應按程序規(guī)定組織原因分析，采取有效的糾正措施，驗證實施效果。組織重大質量事故的分析，找出原因，提出處置意見并組織實施。對項目組的主要成員應嚴整其資格，對于不符合規(guī)定資格要求的人員，應向有關部門提出進行更換，以確保項目質量符合合同的要求。㈢項目質量經理的職責在項目經理組織下負責編制項目質量計劃。負責監(jiān)督堅持項目組貫徹執(zhí)行公司質量體系文件的情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目經理提出，必要時向質量保證部報告。項目實施過程中發(fā)生不合格，質量經理應堅持按程序規(guī)定進行原因分析，制定糾正措施，以及跟蹤驗證其有效性。必要時組織質量事故的質量分析會、分析事故原因，修條質量糾紛。負責收集項目的質量訊息反饋，自制質量我恩體調查、整理、必要時傳達到有關部門，或向公司管理部門報告。負責受理和結實顧客及有關方面的質量咨詢和質量投訴。工程質量保證措施10.2.1工程樣板引路為了確保工程的質量，對于施工過程中的關鍵過程和特殊過程等重要環(huán)節(jié)執(zhí)行樣板法制度。針對所做的分項施工樣板,應由技術質量項目質檢員組織先行自檢，并按細化設計，施工方案所要求的標準進行評定，在符合要求的技術上,填寫樣板驗收記錄，由質量安全部約請監(jiān)理、設計\建設單位組織進行核驗及辦理樣板會簽手續(xù)，重要的樣板工序可請政府監(jiān)督部門參加。樣板工程未經質量安全部檢查批準，該分項工程不得進行大面積施工。10.2.2糾正預防措施當施工過程中出現(xiàn)質量問題后、項目經理部在收集到不合格信息后，項目總工程師組織項目技術部結合有關記錄和意見，查明發(fā)生質量問題的各種原因（包括各種潛在的原因）和所造成影響之間的關系，確定產生不合格的根本原因，并形成書面（不合格）分析記錄。施工過程中出現(xiàn)的質量問題，由項目技術部制訂糾正措施，報項目總工程師審批。必要時由公司技術部匯同項目技術部共同制定糾正措施，項目總工程師審核，報公司總工程師審批。嚴重不合格的糾正措施，由公司總工程師主持，組織有關部門及人員編制，報公司技術部審核，公司總工程師審批，影響使用功能和結構安全的，委托原設計單位提出技術處理方案，公司技術部結合該方案制訂糾正措施，報公司總工程師審批。所有糾正措施均形成書面文件（填寫不合格糾正預防措施記錄）。針對施工中出現(xiàn)的質量問題制定的糾正措施，由總包項目總工程師組織有關部門、分包單位實施，物資采購的不合格糾正措施亦如此實施。對于嚴重質量不合格制定的糾正措施，由公司總工程師組織實施，糾正措施的執(zhí)行過程由分包單位進行記錄，實施結果需經措施制定部門組織有關部門檢查驗收，建立記錄。通過對：不合格產品“的分析、糾正，項目總工程師組織有關部門人員制訂系統(tǒng)性預防措施并實施，跟蹤檢查，對有效性作好記錄，防止同一問題的再發(fā)生。10.2.3工程質量消項例會制度為保證工程質量，整個施工過程中項目經理部與監(jiān)理公司、業(yè)主及各分包單位共同召開質量消項例會制度，由項目主任工程師主持。對消項會確定的問題由質量安全部組織監(jiān)理、業(yè)主及分包單位有關人員共同檢查落實。10.2.4為保證工程質量，施工時我公司將投入以下檢驗及試驗設備。本工程所有的檢驗、測量和試驗設備均送至國家法定機構和已批準授權的計量檢定機構檢定，一律不得自行堅定，并按《檢驗、測量和試驗設備堅定周期表》規(guī)定的校準周期和校準機構送檢，以保證本工程所有的檢驗、測量和試驗設備均在有效的校準周期內。項目計量員負責組織分包計量員對需比隊校驗的設備進行比對，及對需外觀檢查的設備進行外觀檢查。未經校準和不合格檢測設備不準進行現(xiàn)場。十一、各種管道、線路等非主體結構施工措施腳手架工程本工程采用雙排鋼管扣件式落地腳手架，二棟樓獨立布設。雙排鋼管腳手架所有材料為φ48鋼管、腳手板、安全網、扣件、預埋φ22鋼筋拉結。㈠腳手架搭設立桿縱距為米，步距為米，立桿橫距為米橫向水平桿間距為米，腳手架與主體結構連接點的橫向距離為3倍立柱縱距，豎向間距為2倍縱向水平桿步距。腳手架縱向剪力撐沿高度連續(xù)設置，每15米設置一道，在轉角和兩端必須設置。㈡腳手架的拆除①拆除腳手架前，應全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件支撐體系是否符合安全要求。②腳手架上遺留的各種材料及雜物進行全面清理，清楚地面障礙物。③拆除時應進行專門安全交底，拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。④有連接件應隨腳手架株層拆除。不允許將連墻件正層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于二步，如高差大于二步增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根鋼管高度時，應根據現(xiàn)場情況，先在適當位置臨時搭撐加固，后拆連墻件。⑤當腳手架采取分段、分立面拆除時。對不拆除的腳手架兩端，應根據情況，先設置連墻件和橫向支撐加固。防水工程11.2.1地下室防水工程（見基礎施工方案）11.2.2屋面工程㈠屋面防水材料準備a防水材料必須有產品質量認證書，卷材出廠合格證，材質證明書，質量檢測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后經報監(jiān)理認可方可施工。b防水材料、基層膠粘劑、卷材膠粘集進場后要分類專設倉庫存放，存放地點要標識并設置消防器材。技術準備a要熟悉圖紙，了解掌握卷材冷粘法施工工藝，按圖紙和項目部的施工進度計劃，合理安排材料、機具、人員進場施工。b按施工紡按和技術規(guī)程對操作者進行技術、安全交底并下達作業(yè)指導書。c掌握所用的防水材料的性能和技術指標，對陰陽角等特殊部位的防水做法進行重點控制。d作好防水施工的技術資料和施工過程中的隱蔽驗收記錄。③防水基層及作業(yè)條件a防水基層應堅硬無空鼓，對起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷進行處理，使其表面平整光滑。轉角處應作成圓弧或鈍角。b防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%，其檢測方法為1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3-4小時，掀開檢查覆蓋部位，卷材未見水印即可。c為保證正常施工操作及卷材鋪貼質量，宜在5-35°C氣溫下施工：雨、雪、霜、霧或大氣濕度過大，以及大風天氣均不宜露天作業(yè)。d為保證防水質量，應滿足下列條件方可施工：防水的原材料必須附有產品出廠合格證，且應對其主要性能指標復驗合格“防水施工操作人員須有防水專業(yè)上崗證書。④施工程序及施工要點a施工程序基層檢查——清理修補，用1：水泥砂漿找平——彈線——涂刷基層膠粘劑——鋪貼卷材——打封口膠——清理、檢查、修補——質量檢查（蓄水試驗）——報驗驗收——保護層施工。b施工要點為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配制，轉角盡量減少接縫。根據卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標準線，使卷材的常向與流水坡度成垂直。并依據卷材幅度及搭接縫尺寸，在基層上將線彈出。將卷材抬到鋪貼起始端，對準彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實粘牢。卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度一般為100n，將卷材接縫用丁基橡膠膠粘劑或其它粘結劑涂刷在翻開的卷材接頭兩個粘結面上，干燥5分鐘左右（以手感判斷基本干燥）即可進行粘合，粘合后用手持鐵輥順序的認真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉，當封閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化后，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。搭接縫粘貼前先用汽油將搭接卷材的表面擦洗干凈，然后涂刷卷材接縫膠，邊涂膠邊粘貼，并展平貼實，不得漏貼和翹邊。細部處理：對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應先做補強處理，可根據具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即可：又如管根部位，在管徑較小的情況下，卷材口粘貼不宜貼實，可先在管徑周圍500mfn內涂以厚質涂料作增強處理后，再將卷材根據管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水層完工檢查合格后，及時按設計要求做保護層，這是非常重要的，同時也可防止卷材老化。⑤施工注意事項a防水卷材的缺點是延伸率小,耐穿性差,因此須采用相應的措施于以彌補。b選用適當工藝,屋面工程防水根據不同部位以選用空鋪、條粘及點粘工藝為佳,這樣同滿貼法比較,增加了卷材參與變形的面積,相對增大了卷材的絕對伸長值,從而有效地彌補卷材延伸率小,易遭變形拉裂的弊端。c采取施工措施:防水層檢驗合格后,及時做好保護層,可以彌補卷材穿刺性差的缺陷,但必須引起注意的是不得因施工戳破卷材防水層,否則必須修補嚴密,不留隱患,再做保護層。d在防水層施工時還應注意,施工人員應加強質量意識,勿使器具損傷卷材,勿使重物砸破卷材,勿穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工,防水層施工后,兩天內不得上人。e材料運輸及存儲時應立放,并應嚴禁煙火及烈日暴曬,堆放處應遠離熱源及易燃品。f施工溫度以10－25°C最佳，不宜小于5°C和不大于35°C的氣溫下施工，雨、雪、大風天不宜施工。g施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設施，消防道路暢通，特別是使用沾膠劑時應特別注意防火。㈡管道穿過樓層時的防滲漏措施①預留洞軸線尺寸嚴格控制，盡量減少預留洞的偏差。②在培管洞時要派專職抹灰工操作，清理好斷面雜物灰漿，用清水濕潤。采用支頂式模板而不應選用吊模（防止水沿吊絲下滲）用加有膨脹劑的細石破認真揭實，澆搗至1／2板厚時蓄水24小時測試其滲漏性，試驗合格后方可繼續(xù)澆搗上半部分。在做地面時管根部位做出高于地面2cm的防水臺（注意美觀）。在有套管的部位除按以上補洞方案外，其套管上端必須高出地面2cm，套管與立管之間填充防水材料。③本措施同樣適用地漏、下水口、大便器立管處。11.2.3衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間樓面基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找2％的泛水，地面與立墻交接出抹成R=15～20mm的園角，并做防水加強層。當基層含水率小于8%時，即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜，防水層卷上立墻高度不得小于200mm。面層抹1:水泥砂漿鐵抹子壓實并拉毛，麻面交活。為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔定型模板支設，孔內灌注細石砼至板面下10～20mm處，做防水加強層，用聚胺脂澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。對于地漏外壁堵孔不嚴易造成滲漏現(xiàn)象，施工時應對孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。灌注細石砼至板厚的2/3處，做聚胺脂防水加強層后，再灌注細石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要高出地面10mm。裝修工程：裝修施工在橫是開始前，須選擇技術熟練工人進行板樣間施工，樣板間須經業(yè)主、監(jiān)理及設計院實地視察認可后方進行裝修施工。11.3.1主要工序交叉施工原則及措施㈠結構施工與粗裝修的插入交叉施工原則為解決工期緊張的關鍵在于必須采取粗裝以前插入的原則，以保證精裝有充足的時間。要充分體現(xiàn)結構快、粗裝早插入，精裝要精的原則，在有工作面的情況下組織原則為遵循上述采用分段驗收的方法，可保證粗裝修早插入，精裝修跟上的原則得以實施。結構施工與粗裝工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解決這些矛盾。工作面交叉粗裝修插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾。應以不影響結構施工為原則。安全防護設施方面的交叉在粗裝工作面上部分防護設施可能會防礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時拆除，施工完后再恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全為原則。㈡粗裝與機電安裝之間的交叉施工裝修與機電通風安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與機電安裝交叉作面大，內容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，必須重點解決。解決此矛盾的原則：機電安裝進度必須服從總的進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在同意協(xié)調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。明確責任，正確劃分利益關心。建立固定的修條制度。一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為機電通風安裝創(chuàng)造條件，機電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護。㈢內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。因此一切內部工作都要為外裝讓路。11.3.2主要分部工程施工工序在室內，按先上后下的工序和先內后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工，而在吊頂時，又必須把棚內的各種管線先做完，在每層所有室內工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設施安裝共同使用的統(tǒng)一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，我們在每個房間的墻上都要彈上與結構階段相一致的+50cm標高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。11.3.3鋁合金門窗㈠施工前準備按圖紙彈好+50cm水平線，窗中線、門位置線、校正門窗洞口尺寸標高是否符合設計圖紙要求，進行整改，門窗洞口左右兩側及上側，用水泥砂漿抹灰打底達到圖紙要求。檢查鋁合金窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封材料，內附增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產品標準的質量要求。拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格壁厚符合設計要求，型鋼應于型材內腔緊密吻合。㈡安裝鋁合金門窗框、副框的安裝，采用膨脹螺栓與洞口連接方式，固定點間距應不大于600mm，拼樘料兩端與洞口固定牢固。窗框與拼樘料連接緊密，固定點間距不大于600mm，門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料嵌飽滿，表面采用密封膠密封，密封膠應黏結牢固，表面光華無裂紋。鋁合金門窗扇的安裝安裝前對門窗框進行檢查確定無損壞安裝牢固，其規(guī)格尺寸、對角線長度無誤差后進行安裝。安裝效果應達到靈活，關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施，配件安裝應牢固，位置應正確，功能滿足使用要求。㈢質量要求鋁合金門窗表面應潔凈平整、光滑，大面應無裂痕、碰傷。窗扇的密封條不得脫槽，旋轉窗間隙應基本均勻。平開窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N并不小于30N；推拉門窗扇的開關力應不大于100N；玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊脫槽，流水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合要求。11.3.4木門安裝：㈠木框安裝方法為了確保工程質量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護，采用后塞口法進行安裝。㈡施工要點門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。砌墻或立輕鋼龍骨紙面石膏板墻時，洞口兩側按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于，每邊3塊。安裝門、窗框時，先把門、窗框塞進門窗洞內，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門窗框釘在木窗上，每個木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內。立口時，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置應保持一致。㈢門扇安裝施工準備安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就應須修整。核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。安裝門扇前，預先量出門框口的凈尺寸，考慮風縫（松動）大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨，應將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質，而且門扇、門框上都需要有尤其及打底層的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口豎縫留—，并按此尺寸進行修刨。施工要點將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈受力比較有利，又可避開楔頭。然后把扇取下來，用扇鏟出鉸鏈頁槽，鉸鏈頁槽應外邊淺，里邊深，其深度應當是把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。雙扇門扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序——錯口。雙扇門應按開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。雙扇安裝好后要試開，其標準是：以開到哪里就能停到哪里為好，不能有自開或自觀的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門扇在高、寬上有短缺的情況，高度上應將補釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下面，寬度上，在裝鉸鏈一邊的梃上補釘板條。為開關方便，平開扇上、下冒頭最好刨成斜面。安裝質量要求安裝門框或成套門，應符合下列規(guī)定門框安裝前應校正規(guī)方，釘好斜拉條，無下坎的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和按扎過程中變形。門框（或成套門）應按設計要求的水平標高和平面位置在砌墻的過程中進行安裝。當需要先砌墻后安裝門框時，宜在預留門洞口同時，留出門框走頭的缺口，在門框調就位后，封砌缺口。當門框的一面需鑲貼臉板時，則門窗框應突出墻面，凸出的厚度應等于抹灰層的厚度。門框與外墻砌體間的空隙，應填塞保溫材料。門窗小五金的安裝，應符合下列規(guī)定小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后，應開關靈活。小五金均應用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。應先用捶打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的倍。不宜在中冒頭與立梃的結合處安裝門鎖。門拉手應位于門高度中點以下，門拉手距地面以—為宜。11.3.5墻面抹灰㈠外檐墻面抹灰為使門窗洞口及墻面陰陽角，上下垂直順線，表面垂直平整，用鉛絲自外墻頂至底部自外墻頂部至底部，在每一處窗口邊、墻角邊，掛好垂直通線。掛線前，先用經緯儀投垂直控制點，以此點為基準，線點重合確保上下順直。基層用鋼絲刷清刷一遍，砼基層涂刷界面處理劑一道，磚墻澆水濕透。找規(guī)矩吊垂直、套方、拉上下左右通線貼灰餅、沖筋。抹底子灰：基層隨刷水泥漿隨抹1:3水泥砂漿粘結層，并用苕帚掃毛。待干硬后再抹12mm厚1:3水泥砂漿底子灰。底子灰抹好后第二天進行罩面，抹灰前將墻濕潤，并按圖紙要求彈出分格線，粘分格條和滴水槽條，抹面層砂漿，抹灰時先刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍灰與分格條抹平，用靠尺板將抹灰層于分格條橫豎刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子溜光。待表面稍干后鐵抹子趕光壓實，及時起出分格條，用素水泥漿將縫子勾平勾嚴。為保證外觀線條清晰美觀，外檐裝飾工程一律做好七條線：檐口通線、腰線通線、四大角通線、勒角通線、陰角通線、分格條通線、陽臺窗套通線。㈡內墻面抹灰內墻面在抹灰前將基層灰塵、污垢等清理干凈，澆水濕潤后對砼墻面進行鑿毛處理，砌塊墻面涂刷界面處理劑。先抹5mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿結合層打底掃毛，基底必須保持濕潤。然后吊垂直、套方；拉通線貼灰餅沖"日"字筋，為防止墻面出現(xiàn)空鼓和溫度裂縫等質量通病，結合層保證噴水養(yǎng)護24小時。再分層分遍抹8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿，檢查墻面垂直度和平整度交活。我公司在近年來對頂棚抹灰工藝進行了改進，取得了良好的效果，基本杜絕了空鼓、開裂脫落的質量通病。具體是主體施工時，頂板模板選用竹膠模，砼達清水砼的要求，表面平整光滑，取消頂棚抹灰層，對于頂棚邊角、接縫等處采取局部修補襯平后，直接刮內檐膩子。11.3.6地面抹灰工程㈠水泥砂漿地面地面抹灰前，先在樓板上均勻灑水，再一道撒水泥面涂抹形成均勻的水泥漿結合層。根據+50水平線，在地面四周做灰餅、沖筋，緊跟著鋪裝20厚1：2水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，此操作要在水泥砂漿初凝前完成。㈡花崗巖面層①材料要求花崗巖飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。②施工要點設計開料圖，并按圖編號定貨，開料圖中應力求減少石材的規(guī)格種類。施工現(xiàn)場有石材切割機時，可不作開料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的板材挑選出來。完好的進行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝板材時，拆包前應防止受潮和污染。安裝石材板所用的錨固件、連接見等應預先準備好銅線或不銹鋼材料。③操作方法a鋪設要求：在砼墊層和砼樓板基層上鋪設板材，施工時一般應頂棚、立墻抹灰后進行。先鋪地面，后按踢腳板。b對色編號：石材地面鋪設前，應對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座。c基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。d找水平、彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前1天撒水濕潤基層。e鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳堂中線柱兩側采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。f鋪貼：石材撲鐵前應先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿做黏結層。板塊按放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿黏結層平整密實。j擦縫：鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦干凈。h養(yǎng)護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1—2次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿黏結牢固。養(yǎng)護期3d之內嚴禁踩踏。i成品保護地面成活后，要及時用鋸末覆蓋，進行保護，直至工程竣工。嚴禁有油污、油漆等的污染。不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業(yè)，以防烤壞地面面層。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進行作業(yè)時，要在地面上鋪設木板或氣壓軟質保護墊，施工用具要集中放在保護墊上。架設在地面上的操作梯，盡可能使用木棒子，如高處作業(yè)必須用鐵梯子時，需將鐵梯子的四腳用軟質材料包扎緊，防止樓、地面表面出現(xiàn)劃痕。㈢防滑地磚面層施工要點a地磚應按照顏色和花紋分類，有裂紋、掉角和表面的面磚，應予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。b鋪貼砂漿用標號較高的水泥混合粘結層，參考配合比水泥：石灰膏：粘土：砂=1：0.4：0.4：6，灰漿厚度10—15mm。c地磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻出用砂漿填補代替面磚。d面磚的鋪貼工作，應在砂漿凝結前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應將已鋪貼的花磚擠出的混合砂漿予以清除。e水泥面磚在鋪貼一過2d后，用1：1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結前予以清除，待縫隙內的水泥砂漿凝結后，在將面層清洗干凈。②操作方法a基層清理在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，找好水泥砂漿，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰頂，用1：3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。b彈線預鋪在找平層上彈出定位十字中線，按設計圖案預鋪設花磚，磚縫預留2mm，按預鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的邊界點。c浸水濕潤鋪貼前，應先將面磚浸水。2—3h（至無氣泡放出為止），再取出，陰干后使用。d鋪貼順序鋪磚應先鋪好花框的三個面，（即鑲邊部分），留出一面做出、入口，往后再沿花框，磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪縫口花框（鑲邊），最后鋪花框外面的素面磚，為了嚴格控制磚縫，宜用二胡線或尼龍線掛線。鋪磚石，地面粘結層的水泥混合砂漿，拍實搓平水泥面磚被面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰膏，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。注意控制粘結層，砂漿厚度，盡量減少敲擊再鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚石，用石材切割機切割。e澆水拔縫鋪完后用小噴壺澆水，等磚上收水，隨即用小木錘拍打一遍，將縫拔直，再拍打一遍，再拔縫。f鋪踢腳線地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。j填縫養(yǎng)護水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1：1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工后4小時澆水養(yǎng)護。但必須特別強調，完工3—4d內不得上人踩踏。安裝工程11.4.1管道安裝工程由于本工程需要進行施工圖紙深化設計工作，并須預留每次不少于2周的時間作為甲方審批深化圖紙的時間。所以在預留、預埋前須對圖紙進行深化，待甲方審定后方可進行預留、預埋施工，再利用上建結構施工期間對其他安裝圖紙進行深化，以便管道安裝的時間更充裕；如遇實際施工中有相矛盾的地方，可在現(xiàn)場作出相應調整，及時繪制圖紙并盡快報批，以確保安裝的順利進行。管道安裝工程施工分為三個階段進行，第一階段：隨結構進行預留孔洞、預埋套管及鐵件、預埋管線等；第二階段：結構施工接近結束，展開主要管線、設備安裝施工并逐步進入高峰期；第三階段：管道安裝及系統(tǒng)調試并對管道安裝工程進行驗收收尾。㈠管道安裝工程施工技術組織措施①管道安裝各專業(yè)成立圖紙深化協(xié)調小組，主要工作是：根據現(xiàn)有圖紙協(xié)調設計單位繪制安裝深化圖紙，包括管線圖、系統(tǒng)圖等；配合設備廠家繪制設備暗轉后果大樣圖及位置圖；及時解決施工中遇到的專業(yè)矛盾的問題，并及時繪制出圖紙以供審批；協(xié)調甲方對已繪制的深化圖紙進行審批。②管道安裝各專業(yè)與土建施工在計劃上要做到協(xié)調，進行全盤考慮，統(tǒng)一布置。管道安裝各專業(yè)在圖鑒創(chuàng)造出作業(yè)面后時即可進行施工，在結構施工階段應隨鋼筋綁扎的進度進行預留與預埋。③采用標準固定支架，吊架及吊桿等大部分定型加工產品，我們可以事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員，也能保證質量和工期。④配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據圖紙預制出定尺寸鋼管，兩段套好絲，其中一些根據圖紙相應偎好來回彎，并與接線盒用鎖母固定牢固，一旦土建條件具備，立即進行配合工作。若預制的定尺寸鋼管在配管過程中出現(xiàn)長度不夠或稍長時，則用適當?shù)幕罱宇^(事先預制)補充。⑤采用先進的安裝工具(專用的手動、電動工具)以提高工效。⑥合理安排施工程序，一般先風管道，后水管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具，要盡量后安裝，以避免損壞和失竊。一般安裝順序如下：排水管道安裝、通風管道安裝、給水管道安裝、電纜槽架安裝、電氣管道安裝、各管道調整，試驗，保溫與驗收后，交付土建封頂裝修。㈡管道預埋工程①預留套管、預埋件、預留洞及鋼管暗配施工工序a根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應高出地面50mm，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。b根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆筑混凝土前按設計要求部位固定好，校對座標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。c在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道陂設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。d管路敷設中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進許密切配合土建工程作好預埋或預留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應以土建配合預留好。注意加強檢查，絕不能有遺漏。鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術資料及記錄和工程進度同步完成，由棟號工長在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、業(yè)主各報一份存檔，隱蔽工程必須經監(jiān)理工程師復查確認合格后，再由業(yè)主簽字，分項工程完畢后，我公司要向監(jiān)理公司、業(yè)主各報一份存檔。11.4.2給水工程給水管道材質、連接方式，安裝坡度，坐標、標高、水壓試驗、吹洗試驗結果符合設計及施工規(guī)范要求；鋼管螺紋連接要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全數(shù)的10％，連接牢固，管件根部有外露螺紋并防腐良好；鋼管法蘭連接應對接平行、緊密、與管中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質符合要求：鋼管焊接連接焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷；PP--R給水管管件、管材采用同一廠家，施工工藝嚴格按照規(guī)范、供應商要求執(zhí)行，支架、配件采用專用產品；立管安裝有3個或3個以上配水點的支管，始點應裝伐門，其后均應安裝可拆落的連接件。立管應注意管外皮距墻面間距，嚴禁出現(xiàn)管道外皮”咬”墻現(xiàn)象，在無設計要求時，管外皮距完成墻面宜為：≤DN32間距為20--35mm，DN40間距30--50mm。進戶管，其管頂上部凈空不得小于100mm孔洞，用素土填實，外抹混合灰。室內給水安裝工程計量工藝流程測量放線——下料加工——導管安裝——立管安裝——支管安裝——支架卡件安裝——各種用水器具安裝——系統(tǒng)試壓——防結露保溫——系統(tǒng)沖洗11.4.3排水工程排水管道材質、連接方式、安裝坡度、坐標、標高、灌水試驗、通水試驗符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定；管道支(吊、托)架、支座、墩安裝構造正確，埋設平正牢固：UPVC管道采用專用支吊架，伸縮節(jié)安裝、位置正確，連接嚴密；管道材質、做法、位置等符合設計、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管；’同質管件粘接，1米以下采用鑄鐵管，1：9水泥捻口，并按設計要求做好防腐。排水管道、橫管與橫管、橫管與立管連接應采用45‘三通或90度。斜三通，橫管拐彎處和立管的連接處均采用，兩個45‘彎頭，立管與橫管連接處，應設支承墩或加強管架，地下排水管孔洞管頂上部凈空不得小于150mm，孔洞內填素土，外抹混合灰。UPVC塑料管排水立管，每層應安裝一個伸縮節(jié)，安裝在立管與橫支管連接的下方，橫向干管伸縮節(jié)的安裝及伸縮量應符合CJJ／T29-298規(guī)程中第3．1．19條和第4．1．16條規(guī)定。生活排水管應每層設置一個檢查口，檢查口中心距完成地面高度為1米，檢查口的朝向應一致并便于檢修。排水管道的坡度為DNl00：0．020，DN25：0．025，DN50：0．035，DN50：0．010，其誤差不得超過標準值的1／3，嚴禁出現(xiàn)反坡。管卡的設置與安裝管道支、吊、托卡的制作應參照98S10標準圖集，選材必須正確UPVC塑料管，PP-R管卡，都采用配套的成品卡。安裝位置合理、牢固、平正、各種管道立管卡距完成地面1．6米，安裝高度一致。UPVC塑料橫向排水管，固定件的間距應符合CJJ／T29-98規(guī)程要求為長度≥600mm，其末端200mm處應設固定件。施工過程質量保證措施：11.5.1做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設計，做好施工的各項準備工作。11.5.2嚴格按照施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，，并會同局有關部門研究解決。11.5.3質安員實行跟班質量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工并限期整改，實行質量一票否決權。11.5.4嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到本標段工程質量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部(分項)工程的檢查、驗收按建設部相應的質量評定標準執(zhí)行。11.5.5合理安排施212212序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產品的保護。11.5.6認真處理好土建與水電等安裝施工的關系，積極配合安裝工程的予留、予埋工作，嚴禁事后打鑿。11.5.7各施工工序要堅持“自檢、互檢、專檢”的質量檢查制度，逐級檢查，層層把關，所有隱蔽工作必須經監(jiān)理或設計人驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設單位、監(jiān)理人員、質監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質量關，并為檢查驗收提供方便。11.5.8加強工程資料管理，由項目資料員負責進行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據準確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。11.5.9實行樣板引路，以樣板柱、墻、工序指導施工。各分項工程實施前，應做樣板，經檢查滿足質量達到優(yōu)良等級要求后，方可大面積施工。十二、采用新技術、新工藝專利技術：施工過程中，采用新技術新工藝提高工程質量、縮短工期。例如：①采用先進的組合模板體系，包括：柱、墻、梁板，電梯井筒模一系列成套成型的模板，該模板體系工業(yè)化程度高，支拆簡便、迅速，配合頂板樓板快拆支撐體系，加快模板支、拆時間②嚴格按照清水砼的要求進行砼分項工程施工，減少裝修時的抹灰作業(yè)，從而縮短整個工期。③工程中多處用到HRB400級高效鋼筋。④屋面防水采用合成高分子卷材高分子涂膜防水屋面。十三、各工序的協(xié)調措施：根據施工進度計劃繪制出各工序穿插計劃表，項目經理定時組織項目長召開協(xié)調會議，抓住主導工序，合理穿插及綜合平衡，及時解決生產中各工序之間的問題，水電專業(yè)施工人員進入施工現(xiàn)場，應統(tǒng)一納入到土建管理范疇，參加由土建召開的統(tǒng)一協(xié)調調度會等，將施工存在的配合問題解決在施工前。強化生產責任制，各工種之間，互相交換施工方案，掌握其它工序的施工，規(guī)范及生產過程，堅持交接驗收制度，明確責任，促使各工序之間的配合工作順利進行。十四、冬雨季施工措施：冬季施工措施：14.1.1冬季施工特點㈠冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。㈡質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)事故在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。㈢冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。14.1.2冬季施工準備㈠組織措施①在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向班組進行交底。②進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗二正作。③與當?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。④安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。㈡圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。否則應通過圖紙會審解決。㈢現(xiàn)場準備①根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。②工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。㈣安全與防火①冬季施工時，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。②大雪后必須將架子上的積雪清掃