設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)

設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)xxx公司設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度一：設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)：我們應(yīng)該分解開了，要分為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備的潤(rùn)滑。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：

(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤(rùn)滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4)安全遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對(duì)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。

設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；

(2)日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；

(3)檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等

二、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

1．日例保

日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤(rùn)滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào)，安全保險(xiǎn)是否正常。

(3)班后四件事關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。

2．周例保

周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。

(1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無(wú)死角、無(wú)銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

(2)操縱傳動(dòng)檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。

(3)液壓潤(rùn)滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。

(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。

(二)一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。

(三)二級(jí)保養(yǎng)

二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為7天左右。

二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備動(dòng)力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。

實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃?rùn)z修工作中的地位，把對(duì)操作工人“三好”、“四會(huì)”的要求更加具體化，提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。三級(jí)保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定，改進(jìn)了計(jì)劃預(yù)修制中的一些缺點(diǎn)、更切合實(shí)際。在三級(jí)保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法，并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級(jí)保養(yǎng)制在我國(guó)企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn)，由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事故率，延長(zhǎng)了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。三、精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求

(一)四定工作

(1)定使用人員。按定人定機(jī)制度，精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富者，并盡可能保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定；

(2)定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對(duì)精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理；

(3)定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺(tái)編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行；

(4)定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來(lái)源情況，確定儲(chǔ)備定額，并優(yōu)先解決。

(二)精密設(shè)備使用維護(hù)要求

(1)必須嚴(yán)格按說(shuō)明書規(guī)定安裝設(shè)備；

(2)對(duì)環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能：

(3)設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；

(4)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時(shí)，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆；

(5)非工作時(shí)間應(yīng)加護(hù)罩，長(zhǎng)時(shí)間停歇，應(yīng)定期進(jìn)行擦拭，潤(rùn)滑、空運(yùn)轉(zhuǎn)；

(6)附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

四、動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)要求

動(dòng)力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在運(yùn)行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險(xiǎn)因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動(dòng)能，對(duì)動(dòng)力設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)有特殊要求：

(1)運(yùn)行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)考試合格；

(2)必須有完整的技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄；

(3)運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；

(4)在運(yùn)行過(guò)程中遇有不正常情況時(shí)，值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)；

(5)保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)。備用設(shè)備完整可靠；

(6)動(dòng)力設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時(shí)消除；

(7)定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和季節(jié)性檢查；

(8)經(jīng)常對(duì)值班人員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。

五、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)又稱維修工包機(jī)制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計(jì)劃修理及故障排除等工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強(qiáng)設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動(dòng)維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動(dòng)關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。

為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。

規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，

工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。

制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。

對(duì)定期維護(hù)工作，要制定工時(shí)定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進(jìn)行考核。

二）設(shè)備的潤(rùn)滑一：人機(jī)安全，安全措施，斷電，切斷氣源，等等外力傷害源。1.設(shè)備的潤(rùn)滑應(yīng)以除銹、密封、降溫、清洗四大原則標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。建立設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

a)企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑管理的需要，明確潤(rùn)滑管理的單位，配備專職或兼職的潤(rùn)滑管理和技術(shù)人員，明確企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理各層次從事設(shè)備潤(rùn)滑管理崗位人員和日常潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)；

b)企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，制度內(nèi)容應(yīng)涵蓋企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理的全過(guò)程，包括設(shè)備潤(rùn)滑管理的具體要求和實(shí)施方法，以指導(dǎo)企業(yè)的日常潤(rùn)滑管理工作；

注：設(shè)備潤(rùn)滑管理全過(guò)程的主要內(nèi)容：潤(rùn)滑劑的選型（含潤(rùn)滑劑替代選擇）、需求計(jì)劃、采購(gòu)驗(yàn)收（新油質(zhì)量評(píng)價(jià)）、入庫(kù)存儲(chǔ)、潤(rùn)滑劑發(fā)放、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑設(shè)施器具的可視化管理、設(shè)備日常潤(rùn)滑及巡檢（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定法、定人）、設(shè)備潤(rùn)滑與磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)（在用油評(píng)價(jià)）、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的污染控制、設(shè)備潤(rùn)滑磨損故障分析及預(yù)防、密封止漏、換油周期確定、加油換油清洗、康復(fù)處理、廢油回收及處置、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)及裝置的改進(jìn)，以及促進(jìn)實(shí)施潤(rùn)滑管理的要求。

C)潤(rùn)滑專業(yè)人員宜根據(jù)設(shè)備種類、負(fù)荷、溫度、速度、壓力、（工況）環(huán)境、介質(zhì)、能耗、成本等因素，以及設(shè)備相關(guān)潤(rùn)滑技術(shù)資料和使用經(jīng)驗(yàn)等，綜合考慮確定適合設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑種類、牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)；

d)根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑管理需要建立潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)宜涵蓋潤(rùn)滑“六定”，定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定法、定崗；

注：潤(rùn)滑“六定”指：

定點(diǎn)：指潤(rùn)滑的部位；

定質(zhì)：指潤(rùn)滑劑的種類、牌號(hào)；

定量：指對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑劑使用的量，定性的具體描述判斷標(biāo)準(zhǔn)，定量的應(yīng)明確參數(shù)及計(jì)量單位；

定時(shí)：指潤(rùn)滑的間隔周期；

定法：指潤(rùn)滑時(shí)使用的工具，如：手工油脂槍加注、手工涂抹、手動(dòng)泵加注等；

定崗：指明確執(zhí)行潤(rùn)滑的崗位。

e)根據(jù)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，建立企業(yè)潤(rùn)滑管理工作計(jì)劃及實(shí)施作業(yè)記錄；

f)應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑管理需要，對(duì)從事潤(rùn)滑相關(guān)的人員提供培訓(xùn)，以確保其有能力履行其職責(zé)；

g)潤(rùn)滑實(shí)施作業(yè)的人員，應(yīng)按企業(yè)潤(rùn)滑管理要求做好加油、換油、過(guò)濾、檢測(cè)等日常潤(rùn)滑工作；做好HYPERLINK"C:\\Users\\Adminis