化工企業(yè)消防設(shè)計(jì)

淺談石油化工企業(yè)消防設(shè)計(jì)一、綜述二、化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)基本內(nèi)容三、化工企業(yè)常見的消防安全隱患四、關(guān)于防火性能化設(shè)計(jì)的幾個(gè)問題探討、綜述石油化工是以石油或天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品、化學(xué)制品、合成纖維、合成樹脂、合成橡膠和有機(jī)化工原料的新型工業(yè)。石油化工生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品均是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，易形成爆炸性混合物;生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜,高溫高壓設(shè)備多，建筑物的孔洞和溝道較多，生產(chǎn)高度密封化、自動(dòng)化、連續(xù)化，操作要求極其嚴(yán)格，發(fā)生事故容易形成連鎖性反應(yīng);因而具有生產(chǎn)危險(xiǎn)性大、發(fā)生火災(zāi)爆炸事故幾率高等特點(diǎn)。、綜述石油化工企業(yè)建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性

石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝火災(zāi)危險(xiǎn)性

石油化工裝置火災(zāi)危險(xiǎn)性

石油化工企業(yè)火災(zāi)特點(diǎn)

石油化工企業(yè)建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性建筑形式多樣、防火分隔不完全。石油化工企業(yè)因生產(chǎn)要求可設(shè)計(jì)為單層、高層廠房和地下、半地下廠房。層高是按照生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備大小、安裝檢修要求，以及采光、通風(fēng)等要求確定。對(duì)有毒或高溫條件下的廠房和大型設(shè)備廠房，其建筑較高甚至達(dá)到10m以上。

石油化工企業(yè)的生產(chǎn)廠房通常為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，其內(nèi)部一般設(shè)有防火墻、防火門（窗）、泄壓門（窗、屋頂），以及安全疏散樓梯和通道等防火防爆建筑結(jié)構(gòu)。

但是由于生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備的特點(diǎn)，構(gòu)成了廠房建筑的特殊性。各類設(shè)備之間的溝通是靠輸料管線或其它傳送設(shè)備完成的，因而樓板上、隔墻和內(nèi)外墻上便有許許多多相互串通的孔洞。諸如設(shè)備吊裝孔、安裝孔、物料和公用管線孔、通風(fēng)孔等，就是廠房的地面下還往往設(shè)置有明溝暗道，無疑給火勢(shì)蔓延創(chuàng)造了極好的條件。

石油化工生產(chǎn)的原料、成品中包括大量易燃、可燃物質(zhì)。石油化工生產(chǎn)的原料大多為石油產(chǎn)品中的甲乙類化學(xué)危險(xiǎn)物品，其特點(diǎn)是閃點(diǎn)低；爆炸下限低；有些在常溫下自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)等等。這些原料在生產(chǎn)、儲(chǔ)存易發(fā)生泄漏，遇明火或遇性質(zhì)相抵觸物質(zhì)，就會(huì)引起爆炸燃燒的嚴(yán)重事故。石油化工企業(yè)生產(chǎn)由于多采用高溫、高壓；低溫、負(fù)壓、高流速等工藝條件，高溫高壓下氣體的爆炸極限加寬，易引起分解爆炸性氣體的爆炸，設(shè)備材料易損壞，可燃、易燃物大量泄漏的機(jī)會(huì)增加，反應(yīng)物料溫度高甚至超過自燃點(diǎn)，一旦泄漏遇空氣立即自燃，個(gè)別工藝的物料配比在爆炸極限邊緣，如操作不當(dāng)就會(huì)發(fā)生爆炸。

石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝火災(zāi)危險(xiǎn)性石油化工裝置火災(zāi)危險(xiǎn)性

石油化工裝置具有連續(xù)性、工藝過程的復(fù)雜性的特點(diǎn)，其裝置布置高度密集，管道縱橫交錯(cuò)。在石油化工裝置中，塔、爐、罐、槽、泵、管線是構(gòu)成石油化工裝置的基本要素。因生產(chǎn)物料、產(chǎn)品工藝要求等生產(chǎn)要素不同，石油化工裝置的工藝參數(shù)也有很大的差別。這里重點(diǎn)分析以下裝置：蒸發(fā)與蒸餾裝置

加熱過熱或用明火加熱等引起火災(zāi)爆炸

塔壁、塔盤銹蝕使易燃液體或蒸氣逸出

進(jìn)出料管道焊接、密閉裝置損壞，可燃液體或蒸氣泄漏引發(fā)事故物料凝結(jié)堵塞管道使塔內(nèi)壓力增高引起爆炸減壓蒸餾中由于內(nèi)部壓力低于常壓，如設(shè)備密封不良易吸入空氣而有引發(fā)著火或爆炸的危險(xiǎn)

深冷裝置

冷卻、冷凝、冷凍是石油化工生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié)，一般生產(chǎn)都有熱交換，有加熱也有冷卻，通過熱交換中的不同溫度來控制、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。由于乙烯、丙烯均屬不飽和烴，性質(zhì)的不穩(wěn)定性、深冷裝置高壓和低溫對(duì)裝置的破壞性，以及乙烯、丙烯的易燃易爆性等特性，石油化工生產(chǎn)中深冷裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性極大。

聚合反應(yīng)裝置置聚合生產(chǎn)火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)性很大大：一是反應(yīng)應(yīng)壓力高、速速度快、易分分解，如乙烯烯高壓聚合反反應(yīng)一般在130～300MPa下下進(jìn)行，反應(yīng)應(yīng)過程中流速速很快，停留留在聚合裝置置中的時(shí)間為為10秒到幾幾分鐘，聚合合溫度高達(dá)150～300℃，再加加上此條件下下乙烯的不穩(wěn)穩(wěn)定性，能分分解成碳、甲甲烷、氫氣等等，一旦反應(yīng)應(yīng)失控很容易易著火、爆炸炸。二是原料料、單體、催催化劑等易燃燃易爆，如烷烷基鋁在空氣氣中氧化自燃燃，遇濕燃燒燒爆炸，氧氣氣作為催化劑劑加速反應(yīng)，，催化劑的加加入均加速了了反應(yīng)過程，，如投料控制制不當(dāng)，反應(yīng)應(yīng)將是很危險(xiǎn)險(xiǎn)的。三是聚聚合設(shè)備和管管道常被聚合合物堵塞，以以致使裝在反反應(yīng)器上的計(jì)計(jì)量設(shè)備不能能起作用，導(dǎo)導(dǎo)致反應(yīng)失控控。催化重整裝置置催化重整裝置置內(nèi)塔群、設(shè)設(shè)備管線多，，原料及產(chǎn)品品都是閃點(diǎn)較較低的液體和和爆炸性很強(qiáng)強(qiáng)的氣體。以以預(yù)處理過程程中大量使用用氫氣，并在在2～2.5Mpa的高高壓下加氫，，且氫氣對(duì)碳碳鋼設(shè)備腐蝕蝕很大，催化化重整過程中中，需要很大大的加熱爐才才能供應(yīng)所需需的反應(yīng)熱，，因此產(chǎn)生過過程中火災(zāi)危危險(xiǎn)性很大。。熱裂化裝置熱裂化的主要要火災(zāi)危險(xiǎn)性性在于，生產(chǎn)產(chǎn)過程在高溫溫、高壓下進(jìn)進(jìn)行，裂化溫溫度450～～770℃，，壓力2～7MPa，裂裂解加熱爐管管處用火加熱熱至800～～1000℃℃，裝置內(nèi)的的油品溫度一一般超過其自自燃點(diǎn)，若漏漏出即會(huì)起火火。熱裂化過過程中產(chǎn)生大大量的裂解氣氣，一旦裝置置不嚴(yán)密很容容易形成爆炸炸性氣體混合合物，遇加熱熱滬火源爆炸炸。熱裂化裝裝置是事故多多發(fā)裝置。氧化裝置氧化和還原是是石油化工生生產(chǎn)的基本單單元，氧化裝裝置生產(chǎn)過程程非常危險(xiǎn)。。氧化反應(yīng)通通常是放熱反反應(yīng)，有些反反應(yīng)工藝要求求需要加熱。。如乙烯氧化化成環(huán)氧乙烷烷，反應(yīng)溫度度為200~280℃，，反應(yīng)壓力為為1～2MPa；異丙苯苯氣化生成苯苯酚丙酮，反反應(yīng)溫度為105～120℃，反應(yīng)應(yīng)壓力為0.3MPa。。氧化裝置最最危險(xiǎn)的設(shè)備備是氧化塔，，也稱氧化反反應(yīng)。反應(yīng)過過程中投料配配比不當(dāng)，控控溫控壓不當(dāng)當(dāng)、儀器儀表表提供數(shù)據(jù)有有誤等極易發(fā)發(fā)生事故。從近年來的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)上看看，石油化工工企業(yè)火災(zāi)事事故主要是由由于超溫、超超壓所引起的的設(shè)備破壞繼繼而發(fā)生燃燒燒和爆炸石油化工企業(yè)業(yè)火災(zāi)特點(diǎn)爆炸性火災(zāi)居居多石油化工企業(yè)業(yè)火災(zāi)特點(diǎn)大面積流淌性性火災(zāi)多石油化工企業(yè)業(yè)火災(zāi)特點(diǎn)立體性火災(zāi)多多石油化工企業(yè)業(yè)火災(zāi)特點(diǎn)火勢(shì)發(fā)展速度度快石油化工企業(yè)業(yè)火災(zāi)特點(diǎn)火情復(fù)雜撲救救困難二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容火災(zāi)危險(xiǎn)性分分類名稱類別液化烴甲A15℃時(shí)的蒸氣壓力>0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體

可燃液體B甲A類以外，閃點(diǎn)<28℃乙A閃點(diǎn)≥28℃至≤45℃B閃點(diǎn)>45℃至<60℃丙A閃點(diǎn)≥06℃至≤120℃B閃點(diǎn)>120℃類別可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限甲<10%（體積）乙≥10%（體積）二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容區(qū)域規(guī)劃與工工廠總平面布布置針對(duì)危險(xiǎn)性，，結(jié)合地形、、風(fēng)向等條件件，合理布置置。防火間距滿足足要求。二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容消防站二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容消防給水系統(tǒng)統(tǒng)二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容消防水炮、水水噴淋和水噴噴霧三、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容泡沫滅火系統(tǒng)統(tǒng)二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容蒸汽滅火系統(tǒng)統(tǒng)適用場(chǎng)所優(yōu)點(diǎn)三、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容滅火器設(shè)置生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設(shè)設(shè)置干粉型或或泡沫型滅火火器，控制室、機(jī)柜柜間、計(jì)算機(jī)機(jī)室、電信站站、化驗(yàn)室等等宜設(shè)置氣體體型滅火器滅火器類型干粉型泡沫型二氧化碳手提式推車式手提式推車式手提式推車式滅火器充裝量容量（L）——960——重量（kg）6或820或50——5或730二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容液化烴罐區(qū)消消防應(yīng)設(shè)置消防冷冷卻水系統(tǒng)，，并應(yīng)配置移動(dòng)動(dòng)式干粉等滅滅火設(shè)施二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容建筑物內(nèi)消防防室內(nèi)消火栓的的設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)自動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)特殊場(chǎng)所的消消防要求滅火器設(shè)置二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)、公用用及輔助生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施全廠性重要設(shè)設(shè)施和區(qū)域性性重要設(shè)施二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容消防電源、配配電及一般要要求負(fù)荷供電要求求消防應(yīng)急照明明消防低壓用電電設(shè)備的供電電防火要求二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容防雷工藝裝置可燃?xì)怏w、液液化烴、可燃燃液體的鋼罐罐溫度、液位等等測(cè)量裝置應(yīng)應(yīng)采用鎧裝電電纜或鋼管配配線，電纜外皮或配配線鋼管與罐罐體應(yīng)作電氣氣連接二、化工企業(yè)防火火設(shè)計(jì)基本內(nèi)內(nèi)容防靜電可能產(chǎn)生靜電電危險(xiǎn)的設(shè)備備和管道聚烯烴樹脂處處理系統(tǒng)、輸輸送系統(tǒng)和料料倉(cāng)區(qū)可燃液體、液液化烴的裝卸卸棧臺(tái)和碼頭頭的管道、汽車罐車、鐵鐵路罐車和裝裝卸棧臺(tái)設(shè)備、建筑物物、構(gòu)筑物的的金屬構(gòu)件和和鐵路鋼軌等等三、化工企業(yè)常見見的消防安全全隱患企業(yè)員工消防防安全素質(zhì)有有待提高企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模模擴(kuò)大導(dǎo)致出出現(xiàn)的隱患設(shè)備設(shè)施維護(hù)護(hù)工作不到位位消防產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量問題四、關(guān)于防火性能能化設(shè)計(jì)的幾幾個(gè)問題探討討石油化工企業(yè)業(yè)部分場(chǎng)所防防火分區(qū)劃分分防火分區(qū)傳統(tǒng)統(tǒng)的理解動(dòng)態(tài)的防火分分區(qū)大空間火災(zāi)荷荷載的非連續(xù)續(xù)化處理方法法四、關(guān)于防火性能能化設(shè)計(jì)的幾幾個(gè)問題探討討輕質(zhì)彩鋼屋頂頂四、關(guān)于防火性能能化設(shè)計(jì)的幾幾個(gè)問題探討討固定冷卻水