化工設(shè)備檢修安全技術(shù)概述

共同學(xué)習(xí)共同提高化工設(shè)備檢修安全技術(shù)1【引言】化工生產(chǎn)本身存在著許多潛在的不安全因素，化工設(shè)備維修雖然是和機(jī)器、設(shè)備接觸，但了解化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，有利于在維修過程中制定合理、可行的安全技術(shù)措施，保障維修過程安全、有序地開展。2【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多

我國經(jīng)常使用和生產(chǎn)的化工物品(包括產(chǎn)品、原材料和中間產(chǎn)物)大約有兩萬多種，其中70%以上的化學(xué)物品屬于易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的化學(xué)危險(xiǎn)品，如果處理不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒或燒(灼)傷等事故。3【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】2.高溫、高壓、低溫、負(fù)壓的設(shè)備多

許多化工生產(chǎn)幾乎都離不開高溫、高壓、低溫、負(fù)壓等高工藝參數(shù)，所使用的設(shè)備50%以上屬于壓力容器，如果設(shè)計(jì)和制造不符合規(guī)定的要求，操作使用不當(dāng)，或由于嚴(yán)重腐蝕又沒有得到及時(shí)檢修或更新，就會(huì)造成災(zāi)難性的事故。4【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】3.工藝復(fù)雜、操作要求嚴(yán)格

化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工序繁多，連續(xù)性強(qiáng)，每個(gè)工序或操作單元包含有許多特殊要求的設(shè)備和儀表，對(duì)操作的要求十分嚴(yán)格，在操作上微小的失誤，就有可能導(dǎo)致不幸事故的發(fā)生。5【化工生產(chǎn)的特點(diǎn)】4.污染嚴(yán)重

化工生產(chǎn)的過程總是伴隨著廢氣、廢水的不斷產(chǎn)生，如果處理不及時(shí)，或者沒有進(jìn)行處理，不但造成對(duì)環(huán)境的污染，也存在許多潛在的不安全因素，危害人體健康或引起中毒、著火、爆炸等災(zāi)害性事故。6一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，決定了化工設(shè)備復(fù)雜多樣，介質(zhì)危險(xiǎn)性大，在檢修過程中存在著許多危險(xiǎn)因素。例如，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、噪聲危害、酸堿灼傷等職業(yè)性和非職業(yè)性傷害。7一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1.化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素（1）火災(zāi)和爆炸

火災(zāi)和爆炸是化工設(shè)備維修中發(fā)生較多，危害性最大的事故。用于化工生產(chǎn)的原材料及成品，用于設(shè)備維修的常用材料，如油品、乙炔、氧氣等，大部分都屬于易燃、易爆、有毒的物質(zhì)，若維修前工藝處理不當(dāng)，工器具使用不合理，安全措施不到位，容易引起火災(zāi)，甚至爆炸，導(dǎo)致眾多的傷亡和物質(zhì)上的嚴(yán)重?fù)p失，甚至毀滅整個(gè)工廠。8一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1.化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素（2）窒息和中毒化工設(shè)備檢修中，進(jìn)行入塔、進(jìn)罐、漏點(diǎn)處理等作業(yè)時(shí)，不可能全部在停車狀態(tài)進(jìn)行作業(yè)，如防護(hù)或處理不當(dāng)，容易發(fā)生窒息和中毒，對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的危害，甚至危及人的生命安全。9一、化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素1.化工設(shè)備維修中的危險(xiǎn)因素（3）高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害

化工設(shè)備檢修一般都有檢修時(shí)間緊，工作量大，交叉作業(yè)、高處作業(yè)多，施工人員復(fù)雜多樣，設(shè)備、管道敞開等特點(diǎn)。如不采取有效的安全措施，并嚴(yán)密組織，非常容易發(fā)生各種事故，對(duì)人體產(chǎn)生不同程度的危害。根據(jù)作業(yè)方式的不同，各種作業(yè)容易發(fā)生的事故特點(diǎn)也不一樣(見表2-8)。10一、、化化工工設(shè)設(shè)備備維維修修中中的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)因因素素表2-8各各種種作作業(yè)業(yè)容容易易發(fā)發(fā)生生的的事事故故11一、、化化工工設(shè)設(shè)備備維維修修中中的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)因因素素2．．化化工工設(shè)設(shè)備備維維修修安安全全的的意意義義化工工設(shè)設(shè)備備維維修修安安全全的的意意義義在在于于消消除除檢檢修修過過程程中中對(duì)對(duì)作作業(yè)業(yè)人人員員和和機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備所所形形成成的的危危害害因因素素，，有有效效預(yù)預(yù)防防工工傷傷事事故故和和職職業(yè)業(yè)病病的的發(fā)發(fā)生生。。12一、、化化工工設(shè)設(shè)備備維維修修中中的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)因因素素2．．化化工工設(shè)設(shè)備備維維修修安安全全的的意意義義由于于化化工工設(shè)設(shè)備備形形狀狀和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)差差異異較較大大，，所所接接觸觸的的介介質(zhì)質(zhì)大大部部分分有有毒毒有有害害，，易易燃燃易易爆爆，，有有腐腐蝕蝕性性，，制制造造選選材材繁繁多多，，加加工工復(fù)復(fù)雜雜，，在在使使用用過過程程中中承承受受工工藝藝過過程程不不一一樣樣，，造造成成維維修修任任務(wù)務(wù)頻頻繁繁多多樣樣，，維維修修質(zhì)質(zhì)量量不不易易保保證證。。如如果果平平時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)維維修修質(zhì)質(zhì)量量管管理理不不嚴(yán)嚴(yán)，，對(duì)對(duì)機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備保保養(yǎng)養(yǎng)不不好好，，維維護(hù)護(hù)檢檢修修不不及及時(shí)時(shí)，，容容易易造造成成機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備的的損損壞壞，，同同時(shí)時(shí)還還可可能能發(fā)發(fā)生生重重大大事事故故。。因因此此，，機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備的的安安全全在在于于有有計(jì)計(jì)劃劃、、有有步步驟驟地地完完成成維維修修，，并并嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制維維修修質(zhì)質(zhì)量量和和工工藝藝運(yùn)運(yùn)行行參參數(shù)數(shù)，，預(yù)預(yù)防防事事故故的的發(fā)發(fā)生生。。13一、化工設(shè)備備維修中的危危險(xiǎn)因素3．化工設(shè)備維修修安全技術(shù)的的主要內(nèi)容防火防爆安全全技術(shù)，機(jī)械械設(shè)備檢修安安全技術(shù)，管管道、閥門檢檢修安全技術(shù)術(shù)，高空交叉叉作業(yè)安全技技術(shù)，起重作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)，檢修用電電安全技術(shù)，，防腐保溫安安全技術(shù)，拆拆除工程安全全技術(shù)等。工業(yè)衛(wèi)生和職職業(yè)病預(yù)防的的主要內(nèi)容有有：防塵防毒毒，噪聲控制制，放射防護(hù)護(hù)和射頻輻射射防護(hù)，以及及化學(xué)性灼傷傷、燙傷和中中毒事故的急急救與處理等等。14二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準(zhǔn)備備1．建立健全全檢修組織機(jī)機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施施工前的安全全教育化工企業(yè)機(jī)械械設(shè)備的檢修修，對(duì)于一般般性停車進(jìn)行行修理，由于于時(shí)間短、任任務(wù)明確，應(yīng)應(yīng)由機(jī)械動(dòng)力部門門具體組織協(xié)調(diào)調(diào)。對(duì)于全部停車車進(jìn)行的大檢檢修，由于時(shí)時(shí)間緊、任務(wù)務(wù)重、參修人人員多、工種種繁復(fù)、檢修修作業(yè)內(nèi)容全全面、交叉，，因此需要一一個(gè)權(quán)威機(jī)構(gòu)構(gòu)來平衡和協(xié)協(xié)調(diào)各專業(yè)間間的作業(yè)步驟驟，如系統(tǒng)停停車、隔離、、清洗、置換換、清洗后交交付檢修，檢檢修作業(yè)又有有動(dòng)火、登高高、入塔、進(jìn)進(jìn)罐、起重、、拆裝、動(dòng)土土、電氣等不不同的作業(yè)方方式，有的設(shè)設(shè)備還需要進(jìn)進(jìn)行充氮或充充水等保護(hù)，，如果不嚴(yán)密密組織，計(jì)劃劃周詳，容易易出現(xiàn)安全事事故，要成立立大檢修指揮部部。機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行檢修前，特特別是在大檢檢修前，必須須對(duì)參修職工工進(jìn)行安全教教育，宣講安安全檢修的重重要意義，提提高職工的安安全意識(shí)。15二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準(zhǔn)備備2．落實(shí)檢修修計(jì)劃與安全全技術(shù)措施、、制定施工方方案要審核檢修計(jì)計(jì)劃中的項(xiàng)目目、內(nèi)容、要要求、人員分分工、安全措措施、檢修深深度及檢修方方法、施工進(jìn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、、竣工驗(yàn)收要要求等，討論論結(jié)果，在報(bào)報(bào)請(qǐng)廠長批準(zhǔn)準(zhǔn)后，公布執(zhí)執(zhí)行。根據(jù)檢檢修內(nèi)容及檢檢修深度，由由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人編制具體施施工方案。施施工方案中，，除明確規(guī)定定檢修內(nèi)容及及方法、質(zhì)量量檢驗(yàn)要求外外，必須明確確該檢修項(xiàng)目目的安全注意意事項(xiàng)，應(yīng)該該采取哪些安安全措施。安安全措施一經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，沒沒有安全技術(shù)術(shù)措施的項(xiàng)目目不得進(jìn)行施施工。16二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準(zhǔn)備備3．機(jī)具準(zhǔn)備備和檢查檢修前要做好好檢修機(jī)具的的準(zhǔn)備和檢查查，其安全檢檢查內(nèi)容如下下：（1）各種檢檢修機(jī)具的傳傳動(dòng)部分，應(yīng)應(yīng)該設(shè)有安全全防護(hù)裝置。。（2）各種起起重運(yùn)輸機(jī)械械，必須設(shè)有有連鎖開關(guān)及及超載、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)、行行程控制等安安全裝置，其其制動(dòng)部分完完整、運(yùn)行可可靠。常用起起重工具如葫葫蘆、千斤頂頂、卷揚(yáng)機(jī)等等，均應(yīng)進(jìn)行行安全檢查校校驗(yàn)，確保完完好、可靠。。（3）檢修用用腳手架、跳跳板，應(yīng)符合合安全要求。。（4）檢修用用電氣設(shè)備和和電動(dòng)工具，，導(dǎo)線要絕緣緣良好，外殼殼接地。（5）焊接工工具安全附件件完好，擺放放符合要求。。17二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準(zhǔn)備備4．檢修場(chǎng)地地布置的安全全要求在檢修前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)方便施施工、保證安安全的要求，，合理進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置。一一般對(duì)檢修現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的要求如如下：（1）檢修指指揮部、休息息室、作業(yè)工工棚、機(jī)具及及材料臨時(shí)堆堆放場(chǎng)等，應(yīng)應(yīng)符合安全防防火要求，重重點(diǎn)部位，還還應(yīng)掛警示牌牌。（2）檢修現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的道路必必須保持暢通通，現(xiàn)場(chǎng)堆放放物資要距道道邊1~2m，架空空管線距路面面凈高大于5m，輸電線線路距路面高高度大于7.5m，在路路面上擺設(shè)的的輸電線路，，必須用合適適的槽鋼進(jìn)行行保護(hù)。（3）檢修現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域域，如坑、井井、電氣高壓壓設(shè)備、探傷傷作業(yè)、起重重作業(yè)等，須須設(shè)危險(xiǎn)警告告標(biāo)志牌，必必要時(shí)，須設(shè)設(shè)立警戒繩，，夜間設(shè)立紅紅燈信號(hào)。18二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準(zhǔn)備備4．檢修場(chǎng)地地布置的安全全要求（4）檢修現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠夠照明，電線線架設(shè)符合要要求。（5）檢修用用品、備件、、機(jī)具、設(shè)備備應(yīng)堆放整齊齊、穩(wěn)固，拆拆除的廢舊設(shè)設(shè)備、管件、、材料要及時(shí)時(shí)清除，確保?，F(xiàn)場(chǎng)整齊、、安全、清潔潔。（6）檢修現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必必要的消防、、防毒器材。。（7）加強(qiáng)檢檢修現(xiàn)場(chǎng)的易易燃、易爆、、有害物質(zhì)的的管理，對(duì)能能及時(shí)運(yùn)走的的，應(yīng)盡快移移至安全地點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)不能清清除的，應(yīng)有有專人防護(hù)、、保管。19二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（一）設(shè)備檢檢修前的準(zhǔn)備備5．設(shè)備檢修修前的工藝處處理做好設(shè)備檢修修前的工藝處處理，是保證證安全檢修的的前提條件。。其內(nèi)容主要要包括停車、、斷電、卸壓壓、降溫、抽抽堵盲板、通通風(fēng)、置換等等，液體介質(zhì)質(zhì)和固體介質(zhì)質(zhì)殘留物則必必須進(jìn)行排放放、吹掃、清清洗、清鏟等等處理。進(jìn)行工藝處理理，可以使檢檢修的設(shè)備與與運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行有效的隔隔絕，并處于于常溫、常壓壓,無毒無害害的安全狀態(tài)態(tài)，為檢修工工作正常、安安全、有序地地開展創(chuàng)造條條件。沒有進(jìn)行設(shè)備備檢修前的工工藝處理，或或處理不徹底底的，不得交交付檢修。20二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（二）化工設(shè)設(shè)備檢修事故故及原因化工設(shè)備檢修修時(shí)有可能發(fā)發(fā)生的事故及及原因。（表表2-9）事故類別事故原因窒息容器內(nèi)充滿惰性氣體和其它氣體，氧氣不足（氧含量低于16%）中毒容器內(nèi)盛有有毒有害氣體爆炸容器內(nèi)盛有易燃易爆氣體，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇明火發(fā)生爆炸絞傷容器內(nèi)有攪拌裝置，由于聯(lián)系不周，檢修時(shí)誤啟動(dòng)，造成傷害觸電在金屬容器內(nèi)檢修，未使用小于12V的安全電壓，或?qū)Ь€絕緣不好，或未有效接地，或未使用漏電開關(guān)等化學(xué)灼傷容器內(nèi)盛有酸堿等介質(zhì)，未清洗干凈，或未與系統(tǒng)有效隔離21二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求1．化工設(shè)備備檢修前的處處理（見下頁表2-10）22化工設(shè)備檢修修前處理的步步驟和方法（（表2-10）步驟處理方法停車、降溫、卸壓關(guān)閉進(jìn)口閥，停機(jī)、停泵，壓力降至常壓時(shí)，打開容器排放閥（緩緩打開注意余壓）進(jìn)行排放卸壓。隔離、切斷容器內(nèi)有傳動(dòng)設(shè)備，切斷電源，取下開關(guān)保險(xiǎn)，卸掉傳動(dòng)皮帶并掛警告牌；設(shè)備上的物料管線（包括惰性氣體蒸汽管線）切斷出入口閥門或卸下進(jìn)口一節(jié)管線，將設(shè)備與管線之間閥門一側(cè)裝上盲板，并掛上明顯標(biāo)志。排除容器內(nèi)介質(zhì)將容器內(nèi)介質(zhì)排放干凈，附著在容器壁上的易燃有害物質(zhì)應(yīng)徹底清除。排放非導(dǎo)電性可燃介質(zhì)時(shí)，應(yīng)有可靠的防止靜電措施。清洗置換用惰性氣體、蒸汽、水等介質(zhì)清除容器內(nèi)殘余有害、易燃、易爆物質(zhì)。在容器與系統(tǒng)隔離后，假如空氣置換。取樣分析從設(shè)備有代表部位取出內(nèi)部物樣、氣樣、液樣，分析易燃有害物質(zhì)的含量在要求范圍內(nèi)，氧氣含量合格。通風(fēng)打開容器人、手孔或通風(fēng)口，根據(jù)需要進(jìn)行自然或強(qiáng)制通（送）風(fēng)。23二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求2．化工設(shè)備備檢修過程中中的安全措施施經(jīng)過檢修前處處理的容器，，在檢修過程程中有可能帶帶入和產(chǎn)生有有害物質(zhì)，殘殘存物料有可可能揮發(fā)出有有害物質(zhì)，所所以在檢修中中仍然需要采采取安全措施施。（見下下頁表2-11）24表2-11化工設(shè)設(shè)備檢修中的的安全措施項(xiàng)目安全措施分析檢查每隔2小時(shí)進(jìn)行一次氧氣、易燃有害物質(zhì)的含量分析、溫度檢查，必須符合動(dòng)火和勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。通風(fēng)檢修中，應(yīng)不間斷地向容器內(nèi)通風(fēng)換氣，防止窒息或中暑監(jiān)護(hù)檢修人員應(yīng)佩戴有緊急防護(hù)作用的安全繩，容器外有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在能看見檢修人員的位置，并堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意觀察作業(yè)人員。25二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求3．化工設(shè)備備檢修中對(duì)工工具的安全要要求（見下頁表2-12）26化工設(shè)備檢修修中對(duì)工具的的安全要求（（表2-12）項(xiàng)目安全要求照明工具攜帶式燈具必須帶保護(hù)罩，并設(shè)有掛鉤；導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損；使用安全電壓燈具；有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所，必須使用防爆燈具。手動(dòng)工具有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所，要用不易產(chǎn)生火花的金屬（如銅）工具、木質(zhì)工具。電動(dòng)工具盡量選用安全電壓和氣源做動(dòng)力的工具；使用動(dòng)力電源的便攜式電動(dòng)工具，導(dǎo)線絕緣良好，不得有破損，電源有防漏電保護(hù)措施，并可靠接地。焊接工具焊接時(shí)要進(jìn)行通風(fēng)；乙炔瓶、氧氣瓶等高度危險(xiǎn)物品，不能帶入容器內(nèi)。梯子和架子梯子和架子必須固定可靠，有防滑、防倒措施；對(duì)內(nèi)部有襯里或有特殊防護(hù)要求的容器，進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)應(yīng)盡量選用吊梯，使用梯子或架子必須對(duì)端部進(jìn)行妥善保護(hù)。27二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求4．化工設(shè)備備間斷檢修的的安全措施（（表2-13）項(xiàng)目安全措施暫時(shí)中斷（2小時(shí)內(nèi)）由于工況變化，需重新進(jìn)行分析。短期中斷（1天以上）重新辦理施工手續(xù)。28二、化工設(shè)備備檢修安全技技術(shù)（三）化工設(shè)設(shè)備檢修的安安全技術(shù)要求求5．壓力容器器安裝的安全全要求壓力容器安裝裝前，必須審審核制造單位位提供的技術(shù)術(shù)文件資料，，嚴(yán)格進(jìn)行品品質(zhì)檢驗(yàn)，并并且要求在基基礎(chǔ)檢查、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)合格后，，才能進(jìn)行安安裝。安裝時(shí)時(shí),如需進(jìn)行行焊接，必須須與母體材料料的焊接要求求一致，并嚴(yán)嚴(yán)格抽查焊接接質(zhì)量。安裝裝后，必須按按照設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行耐壓和和氣密試驗(yàn)，，按照施工要要求及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范提供交工工資料。29二、化化工設(shè)設(shè)備檢檢修安安全技技術(shù)（四））在用用壓力力容器器安全全狀況況等級(jí)級(jí)評(píng)定定1．基基本原原則（1））評(píng)定定以實(shí)實(shí)際結(jié)結(jié)果為為準(zhǔn)，，進(jìn)行行材質(zhì)質(zhì)評(píng)定定、結(jié)結(jié)構(gòu)評(píng)評(píng)定、、缺陷陷評(píng)定定。（2））根據(jù)據(jù)對(duì)材材質(zhì)的的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果、結(jié)結(jié)構(gòu)的的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果、缺缺陷的的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果，做做出確確認(rèn)的的檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)論論。在在評(píng)定定時(shí)，，既承承認(rèn)目目前已已使用用多年年的超超標(biāo)缺缺陷，，但多多數(shù)企企業(yè)仍仍然在在繼續(xù)續(xù)運(yùn)行行的事事實(shí)，，又不不排除除它的的危險(xiǎn)險(xiǎn)性存存在。。對(duì)于于有材材質(zhì)劣劣化、、原有有缺陷陷擴(kuò)展展，又又萌生生新缺缺陷的的壓力力容器器，必必須從從嚴(yán)評(píng)評(píng)定。。（3））評(píng)定定時(shí)，，以評(píng)評(píng)定項(xiàng)項(xiàng)目等等級(jí)最最低的的等級(jí)級(jí)作為為該容容器的的檢驗(yàn)驗(yàn)等級(jí)級(jí)。（4））壓力力容器器安全全狀況況等級(jí)級(jí)分1～～5級(jí)，，新容容器1級(jí)、、2級(jí)級(jí)可以以使用用，在在用壓壓力容容器1級(jí)、、2級(jí)級(jí)、3級(jí)可可以使使用，，4級(jí)級(jí)監(jiān)控控使用用，5級(jí)應(yīng)應(yīng)報(bào)廢廢。（5））在用用壓力力容器器安全全狀況況等級(jí)級(jí)評(píng)定定只適適用于于按靜靜載設(shè)設(shè)計(jì)的的壓力力容器器。30二、化化工設(shè)設(shè)備檢檢修安安全技技術(shù)（四））在用用壓力力容器器安全全狀況況等級(jí)級(jí)評(píng)定定2．安安全狀狀況等等級(jí)的的評(píng)定定（1））材質(zhì)質(zhì)評(píng)定定壓壓力力容器器實(shí)際際材質(zhì)質(zhì)應(yīng)和和設(shè)計(jì)計(jì)選用用材質(zhì)質(zhì)一致致，實(shí)實(shí)際材材質(zhì)清清楚，，符合合使用用要求求，且且經(jīng)檢檢驗(yàn)未未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新生生缺陷陷，不不影響響定級(jí)級(jí)；如如有材材質(zhì)劣劣化，，應(yīng)根根據(jù)劣劣化程程度定定為4級(jí)或或5級(jí)級(jí)。（2））結(jié)構(gòu)構(gòu)評(píng)定定壓壓力力容器器封頭頭的主主要參參數(shù)、、焊接接結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式、焊焊縫的的布置置、開開口位位置等等內(nèi)容容，屬屬于重重點(diǎn)評(píng)評(píng)定的的對(duì)象象。（3））缺陷陷評(píng)定定包包括括表面面缺陷陷和埋埋藏缺缺陷的的評(píng)定定。表面缺缺陷評(píng)評(píng)定包包括：：表面面裂紋紋檢驗(yàn)驗(yàn)和處處理、、壓（（卡)痕及及焊接接飛濺濺、弧弧光引引起損損傷的的檢驗(yàn)驗(yàn)修復(fù)復(fù)、焊焊縫咬咬邊的的檢驗(yàn)驗(yàn)修復(fù)復(fù)、設(shè)設(shè)備變變形或或鼓包包的檢檢驗(yàn)修修復(fù)、、腐蝕蝕情況況檢查查修復(fù)復(fù)等內(nèi)內(nèi)容。。埋藏缺缺陷的的評(píng)定定包括括焊縫縫內(nèi)的的圓形形和非非圓形形缺陷陷、夾夾層缺缺陷等等的檢檢查修修復(fù)內(nèi)內(nèi)容。。31二、化化工設(shè)設(shè)備檢檢修安安全技技術(shù)（四））在用用壓力力容器器安全全狀況況等級(jí)級(jí)評(píng)定定3．檢檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定報(bào)報(bào)告檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)報(bào)告應(yīng)該包包括評(píng)定的的安全狀況況等級(jí)、允允許繼續(xù)使使用的參數(shù)數(shù)、監(jiān)控使使用的限制制條件、下下次檢驗(yàn)的的周期、判判廢的依據(jù)據(jù)、其它等等內(nèi)容。檢檢驗(yàn)單位、、檢驗(yàn)人員員應(yīng)按《在在用壓力容容器檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程》附件件要求，準(zhǔn)準(zhǔn)確填寫在在用壓力容容器檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告書，加加蓋印章后后交使用單單位。使用用單位在得得到檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告書后，，該設(shè)備才才能投入使使用。32二、化工設(shè)設(shè)備檢修安安全技術(shù)（四）在用用壓力容器器安全狀況況等級(jí)評(píng)定定4．耐壓與與氣密試驗(yàn)驗(yàn)壓力容器不不但需要定定期進(jìn)行安安全狀況評(píng)評(píng)定，在檢檢修完成后后，還應(yīng)按按照《壓力力容器安全全監(jiān)察規(guī)程程》的規(guī)定定進(jìn)行耐壓壓與氣密試試驗(yàn)。壓力力容器的耐耐壓試驗(yàn)，，除設(shè)計(jì)要要求有明確確規(guī)定外，，一般不得得采用氣體體介質(zhì)進(jìn)行行。需要進(jìn)進(jìn)行氣密試試驗(yàn)的壓力力容器，應(yīng)應(yīng)在耐壓試試驗(yàn)合格后后進(jìn)行。33三、壓力管管道檢修的的安全技術(shù)術(shù)1．壓力管管道的安全全管理范圍圍與分類各種輸送易易燃、易爆爆、有毒、、有害物質(zhì)質(zhì)或高溫、、高壓的工工藝管道，，屬于壓力力管道。其其安全管理理范圍是管管道、閥門門、管件、、安全附件件的制造、、安裝、操操作、維護(hù)護(hù)、檢驗(yàn)、、登記及建建檔等內(nèi)容容。壓力管管道主要包包括一般工工藝管道、、高壓工藝藝管道及輸輸送、排放放易燃、易易爆、有毒毒、有害物物質(zhì)的溝、、井、池等等設(shè)施。2．壓力管管道檢修的的事故原因因壓力管道檢檢修常見的的事故原因因與容器類類似(見表表2-9)。34三、壓力管管道檢修的的安全技術(shù)術(shù)3．壓力管管道檢修的的安全技術(shù)術(shù)要求壓力管道檢檢修前應(yīng)拆拆除系統(tǒng)、、卸壓、置置換、通風(fēng)風(fēng)處理，其其步驟和方方法與壓力力容器相同同，見表2-10；；壓力管道道檢修過程程中也要有有安全措施施，因?yàn)榻?jīng)經(jīng)過檢修前前處理的管管道，在檢檢修過程中中有可能帶帶入和產(chǎn)生生有害物質(zhì)質(zhì)，殘存物物料有可能能揮發(fā)出有有害物質(zhì)，，所以在檢檢修中仍然然需要采取取安全措施施。壓力管管道檢修中中的安全措措施、壓力力管道檢修修中對(duì)工具具的安全要要求、壓力力管道間斷斷檢修的安安全措施這這三項(xiàng)內(nèi)容容均與壓力力容器的檢檢修要求相相同，只是是主體由容容器變?yōu)楣芄艿?，分別別見表2-11、2-12、、2-13。35三、壓力管管道檢修的的安全技術(shù)術(shù)4．管道安安裝與拆卸卸的安全技技術(shù)要求（1）安裝裝管道時(shí)，，必須隨時(shí)時(shí)用支架、、護(hù)體將管管體、溝坡坡固定好，，防止人員員受到傷害害。（2）安裝裝管道時(shí)，，要保護(hù)好好管口，防防止異物掉掉入管內(nèi)堵堵塞管道。。（3）在安安裝新管道道時(shí)，如果果要與原有有工藝管道道碰口或拆拆除舊管道道時(shí)，必須須先進(jìn)行置置換，并與與系統(tǒng)有效效隔離，經(jīng)經(jīng)分析合格格后，才能能進(jìn)行施工工。（4）蒸汽汽、空氣等等需要進(jìn)行行壓縮的氣氣體輸送管管道，在安安裝結(jié)束后后，必須打打壓吹掃合合格，防止止管內(nèi)異物物損壞后續(xù)續(xù)工段設(shè)備備。（5）對(duì)于于有特殊要要求的管道道，如有色色金屬管道道、壓力管管道，必須須按照指定定文件規(guī)定定的技術(shù)要要求進(jìn)行安安裝、檢驗(yàn)驗(yàn)、檢修。。36三、壓力管管道檢修的的安全技術(shù)術(shù)5．耐壓與與氣密試驗(yàn)驗(yàn)壓力管道在在檢修完成成后，還應(yīng)應(yīng)按照《壓壓力容器安安全監(jiān)察規(guī)規(guī)程》的規(guī)規(guī)定進(jìn)行耐耐壓及氣密密試驗(yàn)。壓壓力管道的的耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，除設(shè)計(jì)計(jì)要求有明明確規(guī)定外外，一般不不得采用氣氣體介質(zhì)進(jìn)進(jìn)行。需要要進(jìn)行氣密密試驗(yàn)的壓壓力管道，，應(yīng)在耐壓壓試驗(yàn)合格格后進(jìn)行。。37五、化工檢檢修防毒技技術(shù)1．防毒事事故的安全全組織管理理工作化工設(shè)備檢檢修工作量量大，時(shí)間間緊，環(huán)境境復(fù)雜，各各工種間交交叉作業(yè)多多，特別是是緊急搶修修時(shí)，有的的設(shè)備處于于繼續(xù)運(yùn)行行，有的處處于保溫、、保壓等狀狀態(tài)。在檢檢修打開設(shè)設(shè)備、容器器時(shí)，設(shè)備備、容器以以及與其相相連的管道道內(nèi)有大量量殘余的有有毒有害介介質(zhì)，稍有有疏忽大意意，就會(huì)釀釀成事故，，因此搞好好檢修中的的防毒工作作，是非常常重要的環(huán)環(huán)節(jié)。在檢檢修中要做做好防毒事事故的安全全組織管理理工作。在檢修前認(rèn)認(rèn)真組織編編寫檢修方方案，制定定切實(shí)可行行的防毒措措施，并逐逐條落實(shí)。。38五、化工檢檢修防毒技技術(shù)1．防毒事事故的安全全組織管理理工作（1）加強(qiáng)強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，進(jìn)行有有關(guān)防毒安安全教育，，在檢修前前對(duì)參修人人員進(jìn)行有有針對(duì)性的的培訓(xùn)。（2）建立立檢修安全全組織，對(duì)對(duì)易燃、易易爆、易中中毒的區(qū)域域或設(shè)備實(shí)實(shí)行專人負(fù)負(fù)責(zé)制。（3）在易易燃、易爆爆、有毒、、有害的檢檢修現(xiàn)場(chǎng)，，配備適用用的防毒器器材及急救救用品。39五、化工檢檢修防毒技技術(shù)2．檢修防防毒技術(shù)（1）對(duì)有有毒、有害害物質(zhì)的設(shè)設(shè)備、容器器在檢修前前必須進(jìn)行行排塔、通通風(fēng)、置換換、清洗、、吹掃等工工藝處理，，處理后經(jīng)經(jīng)安全技術(shù)術(shù)部門檢測(cè)測(cè)合格，方方可交付檢檢修。（2）進(jìn)入入塔、罐等等內(nèi)部檢修修時(shí)，必須須辦理進(jìn)入入證，并在在其有效時(shí)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行行檢修作業(yè)業(yè)；同時(shí)器器外必須有有專人監(jiān)護(hù)護(hù)，隨時(shí)或或定時(shí)進(jìn)行行聯(lián)系。（3）進(jìn)入入無法處理理合格的器器內(nèi)進(jìn)行檢檢修作業(yè)時(shí)時(shí)，必須拴拴好安全帶帶，根據(jù)介介質(zhì)選用適適宜的防毒面具，進(jìn)入后不不得隨意解解除安全帶帶及防毒面面具。（4）塔內(nèi)內(nèi)要使用安安全照明燈燈具，使用用的工器具具電源要放放在塔外，，要有漏電電保護(hù)裝置置，電線、、電纜應(yīng)完完好無損。。40五、化工檢檢修防毒技技術(shù)2．檢修防防毒技術(shù)（5）設(shè)備內(nèi)內(nèi)仍含有易易燃易爆介介質(zhì)時(shí)，不不得將鐵質(zhì)質(zhì)工具或其其它鐵質(zhì)物物品（如鑰鑰匙）、帶帶鐵釘?shù)钠てば葞肴胨?nèi)。（6）在在設(shè)備內(nèi)內(nèi)的工作作人員不不宜太多多，如發(fā)發(fā)現(xiàn)身體體不適，，要立即即出來，，不要勉勉強(qiáng)堅(jiān)持持，以防防意外，，身體狀狀況不好好的人，，不能進(jìn)進(jìn)入設(shè)備備內(nèi)作業(yè)業(yè)。（7）向向工作場(chǎng)場(chǎng)所或設(shè)設(shè)備通入入新鮮的的空氣，，稀釋有有害氣體體的濃度度。（8）按按規(guī)定穿穿戴好個(gè)個(gè)人防護(hù)護(hù)用品。。41補(bǔ)充：過過濾式防防毒面具具◆用途主要用于于空氣中中氧含量量大于19.5%（18%）），小于于23.5%之之間有毒毒有害氣氣體濃度度小于2%的環(huán)環(huán)境。42補(bǔ)充：過過濾式防防毒面具具◆構(gòu)造1、橡膠膠面具：：橡膠全全面罩，，用于保保護(hù)眼睛睛、皮膚膚免除各各種刺激激性毒氣氣傷害。。2、導(dǎo)氣氣管：是是連接面面罩和濾濾毒罐的的呼吸軟軟管，內(nèi)內(nèi)徑30毫米，，長約50厘米米。3、專用用背包：：是放置置濾毒罐罐和面具具的專用用包，底底下有通通氣孔及及紗層，，可防止止粉塵等等堵塞濾濾毒罐而而使吸氣氣阻力增增大。43補(bǔ)充：過過濾式防防毒面具具◆構(gòu)造4、濾毒毒罐：各各型濾毒毒罐中間間充填物物均為特特制的活活性炭，，上下兩兩端分別別為干燥燥劑、紗紗布、隔隔板、彈彈簧。其其濾毒作作用主要要是各種種有毒氣氣體進(jìn)入入罐內(nèi)被被活性碳碳吸附，，使有毒毒氣體凈凈化為清清凈氣體體后吸入入人體，，唯獨(dú)5型防一一氧化碳碳的濾毒毒罐中間間為催化化劑（氧氧化劑）），其它它構(gòu)造相相同。44補(bǔ)充：過過濾式防防毒面具具◆作用根據(jù)不同同的毒源源選擇不不同的型型號(hào)，佩佩戴時(shí)如如聞到毒毒氣微弱弱的氣味味，應(yīng)立立即離開開有毒區(qū)區(qū)域。45補(bǔ)充：過過濾式防防毒面具具由來防毒面具具最早出出現(xiàn)在第一次世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)中，它是是俄國著名的化化學(xué)家捷捷林斯基基發(fā)明的的。1915年年4月，，德國軍隊(duì)在伊伊伯爾戰(zhàn)戰(zhàn)役中使使用了化學(xué)武器器，施放18萬公公斤氯氣，使協(xié)約約國有1．5萬萬人中毒毒，5000人人死亡。。俄國著名名的化學(xué)學(xué)家捷林林斯基為為了尋找找反毒氣氣戰(zhàn)的辦辦法，親親自上前前線調(diào)查查研究。。他發(fā)現(xiàn)現(xiàn)當(dāng)氯氣氣襲來時(shí)時(shí)，凡是是用軍大大衣蒙住住頭或把把頭鉆進(jìn)進(jìn)松軟土土里的士士兵都幸幸免于難難。經(jīng)過過分析，，他發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軍大衣衣的呢毛毛和土壤壤顆粒有有吸附有有毒物質(zhì)質(zhì)的作用用。后來來，他進(jìn)進(jìn)一步研研究、實(shí)實(shí)驗(yàn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)木炭炭既能吸吸附有毒毒物質(zhì)，，還能使使空氣暢暢通。于于是，捷捷林斯基基研制出出防毒效效能很高高的活性性炭。1916年第一具單單兵使用用的防毒毒面具誕誕生了，，經(jīng)戰(zhàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)地使使用，防防毒效果果很好。。在戰(zhàn)場(chǎng)