職責(zé)導(dǎo)向培訓(xùn)（QC知識(shí)）A13項(xiàng)目組課件

A13項(xiàng)目組職責(zé)導(dǎo)向培訓(xùn)—QCA13項(xiàng)目組職責(zé)導(dǎo)向培訓(xùn)—QC一、QC2.QC小組活動(dòng)

3.QC小組的組建1.QC小組的概念5.審批圖紙時(shí)需關(guān)注的問(wèn)題4.QC小組的活動(dòng)程序6.相關(guān)軟件的安裝及集成方法一、QC2.QC小組活動(dòng)3.QC小組的組建1.QC小21.ISO9000（2000）標(biāo)準(zhǔn)族的要求：質(zhì)量管理的8項(xiàng)原則；2.全面質(zhì)量管理的要求：作為四大支柱之一、三全一多樣3.企業(yè)質(zhì)量方針的要求；4.員工個(gè)人價(jià)值實(shí)現(xiàn)的要求。我們?yōu)槭裁匆x擇QC小組1.QC小組的概念1.ISO9000（2000）標(biāo)準(zhǔn)族的要求：質(zhì)量管理的8項(xiàng)3一、QC小組的概念QC小組的概念即質(zhì)量管理小組，是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。1962年在日本石川馨博士的倡導(dǎo)下，首創(chuàng)于日本，1966年在歐洲質(zhì)量組織年會(huì)上，由朱蘭博士介紹了，開(kāi)始被國(guó)際認(rèn)知。1973年世界第一次石油危機(jī)后，日本借助TQM度過(guò)了經(jīng)濟(jì)危機(jī)，樹(shù)立了“日本制造”的質(zhì)量形象，許多國(guó)家紛紛派代表團(tuán)到日本考察學(xué)習(xí)，了解到了QC小組的作用，便開(kāi)始引進(jìn)本國(guó)。在不同的國(guó)家有不同的叫法，如新加坡叫“品管圈”，中國(guó)臺(tái)灣叫“品質(zhì)圈”等。在久米均教授等著名的質(zhì)量專(zhuān)家的主持下，日本“QC小組本部”分別于1980年和1985年編輯出版了英文版《QC小組綱領(lǐng)》和《QC小組活動(dòng)方法》在國(guó)際上得到了廣泛的認(rèn)同，目前已經(jīng)被翻譯法語(yǔ)、韓語(yǔ)、西班牙語(yǔ)、葡萄牙語(yǔ)等十幾種文字。一、QC小組的概念QC小組的概念4QC小組發(fā)展的歷程：1.1962年—在日本誕生；2.1967年—中國(guó)臺(tái)灣引入QC小組；4.1976年—QC小組國(guó)際會(huì)議召開(kāi)；5.1978年—中國(guó)引進(jìn)QC小組；6.1980年—美國(guó)開(kāi)展QC小組；7.1981年—新加坡成立QC學(xué)院；8.1981年--法國(guó)開(kāi)展QC小組；9.1981年—中國(guó)香港引入QC小組；10.1984年—新西蘭成立QC委員會(huì)；11.目前有70多個(gè)國(guó)家在開(kāi)展QC。QC小組在中國(guó)的發(fā)展：1978年作為全面質(zhì)量管理四大支柱之一的QC小組從日本引進(jìn)。從1980年-2006年全國(guó)4560萬(wàn)個(gè)，累計(jì)創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益為4980億，共有5069萬(wàn)員工參與QC小組知識(shí)的普及教育，3500人獲得國(guó)家級(jí)QC診斷師資格。QC小組發(fā)展的歷程：QC小組在中國(guó)的發(fā)展：5QC小組活動(dòng)宗旨QC小組活動(dòng)特點(diǎn)所在的工作現(xiàn)場(chǎng)尊重人性建立文明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮人的能力改進(jìn)質(zhì)量，提高效益改善人際關(guān)系自主性群眾性民主性科學(xué)性QC小組活動(dòng)目的以質(zhì)量為中心提高質(zhì)量意識(shí)提高問(wèn)題意識(shí)提高改進(jìn)意識(shí)提高參與意識(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)水平2.QC小組活動(dòng)QC小組活動(dòng)宗旨QC小組活動(dòng)特點(diǎn)所在的工作現(xiàn)場(chǎng)尊重人性自主性6QC小組的組建原則自愿參加，上下結(jié)合實(shí)事求是，靈活多樣QC小組的成員組長(zhǎng)組員職責(zé)1.抓QC小組的質(zhì)量教育；2.制定小組活動(dòng)計(jì)劃，組織實(shí)施計(jì)劃；3.做好QC小組的日常管理工作。要求1.按照活動(dòng)計(jì)劃參加小組活動(dòng)；2.按時(shí)完成小組分配的任務(wù)；3.要使自己培養(yǎng)成為質(zhì)量改進(jìn)的新鮮血液。

3.QC小組的組建QC小組的組建原則自愿參加，上下結(jié)合實(shí)事求是，靈活多樣QC小71、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制訂對(duì)策7、按對(duì)策實(shí)施8、檢查效果9、制定鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算目標(biāo)達(dá)到?PDCA否是一般QC小組活動(dòng)程序4.QC小組的活動(dòng)程序1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要81、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、提出各種方案4、制訂對(duì)策5、按對(duì)策實(shí)施6、確認(rèn)效果7、標(biāo)準(zhǔn)化8、總結(jié)和下一步打算目標(biāo)達(dá)到?PDCA否是創(chuàng)新性QC小組活動(dòng)程序1、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、提出各種方案4、制訂對(duì)策5、按對(duì)9QC小組的活動(dòng)程序--選擇課題（一）課題的來(lái)源：1.指令性課題：由上級(jí)部門(mén)或主管根據(jù)企業(yè)（或部門(mén)）實(shí)際需要下達(dá)；2.指導(dǎo)性課題：由質(zhì)量管理部門(mén)向公司推薦的課題；3.自選性課題：由QC小組成員自行選擇的課題。（二）自選性課題的原則：1.針對(duì)上級(jí)方針、目標(biāo)在本部門(mén)的關(guān)鍵點(diǎn)來(lái)選；2.從現(xiàn)場(chǎng)或小組本身存在的問(wèn)題方面選題；3.從顧客（上下工序也是顧客）不滿(mǎn)意的問(wèn)題中去選題。（三）選題應(yīng)注意的問(wèn)題：1.課題宜小不宜大；2.課題的名稱(chēng)應(yīng)一目了然；3.選題的理由應(yīng)直接寫(xiě)出選擇課題的目的和必要性。QC小組的活動(dòng)程序--選擇課題（一）課題的來(lái)源：（二）自選性10（四）課題的類(lèi)型：1.現(xiàn)場(chǎng)型課題：目的：以穩(wěn)定生產(chǎn)工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為選題范圍；特點(diǎn)：課題小、周期短、易出成果、但經(jīng)濟(jì)效益不大。2.服務(wù)型課題：目的：以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化、提高服務(wù)質(zhì)量和效率為選題范圍；特點(diǎn)：課題小，周期短，見(jiàn)效快，社會(huì)效益明顯。3.攻關(guān)型課題：目的：以解決技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題為選題范圍；特點(diǎn)：課題難度大，活動(dòng)周期長(zhǎng)，投入資金多，經(jīng)濟(jì)效益明顯。4.管理型課題：目的：以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量、解決管理中存在的問(wèn)題、提高管理水平為選題范圍；特點(diǎn)：課題有大有小，課題難度不一，效果也有差別。5.創(chuàng)新型課題：目的：運(yùn)用新的思維、創(chuàng)新的方法，開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品（項(xiàng)目）、新方法，實(shí)現(xiàn)預(yù)目標(biāo)的課題。（四）課題的類(lèi)型：11QC小組的活動(dòng)程序—現(xiàn)狀調(diào)查（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：課題確定好后，就要把握問(wèn)題的嚴(yán)重到什么程度，這就要對(duì)現(xiàn)狀景象認(rèn)真的確認(rèn)，通過(guò)調(diào)查所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，把問(wèn)題的癥結(jié)找出來(lái)。（二）現(xiàn)狀調(diào)查要注意的問(wèn)題：1.用數(shù)據(jù)說(shuō)話，收集的數(shù)據(jù)要有客觀性，要防止收集對(duì)自己有力的，數(shù)據(jù)收集要有時(shí)間約束；2.對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查取得的數(shù)據(jù)要整理、分類(lèi)、進(jìn)行分層分析。具體的標(biāo)志可以依照時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)、癥狀等；3.不僅要收集已有數(shù)據(jù)，還要親自到現(xiàn)場(chǎng)去驗(yàn)證。QC小組的活動(dòng)程序—現(xiàn)狀調(diào)查（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：12例如：課題：降低塑料件不合格率從已有統(tǒng)計(jì)報(bào)表中得到1-3月份共有不合格品數(shù)128件，逐件統(tǒng)計(jì)不合格缺陷的種類(lèi)和數(shù)量，形成了XX制品缺陷統(tǒng)計(jì)表和排列圖。序號(hào)缺陷類(lèi)別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1頂部充不滿(mǎn)10860602氣孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點(diǎn)73.993.95色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計(jì)180100塑料件不合格品缺陷統(tǒng)計(jì)表例如：課題：降低塑料件不合格率從已有統(tǒng)計(jì)報(bào)表中得到1-3月份13QC小組的活動(dòng)程序—設(shè)定目標(biāo)（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：設(shè)定目標(biāo)是確定小組活動(dòng)要把問(wèn)題解決到什么程度，也是為檢查活動(dòng)的效果提供依據(jù)。（二）設(shè)定目標(biāo)要注意的問(wèn)題：1.目標(biāo)要與問(wèn)題相對(duì)應(yīng)，目標(biāo)不要過(guò)多，一般以1個(gè)為宜；2.目標(biāo)要明確表達(dá)，可以量化的一定要用數(shù)字表示；3.要說(shuō)明制定目標(biāo)的依據(jù)，可以縱橫方向來(lái)對(duì)比等；4.目標(biāo)一定要有一定的挑戰(zhàn)性，同時(shí)是經(jīng)過(guò)小組努力可以實(shí)現(xiàn)；5.指令性的目標(biāo)值一般都是指定的，一般不需要設(shè)定，但需要進(jìn)行可行性的分析。QC小組的活動(dòng)程序—設(shè)定目標(biāo)（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：14課題：降低XX制品不合格率

1-3月份統(tǒng)計(jì)報(bào)表顯示：平均不合格率為8%，排列圖顯示“頂部充不滿(mǎn)”缺陷是關(guān)鍵（癥結(jié)），占1-3月份全部缺陷項(xiàng)目的60%。小組討論分析認(rèn)為該缺陷可全部解決。該制品不合格率可降低程度，經(jīng)測(cè)算得：

8%×（1-60%）=3.2%該課題目標(biāo)設(shè)定為：不合格率降低到3.5%課題：屋面變形縫施工新法1、施工后的變形縫滿(mǎn)足相鄰單元體間相對(duì)位移要求：（≥5CM）2、外表新穎、美觀例如：課題：降低XX制品不合格率課題：屋面變形縫施工新法例如：15QC小組的活動(dòng)程序—分析原因（一）原因分析的目的：針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析，將原因展開(kāi)，究竟是什么原因造成了這個(gè)問(wèn)題。（二）原因分析要注意的問(wèn)題：1.要針對(duì)所存在的問(wèn)題分析原因；2.分析原因要展示問(wèn)題的全貌，按照“5M1E”是展開(kāi)分析；3.分析原因要徹底，要分析一到直接可以采取對(duì)策為止；4.要正確、恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法?！耍∕an）——設(shè)備（Machine）——材料（Material）——方法（Method）——測(cè)量（Measure）——環(huán)境（Enviroment）5M1EQC小組的活動(dòng)程序—分析原因（一）原因分析的目的：——人（M16機(jī)器人測(cè)量材料方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動(dòng)大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小例如：某QC小組針對(duì)產(chǎn)品“基座”在四工位的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床上加工生產(chǎn)的缸孔直徑小的問(wèn)題分析原因，其因果圖如下：機(jī)器人測(cè)量材料方法執(zhí)行未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定17QC小組的活動(dòng)程序—要因確認(rèn)（一）要因確認(rèn)的目的：要對(duì)諸多原因進(jìn)行鑒別，把確實(shí)影響的問(wèn)題的主要原因找出來(lái)，將目前狀態(tài)良好的，對(duì)存在問(wèn)題影響不大的原因排除掉，以便為制訂對(duì)策提供依據(jù)。（二）要因確認(rèn)的步驟：末端原因明確確認(rèn)內(nèi)容明確確認(rèn)的方法明確判別標(biāo)準(zhǔn)取得數(shù)據(jù)客觀事實(shí)與標(biāo)準(zhǔn)比較判定影響大影響小是否確定影響程度確定影響程度QC小組的活動(dòng)程序—要因確認(rèn)（一）要因確認(rèn)的目的：末端明確確18例如：對(duì)3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)⑴“冷卻水壓低”：7月4日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，如表：測(cè)量時(shí)間0:009:0012:0018:00實(shí)測(cè)值0.30.060.060.02工藝標(biāo)準(zhǔn)≥0.1mpa結(jié)論是主要原因⑵“冷卻水管有堵塞物”現(xiàn)場(chǎng)拆下打膠機(jī)夾層進(jìn)水管和出水管，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有水垢沉積，管徑縮小。結(jié)論：是主要原因。⑶“操作人員培訓(xùn)不夠”查閱培訓(xùn)記錄，均經(jīng)過(guò)250小時(shí)培訓(xùn)，考試合格后上崗，并于7月7日再進(jìn)行一次技能考核，其中3人優(yōu)秀，其余都合格。結(jié)論：不是主要原因例如：對(duì)3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)⑴“冷卻水壓低”：7月4日進(jìn)行19例如：下表所列是判定標(biāo)準(zhǔn)不合理的實(shí)例末端原因確認(rèn)情況是否要因面漆質(zhì)量差由材料部門(mén)把好進(jìn)料關(guān)，可解決面漆質(zhì)量差的問(wèn)題否皮管漏風(fēng)小組成員只需花十分鐘就可將皮管接好否操作不熟練只要稍加訓(xùn)練，現(xiàn)場(chǎng)人員就能熟練操作否操作者有不執(zhí)行工藝的現(xiàn)象只要加大經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核力度就能解決否例如：下表所列是判定標(biāo)準(zhǔn)不合理的實(shí)例末端原因確認(rèn)情況是否要因20QC小組的活動(dòng)程序—制定對(duì)策（一）制訂對(duì)策的步驟：1.提出對(duì)策：要做到集思廣益，對(duì)策提出的越具體越好；2.研究、確定所采取的對(duì)策：（1）分析研究對(duì)策的有效性；（2）分析研究對(duì)策的可實(shí)施性；（3）避免采用臨時(shí)性的應(yīng)急對(duì)策；（4）盡量依靠自己的力量做到的對(duì)策；3.制定對(duì)策表按照“5W1H”原則進(jìn)行：What-對(duì)策Why-目標(biāo)How-措施Where-地點(diǎn)When-時(shí)間Who-負(fù)責(zé)人序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期WhenQC小組的活動(dòng)程序—制定對(duì)策（一）制訂對(duì)策的步驟：序號(hào)主要原21例如：由于對(duì)策2必須由商店領(lǐng)導(dǎo)決定，故暫選對(duì)策3實(shí)施。經(jīng)過(guò)對(duì)該店11個(gè)供應(yīng)廠的服裝銷(xiāo)售數(shù)據(jù)的調(diào)查分析，提出具體措施。制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1…………………………………2服裝款式陳舊調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方適銷(xiāo)率80%以上1、淘汰第11號(hào)廠家服裝陳晨供方廠2006/6/202、穩(wěn)定1、2、5、8號(hào)廠家的采購(gòu)，并責(zé)成新款服裝的開(kāi)發(fā)楊洋2006/6/203、將9、10號(hào)廠家列為關(guān)鍵供方，增強(qiáng)和供方的關(guān)系，增大采購(gòu)量方芳2006/6/304、減少6、7號(hào)廠采購(gòu)量，壓低采購(gòu)價(jià)，責(zé)成立即開(kāi)發(fā)新款服裝袁元2006/6/305、將3、4號(hào)廠家服裝在櫥窗及購(gòu)貨現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大展示及宣傳李莉本店2006/7/1522QC小組的活動(dòng)程序—制定對(duì)策例如：由于對(duì)策2必須由商店領(lǐng)導(dǎo)決定，故暫選對(duì)策3實(shí)施。經(jīng)過(guò)對(duì)22QC小組的活動(dòng)程序—制定對(duì)策（二）制定對(duì)策的注意事項(xiàng)：1.分析研究對(duì)策的有效性；2.分析研究對(duì)策的可實(shí)施性；3.對(duì)策應(yīng)有效，防止一個(gè)人的對(duì)策，要由全體人員去做；4.選用對(duì)策應(yīng)具備可實(shí)施性，小組成員應(yīng)能夠控制高投入，高難度、違反法律法規(guī)的不宜采用；5.避免采用臨時(shí)性應(yīng)急措施；6.盡量采用以小組成員自身能力可以實(shí)現(xiàn)的對(duì)策；7.對(duì)策、措施內(nèi)容分開(kāi)制定；8.對(duì)策目標(biāo)要可檢查，不異地功能量化，防止出現(xiàn)精神措施。QC小組的活動(dòng)程序—制定對(duì)策（二）制定對(duì)策的注意事項(xiàng)：23QC小組的活動(dòng)程序—實(shí)施對(duì)策小組成員應(yīng)嚴(yán)格按照對(duì)策內(nèi)容進(jìn)行實(shí)施，遞進(jìn)的措施應(yīng)一個(gè)一個(gè)的去做，并定期檢查實(shí)施的進(jìn)程。對(duì)策實(shí)施應(yīng)注意的問(wèn)題：1.注意數(shù)據(jù)的收集，每條對(duì)策實(shí)施完后和對(duì)策目標(biāo)進(jìn)行比較；2.注意靈活的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)；3.體現(xiàn)小組的努力程度，體現(xiàn)小組的團(tuán)隊(duì)精神；4.做好活動(dòng)記錄，展示小組活動(dòng)的難易程度；5.如實(shí)施進(jìn)行不下去，應(yīng)及時(shí)修改對(duì)策；6.避免技術(shù)改造，設(shè)備、儀器投入實(shí)現(xiàn)目標(biāo)；7.每條對(duì)策實(shí)施后，除確認(rèn)結(jié)果外，還要進(jìn)行以下核查：（1）是否影響安全；（2）是否影響管理；（3）是否影響相關(guān)質(zhì)量；（4）是否影響費(fèi)用的增高。QC小組的活動(dòng)程序—實(shí)施對(duì)策小組成員應(yīng)嚴(yán)格按照對(duì)策內(nèi)24QC小組的活動(dòng)程序—效果檢查對(duì)策表中的所有的對(duì)策群部檢查完成后，即所有的要因都得到了解決或改進(jìn)，就要按新的進(jìn)行試生產(chǎn)，并從試生產(chǎn)中，收集數(shù)據(jù)說(shuō)，用以檢查所取得的效果。1.用數(shù)據(jù)把實(shí)施前的狀態(tài)和實(shí)施后的目標(biāo)進(jìn)行比較總體評(píng)價(jià)課題的效果，重點(diǎn)是目標(biāo)的完成：達(dá)到目標(biāo)，進(jìn)入下一步驟；達(dá)不到目標(biāo)，查找問(wèn)題，再進(jìn)行一次小的PDCA循環(huán)。2.經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)應(yīng)考慮社會(huì)效益；效益計(jì)算應(yīng)符合實(shí)際，不類(lèi)推，不夸大，計(jì)算時(shí)間一般不超過(guò)活動(dòng)期；對(duì)小組成員的活動(dòng)收獲進(jìn)行檢查，如人員素質(zhì)，技術(shù)水平提高等。QC小組的活動(dòng)程序—效果檢查對(duì)策表中的所有的對(duì)策群部25QC小組的活動(dòng)程序—制訂鞏固措施為了維持活動(dòng)成果，防止問(wèn)題再發(fā)生，應(yīng)制定鞏固措施。1.把對(duì)策表中經(jīng)過(guò)實(shí)施證明有效的措施，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并將新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推廣；2.不能與對(duì)策脫節(jié)，不用口號(hào)，形容詞寫(xiě)；3.到現(xiàn)場(chǎng)在確認(rèn)，是否按新的方法操作或執(zhí)行新的標(biāo)準(zhǔn)；4.鞏固期內(nèi)要做好記錄，用數(shù)據(jù)說(shuō)明成果的鞏固狀況，鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止；QC小組的活動(dòng)程序—制訂鞏固措施為了維持活動(dòng)成果，防26QC小組的活動(dòng)程序—總結(jié)與今后打算為了今后的提高，課題完成后，小組應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)1.找出此次活動(dòng)除本課題外，還解決了拿寫(xiě)問(wèn)題，以及尚未解決的問(wèn)題；2.總結(jié)整個(gè)活動(dòng)在程序及應(yīng)用方面的成功和不足之處；3.總結(jié)活動(dòng)中所產(chǎn)生的無(wú)形效果，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神；4.提出下步打算，體現(xiàn)小組的持續(xù)改進(jìn)。QC小組的活動(dòng)程序—總結(jié)與今后打算為了今后的提高，課題完成后27職責(zé)導(dǎo)向培訓(xùn)（QC知識(shí)）A13項(xiàng)目組課件28職責(zé)導(dǎo)向培訓(xùn)（QC知識(shí)）A13項(xiàng)目組課件29謝謝！謝謝！30A13項(xiàng)目組職責(zé)導(dǎo)向培訓(xùn)—QCA13項(xiàng)目組職責(zé)導(dǎo)向培訓(xùn)—QC一、QC2.QC小組活動(dòng)

3.QC小組的組建1.QC小組的概念5.審批圖紙時(shí)需關(guān)注的問(wèn)題4.QC小組的活動(dòng)程序6.相關(guān)軟件的安裝及集成方法一、QC2.QC小組活動(dòng)3.QC小組的組建1.QC小321.ISO9000（2000）標(biāo)準(zhǔn)族的要求：質(zhì)量管理的8項(xiàng)原則；2.全面質(zhì)量管理的要求：作為四大支柱之一、三全一多樣3.企業(yè)質(zhì)量方針的要求；4.員工個(gè)人價(jià)值實(shí)現(xiàn)的要求。我們?yōu)槭裁匆x擇QC小組1.QC小組的概念1.ISO9000（2000）標(biāo)準(zhǔn)族的要求：質(zhì)量管理的8項(xiàng)33一、QC小組的概念QC小組的概念即質(zhì)量管理小組，是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。1962年在日本石川馨博士的倡導(dǎo)下，首創(chuàng)于日本，1966年在歐洲質(zhì)量組織年會(huì)上，由朱蘭博士介紹了，開(kāi)始被國(guó)際認(rèn)知。1973年世界第一次石油危機(jī)后，日本借助TQM度過(guò)了經(jīng)濟(jì)危機(jī)，樹(shù)立了“日本制造”的質(zhì)量形象，許多國(guó)家紛紛派代表團(tuán)到日本考察學(xué)習(xí)，了解到了QC小組的作用，便開(kāi)始引進(jìn)本國(guó)。在不同的國(guó)家有不同的叫法，如新加坡叫“品管圈”，中國(guó)臺(tái)灣叫“品質(zhì)圈”等。在久米均教授等著名的質(zhì)量專(zhuān)家的主持下，日本“QC小組本部”分別于1980年和1985年編輯出版了英文版《QC小組綱領(lǐng)》和《QC小組活動(dòng)方法》在國(guó)際上得到了廣泛的認(rèn)同，目前已經(jīng)被翻譯法語(yǔ)、韓語(yǔ)、西班牙語(yǔ)、葡萄牙語(yǔ)等十幾種文字。一、QC小組的概念QC小組的概念34QC小組發(fā)展的歷程：1.1962年—在日本誕生；2.1967年—中國(guó)臺(tái)灣引入QC小組；4.1976年—QC小組國(guó)際會(huì)議召開(kāi)；5.1978年—中國(guó)引進(jìn)QC小組；6.1980年—美國(guó)開(kāi)展QC小組；7.1981年—新加坡成立QC學(xué)院；8.1981年--法國(guó)開(kāi)展QC小組；9.1981年—中國(guó)香港引入QC小組；10.1984年—新西蘭成立QC委員會(huì)；11.目前有70多個(gè)國(guó)家在開(kāi)展QC。QC小組在中國(guó)的發(fā)展：1978年作為全面質(zhì)量管理四大支柱之一的QC小組從日本引進(jìn)。從1980年-2006年全國(guó)4560萬(wàn)個(gè)，累計(jì)創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益為4980億，共有5069萬(wàn)員工參與QC小組知識(shí)的普及教育，3500人獲得國(guó)家級(jí)QC診斷師資格。QC小組發(fā)展的歷程：QC小組在中國(guó)的發(fā)展：35QC小組活動(dòng)宗旨QC小組活動(dòng)特點(diǎn)所在的工作現(xiàn)場(chǎng)尊重人性建立文明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮人的能力改進(jìn)質(zhì)量，提高效益改善人際關(guān)系自主性群眾性民主性科學(xué)性QC小組活動(dòng)目的以質(zhì)量為中心提高質(zhì)量意識(shí)提高問(wèn)題意識(shí)提高改進(jìn)意識(shí)提高參與意識(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)水平2.QC小組活動(dòng)QC小組活動(dòng)宗旨QC小組活動(dòng)特點(diǎn)所在的工作現(xiàn)場(chǎng)尊重人性自主性36QC小組的組建原則自愿參加，上下結(jié)合實(shí)事求是，靈活多樣QC小組的成員組長(zhǎng)組員職責(zé)1.抓QC小組的質(zhì)量教育；2.制定小組活動(dòng)計(jì)劃，組織實(shí)施計(jì)劃；3.做好QC小組的日常管理工作。要求1.按照活動(dòng)計(jì)劃參加小組活動(dòng)；2.按時(shí)完成小組分配的任務(wù)；3.要使自己培養(yǎng)成為質(zhì)量改進(jìn)的新鮮血液。

3.QC小組的組建QC小組的組建原則自愿參加，上下結(jié)合實(shí)事求是，靈活多樣QC小371、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制訂對(duì)策7、按對(duì)策實(shí)施8、檢查效果9、制定鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算目標(biāo)達(dá)到?PDCA否是一般QC小組活動(dòng)程序4.QC小組的活動(dòng)程序1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要381、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、提出各種方案4、制訂對(duì)策5、按對(duì)策實(shí)施6、確認(rèn)效果7、標(biāo)準(zhǔn)化8、總結(jié)和下一步打算目標(biāo)達(dá)到?PDCA否是創(chuàng)新性QC小組活動(dòng)程序1、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、提出各種方案4、制訂對(duì)策5、按對(duì)39QC小組的活動(dòng)程序--選擇課題（一）課題的來(lái)源：1.指令性課題：由上級(jí)部門(mén)或主管根據(jù)企業(yè)（或部門(mén)）實(shí)際需要下達(dá)；2.指導(dǎo)性課題：由質(zhì)量管理部門(mén)向公司推薦的課題；3.自選性課題：由QC小組成員自行選擇的課題。（二）自選性課題的原則：1.針對(duì)上級(jí)方針、目標(biāo)在本部門(mén)的關(guān)鍵點(diǎn)來(lái)選；2.從現(xiàn)場(chǎng)或小組本身存在的問(wèn)題方面選題；3.從顧客（上下工序也是顧客）不滿(mǎn)意的問(wèn)題中去選題。（三）選題應(yīng)注意的問(wèn)題：1.課題宜小不宜大；2.課題的名稱(chēng)應(yīng)一目了然；3.選題的理由應(yīng)直接寫(xiě)出選擇課題的目的和必要性。QC小組的活動(dòng)程序--選擇課題（一）課題的來(lái)源：（二）自選性40（四）課題的類(lèi)型：1.現(xiàn)場(chǎng)型課題：目的：以穩(wěn)定生產(chǎn)工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為選題范圍；特點(diǎn)：課題小、周期短、易出成果、但經(jīng)濟(jì)效益不大。2.服務(wù)型課題：目的：以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化、提高服務(wù)質(zhì)量和效率為選題范圍；特點(diǎn)：課題小，周期短，見(jiàn)效快，社會(huì)效益明顯。3.攻關(guān)型課題：目的：以解決技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題為選題范圍；特點(diǎn)：課題難度大，活動(dòng)周期長(zhǎng)，投入資金多，經(jīng)濟(jì)效益明顯。4.管理型課題：目的：以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量、解決管理中存在的問(wèn)題、提高管理水平為選題范圍；特點(diǎn)：課題有大有小，課題難度不一，效果也有差別。5.創(chuàng)新型課題：目的：運(yùn)用新的思維、創(chuàng)新的方法，開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品（項(xiàng)目）、新方法，實(shí)現(xiàn)預(yù)目標(biāo)的課題。（四）課題的類(lèi)型：41QC小組的活動(dòng)程序—現(xiàn)狀調(diào)查（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：課題確定好后，就要把握問(wèn)題的嚴(yán)重到什么程度，這就要對(duì)現(xiàn)狀景象認(rèn)真的確認(rèn)，通過(guò)調(diào)查所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，把問(wèn)題的癥結(jié)找出來(lái)。（二）現(xiàn)狀調(diào)查要注意的問(wèn)題：1.用數(shù)據(jù)說(shuō)話，收集的數(shù)據(jù)要有客觀性，要防止收集對(duì)自己有力的，數(shù)據(jù)收集要有時(shí)間約束；2.對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查取得的數(shù)據(jù)要整理、分類(lèi)、進(jìn)行分層分析。具體的標(biāo)志可以依照時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)、癥狀等；3.不僅要收集已有數(shù)據(jù)，還要親自到現(xiàn)場(chǎng)去驗(yàn)證。QC小組的活動(dòng)程序—現(xiàn)狀調(diào)查（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：42例如：課題：降低塑料件不合格率從已有統(tǒng)計(jì)報(bào)表中得到1-3月份共有不合格品數(shù)128件，逐件統(tǒng)計(jì)不合格缺陷的種類(lèi)和數(shù)量，形成了XX制品缺陷統(tǒng)計(jì)表和排列圖。序號(hào)缺陷類(lèi)別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1頂部充不滿(mǎn)10860602氣孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點(diǎn)73.993.95色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計(jì)180100塑料件不合格品缺陷統(tǒng)計(jì)表例如：課題：降低塑料件不合格率從已有統(tǒng)計(jì)報(bào)表中得到1-3月份43QC小組的活動(dòng)程序—設(shè)定目標(biāo)（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：設(shè)定目標(biāo)是確定小組活動(dòng)要把問(wèn)題解決到什么程度，也是為檢查活動(dòng)的效果提供依據(jù)。（二）設(shè)定目標(biāo)要注意的問(wèn)題：1.目標(biāo)要與問(wèn)題相對(duì)應(yīng)，目標(biāo)不要過(guò)多，一般以1個(gè)為宜；2.目標(biāo)要明確表達(dá)，可以量化的一定要用數(shù)字表示；3.要說(shuō)明制定目標(biāo)的依據(jù)，可以縱橫方向來(lái)對(duì)比等；4.目標(biāo)一定要有一定的挑戰(zhàn)性，同時(shí)是經(jīng)過(guò)小組努力可以實(shí)現(xiàn)；5.指令性的目標(biāo)值一般都是指定的，一般不需要設(shè)定，但需要進(jìn)行可行性的分析。QC小組的活動(dòng)程序—設(shè)定目標(biāo)（一）現(xiàn)狀調(diào)查的目的：44課題：降低XX制品不合格率

1-3月份統(tǒng)計(jì)報(bào)表顯示：平均不合格率為8%，排列圖顯示“頂部充不滿(mǎn)”缺陷是關(guān)鍵（癥結(jié)），占1-3月份全部缺陷項(xiàng)目的60%。小組討論分析認(rèn)為該缺陷可全部解決。該制品不合格率可降低程度，經(jīng)測(cè)算得：

8%×（1-60%）=3.2%該課題目標(biāo)設(shè)定為：不合格率降低到3.5%課題：屋面變形縫施工新法1、施工后的變形縫滿(mǎn)足相鄰單元體間相對(duì)位移要求：（≥5CM）2、外表新穎、美觀例如：課題：降低XX制品不合格率課題：屋面變形縫施工新法例如：45QC小組的活動(dòng)程序—分析原因（一）原因分析的目的：針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析，將原因展開(kāi)，究竟是什么原因造成了這個(gè)問(wèn)題。（二）原因分析要注意的問(wèn)題：1.要針對(duì)所存在的問(wèn)題分析原因；2.分析原因要展示問(wèn)題的全貌，按照“5M1E”是展開(kāi)分析；3.分析原因要徹底，要分析一到直接可以采取對(duì)策為止；4.要正確、恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法?！耍∕an）——設(shè)備（Machine）——材料（Material）——方法（Method）——測(cè)量（Measure）——環(huán)境（Enviroment）5M1EQC小組的活動(dòng)程序—分析原因（一）原因分析的目的：——人（M46機(jī)器人測(cè)量材料方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動(dòng)大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小例如：某QC小組針對(duì)產(chǎn)品“基座”在四工位的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床上加工生產(chǎn)的缸孔直徑小的問(wèn)題分析原因，其因果圖如下：機(jī)器人測(cè)量材料方法執(zhí)行未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定47QC小組的活動(dòng)程序—要因確認(rèn)（一）要因確認(rèn)的目的：要對(duì)諸多原因進(jìn)行鑒別，把確實(shí)影響的問(wèn)題的主要原因找出來(lái)，將目前狀態(tài)良好的，對(duì)存在問(wèn)題影響不大的原因排除掉，以便為制訂對(duì)策提供依據(jù)。（二）要因確認(rèn)的步驟：末端原因明確確認(rèn)內(nèi)容明確確認(rèn)的方法明確判別標(biāo)準(zhǔn)取得數(shù)據(jù)客觀事實(shí)與標(biāo)準(zhǔn)比較判定影響大影響小是否確定影響程度確定影響程度QC小組的活動(dòng)程序—要因確認(rèn)（一）要因確認(rèn)的目的：末端明確確48例如：對(duì)3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)⑴“冷卻水壓低”：7月4日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，如表：測(cè)量時(shí)間0:009:0012:0018:00實(shí)測(cè)值0.30.060.060.02工藝標(biāo)準(zhǔn)≥0.1mpa結(jié)論是主要原因⑵“冷卻水管有堵塞物”現(xiàn)場(chǎng)拆下打膠機(jī)夾層進(jìn)水管和出水管，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有水垢沉積，管徑縮小。結(jié)論：是主要原因。⑶“操作人員培訓(xùn)不夠”查閱培訓(xùn)記錄，均經(jīng)過(guò)250小時(shí)培訓(xùn)，考試合格后上崗，并于7月7日再進(jìn)行一次技能考核，其中3人優(yōu)秀，其余都合格。結(jié)論：不是主要原因例如：對(duì)3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)⑴“冷卻水壓低”：7月4日進(jìn)行49例如：下表所列是判定標(biāo)準(zhǔn)不合理的實(shí)例末端原因確認(rèn)情況是否要因面漆質(zhì)量差由材料部門(mén)把好進(jìn)料關(guān)，可解決面漆質(zhì)量差的問(wèn)題否皮管漏風(fēng)小組成員只需花十分鐘就可將皮管接好否操作不熟練只要稍加訓(xùn)練，現(xiàn)場(chǎng)人員就能熟練操作否操作者有不執(zhí)行工藝的現(xiàn)象只要加大經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核力度就能解決否例如：下表所列是判定標(biāo)準(zhǔn)不合理的實(shí)例末端原因確認(rèn)情況是否要因50QC小組的活動(dòng)程序—制定對(duì)策（一）制訂對(duì)策的步驟：1.提出對(duì)策：要做到集思廣益，對(duì)策提出的越具體越好；2.研究、確定所采取的對(duì)策：（1）分析研究對(duì)策的有效性；（2）分析研究對(duì)策的可實(shí)施性；（3）避免采用臨時(shí)性的應(yīng)急對(duì)策；（4）盡量依靠自己的力量做到的對(duì)策；3.制定對(duì)策表按照“5W1H”原則進(jìn)行：What-對(duì)策Why-目標(biāo)How-措施Where-地點(diǎn)When-時(shí)間Who-負(fù)責(zé)人序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期WhenQC小組的活動(dòng)程序—制定對(duì)策（一）制訂對(duì)策的步驟：序號(hào)主要原51例如：由于對(duì)策2必須由商店領(lǐng)導(dǎo)決定，故暫選對(duì)策3實(shí)施。經(jīng)過(guò)對(duì)該店11個(gè)供應(yīng)廠的服裝銷(xiāo)售數(shù)據(jù)的調(diào)查分析，提出具體措施。制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1…………………………………2服裝款式陳舊調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方適銷(xiāo)率80%以上1、淘汰第11號(hào)廠家服裝陳晨供方廠2006/6/202、穩(wěn)定1、2、5、8號(hào)廠家的采購(gòu)，并責(zé)成新款服裝的開(kāi)發(fā)楊洋2006/6/203、將9、10號(hào)廠家列為關(guān)鍵供方，增強(qiáng)和供方的關(guān)系，增大采購(gòu)量方芳2006/6/304、減少6、7號(hào)廠采購(gòu)量，壓低采購(gòu)價(jià)，責(zé)成立即開(kāi)發(fā)新款服裝袁元2006/6/305、將3、4號(hào)廠家服裝在櫥窗及購(gòu)貨現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大展示及宣傳李莉本店2006/7/1552QC小