生產(chǎn)品質(zhì)部年度工作總結(jié)課件

2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年1月 2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年工作匯報(bào)本部門(mén)的工作本年度各工序質(zhì)量分析本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析外協(xié)單位質(zhì)量分析客人投訴分析庫(kù)存使用統(tǒng)計(jì)各年度質(zhì)量對(duì)比分析本年度的工作總結(jié)來(lái)年工作計(jì)劃2010年工作匯本部門(mén)工作本部門(mén)人員及成本情況從以上表格可以看出今年本部門(mén)人員流動(dòng)非常大,剛好是整個(gè)部門(mén)換了一遍,人數(shù)和去年是一樣的但從全年總的工資來(lái)看比上一年增加了約20%主要是調(diào)薪增加本部門(mén)本年度各工序質(zhì)量分析色布質(zhì)量年度推移圖本年度各工序質(zhì)量色布年度不良明細(xì)色布年度不良明細(xì)

輔料質(zhì)量年度推移圖輔料質(zhì)量年度推移圖輔料年度不良明細(xì)輔料年度不

裁剪質(zhì)量年度推移圖裁剪質(zhì)量

裁剪各種疵點(diǎn)不良統(tǒng)計(jì)裁剪各種疵點(diǎn)不

縫制質(zhì)量年度推移圖縫制質(zhì)量年度

縫制各種疵點(diǎn)不良統(tǒng)計(jì)縫制各種疵點(diǎn)不

縫制返工年度推移圖縫制返工年度推

包裝質(zhì)量年度推移圖包裝質(zhì)量年度推

包裝車(chē)間各種疵點(diǎn)不良統(tǒng)計(jì)包裝車(chē)間各種疵點(diǎn)

包裝車(chē)間返工推移圖包裝車(chē)間返工推移圖

織疵不良推移圖織疵不良推移圖本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析天元年度質(zhì)量推移圖本年度各

aa年度不良明細(xì)aa年度不良明細(xì)

bb年度質(zhì)量推移圖bb年度質(zhì)量推

bb年度不良明細(xì)bb年度不良明細(xì)

cc年度質(zhì)量推移圖cc年度質(zhì)量推移圖

cc年度不良明細(xì)cc年度不良明細(xì)

dd年度質(zhì)量推移圖dd年度質(zhì)量推移圖

dd年度不良明細(xì)dd年度不良明細(xì)

ee年度質(zhì)量推移圖ee年度質(zhì)量推移

ee年度不良明細(xì)ee年度不良明細(xì)

ff年度質(zhì)量推移圖ff年

ff年度不良明細(xì)ff年度

外協(xié)單位質(zhì)量分析

gg年度質(zhì)量推移圖外協(xié)單

gg年度不良明細(xì)gg年度不良明細(xì)

hh年度質(zhì)量推移圖hh年

hh年度不良明細(xì)

客人投訴分析

庫(kù)存使用統(tǒng)計(jì)庫(kù)

各年度質(zhì)量對(duì)比分析各年度質(zhì)量對(duì)比

各年度質(zhì)量對(duì)比分析各年度質(zhì)量對(duì)比分

各年度質(zhì)量對(duì)比分析各年度質(zhì)量對(duì)比分析

本年度的工作總結(jié)

2010年工作總結(jié)如下：

1)首先本部門(mén)人員今年流動(dòng)特別大，本部門(mén)人員共九人流動(dòng)就有九人，主要原因?yàn)閭€(gè)人原因和工作不勝任。人員流動(dòng)太大對(duì)整個(gè)工序的質(zhì)量不能很好的有效控制，這是需要在明年重點(diǎn)改善的地方。

2）本工廠各工序質(zhì)量總結(jié)

①包裝材料方面今年和去年相比略有一些下降，主要存在的一些問(wèn)題是我們兩個(gè)做彩袋的供應(yīng)商質(zhì)量比較不好，尤其是興利這個(gè)供應(yīng)商質(zhì)量又差而且交貨率又低直接影響到我們產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，此供應(yīng)商我們是否可以取締？另一個(gè)彩袋供應(yīng)商兆盛和錦泰質(zhì)量略有上升在以后還要繼續(xù)提高保證產(chǎn)品質(zhì)量；②色布的質(zhì)量今年是下降的最多的去年還有78.55%，今年下降到了62.75%，這里面主要原因是我們整個(gè)大環(huán)境不好，經(jīng)常和作的染廠質(zhì)量、產(chǎn)量達(dá)不到我們的要求后來(lái)又開(kāi)發(fā)了廣源（已經(jīng)停止合作），騰云、金樂(lè)（合作中）這三家新供應(yīng)商。因質(zhì)量、交期一直都不好所以廣源已經(jīng)停止合作了，騰云雖然在做但是也不好；另外兩家杭州灣和天元是去年就在做的但是杭州灣因質(zhì)量、和交期不好中途就沒(méi)有在合作了，天元現(xiàn)在還在做質(zhì)量還是不穩(wěn)定；目前我們?nèi)緩S新供應(yīng)商就只有金樂(lè)還稍微好一點(diǎn)但是也不是很理想本年度的工作總結(jié)

這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做的各染廠的質(zhì)量要提高尤其是騰云和天元，只有我們的染廠做好了才能滿足我們的生產(chǎn)才能做出效益，所以染廠是關(guān)鍵也是明年整治的重點(diǎn)。③織造車(chē)間質(zhì)量今年是比較不好的，織造產(chǎn)生的不良品今年達(dá)到了1938KG，去年才645KG今年損耗是非常高的，主要原因是使用的紗線質(zhì)量不好和人為因素所造成的，在來(lái)年織造車(chē)間需要有很大的提高；④裁剪車(chē)間今年總體質(zhì)量所提高，但是發(fā)生了一些重大質(zhì)量事故裁錯(cuò)了3批造了很大的損失，明年來(lái)至以后都是裁剪車(chē)間控制的重點(diǎn)為，從我們QC人員到車(chē)間班組長(zhǎng)操作工人要加以重點(diǎn)控制這樣的質(zhì)量事故發(fā)生；⑤縫制車(chē)間總體質(zhì)量今年比去上一年有提高，但車(chē)間返工有5批造成不必要的浪費(fèi)。另外在拷邊質(zhì)量上要提高，總體來(lái)看拷邊線路不直，邊寬寬窄窄，拷邊未拷住，燙頭質(zhì)量差這些都是需要持續(xù)改善；⑥包裝車(chē)間本年度質(zhì)量提高不少去年75.48%今年92%，以后也要逐步提高。返工批目標(biāo)6批今年有5批做的還比較好，明年要繼續(xù)保持好的一方面。但車(chē)間今年重大事故也不少這和我們部門(mén)也有很大的關(guān)系，明年我們將和車(chē)間把控制重大事故發(fā)生為重點(diǎn)提高成品質(zhì)量，避免車(chē)間做重復(fù)工作。這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做⑦我們兩個(gè)外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高，這是需要一個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程。⑦我們兩個(gè)外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高

來(lái)年工作計(jì)劃

明年我部門(mén)人員需要增加2名左右，補(bǔ)1人另外換掉有些工作不認(rèn)真的人或者備用以防有人離開(kāi)；對(duì)各個(gè)工序檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新修定，使其更簡(jiǎn)單明了化；增強(qiáng)檢驗(yàn)員工作技能培訓(xùn)；對(duì)實(shí)驗(yàn)室各儀器操作規(guī)程完善；和車(chē)間一到共同努力避免出現(xiàn)重大質(zhì)量事故；重點(diǎn)提高各染廠質(zhì)量水平保證生產(chǎn)正常進(jìn)行；客人投訴全年控制在6批。來(lái)年工作計(jì)劃

質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定一、各供應(yīng)商質(zhì)量目標(biāo)①錦泰質(zhì)量合格率做到95%減少退貨批次；②兆盛質(zhì)量合格率做到95%減少退貨批次；③興利質(zhì)量合格率做到90%減少退貨批次；④天元質(zhì)量合格率做到85%減少退貨批次；⑤金樂(lè)質(zhì)量合格率做到90%減少退貨批次；⑥騰云質(zhì)量合格率做到80%減少退貨批次。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定二、公司內(nèi)部質(zhì)量目標(biāo)①包裝材料合格率希望能92%以上；②色布合格率希望能90%以上；③裁剪合格率希望能做到95%，杜絕排錯(cuò)誤；④縫制質(zhì)量提高到90%以上,杜絕返工；⑤成品合格率保持在92%,杜絕返工；⑥外協(xié)單位整個(gè)質(zhì)量做到90%以上。質(zhì)量目標(biāo)2011年控制重點(diǎn)一、包裝材料重點(diǎn)控制各種包材印刷錯(cuò)誤；二、色布重點(diǎn)控制不要染錯(cuò)顏色、做錯(cuò)規(guī)格，色牢度這是重點(diǎn)之重；三、裁剪車(chē)間重點(diǎn)控制不要用錯(cuò)面料，裁錯(cuò)規(guī)格；四、縫制車(chē)重點(diǎn)控制不要拷錯(cuò)面料，用錯(cuò)水洗標(biāo)、高彈絲，拷錯(cuò)水洗標(biāo)位置；五、包裝車(chē)間重點(diǎn)控制用錯(cuò)面料、包裝材料，包裝方式錯(cuò)誤；六、外協(xié)單位重點(diǎn)控制不要用錯(cuò)面料，裁錯(cuò)規(guī)格，不要拷錯(cuò)面料，用錯(cuò)水洗標(biāo)、高彈絲，拷錯(cuò)水洗標(biāo)位置。201

生產(chǎn)品質(zhì)部年度工作總結(jié)課件

2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年1月 2010年度品質(zhì)部工作總結(jié)2010年工作匯報(bào)本部門(mén)的工作本年度各工序質(zhì)量分析本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析外協(xié)單位質(zhì)量分析客人投訴分析庫(kù)存使用統(tǒng)計(jì)各年度質(zhì)量對(duì)比分析本年度的工作總結(jié)來(lái)年工作計(jì)劃2010年工作匯本部門(mén)工作本部門(mén)人員及成本情況從以上表格可以看出今年本部門(mén)人員流動(dòng)非常大,剛好是整個(gè)部門(mén)換了一遍,人數(shù)和去年是一樣的但從全年總的工資來(lái)看比上一年增加了約20%主要是調(diào)薪增加本部門(mén)本年度各工序質(zhì)量分析色布質(zhì)量年度推移圖本年度各工序質(zhì)量色布年度不良明細(xì)色布年度不良明細(xì)

輔料質(zhì)量年度推移圖輔料質(zhì)量年度推移圖輔料年度不良明細(xì)輔料年度不

裁剪質(zhì)量年度推移圖裁剪質(zhì)量

裁剪各種疵點(diǎn)不良統(tǒng)計(jì)裁剪各種疵點(diǎn)不

縫制質(zhì)量年度推移圖縫制質(zhì)量年度

縫制各種疵點(diǎn)不良統(tǒng)計(jì)縫制各種疵點(diǎn)不

縫制返工年度推移圖縫制返工年度推

包裝質(zhì)量年度推移圖包裝質(zhì)量年度推

包裝車(chē)間各種疵點(diǎn)不良統(tǒng)計(jì)包裝車(chē)間各種疵點(diǎn)

包裝車(chē)間返工推移圖包裝車(chē)間返工推移圖

織疵不良推移圖織疵不良推移圖本年度各供應(yīng)商質(zhì)量分析天元年度質(zhì)量推移圖本年度各

aa年度不良明細(xì)aa年度不良明細(xì)

bb年度質(zhì)量推移圖bb年度質(zhì)量推

bb年度不良明細(xì)bb年度不良明細(xì)

cc年度質(zhì)量推移圖cc年度質(zhì)量推移圖

cc年度不良明細(xì)cc年度不良明細(xì)

dd年度質(zhì)量推移圖dd年度質(zhì)量推移圖

dd年度不良明細(xì)dd年度不良明細(xì)

ee年度質(zhì)量推移圖ee年度質(zhì)量推移

ee年度不良明細(xì)ee年度不良明細(xì)

ff年度質(zhì)量推移圖ff年

ff年度不良明細(xì)ff年度

外協(xié)單位質(zhì)量分析

gg年度質(zhì)量推移圖外協(xié)單

gg年度不良明細(xì)gg年度不良明細(xì)

hh年度質(zhì)量推移圖hh年

hh年度不良明細(xì)

客人投訴分析

庫(kù)存使用統(tǒng)計(jì)庫(kù)

各年度質(zhì)量對(duì)比分析各年度質(zhì)量對(duì)比

各年度質(zhì)量對(duì)比分析各年度質(zhì)量對(duì)比分

各年度質(zhì)量對(duì)比分析各年度質(zhì)量對(duì)比分析

本年度的工作總結(jié)

2010年工作總結(jié)如下：

1)首先本部門(mén)人員今年流動(dòng)特別大，本部門(mén)人員共九人流動(dòng)就有九人，主要原因?yàn)閭€(gè)人原因和工作不勝任。人員流動(dòng)太大對(duì)整個(gè)工序的質(zhì)量不能很好的有效控制，這是需要在明年重點(diǎn)改善的地方。

2）本工廠各工序質(zhì)量總結(jié)

①包裝材料方面今年和去年相比略有一些下降，主要存在的一些問(wèn)題是我們兩個(gè)做彩袋的供應(yīng)商質(zhì)量比較不好，尤其是興利這個(gè)供應(yīng)商質(zhì)量又差而且交貨率又低直接影響到我們產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，此供應(yīng)商我們是否可以取締？另一個(gè)彩袋供應(yīng)商兆盛和錦泰質(zhì)量略有上升在以后還要繼續(xù)提高保證產(chǎn)品質(zhì)量；②色布的質(zhì)量今年是下降的最多的去年還有78.55%，今年下降到了62.75%，這里面主要原因是我們整個(gè)大環(huán)境不好，經(jīng)常和作的染廠質(zhì)量、產(chǎn)量達(dá)不到我們的要求后來(lái)又開(kāi)發(fā)了廣源（已經(jīng)停止合作），騰云、金樂(lè)（合作中）這三家新供應(yīng)商。因質(zhì)量、交期一直都不好所以廣源已經(jīng)停止合作了，騰云雖然在做但是也不好；另外兩家杭州灣和天元是去年就在做的但是杭州灣因質(zhì)量、和交期不好中途就沒(méi)有在合作了，天元現(xiàn)在還在做質(zhì)量還是不穩(wěn)定；目前我們?nèi)緩S新供應(yīng)商就只有金樂(lè)還稍微好一點(diǎn)但是也不是很理想本年度的工作總結(jié)

這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做的各染廠的質(zhì)量要提高尤其是騰云和天元，只有我們的染廠做好了才能滿足我們的生產(chǎn)才能做出效益，所以染廠是關(guān)鍵也是明年整治的重點(diǎn)。③織造車(chē)間質(zhì)量今年是比較不好的，織造產(chǎn)生的不良品今年達(dá)到了1938KG，去年才645KG今年損耗是非常高的，主要原因是使用的紗線質(zhì)量不好和人為因素所造成的，在來(lái)年織造車(chē)間需要有很大的提高；④裁剪車(chē)間今年總體質(zhì)量所提高，但是發(fā)生了一些重大質(zhì)量事故裁錯(cuò)了3批造了很大的損失，明年來(lái)至以后都是裁剪車(chē)間控制的重點(diǎn)為，從我們QC人員到車(chē)間班組長(zhǎng)操作工人要加以重點(diǎn)控制這樣的質(zhì)量事故發(fā)生；⑤縫制車(chē)間總體質(zhì)量今年比去上一年有提高，但車(chē)間返工有5批造成不必要的浪費(fèi)。另外在拷邊質(zhì)量上要提高，總體來(lái)看拷邊線路不直，邊寬寬窄窄，拷邊未拷住，燙頭質(zhì)量差這些都是需要持續(xù)改善；⑥包裝車(chē)間本年度質(zhì)量提高不少去年75.48%今年92%，以后也要逐步提高。返工批目標(biāo)6批今年有5批做的還比較好，明年要繼續(xù)保持好的一方面。但車(chē)間今年重大事故也不少這和我們部門(mén)也有很大的關(guān)系，明年我們將和車(chē)間把控制重大事故發(fā)生為重點(diǎn)提高成品質(zhì)量，避免車(chē)間做重復(fù)工作。這些因素導(dǎo)致我們色質(zhì)量下降這么多。明年我們現(xiàn)在在做⑦我們兩個(gè)外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高，這是需要一個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程。⑦我們兩個(gè)外單位總的質(zhì)量還是可以的，注意拷邊和燙頭質(zhì)量的提高