及時供補知識講座課件

及時供補Just-In-Time及時供補Just-In-Time1製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl計劃：PP：生產(chǎn)規(guī)劃MPS：主生產(chǎn)排程RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP：材料需求規(guī)劃CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃控制：KanbanControl：看板控制DBF：Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl：輸入出控制製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITCon2競爭因素傳統(tǒng)競爭因素價格品質(zhì)多樣化售後服務(wù)新的競爭因素速度競爭因素傳統(tǒng)競爭因素3高速製造流程式製造(flowmanufacturing)：一個產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。生產(chǎn)線平衡(linebalancing)：工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。平準化排程(levelscheduling)：安排在各期間的工作大約需要相同的時間。高速製造流程式製造(flowmanufacturing)4JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶部門之間或與供應(yīng)商之間有較好的溝通更有彈性達到更好的品質(zhì)降低生產(chǎn)成本JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶5JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT環(huán)境JIT哲學JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JI6JIT哲學消除浪費／增加價值連續(xù)改善／一次一點點問題就是機會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點針對客戶需求而製造遵重個人JIT哲學消除浪費／增加價值7尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他們的想法.這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗,創(chuàng)造力,和智慧能為公司所用.尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他8尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責任及權(quán)力對自身工作做決定.讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作,如工作排程和品檢等.尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責任及權(quán)力對自身工作做決定9浪費任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價值”的活動.浪費可能來自設(shè)計及製造.浪費任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價值”的活動.10設(shè)計的浪費顧客不需要的花俏設(shè)計是浪費.導(dǎo)致製造困難的設(shè)計是浪費.不夠標準化的設(shè)計是浪費.標準化可減少零件數(shù),降低管理困難度,降低庫存.設(shè)計的浪費顧客不需要的花俏設(shè)計是浪費.11製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).等待的浪費(因缺料…)移動的浪費(因材料搬運)庫存的浪費(為了掩蓋問題)動作的浪費(不良的佈置或訓練)製造不良品的浪費(由於品質(zhì)問題)製程本身的浪費(不良的製程設(shè)計)製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).12JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點的，永不中斷的改善．在JIT的觀念中，重要的不是重複的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的製程重複的生產(chǎn)不同產(chǎn)品．JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點13一次減一點問題庫存一次減一點問題庫存14存貨掩蓋了各種問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups存貨掩蓋了各種問題PoorUnreliableMachine15減低存貨水準以發(fā)顯問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups減低存貨水準以發(fā)顯問題PoorUnreliableMachi16解決問題的成因並重複此程序PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups解決問題的成因並重複此程序PoorUnreliableMac17庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨頻率預(yù)測正確性計劃正確性排程穩(wěn)定性製程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運移動距離運輸成本產(chǎn)品及製程品質(zhì)與其他部門的溝通與供應(yīng)商的溝通與客戶的溝通供應(yīng)商數(shù)目預(yù)防維護強迫帶來零件數(shù)目庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨預(yù)測正確性製程和紙上材料搬運18JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品．全面品質(zhì)管理(TQM，TotalQualityManagement):包含組織中所有成員，一起來改善所有製程，產(chǎn)品，服務(wù)，作業(yè)，和企業(yè)文化．JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同19全面預(yù)防維護(TPM，TotalPreventiveMaintenance)：預(yù)防性維護加上持續(xù)的改良設(shè)備，以增加彈性，減少材料搬運，及促進連續(xù)的物流．全員參與(TEI，TotalEmployeeInvolvement)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與．供應(yīng)商夥伴關(guān)係：與供應(yīng)商保持密切互信的關(guān)係．JIT環(huán)境(2)全面預(yù)防維護(TPM，TotalPreventiveMa20JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應(yīng)商拉材料．均勻的負荷：每一個工作中心的生產(chǎn)速率相同，當需求增加時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加，當需求降低時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少．若有產(chǎn)能閒置．則各工作中心的閒置程度相同．JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應(yīng)商拉材21生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從後製程傳送到前製程．同步生產(chǎn)：利用某種控制訊號使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動同步化．JIT控制(2)生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從22拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-1ProductionatStep“2”incontrolledbystep“3”LastStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycome拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-1ProductionatStep23拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-2ProductionatStep“1”incontrolledbystep“2”FirstStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMaterialFlowHeretheycomeSendmorewidgets拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-2ProductionatStep24BenefitsfromJIT(Studyof80PlantsinEurope)Averagereductionininventoryof50%Reductioninflowtimeof50%-70%Reductioninset-uptimeby50%(withoutmajorinvestmentinplantandequip.)Increaseinproductivitybetween20%-50%PaybacktimefortheinvestmentinJITaveragedlessthan9monthsBenefitsfromJIT(Studyof8025JITandMRPJITandMRP26及時供補Just-In-Time及時供補Just-In-Time27製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITControl計劃：PP：生產(chǎn)規(guī)劃MPS：主生產(chǎn)排程RCCP：粗略產(chǎn)能需求規(guī)劃MRP：材料需求規(guī)劃CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃控制：KanbanControl：看板控制DBF：Drum-buffer-ropeControlInput/OutputControl：輸入出控制製造的執(zhí)行與控制PPRCCPMPSMRPCRPJITCon28競爭因素傳統(tǒng)競爭因素價格品質(zhì)多樣化售後服務(wù)新的競爭因素速度競爭因素傳統(tǒng)競爭因素29高速製造流程式製造(flowmanufacturing)：一個產(chǎn)品或一群類似產(chǎn)品在一列順序固定的工作站上依序被加工。生產(chǎn)線平衡(linebalancing)：工作流經(jīng)各工作站的生產(chǎn)速率及所耗用產(chǎn)能均大約相同。平準化排程(levelscheduling)：安排在各期間的工作大約需要相同的時間。高速製造流程式製造(flowmanufacturing)30JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶部門之間或與供應(yīng)商之間有較好的溝通更有彈性達到更好的品質(zhì)降低生產(chǎn)成本JIT的目的更快速的回應(yīng)客戶31JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JIT環(huán)境JIT哲學JIT是什麼?PPRCCPMPSMRPCRPJIT控制JI32JIT哲學消除浪費／增加價值連續(xù)改善／一次一點點問題就是機會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點針對客戶需求而製造遵重個人JIT哲學消除浪費／增加價值33尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他們的想法.這種尊重的態(tài)度讓員工的經(jīng)驗,創(chuàng)造力,和智慧能為公司所用.尊重個人-員工參與尊重員工,告知員工,在決策過程中考慮他34尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責任及權(quán)力對自身工作做決定.讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作,如工作排程和品檢等.尊重員工-員工授權(quán)讓非管理職員工有責任及權(quán)力對自身工作做決定35浪費任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價值”的活動.浪費可能來自設(shè)計及製造.浪費任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增加“顧客眼中的價值”的活動.36設(shè)計的浪費顧客不需要的花俏設(shè)計是浪費.導(dǎo)致製造困難的設(shè)計是浪費.不夠標準化的設(shè)計是浪費.標準化可減少零件數(shù),降低管理困難度,降低庫存.設(shè)計的浪費顧客不需要的花俏設(shè)計是浪費.37製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).等待的浪費(因缺料…)移動的浪費(因材料搬運)庫存的浪費(為了掩蓋問題)動作的浪費(不良的佈置或訓練)製造不良品的浪費(由於品質(zhì)問題)製程本身的浪費(不良的製程設(shè)計)製造的浪費生產(chǎn)過量的浪費(理由是為了使人和機器不閒置).38JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點的，永不中斷的改善．在JIT的觀念中，重要的不是重複的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的製程重複的生產(chǎn)不同產(chǎn)品．JIT-一次減一點JIT不是大躍進，是在控制之下，一次一點點39一次減一點問題庫存一次減一點問題庫存40存貨掩蓋了各種問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups存貨掩蓋了各種問題PoorUnreliableMachine41減低存貨水準以發(fā)顯問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups減低存貨水準以發(fā)顯問題PoorUnreliableMachi42解決問題的成因並重複此程序PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups解決問題的成因並重複此程序PoorUnreliableMac43庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨頻率預(yù)測正確性計劃正確性排程穩(wěn)定性製程和人員的彈性紙上作業(yè)材料搬運移動距離運輸成本產(chǎn)品及製程品質(zhì)與其他部門的溝通與供應(yīng)商的溝通與客戶的溝通供應(yīng)商數(shù)目預(yù)防維護強迫帶來零件數(shù)目庫存準備作業(yè)批量前置時間產(chǎn)品出貨預(yù)測正確性製程和紙上材料搬運44JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同產(chǎn)品．全面品質(zhì)管理(TQM，TotalQualityManagement):包含組織中所有成員，一起來改善所有製程，產(chǎn)品，服務(wù)，作業(yè)，和企業(yè)文化．JIT環(huán)境(1)重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn)不同45全面預(yù)防維護(TPM，TotalPreventiveMaintenance)：預(yù)防性維護加上持續(xù)的改良設(shè)備，以增加彈性，減少材料搬運，及促進連續(xù)的物流．全員參與(TEI，TotalEmployeeInvolvement)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與．供應(yīng)商夥伴關(guān)係：與供應(yīng)商保持密切互信的關(guān)係．JIT環(huán)境(2)全面預(yù)防維護(TPM，TotalPreventiveMa46JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應(yīng)商拉材料．均勻的負荷：每一個工作中心的生產(chǎn)速率相同，當需求增加時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步增加，當需求降低時，各工作中心的生產(chǎn)速率同步減少．若有產(chǎn)能閒置．則各工作中心的閒置程度相同．JIT控制(1)拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品，工廠從供應(yīng)商拉材47生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從後製程傳送到前製程．同步生產(chǎn)：利用某種控制訊號使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動同步化．JIT控制(2)生產(chǎn)卡：在生產(chǎn)過程中卡片被附上材料及從材料拆下，生產(chǎn)的訊號從48拉式系統(tǒng)生產(chǎn)控制-1ProductionatStep“2”incontrolledbystep“3”LastStepofProductionInformationFlowMaterialFlowSendmorewidgetsHeretheycomeProductionStep2InformationFlowMat