離心泵工作原理課件

離心泵的工作原理、組成部分、操作規(guī)程、故障排查一、離心泵的工作原理液體在流經葉輪的運動過程獲得能量，并以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼內，由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉化為靜壓能，達到較高的壓強，最后沿切向流入壓出管道。在液體受迫由葉輪中心流向外緣的同時，在葉輪中心處形成真空。泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則浸沒在輸送的液體內，在液面壓力（常為大氣壓）與泵內壓力（負壓）的壓差作用下，液體經吸入管路進入泵內，只要葉輪的轉動不停，離心泵便不斷地吸入和排出液體。由此可見離心泵主要是依靠高速旋轉的葉輪所產生的離心力來輸送液體，故名離心泵。二、離心泵的一般特點

（1）水沿離心泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進出水流方向互成90°。

（2）由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須相泵內和吸水管內灌注引水，或用真空抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。

（3）由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小于10米。如安裝過高，則不吸水；（此外，大氣壓力低的高山地區(qū)安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來）三、離心泵的組成部分離心泵的主要組成部分分六部分，分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料盒1、葉輪是離心泵的核心部分2、泵體，它是水泵的主體。也稱泵殼。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。泵殼分雙吸式和單吸式。3、泵軸是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)6、填料盒主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋，水封管組成。單級單吸式離心泵的分解圖離心泵的葉輪種類及功用葉輪有開式、半閉式和閉式三種。如圖：閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低。開式葉輪在葉片兩側無蓋板，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。四、離心泵的種類一）離心泵的種類離心泵的種類很多，有各種分類方法。1．按泵軸布置方式分主要有：（1）臥式泵泵軸為水平布置。（2）立式泵泵軸為垂直布置。2．按吸入方式分有：（1）單吸泵葉輪從一個方向吸入液體。（2）雙吸泵葉輪從兩個方向吸入液體。3．按葉輪級數分可分為：（1）單級泵泵輪上只安裝一個葉輪。（2）多級泵泵軸上安裝兩個或兩個以上的葉輪單級單吸式離心泵（屏蔽泵）分為立式和臥式多級單吸式離心泵電動潛油離心泵電動潛油離心泵是一種在井下工作的多級離心泵，用油管下入井內，地面電源通過潛油泵專用電纜輸入井下潛油電機，使電機帶動多級離心泵旋轉產生離心力，將井中的原油舉升到地面。電動潛油離心泵

五、離心泵的其他特點1.流量調節(jié)

（1）改變閥門的開度（2）改變泵的轉速2.并聯(lián)與串聯(lián)操作

并聯(lián)當一臺泵的流量不夠時，可以用兩臺泵并聯(lián)操作，以增大流量。兩臺相同的泵并聯(lián)操作時，在同樣的壓頭下，并聯(lián)泵的流量為單臺泵的兩倍但需注意，對于同一管路，其關聯(lián)操作時泵的流量不會增大一倍，因并聯(lián)后流量增大，管路阻力也增大。串聯(lián)

串聯(lián)一般是指前面一臺泵的出口向后面一臺泵的入口輸送液體，主要目的是提高揚程，增加輸送距離。

汽蝕1.汽蝕的定義由離心泵的工作原理可知，在離心泵葉輪中心（葉片入口）附近形成低壓區(qū)。離心泵的安裝位置越高，葉片入口處壓強愈低，當泵的安裝高度高至一定位置，葉片入口附近的壓強可能降至被輸送液體的飽和蒸汽壓，引起液體的部分汽化并產生汽泡。含汽泡的液體進入葉輪后，因流道擴大壓強升高，汽泡立即凝聚，汽泡的消失產生局部真空，周圍液體以高速涌向汽泡中心，造成沖擊和振動。尤其是當汽泡的凝聚發(fā)生在葉片表面附近時，眾多液體質點尤如細小的高頻水錘撞擊著葉片；另外汽泡中還可能帶有氧氣等對金屬材料發(fā)生化學腐蝕作用。泵在這種狀態(tài)下長期運轉，將導致葉片的過早損壞，這種現(xiàn)象稱為泵的汽蝕。2.汽蝕的主要原因造成葉輪進口處的壓力過分降低的原因可能有：吸入高度過高；所輸送的液體溫度過高；氣壓太低；泵內流道設計不完善而引起液流速度過大等3.汽蝕對離心泵工作的影響1）引起噪音和振動2）引起泵工作效率下降3）引起泵葉輪的破壞六、離心泵的操作、保養(yǎng)、檢修離心泵的操作主要包括啟動、運行、倒泵與停泵等1．離心泵的啟動(1)啟動前的檢查與準備①檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓等各緊固件是否松動；②用手或專用工具轉動轉子數圈，看轉動是否均勻，有無異常聲音，檢查轉是否靈活；③檢查潤滑、冷卻系統(tǒng)是否完好；油箱加入潤滑油，油杯油位應為1／2以上。④檢查供電系統(tǒng)是否完好；⑤打開泵的進口閥，關閉泵的出口閥；⑥灌泵，打開放氣閥，排凈泵內氣體。

⑦檢查泵的壓力表是否安裝、是否合乎要求。(2)啟動在啟動前的各項準備工作完善后，可按以下順序實施離心泵的啟動：①合上電源開關，按啟動按鈕；②觀察電流表和泵的出口壓力表，泵壓穩(wěn)定后，緩慢打開泵的出口閥；③調節(jié)至需要的排量。需要注意的是，由于泵在關閉出口閥時，無液體排出，葉輪旋轉產生的能量全部轉化為熱而使泵發(fā)熱，若時間較長，有可能將泵的部分部件燒壞，因此，泵啟動后，出口閥的關閉時間不得超過2-3min。若啟泵后打不起壓力，需停泵后重新灌泵再啟動。七、離心泵常見故障及處理方法

故障原因解決辦法一、不出水1.充水不足或泵體內空氣未排盡1.繼續(xù)充水和排氣。2.揚程超過水泵最大揚程。2.改變安裝位置，降低總揚程。3.進水管漏氣。3.檢查進水管，堵住漏氣部位。4.水泵旋轉方向不對。4.調換電機接線。5.進水口被堵塞，底閥堵塞或銹住。5.停車清除雜物或去銹。6.吸程超過允許值。6.降低水泵的安裝位置，減少吸程。7.葉輪嚴重損壞。7.更換葉輪。8.機械密封出嚴重漏氣。8.檢查密封的安裝情況或更換新密封。二、出水量不足1.進水管淹沒水深不夠，泵內吸入空氣1.增加進水管長度，阻止空氣進入水泵。2.進水管路接頭處漏水，漏氣。2.重新安裝，填堵漏氣漏水部位。3.輸水高度過高3.降低輸水高度或換泵。4.口環(huán)及葉輪磨損太多4.更換葉輪。5.閘閥開得太小或底閥有障礙物堵塞。5.適當打開閥門，清除障礙物。6.機械密封漏氣。6.檢查或更換機械密封。三、有雜音和振動1.基礎螺栓松動。1.擰緊螺栓。2.葉輪損壞、或有雜物局部堵塞。2.更換葉輪或清除堵塞物。3.泵軸彎曲，葉輪口環(huán)摩，軸承損壞。3.校直軸，更換軸承。4.進水管路漏氣。4.堵塞漏氣部位。5.進水管口淹沒深度不夠，產生氣蝕。5.加大淹沒深度。6.流量過大，泵內發(fā)生氣蝕。6.調小出口閘閥，降低流量。7.軸承損壞。7.更換新軸承。四、機械密封泄漏1.靜環(huán)安裝不正確，靜環(huán)密封圈破損1.重新安裝靜環(huán)，更換靜環(huán)密封圈。2.軸與動環(huán)密封圈的間隙過大。動環(huán)密封圈損壞。2.更換軸或動環(huán)密封圈。3.動靜環(huán)密封面嚴重損壞。3.更換動靜環(huán)。明珠生產工藝涉及的離心泵分類代號1、生產水系統(tǒng)廢水泵P-841A/B/C氣浮循環(huán)泵P-743D/C/E核桃殼濾器供給泵P-843A/B旋流器供給泵P-850A/B2、熱水循環(huán)系統(tǒng)熱水循環(huán)泵P-849A/B3、除砂系統(tǒng)泥漿泵P-846A/B4、注水系統(tǒng)注水增壓泵P-731A/B/C水封水冷卻泵P-8325、天然氣系統(tǒng)火炬分液罐排液泵P-822A/B1、生產水系統(tǒng)1）設備名稱：廢水泵代號P-841A/B/C位置泵艙底甲板壓頭965kpa設計溫度110。C操作溫度75。C電機功率75kw設計流量90m3/h3）設備名稱核桃殼濾器供給泵代號P-843A/B位置工藝甲板壓頭380kpa設計溫度110。C操作溫度90。C電機功率30kw設計流量90m3/h4)設備名稱旋流器供給泵代號P-850A/B位置右舷主甲板設計溫度100。C操作溫度62。C電機功率90kw設計流量133m3/h2、熱水循環(huán)系統(tǒng)設備名稱熱水循環(huán)泵代號P-849A/B位置工藝甲板V-702撬塊設計溫度160。C操作溫度110。C電機功率45kw設計流量133m3/h4、注水系統(tǒng)1）設備名稱注水增壓泵代號P-731A/B/C位置船尾主甲板注水增壓泵撬塊操作壓力1940kpa設計壓力2400kpa設計溫度50。C操作溫度0-35。C電機功率168kw設計流量