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數(shù)控精雕技術(shù)課件數(shù)控精雕技術(shù)第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作第四節(jié)、錐度平底刀的磨制第五節(jié)、基本雕刻加工第六節(jié)、文字雕刻第七節(jié)、曲面加工數(shù)控精雕技術(shù)第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介一、傳統(tǒng)雕刻與CNC雕刻傳統(tǒng)雕刻:加工產(chǎn)品的質(zhì)量取決于雕刻人員的經(jīng)驗(yàn)技巧,雕刻技能的繼承性差,整個(gè)行業(yè)的發(fā)展緩慢。CNC雕刻:傳統(tǒng)雕刻技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,秉承了傳統(tǒng)雕刻精細(xì)輕巧、靈活自如的操作特點(diǎn),同時(shí)利用了傳統(tǒng)數(shù)控加工中的自動(dòng)化技術(shù),并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起,是一種先進(jìn)的雕刻技術(shù)。
第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介一、傳統(tǒng)雕刻與CNC雕刻第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介二、CNC雕刻特點(diǎn)1、加工對象:文字、圖案、紋理、小型復(fù)雜曲面、薄壁件、小型精密零件、非規(guī)則藝術(shù)浮雕曲面等。加工對象特點(diǎn):尺寸小、形態(tài)復(fù)雜、成品要求精細(xì)2、工藝特點(diǎn):只能且必須使用小刀具加工。3、產(chǎn)品特點(diǎn):尺寸精度高,產(chǎn)品一致性好。4、數(shù)控加工特點(diǎn):高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給和快走刀的高速銑削加工。形象地稱為“少吃快跑”的加工方式。
第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介二、CNC雕刻特點(diǎn)第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介三、CNC雕刻流程產(chǎn)品說明CAD建模幾何模型雕刻成品NC程序控制信號CAM編程數(shù)控系統(tǒng)CNC雕刻機(jī)技術(shù)支持第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介三、CNC雕刻流程產(chǎn)品說明CAD第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介四、精雕CNC雕刻系統(tǒng)的基本組成PhotoShopCorelDrawAutoCADPro/E3D掃描儀平面掃描儀3D測量機(jī)MasterCam產(chǎn)品說明、實(shí)物原型JPGPLTDXFIGESSMPVRMLSTLNC輸入接口平面設(shè)計(jì)曲面造型藝術(shù)曲面JDPaint軟件幾何模型平面雕刻曲面雕刻刀具路徑JDPaint軟件ENG雕刻文件JDSimu軟件精雕CNC雕刻機(jī)EN3D軟件操作設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)主軸運(yùn)動(dòng)XYZ軸運(yùn)動(dòng)對刀儀控制刀具運(yùn)動(dòng)雕刻成品第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介四、精雕CNC雕刻系統(tǒng)的基本組成第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介五、精雕CNC雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域1、廣告業(yè)2、模具業(yè)3、批量型產(chǎn)品加工第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介五、精雕CNC雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域1、廣告業(yè)(1)胸牌和標(biāo)牌1、廣告業(yè)(1)胸牌和標(biāo)牌1、廣告業(yè)(2)文字切割(水晶字和PVC字)1、廣告業(yè)(2)文字切割(水晶字和PVC字)1、廣告業(yè)(3)三維清角雕刻1、廣告業(yè)(3)三維清角雕刻1、廣告業(yè)(4)浮雕文字及標(biāo)識1、廣告業(yè)(4)浮雕文字及標(biāo)識1、廣告業(yè)(5)建筑模型返回1、廣告業(yè)(5)建筑模型返回2、模具業(yè)(1)高頻模:用于制鞋、箱包、服裝等行業(yè)。①單模不帶刀口線的曲面高頻模2、模具業(yè)(1)高頻模:用于制鞋、箱包、服裝等行業(yè)。(1)高頻模:①單模肩章高頻模(1)高頻模:①單模肩章高頻模(1)高頻模:①單模魚鱗紋高頻模及實(shí)物(1)高頻模:①單模魚鱗紋高頻模及實(shí)物(1)高頻模:①單模帶刀口線的高頻模(1)高頻模:①單模帶刀口線的高頻模(1)高頻模:②上下模②上下模(陰陽模)(1)高頻模:②上下模②上下模(陰陽模)2、模具業(yè)(2)滴塑模:用于服裝、箱包、鞋業(yè)、禮品業(yè)、商標(biāo)業(yè)和裝飾業(yè)等行業(yè)。鞋材2、模具業(yè)(2)滴塑模:用于服裝、箱包、鞋業(yè)、禮品業(yè)、商標(biāo)業(yè)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模工藝禮品(2)滴塑模工藝禮品2、模具業(yè)(3)燙金模和起鼓模:用于印刷業(yè)和煙草業(yè)。燙金模2、模具業(yè)(3)燙金模和起鼓模:用于印刷業(yè)和煙草業(yè)。(3)燙金模和起鼓模起鼓模(3)燙金模和起鼓模起鼓模2、模具業(yè)(4)紫銅電極:用于電火花加工。手機(jī)面板2、模具業(yè)(4)紫銅電極:用于電火花加工。(4)紫銅電極手機(jī)零部件肥皂皮帶扣手表表殼(4)紫銅電極手機(jī)零部件2、模具業(yè)(5)精密沖頭:用于在一些產(chǎn)品或零部件上冷沖一些字母、數(shù)字或簡單圖形。
2、模具業(yè)(5)精密沖頭:用于在一些產(chǎn)品或零部件上冷沖一些字2、模具業(yè)(6)圓柱體產(chǎn)品:分成品加工和輥輪模具加工。成品加工:刻度盤加工、首飾加工、字輪、鐘表零件加工等。
2、模具業(yè)(6)圓柱體產(chǎn)品:分成品加工和輥輪模具加工。(6)圓柱體產(chǎn)品加工輥輪模具加工:燙金模具、熱切模具等。(6)圓柱體產(chǎn)品加工輥輪模具加工:燙金模具、熱切模具等。2、模具業(yè)(7)冷沖模:應(yīng)用于許多行業(yè),如餐具、眼睛、紐扣等產(chǎn)品。鈕扣沖模藝術(shù)浮雕沖模2、模具業(yè)(7)冷沖模:應(yīng)用于許多行業(yè),如餐具、眼睛、紐扣等(7)冷沖模紀(jì)念幣沖模拉鏈沖模(7)冷沖模紀(jì)念幣沖模拉鏈沖模(7)冷沖模餐具沖模眼鏡沖模(7)冷沖模餐具沖模眼鏡沖模2、模具業(yè)(8)熱切模具:用于皮革、塑料等裝飾品的熱定型和下料。返回2、模具業(yè)(8)熱切模具:用于皮革、塑料等裝飾品的熱定型和下3、批量型產(chǎn)品加工(1)發(fā)飾加工(2)有機(jī)制品加工(3)鐘表鑲鉆位加工3、批量型產(chǎn)品加工(1)發(fā)飾加工第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介六、精雕CNC雕刻系統(tǒng)培訓(xùn)中心的發(fā)展2003年6月北京精雕科技有限公司與廣東白云學(xué)院合作,成立“精雕CNC雕刻系統(tǒng)教育培訓(xùn)中心”。成立初期“培訓(xùn)中心”配備精雕CNC雕刻機(jī)6臺,設(shè)計(jì)軟件30余套。
2004年12月雙方拓展合作規(guī)模,將“培訓(xùn)中心”設(shè)備擴(kuò)展至20臺精雕CNC雕刻機(jī);10臺萬能磨刀機(jī);90余套精雕設(shè)計(jì)軟件。經(jīng)過幾年的發(fā)展,精雕CNC雕刻系統(tǒng)已經(jīng)成為學(xué)院各層次數(shù)控和模具專業(yè)學(xué)生技能實(shí)訓(xùn)組成部分,增強(qiáng)了數(shù)控技能的社會適應(yīng)力。
第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介六、精雕CNC雕刻系統(tǒng)培訓(xùn)中心的發(fā)第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介一、精雕CNC雕刻機(jī)的組成機(jī)頭工作臺護(hù)板油槽底座油箱油箱立柱、橫梁控制柜顯示器控制計(jì)算機(jī)機(jī)床控制箱電源插頭第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介一、精雕CNC雕刻機(jī)的組成機(jī)頭第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介機(jī)頭:由Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、傳動(dòng)部件和電主軸組成。工作臺:用來裝夾工件,或裝夾夾具。護(hù)板:防止加工廢屑、灰塵和加工時(shí)飛濺的切削油落到傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌上。油槽:使切削油能夠循環(huán)使用。底座:用來固定機(jī)床床體和支撐機(jī)床。立柱、橫梁:立柱用來支撐橫梁和機(jī)頭,橫梁上安裝了X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌。油箱:切削油的供給裝置。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介機(jī)頭:由Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介水箱:為主軸提供循環(huán)冷卻水??刂乒瘢褐魏捅Wo(hù)機(jī)床電器箱,控制計(jì)算機(jī),和顯示器??刂朴?jì)算機(jī):處理加工數(shù)據(jù)并發(fā)出控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的信號。顯示器:顯示控制計(jì)算機(jī)的控制信息。機(jī)床電器柜:把從控制計(jì)算機(jī)傳遞過來的信號轉(zhuǎn)化成驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電流。電源插頭:連接機(jī)床和供電電源的部件。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介水箱:為主軸提供循環(huán)冷卻水。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī):拖動(dòng)主軸沿Z軸上下精確運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。急停開關(guān):緊急強(qiáng)行停止機(jī)床運(yùn)動(dòng)的按鈕。冷卻液開關(guān):控制冷卻油箱電機(jī)起停的開關(guān)。照明燈開關(guān):機(jī)床工作燈開關(guān)。X軸防護(hù)罩:防止灰塵、飛屑、雜物進(jìn)出X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。主軸電機(jī):裝卡加工用的刀具,并給刀具提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī):拖動(dòng)主軸沿Z軸第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介二、精雕CNC雕刻機(jī)系列及性能特點(diǎn)1、睿雕系列(1)Carver_45_300、Carver_45_500Carver_45_300是高標(biāo)準(zhǔn)精密五金配件批量加工的專業(yè)設(shè)備。適合于眼鏡、手表配件的批量加工。
Carver_45_500是高光產(chǎn)品批量加工的專業(yè)設(shè)備。適合于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP3的批量加工。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介二、精雕CNC雕刻機(jī)系列及性能第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)Carver_45_400、Carver_45_600Carver_45_400是高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用對象加工的精密設(shè)備。適合于紫銅電極、各類銅模、小型鋼模、鋁首板等的加工
。
Carver_45_600適合于注塑模具的精加工、紫銅電極、鋁合金產(chǎn)品以及非金屬材料產(chǎn)品的加工
。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)Carver_45_4第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介2、麒雕系列(1)JDPMS_G
JDPMS_G:適合于文字圖案雕刻,軟金屬如銅、鋁的小產(chǎn)品加工,各類銅模加工和小型沖模精加工。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介2、麒雕系列JDPMS_G:適第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDXMSJDXMS是加工鞋底模型的專用設(shè)備,主要加工材料為代木、ABS,使用專業(yè)夾具,一次裝夾定位可加工鞋底模型的五個(gè)側(cè)面,側(cè)面間的拼接精度可達(dá)±0.1mm。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDXMSJDXMS是第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介3、駿雕系列:JDWMS_P
JDWMS_P的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:橫梁運(yùn)動(dòng)、工作臺不動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)負(fù)重能力好,適合加工面積大、重量大的產(chǎn)品。適合加工板材型的模具,如加工鞋底花紋模具等,一次可加工出多套模具。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介3、駿雕系列:JDWMS_P第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介4、毅雕系列(1)JDLMS_DZ_230
JDLMS_DZ_230的運(yùn)動(dòng)部件為鑄鋁件,質(zhì)量輕,適合于高進(jìn)給速度的加工運(yùn)動(dòng),機(jī)床底座為鑄鐵件,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,減震效果好。雙機(jī)頭既可以雙工位加工,也可以雙工序加工。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介4、毅雕系列JDLMS_DZ_第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDLMS_FSJDLMS_FS是發(fā)飾產(chǎn)品生產(chǎn)過程中打孔、劃線和切邊工序上的專用批量加工設(shè)備。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDLMS_FSJDL第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介5、輥雕系列:JDGMS60、JDGMS80、JDGMS120輥雕系列(JDGMS)主要用于燙金輥輪、壓花輥輪、刀模輥輪和柱形產(chǎn)品的加工。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介5、輥雕系列:JDGMS60、第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作一、精雕CNC雕刻機(jī)的使用規(guī)程1、開機(jī)前檢查
(1)電源接頭連接是否可靠;(2)主軸冷卻水箱水位是否夠高;(3)切削液油箱的油量是否足夠。
2、啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī),進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱
(1)開啟控制計(jì)算機(jī)
;(2)進(jìn)行主軸預(yù)熱。注:每天第一次開啟機(jī)床必須進(jìn)行主軸預(yù)熱,其后的加工中無須預(yù)熱。
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作一、精雕CNC雕刻機(jī)的使用規(guī)程第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作3、調(diào)入加工文件準(zhǔn)備加工
4、裝卡材料5、裝卡刀具
6、定義工件坐標(biāo)原點(diǎn)
7、定義落刀延遲、Z軸行程、起始序號、終止序號。(1)定義落刀延遲、Z軸行程;(2)定義起始序號、終止序號。8、設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速
9、設(shè)置進(jìn)給速度、落刀速度
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作3、調(diào)入加工文件準(zhǔn)備加工第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作10、開啟加工輔助設(shè)備----吸塵裝置、切削液。11、試切加工
具體操作方法:把進(jìn)給速度和落刀速度調(diào)為比較小的數(shù)值,讓刀具慢慢接近材料,如果發(fā)現(xiàn)加工不正常,立即按下紅色急停按鈕;如果一切正常,按ESC鍵使機(jī)床暫停,再把進(jìn)給速度、落刀速度調(diào)回正常值。12、開始加工13、更換刀具并對刀
14、設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度,繼續(xù)加工,如果還有刀具沒有加工,重復(fù)13步驟直至加工完成。
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作10、開啟加工輔助設(shè)備----吸塵裝置第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作15、檢查工件16、拆卸工件,整理刀具。17、清理機(jī)床,關(guān)閉電腦,關(guān)閉電源。二、精雕CNC雕刻機(jī)使用注意事項(xiàng)1、工作環(huán)境溫度不高于30度,當(dāng)環(huán)境溫度高于30度后應(yīng)對主軸進(jìn)行強(qiáng)制制冷。2、開機(jī)使用之前,首先要保證電機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常,嚴(yán)禁在無冷卻條件下使用主軸電機(jī)。3、要確保主軸電機(jī)受力合理,避免豎直下刀,嚴(yán)禁主軸電機(jī)超負(fù)荷工作。第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作15、檢查工件第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作4、嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具加工
。5、嚴(yán)禁敲擊、撞擊主軸點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子端。6、不要24小時(shí)不停地使用主軸電機(jī),每天至少要讓主軸休息2個(gè)小時(shí)。7、不能使用已磨損的換刀工具。8、不能加工石墨材料。9、操作和加工過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。10、加工時(shí)工作臺上不允許放置任何與加工無關(guān)的工具和其它物品。11、不準(zhǔn)在機(jī)床的橫梁及檔板上放置任何物品,以免機(jī)床運(yùn)動(dòng)是對機(jī)床造成傷害和跌落傷人。
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作4、嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具加工。第四節(jié)、錐度平底刀的磨制一、錐度平底刀在雕刻中的重要性錐度平底刀的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了刀具的抗彎能力和抗斷能力。二、數(shù)控加工中刀具準(zhǔn)確性的重要性圖中紅色線條表示產(chǎn)品實(shí)際輪廓,由圖可知實(shí)際加工時(shí)所用刀具與設(shè)置路徑時(shí)的刀具不一致時(shí),加工不出合格的產(chǎn)品。這也說明,加工時(shí)使用成品刀具或自己磨制的錐度平底刀,必須準(zhǔn)確。
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制一、錐度平底刀在雕刻中的重要性圖第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三、錐度平底刀的結(jié)構(gòu)錐度平底刀的結(jié)構(gòu)圖第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三、錐度平底刀的結(jié)構(gòu)錐度平底刀的第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三個(gè)不同視圖下錐度平底刀的形狀第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三個(gè)不同視圖下錐度平底刀的形狀第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、錐度平底刀的參數(shù)1、錐角左邊角度是主刃偏角(半錐角)(左右不對稱)
錐角也稱作錐度,是主刃偏角的2倍,是錐度平底刀的刃全角。在加工時(shí),其半錐角就是工件的側(cè)面角度。錐角的大小和刀具強(qiáng)度成正比。使用錐刀時(shí),主要依據(jù)產(chǎn)品加工要求來確定錐角大小
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、錐度平底刀的參數(shù)左邊角度是主刃第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、后角后角后角是后刀面與切削平面間的夾角。后角的主要功能是減少切削過程中后刀面與加工表面之間的摩擦,后角的大小還影響作用在后刀面上的力、后刀面與工件接觸長度以及后刀面的磨損強(qiáng)度,因而對刀具耐用度和加工表面質(zhì)量有很大影響。3、副后角副后角副后角與后角作用相同,用于減少副后刀面與加工表面之間的摩擦。
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、后角后角后角是后刀面與切削平面第四節(jié)、錐度平底刀的磨制4、副刃偏角副刃偏角副刃偏角是保證刀具能否正常切削的重要因素;如果副刃偏角過大會增加加工底面的粗糙度。5、前角前角是指在錐刀側(cè)刃部分取一個(gè)截面,刀刃與軸線的連線與前刀面的夾角。前角的大小影響刀具的鋒利程度,前角越大刀具越鋒利。
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制4、副刃偏角副刃偏角副刃偏角是保證第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、萬能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、萬能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)第四節(jié)、錐度平底刀的磨制五、錐度平底刀的磨制步驟1、開半徑刀坯開半徑后是指將刀坯端部磨掉約一半的材料的操作過程。
開半徑生成的面∥刀坯的軸心線
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制五、錐度平底刀的磨制步驟刀坯開半第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、磨制錐角和后角
開半徑后磨錐角后角后第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、磨制錐角和后角開半徑后磨錐角第四節(jié)、錐度平底刀的磨制3、點(diǎn)刀尖點(diǎn)刀尖后磨錐角后角后磨制出錐刀的底直徑、副后角和刃偏角
。
點(diǎn)刀尖姿勢左手食指托住刀坯前端,右手捏住刀柄,前刀面朝上,使刀坯軸心線平行于主軸軸心線
。右手手腕向下壓使刀尖抬起,刀坯軸心線與主軸線成20度夾角。右手手腕向外推,使刀坯軸心線偏向右,與主軸線夾角約3度
。第四節(jié)、錐度平底刀的磨制3、點(diǎn)刀尖點(diǎn)刀尖后磨錐角后角后磨制第五節(jié)、基本雕刻加工一、精雕雕刻軟件JDPaint簡介1、軟件界面第五節(jié)、基本雕刻加工一、精雕雕刻軟件JDPaint簡介第五節(jié)、基本雕刻加工2、設(shè)計(jì)(CAD)功能(1)精確制圖(2)藝術(shù)繪圖(3)藝術(shù)浮雕曲面(4)幾何曲面(5)混合造型(6)輸入接口第五節(jié)、基本雕刻加工2、設(shè)計(jì)(CAD)功能第五節(jié)、基本雕刻加工(1)精確制圖JDPaint精確制圖功能中的自動(dòng)導(dǎo)航、精確定點(diǎn)、精確編輯變換等功能可以精確地繪制各種平面圖形。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(1)精確制圖JDPaint精確制圖功能第五節(jié)、基本雕刻加工(2)藝術(shù)繪圖
藝術(shù)繪圖中的抄圖修圖、文字的任意排列、圖形的藝術(shù)變形、圖象彩色矢量化以及豐富的字庫圖庫為模具上設(shè)計(jì)雕刻花紋、文字提供了廣闊的想象空間。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(2)藝術(shù)繪圖藝術(shù)繪圖中的抄圖修圖、文第五節(jié)、基本雕刻加工(3)藝術(shù)浮雕曲面浮雕曲面構(gòu)造:具有強(qiáng)烈藝術(shù)效果的藝術(shù)浮雕曲面。特別適合卡通形象、花草、浮雕文字等類型的藝術(shù)造型。放樣曲面構(gòu)造:由多個(gè)截面和軌跡線構(gòu)造復(fù)雜藝術(shù)曲面。紋理曲面構(gòu)造:創(chuàng)建具有編織帶、纏繞結(jié)、填充和自然景物等多種紋理特征的藝術(shù)紋理曲面。網(wǎng)格曲面編輯:藝術(shù)曲面可以進(jìn)行疊加、替代、包裹等多種類型的拼合和變形。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(3)藝術(shù)浮雕曲面浮雕曲面構(gòu)造:具有強(qiáng)烈第五節(jié)、基本雕刻加工(4)幾何曲面球面、柱面、錐面和環(huán)面等多種標(biāo)準(zhǔn)曲面的構(gòu)造功能。拉伸、掃掠、直紋、旋轉(zhuǎn)、蒙皮、四邊、過渡、延伸和等距等多種自由曲面構(gòu)造功能。多種曲線曲面編輯方法。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(4)幾何曲面球面、柱面、錐面和環(huán)面等多第五節(jié)、基本雕刻加工(5)混合造型混合造型:使精確的幾何曲面和形象的藝術(shù)曲面相結(jié)合。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(5)混合造型混合造型:使精確的幾何曲面第五節(jié)、基本雕刻加工(6)輸入接口JDPaint提供包括IGES、STL、DXF、AI、BMP等近二十種數(shù)據(jù)格式的輸入接口,能夠接受流行的CAD/CAM和平面設(shè)計(jì)軟件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(6)輸入接口JDPaint提供包括IG第五節(jié)、基本雕刻加工3、雕刻(CAM)功能(1)平面雕刻(2)三維清角(3)曲面雕刻(4)雕刻仿真(5)等量切削第五節(jié)、基本雕刻加工3、雕刻(CAM)功能第五節(jié)、基本雕刻加工(1)平面雕刻①具有鉆孔、單線雕刻、輪廓切割、區(qū)域雕刻等多種雕刻路徑生成方式。②提供了多種路徑優(yōu)化方法,產(chǎn)生的路徑高效、優(yōu)化,大幅度縮短加工時(shí)間。③專業(yè)化的刀具路徑的工藝控制方法,能夠充分保證金屬等硬材料的加工精度和綜合效率。④最具特色的殘料補(bǔ)加工,自動(dòng)計(jì)算前次加工的殘留區(qū)域,智能生成高效合理的精雕路徑。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(1)平面雕刻返回第五節(jié)、基本雕刻加工(2)三維清角以錐度刀具作為成型刀具,在雕刻圖形和文字時(shí),根據(jù)尖角處和狹窄區(qū)域的寬度變化自動(dòng)改變雕刻深度,形成獨(dú)特的“提筆”效果,使雕刻的文字棱角清晰、筆畫分明。
反三維清角三維清角返回第五節(jié)、基本雕刻加工(2)三維清角反三維清角三維清角返回第五節(jié)、基本雕刻加工(3)曲面雕刻①提供分層行切、分層環(huán)切和投影加深三種走刀方式。②提供平行截線、環(huán)繞等距、徑向放射和曲面流線四種走刀方式。其中環(huán)繞等距又支持曲面外形等距、Z向投影等距和曲面外形等高三類環(huán)繞方式。③定界雕刻,二維曲線可以作為曲面雕刻的邊界,方便地定義任意形狀的雕刻毛坯。④投影雕刻,二維或三維刀具路徑可以投影和包裹兩種方式映射到曲面上生成新的路徑。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(3)曲面雕刻返回第五節(jié)、基本雕刻加工(4)雕刻仿真在完成設(shè)計(jì)并生成刀具路徑后,使用JDSimu可以在電腦上模擬實(shí)際的加工環(huán)境和刀具運(yùn)動(dòng)路線,直觀地展示出刀具的加工次序和加工效果,預(yù)先發(fā)現(xiàn)加工的過切或欠切現(xiàn)象。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(4)雕刻仿真返回第五節(jié)、基本雕刻加工(5)等量切削等量切削技術(shù)是高速雕刻的基本核心技術(shù),等量切削技術(shù)是通過雕刻CAM功能來自動(dòng)規(guī)劃走刀路徑,從而保證雕刻中小刀具總能保持均勻的切削用量和穩(wěn)定的切削狀態(tài),提高雕刻速度和雕刻精度,減少小刀具金屬加工的斷刀概率,提高雕刻效率,真正地做到了高速雕刻。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(5)等量切削返回第五節(jié)、基本雕刻加工二、JDPaint軟件基本操作1、鍵盤操作(1)輸入數(shù)據(jù):在輸入窗口直接輸入點(diǎn)坐標(biāo)、長度、角度所需要的數(shù)值參數(shù)。(2)錄入文字:在文字工具狀態(tài)下,輸入文字。(3)常用功能鍵
:JDPaint中的一些特殊約定用法。(4)導(dǎo)航功能鍵:JDPaint有特色的鍵盤快捷操作方式。(5)組合鍵操作:常用到的典型Windows操作風(fēng)格的鍵盤快捷操作。
第五節(jié)、基本雕刻加工二、JDPaint軟件基本操作第五節(jié)、基本雕刻加工2、鼠標(biāo)操作(1)精確定點(diǎn)
。(2)拾取操作對象
。(3)啟動(dòng)菜單命令
。(4)改變命令的進(jìn)程
。(5)結(jié)束運(yùn)行命令
。第五節(jié)、基本雕刻加工2、鼠標(biāo)操作第五節(jié)、基本雕刻加工三、基本雕刻加工加工要求:①外形尺寸為60*15MM。②“精雕科技”字體華文行楷,字高5.2MM,字寬14.2MM。③黑色部分是加工掉的區(qū)域,白色是保留下來的。第五節(jié)、基本雕刻加工三、基本雕刻加工加工要求:第五節(jié)、基本雕刻加工1、繪制圖形:繪制一個(gè)60×15MM的矩形在工作區(qū)點(diǎn)擊左鍵輸入矩形的第一角點(diǎn)
第五節(jié)、基本雕刻加工1、繪制圖形:繪制一個(gè)60×15MM的矩第五節(jié)、基本雕刻加工2、文字輸入及編輯第五節(jié)、基本雕刻加工2、文字輸入及編輯第五節(jié)、基本雕刻加工3、文字和圖案的整體編輯選中文字選中矩形邊框第五節(jié)、基本雕刻加工3、文字和圖案的整體編輯選中文字選中矩第五節(jié)、基本雕刻加工4、生成刀具路徑第五節(jié)、基本雕刻加工4、生成刀具路徑第五節(jié)、基本雕刻加工第五節(jié)、基本雕刻加工第五節(jié)、基本雕刻加工5、加工模擬選擇菜單“刀具路徑”——“加工模擬”進(jìn)入加工模擬窗口
第五節(jié)、基本雕刻加工5、加工模擬選擇菜單“刀具路徑”——“加第五節(jié)、基本雕刻加工6、刀具路徑輸出選取“刀具路徑—刀具路徑輸出”功能
第五節(jié)、基本雕刻加工6、刀具路徑輸出選取“刀具路徑—刀具路第六節(jié)、文字雕刻一、雕刻圖形及加工要求加工“精雕科技”四個(gè)字,字體為方正楷體簡體,字寬5mm,字高10mm;加工完成后字體部分凸出來,其它部位材料加工掉,最深處為1mm深側(cè)面允許有15°斜度,字體主要的筆畫必須完全加工出來。第六節(jié)、文字雕刻一、雕刻圖形及加工要求加工“精雕科技”四個(gè)第六節(jié)、文字雕刻二、圖形設(shè)計(jì)1、在狀態(tài)工具條中,把當(dāng)前狀態(tài)設(shè)置為文字編輯狀態(tài)。
2、在導(dǎo)航菜單中,設(shè)置參數(shù)如右圖所示然后點(diǎn)擊應(yīng)用于整個(gè)字符串
。
3、在工作區(qū)輸入“精雕科技”四個(gè)字
。
第六節(jié)、文字雕刻二、圖形設(shè)計(jì)1、在狀態(tài)工具條中,把當(dāng)前狀態(tài)第六節(jié)、文字雕刻4、做加工輔助圖形,如上章所述
。5、選中編輯后的圖形→變換→并入3D環(huán)境。6、在“曲面造型工具”狀態(tài)下,保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)選中所有圖形,選取“變換”菜單下的“圖形聚中”命令,對圖形進(jìn)行X軸左邊聚中,Y軸下邊聚中。
保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)
第六節(jié)、文字雕刻4、做加工輔助圖形,如上章所述。保證刀具路第六節(jié)、文字雕刻三、粗加工路徑生成1、切換狀態(tài)至“刀具路徑工具”狀態(tài),在導(dǎo)航工具欄中右擊彈出的對話框中選擇“路徑向?qū)А?,勾選“曲線”點(diǎn)擊“全選”進(jìn)入“下一步”。
2、在彈出的對話框里設(shè)置參數(shù),選擇“區(qū)域雕刻組”里的“區(qū)域粗雕刻”。
第六節(jié)、文字雕刻三、粗加工路徑生成1、切換狀態(tài)至“刀具路徑第六節(jié)、文字雕刻(1)走刀方式環(huán)切走刀
優(yōu)點(diǎn):適合加工小、窄的區(qū)域,適合小刀具大吃深小進(jìn)給,順銑加工。
缺點(diǎn):當(dāng)路徑間距大于刀底直徑50%時(shí),會有殘留材料
。
行切走刀
優(yōu)點(diǎn):適合加工比較開闊的區(qū)域;適合大刀具小吃深小進(jìn)給加工。缺點(diǎn):雕刻當(dāng)中順逆銑同時(shí)存在,容易造成刀具磨損。
路徑角度=0
路徑角度=90
路徑角度=45
第六節(jié)、文字雕刻(1)走刀方式環(huán)切走刀優(yōu)點(diǎn):適合加工小、窄第六節(jié)、文字雕刻(2)表面高度:加工中Z軸加工起始位置,根據(jù)實(shí)際要求設(shè)定。
Z軸0面
表面高度為正值
表面高度為負(fù)值
(3)雕刻深度:工件加工的實(shí)際深度。若雕刻深度=3表面高度=2
Z=0
Z=2
Z=-1
雕刻深度表面高度第六節(jié)、文字雕刻(2)表面高度:加工中Z軸加工起始位置,根據(jù)第六節(jié)、文字雕刻(4)側(cè)面角度:雕刻的斜側(cè)壁與Z軸之間的夾角。
(5)雕刻余量:保證尺寸精度和表面光潔度
;消除多把刀具加工時(shí)因刀具誤差產(chǎn)生的影響。3、點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)入“選擇雕刻刀具”對話框
。
第六節(jié)、文字雕刻(4)側(cè)面角度:雕刻的斜側(cè)壁與Z軸之間的夾角第六節(jié)、文字雕刻(1)選刀原則①要求文字側(cè)面角度為Ψ,則選擇2Ψ錐度的刀具;②同樣直徑的刀具,錐度越大強(qiáng)度越好;③粗加工時(shí)盡可能選擇直徑比較大的刀具,以保證能夠加工掉所有需要加工面積的80%左右。(2)逼近方式平面加工和曲面粗加工一般選用圓弧逼近,曲面精加工時(shí)選用直線逼近。
(3)加工精度值越小路徑越平滑,計(jì)算時(shí)間越長;值越大,路徑光滑程度越小,路徑計(jì)算時(shí)間越短。
第六節(jié)、文字雕刻(1)選刀原則第六節(jié)、文字雕刻(4)走刀方向值可以選擇順銑或逆銑。針對高速加工,考慮刀具磨損因素,一般粗加工用順銑,精加工也用順銑。(5)雕刻順序區(qū)域優(yōu)先:可以提高加工效率;高度優(yōu)先:能夠保證加工完成后的表面一致性比較好。(6)平坦系數(shù)值越小,生成路徑的精度越高,但是所消耗的內(nèi)存越多,計(jì)算時(shí)間越長。圖形細(xì)小區(qū)域可以把值設(shè)置的小一些,該值一般不得小于0.05。第六節(jié)、文字雕刻(4)走刀方向第六節(jié)、文字雕刻4、點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)入切削用量對話框。第六節(jié)、文字雕刻4、點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)入切削用量對話框。第六節(jié)、文字雕刻(1)吃刀深度:分層雕刻時(shí),每一層切削的深度。吃刀深度雕刻深度①當(dāng)?shù)窨躺疃却笥诔缘渡疃葧r(shí),系統(tǒng)會自動(dòng)分層雕刻,n=H/h(結(jié)果進(jìn)位取整)。其中n表示下刀次數(shù);②實(shí)際吃刀深度=雕刻深度÷分層層數(shù)③實(shí)際吃刀深度小于等于吃刀深度
第六節(jié)、文字雕刻(1)吃刀深度:分層雕刻時(shí),每一層切削的深度第六節(jié)、文字雕刻(2)開槽深度開槽:用于解決小直徑錐度平底刀具進(jìn)行大吃深時(shí)第一刀切削量過大,切削過程中切削不均的問題。①當(dāng)實(shí)際吃刀深度大于開槽深度時(shí),系統(tǒng)會自動(dòng)分層開槽,m=D/d(結(jié)果進(jìn)位取整)。其中D表示實(shí)際吃刀深度,m表示開槽層數(shù),d表示實(shí)際的開槽深度。②實(shí)際開槽深度=實(shí)際吃刀深度÷開槽層數(shù);③實(shí)際開槽深度小于等于開槽深度;
(3)路徑間距及重疊率
重疊率N=d/D×100%d:路徑間距第六節(jié)、文字雕刻(2)開槽深度重疊率N=d/D×100%d:第六節(jié)、文字雕刻(4)斜線下刀和下刀角度使用斜線下刀,使得下刀變得更加平穩(wěn)沒有沖擊,避免了直接下刀的大沖擊震動(dòng)導(dǎo)致斷刀和刀具擺動(dòng)導(dǎo)致的過切。下刀角度
第六節(jié)、文字雕刻(4)斜線下刀和下刀角度下刀角度第六節(jié)、文字雕刻5、點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)入路徑參數(shù)對話框
。第六節(jié)、文字雕刻5、點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)入路徑參數(shù)對話框。第六節(jié)、文字雕刻(1)從內(nèi)向外走刀只有在不開槽加工時(shí)該選項(xiàng)起作用,對于只加工材料中間的情況,選擇從內(nèi)向外;對于從邊緣開始加工的可以選擇從外向內(nèi)。(2)環(huán)切并清角使用環(huán)切加工方式時(shí),當(dāng)?shù)毒呗窂街丿B率低于50%,選中這個(gè)復(fù)選框,加工時(shí)將盡量清除內(nèi)角殘留材料。(3)折線連刀在不選該選項(xiàng)時(shí),連刀時(shí)切削量不均勻,加工金屬時(shí)比較容易斷刀,震動(dòng)比較大容易形成加工痕跡。
第六節(jié)、文字雕刻(1)從內(nèi)向外走刀第六節(jié)、文字雕刻四、第一次精加工(三維清角)路徑生成第六節(jié)、文字雕刻四、第一次精加工(三維清角)路徑生成第六節(jié)、文字雕刻五、第二次精加工(三維清角)路徑生成同四,只要把參數(shù)“雕刻余量”改為0,“雕刻刀具”改為JD—30—0.2即可。
第六節(jié)、文字雕刻五、第二次精加工(三維清角)路徑生成同四,只第七節(jié)、曲面加工一、曲面加工中刀具選擇原則1、曲面精加工(1)要求:
①保證工件尺寸;②保證工件表面光潔度;③不能出現(xiàn)加工不到位的地方。(2)刀具類型選擇①尖角位置用平底刀加工;②平滑位置使用球頭刀具加工。第七節(jié)、曲面加工一、曲面加工中刀具選擇原則第七節(jié)、曲面加工殘料少
殘料多
第七節(jié)、曲面加工殘料少殘料多第七節(jié)、曲面加工(3)刀具大小選擇選擇比曲面造型圓角半徑小的刀具
第七節(jié)、曲面加工(3)刀具大小選擇選擇比曲面造型圓角半徑小第七節(jié)、曲面加工2、曲面粗加工粗加工時(shí)需切除大量材料,所以選擇的刀具就必須具有很強(qiáng)的切削能力.平底刀
球頭刀
牛鼻刀
錐度平底刀
首選牛鼻刀
,其次為平底刀,球頭刀、錐度平底刀一般不選。第七節(jié)、曲面加工2、曲面粗加工平底刀球頭刀牛鼻刀錐第七節(jié)、曲面加工二、曲面加工1、曲面導(dǎo)入
第七節(jié)、曲面加工二、曲面加工第七節(jié)、曲面加工2、生成加工輔助線、輔助面
(1)做輪廓曲線
(2)作輔助曲面
第七節(jié)、曲面加工2、生成加工輔助線、輔助面(2)作輔助曲第七節(jié)、曲面加工3、生成刀具路徑
(1)最外圈直側(cè)、外圈平臺面直側(cè)面加工第七節(jié)、曲面加工3、生成刀具路徑第七節(jié)、曲面加工第七節(jié)、曲面加工第七節(jié)、曲面加工(2)最內(nèi)側(cè)凹槽加工
第七節(jié)、曲面加工(2)最內(nèi)側(cè)凹槽加工第七節(jié)、曲面加工(3)曲面粗加工第七節(jié)、曲面加工(3)曲面粗加工第七節(jié)、曲面加工(4)曲面精加工步驟與曲面粗加工一樣,參數(shù)不同部分如下圖所示:第七節(jié)、曲面加工(4)曲面精加工第七節(jié)、曲面加工(5)投影雕刻—平面路徑生成第七節(jié)、曲面加工(5)投影雕刻—平面路徑生成投影雕刻—投影雕刻路徑生成投影雕刻—投影雕刻路徑生成數(shù)控精雕技術(shù)課件數(shù)控精雕技術(shù)第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作第四節(jié)、錐度平底刀的磨制第五節(jié)、基本雕刻加工第六節(jié)、文字雕刻第七節(jié)、曲面加工數(shù)控精雕技術(shù)第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介一、傳統(tǒng)雕刻與CNC雕刻傳統(tǒng)雕刻:加工產(chǎn)品的質(zhì)量取決于雕刻人員的經(jīng)驗(yàn)技巧,雕刻技能的繼承性差,整個(gè)行業(yè)的發(fā)展緩慢。CNC雕刻:傳統(tǒng)雕刻技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,秉承了傳統(tǒng)雕刻精細(xì)輕巧、靈活自如的操作特點(diǎn),同時(shí)利用了傳統(tǒng)數(shù)控加工中的自動(dòng)化技術(shù),并將二者有機(jī)的結(jié)合在一起,是一種先進(jìn)的雕刻技術(shù)。
第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介一、傳統(tǒng)雕刻與CNC雕刻第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介二、CNC雕刻特點(diǎn)1、加工對象:文字、圖案、紋理、小型復(fù)雜曲面、薄壁件、小型精密零件、非規(guī)則藝術(shù)浮雕曲面等。加工對象特點(diǎn):尺寸小、形態(tài)復(fù)雜、成品要求精細(xì)2、工藝特點(diǎn):只能且必須使用小刀具加工。3、產(chǎn)品特點(diǎn):尺寸精度高,產(chǎn)品一致性好。4、數(shù)控加工特點(diǎn):高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給和快走刀的高速銑削加工。形象地稱為“少吃快跑”的加工方式。
第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介二、CNC雕刻特點(diǎn)第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介三、CNC雕刻流程產(chǎn)品說明CAD建模幾何模型雕刻成品NC程序控制信號CAM編程數(shù)控系統(tǒng)CNC雕刻機(jī)技術(shù)支持第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介三、CNC雕刻流程產(chǎn)品說明CAD第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介四、精雕CNC雕刻系統(tǒng)的基本組成PhotoShopCorelDrawAutoCADPro/E3D掃描儀平面掃描儀3D測量機(jī)MasterCam產(chǎn)品說明、實(shí)物原型JPGPLTDXFIGESSMPVRMLSTLNC輸入接口平面設(shè)計(jì)曲面造型藝術(shù)曲面JDPaint軟件幾何模型平面雕刻曲面雕刻刀具路徑JDPaint軟件ENG雕刻文件JDSimu軟件精雕CNC雕刻機(jī)EN3D軟件操作設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)主軸運(yùn)動(dòng)XYZ軸運(yùn)動(dòng)對刀儀控制刀具運(yùn)動(dòng)雕刻成品第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介四、精雕CNC雕刻系統(tǒng)的基本組成第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介五、精雕CNC雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域1、廣告業(yè)2、模具業(yè)3、批量型產(chǎn)品加工第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介五、精雕CNC雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域1、廣告業(yè)(1)胸牌和標(biāo)牌1、廣告業(yè)(1)胸牌和標(biāo)牌1、廣告業(yè)(2)文字切割(水晶字和PVC字)1、廣告業(yè)(2)文字切割(水晶字和PVC字)1、廣告業(yè)(3)三維清角雕刻1、廣告業(yè)(3)三維清角雕刻1、廣告業(yè)(4)浮雕文字及標(biāo)識1、廣告業(yè)(4)浮雕文字及標(biāo)識1、廣告業(yè)(5)建筑模型返回1、廣告業(yè)(5)建筑模型返回2、模具業(yè)(1)高頻模:用于制鞋、箱包、服裝等行業(yè)。①單模不帶刀口線的曲面高頻模2、模具業(yè)(1)高頻模:用于制鞋、箱包、服裝等行業(yè)。(1)高頻模:①單模肩章高頻模(1)高頻模:①單模肩章高頻模(1)高頻模:①單模魚鱗紋高頻模及實(shí)物(1)高頻模:①單模魚鱗紋高頻模及實(shí)物(1)高頻模:①單模帶刀口線的高頻模(1)高頻模:①單模帶刀口線的高頻模(1)高頻模:②上下模②上下模(陰陽模)(1)高頻模:②上下模②上下模(陰陽模)2、模具業(yè)(2)滴塑模:用于服裝、箱包、鞋業(yè)、禮品業(yè)、商標(biāo)業(yè)和裝飾業(yè)等行業(yè)。鞋材2、模具業(yè)(2)滴塑模:用于服裝、箱包、鞋業(yè)、禮品業(yè)、商標(biāo)業(yè)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模商標(biāo)(2)滴塑模工藝禮品(2)滴塑模工藝禮品2、模具業(yè)(3)燙金模和起鼓模:用于印刷業(yè)和煙草業(yè)。燙金模2、模具業(yè)(3)燙金模和起鼓模:用于印刷業(yè)和煙草業(yè)。(3)燙金模和起鼓模起鼓模(3)燙金模和起鼓模起鼓模2、模具業(yè)(4)紫銅電極:用于電火花加工。手機(jī)面板2、模具業(yè)(4)紫銅電極:用于電火花加工。(4)紫銅電極手機(jī)零部件肥皂皮帶扣手表表殼(4)紫銅電極手機(jī)零部件2、模具業(yè)(5)精密沖頭:用于在一些產(chǎn)品或零部件上冷沖一些字母、數(shù)字或簡單圖形。
2、模具業(yè)(5)精密沖頭:用于在一些產(chǎn)品或零部件上冷沖一些字2、模具業(yè)(6)圓柱體產(chǎn)品:分成品加工和輥輪模具加工。成品加工:刻度盤加工、首飾加工、字輪、鐘表零件加工等。
2、模具業(yè)(6)圓柱體產(chǎn)品:分成品加工和輥輪模具加工。(6)圓柱體產(chǎn)品加工輥輪模具加工:燙金模具、熱切模具等。(6)圓柱體產(chǎn)品加工輥輪模具加工:燙金模具、熱切模具等。2、模具業(yè)(7)冷沖模:應(yīng)用于許多行業(yè),如餐具、眼睛、紐扣等產(chǎn)品。鈕扣沖模藝術(shù)浮雕沖模2、模具業(yè)(7)冷沖模:應(yīng)用于許多行業(yè),如餐具、眼睛、紐扣等(7)冷沖模紀(jì)念幣沖模拉鏈沖模(7)冷沖模紀(jì)念幣沖模拉鏈沖模(7)冷沖模餐具沖模眼鏡沖模(7)冷沖模餐具沖模眼鏡沖模2、模具業(yè)(8)熱切模具:用于皮革、塑料等裝飾品的熱定型和下料。返回2、模具業(yè)(8)熱切模具:用于皮革、塑料等裝飾品的熱定型和下3、批量型產(chǎn)品加工(1)發(fā)飾加工(2)有機(jī)制品加工(3)鐘表鑲鉆位加工3、批量型產(chǎn)品加工(1)發(fā)飾加工第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介六、精雕CNC雕刻系統(tǒng)培訓(xùn)中心的發(fā)展2003年6月北京精雕科技有限公司與廣東白云學(xué)院合作,成立“精雕CNC雕刻系統(tǒng)教育培訓(xùn)中心”。成立初期“培訓(xùn)中心”配備精雕CNC雕刻機(jī)6臺,設(shè)計(jì)軟件30余套。
2004年12月雙方拓展合作規(guī)模,將“培訓(xùn)中心”設(shè)備擴(kuò)展至20臺精雕CNC雕刻機(jī);10臺萬能磨刀機(jī);90余套精雕設(shè)計(jì)軟件。經(jīng)過幾年的發(fā)展,精雕CNC雕刻系統(tǒng)已經(jīng)成為學(xué)院各層次數(shù)控和模具專業(yè)學(xué)生技能實(shí)訓(xùn)組成部分,增強(qiáng)了數(shù)控技能的社會適應(yīng)力。
第一節(jié)、精雕CNC雕刻簡介六、精雕CNC雕刻系統(tǒng)培訓(xùn)中心的發(fā)第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介一、精雕CNC雕刻機(jī)的組成機(jī)頭工作臺護(hù)板油槽底座油箱油箱立柱、橫梁控制柜顯示器控制計(jì)算機(jī)機(jī)床控制箱電源插頭第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介一、精雕CNC雕刻機(jī)的組成機(jī)頭第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介機(jī)頭:由Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、傳動(dòng)部件和電主軸組成。工作臺:用來裝夾工件,或裝夾夾具。護(hù)板:防止加工廢屑、灰塵和加工時(shí)飛濺的切削油落到傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌上。油槽:使切削油能夠循環(huán)使用。底座:用來固定機(jī)床床體和支撐機(jī)床。立柱、橫梁:立柱用來支撐橫梁和機(jī)頭,橫梁上安裝了X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)部件和導(dǎo)軌。油箱:切削油的供給裝置。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介機(jī)頭:由Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)軌、第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介水箱:為主軸提供循環(huán)冷卻水??刂乒瘢褐魏捅Wo(hù)機(jī)床電器箱,控制計(jì)算機(jī),和顯示器??刂朴?jì)算機(jī):處理加工數(shù)據(jù)并發(fā)出控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的信號。顯示器:顯示控制計(jì)算機(jī)的控制信息。機(jī)床電器柜:把從控制計(jì)算機(jī)傳遞過來的信號轉(zhuǎn)化成驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)驅(qū)動(dòng)電流。電源插頭:連接機(jī)床和供電電源的部件。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介水箱:為主軸提供循環(huán)冷卻水。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī):拖動(dòng)主軸沿Z軸上下精確運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。急停開關(guān):緊急強(qiáng)行停止機(jī)床運(yùn)動(dòng)的按鈕。冷卻液開關(guān):控制冷卻油箱電機(jī)起停的開關(guān)。照明燈開關(guān):機(jī)床工作燈開關(guān)。X軸防護(hù)罩:防止灰塵、飛屑、雜物進(jìn)出X軸運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。主軸電機(jī):裝卡加工用的刀具,并給刀具提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī):拖動(dòng)主軸沿Z軸第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介二、精雕CNC雕刻機(jī)系列及性能特點(diǎn)1、睿雕系列(1)Carver_45_300、Carver_45_500Carver_45_300是高標(biāo)準(zhǔn)精密五金配件批量加工的專業(yè)設(shè)備。適合于眼鏡、手表配件的批量加工。
Carver_45_500是高光產(chǎn)品批量加工的專業(yè)設(shè)備。適合于手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP3的批量加工。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介二、精雕CNC雕刻機(jī)系列及性能第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)Carver_45_400、Carver_45_600Carver_45_400是高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用對象加工的精密設(shè)備。適合于紫銅電極、各類銅模、小型鋼模、鋁首板等的加工
。
Carver_45_600適合于注塑模具的精加工、紫銅電極、鋁合金產(chǎn)品以及非金屬材料產(chǎn)品的加工
。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)Carver_45_4第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介2、麒雕系列(1)JDPMS_G
JDPMS_G:適合于文字圖案雕刻,軟金屬如銅、鋁的小產(chǎn)品加工,各類銅模加工和小型沖模精加工。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介2、麒雕系列JDPMS_G:適第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDXMSJDXMS是加工鞋底模型的專用設(shè)備,主要加工材料為代木、ABS,使用專業(yè)夾具,一次裝夾定位可加工鞋底模型的五個(gè)側(cè)面,側(cè)面間的拼接精度可達(dá)±0.1mm。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDXMSJDXMS是第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介3、駿雕系列:JDWMS_P
JDWMS_P的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:橫梁運(yùn)動(dòng)、工作臺不動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)負(fù)重能力好,適合加工面積大、重量大的產(chǎn)品。適合加工板材型的模具,如加工鞋底花紋模具等,一次可加工出多套模具。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介3、駿雕系列:JDWMS_P第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介4、毅雕系列(1)JDLMS_DZ_230
JDLMS_DZ_230的運(yùn)動(dòng)部件為鑄鋁件,質(zhì)量輕,適合于高進(jìn)給速度的加工運(yùn)動(dòng),機(jī)床底座為鑄鐵件,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,減震效果好。雙機(jī)頭既可以雙工位加工,也可以雙工序加工。
第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介4、毅雕系列JDLMS_DZ_第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDLMS_FSJDLMS_FS是發(fā)飾產(chǎn)品生產(chǎn)過程中打孔、劃線和切邊工序上的專用批量加工設(shè)備。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介(2)JDLMS_FSJDL第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介5、輥雕系列:JDGMS60、JDGMS80、JDGMS120輥雕系列(JDGMS)主要用于燙金輥輪、壓花輥輪、刀模輥輪和柱形產(chǎn)品的加工。第二節(jié)、精雕CNC雕刻系統(tǒng)簡介5、輥雕系列:JDGMS60、第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作一、精雕CNC雕刻機(jī)的使用規(guī)程1、開機(jī)前檢查
(1)電源接頭連接是否可靠;(2)主軸冷卻水箱水位是否夠高;(3)切削液油箱的油量是否足夠。
2、啟動(dòng)控制計(jì)算機(jī),進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱
(1)開啟控制計(jì)算機(jī)
;(2)進(jìn)行主軸預(yù)熱。注:每天第一次開啟機(jī)床必須進(jìn)行主軸預(yù)熱,其后的加工中無須預(yù)熱。
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作一、精雕CNC雕刻機(jī)的使用規(guī)程第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作3、調(diào)入加工文件準(zhǔn)備加工
4、裝卡材料5、裝卡刀具
6、定義工件坐標(biāo)原點(diǎn)
7、定義落刀延遲、Z軸行程、起始序號、終止序號。(1)定義落刀延遲、Z軸行程;(2)定義起始序號、終止序號。8、設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速
9、設(shè)置進(jìn)給速度、落刀速度
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作3、調(diào)入加工文件準(zhǔn)備加工第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作10、開啟加工輔助設(shè)備----吸塵裝置、切削液。11、試切加工
具體操作方法:把進(jìn)給速度和落刀速度調(diào)為比較小的數(shù)值,讓刀具慢慢接近材料,如果發(fā)現(xiàn)加工不正常,立即按下紅色急停按鈕;如果一切正常,按ESC鍵使機(jī)床暫停,再把進(jìn)給速度、落刀速度調(diào)回正常值。12、開始加工13、更換刀具并對刀
14、設(shè)置合理的主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度,繼續(xù)加工,如果還有刀具沒有加工,重復(fù)13步驟直至加工完成。
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作10、開啟加工輔助設(shè)備----吸塵裝置第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作15、檢查工件16、拆卸工件,整理刀具。17、清理機(jī)床,關(guān)閉電腦,關(guān)閉電源。二、精雕CNC雕刻機(jī)使用注意事項(xiàng)1、工作環(huán)境溫度不高于30度,當(dāng)環(huán)境溫度高于30度后應(yīng)對主軸進(jìn)行強(qiáng)制制冷。2、開機(jī)使用之前,首先要保證電機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常,嚴(yán)禁在無冷卻條件下使用主軸電機(jī)。3、要確保主軸電機(jī)受力合理,避免豎直下刀,嚴(yán)禁主軸電機(jī)超負(fù)荷工作。第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作15、檢查工件第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作4、嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具加工
。5、嚴(yán)禁敲擊、撞擊主軸點(diǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子端。6、不要24小時(shí)不停地使用主軸電機(jī),每天至少要讓主軸休息2個(gè)小時(shí)。7、不能使用已磨損的換刀工具。8、不能加工石墨材料。9、操作和加工過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。10、加工時(shí)工作臺上不允許放置任何與加工無關(guān)的工具和其它物品。11、不準(zhǔn)在機(jī)床的橫梁及檔板上放置任何物品,以免機(jī)床運(yùn)動(dòng)是對機(jī)床造成傷害和跌落傷人。
第三節(jié)、精雕機(jī)基本操作4、嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具加工。第四節(jié)、錐度平底刀的磨制一、錐度平底刀在雕刻中的重要性錐度平底刀的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了刀具的抗彎能力和抗斷能力。二、數(shù)控加工中刀具準(zhǔn)確性的重要性圖中紅色線條表示產(chǎn)品實(shí)際輪廓,由圖可知實(shí)際加工時(shí)所用刀具與設(shè)置路徑時(shí)的刀具不一致時(shí),加工不出合格的產(chǎn)品。這也說明,加工時(shí)使用成品刀具或自己磨制的錐度平底刀,必須準(zhǔn)確。
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制一、錐度平底刀在雕刻中的重要性圖第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三、錐度平底刀的結(jié)構(gòu)錐度平底刀的結(jié)構(gòu)圖第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三、錐度平底刀的結(jié)構(gòu)錐度平底刀的第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三個(gè)不同視圖下錐度平底刀的形狀第四節(jié)、錐度平底刀的磨制三個(gè)不同視圖下錐度平底刀的形狀第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、錐度平底刀的參數(shù)1、錐角左邊角度是主刃偏角(半錐角)(左右不對稱)
錐角也稱作錐度,是主刃偏角的2倍,是錐度平底刀的刃全角。在加工時(shí),其半錐角就是工件的側(cè)面角度。錐角的大小和刀具強(qiáng)度成正比。使用錐刀時(shí),主要依據(jù)產(chǎn)品加工要求來確定錐角大小
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、錐度平底刀的參數(shù)左邊角度是主刃第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、后角后角后角是后刀面與切削平面間的夾角。后角的主要功能是減少切削過程中后刀面與加工表面之間的摩擦,后角的大小還影響作用在后刀面上的力、后刀面與工件接觸長度以及后刀面的磨損強(qiáng)度,因而對刀具耐用度和加工表面質(zhì)量有很大影響。3、副后角副后角副后角與后角作用相同,用于減少副后刀面與加工表面之間的摩擦。
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、后角后角后角是后刀面與切削平面第四節(jié)、錐度平底刀的磨制4、副刃偏角副刃偏角副刃偏角是保證刀具能否正常切削的重要因素;如果副刃偏角過大會增加加工底面的粗糙度。5、前角前角是指在錐刀側(cè)刃部分取一個(gè)截面,刀刃與軸線的連線與前刀面的夾角。前角的大小影響刀具的鋒利程度,前角越大刀具越鋒利。
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制4、副刃偏角副刃偏角副刃偏角是保證第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、萬能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)第四節(jié)、錐度平底刀的磨制四、萬能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)第四節(jié)、錐度平底刀的磨制五、錐度平底刀的磨制步驟1、開半徑刀坯開半徑后是指將刀坯端部磨掉約一半的材料的操作過程。
開半徑生成的面∥刀坯的軸心線
第四節(jié)、錐度平底刀的磨制五、錐度平底刀的磨制步驟刀坯開半第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、磨制錐角和后角
開半徑后磨錐角后角后第四節(jié)、錐度平底刀的磨制2、磨制錐角和后角開半徑后磨錐角第四節(jié)、錐度平底刀的磨制3、點(diǎn)刀尖點(diǎn)刀尖后磨錐角后角后磨制出錐刀的底直徑、副后角和刃偏角
。
點(diǎn)刀尖姿勢左手食指托住刀坯前端,右手捏住刀柄,前刀面朝上,使刀坯軸心線平行于主軸軸心線
。右手手腕向下壓使刀尖抬起,刀坯軸心線與主軸線成20度夾角。右手手腕向外推,使刀坯軸心線偏向右,與主軸線夾角約3度
。第四節(jié)、錐度平底刀的磨制3、點(diǎn)刀尖點(diǎn)刀尖后磨錐角后角后磨制第五節(jié)、基本雕刻加工一、精雕雕刻軟件JDPaint簡介1、軟件界面第五節(jié)、基本雕刻加工一、精雕雕刻軟件JDPaint簡介第五節(jié)、基本雕刻加工2、設(shè)計(jì)(CAD)功能(1)精確制圖(2)藝術(shù)繪圖(3)藝術(shù)浮雕曲面(4)幾何曲面(5)混合造型(6)輸入接口第五節(jié)、基本雕刻加工2、設(shè)計(jì)(CAD)功能第五節(jié)、基本雕刻加工(1)精確制圖JDPaint精確制圖功能中的自動(dòng)導(dǎo)航、精確定點(diǎn)、精確編輯變換等功能可以精確地繪制各種平面圖形。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(1)精確制圖JDPaint精確制圖功能第五節(jié)、基本雕刻加工(2)藝術(shù)繪圖
藝術(shù)繪圖中的抄圖修圖、文字的任意排列、圖形的藝術(shù)變形、圖象彩色矢量化以及豐富的字庫圖庫為模具上設(shè)計(jì)雕刻花紋、文字提供了廣闊的想象空間。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(2)藝術(shù)繪圖藝術(shù)繪圖中的抄圖修圖、文第五節(jié)、基本雕刻加工(3)藝術(shù)浮雕曲面浮雕曲面構(gòu)造:具有強(qiáng)烈藝術(shù)效果的藝術(shù)浮雕曲面。特別適合卡通形象、花草、浮雕文字等類型的藝術(shù)造型。放樣曲面構(gòu)造:由多個(gè)截面和軌跡線構(gòu)造復(fù)雜藝術(shù)曲面。紋理曲面構(gòu)造:創(chuàng)建具有編織帶、纏繞結(jié)、填充和自然景物等多種紋理特征的藝術(shù)紋理曲面。網(wǎng)格曲面編輯:藝術(shù)曲面可以進(jìn)行疊加、替代、包裹等多種類型的拼合和變形。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(3)藝術(shù)浮雕曲面浮雕曲面構(gòu)造:具有強(qiáng)烈第五節(jié)、基本雕刻加工(4)幾何曲面球面、柱面、錐面和環(huán)面等多種標(biāo)準(zhǔn)曲面的構(gòu)造功能。拉伸、掃掠、直紋、旋轉(zhuǎn)、蒙皮、四邊、過渡、延伸和等距等多種自由曲面構(gòu)造功能。多種曲線曲面編輯方法。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(4)幾何曲面球面、柱面、錐面和環(huán)面等多第五節(jié)、基本雕刻加工(5)混合造型混合造型:使精確的幾何曲面和形象的藝術(shù)曲面相結(jié)合。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(5)混合造型混合造型:使精確的幾何曲面第五節(jié)、基本雕刻加工(6)輸入接口JDPaint提供包括IGES、STL、DXF、AI、BMP等近二十種數(shù)據(jù)格式的輸入接口,能夠接受流行的CAD/CAM和平面設(shè)計(jì)軟件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(6)輸入接口JDPaint提供包括IG第五節(jié)、基本雕刻加工3、雕刻(CAM)功能(1)平面雕刻(2)三維清角(3)曲面雕刻(4)雕刻仿真(5)等量切削第五節(jié)、基本雕刻加工3、雕刻(CAM)功能第五節(jié)、基本雕刻加工(1)平面雕刻①具有鉆孔、單線雕刻、輪廓切割、區(qū)域雕刻等多種雕刻路徑生成方式。②提供了多種路徑優(yōu)化方法,產(chǎn)生的路徑高效、優(yōu)化,大幅度縮短加工時(shí)間。③專業(yè)化的刀具路徑的工藝控制方法,能夠充分保證金屬等硬材料的加工精度和綜合效率。④最具特色的殘料補(bǔ)加工,自動(dòng)計(jì)算前次加工的殘留區(qū)域,智能生成高效合理的精雕路徑。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(1)平面雕刻返回第五節(jié)、基本雕刻加工(2)三維清角以錐度刀具作為成型刀具,在雕刻圖形和文字時(shí),根據(jù)尖角處和狹窄區(qū)域的寬度變化自動(dòng)改變雕刻深度,形成獨(dú)特的“提筆”效果,使雕刻的文字棱角清晰、筆畫分明。
反三維清角三維清角返回第五節(jié)、基本雕刻加工(2)三維清角反三維清角三維清角返回第五節(jié)、基本雕刻加工(3)曲面雕刻①提供分層行切、分層環(huán)切和投影加深三種走刀方式。②提供平行截線、環(huán)繞等距、徑向放射和曲面流線四種走刀方式。其中環(huán)繞等距又支持曲面外形等距、Z向投影等距和曲面外形等高三類環(huán)繞方式。③定界雕刻,二維曲線可以作為曲面雕刻的邊界,方便地定義任意形狀的雕刻毛坯。④投影雕刻,二維或三維刀具路徑可以投影和包裹兩種方式映射到曲面上生成新的路徑。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(3)曲面雕刻返回第五節(jié)、基本雕刻加工(4)雕刻仿真在完成設(shè)計(jì)并生成刀具路徑后,使用JDSimu可以在電腦上模擬實(shí)際的加工環(huán)境和刀具運(yùn)動(dòng)路線,直觀地展示出刀具的加工次序和加工效果,預(yù)先發(fā)現(xiàn)加工的過切或欠切現(xiàn)象。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(4)雕刻仿真返回第五節(jié)、基本雕刻加工(5)等量切削等量切削技術(shù)是高速雕刻的基本核心技術(shù),等量切削技術(shù)是通過雕刻CAM功能來自動(dòng)規(guī)劃走刀路徑,從而保證雕刻中小刀具總能保持均勻的切削用量和穩(wěn)定的切削狀態(tài),提高雕刻速度和雕刻精度,減少小刀具金屬加工的斷刀概率,提高雕刻效率,真正地做到了高速雕刻。返回第五節(jié)、基本雕刻加工(5)等量切削返回第五節(jié)、基本雕刻加工二、JDPaint軟件基本操作1、鍵盤操作(1)輸入數(shù)據(jù):在輸入窗口直接輸入點(diǎn)坐標(biāo)、長度、角度所需要的數(shù)值參數(shù)。(2)錄入文字:在文字工具狀態(tài)下,輸入文字。(3)常用功能鍵
:JDPaint中的一些特殊約定用法。(4)導(dǎo)航功能鍵:JDPaint有特色的鍵盤快捷操作方式。(5)組合鍵操作:常用到的典型Windows操作風(fēng)格的鍵盤快捷操作。
第五節(jié)、基本雕刻加工二、JDPaint軟件基本操作第五節(jié)、基本雕刻加工2、鼠標(biāo)操作(1)精確定點(diǎn)
。(2)拾取操作對象
。(3)啟動(dòng)菜單命令
。(4)改變命令的進(jìn)程
。(5)結(jié)束運(yùn)行命令
。第五節(jié)、基本雕刻加工2、鼠標(biāo)操作第五節(jié)、基本雕刻加工三、基本雕刻加工加工要求:①外形尺寸為60*15MM。②“精雕科技”字體華文行楷,字高5.2MM,字寬14.2MM。③黑色部分是加工掉的區(qū)域,白色是保留下來的。第五節(jié)、基本雕刻加工三、基本雕刻加工加工要求:第五節(jié)、基本雕刻加工1、繪制圖形:繪制一個(gè)60×15MM的矩形在工作區(qū)點(diǎn)擊左鍵輸入矩形的第一角點(diǎn)
第五節(jié)、基本雕刻加工1、繪制圖形:繪制一個(gè)60×15MM的矩第五節(jié)、基本雕刻加工2、文字輸入及編輯第五節(jié)、基本雕刻加工2、文字輸入及編輯第五節(jié)、基本雕刻加工3、文字和圖案的整體編輯選中文字選中矩形邊框第五節(jié)、基本雕刻加工3、文字和圖案的整體編輯選中文字選中矩第五節(jié)、基本雕刻加工4、生成刀具路徑第五節(jié)、基本雕刻加工4、生成刀具路徑第五節(jié)、基本雕刻加工第五節(jié)、基本雕刻加工第五節(jié)、基本雕刻加工5、加工模擬選擇菜單“刀具路徑”——“加工模擬”進(jìn)入加工模擬窗口
第五節(jié)、基本雕刻加工5、加工模擬選擇菜單“刀具路徑”——“加第五節(jié)、基本雕刻加工6、刀具路徑輸出選取“刀具路徑—刀具路徑輸出”功能
第五節(jié)、基本雕刻加工6、刀具路徑輸出選取“刀具路徑—刀具路第六節(jié)、文字雕刻一、雕刻圖形及加工要求加工“精雕科技”四個(gè)字,字體為方正楷體簡體,字寬5mm,字高10mm;加工完成后字體部分凸出來,其它部位材料加工掉,最深處為1mm深側(cè)面允許有15°斜度,字體主要的筆畫必須完全加工出來。第六節(jié)、文字雕刻一、雕刻圖形及加工要求加工“精雕科技”四個(gè)第六節(jié)、文字雕刻二、圖形設(shè)計(jì)1、在狀態(tài)工具條中,把當(dāng)前狀態(tài)設(shè)置為文字編輯狀態(tài)。
2、在導(dǎo)航菜單中,設(shè)置參數(shù)如右圖所示然后點(diǎn)擊應(yīng)用于整個(gè)字符串
。
3、在工作區(qū)輸入“精雕科技”四個(gè)字
。
第六節(jié)、文字雕刻二、圖形設(shè)計(jì)1、在狀態(tài)工具條中,把當(dāng)前狀態(tài)第六節(jié)、文字雕刻4、做加工輔助圖形,如上章所述
。5、選中編輯后的圖形→變換→并入3D環(huán)境。6、在“曲面造型工具”狀態(tài)下,保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)選中所有圖形,選取“變換”菜單下的“圖形聚中”命令,對圖形進(jìn)行X軸左邊聚中,Y軸下邊聚中。
保證刀具路徑輸出時(shí)左下角為坐標(biāo)原點(diǎn)
第六節(jié)、文字雕刻4、做加工輔助圖形,如上章所述。保證刀具路第六節(jié)、文字雕刻三、粗加工路徑生成1、切換狀態(tài)至“刀具路徑工具”狀態(tài),在導(dǎo)航工具欄中右擊彈出的對話框中選擇“路徑向?qū)А?,勾選“曲線”點(diǎn)擊“全選”進(jìn)入“下一步”。
2、在彈出的對話框里設(shè)置參數(shù),選擇“區(qū)域雕刻組”里的“區(qū)域粗雕刻”。
第六節(jié)、文字雕刻三、粗加工路徑生成1、切換狀態(tài)至“刀具路徑第六節(jié)、文字雕刻(1)走刀方式環(huán)切走刀
優(yōu)點(diǎn):適合加工小、窄的區(qū)域,適合小刀具大吃深小進(jìn)給,順銑加工。
缺點(diǎn):當(dāng)路徑間距大于刀底直徑50%時(shí),會有殘留材料
。
行切走刀
優(yōu)點(diǎn):適合加工比較開闊的區(qū)域;適合大刀具小吃深小進(jìn)給加工。缺點(diǎn):雕刻當(dāng)中順逆銑同時(shí)存在,容易造成刀具磨損。
路徑角度=0
路徑角度=90
路徑角度=45
第六節(jié)、文字雕刻(1)走
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