塑件的工藝性能課件

1.什么是塑料的收縮性？影響收縮率的因素有哪些？2.什么是塑料的流動性？影響流動性的因素有哪些？3.什么是塑料的相容性？用在什么地方？第二章塑料及模塑成型工藝問題：4.熱固性塑料的水分及揮發(fā)物的來源？有什么危害？怎么防止？12/17/20221.什么是塑料的收縮性？影響收縮率的因素有哪些？2.什么是塑1內(nèi)容簡介：

1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；第二章塑料及模塑成型工藝2.掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（脫模斜度、加強筋、圓角設(shè)計、支承面及凸臺）。重點難點：

會分析產(chǎn)品的工藝性能12/17/2022內(nèi)容簡介：1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；第二章塑料22.3塑件的工藝性是塑件對成型加工的適應(yīng)性第二章塑料及模塑成型工藝塑件工藝性設(shè)計包括:塑料材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度、塑件結(jié)構(gòu)塑件的工藝性——塑件工藝性設(shè)計的特點：應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成形工藝的要求，力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。12/17/20222.3塑件的工藝性是塑件對成型加工的適應(yīng)性第二章塑料及模塑32.3塑件的工藝性第二章塑料及模塑成型工藝一、塑料材料的選擇(分析)塑料的選材包括：選定塑料基體聚合物（樹脂）種類、塑料具體牌號、添加劑種類與用量等塑料原料選擇方法：使用環(huán)境(不同的溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同的受力類型選擇不同的塑料)

使用對象（根據(jù)國別、地區(qū)、民族和具體使用者的不同選材）

按用途進行分類（按應(yīng)用領(lǐng)域、功能）12/17/20222.3塑件的工藝性第二章塑料及模塑成型工藝一、塑料材料的選4塑件的尺寸——二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性1.塑件的尺寸

指塑件的總體尺寸第二章塑料及模塑成型工藝塑件的尺寸受下面兩個因素影響：塑料的流動性（大而薄的塑件充模困難）設(shè)備的工作能力（注射量、鎖模力、工作臺面）12/17/2022塑件的尺寸——二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的5塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。2.塑件的精度影響塑件尺寸精度的因素:第二章塑料及模塑成型工藝二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性塑件成型后的時效變化塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差12/17/2022塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺62.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：會根據(jù)教材表2－5（常用材料模塑件公差等級和選用）選擇塑件公差等級模塑件公差代號為MT（附錄E）MT1級精度最高（一般不采用）MT7級精度最低12/17/20222.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝二、塑件的尺寸、精度72.塑件的精度A項：不受模具活動部分影響的尺寸公差值B項：受模具活動部分影響的尺寸公差值第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性12/17/20222.塑件的精度A項：不受模具活動部分影響的尺寸公差值第二章82.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：對于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔，可取表中數(shù)值冠以（＋）號。對于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，可取表中數(shù)值冠以（－）號。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級。12/17/20222.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度9塑料制品常劃分為8個精度等級注意：（1）相同尺寸段、相同精度等級公差數(shù)值：塑料〉金屬（2）隨基本尺寸增大，塑料件公差增長快塑件與對應(yīng)的模具精度等級關(guān)系塑件精度12345678模具精度789101011111212/17/2022塑料制品常劃分為8個精度等級12/17/2022103.塑件的表面質(zhì)量表面質(zhì)量表面粗糙度、光亮程度色彩均勻性表面缺陷：縮孔、凹陷推桿痕跡對拼縫、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2級第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性12/17/20223.塑件的表面質(zhì)量表面質(zhì)量表面粗糙度、光亮程度色彩均勻性表面11二、塑件的幾何形狀

1.表面形狀

第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型12/17/2022二、塑件的幾何形狀1.表面形狀第二章塑料及模塑成型工藝12二、塑件的幾何形狀

1.表面形狀

第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性12/17/2022二、塑件的幾何形狀1.表面形狀第二章塑料及模塑成型工藝13強制脫?！獛в姓?nèi)側(cè)凹槽或凸臺時可強制脫模適用：適用于PE、PP、POM等軟性塑料12/17/2022強制脫模12/17/202214二、塑件的幾何形狀

2.脫模斜度為了便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度α，在模具上稱為脫模斜度。脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率，一般取30′～1°30′。第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性12/17/2022二、塑件的幾何形狀2.脫模斜度為了便于塑件脫152.脫模斜度脫模斜度方向第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴大方向取得2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得12/17/20222.脫模斜度脫模斜度方向第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)形以小16脫模斜度表示方法：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/2022脫模斜度表示方法：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝217脫模斜度設(shè)計要點：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝塑件精度高，采用較小脫模斜度2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

尺寸高的塑件，采用較小脫模斜度塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大斜度收縮率大，斜度加大增強塑料采用較大的脫模斜度12/17/2022脫模斜度設(shè)計要點：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝塑182.脫模斜度脫模斜度設(shè)計要點：3.塑件的壁厚壁厚過小壁厚過大強度及剛度不足，塑料流動困難原料浪費，冷卻時間長，易產(chǎn)生缺陷第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度12/17/20222.脫模斜度脫模斜度設(shè)計要點：3.塑件的壁厚壁厚過小壁厚過193.塑件的壁厚塑件壁厚設(shè)計原則：厚薄適中均勻壁厚第二章塑料及模塑成型工藝滿足成型時熔體充模所需的壁厚2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

保證貯存、搬運過程中強度所需的壁厚制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度能承受推出機構(gòu)等的沖擊和振動滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚12/17/20223.塑件的壁厚塑件壁厚設(shè)計原則：厚薄適中均勻壁厚第203.塑件的壁厚改善壁厚典型實例：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/20223.塑件的壁厚改善壁厚典型實例：第二章塑料及模塑成型工藝2213.塑件的壁厚改善壁厚練習(xí)：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/20223.塑件的壁厚改善壁厚練習(xí)：第二章塑料及模塑成型工藝2.322平板類零件加強筋方向與料流方向平行4.塑件的加強筋⑴加強筋的作用：⑵加強筋設(shè)計要點：它能提高制件的強度、防止和避免塑料的變形和翹曲。第二章塑料及模塑成型工藝加強筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡，以防外力作用時，產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/2022平板類零件加強筋方向與料流方向平行4.塑件的加強筋⑴加強筋的23加強筋厚度小于壁厚加強筋與支承面間留有間隙4.塑件的加強筋⑵加強筋設(shè)計要點：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/2022加強筋厚度小于壁厚加強筋與支承面間留有間隙4.塑件的加強筋⑵24其它加強方法薄殼壯的制品可做成球面或拱形面薄壁容器上口邊緣可采用各種彎邊12/17/2022其它加強方法12/17/202225在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計成圓角，或者用圓弧過渡。5.圓角⑴圓角的作用：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強度圓角可有利于充模和脫模圓角有利于模具制造，提高模具強度12/17/2022在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)265.圓角⑵圓角的確定：第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上12/17/20225.圓角⑵圓角的確定：第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)壁圓角半徑276.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

通常塑件一般不以整個平面作為支承面，而是以底腳或邊框為支承面。12/17/20226.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性286.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

支承面結(jié)構(gòu)形式12/17/20226.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性29是用來增強孔或裝配附件、或為塑件提供支撐的截錐臺或支撐塊7.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

凸臺——凸臺設(shè)計要點：凸臺一般應(yīng)位于邊角部位其高度不應(yīng)超過直徑的兩倍其幾何尺寸應(yīng)小12/17/2022是用來增強孔或裝配附件、或為塑件提供支撐的截錐臺或支撐塊7.307.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

凸臺設(shè)計實例12/17/20227.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工317.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

角撐——塑件上邊角或凸臺的支撐部分T——制品壁厚D＝TC＝2TA＝0.8TB＝2A12/17/20227.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工328.塑件上的孔（槽）⑴塑件的孔三種成型加工方法：⑵常見孔的設(shè)計要求：第二章塑料及模塑成型工藝直接模塑出來2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

模塑成盲孔再鉆孔通塑件成型后再鉆孔模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑的比值）要小些12/17/20228.塑件上的孔（槽）⑴塑件的孔三種成型加工方法：⑵常見孔的338.塑件上的孔（槽）⑵常見孔的設(shè)計要求：h﹤（3～5）d

d﹤1.5mm時，h﹤3d第二章塑料及模塑成型工藝肓孔的深度：2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

緊固用的孔和其它受力的孔，應(yīng)設(shè)凸臺予以加強。當(dāng)通孔孔徑﹤1.5mm，由于型芯易彎曲折斷，不適于模塑成型。12/17/20228.塑件上的孔（槽）⑵常見孔的設(shè)計要求：h﹤（3～5）d348.塑件上的孔（槽）第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

異形孔設(shè)計實例12/17/20228.塑件上的孔（槽）第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工359.塑件上的螺紋塑件中的螺紋可用模塑方法成型出來，或切削方法獲得。經(jīng)常拆裝或受力大的螺紋，要采用金屬螺紋嵌件來成型。10.塑件上的花紋、文字及符號⑶凹坑凸字⑴凸字⑵凹字第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/20229.塑件上的螺紋塑件中的螺紋可用模塑方法成型出來36在塑件內(nèi)壓入其它的零件形成不可拆卸的連接，此壓入零件稱為嵌件。嵌件可以是金屬、玻璃、木材或已成形的塑件。11.嵌件嵌件的作用：第二章塑料及模塑成型工藝提高塑件力學(xué)性能和磨損壽命2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

起導(dǎo)電、導(dǎo)磁作用提高塑件的尺寸穩(wěn)定性、尺寸精度起緊固、連接作用12/17/2022在塑件內(nèi)壓入其它的零件形成不可拆卸的連接，此壓入零37（1）牢固連接（2）選用與塑料線膨脹系數(shù)相近的金屬嵌件（3）可靠定位12/17/2022（1）牢固連接12/17/202238作業(yè)：打火機外殼分析塑件的工藝性第二章塑料及模塑成型工藝12/17/2022作業(yè)：打火機外殼分析塑件的工藝性第二章塑料及模塑成型391.什么是塑料的收縮性？影響收縮率的因素有哪些？2.什么是塑料的流動性？影響流動性的因素有哪些？3.什么是塑料的相容性？用在什么地方？第二章塑料及模塑成型工藝問題：4.熱固性塑料的水分及揮發(fā)物的來源？有什么危害？怎么防止？12/17/20221.什么是塑料的收縮性？影響收縮率的因素有哪些？2.什么是塑40內(nèi)容簡介：

1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；第二章塑料及模塑成型工藝2.掌握塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（脫模斜度、加強筋、圓角設(shè)計、支承面及凸臺）。重點難點：

會分析產(chǎn)品的工藝性能12/17/2022內(nèi)容簡介：1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；第二章塑料412.3塑件的工藝性是塑件對成型加工的適應(yīng)性第二章塑料及模塑成型工藝塑件工藝性設(shè)計包括:塑料材料選擇、尺寸精度和表面粗糙度、塑件結(jié)構(gòu)塑件的工藝性——塑件工藝性設(shè)計的特點：應(yīng)當(dāng)滿足使用性能和成形工藝的要求，力求做到結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、便于制造。12/17/20222.3塑件的工藝性是塑件對成型加工的適應(yīng)性第二章塑料及模塑422.3塑件的工藝性第二章塑料及模塑成型工藝一、塑料材料的選擇(分析)塑料的選材包括：選定塑料基體聚合物（樹脂）種類、塑料具體牌號、添加劑種類與用量等塑料原料選擇方法：使用環(huán)境(不同的溫度、濕度及介質(zhì)條件、不同的受力類型選擇不同的塑料)

使用對象（根據(jù)國別、地區(qū)、民族和具體使用者的不同選材）

按用途進行分類（按應(yīng)用領(lǐng)域、功能）12/17/20222.3塑件的工藝性第二章塑料及模塑成型工藝一、塑料材料的選43塑件的尺寸——二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性1.塑件的尺寸

指塑件的總體尺寸第二章塑料及模塑成型工藝塑件的尺寸受下面兩個因素影響：塑料的流動性（大而薄的塑件充模困難）設(shè)備的工作能力（注射量、鎖模力、工作臺面）12/17/2022塑件的尺寸——二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的44塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。2.塑件的精度影響塑件尺寸精度的因素:第二章塑料及模塑成型工藝二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性塑件成型后的時效變化塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差12/17/2022塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺452.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝二、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：會根據(jù)教材表2－5（常用材料模塑件公差等級和選用）選擇塑件公差等級模塑件公差代號為MT（附錄E）MT1級精度最高（一般不采用）MT7級精度最低12/17/20222.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝二、塑件的尺寸、精度462.塑件的精度A項：不受模具活動部分影響的尺寸公差值B項：受模具活動部分影響的尺寸公差值第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性12/17/20222.塑件的精度A項：不受模具活動部分影響的尺寸公差值第二章472.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性尺寸精度的確定：對于塑件上孔的公差可采用基準(zhǔn)孔，可取表中數(shù)值冠以（＋）號。對于塑件上軸的公差可采用基準(zhǔn)軸，可取表中數(shù)值冠以（－）號。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3級。12/17/20222.塑件的精度第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度48塑料制品常劃分為8個精度等級注意：（1）相同尺寸段、相同精度等級公差數(shù)值：塑料〉金屬（2）隨基本尺寸增大，塑料件公差增長快塑件與對應(yīng)的模具精度等級關(guān)系塑件精度12345678模具精度789101011111212/17/2022塑料制品常劃分為8個精度等級12/17/2022493.塑件的表面質(zhì)量表面質(zhì)量表面粗糙度、光亮程度色彩均勻性表面缺陷：縮孔、凹陷推桿痕跡對拼縫、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2級第二章塑料及模塑成型工藝一、塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.3塑件的工藝性12/17/20223.塑件的表面質(zhì)量表面質(zhì)量表面粗糙度、光亮程度色彩均勻性表面50二、塑件的幾何形狀

1.表面形狀

第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)盡可能保證有利于成型12/17/2022二、塑件的幾何形狀1.表面形狀第二章塑料及模塑成型工藝51二、塑件的幾何形狀

1.表面形狀

第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性12/17/2022二、塑件的幾何形狀1.表面形狀第二章塑料及模塑成型工藝52強制脫?！獛в姓?nèi)側(cè)凹槽或凸臺時可強制脫模適用：適用于PE、PP、POM等軟性塑料12/17/2022強制脫模12/17/202253二、塑件的幾何形狀

2.脫模斜度為了便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度α，在模具上稱為脫模斜度。脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率，一般取30′～1°30′。第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性12/17/2022二、塑件的幾何形狀2.脫模斜度為了便于塑件脫542.脫模斜度脫模斜度方向第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴大方向取得2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得12/17/20222.脫模斜度脫模斜度方向第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)形以小55脫模斜度表示方法：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/2022脫模斜度表示方法：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝256脫模斜度設(shè)計要點：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝塑件精度高，采用較小脫模斜度2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

尺寸高的塑件，采用較小脫模斜度塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大斜度收縮率大，斜度加大增強塑料采用較大的脫模斜度12/17/2022脫模斜度設(shè)計要點：2.脫模斜度第二章塑料及模塑成型工藝塑572.脫模斜度脫模斜度設(shè)計要點：3.塑件的壁厚壁厚過小壁厚過大強度及剛度不足，塑料流動困難原料浪費，冷卻時間長，易產(chǎn)生缺陷第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度12/17/20222.脫模斜度脫模斜度設(shè)計要點：3.塑件的壁厚壁厚過小壁厚過583.塑件的壁厚塑件壁厚設(shè)計原則：厚薄適中均勻壁厚第二章塑料及模塑成型工藝滿足成型時熔體充模所需的壁厚2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

保證貯存、搬運過程中強度所需的壁厚制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度能承受推出機構(gòu)等的沖擊和振動滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚12/17/20223.塑件的壁厚塑件壁厚設(shè)計原則：厚薄適中均勻壁厚第593.塑件的壁厚改善壁厚典型實例：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/20223.塑件的壁厚改善壁厚典型實例：第二章塑料及模塑成型工藝2603.塑件的壁厚改善壁厚練習(xí)：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/20223.塑件的壁厚改善壁厚練習(xí)：第二章塑料及模塑成型工藝2.361平板類零件加強筋方向與料流方向平行4.塑件的加強筋⑴加強筋的作用：⑵加強筋設(shè)計要點：它能提高制件的強度、防止和避免塑料的變形和翹曲。第二章塑料及模塑成型工藝加強筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡，以防外力作用時，產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/2022平板類零件加強筋方向與料流方向平行4.塑件的加強筋⑴加強筋的62加強筋厚度小于壁厚加強筋與支承面間留有間隙4.塑件的加強筋⑵加強筋設(shè)計要點：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

12/17/2022加強筋厚度小于壁厚加強筋與支承面間留有間隙4.塑件的加強筋⑵63其它加強方法薄殼壯的制品可做成球面或拱形面薄壁容器上口邊緣可采用各種彎邊12/17/2022其它加強方法12/17/202264在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計成圓角，或者用圓弧過渡。5.圓角⑴圓角的作用：第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

圓角可避免應(yīng)力集中，提高制件強度圓角可有利于充模和脫模圓角有利于模具制造，提高模具強度12/17/2022在滿足使用要求的前提下,制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)655.圓角⑵圓角的確定：第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/3以上12/17/20225.圓角⑵圓角的確定：第二章塑料及模塑成型工藝內(nèi)壁圓角半徑666.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

通常塑件一般不以整個平面作為支承面，而是以底腳或邊框為支承面。12/17/20226.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性676.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

支承面結(jié)構(gòu)形式12/17/20226.塑件的支承面第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性68是用來增強孔或裝配附件、或為塑件提供支撐的截錐臺或支撐塊7.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

凸臺——凸臺設(shè)計要點：凸臺一般應(yīng)位于邊角部位其高度不應(yīng)超過直徑的兩倍其幾何尺寸應(yīng)小12/17/2022是用來增強孔或裝配附件、或為塑件提供支撐的截錐臺或支撐塊7.697.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工藝性二、塑件的幾何形狀

凸臺設(shè)計實例12/17/20227.塑件的凸臺與角撐第二章塑料及模塑成型工藝2.3塑件的工707