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G351線潼南鷺鷥溪至猴子橋段升級(jí)改造項(xiàng)目(二標(biāo)段)K5+758金仙中橋方案江西省路橋隧道工程有限公司2016年4月目錄第一章 工程概況及總體概述第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第四章 各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第五章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第六章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案第八章冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施第九章新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用第一章工程概況及總體概述第一節(jié)工程概況一、編制依據(jù)1、G351線潼南鷺鷥溪至猴子橋段升級(jí)改造項(xiàng)目(二標(biāo)段)K5+758金仙中橋、招標(biāo)文件、施工合同文件、施工設(shè)計(jì)圖紙等。2、交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》、《水泥混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《公路土工試驗(yàn)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《公路工程機(jī)械臺(tái)班定額》、《公路工程預(yù)算定額》等國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)、文件。3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4、我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備情況。5、我單位施工類似工程積累的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。、編制原則1、統(tǒng)籌安排,保證重點(diǎn),科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計(jì)劃,組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接,做到緊張有序,確保工程質(zhì)量,盡量縮短工期。2、堅(jiān)持以設(shè)備保工藝,以工藝保質(zhì)量的原則。3、確保施工按計(jì)劃工期完成的原則。4、搞好環(huán)境保護(hù),實(shí)行安全生產(chǎn)、文明施工的原則。5、優(yōu)化施工方案,采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價(jià)的原則。、工程概況本橋位于G351線潼南鷺鷲溪至猴子橋段升級(jí)改造項(xiàng)目(二標(biāo)段)路道上,該橋起點(diǎn)位于K5討,終點(diǎn)位于K5討。1、主要技術(shù)指標(biāo):橋面寬度:1.75m(人行道)+10.5m(車行道)+1.75m(人行道)二14m。2、設(shè)計(jì)荷載:(1)人群:3kN/m2;(2)汽車:公路 -I級(jí)。(3)橫坡: 1%(4)縱坡: %。3、混凝土:(1)預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制選:簡(jiǎn)支T梁:C50(2)濕接縫及現(xiàn)澆橋面板:C50混凝土;(3)橋面鋪裝:C50+(防水層);(4)臺(tái)帽、耳墻、搭板、樁基、系梁,背墻、肋板: C30混凝土;(5)支座墊石: C40混凝土4、鋼筋及普通鋼材(1)普通鋼筋:采用HPB30硼筋、HRB40邸筋。(2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線:低松馳鋼絞線,抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 Rby=1860Mpa彈性模量Ey=195000Mpa公稱直徑15.2mm公稱面積140mm2(3)其他鋼材:護(hù)欄、泄水管、鋼板、檢測(cè)管及焊條等,均應(yīng) 符合相應(yīng)國(guó)標(biāo)規(guī)定及滿足設(shè)計(jì)、施工需要。5、波紋管: T梁預(yù)應(yīng)力選用符合JT/T529-2004標(biāo)準(zhǔn)的塑料波紋管。6、錨具: 錨具必須符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T5224-2007)。7、支座及伸縮縫:支座采用 GJZ(公路矩形橡膠板式支座),橋臺(tái)處用GJZ250*350*6314個(gè)、GJZF4250*350*6542個(gè)支座8、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)橋型布置:采用1X20m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁橋,橋長(zhǎng)為89.5m。2)橫斷面布置:上跨橋車行道為雙向二車道,沿道路中心線對(duì)稱布置;在橋跨處,橋面橫坡與相接道路一致。9、上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):K5+758中橋跨采用1X20mC50預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁橋,橋梁共 4跨。T梁梁高1.5m,T梁截面頂板端部厚0.16m,頂板根部厚0.25m,中梁頂板預(yù)制寬為2.1m,邊梁頂板預(yù)制寬為1.75m,T梁下部馬蹄放大寬度為0.44m。T梁間設(shè)置0.2m寬濕接縫。順橋向約4m間距設(shè)置一道橫隔板,上端厚0.20m,下端厚0.18m。T梁采用C50混凝土,梁內(nèi)設(shè)縱向預(yù)應(yīng)力,采用OMTS固體系,鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa成孔材料為內(nèi)徑①62mm①77mml料波紋管10、下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1)樁基:本工程采用0號(hào)橋臺(tái)采用樁基 +承臺(tái)+系梁+肋板+臺(tái)帽+背墻+耳墻設(shè)計(jì)。2)橋臺(tái)共 6根樁基礎(chǔ)+3個(gè)承臺(tái)+3個(gè)肋板+2根系梁。3)橋墩采用樁基 +墩柱+蓋梁全部工 6根樁基+6根墩柱,4號(hào)橋臺(tái)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)+U型基礎(chǔ)。11、橋面系及附屬工程設(shè)計(jì)概況1)橋面鋪裝:橋面鋪裝采用等厚鋪裝,下層為8cm厚C50鋼筋混凝土現(xiàn)澆橋面板,在混凝土鋪裝層上涂刷防水材料,鋪設(shè) 10cm瀝青混凝土。2)橋面排水:橋梁排水采用縱坡加橫坡的形式在橋梁墩、穿 T梁部分采用小100鑄鐵管,直接入橋下河道內(nèi)。3)伸縮縫:橋跨兩端與橋臺(tái)銜接處共設(shè)置 2道模數(shù)式-80型伸縮縫。C50混凝土:T梁447m3橋面鋪裝134m3C40小石子混凝土:支座墊石3.1m3C30混凝土人行道系77.7m3搭板56.9m3臺(tái)身45.7m3臺(tái)帽142m3基礎(chǔ)129m3(7)橋面防水涂層:橋面鋪裝 1262m2(8)瀝青混凝土:橋面鋪裝 95m312、施工測(cè)量(1)控制測(cè)量項(xiàng)目部在完成交接樁,為確保 K5+758金仙中橋的基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)物準(zhǔn)確定位,在首級(jí)四等控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上,布設(shè)加密四等精密導(dǎo)線做為該橋的平面控制;在導(dǎo)線測(cè)量的同時(shí),采用平、高同測(cè)方法同時(shí)測(cè)得各導(dǎo)線點(diǎn)的三角高程。根據(jù)大橋施工測(cè)量要求,布設(shè)大橋測(cè)量控制網(wǎng)。平面控制測(cè)量采用雙大地四邊形邊角網(wǎng)觀測(cè),按《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-93要求,橋軸線及最弱邊邊長(zhǎng)中誤差小于等于10mm采用二等精度。使用全站儀(測(cè)角精度2”,測(cè)距精度2+2PPmm)l測(cè),水平角觀測(cè)10測(cè)回,豎直角及距離對(duì)向觀測(cè)兩測(cè)回。對(duì)邊長(zhǎng)進(jìn)行加、乘常數(shù)改正及氣象改正,并投影到墩頂平均高程面上,各墩臺(tái)施工放樣用全站儀極坐標(biāo)法放樣,放完樣后用鋼尺檢驗(yàn)相鄰墩間距檢核準(zhǔn)確度。樁基水準(zhǔn)點(diǎn)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法聯(lián)測(cè)。(2)平面控制網(wǎng)簡(jiǎn)圖如下:1)測(cè)量?jī)x器:使用拓普康GTS-102NH全站儀2)測(cè)量方法:平、高同測(cè)方法進(jìn)行導(dǎo)線測(cè)量。水平角采用測(cè)回法觀測(cè) 6個(gè)測(cè)回,垂直角采用中絲觀測(cè)法測(cè)量3個(gè)測(cè)回,對(duì)導(dǎo)線邊采用對(duì)向往返觀測(cè)法觀測(cè)2個(gè)測(cè)回,測(cè)距邊應(yīng)加氣象改正,力口、乘常數(shù)改正并應(yīng)歸算到墩頂平均高程面上。橋梁軸線、墩位中心樁及施工水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)好后,應(yīng)與相鄰標(biāo)段的橋軸線進(jìn)行聯(lián)測(cè),貫通后,整理測(cè)量資料交監(jiān)理審核、檢查,合格后方可用作施工放樣的依據(jù)。橋軸線控制樁、墩位中心樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁、護(hù)樁均采用混凝土妥善保護(hù)。3)平差計(jì)算:采用計(jì)算機(jī)軟件嚴(yán)密平差計(jì)算。(3)施工放樣基礎(chǔ)定位:使用拓普康GTS-102NH全站儀,采用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位的定位放樣,并用鋼尺丈量樁位間的距離進(jìn)行檢核。13、橋梁工程組織機(jī)構(gòu)
班組負(fù)責(zé)人職務(wù)和工種班組人數(shù)(人)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注熊冬才主管工程師12016年9月張波現(xiàn)場(chǎng)管理12016年9月包濤測(cè)量員12016年9月李晴會(huì)計(jì)員12016年9月孫波材料員12016年9月陳波安全員12016年9月李洪模板班組長(zhǎng)112016年9月張平鋼筋班組長(zhǎng)172016年9月王天硅班組長(zhǎng)6按實(shí)際情況士7E李雙司機(jī)2按實(shí)際情況士7E張行修理工1按實(shí)際情況士7E張師電工22016年9月
機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功(kW)或容量(m3)或噸位(t)廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量(臺(tái))新舊程度(%預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間小計(jì)其中擁有新購租佳貝挖掘機(jī)CASE241.2603m凱斯1195%2016年9月汽車斯太爾19T東風(fēng)2290%2016年9月汽車吊QY5020t浦沅1192%2016年9月架橋機(jī)JSH50m/180t江西1195%按實(shí)際定鉆機(jī)JKL-8T/1600洛陽2295%2016年9月應(yīng)力張拉ZXM3合肥2293%按實(shí)際定硅振動(dòng)臺(tái)2011198%2016年9月磨光機(jī)0.33m河南1198%2016年9月鋼筋機(jī)具11測(cè)量?jī)x器表儀器名稱型號(hào)廠家數(shù)量/臺(tái)備注全站儀MTS800邁拓1水準(zhǔn)儀DZS3-1天津1(四)編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書、地質(zhì)勘察資料、設(shè)計(jì)文件;、交通部、鐵道部頒布的現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程;、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料、參考資料及其它有關(guān)資料;、本企業(yè)現(xiàn)行管理水平、技術(shù)裝備以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn);5、當(dāng)?shù)卣诃h(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和要求第二節(jié)總體概述一、施工組織總體設(shè)計(jì)本工程大體施工思路總體概括為五步:1、施工準(zhǔn)備,布置施工場(chǎng)地,機(jī)械進(jìn)場(chǎng),準(zhǔn)備材料等;2、組織交通搭建便橋及便道3、橋梁施工,接線道路施工4、驗(yàn)收施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作從內(nèi)容上分技術(shù)準(zhǔn)備,物資準(zhǔn)備,勞動(dòng)組織準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備四部分。1、技術(shù)準(zhǔn)備作好調(diào)查工作:氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查,地上、地下情況的調(diào)查,各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。熟悉、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙,力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖,復(fù)核各點(diǎn)所提供坐標(biāo)的閉合,且對(duì)路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核,確保施工順利進(jìn)行。各類施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核。編制和審定詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、施工預(yù)算,為全面施工提供準(zhǔn)備的依據(jù)。提出機(jī)具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計(jì)劃,保證工期進(jìn)度的需要。根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況,繪制具體的施工平面圖。、物資準(zhǔn)備材料的準(zhǔn)備正確分析施工期間建筑材料市場(chǎng)的情況根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計(jì)劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需求量計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作,使計(jì)劃得以落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并做好驗(yàn)收保管工作。施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排,編制施工機(jī)具需求量計(jì)劃。對(duì)大型施工機(jī)械(如吊機(jī)、挖土機(jī)等),提出需求量和時(shí)間要求,準(zhǔn)時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),并做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。運(yùn)輸準(zhǔn)備編制運(yùn)輸需求量計(jì)劃,并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。合理安排運(yùn)輸時(shí)間、路線,進(jìn)工地時(shí)的協(xié)調(diào),以免由于材料運(yùn)輸車的原因而引起社會(huì)車輛的堵塞。、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的勞動(dòng)力計(jì)劃,確定各種工種勞動(dòng)力的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀作業(yè)班組。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員。、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況了解工程所在地的情況,通過正當(dāng)途徑與當(dāng)?shù)芈毮懿块T搞好關(guān)系,為在施工階段取得配合打好基礎(chǔ),建立牢固的群眾基礎(chǔ)。根據(jù)建設(shè)單位制定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁,架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。清除現(xiàn)場(chǎng)障礙,搞好場(chǎng)地平整,圍護(hù)好場(chǎng)地,注意環(huán)境衛(wèi)生、市容整潔。做好施工便道、排水,合理設(shè)置排水溝和集水井,力爭(zhēng)達(dá)到市級(jí)標(biāo)化工地。認(rèn)真組織測(cè)量放線,確保定位準(zhǔn)備,做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程,按照施工總平面圖,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量,妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)志樁,為施工過程中的測(cè)量工作創(chuàng)造條件。了解工程內(nèi)的地下管線及周邊環(huán)境情況,以保證施工順利進(jìn)行。二、施工總體方案及施工段劃分根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與現(xiàn)場(chǎng)條件,預(yù)制T梁采用工廠制作現(xiàn)場(chǎng)組裝,將整個(gè)橋梁工程分為3個(gè)工作面,分別為:第一作業(yè)面:橋梁工程施工;第二作業(yè)面:預(yù)制T梁預(yù)制場(chǎng)制作;第三工作面:路基工程施工。擬投入1個(gè)橋梁作業(yè)隊(duì),1個(gè)預(yù)制梁制作隊(duì)伍和1個(gè)路基作業(yè)隊(duì)分別進(jìn)行橋梁工程和路基工程的施工。第一作業(yè)面的施工順序?yàn)椋孩贅痘A(chǔ)及承臺(tái)②臺(tái)身及支座墊石③安裝預(yù)制T梁④橋梁附屬設(shè)施施工(包括防撞護(hù)欄、橋面鋪裝、搭板及伸縮縫、排水系統(tǒng)及防眩設(shè)施安裝等 )⑤橋頭地基處理第二作業(yè)面的施工順序?yàn)椋孩倥_(tái)座制作②模板安裝③鋼筋綁扎④預(yù)應(yīng)力管道安裝⑤砼澆筑⑥預(yù)應(yīng)力筋的張拉⑦預(yù)應(yīng)力筋的壓降和封錨⑧模板拆除⑨T梁的存放及調(diào)運(yùn)第三工作面施工順序如下:①箱/管涵施工(如果有)②給排水工程施工③軟基處理④土石方開挖和回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高⑤邊坡防護(hù)工程、排水工程及路基附屬構(gòu)筑物施工⑥基層及面層施工⑦中央分隔帶及交通標(biāo)志、標(biāo)線的施作及安裝本工程存在的交叉作業(yè),如樁基施工和橋臺(tái)施工的交叉,墩臺(tái)施工和支撐架搭設(shè)的交叉,模板支設(shè)和鋼筋綁扎的交叉。施工中合理安排人員、資源,保證交叉作業(yè)得以順利實(shí)現(xiàn)。本工程所用鋼筋、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管及鐵件、構(gòu)配件的加工先后工序必須滿足施工進(jìn)度的要求,使交叉作業(yè)不受加工時(shí)間的影響而滯后。排水部分施工主要進(jìn)行各專業(yè)與土建的配合,排水管道專業(yè)主要是配合土建預(yù)留孔洞、管道和套管,根據(jù)土建結(jié)構(gòu)完成情況逐步進(jìn)入安裝階段。工程可以分組施工,也可以統(tǒng)一調(diào)配,根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置本工程在現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí),既要做到滿足工程施工的實(shí)際需要,又要確保交通人流暢通,減少施工對(duì)沿線居民生活及出行的影響,文明標(biāo)準(zhǔn)化施工,使本工程成為一項(xiàng)為民愛民的工程,同時(shí)也為創(chuàng)建文明工地打下基礎(chǔ)。施工圍護(hù):為不影響居民出行安全,在施工過程中,使用圓錐筒加警示帶、硬圍擋進(jìn)行圍護(hù),阻斷外界與施工的干擾 。加工車間及料場(chǎng):為確保鋼筋、模板加工質(zhì)量,同時(shí)考慮施工便利和便于現(xiàn)場(chǎng)管理,計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)便道附近空余位置設(shè)置加工場(chǎng)。通訊設(shè)施:為了保持與外界的聯(lián)系,在項(xiàng)目部辦公室安裝固定電話?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員除移動(dòng)電話外,還配備對(duì)講機(jī),形成形式多樣的指揮通信系統(tǒng)。施工便道:施工便道除考慮利用舊有道路外,在主線路基上,軟基處理完成后還必須設(shè)置縱向便道,以方便施工,修建標(biāo)準(zhǔn)為:寬度至少 4.5米,碎石墊層至少 10cm。施工用電:現(xiàn)場(chǎng)電線采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電,過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記,并備用1臺(tái)160KWW殳電機(jī),供停電或電力短缺時(shí)急用。施工給排水:施工用水?dāng)M從工地旁河水中引水使用,橋臺(tái)及T梁施工時(shí),利用抽水泵抽取河中水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng):施工現(xiàn)場(chǎng)制定切實(shí)可行的污水排放方案,并同當(dāng)?shù)卣h(huán)衛(wèi)部門取得聯(lián)系,報(bào)其批準(zhǔn)。排放污水要確保符合市政排污的有關(guān)規(guī)定。臨時(shí)排水?dāng)M采用在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝的方法進(jìn)行排水,排水溝截面為400mm*400簿mF水方向均為從北向南排入既有污水井。駐地建設(shè):根據(jù)本段線路及項(xiàng)目特點(diǎn),按照業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求建設(shè)項(xiàng)目駐地。設(shè)有辦公,停車,會(huì)議,生活,試驗(yàn),倉庫等;民工宿舍臨時(shí)設(shè)施擬搭設(shè)簡(jiǎn)易用房,位置在主線橋梁附近空余場(chǎng)地,以利于出入。臨設(shè)設(shè)施布置要求按文明施工要求進(jìn)行布置。宣傳布置:在施工范圍四周的適當(dāng)位置張掛標(biāo)語,確保施工現(xiàn)場(chǎng)旌旗招展,制造熱烈的施工氣氛。在項(xiàng)目經(jīng)理部外醒目的位置張掛平面布置圖、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理板。消防設(shè)施:按照消防管理規(guī)定,施工臨時(shí)設(shè)施內(nèi)配備足夠數(shù)量的滅火器,供水管安裝至臨時(shí)設(shè)施附近。其它標(biāo)志:圍蔽外側(cè)一律設(shè)紅色警示燈及照明燈,標(biāo)明交通指示牌,以及安全文明施工監(jiān)督公示牌。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、施工總進(jìn)度及單項(xiàng)工程進(jìn)度安排為按時(shí)完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù),針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模,擬派一位具有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)、并獲預(yù)審?fù)ㄟ^的建造師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。在施工過程中,我們將嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000質(zhì)量體系,按項(xiàng)目法組織施工,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。二、組織保證措施建立施工組織管理機(jī)構(gòu),推行以工程項(xiàng)目為對(duì)象,以核算為依據(jù),以合同工期為目標(biāo)的工程項(xiàng)目施工管理。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下,工程項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任,主要管理措施如下:1、各管理班子組成人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工合作,確保工程進(jìn)度、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,分解出指導(dǎo)性進(jìn)度計(jì)劃并組織實(shí)施。針對(duì)工程中實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,對(duì)工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。掌握和控制施工進(jìn)度,及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度,保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。2、項(xiàng)目部建立由施工職能部門負(fù)責(zé)人參加的每天施工碰頭會(huì)議制度??偨Y(jié)一天的工作情況,布置第二天的工作任務(wù),將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到每一天。3、項(xiàng)目部提議召開每半月一次的協(xié)調(diào)會(huì)議,由甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位和施工單位參加。及時(shí)同相關(guān)施工單位互通信息,掌握施工動(dòng)態(tài);協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作,注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備,布置工序之間的交接,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。根據(jù)月進(jìn)度計(jì)劃,確定每周進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃,在協(xié)調(diào)會(huì)議各方的監(jiān)督下,確保計(jì)劃實(shí)施完成。4、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備,這是保證施工順利進(jìn)行的前提,包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。5、在監(jiān)理公司及甲方駐現(xiàn)場(chǎng)代表的統(tǒng)一指揮下 ,和各有關(guān)施工單位密切協(xié)作,統(tǒng)籌兼顧,合理組織施工工序的交叉,為其它施工單位創(chuàng)造施工條件,以確保整個(gè)工程能按期竣工。6、注重現(xiàn)場(chǎng)管理,施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方,建筑產(chǎn)品是否如期建成,質(zhì)量好壞,在很大程度上決定于現(xiàn)場(chǎng)管理水平,管理的標(biāo)準(zhǔn)是保證連續(xù)均衡的施工,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用,充分利用空間、時(shí)間,建立文明的施工秩序,完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。三、技術(shù)保證措施1、在本工程開工前組織技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)部施工圖紙會(huì)審,熟悉圖紙內(nèi)容,對(duì)圖紙中的矛盾之處進(jìn)行討論并形成內(nèi)部圖紙會(huì)審記錄,提交給設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、甲方,為外部圖紙會(huì)審作好準(zhǔn)備工作。2、認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙,掌握設(shè)計(jì)要求、工藝流程、適用規(guī)范和工期要求,編制出切合實(shí)際的施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)確到位。3、項(xiàng)目部組織人員組成管理型 QC小組和攻關(guān)型QC小組,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),并監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施,對(duì)有關(guān)新技術(shù)、新工藝,項(xiàng)目部將組織人員參觀、培訓(xùn)。項(xiàng)目資料員對(duì)圖紙和文件進(jìn)行嚴(yán)格管理,及時(shí)清理失效作廢圖紙和文件,確保施工中始終使用受控文件。6、施工員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底工作,并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。四、資金保證措施工程建設(shè)資金是否到位將在很大程度上影響著整個(gè)工程的施工進(jìn)度,為此我公司已經(jīng)作好了充分準(zhǔn)備。開工后將嚴(yán)格遵照合同條款要求,按照總進(jìn)度計(jì)劃組織施工,并在每月按時(shí)做好工程進(jìn)度報(bào)表報(bào)監(jiān)理單位審核。財(cái)務(wù)預(yù)算部門將根據(jù)資金情況編制詳細(xì)的資金使用計(jì)劃,以確保工程的人工、機(jī)械、材料等其它費(fèi)用的日常開支,同時(shí)按時(shí)足額地發(fā)放民工工資,使全體施工人員有飽滿的精神情緒和充足的信心投入到工程建設(shè)中,保證工程總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。五、施工各階段保證措施1、鋼筋工程工期控制本工程所選用的鋼筋品牌為萊鋼,根據(jù)本工程的鋼筋工程量和施工總平面圖的要求,配備足夠的鋼筋加工機(jī)械并選擇最佳的鋼筋加工場(chǎng)地,減少鋼筋成品的搬運(yùn)次數(shù)。在鋼筋加工之前,必須按圖紙由鋼筋翻樣組事先提供鋼筋配料單,由技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核,確保不致因鋼筋錯(cuò)配、漏配對(duì)其他施工班組產(chǎn)生影響從而延誤本工程的總體進(jìn)度。根據(jù)施工圖紙及工程進(jìn)度,優(yōu)化鋼筋施工方案,減少現(xiàn)場(chǎng)接頭作業(yè)量,使鋼筋工程和其它施工工序能夠順利搭接。采購部門必須確保鋼筋原材料按時(shí)到場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)施工必須配備足夠的工作人員,明確自己的崗位職責(zé),使下道工序按計(jì)劃進(jìn)行。提高鋼筋安裝質(zhì)量,確保鋼筋驗(yàn)收一次性通過。2、模板工程工期控制本工程使用的模板采用竹膠板與定形鋼模,在結(jié)構(gòu)施工中,合理運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,加快施工速度;模板分段施工,配備足夠的周轉(zhuǎn)材料及模板、木工,確保工程的連續(xù)進(jìn)行;優(yōu)化模板施工工藝,使上下工序順利搭接;模板應(yīng)分類放置,模板應(yīng)按施工圖和木工翻樣圖進(jìn)行施工。3、砼工程工期控制及時(shí)和水泥、砂、碎石等生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系,訂立供貨合同,保證供貨的數(shù)量和時(shí)間,同時(shí)盡快進(jìn)行水泥、砂、碎石等砼原材料的材料試驗(yàn),保證合格的原材料能盡快投入到工程施工中;及時(shí)經(jīng)常與試驗(yàn)室聯(lián)系,確定各種標(biāo)號(hào)砼的配合比,以保證本工程砼拌制的質(zhì)量。根據(jù)施工進(jìn)度選擇合理的砼澆注位置,強(qiáng)化砼施工方案,使砼施工和其它工序順利搭接,避免窩工。配備足夠的砼施工人員,確保在每一施工段施工時(shí)連續(xù)進(jìn)行。組織分層分段澆筑,以砼澆搗為主線,確保計(jì)劃控制時(shí)間。4、地下管道工期控制合理的分區(qū)施工,便于管理整個(gè)工程的施工進(jìn)度。分析管道的埋深要求,選擇合理開挖方案,對(duì)于有支護(hù)結(jié)構(gòu)的管道開挖要特別注意支護(hù)的安全性,避免發(fā)生安全事故,延誤工期。管道施工前必須認(rèn)真復(fù)核管道的位置、標(biāo)高,避免由于管道位置、標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤而返工延誤工期。管道開挖必須分段進(jìn)行,雨天必須加強(qiáng)對(duì)溝漕邊坡的監(jiān)測(cè),防止出現(xiàn)塌方現(xiàn)象。開工前及時(shí)聯(lián)系供貨商,簽訂供貨合同,安排好供貨計(jì)劃,防止因材料供應(yīng)不及時(shí)而發(fā)生怠工現(xiàn)象。5、交叉作業(yè)措施工程中泥工、木工、鋼筋工、砼工、焊接工、機(jī)械操作工、測(cè)量工、機(jī)電修配工及機(jī)具和周轉(zhuǎn)材料等的管理協(xié)調(diào)配合非常重要。在作業(yè)過程中必須做到事先預(yù)控——做好充分的計(jì)劃準(zhǔn)備工作。事中協(xié)商——管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決矛盾,決不推諉;事后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),及時(shí)調(diào)整部署。做好多班組交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)工作,應(yīng)緊緊圍繞“人、機(jī)、料、法”(即班組勞力、機(jī)具設(shè)備、工程材料和周轉(zhuǎn)材料、施工方法)的調(diào)度,尤其是每周開好協(xié)調(diào)會(huì)議并作出會(huì)議紀(jì)要實(shí)施之。六、搶工措施1、加強(qiáng)機(jī)械投入和周轉(zhuǎn)材料投入及材料供應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的投入,直接關(guān)系到各項(xiàng)工程甚至整個(gè)工程的施工進(jìn)度。2、充分利用空間作業(yè),加班加點(diǎn)①實(shí)行科學(xué)施工現(xiàn)代化管理的方法,實(shí)行彈性的工作時(shí)間,充分利用加班時(shí)間作業(yè),提高工作效率,加快施工速度。②采用按施工段分塊齊頭并進(jìn)和提前插入相結(jié)合,各工種之間做到提前穿插。③節(jié)假日不休息,連續(xù)施工。④加大勞動(dòng)力投入,并加大機(jī)械設(shè)備投入,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。3、選擇科學(xué)合理的施工方案,安排切實(shí)可行的施工順序先進(jìn)、科學(xué)的施工方案、合理周密的施工順序是確保施工進(jìn)度的關(guān)鍵,根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以橋梁基礎(chǔ),加快地下排水管線施工,盡快完成地下施工任務(wù),轉(zhuǎn)入機(jī)械化路基路面施工。4、材料供應(yīng)保證措施根據(jù)已批準(zhǔn)的工程進(jìn)度計(jì)劃采購材料。本工程所用的材料,必須在符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的同時(shí),滿足工程進(jìn)度的需要。七、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日正常施工保證措施為確保工程按進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行,又考慮到作業(yè)隊(duì)實(shí)際情況,特制定保證施工人員在農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)、節(jié)假日的數(shù)量的措施:1、在選擇專業(yè)作業(yè)隊(duì)時(shí)就須考慮農(nóng)忙季節(jié)及我國(guó)傳統(tǒng)節(jié)日(如春節(jié))期間的出工率。選擇不受農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)日影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的作業(yè)隊(duì)。2、全體動(dòng)員,進(jìn)行重點(diǎn)工程教育,使全體職工在秋收農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日及春節(jié)集中精力。到農(nóng)忙及傳統(tǒng)節(jié)日前,先落實(shí)作業(yè)隊(duì)的最大出工率,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時(shí),要及早預(yù)備作業(yè)隊(duì),及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。3、與職工訂立秋收、春節(jié)勞動(dòng)力合同計(jì)劃,制定詳細(xì)秋收季節(jié)、春節(jié)、農(nóng)忙勞動(dòng)力穩(wěn)定措施,以切實(shí)可行的措施,首先解決好工人后顧之憂,由組織上來解決家在農(nóng)村的建筑工人家庭收種問題,使前方工人能安心一線工作。4、實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,制定秋收季節(jié)及春節(jié)獎(jiǎng)懲制度,保證工程進(jìn)度。凡秋收農(nóng)忙及春節(jié)期間能堅(jiān)守崗位的工人,其工資作相應(yīng)調(diào)整,在經(jīng)濟(jì)上對(duì)工人進(jìn)行補(bǔ)貼。企業(yè)將對(duì)在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日施工期間貢獻(xiàn)大的作業(yè)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)在農(nóng)忙季節(jié)假日?qǐng)?jiān)守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。5、對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排,在不影響總工期的情況下,把大量使用力工和一般作業(yè)的工序盡量不安排在收秋農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)的節(jié)日期間。秋收農(nóng)忙及春節(jié)季節(jié)時(shí),從資金上予以保證 :一是保證一線工人正常開支,保證工人吃好;二是對(duì)凡在秋收農(nóng)忙及春節(jié)時(shí)期不回原籍堅(jiān)守崗位上班的工人家庭,適當(dāng)郵寄部分資金,保證農(nóng)村親屬秋收雇工及春節(jié)期間開支和購買化肥、種子等用款需要,真正從根本上解決一線和后方思想上、經(jīng)濟(jì)上的后顧之憂。7、發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì),確保地方材料農(nóng)忙時(shí)照常供應(yīng),本企業(yè)在工作中與各供貨單位建立了深厚友誼,建立了良好的信譽(yù)和合作基礎(chǔ)。農(nóng)忙季節(jié)將積極與材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同,嚴(yán)格按照規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量,儲(chǔ)備一定的材料,確保農(nóng)忙季節(jié)施工。8、合理安排工序并調(diào)整勞動(dòng)力,保證該工程總工期的需要。在秋收農(nóng)忙季節(jié)及春節(jié)期間,對(duì)確實(shí)難以克服秋收困難及春節(jié)期間無法參加秋收及春節(jié)期間時(shí)期建筑工地一線施工而造成的勞動(dòng)力減員,要提前做好摸底排隊(duì)工作,具體落實(shí)到人,盡早計(jì)劃安排,調(diào)劑勞動(dòng)力予以補(bǔ)充,保證該工程用工計(jì)劃。八、雨季施工安排及保證措施針對(duì)沭陽地區(qū)的氣候特點(diǎn),制定雨季施工技術(shù)措施以確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,確保工程質(zhì)量,對(duì)此,我們首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)庫房、辦公室、機(jī)具棚等做全面檢查和維修,做好防淋防漏工作。重點(diǎn)抓好以下工作 :1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體職責(zé)落實(shí)到主控及相關(guān)部門,并明確責(zé)任人。2、根據(jù)不同年度雨季施工的不同內(nèi)容和特點(diǎn),提前編制有針對(duì)性和切實(shí)可行的雨季施工方案 ,報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單位審批 ,審批合格后,及時(shí)落實(shí)方案內(nèi)容。3、在本工程開工伊始,即對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、料具存放場(chǎng)地、辦公場(chǎng)地用混凝土進(jìn)行硬化處理;其中,道路下面路基夯實(shí)后,鋪設(shè) 150?200毫米厚級(jí)配砂石疏水層。進(jìn)入雨季施工前,要重新檢查上述道路、場(chǎng)地的硬化情況,破損處及時(shí)修復(fù),做到不積水、不存泥。4、配備足夠的、能夠保證雨季施工順利進(jìn)行的材料及機(jī)具,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)雨季施工專用供電線路、電閘箱,設(shè)專人隨時(shí)維護(hù)專用供電系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、現(xiàn)場(chǎng)除按自然地坪標(biāo)高規(guī)劃地表水的流向外,還要設(shè)完備的排水系統(tǒng)。排水溝要保持通暢,每間隔 20米左右設(shè)集水井, 集水井設(shè)有止擋泥土設(shè)施,并定期進(jìn)行清理。現(xiàn)場(chǎng)水排出現(xiàn)場(chǎng)前,要通過沉淀處理,以不阻塞市政排水系統(tǒng)為準(zhǔn)。6、進(jìn)入雨季施工前,規(guī)劃整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)排水、場(chǎng)地內(nèi)外的排水溝,以及潛水泵排出場(chǎng)外的整個(gè)系統(tǒng)要在雨季來之前完成。保證場(chǎng)內(nèi)交通道路的完好,設(shè)專人負(fù)責(zé)排水溝通暢,保證雨后能及時(shí)排除場(chǎng)地內(nèi)積水。7、大型高聳機(jī)械及設(shè)施要提前做好防雷接地工作,搖測(cè)電阻值,阻值及接地方法等應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及規(guī)定。8、大風(fēng)天氣,所有高聳的設(shè)備設(shè)施要提前落實(shí)防風(fēng)加固措施,風(fēng)力達(dá)到 6級(jí)或 6級(jí)以上時(shí),應(yīng)停止使用大型起重機(jī)等機(jī)械。大風(fēng)、大雨之后,要重新檢查所有大型高聳設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)問題后,要遵照處理問題-檢查合格-重新使用的程序進(jìn)行。9、室外露天的中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、漏電接地保護(hù)裝置要靈敏有效,定期檢查線路的絕緣情況。下雨天禁止焊接施工,大風(fēng)天氣不能進(jìn)行焊接,只有采取切實(shí)可靠的防風(fēng)措施之后方可進(jìn)行焊接。在施工現(xiàn)場(chǎng)外為本工程設(shè)立的材料場(chǎng)地或庫房,也要落實(shí)好上述雨季施工措施,工作面要做好防雨,有防潮要求的庫房還要做好防潮工作。砌筑工程及砼工程,砂漿和砼要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石的含水情況,調(diào)整配合比,以保證砼和砂漿的質(zhì)量,水泥外加劑等存放在室內(nèi)。同時(shí)要嚴(yán)格控制每日的砌筑高度,雨天澆筑砼要有防雨措施。13、所有的原材料(如鋼筋)和機(jī)械設(shè)備(如起重設(shè)備、鋼筋機(jī)械等),都要有防雨措施,以免影響工程質(zhì)量和工程工期。14、消防器材,易燃品要有防雨、防曬、防淋雨變質(zhì)措施等。15、橋梁下部結(jié)構(gòu)雨季施工及排水措施①為保證了承臺(tái)基坑安全和基坑內(nèi)的安全作業(yè),基坑周圍要設(shè)擋水坎墻;擋水坎墻用黏土磚砌筑,高度約為 40厘米,厚度不小于 24厘米,三面抹 1:2水泥砂漿。同時(shí),從擋水坎墻向(基坑)外鋪設(shè)不小于6米寬的硬化場(chǎng)地?cái)U(kuò)散區(qū),調(diào)整好排水坡度,確保基坑周圍不積水。②為避免基坑上部的雨水流入基坑,沿基坑周邊砌一圈 300mmt的檔水墻,并沿外側(cè)抹灰。基坑內(nèi)在基底沿放坡的坑底邊留設(shè)好排水溝和集水井,將坑底雨水引至排水溝排至集水井內(nèi),再用潛水泵及時(shí)將雨水排出,以避免基底被雨水浸泡。③地下結(jié)構(gòu)施工完成后,盡快進(jìn)行回填土的施工,以避免雨水浸泡基礎(chǔ)而影響結(jié)構(gòu)。16、上部結(jié)構(gòu)雨季施工措施①做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。將地面及場(chǎng)內(nèi)雨水有組織及時(shí)排入指定排放口。在橋下部基礎(chǔ)四周、道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝,保證水流通暢,雨后不陷、不滑、不存水。信道入口、窗洞、梯井口等處設(shè)擋水設(shè)施。②所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨,機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱要防止雨淋、不漏電、接地保護(hù)裝置靈敏有效,各種電線防浸水漏電。③做好防雷電設(shè)施。起重設(shè)備安裝避雷裝置,認(rèn)真檢查做好接地系統(tǒng)。④在暴風(fēng)雨期間,著重做好防止腳手架聯(lián)結(jié)不牢、滑移等安全檢查工作。⑤雨季施工中,在工程質(zhì)量上注意如下事項(xiàng) :a、橋擋墻砌體不得過濕,防止發(fā)生墻體滑移。加強(qiáng)對(duì)已完砌體垂直度和標(biāo)高的復(fù)核工作。b、及時(shí)接聽、搜集氣象預(yù)報(bào)及有關(guān)信息,盡量避免下雨天澆筑混凝土,如在澆筑混凝土過程中突遇大雨,要立即停止?jié)仓?,及時(shí)處理好留槎,并立即對(duì)已施工完的混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)。c、遇大雨停止橋下基坑內(nèi)工程施工,并作好成品防雨覆蓋措施,雨后及時(shí)修補(bǔ)己完成品及半成品。d、對(duì)砂、石含水量及時(shí)測(cè)量,掌握其變化幅度,及時(shí)調(diào)整配合比。e、加強(qiáng)對(duì)原材料的覆蓋防潮措施,尤其對(duì)水泥防止變潮,對(duì)鋼材加強(qiáng)保管,以免銹蝕。鋼筋半成品存放在20cm墊體上,避免水淹、粘泥。九、影響工期的主要問題及解決問題的措施1、工程建設(shè)相關(guān)單位的影響影響建設(shè)工程施工進(jìn)度的單位不只是施工承包單位。事實(shí)上還有與工程建設(shè)有關(guān)的單位,若其中任何一個(gè)單位,在某一個(gè)環(huán)節(jié)上發(fā)生失誤或配合不夠都可能影響施工進(jìn)度。如材料供應(yīng)、運(yùn)輸、通訊、供水、供電、分包等單位沒有如約履行合同規(guī)定的時(shí)間要求或質(zhì)量要求情況發(fā)生都將會(huì)使進(jìn)度,工期拖后或停頓。解決措施:作為施工承包單位,應(yīng)將這些因素充分考慮,主動(dòng)提出書面報(bào)告申請(qǐng),成立協(xié)調(diào)小組,與監(jiān)理單位主動(dòng)溝通,協(xié)調(diào)各相關(guān)單位之間的進(jìn)度關(guān)系。而對(duì)于那些無法進(jìn)行協(xié)調(diào)控制的進(jìn)度關(guān)系,在進(jìn)度計(jì)劃的安排中應(yīng)留有足夠的機(jī)動(dòng)時(shí)間。而對(duì)于能用合同約束的配合單位,項(xiàng)目經(jīng)理部以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求,在法律的保護(hù)和約束下,應(yīng)盡量避免或減少損失。2、物資供應(yīng)進(jìn)度的影響施工過程中需要的材料、構(gòu)配件、機(jī)具和設(shè)備等如果不能按期運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)或者是運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;都會(huì)對(duì)施工進(jìn)度產(chǎn)生影響。解決措施:材料供應(yīng)方面成立專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)于周轉(zhuǎn)性材料,開工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備,提前進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,以確保周轉(zhuǎn)材料數(shù)量的供應(yīng)。對(duì)于施工中所用的主要材料,提請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理單位選擇信譽(yù)好,信得過的產(chǎn)品,且允許用兩種廠家的產(chǎn)品盡量選擇兩家。以確保材料的供應(yīng),對(duì)于無法選擇兩種廠家的材料,應(yīng)建立備用設(shè)施,準(zhǔn)備應(yīng)急方案,以確保工程的順利進(jìn)展。3、資金的影響工程施工的順利進(jìn)行必須有足夠的資金作保障。資金的影響一般主要來自業(yè)主,或者是由于沒有及時(shí)給足工程預(yù)付款,或者是由于拖欠了工程進(jìn)度款,這些都會(huì)影響到施工單位的流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)進(jìn)而影響施工進(jìn)度。解決措施:作為施工單位應(yīng)提前做好工程預(yù)付款的工作,提前打報(bào)告,懇請(qǐng)監(jiān)理單位能夠及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào),同時(shí)也應(yīng)根據(jù)業(yè)主的資金供應(yīng)能力安排好施工進(jìn)度計(jì)劃。另外,施工單位內(nèi)部也應(yīng)對(duì)此項(xiàng)工程預(yù)留部分資金以緩解因工程款未能及時(shí)到位而引起的工期耽誤。4、施工條件的影響在施工中經(jīng)常遇到氣候、水文、地質(zhì)及周圍環(huán)境等方面的不利因素,必然會(huì)影響到施工進(jìn)度。解決措施:對(duì)于氣候、水文、地質(zhì)等方面,應(yīng)提前與當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T,地質(zhì)部門及時(shí)取得聯(lián)系,掌握好當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料及地質(zhì)資料,有預(yù)見性地調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目的工作的順序。對(duì)于周圍環(huán)境這方面應(yīng)成立由一名副經(jīng)理任組長(zhǎng),有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。全權(quán)處理施工與地方及交通干擾的有關(guān)問題,積極主動(dòng)地與地方聯(lián)系,采取有利措施,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系。5、承包單位自身管理水平的影響施工現(xiàn)場(chǎng)的情況千變?nèi)f化,如果承包單位的施工方案不當(dāng),計(jì)劃不周,管理不善,解決問題不及時(shí)等,都會(huì)影響建設(shè)工程的施工進(jìn)度。解決措施:施工單位本身應(yīng)選拔業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理和施工人員。精心編制施工組織設(shè)計(jì),優(yōu)化施工方案,強(qiáng)化管理,建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度。各部門均建立領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取重要管理,橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。6、施工現(xiàn)場(chǎng)地物、地貌對(duì)工程的影響該工程現(xiàn)場(chǎng)涉及面積較大,現(xiàn)場(chǎng)的地物、地貌比較復(fù)雜,解決措施:自身對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘測(cè),標(biāo)定需要解決的問題,然后積極促使、配合建設(shè)單位做好以上幾點(diǎn)工作,該誰解決,誰解決。使工程順利完成。十、當(dāng)工期出現(xiàn)偏差而應(yīng)采取的技術(shù)組織措施1、施工進(jìn)度的動(dòng)態(tài)檢查在施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程中,由于各種因素的影響,常常會(huì)打亂原始計(jì)劃的安排而出現(xiàn)進(jìn)度偏差,因此施工單位應(yīng)將經(jīng)過整理的實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏聽偏差以及進(jìn)度偏差的大小。通過檢查分析,如果進(jìn)度偏差比較小,應(yīng)在分析其原因的基礎(chǔ)上采取有效措施。解決矛盾,排除障礙,繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃。如果經(jīng)過努力,確實(shí)不能按原計(jì)劃實(shí)現(xiàn)時(shí),應(yīng)考慮對(duì)原計(jì)劃的必要的調(diào)整。2、施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整通常有以下兩種方法:一是通過縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間來縮短工期;一是通過改變某些工作間的邏輯關(guān)系來縮短工期。①縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間用這種方法通常采取一定的措施來達(dá)到目的,具體措施包括:a、組織措施:增加工作面,組織更多的施工隊(duì)伍;增加每天的施工時(shí)間;增加勞動(dòng)力和施工機(jī)械數(shù)量b、技術(shù)措施:改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù),縮短工藝技術(shù)間歇時(shí)間;采用更先進(jìn)的施工方法,以減少施工過程的數(shù)量;采用更先進(jìn)的施工機(jī)械c、經(jīng)濟(jì)措施:實(shí)行包干獎(jiǎng)勵(lì);提高獎(jiǎng)金數(shù)額;對(duì)所采取的技術(shù)措施給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償d、其他配套措施:改善外部配套條件;改善勞動(dòng)條件;實(shí)行強(qiáng)有力的調(diào)度等②改變某些工作間的邏輯關(guān)系對(duì)于大型建設(shè)工程,由于其單位工程較多且相互間的制約比較小,可調(diào)整的幅度比較大,所以容易采用平行作業(yè)的方法調(diào)整進(jìn)度的計(jì)劃。除了分別用上述兩種方法來縮短工期外,有時(shí)由于工期拖得太多,當(dāng)采用某種方法進(jìn)行調(diào)整,其可調(diào)整的幅度又受到限制時(shí),還可同時(shí)利用這兩種方法對(duì)同一施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,以滿足工期目標(biāo)要求。第四章各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施(一)分部分項(xiàng)工程施工方案一、場(chǎng)地清理二、圍堰施工選擇在旱季施工,以保證施工過程中不會(huì)因雨季影響施工。1、施工流程施工放樣-圍堰-清理淤泥-打設(shè)木樁-夯填塊石-鋪設(shè)碎管道-碎石、磚渣夯填2、測(cè)量定位采用全站儀測(cè)量出臨時(shí)道路橋的具體位置,按施工平面布置圖放出開始至結(jié)束部位的位置。填筑過程中用水平儀測(cè)量填土標(biāo)高。3、圍堰圍堰的材料主要采用砂巖和頁巖混合不透水的粘土進(jìn)行回填,圍堰前應(yīng)組織施工人員對(duì)圍堰填料進(jìn)行選擇。特別是第一層到第五層必須采用砂巖進(jìn)行回填。砂巖的強(qiáng)度不低于 25Mpa。砂巖的直徑不得大于 50CM。回填時(shí)采用一臺(tái)挖掘機(jī)和15名工人,3臺(tái)工程車(18m3進(jìn)行配合。現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)工程車的裝載數(shù)量進(jìn)行計(jì)算回填厚度深度。當(dāng)回填高度在 40—50cm時(shí)采用挖掘機(jī)進(jìn)行敲打已達(dá)到回填料的密實(shí)。防止圍堰存在空洞造成圍堰下沉。每填筑完一層時(shí)將工人裝袋的粘土沉入圍堰外側(cè)保護(hù)混合土石料,碼砌厚度為1米,以避免受河水沖刷流走乃至形成圍堰崩塌。圍堰的頂面高程為流水面高度以上1米4、淤泥清理河床內(nèi)淤泥計(jì)劃采用泥漿泵抽除發(fā)進(jìn)行,并用專用泥漿運(yùn)輸車運(yùn)出并倒在指定的地方,不能隨意亂倒。泥漿抽除完后再用挖機(jī)將無法抽除干凈的淤泥進(jìn)行開挖,保證基礎(chǔ)底完全無淤泥后方可進(jìn)行下道工序施工。5、打木樁因考慮到現(xiàn)場(chǎng)無足夠的工作面,打樁機(jī)無法操作。決定采用挖機(jī)進(jìn)行壓木樁。木樁需露出土面10mnr300mm^右。6、塊石夯填木樁打好后立即進(jìn)行石料夯填工作。塊石用自卸汽車從外面分別運(yùn)置東園、西園河道邊后再用挖機(jī)進(jìn)行雙向夯填,夯填高度不能過高,避免壓實(shí)度不夠影響承載力。塊石最好選用大塊強(qiáng)度高的廢棄的道路砼或花崗巖石。塊石與塊石之間的縫隙用石粉或粘土填滿壓實(shí),保證路面的整體性和穩(wěn)定性。7、砼管水道的安裝過水道擬采用18根管徑為1000砼預(yù)制管(具體詳施工圖)。砼預(yù)制管必須符合質(zhì)量要求,安裝時(shí)采用挖機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)管底預(yù)先用 C10細(xì)石砼作好墊層。管與管之間的接口采用細(xì)石砼封閉好,避免接口漏水。7、碎石、磚渣夯填過水道安裝好以后再進(jìn)行上部碎石、磚渣的夯填。同樣采用自卸汽車運(yùn)至河道邊,用挖機(jī)進(jìn)行分層夯填,一次夯填的厚度不能大于 0.3m。在填過水道上部位置位時(shí)挖機(jī)的下料高度不能過高,避免大的石塊砸壞預(yù)制砼管。為方便河內(nèi)人河道內(nèi)鉆樁,圍堰路面寬度為 14-18m,坡度系數(shù)1:28、注意事項(xiàng):(1)圍堰填筑前,應(yīng)對(duì)圍堰基底徹底清除,以確保填筑的圍堰與堰基和填筑的結(jié)合面有良好的結(jié)合,保證圍堰的防滲性能。(2)所有的圍堰填筑的土料均要選用表層的粘土,確保圍堰的填筑質(zhì)量。9、圍堰的維護(hù)為了防止雨水的沖刷對(duì)圍堰的影響,等圍堰填筑完成后,在圍堰迎水面(最低水位以下1m到堰頂)采用蛇皮袋裝土疊鋪進(jìn)行防護(hù),必要時(shí),在圍堰背水坡腳采用防滲導(dǎo)流措施進(jìn)行防護(hù)。圍堰施工完畢后,經(jīng)常派人維護(hù)檢查,在圍堰背水面縱向兩側(cè)坡腳處各設(shè)置集水坑一個(gè),并派專人排水,保持基坑內(nèi)干燥。安排專人對(duì)圍堰外的水位進(jìn)行觀測(cè)以及對(duì)圍堰的檢查,發(fā)現(xiàn)意外情況及時(shí)匯報(bào),及時(shí)采取在圍堰頂施打子堰加高等應(yīng)急措施,確保圍堰在高水位期間萬無一失。10、圍堰拆除水下工程全部結(jié)束,接監(jiān)理工程師指令后方可拆除圍堰,拆除前,應(yīng)先向河道內(nèi)灌水以保持圍堰內(nèi)外水位基本持平。然后用挖掘機(jī)將圍堰水上部位的土方挖出,自卸汽車將土方運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)。對(duì)圍堰水下土方,進(jìn)行開挖,棄土送至棄土場(chǎng),水下方作業(yè)期間必須經(jīng)常探測(cè)河床底高程及河道的寬度,直到滿足施工要求。圍堰大樣圖如下:圍堰大樣圖三、樁基施工機(jī)械鉆孔具有成孔速度快、施工效率高、移動(dòng)靈活方便、不使用循環(huán)泥漿、產(chǎn)生廢漿少、對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)安全可靠,特別適合于本工程為樁基施工的首選機(jī)械。本橋梁擬投入1臺(tái)旋挖鉆機(jī)作為樁基施工的主要設(shè)備,全面展開施工,用2個(gè)月的時(shí)間完成鉆孔灌注樁施工。本工程有部分處于粘質(zhì)沾土層適合成樁,在保證安全情況下,人工清渣,保證工程質(zhì)量。泥漿處理:由于本工程地下水位高且地層中有部分存在淤泥層、粉砂、細(xì)砂層,旋挖鉆機(jī)施工時(shí),需采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁,保證孔壁的穩(wěn)定。下鋼筋籠、灌注混凝土:鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠內(nèi)集中制作、一次綁扎成型,采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊整體吊裝就位,水下混凝土采用導(dǎo)管法連續(xù)灌注?;炷敛捎幂斔蛙囘\(yùn)輸。本工程的樁基穿過土層主要為:回填土、粉質(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、弱風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、水量較小,無統(tǒng)一水位。1、鉆機(jī)成孔根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況,結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù),確定本工程鉆孔灌注樁成孔為施工機(jī)械,混凝土采用商品砼,鋼筋籠一次綁扎成型、整體吊裝,采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。2、工藝選擇及設(shè)備選型(1)工藝選擇:該工程鉆孔施工主要采用鉆孔方式、濕法成孔施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素,鉆頭先采用小鉆在采用大鉆機(jī)械擴(kuò)洞,清孔時(shí)采用吸砂法進(jìn)行吸取。(2)場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位。液壓多功能鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4。,現(xiàn)場(chǎng)地面承載能力大于250kN/m2,所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣,將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位,調(diào)整桅桿角度,操作卷揚(yáng)機(jī),將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn),并放入孔內(nèi),調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭自由上下孔內(nèi)。(3)鋼護(hù)筒埋置深度以能隔開流塑狀地層為主要原則。具體埋置深度還應(yīng)滿足計(jì)算結(jié)果,且有安全系數(shù),根據(jù)水文地質(zhì)條件、施工水位、護(hù)筒內(nèi)泥漿容重和施工情況等通過計(jì)算確定。鋼護(hù)筒分節(jié)加工,頂部和底部各1m范圍作加強(qiáng)箍。每節(jié)護(hù)筒連接采用坡口焊,以減少護(hù)筒振埋時(shí)的阻力。(4)鉆進(jìn)過程中,操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下 3m可以采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓, 150MPa壓力下,進(jìn)尺速度為20cm/min;200MPaE力下,進(jìn)尺速度為30cm/min;260MPaE力下,進(jìn)尺速度為 50cm/min。(5)泥漿采用膨潤(rùn)土,在泥漿池?cái)嚢韬煤?,泵入孔?nèi),旋挖鉆均勻緩慢鉆進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度,隨時(shí)注意觀察進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護(hù)壁的作用。孔內(nèi)情況,及時(shí)補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個(gè)方面:一是泥漿的指標(biāo)問題,其比重一般應(yīng)控制在?之間,粘度控制在 17?20s,砂率控制在4%以內(nèi)。常用的泥漿材料,一般使用優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土;二是補(bǔ)漿的速度,泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式,其速度以保證液面始終在護(hù)筒面以上為標(biāo)準(zhǔn),否則有可能造成塌孔,影響成孔質(zhì)量。(6)用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉磴厚度不大于 5cmi(7)鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高,并以此作為基點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深,以鉆具長(zhǎng)度確定孔深,孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度,超鉆深度不大于50cmi;符合要求后方可進(jìn)行下道工序。(8)鉆孔樁鉆孔允許誤差表在舁廳P項(xiàng)目允許偏差(mm1孑L徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孑L深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁<100單排樁<504傾斜度<1%吼深(9)坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后,要查明原因進(jìn)行分析處理,可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末, 同時(shí)增大泥漿比重(控制在?之間),改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí),速度要非常緩慢,等鉆頭完全進(jìn)入漿液后,再勻速下到孔底,每次提鉆速度控制在?0.5m/s。坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填重新鉆孔。3、清孔清孔采用換漿清孔,是以沉淀池中相對(duì)低密度的泥漿,置換鉆孔中的高相對(duì)密度的泥漿。清孔時(shí)要保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。清孔后的泥漿密度控制在1.1g/cm3左右,含砂量控制在4犯下,沉淀厚度不大于(即0.8m)。并不能用加大孔深的方法替代清孔的沉淀厚度提前在場(chǎng)地附近搭設(shè)鋼筋棚,提前制作好加勁箍等,當(dāng)鉆孔進(jìn)尺進(jìn)入巖石層時(shí)判定地質(zhì)情況是否與地勘相符,如相符則按設(shè)計(jì)尺寸制作好鋼筋籠,做好下籠準(zhǔn)備;如不相符立即報(bào)告設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、業(yè)主單位共同現(xiàn)場(chǎng)確定,再另行下料。鋼筋籠制作完成后均勻布置 4根聲測(cè)管,用鋼板封底后焊接于鋼筋籠上,需注意焊接時(shí)不等有漏焊或穿孔等現(xiàn)象,確保聲測(cè)的準(zhǔn)確性。采用25T吊車進(jìn)行下放鋼筋籠。下鋼筋籠時(shí)需保持鋼筋籠的垂直放下,不得傾斜。吊裝完成后再進(jìn)行調(diào)整,使鋼筋籠的定位滿足設(shè)計(jì)。4、下放導(dǎo)管碎導(dǎo)管接頭為螺口接頭式,直徑d=250mm壁厚10mm分節(jié)長(zhǎng)度1?2.5m,最下端一節(jié)長(zhǎng) 2.5m。導(dǎo)管在使用前組裝編號(hào) ,并進(jìn)行密水、承壓、接頭抗拉試驗(yàn),導(dǎo)管接頭為卡口聯(lián)接卡口內(nèi)加橡膠密封圈。此外,導(dǎo)管應(yīng)編號(hào),標(biāo)出長(zhǎng)度,以便拆管時(shí)正確掌握導(dǎo)管的埋置深度。水密承壓試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的倍壓力也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的倍。可按下式計(jì)算。P=AB-CDP一導(dǎo)管可能受到白最大內(nèi)壓力,Kpa;A一混凝土拌和物的重度,取24KN/m3;B—導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁最大高度,m,以導(dǎo)管全長(zhǎng)及預(yù)計(jì)的最大高度計(jì);C一井孔內(nèi)水及泥漿的重度,KN/M3;D1井孔內(nèi)水及泥漿的厚度,m下放過程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。5、灌注水下砼水下砼采用高性能配合比設(shè)計(jì)。砼灌注前,要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔,使孔底沉渣厚度符合規(guī)定,并保證該樁所需混凝土全部到場(chǎng)后才開始灌注,同時(shí)有一臺(tái)備用泵車到場(chǎng)。安設(shè)導(dǎo)管及漏斗-懸掛隔水塞或滑閥?澆注首批初灌量混凝土-水下灌注樁身混凝土-邊灌注混凝土邊拔管-灌注至樁頂以上 -1.0m標(biāo)高拔出護(hù)筒。灌注首批碎時(shí),導(dǎo)管下口至孔底距離控制在 20?30cm,且儲(chǔ)料斗有足夠碎儲(chǔ)備量,保證拔球后導(dǎo)管埋入碎的深度不小于1ml拔球灌注開始后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。灌注過程應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)砼面的高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,同時(shí)指定專人填寫水下碎灌注記錄。導(dǎo)管埋深控制在2?6ml特殊情況下不得小于1m或大于6ml為確保樁頂質(zhì)量,樁頂加灌0.7m左右??傊瑢?dǎo)管和護(hù)筒在拆除時(shí),均要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,具體分析,盡量縮短拆除的時(shí)間,以保證混凝土灌注的連續(xù)性。導(dǎo)管吊放前及灌注4-6根樁后,要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性,確保密封良好,應(yīng)檢查導(dǎo)管嚴(yán)密性,并計(jì)算好導(dǎo)管下放深度,為防止導(dǎo)管法蘭盤與鋼筋下端相碰,應(yīng)盡量使導(dǎo)管居于灌注樁中心吊放,導(dǎo)管下口與孔底保留30-50cm左右。在下設(shè)導(dǎo)管前,應(yīng)檢查導(dǎo)管嚴(yán)密性,并計(jì)算好導(dǎo)管下放深度,使前一盤(連續(xù)澆注)混凝土能抱住導(dǎo)管1.5m左右。混凝土塌落度應(yīng)控制在18-22cm左右,水灰比不宜過大,控制在以下?;炷翑嚢柽^程中,嚴(yán)格按照施工配合比施工,混凝土和易性要好。澆注過程中,經(jīng)常測(cè)量混凝土面上升情況,當(dāng)混凝土接近骨架底面時(shí),宜使導(dǎo)管保持較大埋深且放慢灌注速度,以減少混凝土沖擊力,防止鋼筋籠上浮。當(dāng)混凝土面澆注到鋼筋骨架底部的一定高度后,再加快灌注速度。首灌混凝土計(jì)算書項(xiàng)目計(jì)算圖式說明V一首批混凝土所需數(shù)量首批灌注混凝鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度(>1.0m),和填充導(dǎo)管底部間隙的需要,其所需混凝土的數(shù)量可參考冗D2h1+4Hchl一井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱所需要的高度(m),h1Ttd首批灌注混凝鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度(>1.0m),和填充導(dǎo)管底部間隙的需要,其所需混凝土的數(shù)量可參考冗D2h1+4Hchl一井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱所需要的高度(m),h1Ttd24>WwHwYyC(見左圖);Hc-灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度(mj),Hc=h2+h3Hw-井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度(m);D1井孔直徑(m),取d一導(dǎo)管內(nèi)徑(m),取h2一導(dǎo)管初次埋置深度,1.5m0.25mh2>1.0m;h3—導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙,約土所0.4m;YC—土所0.4m;YC—混凝土拌和物的容重rfn量的(KN/m3,取20KN/m3;計(jì)算rfn量的(KN/m3,取20KN/m3;計(jì)算ww—井孔內(nèi)泥漿容重(KN/m3,取11KN/m3;兀d2九D2V>,h1+THcHc=h2+h3=1.4mHw=23.1m12.7m二兀/4乂乂+兀/4XX二(m3)二兀/4乂乂+兀/4XX二(m3)、常見水下混凝土灌注事故施工注意要點(diǎn)與處理(1)混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和仍不符合要求時(shí),不得使用。(2)首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。(3)在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2~4m.(4)灌注的樁項(xiàng)高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,一般為~1.0m,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松散層。(5)卡管產(chǎn)生的原因:由于砼的坍落度過小,流動(dòng)性差,夾有大卵.碎石,拌合不均勻,冬季施工中有砂凍塊,運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析,導(dǎo)管接縫處漏水,雨天運(yùn)送砼未加遮蓋,使砼中的水泥漿被沖擊,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久,或灌注時(shí)間持續(xù)過長(zhǎng),最初灌注的砼已初凝,增大了管內(nèi)砼下落的阻力,砼堵在管內(nèi)。預(yù)防處理方法:灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障立即調(diào)換備用機(jī)械,同時(shí)采取措施,加速砼灌注速度,必要時(shí),可在首批砼中摻入緩凝劑,以延緩砼的初凝時(shí)間。坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)孔護(hù)筒內(nèi)水或泥漿水位忽然上升溢出,隨即驟降并冒出氣泡,則可能是坍孔征象,可用測(cè)錘測(cè)深,并與上次測(cè)深值及灌注砼量對(duì)比,可確定是否坍孔。產(chǎn)生的原因:可能是護(hù)筒底腳四周漏水,孔內(nèi)水位降低,附近有機(jī)器振動(dòng)(如振動(dòng)式壓路機(jī)在工作)等均可引起坍孔。預(yù)防處理方法:發(fā)生坍孔后,分析原因,采取相應(yīng)措施,防止繼續(xù)坍孔。如坍孔繼續(xù),坍塌部位較深,宜將導(dǎo)管拔生,保存孔位,以粘土回填,這種樁則應(yīng)按斷樁采取補(bǔ)強(qiáng)處理。埋管導(dǎo)管無法拔出稱為埋管。1)產(chǎn)生的原因:導(dǎo)管埋入砼過深,導(dǎo)管內(nèi)外砼的初凝使導(dǎo)管與砼的摩阻力過大,或提管過猛將導(dǎo)管拉斷。2)預(yù)防處理方法:按要求嚴(yán)格控制埋管深度不得超過6米,經(jīng)常用吊繩抖動(dòng)一下導(dǎo)管,防止導(dǎo)管周圍的碎過早初凝,首批碎摻入緩凝劑,加快灌注速度。導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥,提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,表面碎已初凝,則應(yīng)按斷樁處理。8、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法工作內(nèi)容質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法責(zé)任者備注樁孔中心偏差<5cm十字線機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑鋼尺、測(cè)籠施工質(zhì)檢員樁孔傾斜<“長(zhǎng)測(cè)籠檢查施工質(zhì)檢員孔深設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+測(cè)繩施工質(zhì)檢員沉淀厚度(mm不大丁300mm儀器檢查施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)下鋼筋籠鋼筋籠上標(biāo)高<+5cm水平儀鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)鋼筋籠制作立筋間距+10mm鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)箍筋間距+20mm鋼尺鋼筋籠直徑+10mm鋼尺鋼筋籠長(zhǎng)度+100mm鋼尺導(dǎo)管試壓>無滲漏壓力泵施工質(zhì)檢員監(jiān)理簽認(rèn)導(dǎo)管安放各節(jié)無滲漏,距孔底鋼尺、測(cè)繩施工質(zhì)檢員四、橋臺(tái)施工橋臺(tái)施工前測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣,完成第一次測(cè)量后。再更換地點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查是否存在偏差。復(fù)查無誤時(shí)在進(jìn)行移交給現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行施工。橋臺(tái)施工時(shí)應(yīng)采用機(jī)械配合人工進(jìn)行開挖作業(yè),在開挖時(shí)因橋臺(tái)位于河道邊上,開挖期間可能在土石分界層面有較大量的滲水,為防止大量滲水涌入橋臺(tái)基坑,開挖時(shí)采用機(jī)械開挖(含機(jī)械挖土及機(jī)械鑿石),清基采用人工鑿石及清理。需工人18人,30KW發(fā)電機(jī)一臺(tái),直徑100mmz上抽水機(jī)4臺(tái),泥漿泵一臺(tái)?;A(chǔ)的開挖的過濕土運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)外棄土場(chǎng)棄土,開挖出來的石料直接作為路基填料。過程中應(yīng)保證抽水機(jī)及時(shí)抽水,盡可能保證橋臺(tái)基坑的干燥及人工作業(yè)橋臺(tái)開挖到設(shè)計(jì)高程時(shí),及時(shí)進(jìn)行取樣檢測(cè)其地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求報(bào)請(qǐng)業(yè)主、 質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理單位檢驗(yàn)通過。1、橋臺(tái)開挖①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和周邊地質(zhì)資料了解,地下水屬孔隙潛水,地下水位埋深較淺,上部存在雜填土、粘土,滲透能力較弱,為加快進(jìn)度又能確保施工質(zhì)量,采用密排鋼板樁加頂部支撐圍護(hù)后再進(jìn)行土方開挖,圍護(hù)平面布設(shè)到橋臺(tái)外邊線70cm左右,基坑底面明水采取在橋臺(tái)基坑沿邊挖 20x30cm明溝及集水井,水泵明排水,確保基坑無水作業(yè)。②基坑開挖前先放出平面尺寸界限,坑底尺寸較橋臺(tái)底面尺寸每邊大 70cm左右。土體標(biāo)高在橋臺(tái)底標(biāo)高約20cmz上采用PC200T挖,坑底以上約30cmR用人工修整,挖出的廢土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外運(yùn)。③保護(hù)措施:鉆孔樁施工后,橋臺(tái)周圍可能有不明電訊線或地下電纜、自來水管等,因此基坑開挖時(shí)仍然要小心,若如果發(fā)現(xiàn)不明管線,立刻停止開挖,待查明后才能施工。如管線仍在使用,則采取鋼板樁支撐加固保護(hù)措施(詳見管線保護(hù)方案)。④鑿除樁頭浮漿及多余碎,并消除樁頭雜物,樁頭標(biāo)高高于承臺(tái)底15cm(按設(shè)計(jì)規(guī)定),樁頭錨固鋼筋呈 15°喇叭型,長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。由于本工程上部地質(zhì)較差,易坍方,樁徑大于設(shè)計(jì)值。因此樁頂超灌砼,用空壓機(jī)配合人工鑿除,底部30cmi人工鑿除,以免樁頭碎受損。本項(xiàng)目部擬投入 1臺(tái)空壓機(jī)結(jié)合人工處理樁頭砼。⑤基坑開挖完畢,樁基經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的單位檢測(cè)驗(yàn)收合格后,填筑整平樁頭鑿碎的碎后,再澆筑10cmB的C15墊層碎,碎墊層頂標(biāo)高即為承臺(tái)底標(biāo)高,墊層碎邊線超出承臺(tái)邊線外大于20cmi以便立模。2、橋臺(tái)鋼筋綁扎橋臺(tái)鋼筋綁扎要保證頂、底部保護(hù)層厚度,鋼筋的下料長(zhǎng)度及間距均按設(shè)計(jì)要求制作,鋼筋綁扎前進(jìn)行自檢。3、模板安裝①測(cè)量人員根據(jù)提供的導(dǎo)線點(diǎn),放出橋臺(tái)的縱、橫軸線護(hù)樁,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。②采用與橋臺(tái)尺寸匹配的定型模板。必須從軸線護(hù)樁上拉麻線,控制模板位置,模板底部外側(cè)沖擊鉆成孔鋼筋卡制外,底部、中部和頂部型鋼夾持螺桿拉固,確保不跑模、不脹模。③模板四周拼縫須用膠帶紙粘貼,底部外周用砂漿填塞,以防漏漿。4、砼澆筑①用水準(zhǔn)儀測(cè)量出橋臺(tái)頂面標(biāo)高,橋臺(tái)每邊釘 2個(gè)高程釘, 控制砼頂面標(biāo)高。②碎采用商品碎,以碎輸送車直接或經(jīng)滑槽進(jìn)倉實(shí)施。③按施工規(guī)范要求分層澆筑,分層厚度不得超過 30cm1采用Y5cH插入式振搗器振搗密實(shí),要求振搗均勻,應(yīng)快進(jìn)、慢出,移動(dòng)距離為倍振搗半徑,不得碰撞模板。插點(diǎn)均勻(呈梅花狀),振搗至表面浮漿砼面平整少氣泡為止。澆筑時(shí)安排專職人員監(jiān)督檢查,不允許過振、漏振。④運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的碎須有廠方提供的級(jí)配單及有關(guān)資料,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)碎坍落度進(jìn)行檢測(cè),坍落度控制8±1cm,石子最大粒徑 25cm,不符合要求的砼不得使用。⑤按規(guī)范要求做好碎試塊及養(yǎng)護(hù)工作。要求每橋臺(tái)做 2組試塊,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。⑥施工期間若氣溫高,認(rèn)真做好碎保濕養(yǎng)護(hù)工作。5、大體積砼質(zhì)量控制措施橋梁工程大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1米以上的混凝土結(jié)構(gòu)、其尺寸已經(jīng)大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。由于橋臺(tái)大體積混凝土的截面尺寸較大,在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮,以及外界約束條件的共同作用,而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比具有結(jié)構(gòu)厚,體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多。工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。除了必須滿足普通混凝土的強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外,主要就是如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。由于大體積混凝土工程條件比較復(fù)雜,施工情況各異,混凝土原材料品質(zhì)的差異較大,因此控制溫度變形裂縫就不是單純的結(jié)構(gòu)理論問題,而是涉及到結(jié)構(gòu)計(jì)算、構(gòu)造設(shè)計(jì)材料組成和其物理力學(xué)指標(biāo)、施工工藝等方面的綜合技術(shù)問題。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取如下措施:①在澆筑橋臺(tái)、臺(tái)帽混凝土?xí)r,應(yīng)提前通知攪拌站要求使用水化熱較低的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等,以減少混凝土中總水化熱。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少每立方米混凝土中水泥用量。②使用粗骨料,盡量選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗骨料;摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。采用電子計(jì)量的的攪拌站,提高原材料稱量精度,適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,提高砼的均質(zhì)性,減少應(yīng)力集中,降低裂縫出現(xiàn)機(jī)率。③降低混凝土入模溫度,選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土,同時(shí)采用摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。④分層澆筑混凝土:每層厚度不大于 30cm,以加快熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。加強(qiáng)混凝土內(nèi)外測(cè)溫監(jiān)測(cè)工作,嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差在 25度內(nèi)。⑤采用厚麻袋加塑料膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé)覆蓋保溫、淋水工作,保持混凝土外表濕潤(rùn)。天氣氣溫過高時(shí),要求混凝土供應(yīng)商對(duì)骨料采取降溫措施,以降低商品混凝土的溫度。⑥為防止混凝土暴曬或遭受暴雨,需搭設(shè)臨時(shí)遮陽防雨棚;在澆筑前利用預(yù)埋鋼管腳手支撐架,搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管架,上用大型帆布做頂蓋,保持 20m寬度,隨著混凝土完成施工面的推移而移動(dòng)帆布,避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。⑦合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土,避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。6、拆模及回填土在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆模,砼試塊經(jīng)試壓滿足要求后方可回填。基坑內(nèi)積水排干后回填至路面結(jié)構(gòu)層以下。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,回填土應(yīng)用砂性土回填,并應(yīng)分層夯實(shí),頂部加填40cm?渣,人工夯實(shí),澆筑15cmPC2蹌,提前保證地基滿足T梁支架搭設(shè)的承載力要求。五、墩臺(tái)、蓋梁施工1、樁基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行超聲波檢測(cè)樁基的完整性,是否存在斷樁。檢測(cè)合格后通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行墩柱的施工。先對(duì)樁基進(jìn)行破樁處理,將頂面預(yù)先多澆筑的 70cm碎人工鑿除,再?zèng)_洗樁基與墩臺(tái)連接處,對(duì)樁基頂面上的鋼筋表面進(jìn)行處理,采用鋼絲刷進(jìn)行刷洗。完成上述工序后方可實(shí)施墩臺(tái)的鋼筋工序施工。在施工鋼筋工序時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)施工班組組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,交底完成后在進(jìn)行安裝鋼筋構(gòu)件。安裝完成后班組自檢,自檢合格后通現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行檢查,檢查時(shí)應(yīng)注意鋼筋的間距、尺寸、大小、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。合格后通監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收。合格后在進(jìn)行下一道工序的施工。橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái),橋墩為雙柱式橋墩。施工時(shí),橋臺(tái)采取組合鋼模,進(jìn)行現(xiàn)澆,墩柱采用定型冷軋鋼模,模板分成幾段制作,每段由兩個(gè)半圓片組成,用厚10mm勺鋼板卷制,并在外側(cè)加強(qiáng),安裝墩柱模板時(shí),接頭處墊橡皮圈,并用螺栓連接。施工時(shí)先整理好場(chǎng)地,鑿除樁頭,用 CKO搭好施工腳手架,冉焊接綁扎鋼筋骨架。樁式墩模板用兩塊半圓形模板拼形而成,模板間用5mn?膠嵌縫,616mms栓緊合。模板就位后通過風(fēng)纜,手拉蔭產(chǎn)調(diào)整、校核。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,再澆灌砼。墩柱施工示意圖2、蓋梁的施工采取預(yù)先在每個(gè)墩樁身內(nèi)適當(dāng)位置預(yù)埋鋼絞線螺栓,蓋梁模板支架,采用墩柱上環(huán)抱箍結(jié)構(gòu)作支點(diǎn),用兩根I40工字鋼和枕木結(jié)構(gòu),其上鋪定型鋼模板,見下圖《蓋梁施工示意圖》,主要構(gòu)件斷面尺寸必須經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)算選用。用全站儀放樣具體位置,然后扎鋼筋,裝側(cè)模,安放預(yù)埋件(施工用),用砼泵車輸送砼(采用商品砼),插入式振搗器與附著式振搗器配合振搗。蓋梁澆砼時(shí)因?yàn)殇摻钶^密,須加強(qiáng)振搗,防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象,保證砼的外觀漂亮。蓋梁施工屬高空作業(yè),工作平臺(tái)一定要搭設(shè)牢固,支架嚴(yán)格設(shè)計(jì)和檢測(cè),保證有足夠的強(qiáng)度,防止出現(xiàn)坍落的現(xiàn)象,做好安全網(wǎng)。3、注意事項(xiàng):A.模板安裝①按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測(cè)量放線;②按支撐設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行安裝;澆筑碎前,模板內(nèi)側(cè)必須涂刷隔離劑;③板縫壓條,一般采用壓軟泡沫塑料條;④綁扎預(yù)埋鋼筋及結(jié)構(gòu)鋼筋;⑤用木楔進(jìn)行支撐加固;⑥在支撐牢固可靠,尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙,自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。B.鋼筋加工與綁扎①按設(shè)計(jì)圖紙,在鋼筋除銹后,進(jìn)行切割、彎曲、焊接,在正常施工前,應(yīng)將焊件抽檢合格;②在基礎(chǔ)碎澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75犯上后,在基礎(chǔ)碎頂面鑿毛,測(cè)量放樣;③按設(shè)計(jì)圖紙布筋、綁扎或局部焊接,綁絲要求朝向里或向下;④在鋼筋布筋、綁扎時(shí),要求主筋、箍筋間距均勻,焊接接頭不許在同一截面;⑤自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。C.臺(tái)背回填為便利墩臺(tái)及梁柱施工,在承臺(tái)出地面時(shí),根據(jù)填料及夯實(shí)工具,按每層厚度20cm控制,分層回填夯實(shí),其密實(shí)度為該填料最佳密度的 95%構(gòu)造物臺(tái)背回填質(zhì)量直接影響到路面質(zhì)量,處理不好會(huì)出現(xiàn)沉降差,發(fā)生跳車現(xiàn)象,影響行車速度、舒適與安全,甚至?xí)绊憳?gòu)筑物的穩(wěn)定。因此,選擇適當(dāng)?shù)奶盍霞疤钪椒ǎ孩偬盍希簯?yīng)選擇滲水性較強(qiáng)的砂石料;②填筑范圍:橋梁臺(tái)背后上部距翼墻尾端順路線方向至少為臺(tái)高加 4m,下部距基礎(chǔ) 內(nèi)緣至少為3m;③填筑方法:路堤土填筑完成以后,檢查結(jié)合部位的壓實(shí)度是否合格,若在規(guī)定的結(jié)合部位的壓實(shí)度不合格,則長(zhǎng)度范圍延長(zhǎng)到合格部位,然后挖成臺(tái)階,臺(tái)階高度小于30cm,長(zhǎng)度大于50cm分層填筑,分層壓實(shí)。此時(shí)壓實(shí)度的試驗(yàn)不能按常規(guī)方法來檢查,必須尋找薄弱點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),只要發(fā)現(xiàn)有一點(diǎn)不合格,就必須再壓實(shí)。壓實(shí)機(jī)具應(yīng)采用小型壓路機(jī)或打夯機(jī)。墩臺(tái)和背墻基礎(chǔ)完成后測(cè)量工程師對(duì)橋臺(tái)成型后的位置進(jìn)行復(fù)查是否滿足設(shè)計(jì)要求后對(duì)支座墊石進(jìn)行施工放樣。支座墊石采用木模,砼人工入模方式進(jìn)行。墊石頂面高程按照設(shè)計(jì)高程以下5mn?行控制以保證橋面鋪裝厚度,嚴(yán)格測(cè)量復(fù)核其位置及高程是否正確。支座采用橡膠支座。4、支座安裝步驟如下:1)測(cè)量放樣定出支座墨線,檢驗(yàn)預(yù)埋件位置合格后方可安裝支座,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行處理。2)水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)埋件頂標(biāo)高,與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較,如有誤差采用特制鋼鍥塊焊墊處理,保證標(biāo)高和平面位置準(zhǔn)確。3)支座安裝后,檢驗(yàn)支座安裝是否水平,平面位置是否準(zhǔn)確,否則返工直至合格。4)支座安裝注意事項(xiàng)①支座中心線與梁體中心線平行,活動(dòng)支座上、下座板順橋方向的中心線重合,其交角不得大于5度。②安裝支座板時(shí),下支座板按設(shè)計(jì)標(biāo)高用鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面符合設(shè)計(jì)要求,找出支座縱、橫向中線位置,使之符合設(shè)計(jì)要求。③將支座下鋼板與鍥板或預(yù)埋件焊接牢固。④支座安裝時(shí)不得松動(dòng)上下支座連接板,以防止支座發(fā)生過大轉(zhuǎn)角而傾覆。在T梁施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除上、下連接板的聯(lián)接件,以解除約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)。⑤拆除上、下支座連接件后,檢查支座外觀,并用棉絲將不銹鋼滑動(dòng)表面仔細(xì)擦凈。六、T梁梁場(chǎng)制作T梁梁場(chǎng)的選址現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察地形,未發(fā)現(xiàn)較為平整的施工場(chǎng)地,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的施工條件決定,將K5+520-K5+660路基回填完成后當(dāng)作T梁的預(yù)制場(chǎng)。T梁場(chǎng)的建設(shè)因施工周期長(zhǎng),單項(xiàng)砼機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用將遠(yuǎn)大于定額中計(jì)算消耗的臺(tái)班費(fèi)用。擬采用分散預(yù)制架設(shè)的方案進(jìn)行,即全橋預(yù)制梁場(chǎng)共設(shè)置 7個(gè)臺(tái)座,將每片T梁預(yù)制在臺(tái)座上,預(yù)制張拉達(dá)到可架設(shè)程度時(shí)吊車進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行一次架設(shè),完成后進(jìn)行二次預(yù)制具體如下:梁場(chǎng)因建設(shè)在原為魚塘、水田等軟基礎(chǔ)經(jīng)換填后經(jīng)檢驗(yàn)合格的填方路基上,先采用20cm厚C20碎進(jìn)行封閉,封閉尺寸為18m*140m該路段填方高度為3~6米,且回填后無沉降期段,考慮T梁澆筑時(shí)的自重變化大和張拉時(shí)的重量集中現(xiàn)象可能會(huì)下沉造成 T梁臺(tái)座及梁體的斷裂。換填處理填方較淺處擬采用橫梁進(jìn)行加固處理(1排臺(tái)座),填方較高路段采用鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加固(2排臺(tái)座)。如下圖圖示:預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的地面坡度為 %:在澆筑碎面層時(shí)預(yù)埋臺(tái)座錨固鋼筋(防止臺(tái)座位移),預(yù)埋錨固鋼筋為二級(jí)鋼筋,鋼筋直徑為16mm單根長(zhǎng)30cm,預(yù)埋間距25cm,如下圖示:臺(tái)座的鋼筋布置如下: 箍筋一級(jí)鋼筋大小8主筋16的二級(jí)鋼筋臺(tái)座采用C30碎進(jìn)行澆筑。澆筑前預(yù)埋好PVC管作為模板下拉桿定位孔,PVC大小為50mm澆筑完成后采用機(jī)械進(jìn)行磨光。磨光后進(jìn)行測(cè)量以檢查反拱度及平面尺寸。臺(tái)座施工的具體步驟為對(duì)預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有面積進(jìn)行測(cè)量并確定臺(tái)座的間距、位置等,施工放線確定臺(tái)座位置,如滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求則進(jìn)行施工。完成放線后進(jìn)行鋼筋制安,驗(yàn)收合格后安裝預(yù)埋件(如臺(tái)座兩側(cè)的 80*8的角鋼,下拉桿預(yù)埋孔等),完成后采用木模板支模定位,驗(yàn)收合格后進(jìn)行碎澆筑;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分2層進(jìn)行澆筑上一層未振搗密實(shí)不得澆筑第二層,碎澆筑完成后及時(shí)對(duì)碎面層進(jìn)行收光。待碎強(qiáng)度達(dá)到70淅進(jìn)行精確測(cè)量(每米控制1點(diǎn))并采用水磨機(jī)對(duì)碎面進(jìn)行打磨,磨平后通過測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行二次磨平。如果仍不滿足平整度、反拱度等要求則繼續(xù)采用機(jī)械進(jìn)行打磨。在梁場(chǎng)附件搭設(shè)鋼筋棚,鋼筋棚采用塑料頂棚下部采用鋼管柱進(jìn)行支撐,采用磚墻進(jìn)行隔斷并進(jìn)行分區(qū)域施工,磚墻的高度為 2米。鋼筋棚地坪采用C20碎進(jìn)行硬化,厚度為10cm鋼筋棚內(nèi)分材料存放區(qū)、構(gòu)件制作區(qū)、構(gòu)件成品存放區(qū)、施工休息去、機(jī)械連接區(qū))水池(水池采用磚砌內(nèi)抹放水砂漿 1cm,大小為3米*5米*2米,水池主要用于碎試件的養(yǎng)護(hù),T梁澆筑完成后的日常養(yǎng)護(hù)供水,水池配一臺(tái)抽水機(jī),80米的軟管,從河內(nèi)抽水凈化后使用。鋼絞線場(chǎng)地平場(chǎng)采用C20碎厚度10cm,場(chǎng)地長(zhǎng)度為45米以便對(duì)鋼絞線進(jìn)行拉直下料。鋼絞線場(chǎng)配置切割機(jī) 2臺(tái)以便對(duì)鋼絞線進(jìn)行切割。并在一角設(shè)置鋼絞線庫房,存放鋼絞線防止鋼絞線銹蝕。3、拆除T梁預(yù)制場(chǎng)因預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)在路基上,T梁安裝完成后需立即展開水穩(wěn)層及道路路面,在T梁架設(shè)完畢后,梁場(chǎng)將采用挖掘機(jī)、人工配合拆除。拆除前應(yīng)對(duì)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行搬遷。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的材料、雜物派專人進(jìn)行清理并運(yùn)離。完成后先由人工鑿除使臺(tái)座與底板分離并分段,然后人工采用機(jī)械設(shè)備斷開臺(tái)座與基礎(chǔ)之間的鋼筋,分解運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。底板砼在路基范圍內(nèi)的作為水穩(wěn)層底基層使用。路基范圍外的全部鑿除。七、T梁制作、安裝1、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼T梁臺(tái)座:臺(tái)面的尺寸與梁底尺寸相匹配,臺(tái)面采用 6mmP的鋼板。臺(tái)座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對(duì)拉孔和移梁鋼絲繩槽。為適應(yīng)梁張拉后上拱度,臺(tái)面按設(shè)計(jì)要求做成拋物線負(fù)拱。臺(tái)座的基底用壓路機(jī)壓實(shí),使其具有足夠的承載力,臺(tái)座間的地面用砼硬化。臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置排水槽以利養(yǎng)護(hù)和施工排水,并于臺(tái)座兩側(cè)沿縱向每2米埋設(shè)鋼筋套溝,便于設(shè)置拉桿固模或拆模。模板:采用標(biāo)準(zhǔn)化整體鋼模,厚度不小于 8mm預(yù)制T梁。模板分段拼裝,每節(jié)長(zhǎng)度不小于3m鋼
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