工業(yè)pH計維護檢修規(guī)程

工業(yè)pH計檢修規(guī)程總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)pH計的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的DW-101型、DW-102型、DW-103型、DW-104型工業(yè)pH計（以下簡稱儀表）。1.2基本工作原理該儀表基于電化學(xué)電池原理工作。1.3構(gòu)成及功能該儀表主要由檢測器和變換器兩部分構(gòu)成，見圖1。各部分主要功能如下：發(fā)送器五芯電纜變換器發(fā)送器五芯電纜變換器感溫元件工作電極接地極參比電極被測溶液檢測器：檢測器內(nèi)裝有玻璃電極、固態(tài)電極、接地極和溫度補償元件，將被測溶液pH值轉(zhuǎn)換成電信號；變換器：變換器電氣線路采用三電極式測量電路（即雙高阻電路），能消除大地回路漏電流引起的測量誤差，三線式溫度補償電路可減小溫度附加誤差。變換器將檢測器產(chǎn)生的電信號放大并轉(zhuǎn)換成和pH值成正比的0?10mV或0?10mA信號，并在指示表上指示出被測溶液的pH值。1.4主要技術(shù)性能及規(guī)格1.4.1主要技術(shù)性能指標(biāo)測量精確度：0.1pH穩(wěn)定性：±0.1pH/24h響應(yīng)時間：T戶s1.4.2主要規(guī)格DW-101型（配流通式檢測器）DW-102型（配流通式檢測器）DW-103型（配沉入式檢測器）DW-104型（配插入式檢測器）量程：2?12pH輸出信號，0?10mVDC或0?10mADC（負(fù)載電阻＜1.5千歐）1.4.3其他環(huán)境溫度：-10?50°C供電電源：220±33VAC,50±2.5Hz消耗功率：＜3W被測溶液溫度：普通型為0?60C303型玻璃電極為20?90C，高溫可消毒電極可經(jīng)受125C的高溫沖擊被測溶液的壓力：101型0?1MPa102型0?0.3MPa被測溶液的深度：W3m（103型）密閉溶液中的壓力：0?0.3MPa（104型）1.5對分析儀表維修人員的要求分析儀表維修人員應(yīng)具備如下條件：熟悉本規(guī)程及儀表說明書等有關(guān)技術(shù)資料；熟悉工藝流程，了解該儀表在其中的作用；必須具備高中以上文化程度，有一定的使用、維護分析儀表的基本知識和基本維修技能，并有一定的水質(zhì)處理和水質(zhì)分析的基本知識；能正確的使用常用測試儀器；對一些常見的儀表故障應(yīng)具有分析判斷和處理能力。完好條件2.1整機及零部件完整，符合技術(shù)要求，即：儀表零部件、附件齊全完好；儀表銘牌清晰；玻璃電極的保存期必須在1年以內(nèi)，無裂紋或破碎，固態(tài)電極與甘汞電極在25°CKCl溶液中，它們之間的電位應(yīng)為-45±5mV；101型檢測器的流動室內(nèi)充水，加壓至1MPa，保持一分鐘不泄露；102型檢測器的流動室內(nèi)充水，加壓至0.3MPa，保持一分鐘不泄漏；103型檢測器沉入3m以內(nèi)的被測溶液中，24小時不滲漏；104型檢測器放在密封容器的被測溶液中，當(dāng)密封容器中加壓至0.3MPa時，保持一小時不滲漏；取下變換器內(nèi)接線座上“工作”端的電纜線，把“工作”端、“參比”端和（上）公共端三處用短線短接，旋動“零位”旋鈕，使儀表指示pH7.0，然后把“工作”端與“公共”端的連線斷開，，用導(dǎo)線使“工作”端與電路板上“G”處連接，旋動“跨度”按鈕，使儀表指示pH11.0，再在“工作”端串聯(lián)一只470兆歐電阻后，與電路板上“G”處連接，儀表指示的變化應(yīng)小于0.02pH。2.2運轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用要求，即：檢測器中的電極從磷酸鹽緩沖液中快速地放入硼砂緩沖液中，以及從硼砂緩沖液中快速地放入磷酸鹽緩沖液中，儀表都應(yīng)指示該緩沖液在當(dāng)時溫度下的pH值，誤差小于0.2pH，響應(yīng)時間％0小于3秒；儀表指示的記錄曲線平穩(wěn)，不受周圍電磁場和機械震動的影響；儀表運行質(zhì)量達到本規(guī)程第1.4.1條的技術(shù)性能指標(biāo)。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：儀表外殼無灰塵、油污，油漆無剝落，無明顯損傷；安裝地點無爆炸危險，無腐蝕性介質(zhì)，避免強烈震動，環(huán)境保持清潔干燥；電路連接正確可靠，電纜及水路系統(tǒng)的敷設(shè)、排列整齊，走向合理，符合安全要求和儀表的應(yīng)用要求。2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：儀表說明書及運轉(zhuǎn)資料齊全；產(chǎn)品制造單位、規(guī)格型號、出廠日期及產(chǎn)品合格證、裝箱清單等有關(guān)資料齊全；儀表歷年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全。3維護3.1日常維護每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：觀察儀表顯示值與生產(chǎn)狀況是否相符，以便及時發(fā)現(xiàn)儀表故障或生產(chǎn)過程異常；觀察工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的壓力變化或被測液取樣管道有否堵塞等現(xiàn)象，從而引起檢測器中被測液停止流動或流速過大（101型、102型）；觀察被測液的液面是否過低，電極是否與被測液接觸（103型、104型）；異常狀態(tài)不能排除時應(yīng)及時報告，危及儀表安全運行時，應(yīng)采取緊急停表等措施，并通知工藝人員；做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護定期維護內(nèi)容包括：每周從被測溶液中取樣，用實驗室pH計驗證（精確度不低于0、05pH），誤差不超過±0.2pH，如超差或儀表不能及時反映系統(tǒng)中的變化，應(yīng)檢查電極是否被污染或失效，儀表檢測器輸入端的高絕緣部分是否被污染或受潮，使絕緣降低，造成指示誤差；每月檢查儀表中干燥劑盒內(nèi)的硅膠是否失效，如果失效應(yīng)及時更換。3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為2個月。104型檢測器使用高溫消毒電極時，電極經(jīng)過5次高溫（100?125°C）消毒后，需用緩沖液校準(zhǔn)。3.2.2標(biāo)準(zhǔn)溶液（緩沖液）標(biāo)準(zhǔn)溶液如下：0.05mol鄰苯二甲酸氫鉀（25C時pH值為4.004）；0.025mol磷酸二氫鉀-0.025mol磷酸氫二鈉（25C時pH值為6.863）；0.01mol硼砂（25C時pH值為9.183）.3.2.3校準(zhǔn)接線校準(zhǔn)接線簡圖如2表示。3.2.4零點校準(zhǔn)儀表檢測器中電極部分浸在標(biāo)準(zhǔn)緩沖液PH6.86中，儀表連續(xù)運行10分鐘，充分穩(wěn)定后，旋動“零位”按鈕，使儀表指示值在該緩沖液當(dāng)時溫度下^H值。3.2.5量程校準(zhǔn)被測溶液如是酸性，則用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液pH4校準(zhǔn)，如是堿性，則用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液pH9.18校準(zhǔn)。儀表檢測器中電極部分用去離子水沖洗后，放入標(biāo)準(zhǔn)緩沖液pH4或pH9.18中，待儀表指示穩(wěn)定后，旋動“量程”按鈕，使儀表在指示值在緩沖液當(dāng)時溫度下的pH值。3.2.6重復(fù)校準(zhǔn)反復(fù)進行零點、量程校準(zhǔn)后，使儀表指示值對應(yīng)緩沖液pH值不變?yōu)橹埂?.2.7調(diào)校質(zhì)量指標(biāo)校驗后的儀表應(yīng)達到本規(guī)程第1.4.1條的技術(shù)性能指標(biāo)。3.3故障及處理3.3.1指示最小或最大，旋動“零位”按鈕不起作用故障原因及處理方法如下：電源熔絲管（0.1A）熔斷，更換；穩(wěn)壓電源線有故障，檢查排除；運行組件損壞，更換；鉑電阻的連接接觸不良，檢查排除；被測溶液滲入檢測器內(nèi)，更換密封圈，并將受潮部分清洗烘干。3.3.2指示誤差大于0.2pH故障原因及處理方法如下：a.玻璃電極的斜率或零電位有變化，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液檢查，重新校準(zhǔn)儀表；玻璃電極失效，更換；高絕緣部位受潮或被污染，用無水酒精擦洗并烘干。4檢修4.1檢修周期該儀表每12個月進行一次檢修，通常與年度大修同步進行。4.2檢修內(nèi)容檢修內(nèi)容、方法及步驟如下：如果儀表發(fā)生故障或損壞，應(yīng)檢修發(fā)生故障的部位或部件；清洗被測溶液流入和流出檢測器的管道（101型、102型）；用無水酒精擦洗檢測器的流動室（101型、102型）或保護套（103型、104型）內(nèi)的測量電極、參比電極、接地電極感溫元件，清除它們表面的污垢。如被測溶液有粘性，則要根據(jù)電極污染的情況，考慮經(jīng)常擦洗；用無水酒精仔細擦洗儀表的聚四氟乙烯接線座和低噪音屏蔽芯線的絕緣層等高絕緣處，使其與公共端之間的絕緣電阻達1013歐姆以上；把參比電極和甘汞電極放在25°C的KCl溶液中，用數(shù)字電壓表或直流毫伏計測量兩電極間的電勢為-45±5mV，如達不到要求，應(yīng)更換參比電極；斷開電源，用500V兆歐表檢查儀表電源端子的相中線連線與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于40兆歐；用電位差計（精度不低于0.05級）串聯(lián)500兆歐電阻，按照能斯特公式，向變換器輸入0.0mV，校準(zhǔn)pH7.0。輸入pH12.0。然后再輸入pH3、4、5、6、8、9、10、11的信號，指示表上各點誤差應(yīng)不大于土0.2pH，mA輸出端的信號誤差應(yīng)不大于土0.1pH。把500兆歐電阻短路后，再重復(fù)輸入各檢查點的信號，儀表指示值原各點的指示值差應(yīng)小于土0.2pH；檢修后的校準(zhǔn)按本規(guī)程第3.2.4和3.2.5條進行。4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后儀表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達到本規(guī)程第2章完好條件的要求。5投運5.1投運前的準(zhǔn)備5.1.1用緩沖液粉配制緩沖液。5.1.2活化電極：分別把玻璃電極浸泡在蒸餾水中，把參比電極浸泡在飽和KCl溶液中24小時。5.1.3活化好的玻璃電極和參比電極安裝在檢測器內(nèi)后，在檢測器（101型、102型）內(nèi)通入被測溶液，或把檢測器（103型、104型）浸入被測溶液中，檢查檢測器的密封性是否良好。101型和102型檢測器的安裝，要防止當(dāng)被測溶液斷流時，由于重力或缸吸作用使“流動室”內(nèi)被測溶液流完。5.1.5安裝103型和104型檢測器時，要保證檢測器在被測溶液的液面降至最低時，電極的頭部仍能與被測溶液接觸。5.1.6儀表內(nèi)的聚四氟乙烯接線座和低噪音屏蔽芯線的絕緣層等處，要用無水酒精仔細清洗，保證絕緣良好。5.1.7檢測器和變換器中干燥擊盒內(nèi)放入烘干的硅膠。5.1.8重新組成正常運行時的測試系統(tǒng)，連接無誤，儀表應(yīng)接地可靠，相、中線不允許互換。連接檢測器和變換器的五芯屏蔽電纜，中間不能有接頭，屏蔽電纜的接線必須符合抗干擾的要求，儀表處于待投運狀態(tài)。5.2投運步驟5.2.1接頭電源1小時，儀表處于基本穩(wěn)定的狀態(tài)。5.2.2重復(fù)本規(guī)程第3.2.4和3.2.5條，校準(zhǔn)零位和量程。5.2.3校準(zhǔn)后，用緩沖液檢查零位和量程，直至誤差在±0.1pH以下，響應(yīng)時間小于3秒。5.2.4把被測溶液通入檢測器（101型、102型），或檢測器固定安裝后，使電極浸入被測溶液中（103型、104型）.101型檢測器測量高純水時，由于參比電極在緩沖液和高純水中電位有差異，會使儀表的指示值偏低pH0.2?1，可根據(jù)實驗室pH計的測定，旋動“零位”按鈕，使指示提高相應(yīng)數(shù)值。5.2.6確認(rèn)儀表工作正常，顯示值與工況相符，儀表即可按規(guī)定方法和步驟投入生產(chǎn)正常運行。5.3停運步驟5.3.1中止被測溶液流入檢測器（101型、102型）。5.3.2設(shè)備跳車等原因造成的臨時中斷使用，切斷被測溶液，在切斷電源。儀表也可以繼續(xù)通電保持待測量狀態(tài)。5.3.3長期停運的儀表必須斷液斷電后并采取保護措施，或從現(xiàn)場拆下存入儀表室，取出電極浸泡在蒸餾水中。5.4驗收5.4.1逐條檢查檢修項目的完成情況5.4.2檢查檢修后的儀表運行質(zhì)量是否達到本規(guī)程第2章完好條件的要求。5.4.3檢查檢修的技術(shù)資料是否齊全。6安全注意事項6.1維護安全注意事項6.1.1日常維護必須由兩人以上巡檢和操作。6.1.2對可能導(dǎo)致輸出波動的維護和操作，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。6.1.3保持環(huán)境整潔，避免腐蝕性液體濺落在儀表造成腐蝕。6.1.4儀表的可調(diào)和可動部件一旦發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)或更換。6.2檢修安全注意事項6.2.1不具備檢修技能的人員不能單獨操作。6.2.2儀表的輸入阻抗極高，檢修時不能用手或其他工具接觸高絕緣部分，避免該處污染或受潮而使絕緣降低。6.2.3儀表內(nèi)的*、％運放測量組件輸入阻抗極高，焊接這兩個元件時，電烙鐵應(yīng)有良好接地，