標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能課件_第1頁
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能課件_第2頁
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能課件_第3頁
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能課件_第4頁
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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

與產(chǎn)能分析報(bào)告人:IE好孩子?jì)胗變杭瘓F(tuán)鋁合金分廠2010年培訓(xùn)教材目錄產(chǎn)距工時(shí)(cycletime)正常工時(shí)(normaltime)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(STDhour)工時(shí)/產(chǎn)出/與績(jī)效指標(biāo)影響產(chǎn)出效率因素認(rèn)識(shí)現(xiàn)行的績(jī)效指標(biāo)計(jì)算產(chǎn)能分析產(chǎn)距工時(shí)(cycletime)由流線的瓶頸工作站決定也等于決定整條線的最大產(chǎn)出值產(chǎn)出數(shù)量=實(shí)勤工時(shí)/產(chǎn)距工時(shí)(C.T)所以提高產(chǎn)出的關(guān)鍵在于降低C.T平衡率的定義:在減少各工作站總等待時(shí)間的所占比率正常工時(shí)(normaltime)正常工時(shí)=碼表工時(shí)X作業(yè)員評(píng)比率如:一個(gè)作業(yè)站工時(shí)為8.0秒,作業(yè)員評(píng)比率為90%,其正常工時(shí)=8.0*0.9=7.2秒若該作業(yè)員評(píng)比率為110%,正常工時(shí)=8.0*1.1=8.8秒預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(PTS系統(tǒng)),一般不計(jì)算正常工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(STDhour)復(fù)習(xí):正常工時(shí)=碼表工時(shí)X作業(yè)員評(píng)比率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)+寬放工時(shí)寬放率:依各制程不同給予不同標(biāo)準(zhǔn),電子業(yè)和機(jī)械制造業(yè)就會(huì)有不同寬放比率寬放目的:因疲勞/私事/機(jī)械/及料況等不可控制避免因素標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下,以一定的作業(yè)方法,由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的速度,完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義:

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下,以一定的作業(yè)方法,由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的速度,完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是企業(yè)進(jìn)行改善,提升生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)力成本,合理充分發(fā)揮生產(chǎn)線設(shè)備和人員的重要工具。

2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的起源:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工業(yè)工程學(xué)科重要的一部分,起源于20世紀(jì)初泰勒和吉爾布雷斯的動(dòng)作研究和時(shí)間分析,是通過觀察熟練工人的行動(dòng)特征來達(dá)到解析和繼承熟練作業(yè)的有效時(shí)間。這一有效時(shí)間就是初期的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的動(dòng)態(tài)性:

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程,可以隨著員工熟練程度的提升、設(shè)備的更新、工程的優(yōu)化而逐步提高標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要求。所以,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是動(dòng)態(tài)的是發(fā)展的。

4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定當(dāng)然是離不開標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),那么什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)呢?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)即所謂生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是,用于指導(dǎo)生產(chǎn)的模范作業(yè),是表示必須遵守的最低標(biāo)準(zhǔn)。也可以說是排除過度(Overstrain)、松懈(Waste)及無用(Uneven)作業(yè)后的作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間就是完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的所需要的時(shí)間。5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算公式標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)際作業(yè)時(shí)間+寬放時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定與產(chǎn)能的提高是改善,而改善離不開動(dòng)作分析,后面將著重講述動(dòng)作分析與改善線平衡率(LineBalance)平衡率的定定義:在減少各工工作站總等等待時(shí)間的的所占比率率公式=1-((NC-Tpi)/NC)X100%)N:站數(shù)C:C.T產(chǎn)距時(shí)間Tpi=各工作站作作業(yè)時(shí)間總總合線平衡案例:一個(gè)流線共有5個(gè)工作站,其工時(shí)分別別為10秒,9秒,10秒,11秒和12秒(1)流線的C.T=多少秒?(2)流線的總作作業(yè)工時(shí)為為多少秒?(3)寬放率為10%時(shí),流線的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)為多多少秒?(4)此流線的平平衡率為多多少%?線平衡案例解答:一個(gè)流線共有5個(gè)工作站,其工時(shí)分別別為10秒,9秒,10秒,11秒和12秒(1)流線的C.T取最大工時(shí)時(shí)站=12秒(2)總作作業(yè)工時(shí)=10+9+10+11+12=52秒(3)寬放率為10%時(shí),流線的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)=(12X5)X(1+10%)=66秒(4)此流線的平平衡率:=1-((12X5)-52/(12X5))=1-8/60=1-13.3%=86.7%不平衡率=13.3%工時(shí)/產(chǎn)出/與績(jī)效指指標(biāo)績(jī)效指標(biāo):生產(chǎn)效率與與生產(chǎn)力生產(chǎn)效率:不反應(yīng)整整體的生產(chǎn)管理狀狀況,僅供作業(yè)員的手手腳靈活度度指標(biāo)或作作業(yè)員績(jī)效效的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力:反應(yīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)績(jī)效的指標(biāo),含蓋干部管管理經(jīng)營(yíng)成成效及全廠廠性經(jīng)營(yíng)成成效差異的異常常工時(shí)部分分:即為了了層別各單單位支援生生產(chǎn)制造單單位的無效效比率工時(shí)/產(chǎn)出/與績(jī)效指指標(biāo)生產(chǎn)效率=(生產(chǎn)數(shù)量X標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí))/(直接投入工工時(shí)-除外異常工工時(shí))生產(chǎn)力=(生產(chǎn)數(shù)量X標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí))/直接投入工工時(shí)總生產(chǎn)力=(生產(chǎn)數(shù)量X標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí))/(直接+間接總投入工工時(shí))影響產(chǎn)出效率因素素量化因子:1.人力工時(shí)投投入(直間接比/加班/支援/請(qǐng)假)2.人力工時(shí)損損失(異常常/除外及及開線準(zhǔn)備備)3.產(chǎn)出工時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)制定/產(chǎn)出數(shù)量)其他人為因因素:1.數(shù)據(jù)不確實(shí)因素素2.平衡率率未達(dá)3.作業(yè)效效率損失認(rèn)識(shí)現(xiàn)行的績(jī)效指標(biāo)標(biāo)計(jì)算納入間接人力工時(shí)時(shí)投入影響1=產(chǎn)出與效率成成正比關(guān)系系更明顯影響2=直接人員請(qǐng)請(qǐng)假,線產(chǎn)出需維持影響3=間接編余人力力吃掉生產(chǎn)產(chǎn)效率影響4=無開線線加班生產(chǎn)時(shí)時(shí),更不允許間間接人員加加班影響5=創(chuàng)造間接工作作人力的附附加價(jià)值1.動(dòng)作分析的意義動(dòng)作分析的意義:是是分分析工作中中的各細(xì)微微身體動(dòng)作作(Motions),刪除其無效效之動(dòng)作,促進(jìn)其有有效之動(dòng)作作。動(dòng)作分析的的目的:(1)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人員在動(dòng)動(dòng)作方面之之無效或浪浪費(fèi),簡(jiǎn)化化操作方法法,減少疲疲勞,進(jìn)而而定制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作方法法;(2)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)間余時(shí)間間,刪除不不必要的動(dòng)動(dòng)作,進(jìn)而而預(yù)定動(dòng)作作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。產(chǎn)能分析經(jīng)過動(dòng)作分分析與改善善就可以提提高標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí),提高高產(chǎn)能.2.動(dòng)作分析的方法(1)目視視動(dòng)作分析析:(visualmotionstudy)即以目視觀觀測(cè)方法而而尋求改進(jìn)進(jìn)。(2)動(dòng)素素分析:細(xì)細(xì)分動(dòng)作之之構(gòu)成要素素,得17種動(dòng)素,將工作中中所用之各各動(dòng)素逐項(xiàng)項(xiàng)分析,謀謀求改進(jìn)。。一般用在在較具重復(fù)復(fù)性且周期期較短的手手操作之研研究中。(3)影片片分析:(filmAnalysis)即以攝影機(jī)機(jī)對(duì)各操作作拍攝成影影片,由影影片放映而而加以分析析。影片分分析因其拍拍攝速度之之不同,又又可分為細(xì)細(xì)微動(dòng)作研研究(micro-motionstudy)及微速度動(dòng)動(dòng)作研究(memo-motionstudy)兩兩種。經(jīng)過動(dòng)作分分析與改善善就可以提提高標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí),提高高產(chǎn)能.3.動(dòng)素從操作者手動(dòng)動(dòng)作之研究究,吉爾布布雷斯夫婦婦發(fā)現(xiàn),所所有操作是是由一連貫貫之基本動(dòng)動(dòng)作(Fundamentalmotion)所組成,經(jīng)經(jīng)研究結(jié)果果,統(tǒng)計(jì)人人體動(dòng)作之之基本要素素(或基本本動(dòng)作)可可細(xì)分為十十七種動(dòng)素素,為了使使讀者對(duì)這這些動(dòng)素之之定義,范范圍及其特特性有所了了解,故將將此十七種種動(dòng)素歸成成三大類:第一類:進(jìn)進(jìn)行工作之之要素。(1~8)第二類:阻阻止第一類類工作要素素之進(jìn)行(9~13)第三類:對(duì)對(duì)工作無益益之要素(14~17)經(jīng)過動(dòng)作分分析與改善善就可以提提高標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí),提高高產(chǎn)能.4.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的意意義1.動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)的意義義:利利用動(dòng)作作經(jīng)濟(jì)的意意義為改善之工具具,其重點(diǎn)不在與改變變整個(gè)制造造程序的工工作計(jì)劃,工作說明明書的內(nèi)容容,不良的的機(jī)器,生生產(chǎn)進(jìn)度跟跟催或耽擱擱等問題,而而是在與以以上條件不不改變之下下使工人工作效率提提高,並使工人人本身確感感身心舒適適愉快。2.動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則的的目的:(a)減少工人的的疲勞(b)縮短工人的操操作時(shí)間經(jīng)過動(dòng)作分分析與改善善就可以提提高標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí),提高高產(chǎn)能.5.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則則(16條條)1.關(guān)于人人體動(dòng)作方方面:(1)雙手手并用的原原則。(2)對(duì)稱稱反向的原原則。(3)排除除合并的原原則。(4)降低低動(dòng)作等級(jí)級(jí)的原則。。(5)減少少動(dòng)作限制制的原則。。(6)避免免動(dòng)作突發(fā)發(fā)的原則。。(7)保持持輕松節(jié)奏奏的原則。。(8)利用用慣性的原原則。2.工具設(shè)設(shè)備方面:(9)手腳并用的的原則。(10)利利用工具的的原則。(11)工工具萬能化化的原則(12)易易于操縱的的原則。3.關(guān)于環(huán)環(huán)境布置方方面:(13)適當(dāng)位置置的原則。(14)安全可靠靠的原則。(15)照明通風(fēng)風(fēng)的原則。(16)高度適當(dāng)當(dāng)?shù)脑瓌t。6.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則則之檢討7.動(dòng)作改善的原原則(1)需要要用力氣的工作,亦即必須須用手,腳腳或全身用用力方能完完成的工作作,或向膝膝蓋下方伸伸手及蹲下下拿起物品品的動(dòng)作,因?yàn)檫@這些工作會(huì)引起肌肉的的疲勞。(2)不自自然的姿勢(shì)勢(shì),例如蹲在地地上做事,或彎著腰工作等,這些不自自然的姿勢(shì)亦會(huì)引起肌肉的的疲勞。(3)需要要注意力的的工作,例如必須須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)的工作或必必須謹(jǐn)慎挑選的工作等,因?yàn)檫@這些工作會(huì)引起精精神上上的疲勞。(4)厭惡的工作作,例如噪噪音很很大,空氣污染,機(jī)器容易故故障的的工作作。以上四四者均均是改改善的的重點(diǎn),只要要稍加加留意意,就就可發(fā)現(xiàn)許許多工作作可以以大大大改善善。7.動(dòng)作改善善的原原則::刪除,合并并,重重排,簡(jiǎn)化化;1.刪刪除(1)刪除除所有有可能能的作作業(yè),步驟驟或動(dòng)動(dòng)作;;(2)刪除除工作作中的的不規(guī)規(guī)律性性動(dòng)作作;(3)刪除除以手手作為為持物物工具具的工工作;;(4)刪除除不方方便或或不正正常的的動(dòng)作作;(5)刪刪除除必必須須使使用用肌肌力力才才維維持持的的姿姿勢(shì)勢(shì);;(6)刪刪除除必必須須使使用用肌肌力力的的工工作作,而而以以動(dòng)動(dòng)力力工工具具取取代代之之;;(7)刪刪除除必必須須克克服服重重量量的的工工作作;;(8)刪刪除除危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的工工作作;;(9)刪刪除除所所有有不不必必要要的的間間置置時(shí)時(shí)間間。。經(jīng)過過動(dòng)動(dòng)作作分分析析與與改改善善就就可可以以提提高高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí),提提高高產(chǎn)產(chǎn)能能.2.合合并(1)把把必必須須突突然然改改變方向向的的各各個(gè)小動(dòng)作結(jié)合成成一一個(gè)連連續(xù)續(xù)的曲曲線動(dòng)動(dòng)作。。(2)合合并各種工具具,使使成成為多用用途途。。(3)合合并可能能的的作作業(yè)。(4)合合并可能能同同時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行的動(dòng)作。。3.重重排排(1)使使工工作作平平均均分分配配與兩兩手,兩手之之同同時(shí)動(dòng)動(dòng)作最最好好呈呈對(duì)稱稱性。。(2)組合合作業(yè)時(shí)時(shí),應(yīng)把工工作作平平均均分分配配與各成成員。(3)把把工工作作安安排排成成清清晰晰的的直直線順序序。。經(jīng)過過動(dòng)動(dòng)作作分分析析與與改改善善就就可可以以提提高高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí),提提高高產(chǎn)產(chǎn)能能.4.簡(jiǎn)化(1)使使用用最最低低級(jí)次的的肌肌內(nèi)內(nèi)工工作作。。(2)減少視覺覺動(dòng)動(dòng)作并降低低必須須注視視的的次次數(shù)數(shù)。。(3)保保持持在在正正常常動(dòng)作范圍圍內(nèi)工工作作。。(4)縮短短動(dòng)動(dòng)作作的的距距離離。(5)使使手手柄柄,操操作作桿桿,足足踏踏板板,按鈕鈕均在在手手足足可可及及之之處。(6)在在須須要要運(yùn)用肌肌力力時(shí),應(yīng)盡盡量量利用用工工具具或或工工作作物物的的動(dòng)量。。(7)使使用用最最簡(jiǎn)單單的動(dòng)素組合合來來完成工作作,(8)減少每一動(dòng)作的復(fù)雜性。經(jīng)過動(dòng)作作分析與與改善就就可以提提高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí),提高產(chǎn)產(chǎn)能.經(jīng)過動(dòng)作作分析與與改善就就可以提提高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí),提高產(chǎn)產(chǎn)能.8.作業(yè)業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定定是制定定用最經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理理的方法法完成工工作所需需時(shí)間,,達(dá)到減減少人員員、機(jī)器器和設(shè)備備的空閑閑時(shí)間..制定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間有有三種方方法:經(jīng)經(jīng)濟(jì)判斷斷法、歷歷史記錄錄法、作作業(yè)測(cè)定定,而在在三種測(cè)測(cè)時(shí)方法法運(yùn)用中中,作業(yè)業(yè)測(cè)定又又是更較較為客觀觀,令人人信服的的決定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間的方法法.9.作業(yè)業(yè)測(cè)定的的作用一、提供供估算標(biāo)標(biāo)價(jià)、銷銷售價(jià)格格和交貨貨合同的的基礎(chǔ)資資料.二、平衡衡工序作作業(yè)時(shí)間間,尋找找瓶頸工工序進(jìn)行行設(shè)備、、人員員重組和和改善..三、作為為現(xiàn)場(chǎng)部部門生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)量的的依據(jù),,并依標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)如何提提高產(chǎn)量量制定基基礎(chǔ)。10.作作業(yè)測(cè)定定四種方方法1)時(shí)間間研究((秒表時(shí)時(shí)間研究究)2)工作作抽樣3)預(yù)定定時(shí)間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法((MOD)4)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)資料法法.11.作作業(yè)測(cè)定定的時(shí)間間研究法法企業(yè)目前前還是以以時(shí)間研研究(秒

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