汽機(jī)大修方案

8.試車與驗(yàn)收9.運(yùn)行維護(hù)及技術(shù)服務(wù)為單缸凝汽式汽輪機(jī)，3.1汽輪機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)：產(chǎn)品代號(hào)K1890產(chǎn)品型號(hào)N30-8.83額定功率KW30000經(jīng)濟(jì)功率KW30000最大功率KW31500額定轉(zhuǎn)速r/min3000旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（順汽流）額定進(jìn)汽壓力及變化范圍MPa8.83±0.490(絕對(duì))額定進(jìn)汽溫度及變化范圍℃535-10+5進(jìn)汽量額定t/h117.2最大t/h127.1純凝汽t/h=1\*ROMANI額定工況非調(diào)抽汽壓力MPa1.448額定工況非調(diào)抽汽溫度℃321額定工況非調(diào)抽汽量/最大抽汽量t/h6/12=2\*ROMANII額定抽汽壓力及調(diào)整范圍MPa額定工況抽汽溫度℃額定抽汽量/最大抽汽量t/h冷卻水溫正?！?2最高℃額定排汽壓力MPa0.0094(絕對(duì))給水回?zé)峒?jí)數(shù)JG+1CY+3JD給水溫度℃~180汽耗率額定工況kg/kw.h3.9純凝工況g/kw.h熱耗率額定工況kj/kw.h10009純凝工況kj/kw.h臨界轉(zhuǎn)速r/min~1677/6225額定轉(zhuǎn)速時(shí)軸承座振動(dòng)值(全振幅)mm≤0.03臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承座振動(dòng)值(全振幅)mm≤0.15轉(zhuǎn)動(dòng)慣量kg-m21245汽輪機(jī)本體重量t~70汽輪機(jī)安裝時(shí)最大件重量t~30汽輪機(jī)檢修時(shí)最大件重量t~30轉(zhuǎn)子重量t~16汽輪機(jī)外形尺寸（運(yùn)行平臺(tái)以上）m7.585×4.44×2.88（L×W×H）汽輪機(jī)中心標(biāo)高（距運(yùn)行平臺(tái)）m0.75盤車轉(zhuǎn)速r/min~9盤車停止時(shí)汽缸最高溫度℃150盤車停止時(shí)轉(zhuǎn)子最高溫度℃150最小起吊高度m6本汽輪機(jī)為單缸凝汽式汽輪機(jī)，本體主要由轉(zhuǎn)子部分和靜子部分組成。轉(zhuǎn)子部分包括整鍛轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、聯(lián)軸器、主油泵葉輪等；靜子部分包括汽缸、蒸汽室、隔板、汽封、軸承、軸承座、調(diào)節(jié)汽閥等。本機(jī)噴嘴組為裝配焊接式結(jié)構(gòu)。銑制噴嘴塊直接嵌入到蒸汽室上。本機(jī)共有16級(jí)隔板，全部為焊接式隔板。隔板由懸掛銷支持在汽缸內(nèi)，底部有定位鍵，上下半隔板中分面處有密封鍵和定位鍵。汽封分通流部分汽封、隔板汽封、前后汽封。通流部分汽封包括動(dòng)葉圍帶處的徑向、軸向汽封和動(dòng)葉根部處的徑向汽封、軸向汽封。隔板汽封環(huán)裝在每級(jí)隔板內(nèi)圓上，每圈汽封環(huán)由六個(gè)弧塊組成。每個(gè)弧塊上裝有壓緊彈簧。前、后汽封與隔板汽封結(jié)構(gòu)相同。轉(zhuǎn)子上車有凹槽，與汽封齒構(gòu)成迷宮式汽封。前、后汽封分為多級(jí)段，各級(jí)段后的腔室接不同壓力的蒸汽管，回收汽封漏汽，維持排汽室真空。本機(jī)轉(zhuǎn)子采用整鍛加套裝的組合型式，末五級(jí)葉輪及聯(lián)軸器“紅套”在整鍛轉(zhuǎn)子上。共有17級(jí)動(dòng)葉，其中一級(jí)雙列調(diào)節(jié)級(jí)、十六級(jí)壓力級(jí)（其中末四級(jí)為全三維扭葉級(jí)）。通過剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子連接。3.3目前機(jī)組存在的主要問題如下：3.3.11#1#汽機(jī)熱耗高的問題，因六七級(jí)隔板處發(fā)生動(dòng)靜部分摩擦，將轉(zhuǎn)子后移0.4mm，致使復(fù)速級(jí)噴嘴間隙超過制造廠給定的范圍。經(jīng)過同汽輪機(jī)廠家專家溝通，此間隙過大過小都會(huì)影響汽輪機(jī)的熱耗率，必須保證在給定的范圍內(nèi)。汽封漏汽量偏大的原因可能是汽封磨損或者間隙過大。調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定，由于前期油質(zhì)沒有過濾，油箱沒有清理，鐵銹和雜質(zhì)太多造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)卡塞、滑環(huán)磨損使調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定3.3.22#機(jī)組推力2#機(jī)推力瓦5#、6#瓦塊溫度高，經(jīng)了解現(xiàn)場(chǎng)人員，該機(jī)組檢修之前可以帶滿負(fù)荷，最高負(fù)荷30.17MW，軸向位移0.12mm，0.11mm，推力瓦5#82.66℃，6#76.39℃，8#90.06℃；檢修后最高帶到19.54MW，軸向位移：0.06mm，0.04mm，推力瓦5#88.67℃，6#75.643.4檢修計(jì)劃及內(nèi)容3.4.1.我方將派3名汽輪機(jī)專家前往現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)1#機(jī)進(jìn)行揭缸整體檢查和維修，檢修時(shí)間預(yù)計(jì)35-45天。檢修工作需要現(xiàn)場(chǎng)人員配合工作，包括起重機(jī)操作工1名，鉗工2名，其他操作工人5名。檢修內(nèi)容如下：1）對(duì)汽輪機(jī)汽缸、隔板、轉(zhuǎn)子等進(jìn)行內(nèi)外的仔細(xì)檢查，進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。2）檢查汽封磨損狀況，對(duì)磨損嚴(yán)重的汽封進(jìn)行更換。3）調(diào)整復(fù)速級(jí)噴嘴等通流部分間隙，保證此間隙在規(guī)定的范圍內(nèi)。4）調(diào)整汽輪機(jī)隔板。因調(diào)整通流間隙時(shí)需要往前移動(dòng)轉(zhuǎn)子，這將造成后幾級(jí)隔板發(fā)生摩擦，因此需要將隔板拆除采用3米5）對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件進(jìn)行清洗、檢查、調(diào)整。3.4.2我方將派2名汽輪機(jī)專家對(duì)2#機(jī)進(jìn)行維修，時(shí)間預(yù)計(jì)2-3天。維修工作需要現(xiàn)場(chǎng)人員配合工作，包括起重機(jī)操作工1名，鉗工2名。維修內(nèi)容如下：1）對(duì)2#機(jī)推力瓦進(jìn)行檢修、調(diào)整。2）對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件進(jìn)行清洗、檢查、調(diào)整。c）油擋間隙用塞尺檢查，應(yīng)符合要求：頂部間隙前軸瓦前端及中間端0.05～e)隔板找中心。f)汽封及通流間隙的測(cè)定。8.試車與驗(yàn)收8.1試車前的準(zhǔn)備8.1.1確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合規(guī)定，油運(yùn)合格，具備試車條件，并且有完整的試車方案。8.1.2啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、檢查油管、聯(lián)軸節(jié)罩蓋和油封環(huán)是否漏油，必要時(shí)進(jìn)行處理。8.1.3通過視鏡確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)油情況。8.1.4檢查復(fù)位杠桿動(dòng)作準(zhǔn)確無誤；按下停機(jī)按鈕，復(fù)查危急保安機(jī)構(gòu)的性能。8.1.5安全附件校驗(yàn)合格，齊全完整，聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)靈敏可靠。8.1.6檢查汽缸膨脹表的指示是否在零點(diǎn)。8.1.7檢查盤車齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有異常聲響。8.1.8按制造廠說明書要求暖機(jī)，檢查汽缸膨脹值是否與停機(jī)前所測(cè)數(shù)據(jù)相吻合。8.2試車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.2.1按制造廠提供的運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)和試車，在低速運(yùn)轉(zhuǎn)期間，聲響應(yīng)無異常，并檢查汽缸膨脹應(yīng)符合要求。8.2.2達(dá)到額定轉(zhuǎn)速確認(rèn)無異常后，進(jìn)行超速試驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到最大連續(xù)轉(zhuǎn)速的110±1％時(shí)，危急保安器動(dòng)作，汽輪機(jī)停機(jī)；如跳閘轉(zhuǎn)速不符合要求，應(yīng)立即停機(jī)，重新調(diào)整飛錘彈簧。超速試驗(yàn)應(yīng)做3次，每次動(dòng)作轉(zhuǎn)速都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，且3次動(dòng)作轉(zhuǎn)速偏差最大不超過1％。8.2.3汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸振動(dòng)不得超過標(biāo)準(zhǔn)值。軸位移值應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。8.2.4油、水、汽管道與閥門無泄漏8.2.5潤(rùn)滑油壓、調(diào)速油壓符合制造廠規(guī)定，潤(rùn)滑油溫度控制在40±2℃范圍內(nèi)，軸承回油溫度不應(yīng)超過65℃，軸瓦溫度不應(yīng)超過8.2.6調(diào)速系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)8.2.7汽輪機(jī)應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷。8.3驗(yàn)收試車合格，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收技術(shù)資料包括：a.檢修記錄b.設(shè)備重大缺陷處理、結(jié)構(gòu)更改、系統(tǒng)變動(dòng)，配件更換的記錄。c.調(diào)速系統(tǒng)整定記錄。d.單機(jī)及聯(lián)機(jī)試運(yùn)記錄。9.運(yùn)行維護(hù)及技術(shù)服務(wù)9.1保持設(shè)備清潔，注意保護(hù)保溫層。9.2定時(shí)記錄儀表數(shù)據(jù)。9.3定期校驗(yàn)儀表。9.4定期檢查油系統(tǒng)：保持管道清潔、暢通、無漏油。冷油器沖洗。油質(zhì)分析。濾油器前后壓差超過0.05MPa切換濾網(wǎng)清洗。油凈化裝置運(yùn)行狀況。油箱油位，排除積水和油垢，清洗吸油濾油器濾網(wǎng)。電動(dòng)油泵自動(dòng)起動(dòng)。9.5杠桿活節(jié)、前軸承座與底板間滑動(dòng)面定期加注潤(rùn)滑油，高溫處用二硫化鉬油劑。9.6定期沖洗濾油器濾網(wǎng)。9.7保安系統(tǒng)定期試驗(yàn)。9.8每天定時(shí)將主汽門、電動(dòng)隔離閥等重要閥門的閥桿活動(dòng)檢查，防止卡死。此操作應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。9.9若汽輪機(jī)經(jīng)常帶