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除塵器的分類與選用除塵器的分類與選用1除塵器的分類除塵器的分類2除塵器的分類與選用課件3機械除塵器
的除塵機理與使用機械除塵器
的除塵機理與使用4重力除塵機理沉降室與沉降煙道的作用機理
利用煙氣中粉塵自身的重力作用,當煙氣中的粉塵在沉降室內(nèi)從進口向出口運動的時間大于重力產(chǎn)生的沉降時間時,粉塵就會沉積下來,從而起到使煙氣凈化的作用重力除塵機理沉降室與沉降煙道的作用機理5慣性除塵機理碰撞\回流\煙道檔板的作用機理當煙氣中的粉塵隨煙氣運動時,由于大、重的粉塵在氣流運動方向改變時由于慣性會繼續(xù)沿著原來的運動方向前進,這樣就從煙氣流中分離出來了。慣性除塵機理碰撞\回流\煙道檔板的作用機理6旋風除塵機理旋風除塵器的作用機理旋風除塵是使煙氣旋轉(zhuǎn),當煙氣旋轉(zhuǎn)時,由于煙氣中的粉塵的質(zhì)量不同,所受到的離心力也不用,質(zhì)量大的受到的離心力大,質(zhì)量小的受到的離心力小,這樣由于離心力的作用就能使粉塵從煙氣中分離出來。旋風除塵也可以看成是是一種特殊的慣性除塵。旋風除塵機理旋風除塵器的作用機理7機械式除塵器優(yōu)缺點結(jié)構(gòu)筒單、制作維護方便。使用、維護費用較低。能在較高溫度工況下使用。占用空間大、除塵效率較低,一般來說除塵效率不會大于75%。對粉塵粒徑較小、質(zhì)量較小的煙氣除塵能力不足。機械式除塵器優(yōu)缺點結(jié)構(gòu)筒單、制作維護方便。8機械除塵器的使用范圍機械除塵器目前常在高溫煙氣下作為粗過濾或預過濾器使用,同時也起到一定的降溫換熱、阻火阻燃的作用。最常用的是在鍋爐高溫煙氣處理、冶煉爐窯煙氣處理等除塵系統(tǒng)中作為預處理器或粗過濾器使用,也有部分作為煙氣中含水量較大的預處理器。有一些除塵系統(tǒng)中只單獨使用機械除塵器,一般來說這些除塵系統(tǒng)是無法滿足排放要求的。機械除塵器的使用范圍機械除塵器目前常在高溫煙氣下作為粗過濾或9主要使用行業(yè)化工廠、小火電廠、小水泥廠、小冶煉廠作為除塵預處理、粗處理。環(huán)保要求不高地區(qū)的主要除塵配置。主要使用行業(yè)化工廠、小火電廠、小水泥廠、小冶煉廠作為除塵預處10靜電除塵器
的作用機理與使用靜電除塵器
的作用機理與使用11靜電除塵機理電粒子分正與負,正負電粒子同性相遇時會相互排斥,異性相遇時會相互吸引。靜電除塵器就是利用此一原理來除塵的。當煙氣通過高壓電場時,煙氣中的粉塵就會荷電(也就是帶上靜電),由于高壓電場是由正、負極板極線組成的,帶正電的粉塵就會向負極運動,帶負電的粉塵就會向正極運動,并分別吸附到極線極板上,這樣粉塵就從煙氣中分離了。靜電除塵機理電粒子分正與負,正負電粒子同性相遇時會相互排斥,12靜電除塵器的優(yōu)缺點使用、維護費用較低、自動化程度高。能在高溫、高濕煙氣環(huán)境中使用。除塵效率較高,一般可達到95%以上。除塵器的阻力較小,使用能源比較節(jié)省。初期投資大,制作技術(shù)與操作控制技術(shù)要求較高,當除塵效率要求加大時,投資會進一步加大。對粉塵粒度過小或粉塵荷電性能(比電阻過大)不佳時除塵效果較低。靜電除塵器的優(yōu)缺點使用、維護費用較低、自動化程度高。13靜電除塵器的使用范圍靜電除塵器的使用范圍目前是使用最廣的,除塵因煙氣粉塵比電阻過高使用不經(jīng)濟外,一般煙氣環(huán)境都可以使用。由于靜電除塵器可在高溫、高濕環(huán)境中較好的使用效果,同時除塵效率也較高,所以一般的目前火電鍋爐、大型鍋爐、冶煉爐窯、石灰水泥爐窯等多采用靜電除塵器進行煙氣處理。但由于目前的環(huán)保要求標準不但提高,靜電除塵器的排放濃度要達目前的國家標準技術(shù)上沒有保證。所以目前靜電除塵器也開始向一級除塵或混合除塵的方向發(fā)展。靜電除塵器的使用范圍靜電除塵器的使用范圍目前是使用最廣的,除14主要使用行業(yè)大型火電廠大型治煉廠大型建材廠大型煤化工廠粉煤與液化煤行業(yè)主要使用行業(yè)大型火電廠15篩分式除塵器
除塵機理與使用篩分式除塵器
除塵機理與使用16篩分除塵器的除塵機理1利用網(wǎng)狀物品將粉塵從煙氣中篩(濾)分出來的除塵器我們叫他為篩(濾)分式除塵器,目前的篩分式除塵器以濾料來分主有以下幾種:布袋除塵器——以編織布料或針刺布料作為篩(濾)料的除塵器。濾筒除塵器——將濾料制作成筒狀作為過濾煙氣粉塵的元件的除塵器。篩分除塵器的除塵機理1利用網(wǎng)狀物品將粉塵從煙氣中篩(濾)分出17篩分除塵器的除塵機理2顆粒層除塵器——利用含塵煙氣的動能使沙粒等顆粒懸浮層作為濾料的除塵器。燒結(jié)板除塵器——將金屬、陶瓷等材料經(jīng)燒結(jié)成網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)作為濾料的除塵器。篩分除塵器的除塵機理2顆粒層除塵器——利用含塵煙氣的動能使沙18篩分式除塵器的優(yōu)缺點除塵效率高,能達到與超過目前國家要求的煙氣除塵排放濃度的要求,所以目前的二級除塵與精過濾都是由篩分式除塵器完成。結(jié)構(gòu)筒單、操作維護方便、自動化程度高。由于除塵器的技術(shù)不但進步,特別是濾料的技術(shù)含量不但提高,除塵器的使用范圍越來越廣,已用于各行各業(yè)。將除塵效率與投資進行比較,除塵器的費效比高除塵器不但能除塵,還能濾分一部分化學物質(zhì)。不適用于處理超高溫與高濕煙氣的處理,或投資成本過大。除塵器阻力較大,消耗能源比較高,運行成本較高。篩分式除塵器的優(yōu)缺點除塵效率高,能達到與超過目前國家要求的煙19布袋除塵器的形式與分類以布袋的形狀分:管袋式除塵器、扁袋式除塵器以過濾方向分:內(nèi)濾式布袋除塵器、外濾式布袋除塵器以布袋的清灰方式分:機械振打式除塵器、反吹風式除塵器、脈沖布袋除塵器布袋除塵器的形式與分類以布袋的形狀分:管袋式除塵器、扁袋式除20各種布袋除塵器的特性1管袋——以形成各種系列的標準、清灰較易、占用空間較大。扁袋——未形成系統(tǒng),占用空間小、清灰較難。處濾式——裝袋換袋方便,是目前布袋除塵器的主流形式。內(nèi)濾式——不需袋籠,裝袋換袋需到塵氣室,目前已很少采用。各種布袋除塵器的特性1管袋——以形成各種系列的標準、清灰較易21各種布袋除塵器的特性2機械振打袋除塵器——清灰不需要氣源,但清灰效率差,過濾風速不能高。一般用于小型的無清灰供氣的地方。反吹風布袋除塵器——反吹風分風機反吹風與大氣反吹風。風機反吹風清灰效率較大氣反吹風好,但總體清灰效率一般。一般用于中小型無清灰供氣的地方或特殊要求的地方。分室脈沖布袋除塵器——采用每分室一個或兩個脈沖閥清灰的布袋除塵器,清灰效較好,但對長袋、大袋清灰效率下降較大。其主要是結(jié)構(gòu)緊湊,可節(jié)省脈沖閥的費用。低壓脈沖布袋除塵器——脈沖閥與導引流噴吹管組合為布袋清灰裝置。清灰氣流直接作用在布袋內(nèi),清灰效率高,是目前除塵器的主流方向。各種布袋除塵器的特性2機械振打袋除塵器——清灰不需要氣源,但22布袋除塵器的使用布袋除塵器幾乎在所有除塵環(huán)境中都有使用且為除塵系統(tǒng)的首選。目前在冶金、水泥、建材、電廠等所有行業(yè)的大、中、小型除塵系統(tǒng)中都有使用。由于布袋除塵器的技術(shù)進步,布袋除塵器幾乎在所以煙氣環(huán)境中都能使用。布袋除塵器的使用布袋除塵器幾乎在所有除塵環(huán)境中都有使用且為除23濾筒式除塵器的優(yōu)缺點與布袋除塵器相比,濾筒式除塵器的優(yōu)點是在處理相用風量的情況下,除塵器的占用空間可以更小。與布袋除塵器相比,濾筒式除塵器在大型化方面有相對的不足。投資費用較高。濾筒式除塵器的優(yōu)缺點與布袋除塵器相比,濾筒式除塵器的優(yōu)點是在24顆粒層除塵器與燒結(jié)板除塵器顆粒層除塵器由于自身的技術(shù)缺陷目前基本上已沒有市場。燒結(jié)板除塵器在高溫高溫煙氣處理中有較大的優(yōu)勢,是新興的一種新篩分式除塵器,但目前的技術(shù)還不成熟,成本較高。顆粒層除塵器與燒結(jié)板除塵器顆粒層除塵器由于自身的技術(shù)缺陷目前25濕法除塵器介紹濕法除塵器除塵效率一般可達到90%以上。濕法除塵器在除塵的同時可起部分除掉煙氣中的溶解與水或利用化學反應中和煙氣中的化學物質(zhì)。濕法除塵器目前多用在小風量的脫硫、脫硝除塵中。收集的粉塵與水形成泥漿不易處理,易形成二次污染,泥漿易堵塞供液管道等。濕法除塵器介紹濕法除塵器除塵效率一般可達到90%以上。26組合式除塵器組合式除塵器是將兩種形式的除塵器組合在一起,目前最常見的有以下幾種旋風除塵器與電除塵器組合——旋流管式電除塵器濕法除塵與電除塵組合——濕法電除塵器電除塵器與布袋除塵器組合——電袋除塵器機械式除塵器與換熱器組合——冷卻煙道組合式除塵器一方面繼承了兩種除塵器的優(yōu)點,同時也會有兩種除塵器的缺點。組合式除塵器組合式除塵器是將兩種形式的除塵器組合在一起,目前27除塵器的分類與選用除塵器的分類與選用28除塵器的分類除塵器的分類29除塵器的分類與選用課件30機械除塵器
的除塵機理與使用機械除塵器
的除塵機理與使用31重力除塵機理沉降室與沉降煙道的作用機理
利用煙氣中粉塵自身的重力作用,當煙氣中的粉塵在沉降室內(nèi)從進口向出口運動的時間大于重力產(chǎn)生的沉降時間時,粉塵就會沉積下來,從而起到使煙氣凈化的作用重力除塵機理沉降室與沉降煙道的作用機理32慣性除塵機理碰撞\回流\煙道檔板的作用機理當煙氣中的粉塵隨煙氣運動時,由于大、重的粉塵在氣流運動方向改變時由于慣性會繼續(xù)沿著原來的運動方向前進,這樣就從煙氣流中分離出來了。慣性除塵機理碰撞\回流\煙道檔板的作用機理33旋風除塵機理旋風除塵器的作用機理旋風除塵是使煙氣旋轉(zhuǎn),當煙氣旋轉(zhuǎn)時,由于煙氣中的粉塵的質(zhì)量不同,所受到的離心力也不用,質(zhì)量大的受到的離心力大,質(zhì)量小的受到的離心力小,這樣由于離心力的作用就能使粉塵從煙氣中分離出來。旋風除塵也可以看成是是一種特殊的慣性除塵。旋風除塵機理旋風除塵器的作用機理34機械式除塵器優(yōu)缺點結(jié)構(gòu)筒單、制作維護方便。使用、維護費用較低。能在較高溫度工況下使用。占用空間大、除塵效率較低,一般來說除塵效率不會大于75%。對粉塵粒徑較小、質(zhì)量較小的煙氣除塵能力不足。機械式除塵器優(yōu)缺點結(jié)構(gòu)筒單、制作維護方便。35機械除塵器的使用范圍機械除塵器目前常在高溫煙氣下作為粗過濾或預過濾器使用,同時也起到一定的降溫換熱、阻火阻燃的作用。最常用的是在鍋爐高溫煙氣處理、冶煉爐窯煙氣處理等除塵系統(tǒng)中作為預處理器或粗過濾器使用,也有部分作為煙氣中含水量較大的預處理器。有一些除塵系統(tǒng)中只單獨使用機械除塵器,一般來說這些除塵系統(tǒng)是無法滿足排放要求的。機械除塵器的使用范圍機械除塵器目前常在高溫煙氣下作為粗過濾或36主要使用行業(yè)化工廠、小火電廠、小水泥廠、小冶煉廠作為除塵預處理、粗處理。環(huán)保要求不高地區(qū)的主要除塵配置。主要使用行業(yè)化工廠、小火電廠、小水泥廠、小冶煉廠作為除塵預處37靜電除塵器
的作用機理與使用靜電除塵器
的作用機理與使用38靜電除塵機理電粒子分正與負,正負電粒子同性相遇時會相互排斥,異性相遇時會相互吸引。靜電除塵器就是利用此一原理來除塵的。當煙氣通過高壓電場時,煙氣中的粉塵就會荷電(也就是帶上靜電),由于高壓電場是由正、負極板極線組成的,帶正電的粉塵就會向負極運動,帶負電的粉塵就會向正極運動,并分別吸附到極線極板上,這樣粉塵就從煙氣中分離了。靜電除塵機理電粒子分正與負,正負電粒子同性相遇時會相互排斥,39靜電除塵器的優(yōu)缺點使用、維護費用較低、自動化程度高。能在高溫、高濕煙氣環(huán)境中使用。除塵效率較高,一般可達到95%以上。除塵器的阻力較小,使用能源比較節(jié)省。初期投資大,制作技術(shù)與操作控制技術(shù)要求較高,當除塵效率要求加大時,投資會進一步加大。對粉塵粒度過小或粉塵荷電性能(比電阻過大)不佳時除塵效果較低。靜電除塵器的優(yōu)缺點使用、維護費用較低、自動化程度高。40靜電除塵器的使用范圍靜電除塵器的使用范圍目前是使用最廣的,除塵因煙氣粉塵比電阻過高使用不經(jīng)濟外,一般煙氣環(huán)境都可以使用。由于靜電除塵器可在高溫、高濕環(huán)境中較好的使用效果,同時除塵效率也較高,所以一般的目前火電鍋爐、大型鍋爐、冶煉爐窯、石灰水泥爐窯等多采用靜電除塵器進行煙氣處理。但由于目前的環(huán)保要求標準不但提高,靜電除塵器的排放濃度要達目前的國家標準技術(shù)上沒有保證。所以目前靜電除塵器也開始向一級除塵或混合除塵的方向發(fā)展。靜電除塵器的使用范圍靜電除塵器的使用范圍目前是使用最廣的,除41主要使用行業(yè)大型火電廠大型治煉廠大型建材廠大型煤化工廠粉煤與液化煤行業(yè)主要使用行業(yè)大型火電廠42篩分式除塵器
除塵機理與使用篩分式除塵器
除塵機理與使用43篩分除塵器的除塵機理1利用網(wǎng)狀物品將粉塵從煙氣中篩(濾)分出來的除塵器我們叫他為篩(濾)分式除塵器,目前的篩分式除塵器以濾料來分主有以下幾種:布袋除塵器——以編織布料或針刺布料作為篩(濾)料的除塵器。濾筒除塵器——將濾料制作成筒狀作為過濾煙氣粉塵的元件的除塵器。篩分除塵器的除塵機理1利用網(wǎng)狀物品將粉塵從煙氣中篩(濾)分出44篩分除塵器的除塵機理2顆粒層除塵器——利用含塵煙氣的動能使沙粒等顆粒懸浮層作為濾料的除塵器。燒結(jié)板除塵器——將金屬、陶瓷等材料經(jīng)燒結(jié)成網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)作為濾料的除塵器。篩分除塵器的除塵機理2顆粒層除塵器——利用含塵煙氣的動能使沙45篩分式除塵器的優(yōu)缺點除塵效率高,能達到與超過目前國家要求的煙氣除塵排放濃度的要求,所以目前的二級除塵與精過濾都是由篩分式除塵器完成。結(jié)構(gòu)筒單、操作維護方便、自動化程度高。由于除塵器的技術(shù)不但進步,特別是濾料的技術(shù)含量不但提高,除塵器的使用范圍越來越廣,已用于各行各業(yè)。將除塵效率與投資進行比較,除塵器的費效比高除塵器不但能除塵,還能濾分一部分化學物質(zhì)。不適用于處理超高溫與高濕煙氣的處理,或投資成本過大。除塵器阻力較大,消耗能源比較高,運行成本較高。篩分式除塵器的優(yōu)缺點除塵效率高,能達到與超過目前國家要求的煙46布袋除塵器的形式與分類以布袋的形狀分:管袋式除塵器、扁袋式除塵器以過濾方向分:內(nèi)濾式布袋除塵器、外濾式布袋除塵器以布袋的清灰方式分:機械振打式除塵器、反吹風式除塵器、脈沖布袋除塵器布袋除塵器的形式與分類以布袋的形狀分:管袋式除塵器、扁袋式除47各種布袋除塵器的特性1管袋——以形成各種系列的標準、清灰較易、占用空間較大。扁袋——未形成系統(tǒng),占用空間小、清灰較難。處濾式——裝袋換袋方便,是目前布袋除塵器的主流形式。內(nèi)濾式——不需袋籠,裝袋換袋需到塵氣室,目前已很少采用。各種布袋除塵器的特性1管袋——以形成各種系列的標準、清灰較易48各種布袋除塵器的特性2機械振打袋除塵器——清灰不需要氣源,但清灰效率差,過濾風速不能高。一般用于小型的無清灰供氣的地方。反吹風布袋除塵器——反吹風分風機反吹風與大氣反吹風。風機反吹風清灰效率較大氣反吹風好,但總體清灰效率一般。一般用于中小型無清灰供氣的地方或特殊要求的地方。分室脈沖布袋除塵器——采用每分室一個或兩個脈沖閥清灰的布袋除塵器,清灰效較好,但對長袋、大袋清灰效率下降較大。其主要是結(jié)構(gòu)緊湊,可節(jié)省脈沖閥的費用。低壓脈沖布袋除塵器——脈沖閥與導引流噴吹管組合為布袋清灰裝置。清灰氣流直接作用在布袋內(nèi),清灰效率高,是目前除塵器的主流方向。各種布袋除塵器的特性2機械振打袋除塵器——清灰不需要氣源,但49布袋除塵器的使用布袋除塵器幾乎在所有除塵環(huán)境中都有使用且為除塵系統(tǒng)的首選。目前在冶金、水泥
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