鋼箱梁焊接質(zhì)量控制課件

提高鋼箱梁焊接質(zhì)量發(fā)表人牛偉鋒小組名稱(chēng)鋼箱梁焊接質(zhì)量控制小組單位名稱(chēng)一公司桃花峪黃河大橋項(xiàng)目部日期2011年12月跨越天塹超越自我提高鋼箱梁焊接質(zhì)量發(fā)表人目錄工程概況1小組簡(jiǎn)介2選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4目標(biāo)設(shè)定5原因分析6要因確認(rèn)7制定對(duì)策（對(duì)策評(píng)估）8對(duì)策實(shí)施9效果檢查10制定鞏固措施總結(jié)及下一步打算1112目錄工程概況1小組簡(jiǎn)介2選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4目標(biāo)設(shè)定5原因分一、工程概況桃花峪黃河大橋地理位置隸屬線路項(xiàng)目規(guī)模位于鄭州市西北，鄭州與焦作跨黃河交界處隸屬武陟至西峽高速公路，北接鄭新高速，南接連霍高速全長(zhǎng)7702.89m。我部負(fù)責(zé)副橋、主橋、南引橋三部分，總長(zhǎng)2098.46m一、工程概況桃花峪黃河大橋地理位置隸屬線路項(xiàng)目規(guī)模位于鄭州市主橋形式：雙塔三跨自錨式懸索橋跨徑布置：160+406+160m斷面形式：扁平流線型整體鋼箱梁截面尺寸：梁中心線處內(nèi)輪廓高3.5m，全寬39m（含風(fēng)嘴），橋面設(shè)2%雙向橫坡鋼梁分段：9種類(lèi)型59個(gè)梁段鋼梁總重：1.87萬(wàn)噸一、工程概況主橋形式：雙塔三跨自錨式懸索橋一、工程概況二、小組簡(jiǎn)介1、小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)鋼箱梁焊接質(zhì)量控制QC小組小組人數(shù)7人課題名稱(chēng)提高鋼箱梁焊接質(zhì)量課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間2011年4月1日注冊(cè)時(shí)間2011年4月10日活動(dòng)時(shí)間2011年4月1日～2011年10月20日小組注冊(cè)號(hào)YGSQC-2011-023XZ小組成員人均接受TQC知識(shí)培訓(xùn)時(shí)間平均在72小時(shí)以上小組人員組成序號(hào)姓名性別職稱(chēng)文化程度組內(nèi)職務(wù)1王同民男高級(jí)工程師本科顧問(wèn)2韓勝利男工程師本科組長(zhǎng)3任文輝男工程師本科副組長(zhǎng)4高建男助理工程師大專(zhuān)組員5張軍男助理工程師本科組員6楊沙沙女助理工程師大專(zhuān)組員7牛偉鋒男助理工程師本科組員本次QC課題獲獎(jiǎng)情況2011年11月獲中鐵大橋局集團(tuán)第一工程有限公司第32次優(yōu)秀QC成果二等獎(jiǎng)；2011年12月獲中鐵大橋局集團(tuán)第32次優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)；2012年4月獲2012年度河南省工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)。二、小組簡(jiǎn)介1、小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)鋼箱梁焊接質(zhì)量控制QC小組小二、小組簡(jiǎn)介2、活動(dòng)計(jì)劃為確保QC活動(dòng)順利開(kāi)展，小組為整個(gè)活動(dòng)制定了活動(dòng)計(jì)劃表，具體見(jiàn)表2：二、小組簡(jiǎn)介2、活動(dòng)計(jì)劃為確保QC活動(dòng)順利開(kāi)展，小組為整個(gè)活三、選題理由2、活動(dòng)計(jì)劃

武西高速公路桃花峪黃河大橋主橋采用全焊扁平流線型封閉單箱三室鋼加勁梁，焊縫形式復(fù)雜，且面臨高空、大風(fēng)、沙塵、雨雪等惡劣施工環(huán)境，一旦焊接出現(xiàn)問(wèn)題，將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量。理由一

本工程作為河南省在建重點(diǎn)項(xiàng)目，施工質(zhì)量和進(jìn)度受到高度重視，高發(fā)公司、監(jiān)理及集團(tuán)公司經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作，嚴(yán)格控制鋼箱梁焊接質(zhì)量對(duì)工程的順利推進(jìn)及樹(shù)立公司良好形象至關(guān)重要。

理由二

鑒于主橋鋼箱梁焊接的重要性，項(xiàng)目部為QC小組指定了本次活動(dòng)的課題：提高鋼箱梁焊接質(zhì)量。結(jié)論三、選題理由2、活動(dòng)計(jì)劃武西高速公路桃花峪黃河四、現(xiàn)狀調(diào)查鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表梁段編號(hào)檢測(cè)點(diǎn)（條）合格點(diǎn)（條）累計(jì)合格率（%）SA3302790.0SA4302893.3SA5302790.0SA6302893.3SA7302686.7SA8302790.0SA9302893.3SA10302790.0合計(jì)24021890.8桃花峪黃河大橋主橋鋼箱梁焊縫主要有對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、部分熔透角焊縫以及T形接頭角焊縫4種形式，其中前兩者要求為一級(jí)焊縫，后兩者要求為二級(jí)焊縫。根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%。制表人：牛偉鋒日期：2011年4月12日四、現(xiàn)狀調(diào)查鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表梁段編號(hào)檢測(cè)點(diǎn)（條）合格點(diǎn)（不合格焊縫調(diào)查表序號(hào)影響焊接合格率原因數(shù)量占不合格點(diǎn)總數(shù)%累計(jì)%A氣孔1045.545.5B焊瘤836.582.0C咬邊29.091.0D夾渣14.595.5E未熔合14.5100四、現(xiàn)狀調(diào)查對(duì)SA3～SA10梁段的全部對(duì)接焊縫、全融透角焊縫以及20%的部分熔透角焊縫、T形接頭角焊縫，通過(guò)目測(cè)、超聲波以及磁粉探傷的方式進(jìn)行檢查，共計(jì)240條焊縫，其中不合格22條，鋼箱梁焊接首次檢查合格率為90.8％。詳見(jiàn)鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表。不合格焊縫調(diào)查表序號(hào)影響焊接合格率原因數(shù)量占不合格點(diǎn)總數(shù)%累從上圖可以看出，鋼箱梁焊縫中氣孔、焊瘤在不合格項(xiàng)目中合計(jì)占了82.0%，是造成鋼箱梁焊接質(zhì)量不合格的主要原因，因此，我們將這兩個(gè)因素作為本課題的攻關(guān)對(duì)象。四、現(xiàn)狀調(diào)查從上圖可以看出，鋼箱梁焊縫中氣孔、焊瘤在不合格項(xiàng)目中合計(jì)占了五、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率由活動(dòng)前的90.8%在活動(dòng)后提高到96.8%。90.8%96.8%五、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率由活動(dòng)前的9QC小組成員具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，建立了完善的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收程序。目標(biāo)是可行的鋼箱梁焊接首次檢測(cè)不合格率達(dá)到了9.2%，其中氣孔和焊瘤占到了82.0%，只要解決這兩項(xiàng)問(wèn)題的80%，鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率就能達(dá)到100%-9.2%×（1-82.0%×80%）=96.8%。業(yè)主單位及項(xiàng)目部對(duì)鋼箱梁焊接質(zhì)量高度重視，對(duì)工程給予了充分的人力和財(cái)力支持。計(jì)算分析技術(shù)力量領(lǐng)導(dǎo)重視五、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析QC小組成員具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，建立了完善的質(zhì)量保六、原因分析小組全體成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，并與有經(jīng)驗(yàn)的焊接操作人員反復(fù)分析論證，找出了造成焊縫氣孔、焊瘤的原因，并繪制如下關(guān)聯(lián)圖：六、原因分析小組全體成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，并與有經(jīng)驗(yàn)的焊接操作六、原因分析通過(guò)關(guān)聯(lián)圖找到7個(gè)末端因素，分別為：（1）工人操作不當(dāng)；（2）板單元裝配精度差；（3）立位角焊縫使用實(shí)心焊絲；（4）焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換;（5）焊縫坡口及鄰近區(qū)域不潔凈；（6）空氣濕度大；（7）外界風(fēng)影響。六、原因分析通過(guò)關(guān)聯(lián)圖找到7個(gè)末端因素，分別為：六、原因分析根據(jù)小組分工，對(duì)7個(gè)末端因素運(yùn)用調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、測(cè)試測(cè)量的方法制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，如下所示：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1工人操作不當(dāng)檢查作業(yè)人員實(shí)際操作水平及技術(shù)交底掌握情況組織作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)際操作及理論考試，綜合得分85分以上為合格，合格率85%以上為達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查、理論測(cè)試任文輝2011年4月28日2板單元裝配精度差板單元裝配測(cè)量數(shù)據(jù)是否在組拼工藝要求范圍內(nèi)《桃花峪黃河大橋鋼箱梁整體組拼工藝規(guī)程》現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量張軍2011年4月30日3立位角焊縫使用實(shí)心焊絲立位角焊縫是否按照焊接工藝要求焊接《桃花峪黃河大橋鋼箱梁焊接工藝規(guī)程》現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張軍2011年5月2日4焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換易損耗件是否及時(shí)更換焊接設(shè)備易損耗件更換及時(shí)，運(yùn)行狀況良好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證牛偉鋒2011年5月5日5焊縫坡口及鄰近區(qū)域不清潔焊縫坡口及鄰近區(qū)域是否清潔焊前工件表面的油、銹、氧化皮等清除干凈，鄰近區(qū)域無(wú)雜物現(xiàn)場(chǎng)檢查張軍2011年5月7日6空氣濕度大施工前是否對(duì)焊材進(jìn)行烘干焊接前需使用的焊材均已烘干，濕度≥80%停止焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查牛偉鋒2011年5月10日7外界風(fēng)影響施工現(xiàn)場(chǎng)是否有專(zhuān)門(mén)的防風(fēng)設(shè)施焊接時(shí)不受外界風(fēng)影響現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查牛偉鋒2011年5月11日制表人：牛偉鋒日期：2011年4月14日六、原因分析根據(jù)小組分工，對(duì)7個(gè)末端因素運(yùn)用調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一：工人操作不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、理論測(cè)試確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)組織作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)際操作及理論測(cè)試，綜合得分85分以上為合格，合格率85%以上為達(dá)標(biāo)。確認(rèn)時(shí)間2011年4月28日確認(rèn)人任文輝確認(rèn)內(nèi)容

結(jié)論要因

4月28日由小組副組長(zhǎng)任文輝牽頭，工程部組織分別在現(xiàn)場(chǎng)和項(xiàng)目部會(huì)議室對(duì)施工人員的實(shí)際操作、技術(shù)交底掌握情況進(jìn)行了考核，從考試成績(jī)來(lái)看，未達(dá)到合格率85%以上的目標(biāo)。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一：工人操作不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、理論測(cè)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二：板單元裝配精度差確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《桃花峪黃河大橋鋼箱梁整體組拼工藝規(guī)程》確認(rèn)時(shí)間2011年4月30日確認(rèn)人張軍確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論非要因

4月30日，小組成員張軍、牛偉鋒及現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)板單元裝配的吻合程度、間隙尺寸及坡口尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果顯示板單元裝配精度符合工藝要求，結(jié)果得到監(jiān)理測(cè)量組人員認(rèn)可。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二：板單元裝配精度差確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)三：立位角焊縫使用實(shí)心焊絲確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《桃花峪黃河大橋鋼箱梁焊接工藝規(guī)程》確認(rèn)時(shí)間2011年5月2日確認(rèn)人張軍確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論要因

5月2日，小組成員張軍對(duì)橫縱隔板立位角焊縫的焊接情況進(jìn)行了調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)施工人員反映，在實(shí)際操作中，按照焊接工藝規(guī)程的要求使用實(shí)心焊絲焊接時(shí)，立位角焊縫外觀成形較難控制，焊瘤問(wèn)題容易出現(xiàn)。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)三：立位角焊縫使用實(shí)心焊絲確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四：焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接設(shè)備易損耗件更換及時(shí)，運(yùn)行狀況良好確認(rèn)時(shí)間2011年5月5日確認(rèn)人牛偉鋒確認(rèn)內(nèi)容

結(jié)論非要因

氣嘴、導(dǎo)電嘴等易損耗件對(duì)焊縫質(zhì)量影響極大，5月5日，小組成員牛偉鋒對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備均做到專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)并定時(shí)檢修，及時(shí)更換易損耗件，設(shè)備處于較好工作狀態(tài)。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四：焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換確認(rèn)方法現(xiàn)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)五：焊縫坡口及鄰近區(qū)域不潔凈確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊前工件表面油污、鐵銹、氧化皮等清除干凈，鄰近區(qū)域無(wú)雜物確認(rèn)時(shí)間2011年5月7日確認(rèn)人張軍確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論非要因

5月3日至5月7日，小組成員張軍、牛偉鋒等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行5次抽查，結(jié)果顯示現(xiàn)場(chǎng)按照工藝要求，用砂輪機(jī)對(duì)焊縫兩側(cè)20~50mm范圍打磨干凈，表面無(wú)油漬、鐵銹、氧化皮，焊縫鄰近區(qū)域無(wú)雜物。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)五：焊縫坡口及鄰近區(qū)域不潔凈確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)六：空氣濕度大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接前需使用的焊材均已烘干確認(rèn)時(shí)間5月10日確認(rèn)人牛偉鋒確認(rèn)內(nèi)容5月10日，小組成員牛偉鋒、張軍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)待使用的焊條、焊絲及焊劑進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部分工人為節(jié)省時(shí)間，在未采取有效防潮措施的情況下將焊材就近擺放。進(jìn)入春夏季節(jié)以來(lái)，鄭州地區(qū)空氣濕度明顯增大，且因施工場(chǎng)地鄰近黃河主河道，故焊材受潮情況時(shí)有發(fā)生。結(jié)論要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)六：空氣濕度大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)七：外界風(fēng)影響確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接時(shí)不受外界風(fēng)影響確認(rèn)時(shí)間2011年4月24日確認(rèn)人牛偉鋒確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論非要因小組成員牛偉鋒于4月24日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查，認(rèn)為施工人員在進(jìn)行埋弧焊、氣保焊作業(yè)時(shí)，能夠根據(jù)實(shí)際天氣情況搭設(shè)防風(fēng)罩，有效避免了風(fēng)對(duì)焊接的不利影響。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)七：外界風(fēng)影響確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊七、要因確認(rèn)QC小組通過(guò)上述過(guò)程，最終確定了造成鋼箱梁焊縫氣孔、焊瘤的主要因素有三項(xiàng)。七、要因確認(rèn)QC小組通過(guò)上述過(guò)程，最終確定了造成鋼箱梁焊縫氣八、制定對(duì)策（一）針對(duì)3個(gè)要因QC小組成員各抒己見(jiàn)提出了不同的對(duì)策，并從對(duì)策的有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性等方面進(jìn)行了對(duì)策的評(píng)估：主要原因可選擇的對(duì)策評(píng)估綜合性選定方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性工人操作不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)立即制止10反復(fù)教育培訓(xùn)，明確分工，管理人員加強(qiáng)監(jiān)督18立位角焊縫使用實(shí)心焊絲換用藥芯焊絲，調(diào)整相應(yīng)焊接參數(shù)

16

挑選焊接水平高的熟練焊工進(jìn)行施焊

12

空氣濕度大受潮焊材不得使用，濕度較大時(shí)停止施焊12受潮焊材烘干后使用，焊接前焊縫預(yù)熱

18

注：5分3分1分評(píng)估結(jié)論：要因1的兩項(xiàng)對(duì)策分別得分為10分、18分，其中對(duì)策2為選定對(duì)策；要因2的兩項(xiàng)對(duì)策分別得分為16分、12分，其中對(duì)策1為選定對(duì)策；要因3的兩項(xiàng)對(duì)策分別得分為12分、18分，其中對(duì)策2為選定對(duì)策；八、制定對(duì)策（一）針對(duì)3個(gè)要因QC小組成員各抒己見(jiàn)提出了不同八、制定對(duì)策（二）根據(jù)評(píng)估的結(jié)果，我們按照5W1H的原則制定了要因?qū)Σ邔?shí)施計(jì)劃表（見(jiàn)下表）。序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施日期地點(diǎn)責(zé)任人1工人操作不當(dāng)反復(fù)教育培訓(xùn)，明確分工，管理人員加強(qiáng)監(jiān)督以85分合格的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，使作業(yè)人員的考試合格率達(dá)100%，實(shí)際操作不當(dāng)問(wèn)題基本杜絕進(jìn)行考核，考核合格后準(zhǔn)予上崗；定時(shí)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，加強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)；重點(diǎn)部位由經(jīng)驗(yàn)豐富焊工施焊；加強(qiáng)監(jiān)管力度2011年5月13日會(huì)議室、現(xiàn)場(chǎng)張軍2立位角焊縫使用實(shí)心焊絲換用藥芯焊絲，調(diào)整相應(yīng)焊接參數(shù)改善橫縱隔板立位角焊縫外觀成形質(zhì)量，降低焊瘤情況出現(xiàn)將縱橫隔板立位角焊縫焊接由實(shí)心焊絲換位藥芯焊絲，并調(diào)整對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)2011年5月19日現(xiàn)場(chǎng)牛偉鋒2空氣濕度大受潮焊材烘干后使用，焊接前焊縫預(yù)熱杜絕因焊材及焊縫破口受潮而造成的氣孔現(xiàn)象總結(jié)出一套有效的烘干方法并嚴(yán)格執(zhí)行，焊接前對(duì)焊材進(jìn)行烘干2011年5月23日施工現(xiàn)場(chǎng)牛偉鋒制表人：張軍日期：2011年4月30日八、制定對(duì)策（二）根據(jù)評(píng)估的結(jié)果，我們按照5W1H的原則制定九、對(duì)策實(shí)施定時(shí)組織全體焊接人員在會(huì)議室教育培訓(xùn)，增強(qiáng)工人責(zé)任心，使質(zhì)量意識(shí)深入人心；對(duì)所有焊工均進(jìn)行焊工考試，考試合格方可上崗；實(shí)施一鋼箱梁焊接技術(shù)交底鋼箱梁拼裝焊工考試對(duì)關(guān)鍵部位的施焊操作選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的焊工進(jìn)行施焊；要求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員加強(qiáng)管理并監(jiān)督工人按規(guī)定操作，嚴(yán)格控制人的錯(cuò)誤行為，不允許在工作現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打賭等影響工作的行為。九、對(duì)策實(shí)施定時(shí)組織全體焊接人員在會(huì)議室教育培訓(xùn)，增強(qiáng)工人責(zé)九、對(duì)策實(shí)施焊接方法熔敷簡(jiǎn)圖焊接材料焊接位置焊道電流（A）電壓（V）CO2流量（L/min）1實(shí)心CO2焊ER50-6(Ф1.2)立位1120±2022±215~25其余140±2024±215~252藥芯CO2焊E501T-1（Ф1.2）立位1160±2026±215~25其余160±2026±215~25縱隔板立位角焊縫焊接規(guī)范參數(shù)對(duì)比表根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人反映情況，將橫縱隔板立位角焊縫焊接用實(shí)心焊絲更換為藥芯焊絲，并相應(yīng)調(diào)整了焊接參數(shù)。隨機(jī)挑選6名焊接人員分為兩組進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)使用藥芯焊絲較使用實(shí)心焊絲，焊縫成形質(zhì)量改善明顯，操作難度也有所降低。經(jīng)測(cè)算，鋼梁焊接會(huì)增加藥芯焊絲使用量1.8t，成本有所增加，但是相對(duì)焊縫質(zhì)量的改善以及減少返工而節(jié)省的資金是完全值得的。故將橫縱隔板立位角焊縫改用藥芯焊絲焊接。實(shí)施一九、對(duì)策實(shí)施焊接方法熔敷簡(jiǎn)圖焊接材料焊接位置焊道電流（A）電九、對(duì)策實(shí)施濕度儀烘干箱對(duì)施焊現(xiàn)場(chǎng)的濕度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保陰雨天氣、濕度大于80%不得施焊；施焊前采用火焰加熱法進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為30～80oC，預(yù)熱寬度為焊縫兩側(cè)各3倍鋼板厚度范圍內(nèi)，且不小于100mm；焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲等焊材烘干后方可使用,從保溫箱中取出超過(guò)4小時(shí)的應(yīng)重新烘干，現(xiàn)場(chǎng)使用的必須裝入保溫桶內(nèi)存放。實(shí)施一九、對(duì)策實(shí)施濕度儀烘干箱對(duì)施焊現(xiàn)場(chǎng)的濕度進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保陰十、活動(dòng)效果鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表焊縫編號(hào)檢測(cè)點(diǎn)（條）合格點(diǎn)（條）合格率（%）缺陷類(lèi)型氣孔焊瘤咬邊夾渣未融合SA13030100.0SA2302996.71S0302996.71SH13030100.0SH2302893.311SH33030100.0SH4302996.71SH5302996.71合計(jì)24023497.521210QC小組成員對(duì)鋼箱梁第二輪施工梁段焊縫進(jìn)行檢查，共計(jì)抽查240條焊縫，合格焊縫234條，鋼箱梁首次檢測(cè)合格率合格率為97.5%。具體檢查結(jié)果如下所示：十、活動(dòng)效果鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表焊縫編號(hào)檢測(cè)點(diǎn)（條）合格點(diǎn)（十、活動(dòng)效果實(shí)施對(duì)策后，工人的操作水平明顯提高，工作積極性與責(zé)任心也顯著增強(qiáng)，在鋼箱梁第二輪焊接中焊縫外觀質(zhì)量有了明顯改善?；顒?dòng)前活動(dòng)后十、活動(dòng)效果實(shí)施對(duì)策后，工人的操作水平明顯提高，工作積極性與十、活動(dòng)效果由深圳市生富檢測(cè)技術(shù)有限公司提供的《桃花峪黃河大橋MT檢測(cè)報(bào)告》、《桃花峪黃河大橋UT檢測(cè)報(bào)告》顯示，鋼箱梁第二輪焊接中焊縫氣孔缺陷大大降低.活動(dòng)后十、活動(dòng)效果由深圳市生富檢測(cè)技術(shù)有限公司提供的《桃花峪黃河大十、活動(dòng)效果經(jīng)過(guò)一個(gè)PDCA循環(huán)，鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率由活動(dòng)前的90.8%提升到97.5%，達(dá)到并超出了活動(dòng)目標(biāo)。90.8%96.8%97.5%十、活動(dòng)效果經(jīng)過(guò)一個(gè)PDCA循環(huán)，鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率由十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施對(duì)武西高速公路《桃花峪黃河大橋鋼箱梁焊接工藝規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了修訂、補(bǔ)充并完善了相關(guān)細(xì)節(jié)，對(duì)實(shí)施過(guò)程中的焊接質(zhì)量控制的要領(lǐng)進(jìn)行歸納重新修訂了《鋼箱梁梁段整體及橋上焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》GY/THY-07-01。總結(jié)在鋼箱梁焊接質(zhì)量控制過(guò)程中所取得的經(jīng)驗(yàn),繼續(xù)完善以上制度,并進(jìn)一步探索改進(jìn)措施，不斷提高施工工藝水平。十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施對(duì)武西高速公路《桃花峪黃河大橋鋼箱梁焊十二、總結(jié)及下一步打算序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）1質(zhì)量意識(shí)452個(gè)人能力343QC知識(shí)354解決問(wèn)題的信心455團(tuán)隊(duì)精神25自我評(píng)價(jià)表本次QC活動(dòng)小組成員遵循QC活動(dòng)程序，恰當(dāng)使用工具方法，圓滿達(dá)成活動(dòng)目標(biāo)，綜合素質(zhì)得到了提高，積累了寶貴的施工管理經(jīng)驗(yàn)。我們對(duì)活動(dòng)前后的狀態(tài)進(jìn)行了自我評(píng)價(jià)：雷達(dá)圖1、總結(jié)十二、總結(jié)及下一步打算序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）1十二、總結(jié)及下一步打算針對(duì)桃花峪黃河大橋頂推作業(yè)即將展開(kāi)，工作地點(diǎn)由鋼梁場(chǎng)逐漸轉(zhuǎn)移到頂推平臺(tái)的施工情況，我們QC小組將下次的活動(dòng)課題確定為“鋼箱梁高空焊接質(zhì)量控制”，確保本項(xiàng)目的施工質(zhì)量更上一個(gè)嶄新的臺(tái)階！2、下一步打算十二、總結(jié)及下一步打算針對(duì)桃花峪黃河大橋頂推作業(yè)即將展開(kāi)，工

謝謝各位評(píng)委和專(zhuān)家的指導(dǎo)！

提高鋼箱梁焊接質(zhì)量發(fā)表人牛偉鋒小組名稱(chēng)鋼箱梁焊接質(zhì)量控制小組單位名稱(chēng)一公司桃花峪黃河大橋項(xiàng)目部日期2011年12月跨越天塹超越自我提高鋼箱梁焊接質(zhì)量發(fā)表人目錄工程概況1小組簡(jiǎn)介2選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4目標(biāo)設(shè)定5原因分析6要因確認(rèn)7制定對(duì)策（對(duì)策評(píng)估）8對(duì)策實(shí)施9效果檢查10制定鞏固措施總結(jié)及下一步打算1112目錄工程概況1小組簡(jiǎn)介2選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4目標(biāo)設(shè)定5原因分一、工程概況桃花峪黃河大橋地理位置隸屬線路項(xiàng)目規(guī)模位于鄭州市西北，鄭州與焦作跨黃河交界處隸屬武陟至西峽高速公路，北接鄭新高速，南接連霍高速全長(zhǎng)7702.89m。我部負(fù)責(zé)副橋、主橋、南引橋三部分，總長(zhǎng)2098.46m一、工程概況桃花峪黃河大橋地理位置隸屬線路項(xiàng)目規(guī)模位于鄭州市主橋形式：雙塔三跨自錨式懸索橋跨徑布置：160+406+160m斷面形式：扁平流線型整體鋼箱梁截面尺寸：梁中心線處內(nèi)輪廓高3.5m，全寬39m（含風(fēng)嘴），橋面設(shè)2%雙向橫坡鋼梁分段：9種類(lèi)型59個(gè)梁段鋼梁總重：1.87萬(wàn)噸一、工程概況主橋形式：雙塔三跨自錨式懸索橋一、工程概況二、小組簡(jiǎn)介1、小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)鋼箱梁焊接質(zhì)量控制QC小組小組人數(shù)7人課題名稱(chēng)提高鋼箱梁焊接質(zhì)量課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間2011年4月1日注冊(cè)時(shí)間2011年4月10日活動(dòng)時(shí)間2011年4月1日～2011年10月20日小組注冊(cè)號(hào)YGSQC-2011-023XZ小組成員人均接受TQC知識(shí)培訓(xùn)時(shí)間平均在72小時(shí)以上小組人員組成序號(hào)姓名性別職稱(chēng)文化程度組內(nèi)職務(wù)1王同民男高級(jí)工程師本科顧問(wèn)2韓勝利男工程師本科組長(zhǎng)3任文輝男工程師本科副組長(zhǎng)4高建男助理工程師大專(zhuān)組員5張軍男助理工程師本科組員6楊沙沙女助理工程師大專(zhuān)組員7牛偉鋒男助理工程師本科組員本次QC課題獲獎(jiǎng)情況2011年11月獲中鐵大橋局集團(tuán)第一工程有限公司第32次優(yōu)秀QC成果二等獎(jiǎng)；2011年12月獲中鐵大橋局集團(tuán)第32次優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)；2012年4月獲2012年度河南省工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組一等獎(jiǎng)。二、小組簡(jiǎn)介1、小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)鋼箱梁焊接質(zhì)量控制QC小組小二、小組簡(jiǎn)介2、活動(dòng)計(jì)劃為確保QC活動(dòng)順利開(kāi)展，小組為整個(gè)活動(dòng)制定了活動(dòng)計(jì)劃表，具體見(jiàn)表2：二、小組簡(jiǎn)介2、活動(dòng)計(jì)劃為確保QC活動(dòng)順利開(kāi)展，小組為整個(gè)活三、選題理由2、活動(dòng)計(jì)劃

武西高速公路桃花峪黃河大橋主橋采用全焊扁平流線型封閉單箱三室鋼加勁梁，焊縫形式復(fù)雜，且面臨高空、大風(fēng)、沙塵、雨雪等惡劣施工環(huán)境，一旦焊接出現(xiàn)問(wèn)題，將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量。理由一

本工程作為河南省在建重點(diǎn)項(xiàng)目，施工質(zhì)量和進(jìn)度受到高度重視，高發(fā)公司、監(jiān)理及集團(tuán)公司經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作，嚴(yán)格控制鋼箱梁焊接質(zhì)量對(duì)工程的順利推進(jìn)及樹(shù)立公司良好形象至關(guān)重要。

理由二

鑒于主橋鋼箱梁焊接的重要性，項(xiàng)目部為QC小組指定了本次活動(dòng)的課題：提高鋼箱梁焊接質(zhì)量。結(jié)論三、選題理由2、活動(dòng)計(jì)劃武西高速公路桃花峪黃河四、現(xiàn)狀調(diào)查鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表梁段編號(hào)檢測(cè)點(diǎn)（條）合格點(diǎn)（條）累計(jì)合格率（%）SA3302790.0SA4302893.3SA5302790.0SA6302893.3SA7302686.7SA8302790.0SA9302893.3SA10302790.0合計(jì)24021890.8桃花峪黃河大橋主橋鋼箱梁焊縫主要有對(duì)接焊縫、全熔透角焊縫、部分熔透角焊縫以及T形接頭角焊縫4種形式，其中前兩者要求為一級(jí)焊縫，后兩者要求為二級(jí)焊縫。根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%。制表人：牛偉鋒日期：2011年4月12日四、現(xiàn)狀調(diào)查鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表梁段編號(hào)檢測(cè)點(diǎn)（條）合格點(diǎn)（不合格焊縫調(diào)查表序號(hào)影響焊接合格率原因數(shù)量占不合格點(diǎn)總數(shù)%累計(jì)%A氣孔1045.545.5B焊瘤836.582.0C咬邊29.091.0D夾渣14.595.5E未熔合14.5100四、現(xiàn)狀調(diào)查對(duì)SA3～SA10梁段的全部對(duì)接焊縫、全融透角焊縫以及20%的部分熔透角焊縫、T形接頭角焊縫，通過(guò)目測(cè)、超聲波以及磁粉探傷的方式進(jìn)行檢查，共計(jì)240條焊縫，其中不合格22條，鋼箱梁焊接首次檢查合格率為90.8％。詳見(jiàn)鋼箱梁焊接檢查統(tǒng)計(jì)表。不合格焊縫調(diào)查表序號(hào)影響焊接合格率原因數(shù)量占不合格點(diǎn)總數(shù)%累從上圖可以看出，鋼箱梁焊縫中氣孔、焊瘤在不合格項(xiàng)目中合計(jì)占了82.0%，是造成鋼箱梁焊接質(zhì)量不合格的主要原因，因此，我們將這兩個(gè)因素作為本課題的攻關(guān)對(duì)象。四、現(xiàn)狀調(diào)查從上圖可以看出，鋼箱梁焊縫中氣孔、焊瘤在不合格項(xiàng)目中合計(jì)占了五、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率由活動(dòng)前的90.8%在活動(dòng)后提高到96.8%。90.8%96.8%五、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率由活動(dòng)前的9QC小組成員具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，建立了完善的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收程序。目標(biāo)是可行的鋼箱梁焊接首次檢測(cè)不合格率達(dá)到了9.2%，其中氣孔和焊瘤占到了82.0%，只要解決這兩項(xiàng)問(wèn)題的80%，鋼箱梁焊接首次檢測(cè)合格率就能達(dá)到100%-9.2%×（1-82.0%×80%）=96.8%。業(yè)主單位及項(xiàng)目部對(duì)鋼箱梁焊接質(zhì)量高度重視，對(duì)工程給予了充分的人力和財(cái)力支持。計(jì)算分析技術(shù)力量領(lǐng)導(dǎo)重視五、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析QC小組成員具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，建立了完善的質(zhì)量保六、原因分析小組全體成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，并與有經(jīng)驗(yàn)的焊接操作人員反復(fù)分析論證，找出了造成焊縫氣孔、焊瘤的原因，并繪制如下關(guān)聯(lián)圖：六、原因分析小組全體成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，并與有經(jīng)驗(yàn)的焊接操作六、原因分析通過(guò)關(guān)聯(lián)圖找到7個(gè)末端因素，分別為：（1）工人操作不當(dāng)；（2）板單元裝配精度差；（3）立位角焊縫使用實(shí)心焊絲；（4）焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換;（5）焊縫坡口及鄰近區(qū)域不潔凈；（6）空氣濕度大；（7）外界風(fēng)影響。六、原因分析通過(guò)關(guān)聯(lián)圖找到7個(gè)末端因素，分別為：六、原因分析根據(jù)小組分工，對(duì)7個(gè)末端因素運(yùn)用調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、測(cè)試測(cè)量的方法制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，如下所示：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1工人操作不當(dāng)檢查作業(yè)人員實(shí)際操作水平及技術(shù)交底掌握情況組織作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)際操作及理論考試，綜合得分85分以上為合格，合格率85%以上為達(dá)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)檢查、理論測(cè)試任文輝2011年4月28日2板單元裝配精度差板單元裝配測(cè)量數(shù)據(jù)是否在組拼工藝要求范圍內(nèi)《桃花峪黃河大橋鋼箱梁整體組拼工藝規(guī)程》現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量張軍2011年4月30日3立位角焊縫使用實(shí)心焊絲立位角焊縫是否按照焊接工藝要求焊接《桃花峪黃河大橋鋼箱梁焊接工藝規(guī)程》現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張軍2011年5月2日4焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換易損耗件是否及時(shí)更換焊接設(shè)備易損耗件更換及時(shí)，運(yùn)行狀況良好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證牛偉鋒2011年5月5日5焊縫坡口及鄰近區(qū)域不清潔焊縫坡口及鄰近區(qū)域是否清潔焊前工件表面的油、銹、氧化皮等清除干凈，鄰近區(qū)域無(wú)雜物現(xiàn)場(chǎng)檢查張軍2011年5月7日6空氣濕度大施工前是否對(duì)焊材進(jìn)行烘干焊接前需使用的焊材均已烘干，濕度≥80%停止焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查牛偉鋒2011年5月10日7外界風(fēng)影響施工現(xiàn)場(chǎng)是否有專(zhuān)門(mén)的防風(fēng)設(shè)施焊接時(shí)不受外界風(fēng)影響現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查牛偉鋒2011年5月11日制表人：牛偉鋒日期：2011年4月14日六、原因分析根據(jù)小組分工，對(duì)7個(gè)末端因素運(yùn)用調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一：工人操作不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、理論測(cè)試確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)組織作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)際操作及理論測(cè)試，綜合得分85分以上為合格，合格率85%以上為達(dá)標(biāo)。確認(rèn)時(shí)間2011年4月28日確認(rèn)人任文輝確認(rèn)內(nèi)容

結(jié)論要因

4月28日由小組副組長(zhǎng)任文輝牽頭，工程部組織分別在現(xiàn)場(chǎng)和項(xiàng)目部會(huì)議室對(duì)施工人員的實(shí)際操作、技術(shù)交底掌握情況進(jìn)行了考核，從考試成績(jī)來(lái)看，未達(dá)到合格率85%以上的目標(biāo)。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)一：工人操作不當(dāng)確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查、理論測(cè)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二：板單元裝配精度差確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《桃花峪黃河大橋鋼箱梁整體組拼工藝規(guī)程》確認(rèn)時(shí)間2011年4月30日確認(rèn)人張軍確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論非要因

4月30日，小組成員張軍、牛偉鋒及現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)板單元裝配的吻合程度、間隙尺寸及坡口尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果顯示板單元裝配精度符合工藝要求，結(jié)果得到監(jiān)理測(cè)量組人員認(rèn)可。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)二：板單元裝配精度差確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確認(rèn)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)三：立位角焊縫使用實(shí)心焊絲確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)《桃花峪黃河大橋鋼箱梁焊接工藝規(guī)程》確認(rèn)時(shí)間2011年5月2日確認(rèn)人張軍確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論要因

5月2日，小組成員張軍對(duì)橫縱隔板立位角焊縫的焊接情況進(jìn)行了調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)施工人員反映，在實(shí)際操作中，按照焊接工藝規(guī)程的要求使用實(shí)心焊絲焊接時(shí)，立位角焊縫外觀成形較難控制，焊瘤問(wèn)題容易出現(xiàn)。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)三：立位角焊縫使用實(shí)心焊絲確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四：焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接設(shè)備易損耗件更換及時(shí)，運(yùn)行狀況良好確認(rèn)時(shí)間2011年5月5日確認(rèn)人牛偉鋒確認(rèn)內(nèi)容

結(jié)論非要因

氣嘴、導(dǎo)電嘴等易損耗件對(duì)焊縫質(zhì)量影響極大，5月5日，小組成員牛偉鋒對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備均做到專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)并定時(shí)檢修，及時(shí)更換易損耗件，設(shè)備處于較好工作狀態(tài)。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)四：焊接設(shè)備易損耗件未及時(shí)更換確認(rèn)方法現(xiàn)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)五：焊縫坡口及鄰近區(qū)域不潔凈確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊前工件表面油污、鐵銹、氧化皮等清除干凈，鄰近區(qū)域無(wú)雜物確認(rèn)時(shí)間2011年5月7日確認(rèn)人張軍確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論非要因

5月3日至5月7日，小組成員張軍、牛偉鋒等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)進(jìn)行5次抽查，結(jié)果顯示現(xiàn)場(chǎng)按照工藝要求，用砂輪機(jī)對(duì)焊縫兩側(cè)20~50mm范圍打磨干凈，表面無(wú)油漬、鐵銹、氧化皮，焊縫鄰近區(qū)域無(wú)雜物。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)五：焊縫坡口及鄰近區(qū)域不潔凈確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)六：空氣濕度大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接前需使用的焊材均已烘干確認(rèn)時(shí)間5月10日確認(rèn)人牛偉鋒確認(rèn)內(nèi)容5月10日，小組成員牛偉鋒、張軍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)待使用的焊條、焊絲及焊劑進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部分工人為節(jié)省時(shí)間，在未采取有效防潮措施的情況下將焊材就近擺放。進(jìn)入春夏季節(jié)以來(lái)，鄭州地區(qū)空氣濕度明顯增大，且因施工場(chǎng)地鄰近黃河主河道，故焊材受潮情況時(shí)有發(fā)生。結(jié)論要因七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)六：空氣濕度大確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)七：外界風(fēng)影響確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊接時(shí)不受外界風(fēng)影響確認(rèn)時(shí)間2011年4月24日確認(rèn)人牛偉鋒確認(rèn)內(nèi)容結(jié)論非要因小組成員牛偉鋒于4月24日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查，認(rèn)為施工人員在進(jìn)行埋弧焊、氣保焊作業(yè)時(shí)，能夠根據(jù)實(shí)際天氣情況搭設(shè)防風(fēng)罩，有效避免了風(fēng)對(duì)焊接的不利影響。七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)七：外界風(fēng)影響確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)焊七、要因確認(rèn)QC小組通過(guò)上述過(guò)程，最終確定了造成鋼箱梁焊縫氣孔、焊瘤的主要因素有三項(xiàng)。七、要因確認(rèn)QC小組通過(guò)上述過(guò)程，最終確定了造成鋼箱梁焊縫氣八、制定對(duì)策（一）針對(duì)3個(gè)要因QC小組成員各抒己見(jiàn)提出了不同的對(duì)策，并從對(duì)策的有效性、可實(shí)施性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性等方面進(jìn)行了對(duì)策的評(píng)估：主要原因可選擇的對(duì)策評(píng)估綜合性選定方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性工人操作不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)立即制止10反復(fù)教育培訓(xùn)，明確分工，管理人員加強(qiáng)監(jiān)督18立位角焊縫使用實(shí)心焊絲換用藥芯焊絲，調(diào)整相應(yīng)焊接參數(shù)

16

挑選焊接水平高的熟練焊工進(jìn)行施焊

12

空氣濕度大受潮焊材不得使用，濕度較大時(shí)停止施焊12受潮焊材烘干后使用，焊接前焊縫預(yù)熱

18

注：5分3分1分評(píng)估結(jié)論：要因1的兩項(xiàng)對(duì)策分別得分為10分、18分，其中對(duì)策2為選定對(duì)策；要因2的兩項(xiàng)對(duì)策分別得分為16分、12分，其中對(duì)策1為選定對(duì)策；要因3的兩項(xiàng)對(duì)策分別得分為12分、18分，其中對(duì)策2為選定對(duì)策；八、制定對(duì)策（一）針對(duì)3個(gè)要因QC小組成員各抒己見(jiàn)提出了不同八、制定對(duì)策（二）根據(jù)評(píng)估的結(jié)果，我們按照5W1H的原則制定了要因?qū)Σ邔?shí)施計(jì)劃表（見(jiàn)下表）。序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施日期地點(diǎn)責(zé)任人1工人操作不當(dāng)反復(fù)教育培訓(xùn)，明確分工，管理人員加強(qiáng)監(jiān)督以85分合格的標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，使作業(yè)人員的考試合格率達(dá)100%，實(shí)際操作不當(dāng)問(wèn)題基本杜絕進(jìn)行考核，考核合格后準(zhǔn)予上崗；定時(shí)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，加強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)；重點(diǎn)部位由經(jīng)驗(yàn)豐富焊工施焊；加強(qiáng)監(jiān)管力度2011年5月13日會(huì)議室、現(xiàn)場(chǎng)張軍2立位角焊縫使用實(shí)心焊絲換用藥芯焊絲，調(diào)整相應(yīng)焊接參數(shù)改善橫縱隔板立位角焊縫外觀成形質(zhì)量，降低焊瘤情況出現(xiàn)將縱橫隔板立位角焊縫焊接由實(shí)心焊絲換位藥芯焊絲，并調(diào)整對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)2011年5月19日現(xiàn)場(chǎng)牛偉鋒2空氣濕度大受潮焊材烘干后使用，焊接前焊縫預(yù)熱杜絕因焊材及焊縫破口受潮而造成的氣孔現(xiàn)象總結(jié)出一套有效的烘干方法并嚴(yán)格執(zhí)行，焊接前對(duì)焊材進(jìn)行烘干2011年5月23日施工現(xiàn)場(chǎng)牛偉鋒制表人：張軍日期：2011年4月30日八、制定對(duì)策（二）根據(jù)評(píng)估的結(jié)果，我們按照5W1H的原則制定九、對(duì)策實(shí)施定時(shí)組織全體焊接人員在會(huì)議室教育培訓(xùn)，增強(qiáng)工人責(zé)任心，使質(zhì)量意識(shí)深入人心；對(duì)所有焊工均進(jìn)行焊工考試，考試合格方可上崗；實(shí)施一鋼箱梁焊接技術(shù)交底鋼箱梁拼裝焊工考試對(duì)關(guān)鍵部位的施焊操作選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的焊工進(jìn)行施焊；要求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員加強(qiáng)管理并監(jiān)督工人按規(guī)定操作，嚴(yán)格控制人的錯(cuò)誤行為，不允許在工作現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、打賭等影響工作的行為。九、對(duì)策實(shí)施定時(shí)組織全體焊接人員在會(huì)議室教育培訓(xùn)，增強(qiáng)工人責(zé)九、對(duì)策實(shí)施焊接方法熔敷簡(jiǎn)圖焊接材料焊接位置焊道電流（A）電壓（V）CO2流量（L/min）1實(shí)心CO2焊ER50-6(Ф1.2)立位1120±2022±215~25其余140±2024±215~252藥芯CO2焊E501T-1（Ф1.2）立位1160±2026±215~25其余160±2026±215~25縱隔板立位角焊縫焊接規(guī)范參數(shù)對(duì)比表根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人反映情況，將橫縱隔板立位角焊縫焊接用實(shí)心焊