車間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)-制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理課件

制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理

一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇三、車間的組織職能篇四、一線員工管理篇五、生產(chǎn)計(jì)劃篇六、生產(chǎn)成本篇生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理

一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：、使所有資源轉(zhuǎn)化成價(jià)值的地方；、經(jīng)營(yíng)管理中各種信息的主要來(lái)源；、最積極的而不確定最大因素——人集中的地方?！龉芾碚撸骸⒅С趾驮F(xiàn)場(chǎng)——危機(jī)意識(shí)；、走動(dòng)式管理。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、能、信優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法目標(biāo)目的現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；.產(chǎn)品質(zhì)量，控制有力；.定員定額，先進(jìn)合理；.物流有序，供應(yīng)及時(shí)；.安全第一，消除隱患；.紀(jì)律嚴(yán)明，考核嚴(yán)格；.設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；.堆放整齊，文明生產(chǎn)；.信息通暢，記錄嚴(yán)謹(jǐn)；.士氣高漲，協(xié)調(diào)一致。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系.人與物的結(jié)合狀態(tài)狀態(tài)——人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)；狀態(tài)——人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合；狀態(tài)——人與物已失去聯(lián)系。.物與場(chǎng)所的關(guān)系.信息媒介同定置的關(guān)系生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系生產(chǎn)車間管理實(shí)、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖●生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌●易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置、并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌●臨時(shí)滯留物（包括積壓的半成品，待安裝設(shè)備、建筑物材料等）都要有明確定置區(qū)●垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置，要有分類標(biāo)志●按定置圖的要求，清除與區(qū)域無(wú)關(guān)的物品生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定、車間的工作●基本概念整理()整頓()清掃()清潔()素養(yǎng)()生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間的工作●基本概念生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)、車間的工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要?！裾D：需要的物品排成有序狀態(tài)?！鷿M足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；→人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高；→使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少?！袂鍜撸涸O(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。通透箱或玻璃門例生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間的工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。■整理過(guò)程區(qū)分要與不要生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處理●移向呆滯區(qū)●報(bào)廢●毀棄●歸還工作場(chǎng)所干凈清爽物品分類制定基準(zhǔn)歸類區(qū)分要與不要處理維持改善■整理過(guò)程生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處■整頓過(guò)程.區(qū)域規(guī)劃→作業(yè)區(qū)→通道區(qū)→存放區(qū).標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示：定置線——定置圖物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所；標(biāo)出放置的場(chǎng)所；物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)■整頓過(guò)程.區(qū)域規(guī)劃生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)清掃檢查保護(hù)預(yù)防防銹抹油涂漆修理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏措施掃異措施■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)清掃■清潔的意義.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。.設(shè)法撲滅污染源，開動(dòng)腦子將污染降到最小。灌油瓶的例子：瓶對(duì)瓶，使用漏斗，使用龍頭生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)■清潔的意義.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行。”●樹立新的觀念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語(yǔ)言；■素養(yǎng)的養(yǎng)成生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制訂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行。”■二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一，提高產(chǎn)品的質(zhì)量是建立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一、影響產(chǎn)品質(zhì)量的●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素人()機(jī)器()材料()方法()檢測(cè)()環(huán)境()生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、影響產(chǎn)品質(zhì)量的●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、在全面質(zhì)量管理中使用循環(huán)法●什么是循環(huán)法(戴明環(huán)）生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)（）——計(jì)劃階段（）——執(zhí)行階段（）——檢查階段（）——處理階段、在全面質(zhì)量管理中使用循環(huán)法●什么是循環(huán)法(戴明■循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)階段步驟主要方法和內(nèi)容、分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題調(diào)查表、分層法、排列圖、找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因或影響因素因果圖、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等、針對(duì)主要原因，制定解決問(wèn)題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（）在哪里執(zhí)行措施（）由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行（）何時(shí)開始和完成（）如何執(zhí)行（）、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn)、把未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問(wèn)題■循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)階段步■循環(huán)的細(xì)化：①確定目標(biāo)②現(xiàn)狀分析③確定計(jì)劃④結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：①比較②積累信息生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)：①實(shí)施計(jì)劃②實(shí)施準(zhǔn)備③實(shí)施組織④異常處理：①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點(diǎn)■循環(huán)的細(xì)化：①確定目標(biāo)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)：①實(shí)施計(jì)劃、使用方法及活動(dòng)的開展.統(tǒng)計(jì)方法的工作程序生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律主要問(wèn)題提高質(zhì)量數(shù)、表圖形特征值整理歸納觀察分析判斷組織協(xié)調(diào)專業(yè)技術(shù)、使用方法及活動(dòng)的開展.統(tǒng)計(jì)方法的工作程序生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、使用方法及活動(dòng)的開展.排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)色差套印不準(zhǔn)次點(diǎn)花斑其他頻數(shù)累計(jì)次品率、使用方法及活動(dòng)的開展.排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目、使用方法及活動(dòng)的開展.因果圖又叫魚刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)()、使用方法及活動(dòng)的開展.因果圖又叫魚刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)—之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從方向著手生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)效率低落環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)—之間。步驟三：找出形成大原因之小原因生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟三：找出形成大原因之小原因生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人員方步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。.帕累托圖與頭腦風(fēng)暴法與魚刺圖之并聯(lián)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)練缺乏場(chǎng)所缺乏時(shí)間步驟五：主要原因再分析生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人互動(dòng)教學(xué)方案針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖頭腦風(fēng)暴法魚刺圖，對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)互動(dòng)教學(xué)方案針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖頭腦風(fēng)暴、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)懲制度●抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育.通報(bào)批評(píng).開專題會(huì)議●運(yùn)用循環(huán)法，讓質(zhì)量事故責(zé)任人參加到質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去●針對(duì)性的質(zhì)量意識(shí)宣講成為一線干部的日常工作生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開展車間工作，必須設(shè)計(jì)和維持一種組織結(jié)構(gòu)，它包括組織機(jī)構(gòu)、職務(wù)系統(tǒng)和相互關(guān)系。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開展車間工作，必須設(shè)、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則.勞動(dòng)分工.統(tǒng)一指揮.職權(quán)與職責(zé)對(duì)等原則生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)效率勞動(dòng)分工程度經(jīng)濟(jì)性非經(jīng)濟(jì)性、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則生產(chǎn)車間管理、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求.連續(xù)性要求.平行性要求.比例性要求.均衡性要求.適應(yīng)性要求生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求生產(chǎn)車間管理、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)工作研究方法研究時(shí)間研究生產(chǎn)過(guò)程分析（工程分析）動(dòng)作分析作業(yè)分析秒表測(cè)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法既定時(shí)間法制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)新工作標(biāo)準(zhǔn)員工培訓(xùn)實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)完善、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)工作方法、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式一線干部驅(qū)使部署工作協(xié)助達(dá)成目標(biāo)舉行有活力的行動(dòng)●三要素：.指導(dǎo)工作.照顧個(gè)人.活化組織●優(yōu)秀一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)上通下達(dá)；精通技術(shù)；誠(chéng)摯感人；以身作則；獎(jiǎng)罰分明。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式生、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容德：能：勤：績(jī)：●一線干部考核的基本要求客觀公正；方法科學(xué)；內(nèi)容全面；短期與長(zhǎng)期考核相結(jié)合；定性與定量考核相結(jié)合。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容生產(chǎn)車間管理四、一線人員管理篇管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的中心是人。生產(chǎn)管理的重心是車間管理，車間管理的重心是一線人員管理。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)四、一線人員管理篇管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的中心是人。生產(chǎn)管理車間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)--制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理課件五、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)做出的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)五、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)長(zhǎng)期預(yù)測(cè)裝配計(jì)劃中期預(yù)測(cè)企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃資源計(jì)劃總體能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性生產(chǎn)、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力規(guī)劃.提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率.利用外部資源方式.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)方式●生產(chǎn)能力的綜合平衡生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力規(guī)、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡.生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤.設(shè)備故障、減員等突發(fā)事件●工序生產(chǎn)進(jìn)度失控.出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故——大量返工.原材料脫節(jié).環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡生產(chǎn)車、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)●拉動(dòng)式生產(chǎn)的內(nèi)容.以市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn).以后道工序拉動(dòng)前道工序.以生產(chǎn)一線拉動(dòng)輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn).以主廠拉動(dòng)協(xié)作配套廠生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃毛胚準(zhǔn)備工序工序工序組裝毛胚準(zhǔn)備工序工序工序工序工序組裝顧客需求、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生■看板管理.看板的形式取貨看板生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)前工序車間工位或倉(cāng)庫(kù)貨位零件號(hào)零件名稱后工序車間工位容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理.看板的形式生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名：產(chǎn)品型號(hào)：容器容量：■看板管理生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間■看板管理

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：零件貨號(hào)：投入批量：■看板管理生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：■看板管理.看板流程生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng)取貨看板運(yùn)動(dòng).看板管理的原則后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件；前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量；不合格品決不流入后道工序；看板的數(shù)量盡量減少。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)裝配線（后道工序）■看板管理.看板流程生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)裝配線（后道工序）六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面：一是增加銷售收入；另一個(gè)方面是降低成本。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)六、生產(chǎn)成本篇企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向不外乎兩個(gè)方面：、如何樹立一線員工的成本觀念？●領(lǐng)導(dǎo)重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓成本管理●建立一套適用于一線員工的成本考核體系●成本考核管理的結(jié)果與一線員工收入掛鉤——獎(jiǎng)罰分明●各級(jí)管理者注意抓典型事例的分析、處理、宣講和思想工作生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、如何樹立一線員工的成本觀念？●領(lǐng)導(dǎo)重視，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓成、如何樹立一線員工的成本觀念？案例：以下三個(gè)公式說(shuō)明什么：、售價(jià)成本利潤(rùn)（成本中心論）、利潤(rùn)售價(jià)成本（售價(jià)中心論）、成本售價(jià)利潤(rùn)（利潤(rùn)中心論）生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、如何樹立一線員工的成本觀念？案例：以下三個(gè)公式說(shuō)明什么：生、哪些因素對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響？●產(chǎn)品責(zé)任事故責(zé)任心不強(qiáng)；技術(shù)不熟練；設(shè)備故障；工藝不成熟。●浪費(fèi)原材料非正常損耗；停工待料；工序瓶頸，人員過(guò)剩；銷售不足，生產(chǎn)任務(wù)不足；生產(chǎn)能力不平衡——資源浪費(fèi)；工藝路線不合理。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、哪些因素對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響？●產(chǎn)品責(zé)任事故生產(chǎn)車間管理實(shí)、成本管理的有效方法——消滅浪費(fèi)●制造過(guò)多的浪費(fèi)●等待的浪費(fèi)●搬運(yùn)的浪費(fèi)●加工過(guò)程中的浪費(fèi)●庫(kù)存的浪費(fèi)●動(dòng)作的浪費(fèi)●制造不良品的浪費(fèi)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、成本管理的有效方法——消滅浪費(fèi)●制造過(guò)多的浪費(fèi)生產(chǎn)車間管、生產(chǎn)線呆料、廢料、余料的處理●呆料、廢料、余料處理原則及時(shí)性原則；合理利用性原則；管理原則；專人負(fù)責(zé)制?！裉幚矸椒?出現(xiàn)呆料、廢料、余料及時(shí)報(bào)告；.專人及時(shí)了解、分析并提出處理意見(jiàn)報(bào)車間主管；.經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后執(zhí)行處理意見(jiàn)。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、生產(chǎn)線呆料、廢料、余料的處理●呆料、廢料、余料處理原則生、生產(chǎn)線備品、備件管制方法●制訂備品、備件清單，掌控備品、備件數(shù)量●制定備品、備件購(gòu)買、保管、領(lǐng)用、申購(gòu)流程●制訂備品、備件管制方法的原則.滿足生產(chǎn)需要；.合理庫(kù)存；.經(jīng)濟(jì)性。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、生產(chǎn)線備品、備件管制方法●制訂備品、備件清單，掌控備品、、成本管理的多動(dòng)因理論●成本動(dòng)因（）概念成本（客觀動(dòng)因，主觀動(dòng)因）●客觀動(dòng)因數(shù)量動(dòng)因；批次動(dòng)因；產(chǎn)品動(dòng)因；加工過(guò)程動(dòng)因；工廠動(dòng)因。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、成本管理的多動(dòng)因理論●成本動(dòng)因（）概念生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)6、成本管理的多動(dòng)因理論●主觀動(dòng)因員工的成本管理意識(shí)；綜合素質(zhì)；集體意識(shí)；企業(yè)主人翁地位意識(shí)；工作態(tài)度和責(zé)任感；員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系?！穸鄤?dòng)因理論的新思想、新概念

a.將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的一部分；b.在員工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)6、成本管理的多動(dòng)因理論●主觀動(dòng)因生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)個(gè)人整理，僅供交流學(xué)習(xí)！個(gè)人整理，僅供交流學(xué)習(xí)！制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理

一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇三、車間的組織職能篇四、一線員工管理篇五、生產(chǎn)計(jì)劃篇六、生產(chǎn)成本篇生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理

一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：、使所有資源轉(zhuǎn)化成價(jià)值的地方；、經(jīng)營(yíng)管理中各種信息的主要來(lái)源；、最積極的而不確定最大因素——人集中的地方?！龉芾碚撸?、支持和援助現(xiàn)場(chǎng)——危機(jī)意識(shí)；、走動(dòng)式管理。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)一、現(xiàn)場(chǎng)管理篇■現(xiàn)場(chǎng)：生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一線干部計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、能、信優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全科學(xué)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法目標(biāo)目的現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；.產(chǎn)品質(zhì)量，控制有力；.定員定額，先進(jìn)合理；.物流有序，供應(yīng)及時(shí)；.安全第一，消除隱患；.紀(jì)律嚴(yán)明，考核嚴(yán)格；.設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；.堆放整齊，文明生產(chǎn)；.信息通暢，記錄嚴(yán)謹(jǐn)；.士氣高漲，協(xié)調(diào)一致。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)★現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化的標(biāo)志.均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序；生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系.人與物的結(jié)合狀態(tài)狀態(tài)——人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)；狀態(tài)——人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合；狀態(tài)——人與物已失去聯(lián)系。.物與場(chǎng)所的關(guān)系.信息媒介同定置的關(guān)系生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃要求現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系生產(chǎn)車間管理實(shí)、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖●生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌●易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定置、并設(shè)置責(zé)任區(qū)信息牌●臨時(shí)滯留物（包括積壓的半成品，待安裝設(shè)備、建筑物材料等）都要有明確定置區(qū)●垃圾、廢品回收點(diǎn)的定置，要有分類標(biāo)志●按定置圖的要求，清除與區(qū)域無(wú)關(guān)的物品生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間物料、物品的定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)●車間、班組衛(wèi)生區(qū)的定、車間的工作●基本概念整理()整頓()清掃()清潔()素養(yǎng)()生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間的工作●基本概念生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化手工作坊有規(guī)劃的工廠對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)整頓清掃整理素養(yǎng)、車間的工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要。●整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)?！鷿M足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；→人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高；→使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少?！袂鍜撸涸O(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。通透箱或玻璃門例生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間的工作●整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅(jiān)決不要?！稣磉^(guò)程區(qū)分要與不要生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處理●移向呆滯區(qū)●報(bào)廢●毀棄●歸還工作場(chǎng)所干凈清爽物品分類制定基準(zhǔn)歸類區(qū)分要與不要處理維持改善■整理過(guò)程生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)進(jìn)入整頓階段要不要按公司規(guī)定處■整頓過(guò)程.區(qū)域規(guī)劃→作業(yè)區(qū)→通道區(qū)→存放區(qū).標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示：定置線——定置圖物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所；標(biāo)出放置的場(chǎng)所；物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)■整頓過(guò)程.區(qū)域規(guī)劃生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)清掃檢查保護(hù)預(yù)防防銹抹油涂漆修理保養(yǎng)制度掃怪措施掃漏措施掃異措施■清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)清掃■清潔的意義.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。.設(shè)法撲滅污染源，開動(dòng)腦子將污染降到最小。灌油瓶的例子：瓶對(duì)瓶，使用漏斗，使用龍頭生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)■清潔的意義.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行?！薄駱淞⑿碌挠^念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語(yǔ)言；■素養(yǎng)的養(yǎng)成生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制訂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化●常聽(tīng)人說(shuō)：“我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行?！薄龆F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一，提高產(chǎn)品的質(zhì)量是建立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制篇產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代化企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的焦點(diǎn)之一、影響產(chǎn)品質(zhì)量的●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素人()機(jī)器()材料()方法()檢測(cè)()環(huán)境()生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、影響產(chǎn)品質(zhì)量的●影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、在全面質(zhì)量管理中使用循環(huán)法●什么是循環(huán)法(戴明環(huán)）生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)（）——計(jì)劃階段（）——執(zhí)行階段（）——檢查階段（）——處理階段、在全面質(zhì)量管理中使用循環(huán)法●什么是循環(huán)法(戴明■循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)階段步驟主要方法和內(nèi)容、分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題調(diào)查表、分層法、排列圖、找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因或影響因素因果圖、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等、針對(duì)主要原因，制定解決問(wèn)題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（）在哪里執(zhí)行措施（）由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行（）何時(shí)開始和完成（）如何執(zhí)行（）、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn)、把未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問(wèn)題■循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)階段步■循環(huán)的細(xì)化：①確定目標(biāo)②現(xiàn)狀分析③確定計(jì)劃④結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：①比較②積累信息生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)：①實(shí)施計(jì)劃②實(shí)施準(zhǔn)備③實(shí)施組織④異常處理：①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點(diǎn)■循環(huán)的細(xì)化：①確定目標(biāo)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)：①實(shí)施計(jì)劃、使用方法及活動(dòng)的開展.統(tǒng)計(jì)方法的工作程序生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律主要問(wèn)題提高質(zhì)量數(shù)、表圖形特征值整理歸納觀察分析判斷組織協(xié)調(diào)專業(yè)技術(shù)、使用方法及活動(dòng)的開展.統(tǒng)計(jì)方法的工作程序生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、使用方法及活動(dòng)的開展.排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)色差套印不準(zhǔn)次點(diǎn)花斑其他頻數(shù)累計(jì)次品率、使用方法及活動(dòng)的開展.排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目、使用方法及活動(dòng)的開展.因果圖又叫魚刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)()、使用方法及活動(dòng)的開展.因果圖又叫魚刺圖，用來(lái)羅列問(wèn)題的原案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)—之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二：找出大方向原因，從方向著手生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)效率低落環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落案例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)—之間。步驟三：找出形成大原因之小原因生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟三：找出形成大原因之小原因生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人員方步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多場(chǎng)所亂工具沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機(jī)率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來(lái)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)環(huán)境管理人步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。.帕累托圖與頭腦風(fēng)暴法與魚刺圖之并聯(lián)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏訓(xùn)練缺乏場(chǎng)所缺乏時(shí)間步驟五：主要原因再分析生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人互動(dòng)教學(xué)方案針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖頭腦風(fēng)暴法魚刺圖，對(duì)車間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)互動(dòng)教學(xué)方案針對(duì)車間存在的各類質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖頭腦風(fēng)暴、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)懲制度●抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育.通報(bào)批評(píng).開專題會(huì)議●運(yùn)用循環(huán)法，讓質(zhì)量事故責(zé)任人參加到質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去●針對(duì)性的質(zhì)量意識(shí)宣講成為一線干部的日常工作生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識(shí)●建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開展車間工作，必須設(shè)計(jì)和維持一種組織結(jié)構(gòu)，它包括組織機(jī)構(gòu)、職務(wù)系統(tǒng)和相互關(guān)系。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)三、車間的組織職能篇為了能使人們更有效地開展車間工作，必須設(shè)、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則.勞動(dòng)分工.統(tǒng)一指揮.職權(quán)與職責(zé)對(duì)等原則生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)效率勞動(dòng)分工程度經(jīng)濟(jì)性非經(jīng)濟(jì)性、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本原則生產(chǎn)車間管理、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求.連續(xù)性要求.平行性要求.比例性要求.均衡性要求.適應(yīng)性要求生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求■車間組織設(shè)計(jì)的基本要求生產(chǎn)車間管理、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)工作研究方法研究時(shí)間研究生產(chǎn)過(guò)程分析（工程分析）動(dòng)作分析作業(yè)分析秒表測(cè)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法既定時(shí)間法制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)新工作標(biāo)準(zhǔn)員工培訓(xùn)實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)完善、工作研究和職務(wù)設(shè)計(jì)■工作研究的內(nèi)容生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)工作方法、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式一線干部驅(qū)使部署工作協(xié)助達(dá)成目標(biāo)舉行有活力的行動(dòng)●三要素：.指導(dǎo)工作.照顧個(gè)人.活化組織●優(yōu)秀一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)上通下達(dá)；精通技術(shù)；誠(chéng)摯感人；以身作則；獎(jiǎng)罰分明。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到何種標(biāo)準(zhǔn)●優(yōu)秀的一線干部的工作模式生、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容德：能：勤：績(jī)：●一線干部考核的基本要求客觀公正；方法科學(xué)；內(nèi)容全面；短期與長(zhǎng)期考核相結(jié)合；定性與定量考核相結(jié)合。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、一線干部的考核內(nèi)容和方法●一線干部的考核內(nèi)容生產(chǎn)車間管理四、一線人員管理篇管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的中心是人。生產(chǎn)管理的重心是車間管理，車間管理的重心是一線人員管理。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)四、一線人員管理篇管理的本質(zhì)是協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的中心是人。生產(chǎn)管理車間生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)--制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理課件五、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)做出的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)五、生產(chǎn)計(jì)劃篇生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分，是企業(yè)對(duì)、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)長(zhǎng)期預(yù)測(cè)裝配計(jì)劃中期預(yù)測(cè)企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃資源計(jì)劃總體能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃外購(gòu)件需求計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃三者的關(guān)系及其一致性生產(chǎn)、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力規(guī)劃.提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率.利用外部資源方式.利用庫(kù)存調(diào)節(jié)方式●生產(chǎn)能力的綜合平衡生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、生產(chǎn)能力的測(cè)算、評(píng)估和規(guī)劃，生產(chǎn)能力平衡方法●生產(chǎn)能力規(guī)、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡.生產(chǎn)能力規(guī)劃失誤.設(shè)備故障、減員等突發(fā)事件●工序生產(chǎn)進(jìn)度失控.出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故——大量返工.原材料脫節(jié).環(huán)境、工藝條件不達(dá)標(biāo)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)、工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因何在？●工序間生產(chǎn)能力失衡生產(chǎn)車、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)●拉動(dòng)式生產(chǎn)的內(nèi)容.以市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn).以后道工序拉動(dòng)前道工序.以生產(chǎn)一線拉動(dòng)輔助生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn).以主廠拉動(dòng)協(xié)作配套廠生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃毛胚準(zhǔn)備工序工序工序組裝毛胚準(zhǔn)備工序工序工序工序工序組裝顧客需求、拉動(dòng)式管理與看板管理●拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生■看板管理.看板的形式取貨看板生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)前工序車間工位或倉(cāng)庫(kù)貨位零件號(hào)零件名稱后工序車間工位容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理.看板的形式生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)容量料箱數(shù)料箱代號(hào)■看板管理

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間：工件號(hào)：工件名：產(chǎn)品型號(hào)：容器容量：■看板管理生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)生產(chǎn)看板生產(chǎn)設(shè)備存放貨架號(hào)：車間■看板管理

生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：零件貨號(hào)：投入批量：■看板管理生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù)訂貨點(diǎn)加工設(shè)備貨位號(hào)零件名稱：■看板管理.看板流程生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng)