面粉廠的生產(chǎn)管理與技術(shù)測(cè)定概述課件

面粉廠的生產(chǎn)管理與技術(shù)測(cè)定第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定面粉廠的生產(chǎn)管理與技術(shù)測(cè)定第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理1第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理制粉效果的好壞，除了與設(shè)備的質(zhì)量和工藝設(shè)計(jì)有密切關(guān)系以外，也與生產(chǎn)過(guò)程的操作管理密切相關(guān)。一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素面粉廠的生產(chǎn)工藝效果，主要以產(chǎn)量、出粉率、面粉質(zhì)量和噸粉電耗來(lái)衡量。（一）產(chǎn)量影響產(chǎn)量的原因:①原糧。入磨小麥的種類、軟硬、水分含量都會(huì)影響產(chǎn)量②入磨小麥的流量③磨輥的狀況④出粉率。出粉率和產(chǎn)量是相互矛盾的，高的出粉率必然會(huì)使產(chǎn)量下降第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理制粉效果的好壞，除2第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（二）出粉率影響出粉率的因素:原料、操作、設(shè)備1.原料對(duì)出粉率的影響：小麥的品質(zhì)、含雜量、水分2.生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響：①清理設(shè)備的操作②各道皮磨的剝刮率（取粉率）

③皮磨磨輥磨齒的狀態(tài)④清粉機(jī)調(diào)節(jié)不適當(dāng)⑤心磨調(diào)節(jié)不正確⑥篩理第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因3第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（二）出粉率3.設(shè)備對(duì)出粉率的影響①皮磨系統(tǒng)的道數(shù)②在末道皮磨使用打麩機(jī)或刷麩機(jī)，可有效地提高出粉率③心磨磨輥數(shù)量必須正確配置④在心磨系統(tǒng)磨輥采用光輥時(shí)，在心磨后面應(yīng)采用松粉機(jī)⑤各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積⑥皮磨磨齒的形式和磨輥的排列對(duì)出粉率有較大的影響⑦心磨磨輥表面的形狀，磨輥的錐度對(duì)出粉率有影響，微粗糙面優(yōu)于光滑表面第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因4第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（三）粉色粉色的差別會(huì)影響面制食品的顏色，對(duì)面粉的銷售影響很大粉色干樣色澤：面粉的感官顏色濕樣色澤：面粉經(jīng)過(guò)燙面以后的色澤影響粉色的因素：1．胚乳色澤2．面粉的后熟期3．面粉中麩星的含量4．小麥的品種及種皮的顏色造成麩星含量高的原因有：①皮磨系統(tǒng)磨輥軋距調(diào)節(jié)不當(dāng)②清粉機(jī)的清粉效果不良和進(jìn)入前路心磨的物料太次③后路心磨研磨過(guò)緊④各種篩理設(shè)備的篩面上有破孔，可能使麩屑粘染上等面粉⑤粉篩篩號(hào)不正確，有篩枯現(xiàn)象第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因5第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（四）面粉吸水率吸水率:面粉的吸水能力,對(duì)食品制作時(shí)的出率關(guān)系很大影響吸水率的因素:①成品面粉的水分含量②蛋白質(zhì)或面筋的質(zhì)量③蛋白質(zhì)的數(shù)量④破損淀粉的含量第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因6第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（五）灰分灰分:反映面粉加工精度和制粉工藝效果的指標(biāo)影響灰分含量的因素①小麥的品種②加工精度（六）含砂面粉的含砂量與小麥的清理效果密切相關(guān)，磁選設(shè)備和去石機(jī)的效果不良都會(huì)造成含砂量的超標(biāo)（七）食品制作性能制粉工藝效果的好壞、面粉質(zhì)量的優(yōu)劣，最終都反映到食品制作性能上食品制作性能：面團(tuán)易操作性能、發(fā)酵性能、蒸煮性能、烘焙性能③制粉工藝④制粉設(shè)備第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因7第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查研磨前小麥的有效清理和水分調(diào)節(jié)，對(duì)面粉廠的生產(chǎn)至關(guān)重要清理設(shè)備的檢查項(xiàng)目：1．初清篩：物料要散布均勻，檢查雜質(zhì)和篩面狀況2．配麥器：經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)配麥器，保證小麥搭配的比例正確，防止機(jī)器堵塞3．各種篩選設(shè)備的篩面應(yīng)張緊，篩面清理用椽皮球能彈跳自如，篩孔無(wú)變形或變大4．吸風(fēng)分離器：應(yīng)檢查其工作性能，保持適當(dāng)?shù)奈L(fēng)量5．滾筒和碟片精選機(jī)：注意檢查設(shè)備各部位狀況，并定期清理6．去石機(jī)或去石分級(jí)機(jī)：經(jīng)常檢查篩面的磨損情況和其流暢程度第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查研磨前小麥8第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查清理設(shè)備的檢查項(xiàng)目：7．磁選器：應(yīng)經(jīng)常清理8．打麥機(jī)：應(yīng)檢查篩面的完整情況9．洗麥機(jī)：檢查水位，甩干機(jī)篩板以及打板的情況10．著水系統(tǒng)：經(jīng)常檢查進(jìn)水噴射裝置11．潤(rùn)麥倉(cāng)：保證小麥按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)麥，合理使用潤(rùn)麥倉(cāng)12．集塵器：應(yīng)經(jīng)常檢查和清理集塵器13．1皮自動(dòng)秤：要保證該秤正常工作，進(jìn)出料暢通無(wú)阻第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查清理設(shè)備的9第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及其對(duì)制粉效果的影響制粉效果的監(jiān)測(cè)

產(chǎn)量

出粉率

色澤

吸水量

蛋白質(zhì)含量

水分

清

理

間毛麥倉(cāng)進(jìn)麥量的監(jiān)測(cè)

X小麥類型

XXXXXXXX小麥水分XX小麥蛋白質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（即：分檔）

XXXXXX小麥通過(guò)清粉間的數(shù)量及雜質(zhì)分離量

XXXXXX查對(duì)機(jī)器流量以確定效率

XXXXXX增水量的監(jiān)測(cè)（每小時(shí)2次）

XXXX檢測(cè)每批小麥的潤(rùn)麥時(shí)間

XXXXXXXXXXXXXXX潤(rùn)麥效果

XXXXXXXXXXXXXXX搭配后小麥取樣以檢驗(yàn)其蛋白質(zhì)、水分，并作試驗(yàn)?zāi)シ?/p>

XXXX第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)10第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及其對(duì)制粉效果的影響續(xù)表制粉效果的監(jiān)測(cè)產(chǎn)量出粉率色澤吸水量

蛋白質(zhì)含量水分制

粉

間

入磨麥流量的檢測(cè)調(diào)節(jié)（每小時(shí)）

xxxxxxxxxxxxx1皮小麥取樣，保持水分穩(wěn)定（每小時(shí)2次）

xxxxxxxxxxx每一工班每次加工小麥變動(dòng)時(shí)，調(diào)整皮磨剝刮率以獲得最多的麥渣和最少的面粉

xxxxxxxxxxxxxxx調(diào)整心磨以生產(chǎn)最多的面粉（每小時(shí)2次）

xxxxxxxxxxxxxx皮磨物料的篩理分析（每星期一次）

xxxxxxx清粉工序機(jī)器調(diào)整情況的檢測(cè)

xxxxxxxxx面粉流上取樣以檢查破篩

xxxx調(diào)整處理前和處理后在每個(gè)面粉流上取樣

xxxxx成品面粉取樣以檢測(cè)色澤、吸水量、蛋白質(zhì)含量、水分

xxxxxxxxxx每班定期校驗(yàn)面粉和麩皮的秤或計(jì)量設(shè)備

xxxxxxxx面粉取樣供壓粉比色試驗(yàn)及化學(xué)添加劑試驗(yàn)之用

xxxxx第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)11影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)（一）濕度任何一種制粉工藝過(guò)程，最理想的環(huán)境應(yīng)保持穩(wěn)定的濕度（即相對(duì)濕度60％～65%為最合適），通過(guò)空氣調(diào)節(jié)和再循環(huán)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)較高的空氣濕度對(duì)制粉過(guò)程的影響：①物料篩理不良，結(jié)果：出粉率降低、產(chǎn)量降低②導(dǎo)致衛(wèi)生條件惡化、堵塞事故的產(chǎn)生（二）衡器的準(zhǔn)確性稱重設(shè)備分為車(chē)間內(nèi)部和車(chē)間外部在車(chē)間內(nèi)部，應(yīng)對(duì)入1皮磨的小麥、面粉、副產(chǎn)品和下腳進(jìn)行稱重和監(jiān)控車(chē)間外部的稱重設(shè)備，用以計(jì)量進(jìn)入麥間的毛麥和發(fā)放最終產(chǎn)品另：全部稱重機(jī)具要定期進(jìn)行校驗(yàn)和定期維修影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三12第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：（三）通風(fēng)及空氣的流動(dòng)進(jìn)入某系統(tǒng)的空氣要同該系統(tǒng)流出的空氣大體平衡，方可避免車(chē)間內(nèi)外空氣壓力之差異，粉塵從機(jī)器逸出所引起的物料損失及衛(wèi)生狀況的惡化注意：面粉斗式提升機(jī)、面粉螺旋輸送機(jī)、面粉打包機(jī)等，必須有合適而有效的吸風(fēng)裝置通風(fēng)除塵或氣力輸送網(wǎng)路設(shè)計(jì)不良和管理不善的后果：粉塵會(huì)排入大氣，增加物料的損耗，污染空氣。（四）堵塞、回機(jī)物料的混合將堵塞、回機(jī)物料混入質(zhì)量相同或相近的物料內(nèi)，以保證粉路質(zhì)量平衡做好混入回機(jī)物料的記錄，以保持準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)，并在計(jì)算出粉率時(shí)進(jìn)行扣算第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和13第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：（五）打包工序的損耗

包裝機(jī)上的檢斤裝置調(diào)整到最小允差范圍內(nèi)以保證包裝的產(chǎn)品不低于或不高于規(guī)定重量包裝的面粉按規(guī)定的時(shí)間抽樣校驗(yàn)重量，以便準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)稱重設(shè)備成包產(chǎn)品必須做好準(zhǔn)確的記錄，以保證庫(kù)存量的良好管理，避免損失（六）自動(dòng)控制與自動(dòng)監(jiān)測(cè)優(yōu)點(diǎn)：能保證信息反饋的紀(jì)實(shí)性和準(zhǔn)確性，并可節(jié)約大量的人力缺點(diǎn)：出現(xiàn)誤差時(shí)，不易發(fā)覺(jué)第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和14第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理生產(chǎn)質(zhì)量一致的成品，應(yīng)從采購(gòu)制粉性能好的小麥開(kāi)始，并做好以下工作：①在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)將小麥準(zhǔn)確分類儲(chǔ)存，同類小麥有效混合②清理間內(nèi)有力清理小麥，正確調(diào)節(jié)水分③按小麥的不同品質(zhì)正確地搭配和混合其他須考慮的工作（一）凈麥的流量和質(zhì)量①入磨麥一致的水分控制②入磨麥中各種小麥的最佳制粉性③清理間內(nèi)有效地清理小麥④各對(duì)1皮磨有平衡均勻的喂料（最好安裝一臺(tái)能夠穩(wěn)定流量的自動(dòng)稱）第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理生產(chǎn)質(zhì)15（二）制粉設(shè)備的工作情況第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須考慮的工作1．磨粉機(jī)軸承和軸頸的間隙正確，軸承工作良好軸承升溫不超規(guī)，承壓大，潤(rùn)滑油合格每對(duì)磨軸的中心線位于同一水平喂料門(mén)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)與喂料輥平行調(diào)節(jié)好主彈簧的工作壓力磨輥的轉(zhuǎn)速和要求的研磨程度相適應(yīng)2．篩理設(shè)備⑴平篩⑵圓篩平篩工作性能好各篩面按要求正確選擇，篩孔不堵并無(wú)破損篩面能夠得到有效清理打板及篩面的間距正確篩網(wǎng)張緊，保持圓整平直用刷帚有效清理的圓篩（二）制粉設(shè)備的工作情況第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳16第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須考慮的工作（二）制粉設(shè)備的工作情況3．清粉機(jī)①篩面張緊無(wú)破損②篩面能夠得到有效清理③吸風(fēng)管道保持暢流④篩面的運(yùn)動(dòng)軌跡能正確調(diào)節(jié)4．輔助設(shè)備①布筒集塵器：保證維修良好，布筒根據(jù)需要有計(jì)劃地進(jìn)行更換②松粉機(jī)：保證安全運(yùn)行，內(nèi)部沒(méi)有磨損。③打麩機(jī)：檢查篩板及打板有無(wú)磨損④磁鋼：定期清理吸住的金屬雜質(zhì)第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須17第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須考慮的工作（三）皮磨刮剝率每道皮磨的剝刮率必須按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)定下來(lái)，并考慮：①入磨麥中硬麥與軟麥之比。②皮磨系統(tǒng)磨輥的分配比例，及單位產(chǎn)量皮磨磨輥接觸長(zhǎng)度。③要求達(dá)到的出粉率。在調(diào)節(jié)皮磨系統(tǒng)的軋距時(shí)，各道皮磨要達(dá)到如下的研磨效果：①對(duì)1、2皮磨，按規(guī)定刮下最多的麥渣，保持麩片完整，產(chǎn)生最少的細(xì)麩屑②對(duì)3皮磨，刮凈前道皮磨產(chǎn)生的麩片③在4皮磨，回收麥皮上的胚乳，不要產(chǎn)生過(guò)多的麩皮粉當(dāng)入磨小麥的質(zhì)量有變化時(shí)，對(duì)皮磨系統(tǒng)的磨輥軋距重新進(jìn)行調(diào)節(jié)第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須18第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須考慮的工作（四）清粉①同一系統(tǒng)的清粉機(jī)，流量要平衡②進(jìn)機(jī)物料必須均勻分布在機(jī)器的整個(gè)寬度上③機(jī)器前后顛簸的縱向運(yùn)動(dòng)情況要適合生產(chǎn)面粉的種類④篩面斜度正確⑤根據(jù)所產(chǎn)面粉及各臺(tái)清粉機(jī)篩上物情況，正確地調(diào)節(jié)吸風(fēng)⑥物料要正確地分級(jí)，并正確地分配入各道磨（五）心磨取粉率皮磨系統(tǒng)生產(chǎn)出最大量的粗粒和粗粉，經(jīng)清粉機(jī)精選送入心磨研磨，對(duì)各道心磨，對(duì)各道心磨，要根據(jù)心磨道數(shù)的長(zhǎng)短保持一定的取粉率，以生產(chǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的面粉第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須19第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須考慮的工作（六）面粉流的組成面粉流的組成可按所產(chǎn)面粉的等級(jí)和用途有所改變?cè)谂浞酃S，將幾種基本面粉送入面粉筒倉(cāng)后，按成品面粉的質(zhì)量要求，將基本面粉按比例配粉或單獨(dú)出倉(cāng)（七）面粉混合把來(lái)自盡可能多的散存?zhèn)}的同類面粉混和，以使成品面粉的質(zhì)量均勻一致。（八）面粉復(fù)篩面粉復(fù)篩：面粉進(jìn)入散存?zhèn)}前經(jīng)檢查篩篩理復(fù)篩后，在面粉出倉(cāng)后經(jīng)磁選，就可清理混入面粉中的異物。第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須20第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理檢測(cè)項(xiàng)目

周期

目的

皮磨系統(tǒng)

①檢查1皮磨的進(jìn)料情況

每小時(shí)

保證小麥清理后的純度，并使物料均勻分布在整個(gè)磨輥長(zhǎng)度上

②測(cè)定各道皮磨的剝刮率

每班或小麥變化時(shí)

保證實(shí)際的剝刮率符合規(guī)定指標(biāo)

③皮磨研磨物料的篩理分析

每周

測(cè)定麥渣、麥心、粗粉的比例，了解磨輥磨齒的工況

心磨系統(tǒng)

全部心磨研磨物料作篩粉試驗(yàn)

每班或小麥變化時(shí)

保持各道心磨有正確的取粉率

從全部心磨的磨輥中間和兩頭分別取研磨物料篩理

每周

測(cè)定每對(duì)磨輥的研磨程度是否均勻

篩理物料

對(duì)皮磨平篩所分級(jí)的物料進(jìn)行排比

每日

保證皮磨物料和麥渣、麥心的質(zhì)量和篩凈程度

將各系統(tǒng)的面粉用粉樣板作粉色鑒定

每日

保證粉篩無(wú)破損，篩理設(shè)備流量平衡

面粉再處理前后，用粉樣板作粉色鑒定

每小時(shí)

鑒定粉篩是否破損和面粉漂白的情況

表10-2制粉工藝過(guò)程的檢測(cè)第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理檢測(cè)項(xiàng)21清粉物料

麥渣、麥心進(jìn)入磨粉機(jī)

每日

按麥渣和麥心的粒度，正確地進(jìn)入相應(yīng)的磨粉機(jī)處理

篩上物

每日

保證清粉機(jī)的流量平衡，操作正確，無(wú)麥渣進(jìn)入后路研磨系統(tǒng)

統(tǒng)粉

用粉樣板作粉色鑒定

每小時(shí)

確定粉篩是否破損

檢驗(yàn)面粉檢查篩的篩上物

每小時(shí)

確定粉篩是否破損和有無(wú)夾雜物

溴酸鉀試驗(yàn)

每小時(shí)

檢驗(yàn)面包改良劑的添加量是否合適

入磨小麥和面粉水分

每小時(shí)

保證入磨麥和面粉水分含量合適

面粉色澤

每小時(shí)

保證粉色合乎標(biāo)準(zhǔn)

傳動(dòng)皮帶

粉廠每星期停車(chē)

保證皮帶有足夠拉力，松緊程度合適第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理表10-2制粉工藝過(guò)程的檢測(cè)續(xù)表清粉物料麥渣、麥心進(jìn)入磨粉機(jī)每日按麥渣和麥心的粒度，正22第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理

粉廠除了應(yīng)保持良好的制粉作業(yè)外，還需對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，不斷提高生產(chǎn)效率。改進(jìn)后，應(yīng)評(píng)定其結(jié)果，并作好詳細(xì)記錄，如：①更換篩網(wǎng)，要記錄更換前后的篩號(hào)及其效率。②更換皮磨、心磨系統(tǒng)的磨輥，要記錄日期、齒數(shù)、斜度、錐度、磨輥直徑以及特定試驗(yàn)的結(jié)果。③當(dāng)粉廠生產(chǎn)效率得到提高，要分析成效的所在。④盡可能經(jīng)常對(duì)制粉間的物料進(jìn)行全面分析。⑤盡可能經(jīng)常測(cè)定制粉間物料流量，以了解物料的分配情況，便于調(diào)整粉路。第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理23第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定制粉工藝技術(shù)測(cè)定的目的：了解工藝流程組合是否合理了解各類設(shè)備的效能是否充分發(fā)揮操作與工藝、設(shè)備是否相適應(yīng)取得科學(xué)的數(shù)據(jù)，為分析研究、改進(jìn)工藝和操作方法提供重要依據(jù)第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定制粉工藝技術(shù)測(cè)定了解工藝流程組合是24第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定一、技術(shù)測(cè)定的內(nèi)容

1.測(cè)定各個(gè)系統(tǒng)所有機(jī)器出口處物料的流量（公斤/分）2.測(cè)定清理設(shè)備的工藝效率，對(duì)下腳質(zhì)量進(jìn)行檢（化）驗(yàn)

3.

檢（化）驗(yàn)毛麥和入磨凈麥的類型和質(zhì)量4.測(cè)定各對(duì)磨輥的研磨效果，測(cè)皮磨的剝刮率、取粉率，渣磨、心磨的取粉率5

.測(cè)定各對(duì)磨輥研磨物料的溫升和成品面粉的溫度6.測(cè)定篩理設(shè)備的篩理效率，包括篩凈率和粉篩篩上物含粉率7.測(cè)定各道磨粉機(jī)每對(duì)磨輥的功率消耗

8.測(cè)定工藝過(guò)程的功率消耗，區(qū)分麥間工藝、粉間工藝、麥間升運(yùn)設(shè)備和粉間風(fēng)運(yùn)電耗

9.檢（化）驗(yàn)粉路各系統(tǒng)的在制品和成品面粉第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定一、技術(shù)測(cè)定的內(nèi)容

1.測(cè)定各25第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（一）人員的組織和分工測(cè)定組織一般在領(lǐng)導(dǎo)小組（組長(zhǎng)由負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)的廠長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任）的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)流量組、檢驗(yàn)組、動(dòng)力組、生產(chǎn)組、統(tǒng)計(jì)組。各組的工作職責(zé)是：1.領(lǐng)導(dǎo)小組：由工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人、各測(cè)定組長(zhǎng)和有關(guān)技術(shù)人員組成1、負(fù)責(zé)組織分工，安排各項(xiàng)測(cè)定任務(wù)；2、審核流程圖與實(shí)際生產(chǎn)流程是否相符；3、檢查取樣點(diǎn)編號(hào)、測(cè)定順序是否適當(dāng)，測(cè)定條件、測(cè)定儀器準(zhǔn)備是否完備；4、組織研究分析測(cè)定資料。

2.流量組：組長(zhǎng)由由車(chē)間負(fù)責(zé)人擔(dān)任。配備取樣、計(jì)時(shí)、送樣、過(guò)稱，稱單記錄、核算以及測(cè)定研究效果、篩理效率、物料溫度等人員(1)準(zhǔn)備測(cè)定流量的用具，負(fù)責(zé)測(cè)定流量的全部工作(2)根據(jù)工藝流程圖進(jìn)行測(cè)定取樣點(diǎn)的編號(hào)，確定操作安全而方便的取樣的位置，貼好取樣點(diǎn)編號(hào)卡，核對(duì)粉路圖(3)制定取樣方法和測(cè)定順序，對(duì)測(cè)定人員進(jìn)行分工(4)負(fù)責(zé)測(cè)定磨粉機(jī)研磨效果，物料溫度和篩理設(shè)備的篩理效率。第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（一）人員的26第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（一）人員的組織和分工3.檢驗(yàn)組：組長(zhǎng)由檢化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人擔(dān)任，配備檢化人員幾名(1)責(zé)測(cè)定樣品的拼樣、分樣、留樣及全部樣品的質(zhì)量化驗(yàn)工作，要保證化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有及時(shí)復(fù)驗(yàn)(2)準(zhǔn)備化驗(yàn)儀器、藥品、樣袋和瓶(3)填寫(xiě)樣品質(zhì)量檢化驗(yàn)分析報(bào)告表4.動(dòng)力組：組長(zhǎng)由技術(shù)人員擔(dān)任，配備進(jìn)行動(dòng)力測(cè)定的工作人員和記錄人員（1）負(fù)責(zé)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的功率消耗和各臺(tái)設(shè)備功率消耗的測(cè)定工作(2)根據(jù)動(dòng)力測(cè)定工作的要求，確定測(cè)定方法和步驟，準(zhǔn)備測(cè)定的儀表和工具第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（一）人員的27第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（一）人員的組織和分工組長(zhǎng)由測(cè)定時(shí)當(dāng)班的班長(zhǎng)（或車(chē)間負(fù)責(zé)人）擔(dān)任，配備操作工數(shù)名5、生產(chǎn)組：（1）負(fù)責(zé)測(cè)定時(shí)當(dāng)班的生產(chǎn)，保證測(cè)定時(shí)生產(chǎn)正常，操作穩(wěn)定（2）在測(cè)定負(fù)責(zé)檢查與糾正機(jī)器設(shè)備等存在的問(wèn)題（3）負(fù)責(zé)測(cè)定后物料的清理和回機(jī)工作6、統(tǒng)計(jì)組：組長(zhǎng)由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人（或技術(shù)人員）擔(dān)任，配備統(tǒng)計(jì)，記錄人員3～4名（1）統(tǒng)計(jì)和核對(duì)各項(xiàng)測(cè)定資料，編印表格（2）測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)記錄和核算工作（3）進(jìn)行資料整理第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（一）人員的28第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（二）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作1、原料的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好測(cè)定時(shí)所用的小麥，并進(jìn)行水分調(diào)節(jié)和潤(rùn)麥；在測(cè)定時(shí)，同時(shí)開(kāi)用二、三個(gè)麥倉(cāng)，使小麥合并入磨2、做好設(shè)備的檢修和確定取樣位置測(cè)定前應(yīng)對(duì)各種作業(yè)機(jī)和管道等進(jìn)行檢查和修理；根據(jù)具體情況確定取樣位置和取樣操作方法3、核對(duì)粉路和進(jìn)行取樣點(diǎn)編號(hào)對(duì)粉路圖要根據(jù)實(shí)際情況核對(duì)；在經(jīng)過(guò)核對(duì)的粉路圖上，按照各系統(tǒng)內(nèi)各臺(tái)機(jī)器的順序，逐一進(jìn)行取樣點(diǎn)的編號(hào)第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（二）測(cè)定前29第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（二）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作4、準(zhǔn)備測(cè)定用的取樣卡片和記錄本取樣卡片的格式：取樣點(diǎn)編號(hào)

物料名稱

取樣時(shí)間

毛重（含容

凈重

流量

備

注

分秒器（kg）

（kg）

（kg.m-1）

準(zhǔn)備記錄本數(shù)本，以便做好流量測(cè)定和檢化驗(yàn)各項(xiàng)目的記錄。5、測(cè)定功率消耗的準(zhǔn)備除整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)用電的總電度之外，應(yīng)分別對(duì)麥間、粉間的生產(chǎn)電分裝電度表；對(duì)單獨(dú)傳動(dòng)電機(jī)，也應(yīng)單裝電度表第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（二）測(cè)定前30第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（二）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作6、準(zhǔn)備測(cè)定的儀器、工具、包括：⑴用于接取篩理機(jī)器出口流量的接料器數(shù)個(gè)⑵用于接取磨粉機(jī)流量的接料器一個(gè)⑶用于存放物料過(guò)秤的客器數(shù)個(gè)⑷秒表二、三只⑸最大稱量為25公斤的臺(tái)秤一臺(tái)⑹最大稱量為500克的天平一臺(tái)⑺計(jì)算器二、三個(gè)⑻供存放樣品的容器數(shù)十個(gè)⑼供測(cè)定物料溫度用的接樣方匣五只和溫度計(jì)五支⑽供臨時(shí)貯存剩余樣品的口袋10—20條⑾供檢（化）驗(yàn)樣品的儀器、容器、工具和藥品，根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)準(zhǔn)備(12)測(cè)定電機(jī)功率消耗的電度表幾只7.在測(cè)定前幾天，組織有關(guān)人員選擇較復(fù)雜的測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行接流量、測(cè)定磨粉機(jī)研磨效果和設(shè)備動(dòng)力消耗的預(yù)測(cè)和試算第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作（二）測(cè)定前31第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定三.測(cè)定工作方法和注意事項(xiàng)

(1)在測(cè)定開(kāi)始前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作

(2)流量測(cè)定工作，必須在一個(gè)生產(chǎn)班內(nèi)完成，過(guò)程中，應(yīng)保持原料的一致(3)

測(cè)定當(dāng)班的生產(chǎn)情況，成品、副產(chǎn)品的產(chǎn)量、電耗情況等等均應(yīng)正確記錄(4)

在測(cè)定時(shí)，如生產(chǎn)上發(fā)生事故，生產(chǎn)組長(zhǎng)應(yīng)即時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)聯(lián)系，在不影響測(cè)定工作的原則下適當(dāng)處理，否則應(yīng)即停止測(cè)定工作(5)

測(cè)定流量的時(shí)間，一般先篩理后研磨，先后路，后前路(6)

測(cè)定流量的時(shí)間，應(yīng)視各系統(tǒng)出口物料的多少和均勻程度而定，一般可接取30秒或一分鐘

(7)各環(huán)節(jié)要互接街接好。測(cè)定流量的物料過(guò)秤和記錄時(shí)，應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行感官鑒定

(8)統(tǒng)計(jì)組登記各系統(tǒng)進(jìn)、出口流量時(shí)，應(yīng)須當(dāng)時(shí)核算進(jìn)、出口物料流量是否平衡

(9)

一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的同類物料留樣時(shí)，須經(jīng)過(guò)拚樣、分樣，用四分法取出質(zhì)量均勻的混合樣品,留樣要留夠備有復(fù)驗(yàn)的數(shù)量，貼好標(biāo)簽并密封(10)按照規(guī)定的檢化驗(yàn)操作方法進(jìn)行，并做好詳細(xì)記錄。(11)留樣后的剩余物料，可根據(jù)從那道接出仍回入那道的原則注：流量和檢驗(yàn)項(xiàng)目都應(yīng)做兩次，兩次誤差應(yīng)不超過(guò)5%第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定三.測(cè)定工作方法和注意事項(xiàng)

(1)32四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方法第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定(一)各作業(yè)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)的物料流量1、篩理設(shè)備的流量篩理設(shè)備的流量可在篩理后的各個(gè)出口處接取，一臺(tái)（倉(cāng)）篩理設(shè)備出口物料流量之和即為該臺(tái)（倉(cāng)）篩理設(shè)備的流量2.磨粉機(jī)的流量各道磨粉機(jī)的流量應(yīng)根據(jù)各路來(lái)料的總和計(jì)算一道磨粉機(jī)同時(shí)用幾對(duì)磨輥時(shí)，每對(duì)磨輥的流量分配，可以從磨粉機(jī)出口管道內(nèi)接取全部物料.如接取全部物料有困難時(shí)，可用寬10厘米的接樣器,沿磨輥長(zhǎng)度均勻的來(lái)回接取10～30秒鐘，然后按下式計(jì)算核對(duì)磨輥的流量。磨輥接觸長(zhǎng)度（cm）×接取樣品重量（g）×60（s）10（cm）×接樣時(shí)間（s）×1000（g）此方法缺點(diǎn)：誤差較大措施：測(cè)定時(shí)應(yīng)注意使磨粉機(jī)喂料均勻，入磨物料均勻地分布在喂料輥的整個(gè)長(zhǎng)度上四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方法第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)33第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方法（二）磨粉機(jī)的剝刮和取粉率1.每對(duì)磨輥分別取研磨前和研磨后的物料100克左右稱重。取多少克就用多少克，不要再作添減。

2.把稱重后的樣品放入已裝置規(guī)定篩網(wǎng)型號(hào)的電動(dòng)驗(yàn)粉篩中，篩內(nèi)放置ф19毫米的橡皮球一個(gè)，篩理一分鐘，然后計(jì)算研磨前或研磨后穿過(guò)粗篩和粉篩的百分率。3.

1皮研磨后物料穿過(guò)粗篩的百分比，即為1皮的剝刮率；穿過(guò)粉篩的百分比，即為1皮的取粉率，其余各道磨粉機(jī)，其剝刮率和取粉率應(yīng)接下式計(jì)算：

式中：K——?jiǎng)児温剩ɑ蛉》酆Y）A—

研磨后物料中穿過(guò)粗篩（或粉篩）的百分率B—

研磨后前料中穿過(guò)粗篩（或粉篩）的百分率K=（A—B）/（1—B）×100%第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方34第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方法系統(tǒng)檢驗(yàn)用粗篩篩網(wǎng)型號(hào)檢驗(yàn)用粉篩篩網(wǎng)型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)粉特制粉特二粉IB20WCQ21CQ36CQ36IIB24WCQ23CQ42CQ42III-VB26WCQ29CQ46CQ461-2S

CQ23CQ42CQ421M

CQ21CQ36CQ362M

CQ23CQ42CQ423M-5M

CQ29CQ46CQ466M以后

CQ33CQ50CQ50測(cè)定各系統(tǒng)剝刮率和取粉率篩號(hào)（二）磨粉機(jī)的剝刮和取粉率4.第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方35第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方法（三）測(cè)定篩理效率1.篩凈率：實(shí)際篩出物的數(shù)量占應(yīng)篩出物數(shù)量的百分比，稱為篩凈率。篩凈率可用下式計(jì)算：ρ=μ1/μ2×100%式中ρ——篩凈率（%）μ1——實(shí)際篩出物的數(shù)量（%）μ2——應(yīng)篩出物的數(shù)量（%）2.

粉篩篩上物含粉率：粉篩篩上物含率=–––––––––––?×100%

篩下物數(shù)樣品數(shù)量第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方36第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方法（三）測(cè)定篩理效率3、面粉篩凈率：面粉篩凈率%=––––––––––––?×100%

實(shí)際篩出物%應(yīng)篩出物%實(shí)際篩出物可通過(guò)流量測(cè)定得篩理機(jī)器流量和篩出的面粉流量求得。

實(shí)際篩出物=––––––––––––×?100%

面粉流量（kg/min）進(jìn)口流量（kg/min）應(yīng)篩出物%可以從篩理機(jī)器進(jìn)口處接出一定數(shù)量的物料，取100克左右樣品，用與篩理機(jī)器上配合的粉篩篩網(wǎng)型號(hào)相同的（如篩網(wǎng)型號(hào)有種以上規(guī)格時(shí)，可選用其中有較大代表性的一種篩網(wǎng)型號(hào)）,放一個(gè)直徑19毫米為的橡皮球，篩理二分鐘，取出篩下物稱重，即可求得。篩出物%=––––––––––––?×?100%篩下物數(shù)量樣品數(shù)量第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定四.有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定操作方法和計(jì)算方37關(guān)風(fēng)器和濾器如采用單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，也可根據(jù)實(shí)用電流和電壓按下式計(jì)算：p=√3xUxIcosф(kw)1000式中：P—實(shí)耗功率（kw）產(chǎn)—負(fù)載電流（A）COSф—功率因數(shù)。按各廠實(shí)際功率因數(shù)計(jì)算。如果工廠沒(méi)有功率因數(shù)表，可以按電動(dòng)機(jī)的負(fù)載情況以下表查得的功率因數(shù)計(jì)算。負(fù)載情況空載1/4負(fù)載1/2負(fù)載3/4負(fù)載滿載備考功率因數(shù)0.200.500.770.850.89

當(dāng)關(guān)風(fēng)器和過(guò)濾器采用集體傳動(dòng)時(shí)，其功率可參照類似情況的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。關(guān)風(fēng)器和濾器如采用單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)，也可根據(jù)實(shí)用電流和電壓按下式38

（四）測(cè)定制粉工藝中麥間、粉間的工藝用電風(fēng)運(yùn)用電分別測(cè)麥間工藝用電、粉間工藝用電，以及用于風(fēng)運(yùn)單獨(dú)傳動(dòng)的高（低）壓通風(fēng)機(jī)電機(jī)用電，分別裝接相適應(yīng)的電度表，在測(cè)定當(dāng)班接班和交班時(shí)，把各電度表所示數(shù)字記錄準(zhǔn)確，計(jì)算測(cè)定班的動(dòng)力消耗。風(fēng)運(yùn)電耗包括用于風(fēng)運(yùn)的高、低壓通風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器和過(guò)濾器的用量。面粉廠的生產(chǎn)管理與技術(shù)測(cè)定概述課件39（五）測(cè)定磨粉機(jī)的實(shí)用功率消耗磨粉機(jī)的實(shí)用功率不包括磨粉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)的功率消耗，僅指磨粉機(jī)研磨物料時(shí)所消耗的功率。亦即磨粉機(jī)重載負(fù)荷時(shí)較空載負(fù)荷時(shí)所增加的功率消耗。

1.

測(cè)定裝置：（1）秒表一只（2）動(dòng)力測(cè)定專用操作箱、操作箱由下列元件組成：三相有功電度表一個(gè)，級(jí)別2.0；繼電器一個(gè)；單級(jí)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)一個(gè)；指示燈二個(gè)(紅綠燈各一個(gè))電壓220伏；接線柱八個(gè)

2.

測(cè)定的基本方法：

分別測(cè)定電動(dòng)機(jī)在一定負(fù)載條件下，電度表盤(pán)（五）測(cè)定磨粉機(jī)的實(shí)用功率消耗

1.測(cè)定裝置：40每秒的轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)行功率計(jì)算。測(cè)定時(shí)表盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)的選取，可根據(jù)實(shí)際情況決定，條件允許應(yīng)多測(cè)幾轉(zhuǎn)、以提高測(cè)定精度。在重載情況下測(cè)定時(shí)、一般應(yīng)測(cè)5—10轉(zhuǎn)。計(jì)算公式：

表盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)×3600實(shí)耗功率=————————×電流互惑器（LH）比值（千瓦）秒數(shù)×表常數(shù)互感器級(jí)別不低于0.5級(jí)：3.測(cè)定步驟：盡可能安排在流量測(cè)定完工了后，不改變磨粉機(jī)的操作，立即進(jìn)行磨粉機(jī)實(shí)用功率的測(cè)定，使測(cè)定能反映當(dāng)班流量、設(shè)備效果和功率消耗的真實(shí)情況。測(cè)定重載功率消耗需在生產(chǎn)正常、電流、電量、操作穩(wěn)定的情況下進(jìn)行。每秒的轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)行功率計(jì)算。測(cè)定時(shí)表盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)的選取，可根據(jù)實(shí)際情41

(1)單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)時(shí),利用動(dòng)力測(cè)定專用操作箱，分別測(cè)定各臺(tái)電機(jī)的功率消耗。在磨粉機(jī)器作正常的情況下測(cè)定每對(duì)磨輥的重載功率，然后測(cè)定每對(duì)磨輥松閘（中斷喂料和使兩磨輥分離）后空載功率。一對(duì)磨輥的功率（kw）=該對(duì)磨輥重載時(shí)的功率一該對(duì)磨輥空載時(shí)的功率。(2)各道研磨系統(tǒng)實(shí)際噸粉電耗的計(jì)算：按照流量測(cè)定，由平篩實(shí)測(cè)得的各道研磨系統(tǒng)的出粉數(shù)量（噸/時(shí)）及動(dòng)力測(cè)定測(cè)得的各道研磨系統(tǒng)實(shí)用功率消耗，按下式計(jì)算各道研磨系統(tǒng)實(shí)際噸粉電耗：該系統(tǒng)磨粉機(jī)實(shí)用功率某道研磨系統(tǒng)實(shí)際噸粉電耗=度/噸粉）

該系統(tǒng)際出粉量面粉廠的生產(chǎn)管理與技術(shù)測(cè)定概述課件42利用加權(quán)平均法計(jì)算出的各道研磨平均實(shí)際噸粉電耗或檢驗(yàn)噸粉電耗，稱為“各道研磨系統(tǒng)平均實(shí)際噸粉電耗”或“各道研磨系統(tǒng)平均檢驗(yàn)噸粉電耗”（3）以上算出的噸粉電耗（度/噸粉）的倒數(shù)即是單位電功率出粉量。（六）測(cè)定入磨物料、磨下物料和打包面粉的溫度將測(cè)定物料溫度的接樣方匣，分別在磨上和磨下接取物料。在磨下接取物料時(shí)，必須沿磨輥長(zhǎng)度來(lái)回均勻接取，及時(shí)裝滿匣子，稍稍震實(shí)后蓋好匣蓋，插入溫度計(jì)。隔適當(dāng)時(shí)間溫度不再上升后，檢視溫度計(jì)，即為該對(duì)磨輥入磨物料或磨下物料的溫度。磨下物料溫度減去入磨物料的溫度，即為研磨后物料溫升。注意同時(shí)要記錄好室溫。打包面粉的溫度可參照上述方法測(cè)定。利用加權(quán)平均法計(jì)算出的各道研磨平均實(shí)際噸粉電耗或檢驗(yàn)噸粉電耗43（七）小麥質(zhì)量的檢化驗(yàn)。為使檢驗(yàn)的樣品具有較大的代表性，測(cè)定班所用的毛麥，應(yīng)根據(jù)大批小麥的批次，分別取樣檢驗(yàn)，然后求其平均值；測(cè)定班所用凈麥應(yīng)每1—2小時(shí)取入磨麥樣一次，分別檢驗(yàn)后求其平均值。小麥的分類（紅硬、紅軟、白硬、白軟）、灰分、水份、面筋質(zhì)、容重、含雜各項(xiàng)目除按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)檢驗(yàn)操作的規(guī)定進(jìn)行外，作如下補(bǔ)充規(guī)定：1.

灰分：從平均樣品中不加挑選取地?cái)?shù)取小麥100粒，搗碎、稱重，用醋酸鎂酒精溶液的灰化法檢驗(yàn)。（此法應(yīng)與500～5503C標(biāo)準(zhǔn)法校對(duì)）。（七）小麥質(zhì)量的檢化驗(yàn)。44

2.面筋質(zhì)：從平均樣品中稱取小麥試樣30—40克（不得含有雜質(zhì)）粉碎。細(xì)度：通過(guò)直徑1.5毫米圓孔篩不少于90%。然后稱取粉碎的混合物料25克，按面粉面筋質(zhì)的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)小麥的面筋質(zhì)含量。

3.

容重：采用61—71容重器測(cè)定。

4.千粒重：將測(cè)定容重后的小麥樣品，用分樣器二分之一分樣六次稱其重量（約十克多）數(shù)其粒數(shù)，然后計(jì)算一千粒小麥的重量。5.

含雜：應(yīng)區(qū)分塵芥雜質(zhì)和糧谷雜質(zhì)。塵芥雜質(zhì)包括：有機(jī)雜質(zhì)、無(wú)機(jī)雜質(zhì)、有害雜質(zhì)以及不屬于食用的作物種籽。糧谷雜質(zhì)：包括異品種糧粒（已脫殼的異品種糧粒暫不計(jì)入），以及小麥的不完善粒，（指干癟粒、蟲(chóng)蝕粒、發(fā)芽粒、霉壞粒）。

2.面筋質(zhì)：從平均樣品中稱取小麥試樣30—40克（不451、

2、

（八）各路物料和成品，付產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)1.

面粉的粉色麩星、灰分、水份、面筋質(zhì)、粗細(xì)度、含砂量、磁性金屬物含量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)檢驗(yàn)方法檢測(cè)。為了檢查標(biāo)準(zhǔn)粉中中含有細(xì)粉的數(shù)量，在檢驗(yàn)粗細(xì)度時(shí)應(yīng)在CQ20（54GG）、CB30（7XX）之下加一格：CB42（10XX）篩格。2.

檢驗(yàn)各路物料的灰分和麩皮的灰分、水份、方法與檢驗(yàn)面粉的方法相同。1、

461、

3.麩皮含粉率采用磨、研、篩理方法測(cè)定：

(1)取麩皮樣品100克，放入電動(dòng)驗(yàn)粉篩，三層篩號(hào)分別為CQ20（54GG）、CB30（7XX）、CB12（10XX）每格放入ф19毫米橡皮球一個(gè)，篩理10分鐘，將CB42（10XX）篩理10分鐘，將CB42（10XX）篩下物稱重。（2

(2)把留存CQ20（54GG）、CB30（7XX）、CB42（10XX）的篩上物合并放入手搖磨碎機(jī)內(nèi)磨兩遍（把磨碎機(jī)緊到最緊程度）將磨后的混合物再放入電動(dòng)驗(yàn)粉篩內(nèi)篩理10分鐘，將CB42（10XX）篩下物稱重。（3）將留存在CB42（10XX）、CB30（7XX）篩上物合并放入研缽內(nèi)研100下，將研后的混合物再放入電動(dòng)驗(yàn)粉篩內(nèi)篩理10分鐘，將CB42（10XX）

(4)將上述三次篩得的CB42（10XX）篩下物的重量相加，求得麩皮含粉率。1、

3.麩皮含粉率采用磨、研、篩47（1）

五.整理測(cè)定資料和分析總結(jié)

（一）在整理前，還應(yīng)對(duì)下述各項(xiàng)進(jìn)行測(cè)定準(zhǔn)確性的檢查1、1、將測(cè)定班的實(shí)際生產(chǎn)面粉和麩皮的總產(chǎn)量轉(zhuǎn)換算成為每分鐘的公斤斤數(shù)，然后與測(cè)定所得的面粉及麩皮總和數(shù)（公斤/分）相比較，彼此誤差低于3%者。認(rèn)為正確。2、將測(cè)定班所得的各系統(tǒng)面粉及麩皮總和數(shù)與測(cè)定1皮平篩各出口流量總和相比較，彼此誤差低于3%者，認(rèn)為正確。3、3、將測(cè)定班上實(shí)際所得的粉麩比與從各系統(tǒng)測(cè)得的粉麩相比較，兩者應(yīng)很接近。

（1）

48（二）填制表格1、各系統(tǒng)物料流量及質(zhì)量測(cè)定統(tǒng)計(jì)表（表10-2）(1)

將取樣卡片過(guò)稱記錄的數(shù)字經(jīng)過(guò)核對(duì)后，填入表內(nèi)的3、8兩項(xiàng)，算出9、10兩項(xiàng)。再計(jì)算出占1皮的流量，填入4、11兩項(xiàng)。將灰分的化驗(yàn)結(jié)果填入5、12兩項(xiàng)，算出流量與灰分的乘積，填入6、13兩項(xiàng)。并算出6與13兩項(xiàng)的誤差，填入第14項(xiàng)。表內(nèi)的1、2、7、15項(xiàng)可根據(jù)的粉路圖預(yù)先填好。(2)

吸風(fēng)粉的分配方法，一般可按各系統(tǒng)磨輥接觸長(zhǎng)度的比例分配到各道。(3)

如有回路，應(yīng)按實(shí)際情況測(cè)定，在計(jì)算時(shí)，可先假設(shè)該回路占1皮流量百分比為X%。再根據(jù)物料路線及測(cè)定流量所得比例，從回入系統(tǒng)列出一個(gè)等式（回人物料等于回出物料），解出X，即得該同路占1皮流量百分比。（二）填制表格49然后再按前述方法計(jì)算。但若回路較長(zhǎng)，計(jì)算麻煩，而回路量又不多，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)影響較小，也可在測(cè)定時(shí)將回截?cái)唷?/p>

2.系統(tǒng)流量及質(zhì)量平衡表（表10-3）

3.基本情況和測(cè)定班生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)表（表10-4）

4.質(zhì)料質(zhì)量情況表（表10-5）

5.面粉、麩皮質(zhì)量情況表（表10-6）

6.磨粉機(jī)技術(shù)物性情況表（表10-7）

7.各系統(tǒng)磨輥接觸長(zhǎng)度、篩理面積及其流量分配表（表10-8）

8.刷麩機(jī)和麩粉篩理面積及其流量分配表（表10-9）

9.各系統(tǒng)每對(duì)磨輥的物料流量、溫升和研磨效果表（表10-10）然后再按前述方法計(jì)算。但若回路較長(zhǎng)，計(jì)算麻煩，而回路量又不多50

10.各系統(tǒng)篩理設(shè)備流量和篩理效率表（表10-11）

11.各系統(tǒng)磨粉機(jī)實(shí)用功率和出粉情況分析表（表10-12）

12.動(dòng)力設(shè)備測(cè)定分析表（表10-13）

13.各系統(tǒng)的出粉數(shù)量和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表(10-14)

14.麥間風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表(10-15)

15.氣力輸送風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表一,二(10-16)(10-17)

16.清粉機(jī)風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表(10-18)上述10-2～表10-18是制粉工藝粉測(cè)定后，必須具有的表格，測(cè)定單位還可以根據(jù)這些資料整理編制其它專項(xiàng)表格和對(duì)比表格，以便于研究分析。注：以上諸表見(jiàn)下文（其中表10-4請(qǐng)看課本）

51（三）結(jié)果分析所有表格整理好后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行仔細(xì)的討論和研究分析，對(duì)制粉工技術(shù)中的優(yōu)、缺點(diǎn)加以總結(jié)并提改進(jìn)意見(jiàn)，并整理出制粉工藝技術(shù)測(cè)定的全部資料。對(duì)粉路測(cè)定資料進(jìn)行全面的分析，通?？蓮囊韵聨讉€(gè)方面進(jìn)行考慮。

1.原料質(zhì)量分析表可以反映毛麥與凈麥的品質(zhì)，雜質(zhì)清除的程度，以及入磨小麥的性狀，是否適合制粉的要求；

2.在制粉流程中，進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)的物料，在粒度和質(zhì)量（灰分含量）上應(yīng)基本一致;

3.在磨粉機(jī)和平篩的分配上，皮磨系統(tǒng)與心磨系統(tǒng)的比例是否適應(yīng)加工原料的特性和成品質(zhì)量的要求；

（三）結(jié)果分析521、

4.各系統(tǒng)設(shè)備的流量要接近規(guī)定的指標(biāo)，對(duì)于同一系統(tǒng)的設(shè)備，其流量要分配得大致相同；2、

5.各道磨粉機(jī)和平篩的技術(shù)特性，以及平篩的篩路和篩網(wǎng)號(hào)數(shù)，要適應(yīng)本系統(tǒng)所處理物料的性質(zhì)和流量情況，以充分發(fā)揮設(shè)備的效率；3、

6.在粉路中，各系統(tǒng)物料的質(zhì)量應(yīng)順序變次，從外觀上有較明顯的變化；4、

7.根據(jù)篩理設(shè)備的篩理效率，結(jié)合入篩物料的流量和性質(zhì)，以及篩下物的數(shù)量和質(zhì)量，分析篩網(wǎng)的篩號(hào)是否適宜；5、

8.根據(jù)打麩機(jī)（刷麩機(jī)）進(jìn)口物料的灰分與篩上物的灰分差別，以及麩皮含粉率來(lái)分析打麩機(jī)的效果；119.分析各系統(tǒng)的出粉率和面粉質(zhì)量。編制各系統(tǒng)的出粉數(shù)量和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表。該表將各系統(tǒng)的面粉按質(zhì)量好次順序1、

4.各系統(tǒng)設(shè)備的流量要接近規(guī)定的指531、

排列（即面粉灰分含量由小到大）計(jì)算出面粉的累計(jì)數(shù)量和平均灰分。在生產(chǎn)中，成品面粉的灰分低而出粉率高，表明制粉工藝良好，有更高的經(jīng)濟(jì)效益。2、

10.分析麩皮的數(shù)量和質(zhì)量。從后路系統(tǒng)所產(chǎn)麩皮的含粉率、灰分，以及粗、細(xì)麩皮的比例，來(lái)分析流程設(shè)計(jì)是否合理和磨粉機(jī)操作是否恰當(dāng)；3、

11.有清粉機(jī)的工廠，根據(jù)清粉前后物料的數(shù)量和質(zhì)量的變化，計(jì)算清粉效果；當(dāng)效果不良時(shí)，應(yīng)研究進(jìn)料的流量、粒度和選配的篩網(wǎng)、吸風(fēng)量是否適合；從12.物料在研磨過(guò)程中的水分損耗、磨下物料和面粉的溫度，來(lái)檢查有無(wú)不正常情況；13、從磨粉機(jī)和篩理設(shè)備總平均流量檢查設(shè)備利用率；14、從工藝過(guò)程的電耗（度/噸粉）及各種設(shè)備的實(shí)用功率，分析單位產(chǎn)品電耗高低的原因。1、

排列（即面粉灰分含量由小到大）54表10-2各系統(tǒng)物料流量及質(zhì)量測(cè)定統(tǒng)計(jì)表年月日系統(tǒng)名稱進(jìn)入獲得物料名稱及粗細(xì)度流量kg/min占1皮流量%灰分%流量與灰分的乘積4×5物材名稱及粗細(xì)度流量kg/min占本系統(tǒng)%進(jìn)入與獲得流量的誤差%占1皮流量

%灰分

%流量與灰分的乘積11×12進(jìn)入與獲得灰分誤差%送往系統(tǒng)備

注12345678910111213141516表10-2各系統(tǒng)物料流量及質(zhì)量測(cè)定統(tǒng)計(jì)表55表10-3各系統(tǒng)流量及質(zhì)量平衡表年月日系統(tǒng)占1皮流量%

灰分（%）皮磨系統(tǒng)渣磨系統(tǒng)心磨系統(tǒng)吸風(fēng)粉產(chǎn)品說(shuō)明1皮1皮2皮3皮刷麩1渣2渣4心面粉刷麩2皮2皮3皮4皮刷麩吸風(fēng)合計(jì)表10-3各系統(tǒng)流量及質(zhì)量平衡表56

表10-5面粉、麩皮質(zhì)量情況表年月日面粉麩皮備注

名稱粉色麩星干灰分（%）水分（%）濕面筋質(zhì)（%）粗細(xì)度（%）含砂量（%）磁性金屬含量（%）水分（%）干灰分（%）

麩皮含粉率（%）

留存CQ20留存CB30留存CB42第一次第二次第三次合計(jì)

表10-5面粉、麩皮質(zhì)量情況表57面粉麩皮備注名稱粉色麩星干灰分/%水分/%濕面筋/%粗細(xì)度/%含砂量/%磁性金屬含量/%水分/%干灰分/%麩皮含粉率/%留存CQ20留存CB42第一次第二次第三次合計(jì)面粉、麩皮質(zhì)量情況表年月日表10-5面粉麩58表10-6

原料質(zhì)量情況表年月日樣品名稱容重（g/l）千粒重（g）水分（%）干灰分（%）濕面筋面（%）硬麥（%）軟麥（%）塵芥雜質(zhì)（%）糧谷雜質(zhì)（%）

備

注

總量異品糧種小麥的不完善粒白紅白紅有機(jī)雜質(zhì)無(wú)機(jī)雜質(zhì)總量其中：礦物質(zhì)表10-6原料質(zhì)量情況表59表10-7磨粉機(jī)技術(shù)特性情況表年月日系統(tǒng)名稱齒數(shù)（牙/厘米）齒角（度）轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）

排列斜度磨輥對(duì)數(shù)接觸長(zhǎng)度

備

注快輥慢輥快輥慢輥慢輥慢輥速比

厘米占總（%）

表10-7磨粉機(jī)技術(shù)特性情況表60表10-8

各系統(tǒng)磨輥觸長(zhǎng)度、篩理面積及其流量分配表年月日系統(tǒng)流量（t/24h）占1皮流量（%）磨粉機(jī)篩粉機(jī)備注長(zhǎng)度（厘米）占總（%）流量kg/cm·24h）平篩（倉(cāng)）占總（%）流量kg/m2·24h）1皮2皮小計(jì)1渣1心總計(jì)小計(jì)表10-8各系統(tǒng)磨輥觸長(zhǎng)度、篩理面積及其流量61表10-9刷麩機(jī)和麩粉篩篩理面積及其流量分配表年月日系統(tǒng)流量（t/h）占1皮流量的（%）臺(tái)數(shù)（或倉(cāng)數(shù)）篩理面積（m2）流量（t/m2·24h）

表10-9刷麩機(jī)和麩粉篩篩理面積及其流量分配表62表10-10各系統(tǒng)每對(duì)磨輥的物料流量、溫升和研磨效果表年月日室溫0C打包面粉0C系統(tǒng)名稱及編號(hào)磨輥長(zhǎng)度（厘米）流量單位流量研磨效果入磨物料磨下物料研磨溫升占本系統(tǒng)（kg/cm·24h）研磨前通過(guò)粗篩（%）研磨后通過(guò)粗篩（%）剝刮率（%）研磨前通過(guò)率篩（%）研磨后通過(guò)粉篩（%）（0C）（0C）（0C）表10-10各系統(tǒng)每對(duì)磨輥的物料流量、溫升和研磨效果表63系統(tǒng)名稱及編號(hào)

篩理面積/m2流

量

單位流量

篩

理

效

率

備

注

kg/min占本系統(tǒng)/%t/m2·24h應(yīng)篩出物/%實(shí)際篩出物/%面粉篩凈率/%粉篩篩上物含粉率/%測(cè)定粉篩篩上物含粉率的篩號(hào)年月日表10-11各系統(tǒng)篩理設(shè)備流量和篩理效率表系統(tǒng)名稱篩理面積流量單位流量篩理64

表10-12各系統(tǒng)磨粉機(jī)實(shí)用功率和出粉情況分析表年月日項(xiàng)目

系統(tǒng)名稱磨粉機(jī)流量（t/h）

單位流量（kg/cm·24h）

實(shí)用功率（千瓦）

平篩實(shí)測(cè)出粉磨粉機(jī)驗(yàn)取粉出粉量（t/h）出粉率（%）實(shí)際單位電功率出粉量（kg/度電）實(shí)際噸粉電耗（度/噸粉）取粉量（t/h）檢驗(yàn)單位電功率取粉量（公斤度電）檢驗(yàn)噸粉電耗（度/噸粉12345678910111皮2皮前路平均各道平均表10-12各系統(tǒng)磨粉機(jī)實(shí)用功率和出粉情況分析表65

表10-13動(dòng)力設(shè)備測(cè)定分析表年月日驅(qū)動(dòng)設(shè)備名稱裝機(jī)容量（千瓦）額定電流（安）空載重載備注實(shí)測(cè)電壓（伏）實(shí)測(cè)電流（安）功率因數(shù)（COSΦ）實(shí)耗功率（千瓦）實(shí)測(cè)電壓（伏）實(shí)測(cè)電流（安）功率因數(shù)（COSΦ）實(shí)耗功率（千瓦）負(fù)荷率（%）12345678910111213

表10-13動(dòng)力設(shè)備測(cè)定分析表66表10-14各系統(tǒng)出粉率數(shù)量和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表系統(tǒng)出粉率（%）（占1皮）灰分（%）（千基）累計(jì)出粉率（%）累計(jì)平均灰分（%）（干基）蛋白質(zhì)含量（%）穩(wěn)定時(shí)間（min）降落數(shù)值（s）————————合計(jì)表10-14各系統(tǒng)出粉率數(shù)量和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表系67表10-15麥間風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表風(fēng)網(wǎng)編號(hào)吸口設(shè)備參數(shù)剎克龍阻力(Pa)布袋除塵器阻力(Pa)風(fēng)機(jī)進(jìn)口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)出口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h)風(fēng)機(jī)編號(hào)傳動(dòng)電機(jī)功率(kw電機(jī)實(shí)測(cè)功率(kw)備注名稱風(fēng)量(m3/h)阻力(Pa)

表10-15麥間風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表風(fēng)網(wǎng)編號(hào)吸口設(shè)備參68表10-16氣力輸送風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表一提升管名稱風(fēng)管直徑(mm)測(cè)點(diǎn)編號(hào)壓力(Pa)提升風(fēng)速(m/s)提升風(fēng)量(m3/h)提升流量(kg/h)濃度比接料器阻力(Pa)卸料器阻力(Pa)備注全壓凈壓動(dòng)壓

表10-16氣力輸送風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表一提升管名稱風(fēng)管直徑69

表10-17氣力輸送風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表二氣力輸送風(fēng)網(wǎng)編號(hào)風(fēng)機(jī)型號(hào)風(fēng)機(jī)進(jìn)口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)出口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h)布袋除塵器阻力(Pa)提升物料總量(kg/h)平均濃度比傳動(dòng)電機(jī)功率(kw)電機(jī)實(shí)測(cè)功率(kw)備注

表10-17氣力輸送風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表二氣力輸送風(fēng)網(wǎng)編號(hào)風(fēng)70表10-18清粉機(jī)風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表風(fēng)網(wǎng)編號(hào)清粉機(jī)參數(shù)剎克龍阻力(Pa)布袋除塵器阻力(Pa)風(fēng)機(jī)進(jìn)口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)出口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h)風(fēng)機(jī)編號(hào)傳動(dòng)電機(jī)功率(kw)電機(jī)實(shí)測(cè)功率(kw)備注名稱風(fēng)量(m3/h)阻力(Pa)表10-18清粉機(jī)風(fēng)網(wǎng)測(cè)定表風(fēng)網(wǎng)編號(hào)清粉機(jī)參數(shù)7139、把生活中的每一天，都當(dāng)作生命中的最后一天。

40、機(jī)不可失，時(shí)不再來(lái)。

41、就算全世界都否定我，還有我自己相信我。

42、不為模糊不清的未來(lái)?yè)?dān)憂，只為清清楚楚的現(xiàn)在努力。

43、付出才會(huì)杰出。

44、成功不是憑夢(mèng)想和希望，而是憑努力和實(shí)踐。

45、成功這件事，自己才是老板！

46、暗自傷心，不如立即行動(dòng)。

47、勤奮是你生命的密碼，能譯出你一部壯麗的史詩(shī)。

48、隨隨便便浪費(fèi)的時(shí)間，再也不能贏回來(lái)。

49、不要輕易用過(guò)去來(lái)衡量生活的幸與不幸！每個(gè)人的生命都是可以綻放美麗的，只要你珍惜。

50、給自己定目標(biāo)，一年，兩年，五年，也許你出生不如別人好，通過(guò)努力，往往可以改變%的命運(yùn)。破罐子破摔只能和懦弱做朋友。

51、當(dāng)眼淚流盡的時(shí)候，留下的應(yīng)該是堅(jiān)強(qiáng)。

52、上天完全是為了堅(jiān)強(qiáng)你的意志，才在道路上設(shè)下重重的障礙。

53、沒(méi)有播種，何來(lái)收獲；沒(méi)有辛苦，何來(lái)成功；沒(méi)有磨難，何來(lái)榮耀；沒(méi)有挫折，何來(lái)輝煌。

54、只要路是對(duì)的，就不怕路遠(yuǎn)。

55、生命對(duì)某些人來(lái)說(shuō)是美麗的，這些人的一生都為某個(gè)目標(biāo)而奮斗。

56、浪花總是著揚(yáng)帆者的路開(kāi)放的。

74、失敗是什么？沒(méi)有什么，只是更走近成功一步；成功是什么？就是走過(guò)了所有通向失敗的路，只剩下一條路，那就是成功的路。

75、要改變命運(yùn)，首先改變自己。

76、我們?nèi)粢呀邮茏顗牡?，就再?zèng)]有什么損失。

77、在生活中，我跌倒過(guò)。我在嘲笑聲中站起來(lái)，雖然衣服臟了，但那是暫時(shí)的，它可以洗凈。

78、沒(méi)有壓力的生活就會(huì)空虛；沒(méi)有壓力的青春就會(huì)枯萎；沒(méi)有壓力的生命就會(huì)黯淡。

79、人生就像一杯沒(méi)有加糖的咖啡，喝起來(lái)是苦澀的，回味起來(lái)卻有久久不會(huì)退去的余香。

80、最困難的時(shí)候，就是距離成功不遠(yuǎn)了。

81、知道自己要干什么，夜深人靜，問(wèn)問(wèn)自己，將來(lái)的打算，并朝著那個(gè)方向去實(shí)現(xiàn)。而不是無(wú)所事事和做一些無(wú)謂的事。

82、出路出路，走出去了，總是會(huì)有路的。困難苦難，困在家里就是難。

83、人生最大的喜悅是每個(gè)人都說(shuō)你做不到，你卻完成它了！

84、勇士搏出驚濤駭流而不沉淪，懦夫在風(fēng)平浪靜也會(huì)溺水。

85、生活不是林黛玉，不會(huì)因?yàn)閼n傷而風(fēng)情萬(wàn)種。

86、唯有行動(dòng)才能改造命運(yùn)。

87、即使行動(dòng)導(dǎo)致錯(cuò)誤，卻也帶來(lái)了學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)；不行動(dòng)則是停滯與萎縮。

88、光說(shuō)不干，事事落空；又說(shuō)又干，馬到成功。

89、對(duì)于每一個(gè)不利條件，都會(huì)存在與之相對(duì)應(yīng)的有利條件。

90、人的潛能是一座無(wú)法估量的豐富的礦藏，只等著我們?nèi)ネ诰颉?/p>

91、要成功，不要與馬賽跑，要騎在馬上，馬上成功。

2、虛心使人進(jìn)步，驕傲使人落后。

3、謙虛是學(xué)習(xí)的朋友，自滿是學(xué)習(xí)的敵人。

4、若要精，人前聽(tīng)。

5、喜歡吹噓的人猶如一面大鼓，響聲大腹中空。

6、強(qiáng)中更有強(qiáng)中手，莫向人前自夸口。

7、請(qǐng)教別人不折本，舌頭打個(gè)滾。

8、人唯虛，始能知人。滿招損，謙受益。滿必溢，驕必?cái)　?9、把生活中的每一天，都當(dāng)作生命中的最后一天。72面粉廠的生產(chǎn)管理與技術(shù)測(cè)定第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理第二節(jié)制粉工藝技術(shù)測(cè)定面粉廠的生產(chǎn)管理與技術(shù)測(cè)定第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理73第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理制粉效果的好壞，除了與設(shè)備的質(zhì)量和工藝設(shè)計(jì)有密切關(guān)系以外，也與生產(chǎn)過(guò)程的操作管理密切相關(guān)。一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素面粉廠的生產(chǎn)工藝效果，主要以產(chǎn)量、出粉率、面粉質(zhì)量和噸粉電耗來(lái)衡量。（一）產(chǎn)量影響產(chǎn)量的原因:①原糧。入磨小麥的種類、軟硬、水分含量都會(huì)影響產(chǎn)量②入磨小麥的流量③磨輥的狀況④出粉率。出粉率和產(chǎn)量是相互矛盾的，高的出粉率必然會(huì)使產(chǎn)量下降第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理制粉效果的好壞，除74第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（二）出粉率影響出粉率的因素:原料、操作、設(shè)備1.原料對(duì)出粉率的影響：小麥的品質(zhì)、含雜量、水分2.生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響：①清理設(shè)備的操作②各道皮磨的剝刮率（取粉率）

③皮磨磨輥磨齒的狀態(tài)④清粉機(jī)調(diào)節(jié)不適當(dāng)⑤心磨調(diào)節(jié)不正確⑥篩理第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因75第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（二）出粉率3.設(shè)備對(duì)出粉率的影響①皮磨系統(tǒng)的道數(shù)②在末道皮磨使用打麩機(jī)或刷麩機(jī)，可有效地提高出粉率③心磨磨輥數(shù)量必須正確配置④在心磨系統(tǒng)磨輥采用光輥時(shí)，在心磨后面應(yīng)采用松粉機(jī)⑤各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積⑥皮磨磨齒的形式和磨輥的排列對(duì)出粉率有較大的影響⑦心磨磨輥表面的形狀，磨輥的錐度對(duì)出粉率有影響，微粗糙面優(yōu)于光滑表面第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因76第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（三）粉色粉色的差別會(huì)影響面制食品的顏色，對(duì)面粉的銷售影響很大粉色干樣色澤：面粉的感官顏色濕樣色澤：面粉經(jīng)過(guò)燙面以后的色澤影響粉色的因素：1．胚乳色澤2．面粉的后熟期3．面粉中麩星的含量4．小麥的品種及種皮的顏色造成麩星含量高的原因有：①皮磨系統(tǒng)磨輥軋距調(diào)節(jié)不當(dāng)②清粉機(jī)的清粉效果不良和進(jìn)入前路心磨的物料太次③后路心磨研磨過(guò)緊④各種篩理設(shè)備的篩面上有破孔，可能使麩屑粘染上等面粉⑤粉篩篩號(hào)不正確，有篩枯現(xiàn)象第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因77第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（四）面粉吸水率吸水率:面粉的吸水能力,對(duì)食品制作時(shí)的出率關(guān)系很大影響吸水率的因素:①成品面粉的水分含量②蛋白質(zhì)或面筋的質(zhì)量③蛋白質(zhì)的數(shù)量④破損淀粉的含量第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因78第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素（五）灰分灰分:反映面粉加工精度和制粉工藝效果的指標(biāo)影響灰分含量的因素①小麥的品種②加工精度（六）含砂面粉的含砂量與小麥的清理效果密切相關(guān)，磁選設(shè)備和去石機(jī)的效果不良都會(huì)造成含砂量的超標(biāo)（七）食品制作性能制粉工藝效果的好壞、面粉質(zhì)量的優(yōu)劣，最終都反映到食品制作性能上食品制作性能：面團(tuán)易操作性能、發(fā)酵性能、蒸煮性能、烘焙性能③制粉工藝④制粉設(shè)備第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因79第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查研磨前小麥的有效清理和水分調(diào)節(jié)，對(duì)面粉廠的生產(chǎn)至關(guān)重要清理設(shè)備的檢查項(xiàng)目：1．初清篩：物料要散布均勻，檢查雜質(zhì)和篩面狀況2．配麥器：經(jīng)常檢查、調(diào)節(jié)配麥器，保證小麥搭配的比例正確，防止機(jī)器堵塞3．各種篩選設(shè)備的篩面應(yīng)張緊，篩面清理用椽皮球能彈跳自如，篩孔無(wú)變形或變大4．吸風(fēng)分離器：應(yīng)檢查其工作性能，保持適當(dāng)?shù)奈L(fēng)量5．滾筒和碟片精選機(jī)：注意檢查設(shè)備各部位狀況，并定期清理6．去石機(jī)或去石分級(jí)機(jī)：經(jīng)常檢查篩面的磨損情況和其流暢程度第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查研磨前小麥80第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查清理設(shè)備的檢查項(xiàng)目：7．磁選器：應(yīng)經(jīng)常清理8．打麥機(jī)：應(yīng)檢查篩面的完整情況9．洗麥機(jī)：檢查水位，甩干機(jī)篩板以及打板的情況10．著水系統(tǒng)：經(jīng)常檢查進(jìn)水噴射裝置11．潤(rùn)麥倉(cāng)：保證小麥按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)麥，合理使用潤(rùn)麥倉(cāng)12．集塵器：應(yīng)經(jīng)常檢查和清理集塵器13．1皮自動(dòng)秤：要保證該秤正常工作，進(jìn)出料暢通無(wú)阻第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理二、清理設(shè)備的操作檢查清理設(shè)備的81第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及其對(duì)制粉效果的影響制粉效果的監(jiān)測(cè)

產(chǎn)量

出粉率

色澤

吸水量

蛋白質(zhì)含量

水分

清

理

間毛麥倉(cāng)進(jìn)麥量的監(jiān)測(cè)

X小麥類型

XXXXXXXX小麥水分XX小麥蛋白質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（即：分檔）

XXXXXX小麥通過(guò)清粉間的數(shù)量及雜質(zhì)分離量

XXXXXX查對(duì)機(jī)器流量以確定效率

XXXXXX增水量的監(jiān)測(cè)（每小時(shí)2次）

XXXX檢測(cè)每批小麥的潤(rùn)麥時(shí)間

XXXXXXXXXXXXXXX潤(rùn)麥效果

XXXXXXXXXXXXXXX搭配后小麥取樣以檢驗(yàn)其蛋白質(zhì)、水分，并作試驗(yàn)?zāi)シ?/p>

XXXX第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)82第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及其對(duì)制粉效果的影響續(xù)表制粉效果的監(jiān)測(cè)產(chǎn)量出粉率色澤吸水量

蛋白質(zhì)含量水分制

粉

間

入磨麥流量的檢測(cè)調(diào)節(jié)（每小時(shí)）

xxxxxxxxxxxxx1皮小麥取樣，保持水分穩(wěn)定（每小時(shí)2次）

xxxxxxxxxxx每一工班每次加工小麥變動(dòng)時(shí)，調(diào)整皮磨剝刮率以獲得最多的麥渣和最少的面粉

xxxxxxxxxxxxxxx調(diào)整心磨以生產(chǎn)最多的面粉（每小時(shí)2次）

xxxxxxxxxxxxxx皮磨物料的篩理分析（每星期一次）

xxxxxxx清粉工序機(jī)器調(diào)整情況的檢測(cè)

xxxxxxxxx面粉流上取樣以檢查破篩

xxxx調(diào)整處理前和處理后在每個(gè)面粉流上取樣

xxxxx成品面粉取樣以檢測(cè)色澤、吸水量、蛋白質(zhì)含量、水分

xxxxxxxxxx每班定期校驗(yàn)面粉和麩皮的秤或計(jì)量設(shè)備

xxxxxxxx面粉取樣供壓粉比色試驗(yàn)及化學(xué)添加劑試驗(yàn)之用

xxxxx第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)面粉廠的監(jiān)測(cè)項(xiàng)83影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)（一）濕度任何一種制粉工藝過(guò)程，最理想的環(huán)境應(yīng)保持穩(wěn)定的濕度（即相對(duì)濕度60％～65%為最合適），通過(guò)空氣調(diào)節(jié)和再循環(huán)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)較高的空氣濕度對(duì)制粉過(guò)程的影響：①物料篩理不良，結(jié)果：出粉率降低、產(chǎn)量降低②導(dǎo)致衛(wèi)生條件惡化、堵塞事故的產(chǎn)生（二）衡器的準(zhǔn)確性稱重設(shè)備分為車(chē)間內(nèi)部和車(chē)間外部在車(chē)間內(nèi)部，應(yīng)對(duì)入1皮磨的小麥、面粉、副產(chǎn)品和下腳進(jìn)行稱重和監(jiān)控車(chē)間外部的稱重設(shè)備，用以計(jì)量進(jìn)入麥間的毛麥和發(fā)放最終產(chǎn)品另：全部稱重機(jī)具要定期進(jìn)行校驗(yàn)和定期維修影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三84第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：（三）通風(fēng)及空氣的流動(dòng)進(jìn)入某系統(tǒng)的空氣要同該系統(tǒng)流出的空氣大體平衡，方可避免車(chē)間內(nèi)外空氣壓力之差異，粉塵從機(jī)器逸出所引起的物料損失及衛(wèi)生狀況的惡化注意：面粉斗式提升機(jī)、面粉螺旋輸送機(jī)、面粉打包機(jī)等，必須有合適而有效的吸風(fēng)裝置通風(fēng)除塵或氣力輸送網(wǎng)路設(shè)計(jì)不良和管理不善的后果：粉塵會(huì)排入大氣，增加物料的損耗，污染空氣。（四）堵塞、回機(jī)物料的混合將堵塞、回機(jī)物料混入質(zhì)量相同或相近的物料內(nèi)，以保證粉路質(zhì)量平衡做好混入回機(jī)物料的記錄，以保持準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù)，并在計(jì)算出粉率時(shí)進(jìn)行扣算第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和85第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和效益的其他因素：（五）打包工序的損耗

包裝機(jī)上的檢斤裝置調(diào)整到最小允差范圍內(nèi)以保證包裝的產(chǎn)品不低于或不高于規(guī)定重量包裝的面粉按規(guī)定的時(shí)間抽樣校驗(yàn)重量，以便準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)稱重設(shè)備成包產(chǎn)品必須做好準(zhǔn)確的記錄，以保證庫(kù)存量的良好管理，避免損失（六）自動(dòng)控制與自動(dòng)監(jiān)測(cè)優(yōu)點(diǎn)：能保證信息反饋的紀(jì)實(shí)性和準(zhǔn)確性，并可節(jié)約大量的人力缺點(diǎn)：出現(xiàn)誤差時(shí)，不易發(fā)覺(jué)第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理三、制粉生產(chǎn)的監(jiān)測(cè)影響制粉作業(yè)和86第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理生產(chǎn)質(zhì)量一致的成品，應(yīng)從采購(gòu)制粉性能好的小麥開(kāi)始，并做好以下工作：①在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)將小麥準(zhǔn)確分類儲(chǔ)存，同類小麥有效混合②清理間內(nèi)有力清理小麥，正確調(diào)節(jié)水分③按小麥的不同品質(zhì)正確地搭配和混合其他須考慮的工作（一）凈麥的流量和質(zhì)量①入磨麥一致的水分控制②入磨麥中各種小麥的最佳制粉性③清理間內(nèi)有效地清理小麥④各對(duì)1皮磨有平衡均勻的喂料（最好安裝一臺(tái)能夠穩(wěn)定流量的自動(dòng)稱）第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理生產(chǎn)質(zhì)87（二）制粉設(shè)備的工作情況第一節(jié)面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理四、最佳制粉效果的技術(shù)管理其他須考慮的工作1．磨粉機(jī)軸承和軸頸的間隙正確，軸承工作良好軸承升溫不超規(guī)，承壓大，潤(rùn)滑