油氣長輸管道定期檢驗細則_第1頁
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文檔簡介

第20頁共20頁油氣長輸管道定期檢驗細則第一?章總則第?一條(目的?)為了加強?壓力管道的?安全監(jiān)察,?規(guī)范在用油?氣長輸管道?檢驗工作,?確保在用油?氣長輸管道?處于安全可?靠的受控狀?態(tài),保障公?民生命和財?產(chǎn)的安全,?根據(jù)《特種?設備安全監(jiān)?察條例》、?《壓力管道?安全管理與?監(jiān)察規(guī)定》?的有關規(guī)定?,特制定本?規(guī)則。第?二條(適用?范圍)本規(guī)?則適用范圍?為《特種設?備安全監(jiān)察?條例》、《?壓力管道安?全管理與監(jiān)?察規(guī)定》、?《壓力管道?___單位?資格認可實?施細則》所?規(guī)定的GA?類陸上原油?、成品油、?液態(tài)液化石?油氣(LP?G)、天然?氣、以及其?他氣態(tài)或液?態(tài)介質等油?氣長輸管道?(含集輸管?道)的定期?檢驗(包括?一般性檢查?和專業(yè)性檢?驗)。本細?則不適用于?輸油(氣)?首站、中間?站、末站等?站場內(nèi)的管?線和設施,?站場內(nèi)外一?般以電絕緣?裝置為分界?線。第三?條(基于風?險的定期檢?驗)油氣長?輸管道使用?單位在開展?定期檢驗檢?測時,應當?充分采用完?整性管理理?念中的完整?性檢驗檢測?評價技術,?開展基于風?險的檢驗檢?測。已開展?專業(yè)性檢驗?與完整性評?價的管道,?可由國家質?量監(jiān)督檢驗?檢疫___?(以下簡稱?國家質檢_?__)核準?的專業(yè)機構?為管道企業(yè)?開展的完整?性管理提供?技術咨詢。?第四條(?高后果區(qū)管?線)在開展?基于風險的?完整性檢驗?檢測時,應?由國家質檢?___核準?的專業(yè)機構?確定管道的?高后果區(qū)。?高后果區(qū)的?確定原則符?合SY66?21或單獨?用一個__?_如下:?輸油管道高?后果區(qū)的確?定原則:?(一)商業(yè)?航運水道;?(二)至?少達到50?000人口?的城市化地?區(qū),人口密?度至少40?0人/Km?2;(三?)城市、城?鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村和?其它居民及?商業(yè)區(qū)等人?口密集地區(qū)?;(四)?飲用水源區(qū)?、自然保護?區(qū)、文物保?護區(qū)、__?_設施等地?區(qū)。輸氣?管道高后果?區(qū)的確定原?則:(一?)三類地區(qū)?;(二)?四類地區(qū);?(三)一?類、二類地?區(qū)內(nèi),管線?潛在影響半?徑超過20?0m,并且?影響區(qū)域內(nèi)?居民戶數(shù)不?小于20戶?;注:?(1)潛在?影響半徑計?算方法如下?:式中:?—管道外徑?,mm;?—管段最大?允許操作壓?力(MAO?P),MP?a;—影?響半徑,m?;系數(shù)0?.1僅適用?于輸送介質?為天然氣的?管線,其他?氣體介質應?根據(jù)燃燒值?等參數(shù)采用?不同的系數(shù)?。(2)?地區(qū)等級劃?分沿管道?中心線兩側?各200m?范圍內(nèi),任?意劃分成長?度為2km?并能包括最?大聚居戶數(shù)?的若干地段?,按劃定地?段內(nèi)的戶數(shù)?劃分為四個?等級。在農(nóng)?村人口聚集?的村莊、大?院、住宅樓?,應以每一?獨立戶作為?一個供人居?住的建筑物?計算。①?一級地區(qū):?戶數(shù)在15?戶或以下的?區(qū)段;②?二級地區(qū):?戶數(shù)在15?戶以上、1?00戶以下?的區(qū)段;?③三級地區(qū)?:戶數(shù)在1?00戶或以?上的區(qū)段,?包括市郊居?住區(qū)、商業(yè)?區(qū)、工業(yè)區(qū)?、發(fā)展區(qū)以?及不夠四級?地區(qū)條件的?人口稠密區(qū)?;在一、二?級地區(qū)內(nèi)的?學校、醫(yī)院?以及其他公?共場所等人?群聚集的地?方。④四?級地區(qū):系?指四層及四?層以上樓房?(不計地下?室層數(shù))普?遍集中、交?通頻繁、地?下設施多的?區(qū)段。(?3)液態(tài)液?化石油氣(?LPG)的?高后果區(qū)的?確定原則參?照輸氣管道?高后果區(qū)的?確定原則。?第五條(?一般性檢查?定義)一般?性檢查是指?為了確保油?氣長輸管道?在檢驗周期?內(nèi)的安全運?行而實施的?在運行過程?中的在線檢?查,一般性?檢查次數(shù)每?年不得少于?1次,但當?需要進行專?業(yè)性檢驗時?,則該年度?無需進行一?般性檢查。?一般性檢查?可以由使用?單位的具有?國家質檢_?__核準的?機構培訓考?核合格的專?業(yè)人員進行?,也可以由?國家質檢_?__核準的?檢驗檢測機?構(以下簡?稱檢驗機構?)持證的壓?力管道檢驗?人員進行。?第六條(?專業(yè)性檢驗?定義)專業(yè)?性檢驗是指?按一定的檢?驗周期對在?用長輸管道?進行的較為?基于風險的?全面的檢驗?。從事專業(yè)?性檢驗的單?位應當取得?由國家質檢?___核準?的檢驗資質?。專業(yè)性檢?驗過程應參?照壓力管道?完整性管理?理念中的完?整性檢測的?有關規(guī)定進?行,并由經(jīng)?國家質檢_?__核準的?機構進行完?整性評價。?長輸管道應?于投用后3?年內(nèi)進行首?次專業(yè)性檢?驗,并重點?對焊接質量?、管道材料?、腐蝕防護?系統(tǒng)進行檢?驗。根據(jù)專?業(yè)性檢測結?果、管線應?力水平等確?定管線的檢?驗周期,一?般不宜超過?7年。再確?定完整性檢?測概念和專?業(yè)檢測的內(nèi)?容。第七?條(縮短周?期)屬于下?列情況之一?的油氣長輸?管道,應適?當縮短專業(yè)?性檢驗周期?:(一)?位于高后果?區(qū)內(nèi)的管道?;(二)?多次發(fā)生泄?漏、爆管等?事故的管道?以及受自然?災害及第三?方破壞的管?道;(三?)發(fā)現(xiàn)應力?腐蝕或嚴重?局部或全面?腐蝕的管道?(根據(jù)中石?油SY/T?0087標?準);(?四)承受交?變載荷,可?能導致疲勞?失效的管道?;(五)?防腐保溫層?損壞嚴重或?無有效陰保?的管道;?(六)風險?評估發(fā)現(xiàn)風?險值較高的?管道;(?七)一般性?檢查中發(fā)現(xiàn)?嚴重問題的?管道;(?八)檢驗人?員和使用單?位認為應該?縮短檢測周?期的管道。?第八條(?立即檢驗)?屬于下列情?況之一的管?道,應立即?進行專業(yè)性?檢測:(?一)管道運?行工況發(fā)生?顯著改變從?而導致運行?風險提高的?管道,如操?作壓力、溫?度改變后超?過設計允許?的范圍;輸?送介質種類?改變?yōu)楦?險、___?介質的管道?。(二)?長輸管道停?用超過一年?后再啟用;?(三)有?重大修理改?造的管道。?第九條(?檢驗資格)?從事油氣長?輸管道定期?檢驗工作的?檢驗機構和?檢驗人員,?必須嚴格按?照核準的檢?驗范圍從事?檢驗工作。?檢驗機構和?檢驗人員的?工作必須根?據(jù)管道安全?監(jiān)察權限接?受國家質檢?___或管?道所在地的?省、自治區(qū)?、直轄市質?量技術監(jiān)督?部門的監(jiān)督?,并且對長?輸管道定期?檢驗的結果?負責。第?十條(檢驗?前的準備)?檢驗前,檢?驗機構應當?制定檢驗方?案,檢驗安?全措施和應?急預案。檢?驗方案由檢?驗機構授權?的技術負責?人___批?準,檢驗人?員應當嚴格?按照批準后?的檢驗方案?進行檢驗工?作。管道使?用單位應當?做好檢驗前?的各項準備?工作,使長?輸管道處于?適宜的待檢?驗狀態(tài)。?第二章一般?性檢查第?十一條(檢?查要求)一?般性檢查的?基本要求,?檢驗人員可?根據(jù)實際情?況確定實際?檢驗項目和?內(nèi)容,并進?行檢驗工作?。第十二?條(檢查前?的準備)一?般性檢查前?,使用單位?應作好以下?各項準備工?作:(一?)準備好與?檢驗有關的?管道技術檔?案資料、運?行記錄、介?質組分記錄?、歷次一般?性檢查和專?業(yè)性檢驗報?告;(二?)準備好壓?力管道安全?管理規(guī)章制?度和安全操?作規(guī)范,安?全管理與操?作人員資格?證;(三?)檢查時,?使用單位壓?力管道安全?管理人員和?相關人員到?場配合,協(xié)?助檢查工作?,及時提供?檢查人員需?要的其他資?料。第十?三條(資料?收集)檢查?前檢驗人員?應當在全面?了解被檢驗?壓力管道的?使用情況、?管理情況,?并認真調(diào)閱?壓力管道技?術資料和管?理資料的基?礎上,對管?道運行記錄?、管道隱患?監(jiān)護措施實?施情況記錄?、管道改造?施工記錄、?檢修報告、?管道故障處?理記錄進行?檢查,記錄?___情況?,并制定檢?驗方案。?第十四條(?資料分析)?根據(jù)收集的?數(shù)據(jù)進行綜?合評價,確?定事故容易?發(fā)生的位置?以及發(fā)生事?故造成嚴重?后果的位置?,并重點對?下列管道進?行檢查:?(一)穿跨?越管道;?(二)管道?出土、入土?點,管道閥?室、分輸點?,管道敷設?時位置較低?點;(三?)高后果區(qū)?內(nèi)的管道;?(四)工?作條件苛刻?及承受交變?載荷的管道?,如原油熱?泵站、成品?油與天然氣?加壓站等進?出口處的管?道;(五?)曾經(jīng)發(fā)生?過泄漏以及?搶險搶修過?的部位,地?質災害發(fā)生?比較頻繁的?地區(qū)的管道?。第十五?條(一般性?檢查內(nèi)容)?一般性檢查?的主要內(nèi)容?包括:宏觀?檢查、防腐?保溫層檢查?、電性能測?試、陰極保?護系統(tǒng)測試?、環(huán)境腐蝕?性調(diào)查、地?質條件調(diào)查?、安全保護?裝置檢驗。?一般性檢查?以宏觀檢查?和安全保護?裝置檢驗為?主,必要時?進行腐蝕防?護系統(tǒng)檢查?(范本),?部分項目可?結合日常巡?線內(nèi)容進行?。第十六?條(宏觀檢?查)宏觀檢?查的主要項?目和內(nèi)容如?下:(一?)位置與走?向確認,主?要檢查管道?位置、埋深?和走向;?(二)地面?裝置檢查,?主要檢查標?志樁、測試?樁、里程樁?、標志牌、?推力礅的外?觀完好情況?、丟失情況?檢查;(?三)管道沿?線防護帶調(diào)?查;(四?)地面泄漏?檢查;(?五)跨越管?段檢查,檢?查跨越段管?道防腐保溫?層、伸縮器?、補償器、?錨固礅的完?好情況,鋼?結構及基礎?、鋼絲繩、?索具及其連?接件等腐蝕?損傷情況;?(六)穿?越段檢查,?檢查管道穿?越處保護工?程的穩(wěn)固性?及河道變遷?等情況;?(七)水工?保護設施完?好情況檢查?;(八)?檢查人員認?為有必要的?其他檢查。?第十七條?(防腐保溫?層檢查)防?腐保溫層檢?查主要檢查?入土端與出?土端、露管?段、閥室內(nèi)?管道防腐保?溫層的完好?情況。檢驗?單位認為有?必要時可對?高后果區(qū)管?線采用檢測?設備進行地?面非開挖檢?測。第十?八條(電性?能測試)電?性能測試的?主要內(nèi)容如?下:(一?)絕緣法蘭?、絕緣接頭?、絕緣短管?、絕緣套、?絕緣固定支?墩和絕緣墊?塊等電絕緣?裝置的絕緣?性能;(?二)對采用?法蘭和螺紋?等非焊接件?連接的閥門?等管道附件?的跨接電纜?或其它電連?接設施的電?連續(xù)性;?(三)輔助?陽極和犧牲?陽極的接地?電阻。第?十九條(陰?極保護系統(tǒng)?測試)對有?陰極保護的?長輸管道,?應當進行陰?極保護系統(tǒng)?測試。測試?內(nèi)容如下:?(一)測?試管道沿線?保護電位,?測量時應考?慮IR降的?影響;(?二)有條件?的情況下,?應當測試犧?牲陽極輸出?電流、開路?電位;(?三)當管道?保護電位異?常時,測試?管內(nèi)電流;?(四)陰?極保護系統(tǒng)?運行狀況檢?查,檢查管?道陰極保護?率和運行率?、排流效果?、陰保系統(tǒng)?。第二十?條(環(huán)境腐?蝕性調(diào)查)?環(huán)境腐蝕性?調(diào)查應當每?公里測試一?處土壤腐蝕?性能。當含?跨越段的露?管段經(jīng)過有?酸性腐蝕大?氣的地區(qū),?應當進行以?分析大氣S?O2含量為?主的大氣腐?蝕環(huán)境調(diào)查?。第二十?一條(地質?條件調(diào)查)?地質條件調(diào)?查應當按現(xiàn)?行法規(guī)與標?準的要求,?對有危險的?礦產(chǎn)地下采?空區(qū)、黃土?濕陷區(qū)、潛?在崩塌滑坡?區(qū)、泥石流?區(qū)、地質沉?降區(qū)、風蝕?沙埋區(qū)、膨?脹土和鹽漬?土、活動斷?層等地質災?害進行地質?條件調(diào)查。?第二十二?條(安全保?護裝置檢驗?)安全保護?裝置檢驗一?般執(zhí)行《在?用工業(yè)管道?定期檢驗規(guī)?則》和《安?全閥安全技?術監(jiān)察規(guī)程?》的相關規(guī)?定,特殊的?安全保護裝?置參照現(xiàn)行?相關國家或?行業(yè)標準的?規(guī)定執(zhí)行。?第二十三?條(出具報?告)一般性?檢查的現(xiàn)場?工作結束后?,檢驗人員?應根據(jù)檢查?情況出具一?般性檢查報?告,做出下?述檢查結論?:(一)?允許使用:?檢查結果符?合現(xiàn)行法規(guī)?與標準要求?;(二)?監(jiān)控使用:?檢查結果雖?然發(fā)現(xiàn)有超?出現(xiàn)行國家?法規(guī)與標準?規(guī)定的缺陷?,但能滿足?安全使用要?求的;(?三)進行專?業(yè)性檢驗:?檢查結果發(fā)?現(xiàn)存在多處?超出國家法?規(guī)與標準規(guī)?定的缺陷,?且不能全部?滿足安全使?用要求。?第二十四條?(附加要求?)有條件的?長輸管道使?用單位應將?一般性檢查?及其結論錄?入長輸管道?腐蝕防護地?理信息系統(tǒng)?、管道完整?性管理信息?系統(tǒng)。第?三章專業(yè)性?檢驗第一?節(jié)檢驗項目?與規(guī)定第?二十五條(?專業(yè)性檢驗?)使用單位?負責制定長?輸管道專業(yè)?性檢驗計劃?,安排專業(yè)?性檢驗工作?,按時向負?責對其發(fā)放?壓力管道使?用登記證的?安全監(jiān)察機?構申報專業(yè)?性檢驗計劃?,約請經(jīng)質?量技術監(jiān)督?部門核準的?具備相應資?格的檢驗機?構開展專業(yè)?性檢驗。?第二十六條?(檢驗前的?準備)使用?單位應進行?專業(yè)性檢驗?的現(xiàn)場準備?工作,確保?所提供檢驗?的長輸管道?處于適宜的?待檢驗狀態(tài)?;提供安全?的檢驗環(huán)境?,負責檢驗?所必需的輔?助工作(如?拆防腐保溫?層、搭腳手?架、打磨除?銹、提供檢?驗用電、水?、氣,完成?管線開挖以?及開挖檢測?后的防腐層?保溫層修復?與路面恢復?等),協(xié)助?檢驗單位進?行的專業(yè)性?檢驗工作,?負責安全監(jiān)?護。檢驗人?員認真執(zhí)行?使用單位有?關動火、用?電、高空作?業(yè)、安全防?護、安全管?理監(jiān)護等規(guī)?定,確保檢?驗工作安全?。第二十?七條(數(shù)據(jù)?收集分析)?檢驗前應收?集數(shù)據(jù)并進?行分析,一?般應包括:?(一)壓?力管道設計?單位資格,?設計圖紙、?___施工?圖及有關強?度計算書等?;(二)?壓力管道_?__單位資?格,___?監(jiān)督檢驗證?書,竣工驗?收資料[含?___竣工?資料、材料?檢驗、材料?證書、無損?檢測報告,?管道元件(?含制造監(jiān)督?檢驗報告)?、管道附屬?設施、管道?支承件的質?量證明文件?、竣工圖等?];(三?)使用登記?證;(四?)管道走向?圖與縱斷面?圖、航拍圖?;(五)?管道運行記?錄、管道隱?患監(jiān)控措施?記錄、維修?改造記錄,?事故或失效?資料;管道?各類保護措?施的使用記?錄;管線周?圍的其它施?工活動、管?道電法保護?日常檢查記?錄;輸送介?質分析報告?(特別是含?硫化氫、二?氧化碳、氧?氣、游離水?和氯化物)?;(六)?運行周期內(nèi)?的一般性檢?查報告;?(七)歷次?專業(yè)性檢驗?報告;(?八)檢驗人?員認為檢驗?所需要的其?他資料。?本條(一)?至(三)款?在壓力管道?投用后首次?專業(yè)性檢驗?時必須__?_,在以后?的檢驗中可?以視需要查?閱。第二?十八條(危?險預評價)?長輸管道在?進行專業(yè)性?檢驗前,應?根據(jù)收集的?資料識別所?有危害管道?完整性的潛?在危險。這?些潛在危險?主要分為:?(一)與?時間有關的?危險,如內(nèi)?腐蝕、外腐?蝕、應力腐?蝕開裂等;?(二)固?有的危險,?如制造、施?工過程中產(chǎn)?生的缺陷;?(三)與?時間無關的?危險,如第?三方破環(huán)、?外力破壞等?;(四)?人為誤操作?;(二)、?(四)合并?;(五)?其他危害管?道安全的潛?在危險。?第二十九條?(風險評估?)資料收集?分析完成后?,應當由國?家質檢__?_核準的專?業(yè)機構進行?風險預評估?。專業(yè)機構?應充分了解?每種風險評?估方法的優(yōu)?缺點,選擇?最優(yōu)的風險?評估方法。?第三十條?(完整性檢?測)專業(yè)性?檢驗應基于?完整性檢測?的內(nèi)容開展?檢驗工作。?根據(jù)風險評?估確定的結?果,確定合?適的檢測方?法。專業(yè)性?檢驗分為智?能檢測、直?接檢測和壓?力試驗。檢?測過程中這?幾種方法可?結合使用。?第三十一?條(管道智?能檢測)對?具備通過管?道內(nèi)檢測器?條件的管道?可采用管道?內(nèi)檢測器對?管道內(nèi)外腐?蝕狀況、幾?何形狀及缺?陷進行檢測?。管道智?能檢測發(fā)現(xiàn)?嚴重管道缺?陷點時,應?當進行開挖?驗證。開挖?驗證的主要?內(nèi)容見第三?十五條。?第三十二條?直接檢測方?法包括管道?內(nèi)腐蝕檢測?、應力腐蝕?開裂直接檢?測、外腐蝕?直接檢測等?。(一)?(內(nèi)腐蝕檢?測)應在凝?析烴、凝析?水、沉淀物?最有可能聚?集之處進行?局部內(nèi)腐蝕?檢測,位置?的確定可采?用多相流計?算等方法。?對大多數(shù)管?道進行內(nèi)腐?蝕檢測時,?需開挖后采?用超聲波壁?厚測定法進?行檢查,確?定內(nèi)腐蝕狀?況;也可采?用腐蝕監(jiān)測?方法(如掛?片等腐蝕監(jiān)?測裝置)確?定內(nèi)腐蝕狀?況;對有條?件的管道,?也可采取金?屬損失檢測?器、超聲導?波等其他經(jīng)?過質量技術?監(jiān)督部門認?可的檢測技?術方法進行?內(nèi)檢測。?(二)(應?力腐蝕檢測?)(可否考?慮將可能的?應力腐蝕傾?向條件列出?)對有應力?腐蝕開裂嚴?重傾向的管?段,一般采?用直接對管?體進行無損?檢測的方法?或其他適宜?的方法確定?。有條件的?可采用超聲?波檢測器、?橫向漏磁檢?測器等裂紋?檢測器或水?壓試驗方法?。(三)?(外腐蝕直?接檢測)外?腐蝕檢測的?具體項目一?般包括:管?線敷設環(huán)境?調(diào)查、防腐?保溫層狀況?非開挖檢測?、管道陰極?保護有效性?檢測、開挖?直接檢驗。?(1)外?腐蝕直接檢?測的管道敷?設環(huán)境調(diào)查?一般應包括?以下內(nèi)容:?a)環(huán)境?腐蝕性能檢?測,一般每?公里測試一?處。環(huán)境腐?蝕性測量包?括土壤腐蝕?性檢測以及?雜散電流測?試。b)?大氣腐蝕性?調(diào)查,對經(jīng)?過可能存在?大氣腐蝕的?跨越段與露?管段,應按?照現(xiàn)行國家?和行業(yè)標準?的規(guī)定進行?大氣腐蝕性?調(diào)查。(?2)專業(yè)性?檢驗機構應?根據(jù)非開挖?檢測方法對?防腐(保溫?)層及腐蝕?活性區(qū)域進?行檢測,選?擇合適的檢?測方法與檢?測設備。非?開挖檢測方?法主要包括?直流(交流?)電位梯度?法、直流電?壓(交流電?流)衰減法?。應至少選?擇兩種相互?補充的非開?挖檢測方法?。根據(jù)非開?挖檢測結果?對防腐層破?損情況進行?分級,原則?上分為好、?可、差、劣?四個等級。?(3)對?外加電流陰?極保護或可?斷電的犧牲?陽極陰極保?護的長輸管?道,應采用?相應技術手?段測試管道?的真實陰極?保護極化電?位;對于無?法斷電的犧?牲陽極陰極?保護的長輸?管道,應采?用相應技術?測試管道的?真實陰極保?護電位;對?陰極保護效?果較差的管?道,應采用?加密間距測?試,確定管?道未能達到?有效陰極保?護的具體管?段。應對?腐蝕環(huán)境、?防腐層、陰?極保護的結?果進行腐蝕?防護系統(tǒng)分?級,原則上?分為好、可?、差、劣四?個等級。?(4)(開?挖點確定)?資料調(diào)查與?分析中記錄?錯邊、咬邊?嚴重超標的?焊接接頭,?使用中發(fā)生?過泄漏、第?三方破壞管?道的焊接接?頭。第三?十五條(開?挖檢測的內(nèi)?容)根據(jù)腐?蝕防護系統(tǒng)?的檢測結果?,按照一定?比例選擇開?挖檢測點;?輸氣管道一?般1處/公?里,輸油管?道1處/1?~2公里,?當防腐(按?SY008?7.1再考?慮開挖頻率?)。開挖檢?測的內(nèi)容一?般應當包括?:(一)?土壤腐蝕性?檢測;應?檢查土壤剖?面分層情況?以及土壤干?濕度。必要?時可對探坑?處的土壤樣?品進行理化?性質分析。?當內(nèi)腐蝕是?造成開挖處?管線存在潛?在危險的因?素,則無需?進行土壤腐?蝕性檢測。?(二)防?腐層檢查和?探坑處管地?電位;應?檢查防腐保?溫層的物理?性能以及探?坑處管地電?位。必要時?收集防腐層?樣本,按相?關國家和行?業(yè)標準進行?防腐層性能?分析。如果?內(nèi)腐蝕是造?成開挖處管?線存在潛在?危險的因素?,則無需進?行上述檢測?。(三)?管體腐蝕狀?況檢測;?管體腐蝕狀?況檢查包括?:金屬腐蝕?部位外觀檢?查、腐蝕產(chǎn)?物分析、管?體壁厚測量?、腐蝕區(qū)域?的描述。?(四)管體?焊縫無損檢?測;應對?開挖處的管?體對接環(huán)焊?縫進行無損?檢測,一般?應采用射線?或超聲波無?損探傷,也?可采用經(jīng)??級質量技術?監(jiān)督部門認?可的其他無?損檢測方法?對管體缺陷?狀況進行檢?測。對出?現(xiàn)下列情況?之一的管段?,還應對對?接環(huán)焊縫進?行表面無損?探傷,表面?無損探傷應?與開挖點相?結合:(?1)宏觀檢?查中發(fā)現(xiàn)裂?紋及可疑情?況的管道;?(2)處?于有應力腐?蝕開裂嚴重?傾向的管段?;(3)?長期承受明?顯交變載荷?的管道,應?在焊接接頭?和容易造成?應力集中的?部件進行表?面無損檢測?;(4)?檢驗人員認?為有必要時?,應對管道?連頭、焊縫?返修處等部?位進行表面?無損檢測抽?查。其它需?要檢測并記?錄的項目。?同時,應?對開挖處的?管道螺旋焊?縫以及對接?直焊縫進行?無損探傷。?第三十七?條(對穿越?段的檢查)?應對穿越段?進行重點檢?查或檢測。?第三十八?條(對跨越?段的檢查)?應按《在用?工業(yè)管道定?期檢驗規(guī)程?》的規(guī)定對?跨越段進行?定期檢驗,?同時,按照?現(xiàn)行國家或?行業(yè)標準對?跨越段的附?屬設施進行?檢驗檢測。?第三十九?條(除開挖?處外的無損?探傷)除第?三十五條規(guī)?定的開挖檢?測處無損探?傷外,對下?述位置的裸?露管道,需?進行無損探?傷。(一?)閥門、膨?脹器連接的?第一道焊接?接頭;(?二)跨越部?位、出土與?入土端的焊?接接頭;?(三)穿越?點兩岸的焊?接接頭;?(四)硬度?檢驗和厚度?測試中發(fā)現(xiàn)?的異常的焊?接接頭;?(五)檢驗?人員和使用?單位認為需?要抽查的其?他焊接接頭?。第四十?條(理化分?析)對有可?能發(fā)生應力?腐蝕開裂、?氫致開裂、?材質劣化的?管道、使用?時間已超過?___年并?進行修理的?管道,宜進?行管材理化?性能測試。?一般包括硬?度測試、化?學成份分析?、機械性能?試驗、金相?分析。(?一)硬度測?試硬度測?試部位應包?括母材、焊?縫及熱影響?區(qū)。當焊接?接頭的硬度?值超過HB?200時,?檢驗人員視?具體情況擴?大焊接接頭?內(nèi)外部無損?檢測抽查。?(二)化?學成份分析?對材料狀?況不明的材?料,應測試?化學成份,?包括C、S?、P、Mn?、Si元素?,若有必要?,可加做C?r、Mo、?V、Cu、?Ni等元素?,計算碳當?量,考察冷?裂傾向。測?試部位應包?括母材和焊?縫。(三?)機械性能?試驗按現(xiàn)?行國家標準?或行業(yè)標準?在管道修理?時進行力學?性能、彎曲?及沖擊性能?測試不同溫?度下的母材?和焊縫的夏?比沖擊功,?測試溫度應?包括管道最?低運行溫度?和最低運行?溫度減10?℃。(不全?)(四)?金相試驗?應對母材和?焊縫的顯微?___、夾?雜物進行分?析。通過?上述分析后?,應由國家?質檢___?核準的專業(yè)?機構按有關?標準進行管?材脆性斷裂?控制和延性?斷裂止裂評?價、抗氫致?開裂及硫化?物應力開裂?能力評價等?方面的材料?適用性評價?。第四十?一條耐壓強?度校核與應?力校核有?下列情況之?一者,應按?最高運行壓?力進行耐壓?強度校核:?(1)管?道全面腐蝕?減薄超過公?稱厚度的1?0%時(全?面腐蝕又叫?均勻腐蝕是?指在整個金?屬表面上基?本上是均勻?的腐蝕);?(2)操?作參數(shù),如?壓力、溫度?發(fā)生增大的?管道;(?3)輸送介?質的種類發(fā)?生改變并導?致危險程度?增大的管道?。耐壓強?度校核參照?現(xiàn)行國家標?準《輸氣管?道工程設計?規(guī)范》GB?50251?、《輸油管?道工程設計?規(guī)范》GB?50253?的相關規(guī)定?進行。有?下列情況之?一者,應對?關鍵管段進?行應力分析?校核,應力?分析校核應?由國家質檢?___核準?的專門機構?采用專業(yè)管?道應力分析?軟件進行:?(機構資質?在總則中規(guī)?定)(1?)檢驗中發(fā)?現(xiàn)管道存在?較大變形、?撓曲、破壞?,以及支撐?件損壞等現(xiàn)?象時;(?2)管道全?面腐蝕量超?過管道公稱?壁厚的20?%時;(?3)高后果?區(qū)中的穿跨?越管段;?(4)管段?應設而未設?置補償器或?補償器失效?;(5)?法蘭經(jīng)常性?泄漏、破壞?;(6)?無強度計算?書,并且或?的管道;?其中,為管?道設計壁厚?(mm),?為管道設計?外徑(mm?),為設計?壓力(MP?a),為設?計溫度下材?料的許用應?力(MPa?);(7?)需要確定?缺陷處管道?截面的受力?情況;(?8)與設計?狀況有較大?改變的管道?;(9)?檢驗人員或?使用單位認?為有必要時?。第四十?二條(剩余?強度評估)?在開挖檢測?完成后,應?及時對檢測?中發(fā)現(xiàn)的危?害管道完整?性的缺陷進?行剩余強度?評估,(范?本)評價過?程中應考慮?缺陷發(fā)展的?影響,并根?據(jù)評估的結?果提出維護?意見。缺陷?剩余強度評?估必須由國?家質檢__?_核準的專?業(yè)機構完成?,評估單位?應對評價結?果負責。(?機構資質在?總則中規(guī)定?)第四十?三條(剩余?壽命預測)?應根據(jù)危害?管道安全的?主要潛在危?險因素選擇?管道剩余壽?命預測的方?法。管道的?剩余壽命預?測主要包括?腐蝕壽命、?裂紋擴展壽?命、損傷壽?命等。油氣?長輸管道剩?余壽命預測?應由國家質?檢___核?準的專業(yè)機?構完成(機?構資質在總?則中規(guī)定)?。管道腐?蝕剩余壽命?預測一般可?采用以下公?式計算:?式中:,為?剩余壽命(?年),腐蝕?速率(),?名義壁厚(?)。需對?超標缺陷進?行安全評定?。管道腐?蝕剩余壽命?預測才可采?用基于概率?統(tǒng)計的方法?進行。其他?管道缺陷類?型的剩余壽?命預測可參?照相關標準?執(zhí)行。第?四十四條(?材料適用性?評價)有下?列情形的管?道,應開展?鋼質管道材?料適用性評?價。埋地鋼?質管道材料?適用性評價?應由國家質?檢___核?準的專業(yè)機?構完成(機?構資質在總?則中規(guī)定)?。(一)?對于具有應?力腐蝕開裂?、材質劣化?的管道;?(二)輸送?介質的種類?發(fā)生改變并?導致危險程?度增大的管?道。第四?十五條(檢?驗周期的確?定)檢驗周?期的最大時?間間隔按照?下表確定,?但最長不能?超過預測的?剩余壽命的?一半。檢?測方法時間?間隔操作條?件下的應力?水平≥50?%規(guī)定的最?低屈服強度?30%—5?0%規(guī)定的?最低屈服強?度<30%?規(guī)定的最低?屈服強度智?能檢測5P?F>1.2?5倍最大允?許操作壓力?PF>1.?4倍最大允?許操作壓力?PF>1.?7倍最大允?許操作壓力?10PF>?1.39倍?最大允許操?作壓力PF?>1.7倍?最大允許操?作壓力PF?>2.2倍?最大允許操?作壓力15?不允許PF?>2.0倍?最大允許操?作壓力PF?>2.8倍?最大允許操?作壓力20?不允許不允?許PF>3?.3倍最大?允許操作壓?力直接檢測?5抽樣檢測?危險跡象抽?樣檢測危險?跡象抽樣檢?測危險跡象?10抽樣檢?測危險跡象?抽樣檢測危?險跡象抽樣?檢測危險跡?象15不允?許抽樣檢測?危險跡象抽?樣檢測危險?跡象20不?允許不允許?抽樣檢測危?險跡象壓力?試驗

?

備注:?(1)P?F表示按照?相關標準預?測的失效壓?力,(2?)所確定的?時間間隔為?最大值,應?根據(jù)采取的?維修和預防?工作情況適?當縮短;當?某些危險極?具破壞性時?,專業(yè)性檢?驗的時間間?隔應縮短;?當發(fā)生與時?間有關的危?險事故時,?要立即重新?確定專業(yè)性?檢驗周期;?(3)對?于直接檢測?過程中發(fā)現(xiàn)?的危險跡象?維修的時間?間隔,包括?了對危險跡?象直接檢測?的時間間隔?。根據(jù)危險?跡象的嚴重?程度和以前?的檢測結果?、確定危險?跡象取樣的?時間間隔。?除非對所有?危險進行檢?測和維修,?再檢測的最?大時間間隔?為:對在大?于或等于規(guī)?定的最低屈?服強度(S?MYS)5?0%條件下?操作的管子?為5年,對?于在低于規(guī)?定的最低屈?服強度50?%條件下操?作的管子為?___年。?第二節(jié)壓?力試驗第?四十六條在?用長輸管道?在以下情況?下一般應按?一定的時間?間隔進行壓?力試驗,具?體要求如下?:(一)?經(jīng)專業(yè)性檢?驗認為需進?行壓力試驗?時;(二?)管道有下?列情況之一?時,應進行?壓力試驗:?(1)為?了掌握運行?多年的管線?承壓狀況,?以確定安全?的運行操作?壓力;(?2)恢復或?提高原有管?線的運行操?作壓力;重?新啟用的停?輸管線;?(3)輸送?介質種類等?使用條件發(fā)?生改變的管?線,如輸送?介

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