生產(chǎn)流程優(yōu)化草案

生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作及組織模式的優(yōu)化方案綦江齒輪傳動(dòng)有限公司精益推進(jìn)辦公室目錄一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)四、實(shí)施方案的行動(dòng)計(jì)劃精益求精永無(wú)止境精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析傳動(dòng)公司產(chǎn)品針對(duì)客戶明確，客戶穩(wěn)定，主要客戶有：鄭州宇通、蘇州金龍、廈門(mén)金龍、中通客車(chē)、丹東黃海、安凱汽車(chē)、安徽江淮等。每一客戶對(duì)不同的產(chǎn)品系列都有需求，例如鄭州宇通：（一）按客戶需求分精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析傳動(dòng)公司產(chǎn)品總計(jì)有24各系列，現(xiàn)階段批量銷售的有10多種，例如：QJ705\QJ805\S6-80\S6-90\S6-100\S6-120\S6-150\S6-160\5S-111GP\150GP等每個(gè)系列都同時(shí)供應(yīng)不同客戶，客戶需求不確定，而且對(duì)每個(gè)系列都有個(gè)性化要求。（二）按產(chǎn)品系列分精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析傳動(dòng)公司產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但系列多，而且每一系列產(chǎn)品內(nèi)又有細(xì)分系列，所以每一系列產(chǎn)品零件分為通用件和專用件，而且專用件產(chǎn)品變更多，不同零件產(chǎn)品組合多，不同系列產(chǎn)品間個(gè)別件通用，所以對(duì)生產(chǎn)組織水平要求高。（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——總體系列結(jié)構(gòu)精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——細(xì)分系列結(jié)構(gòu)以QJ705產(chǎn)品系列為例，該系列變速器總成編號(hào)數(shù)量不足100，但產(chǎn)品零件品種和組合類別復(fù)雜，對(duì)如何確保產(chǎn)品系列組合的成套與同步難度很大。精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——總成明細(xì)型號(hào)根據(jù)以上QJ705系列產(chǎn)品組合結(jié)構(gòu)圖，共分解的總成號(hào)已經(jīng)接近100號(hào)，不同號(hào)都可能是不同的產(chǎn)品組合。精益求精永無(wú)止境（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——需求系列分布一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

全年需求趨勢(shì)圖：

從趨勢(shì)上看，全年需求波動(dòng)明顯，各月份不僅總量需求變動(dòng)大，而且各系列內(nèi)部波動(dòng)更明顯，因此在具體計(jì)劃安排時(shí)要充分考慮到系列的不同和批次的輪換。

當(dāng)前總成需求系列為24種，但實(shí)際成熟并批量訂購(gòu)的產(chǎn)品系列只有前10種。

按現(xiàn)有平均需求量分析，平均約5000-6000臺(tái)/月。

按實(shí)際工作日算，日均需求300臺(tái)。精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——需求系列分布（續(xù)）精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程

通過(guò)以上關(guān)于生產(chǎn)模式和組織形式的簡(jiǎn)述和分析，結(jié)合傳動(dòng)公司所處行業(yè)類型和產(chǎn)品特性可知傳動(dòng)公司所屬的生產(chǎn)模式和組織形式。生產(chǎn)模式屬于：面向訂單裝配：生產(chǎn)-儲(chǔ)存-裝配式(Assemble-To-Order)即：生產(chǎn)制造部按銷售部提供的“2+4市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)計(jì)劃”組織零部件的生產(chǎn)和存儲(chǔ)，接到客戶提出正式需求訂單后再按交貨期組織變速器總成的裝配和發(fā)運(yùn)。組織形式屬于：工藝專業(yè)化

即：以產(chǎn)品加工的工藝過(guò)程劃分生產(chǎn)單位。齒輪車(chē)間、殼雜車(chē)間、熱處理分廠、總裝分廠等，等各自完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的部分工藝。精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程（一）現(xiàn)行整整體運(yùn)作流程程客戶市場(chǎng)供應(yīng)部經(jīng)銷商生產(chǎn)制造部總裝分廠（MES）依據(jù)銷售預(yù)測(cè)提前2月采購(gòu)成品件，提前3月采購(gòu)鋼材2+4月度滾動(dòng)需求計(jì)劃齒輪分廠副變分廠試制車(chē)間零部件公司鑫新公司鍛造公司高薪公司外協(xié)供方日需求訂單(訂單一線通)日裝配計(jì)劃日裝配查缺總成庫(kù)成品鋼材臨時(shí)生產(chǎn)通知知月度零件生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃鍛坯計(jì)劃鑄坯計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃銷售部基于以上既定定的生產(chǎn)模式式和組織方式式，傳動(dòng)公司司逐步形成了了以下特有的的運(yùn)作流程：：精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程（二）現(xiàn)狀價(jià)價(jià)值流程圖精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程（三）現(xiàn)行2+4需求模模式——概述

2+4模式——是指銷售售部每月提供供未來(lái)6個(gè)月月的滾動(dòng)需求求預(yù)測(cè)計(jì)劃，，其中前2個(gè)個(gè)月必須提供供詳細(xì)的需求求總量、總成成系列、總成成編號(hào)和客戶戶名稱，并作作為生產(chǎn)制造造部的下發(fā)生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃的依據(jù)；后后4個(gè)月只提提供每月預(yù)計(jì)計(jì)各系列變速速器需求總量量，作為供應(yīng)應(yīng)部材料采購(gòu)購(gòu)的依據(jù)。

銷售部每月28日提供2+4需求，，同時(shí)提供給給供應(yīng)部和生生產(chǎn)制造部。。

生產(chǎn)制造部接接到需求計(jì)劃劃后3天內(nèi)編編制下發(fā)次月月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃，該生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)實(shí)際是為第三三月做儲(chǔ)備。。精益求精永無(wú)止境（三）現(xiàn)行2+4需求模模式——簡(jiǎn)圖一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程1月28日1-6月預(yù)測(cè)測(cè)需求2月28日3月28日4月28日5月28日X月1月已有在制制1-2月3-6月1月12月28日日2月生產(chǎn)儲(chǔ)備備2月作用：對(duì)次月月在制查漏補(bǔ)補(bǔ)缺作用：提前儲(chǔ)儲(chǔ)備2月份零零件6月28日作用：供應(yīng)部部采購(gòu)依據(jù)生產(chǎn)制造部根根據(jù)銷售部提提供的需側(cè)需需求于3天內(nèi)內(nèi)下發(fā)零件生生產(chǎn)計(jì)劃：（預(yù)測(cè)中的前前兩個(gè)月的需需求分解成零零件計(jì)劃）-（現(xiàn)有在制制品）=零件件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃2月份零件生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（12月28日銷售部提提供2+4預(yù)預(yù)測(cè)需求）精益求精永無(wú)止境（三）現(xiàn)行2+4需求模模式——示例一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程

優(yōu)點(diǎn)：——解決了生生產(chǎn)依據(jù)的問(wèn)問(wèn)題。改變了了由生產(chǎn)部根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)組織織生產(chǎn)的方式式，回歸到了了以市場(chǎng)需求求為導(dǎo)向的科科學(xué)的生產(chǎn)組組織方式?！獜?qiáng)化各部部門(mén)自主改進(jìn)進(jìn)。銷售部為為提供更加準(zhǔn)準(zhǔn)確的市場(chǎng)需需求預(yù)測(cè)，必必須更加了解解市場(chǎng)和客戶戶的中短期需需求，與客戶戶建立良好的的溝通、協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)制；生產(chǎn)產(chǎn)部必須優(yōu)化化運(yùn)作流程，，快速、及時(shí)時(shí)滿足市場(chǎng)需需求。

缺點(diǎn)：——預(yù)測(cè)期過(guò)過(guò)長(zhǎng)，造成準(zhǔn)準(zhǔn)確率低，對(duì)對(duì)生產(chǎn)指導(dǎo)性性差?！A(yù)測(cè)計(jì)劃劃未提供時(shí)間間進(jìn)度，導(dǎo)致致生產(chǎn)組織按按經(jīng)驗(yàn)實(shí)施大大批量排產(chǎn)。。——生產(chǎn)準(zhǔn)備備和前置期過(guò)過(guò)長(zhǎng)，計(jì)劃期期+儲(chǔ)備期=2個(gè)月精益求精永無(wú)止境（三）現(xiàn)行2+4需求模模式——評(píng)價(jià)一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程精益求精永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃組織織系統(tǒng)一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程以2+4需求求預(yù)測(cè)為先導(dǎo)導(dǎo)，傳動(dòng)公司司在生產(chǎn)計(jì)劃劃組織過(guò)程中中逐步形成了了一套特有的的生產(chǎn)計(jì)劃管管理體系，該該計(jì)劃體系在在特定市場(chǎng)環(huán)環(huán)境下具有可可行性，但隨隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的日趨激烈烈和微利時(shí)代代的來(lái)臨，這這種體系的弊弊端也逐步顯顯現(xiàn)，因此有有必要進(jìn)一步步深化和改進(jìn)進(jìn)該計(jì)劃體系系。現(xiàn)將現(xiàn)行行體系作簡(jiǎn)要要描述：月度生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃2+4需求預(yù)預(yù)測(cè)滾動(dòng)計(jì)劃劃原材料及成品品件采供計(jì)劃劃周作業(yè)計(jì)劃日裝配計(jì)劃鍛坯計(jì)劃鑄坯計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃實(shí)際訂單需求求補(bǔ)料看板發(fā)運(yùn)計(jì)劃臨時(shí)通知精益求精永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃組織織系統(tǒng)——月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程

生產(chǎn)制造部部每月28日日接到銷售部部提供的“2+4預(yù)測(cè)需需求滾動(dòng)計(jì)劃劃”后，將前前兩個(gè)月中的的總成明細(xì)錄錄入“計(jì)劃管管理系統(tǒng)”（（基于MRP系統(tǒng)模塊，，有現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)，主導(dǎo)BOM表的分分解、零件進(jìn)進(jìn)度控制、產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析析等），系統(tǒng)將自動(dòng)分分解總成明細(xì)細(xì)，計(jì)算現(xiàn)有有庫(kù)存與預(yù)計(jì)計(jì)未來(lái)兩個(gè)月月的需求的差差，并輸出零件清單單，作為編制制月度生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃的數(shù)數(shù)據(jù)。

月度生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃是次次月組織生產(chǎn)產(chǎn)的依據(jù)，是是第三月實(shí)際際需求的儲(chǔ)備備計(jì)劃，分為計(jì)計(jì)劃期和完成成期兩階段，，內(nèi)容只明確確了每種零件件的生產(chǎn)單位位、品種和計(jì)劃數(shù)量量，無(wú)生產(chǎn)進(jìn)度要要求。生產(chǎn)制造部根根據(jù)在制品進(jìn)進(jìn)度和預(yù)測(cè)需需求量制定一份“生生產(chǎn)走勢(shì)安排排表”，以指指導(dǎo)各單位生產(chǎn)批量和時(shí)間進(jìn)度。。（圖表示例附附后）精益求精永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃組織織系統(tǒng)——月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃（示例））一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程精益求精永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃組織織系統(tǒng)——周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程

銷售部實(shí)際際訂單需求存存在很大的不不確定性，每每日都在不定定時(shí)，不定量量的下發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)訂單，生產(chǎn)產(chǎn)訂單是通過(guò)過(guò)“訂單一線通系系統(tǒng)”提出,生產(chǎn)產(chǎn)制造部將每每日訂單匯總總，形成“未裝配訂單單統(tǒng)計(jì)表”，作為下發(fā)發(fā)周作業(yè)計(jì)劃劃的基礎(chǔ)。

周作業(yè)計(jì)劃劃不是月計(jì)劃劃的分解，而而是針對(duì)已有訂單單編制，其中部分訂單品種和數(shù)數(shù)量是超出需需側(cè)范圍之外外的，所以在在周計(jì)劃中補(bǔ)補(bǔ)充。實(shí)際訂單中有有具體的交貨貨期，所以周周計(jì)劃可以調(diào)調(diào)整零件生產(chǎn)產(chǎn)與訂單需求求同步。但是嚴(yán)重打亂亂了既定的計(jì)計(jì)劃，經(jīng)常性性的迫于應(yīng)付付。在沒(méi)有訂訂單需求的情情況下不編制周計(jì)劃劃，各單位繼繼續(xù)按月計(jì)劃劃的組織批量量生產(chǎn)。

周作業(yè)計(jì)劃劃是的編制方方法與月計(jì)劃劃類似，將訂訂單錄入計(jì)劃劃管理系統(tǒng)，，系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃清單，，計(jì)劃明確了了各種系列零零件的生產(chǎn)單單位、需求品品種、數(shù)量、進(jìn)度（（按訂單需求求進(jìn)度確認(rèn)））。精益求精永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃組織織系統(tǒng)——周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃（示例））一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程訂單統(tǒng)計(jì)表周作業(yè)計(jì)劃精益求精永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃組織織系統(tǒng)——日裝配計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程

生產(chǎn)制造部部根據(jù)對(duì)訂單單統(tǒng)計(jì)表中的的未裝配訂單單進(jìn)行分析，，然后根據(jù)客客戶交付日期和和批量制定日日裝配計(jì)劃。。

日裝配計(jì)劃劃中需要裝配配的品種、系系列雜，有時(shí)時(shí)達(dá)30多個(gè)個(gè)型號(hào)，系列列多大5-8個(gè)系系列，未均衡衡排產(chǎn)。

日計(jì)劃日指指導(dǎo)總裝分廠廠的裝配計(jì)劃劃，當(dāng)日下發(fā)發(fā)、次日組件件、第三日完完成裝配。

由于市場(chǎng)訂訂單是不定期期、不定量、、不定品種的的隨機(jī)提出，，而零件是按按月度預(yù)測(cè)提前前準(zhǔn)備的，生生產(chǎn)上又是按按系列大批量量的組織，當(dāng)當(dāng)實(shí)際訂單與與預(yù)測(cè)不符時(shí)要重新新組織插單生生產(chǎn)，如果前前期預(yù)測(cè)與實(shí)實(shí)際進(jìn)度不符符又必須調(diào)整整計(jì)劃進(jìn)度，造成計(jì)計(jì)劃變更和調(diào)調(diào)整頻繁。精益求精永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃組織織系統(tǒng)——日裝配計(jì)劃（（示例）一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程精益求精永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃劃優(yōu)化的背景景——傳動(dòng)公司現(xiàn)行行生產(chǎn)運(yùn)作流流程總結(jié)：根據(jù)以上需求求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)產(chǎn)組織的過(guò)程程描述可知，，現(xiàn)行的運(yùn)作作模式存在諸諸多的弊端，導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)批量量大、制造周周期長(zhǎng)、庫(kù)存存數(shù)量大、資資金占用高、、市場(chǎng)響應(yīng)度低、交交貨期滿足率率低等問(wèn)題難難以徹底改善善。

生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃粗略，未未考慮生產(chǎn)的的均衡性和同同步性，而且且基本的時(shí)間間進(jìn)度都未標(biāo)標(biāo)注，造成生產(chǎn)產(chǎn)單位大批量量的輪番生產(chǎn)產(chǎn)。

各單位為完完成資金占用用的指標(biāo)，認(rèn)認(rèn)為調(diào)整各月月份投入產(chǎn)出出的數(shù)據(jù)，造造成數(shù)據(jù)信息息的失真，致使使現(xiàn)有的計(jì)劃劃管理系統(tǒng)和和在制品管理理系統(tǒng)所提供供的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)準(zhǔn)確，賬物不不符的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生生。

生產(chǎn)計(jì)劃編編制前對(duì)產(chǎn)能能負(fù)荷進(jìn)行分分析，粗略的的計(jì)劃必然導(dǎo)導(dǎo)致過(guò)程控制制的實(shí)效，導(dǎo)導(dǎo)致雖然有大量量的庫(kù)存，但但裝配過(guò)程中中依然缺料。。（一）項(xiàng)目啟啟動(dòng)的契機(jī)：◆傳動(dòng)公司全全面推進(jìn)精益益生產(chǎn)以來(lái)，，各單位和部部門(mén)都已經(jīng)認(rèn)認(rèn)識(shí)到精益改善的必要性性，并已經(jīng)開(kāi)開(kāi)始圍繞如何何縮短物流、、壓縮批量、、快速切換、、縮短周期、提提升產(chǎn)能等目目標(biāo)進(jìn)行初步步改善，在試試點(diǎn)單位取得得了顯著的成成效?！舾鶕?jù)精益改改善的進(jìn)程，，啟動(dòng)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃優(yōu)化項(xiàng)目目的契機(jī)已經(jīng)經(jīng)成熟。生產(chǎn)計(jì)劃作為生生產(chǎn)管理的軟軟件，其組織織模式和編制制方法對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)效率的發(fā)揮揮起到至關(guān)重要要的作用，同同時(shí)也是對(duì)各各單位精益改改善成果的驗(yàn)驗(yàn)證?！敉ㄟ^(guò)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃模式的改改進(jìn)，能夠加加速實(shí)現(xiàn)壓縮縮庫(kù)存、縮短短制造周期、、加速資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、提升快速速反應(yīng)能力的的目的，全面面迎合公司降降本增效的運(yùn)運(yùn)營(yíng)策略。精益求精永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃劃模式的方案案經(jīng)過(guò)充分的調(diào)調(diào)研和論證，，咨詢公司和和精益推進(jìn)辦辦公室一起擬擬定了一套生生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方方案，以代替替現(xiàn)行的以2+4為基礎(chǔ)礎(chǔ)的運(yùn)作模式式。方案：15天+15天生產(chǎn)計(jì)劃劃模式

在當(dāng)期已有有15天在制制品流量的前前提下，銷售售部再提供15天內(nèi)的市市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，作為下下一15天內(nèi)內(nèi)的生產(chǎn)準(zhǔn)備備依據(jù)，短期期預(yù)測(cè)將比2+4模式的的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率率更高。需求計(jì)劃提前前1天下發(fā)，，為計(jì)劃編制制預(yù)留1天時(shí)時(shí)間。例如：12月月31日提供供1月16日日—30日預(yù)預(yù)測(cè)需求，1月14日提提供2月1日日—15日的的預(yù)測(cè)需，1月30日提供2月月16—28日預(yù)測(cè)需求求，……………依次滾動(dòng)。。精益求精永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃劃模式的方案案（二）設(shè)計(jì)計(jì)優(yōu)化方案———需求預(yù)測(cè)

生產(chǎn)計(jì)劃與與制造的周期期縮短為30天，即：根根據(jù)銷售提供供的15日需需求預(yù)測(cè)整體體下發(fā)未來(lái)15日的成品零零件的生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃，日日歷進(jìn)度中每每天計(jì)劃完成成量都將在15日后完成入庫(kù)。。總計(jì)劃期+總總生產(chǎn)期=總總制造周期。。例如：1日計(jì)計(jì)劃-15日日產(chǎn)出、2日日計(jì)劃16日日產(chǎn)出、3日日計(jì)劃17日日產(chǎn)出、…………………………………………………………………14日需需求29日產(chǎn)產(chǎn)出、15日日計(jì)劃30日日產(chǎn)出。精益求精永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃劃模式的方案案（二）設(shè)計(jì)計(jì)優(yōu)化方案———零件準(zhǔn)備

客戶產(chǎn)品交交付預(yù)定周期期：8-15天，，其中平均運(yùn)運(yùn)輸周期為5天。

方案設(shè)計(jì)中中從“預(yù)測(cè)→零件計(jì)劃→零件生產(chǎn)→實(shí)際訂單→裝配→發(fā)運(yùn)”的總時(shí)時(shí)間為30天天——生產(chǎn)流程程預(yù)定準(zhǔn)備周周期：15天天。即：鍛坯(8天)+車(chē)坯(2天)+機(jī)加加工(5天)=15天——訂單→裝配→發(fā)運(yùn)運(yùn)周期：8天天。即：訂單處理(1天)+裝配配(3天)+運(yùn)輸(5天天)=9天天——預(yù)留機(jī)動(dòng)時(shí)間間6天，主要預(yù)防需求求預(yù)測(cè)與實(shí)際際訂單需求差差異過(guò)大時(shí)的的臨時(shí)插單。。精益求精永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃劃模式的方案案（二）設(shè)計(jì)計(jì)優(yōu)化方案———訂單交付精益求精永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃劃模式的方案案（二）設(shè)計(jì)計(jì)優(yōu)化方案———整合示例整體預(yù)測(cè)與生生產(chǎn)計(jì)劃的單單期流程示意意圖：在制1月1日1月15日1月30日2月15日2月30日計(jì)劃期1月15日-30日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷售部提供1月15-1月30日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期銷售部提供1月30-2月15日需求預(yù)測(cè)1月30日-2月15日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3月15日準(zhǔn)備期2月15日-2月30日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷售部提供2月15-2月30日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期2月30日-3月15日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷售部提供2月30-3月15日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期3月15日-3月30日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷售部提供3月15-3月30日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制裝配計(jì)劃裝配計(jì)劃裝配計(jì)劃）裝配計(jì)劃裝配計(jì)劃精益求精永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃劃模式的方案案（二）設(shè)計(jì)計(jì)優(yōu)化方案———流程模擬（三）方案評(píng)評(píng)述精益求精永無(wú)止境

“15+15設(shè)計(jì)模式式”比現(xiàn)行的的“2+4模模式”更加嚴(yán)謹(jǐn)，明確了各環(huán)環(huán)節(jié)預(yù)定周期期，生產(chǎn)運(yùn)行行和過(guò)程控制制均已該周期期為依據(jù)。而而且預(yù)定周期期是經(jīng)過(guò)調(diào)研研和論證過(guò)的的，并且得到到各部門(mén)和單單位的認(rèn)可。。

新模模式對(duì)對(duì)銷售售預(yù)測(cè)測(cè)的準(zhǔn)確率率提出更高要要求，因?yàn)闉樵撃ＤＪ诫m雖然在在嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)?shù)闹苤芷谥兄蓄A(yù)留留了6天的的機(jī)動(dòng)動(dòng)時(shí)間間，用用以預(yù)預(yù)防需需側(cè)需需求的的變異異，但但如果果預(yù)測(cè)測(cè)準(zhǔn)確確率太太低，，生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃就將將頻繁繁變更更，既既定的的生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備就被被打亂亂，組組織將將失去去了合合理的的依據(jù)據(jù)。因因此要要求15天天內(nèi)的的預(yù)測(cè)測(cè)必須須達(dá)到到85%以上上的準(zhǔn)確確率，，不僅是是總量量上的的準(zhǔn)確確，還還包括括系列列、型型號(hào)、、進(jìn)度度和批批量上上的準(zhǔn)準(zhǔn)確。。

生產(chǎn)產(chǎn)制造造部和和各生生產(chǎn)單單位在在擬定定生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃前，，必須須進(jìn)行行產(chǎn)能能負(fù)荷荷分析析，在在需求求需側(cè)側(cè)既定定的前前提下下，做做到均衡排排產(chǎn)，通過(guò)過(guò)進(jìn)度度控制制和過(guò)過(guò)程銜銜接，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品品按系系列同同步、、成套產(chǎn)產(chǎn)出。

生產(chǎn)產(chǎn)制造造部還還必須須牽頭頭組織織各單單位進(jìn)進(jìn)行流流程優(yōu)優(yōu)化，，通過(guò)過(guò)小批批量生生產(chǎn)、、快速速切換換、質(zhì)質(zhì)量保保證、、設(shè)備備保全全等環(huán)環(huán)節(jié)的的改進(jìn)進(jìn)，使使生產(chǎn)產(chǎn)要素素真正正的流流動(dòng)起起來(lái)，，真正正做到到流程程優(yōu)化化的目目的。。二、改改進(jìn)計(jì)計(jì)劃模模式的的方案案由于““15+15計(jì)計(jì)劃模模式””具有有嚴(yán)格格的時(shí)時(shí)間要要求，，計(jì)劃劃一旦旦下達(dá)達(dá)，就就必須須在規(guī)規(guī)定的的期限限內(nèi)完完成，，所以以該計(jì)計(jì)劃模模式要要正常常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，就就必須須確保保生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性性，一一下幾幾項(xiàng)基基礎(chǔ)工工作是是必備備的條條件：：精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（一））明確確產(chǎn)銷銷銜接接機(jī)制制(二二）快快速換換模——小批批量生生產(chǎn)的的前提提（（三））平衡衡生產(chǎn)產(chǎn)線——縮短短生產(chǎn)產(chǎn)周期期的前前提（（四四）生生產(chǎn)異異常預(yù)預(yù)防及及快速速解決決（（五））熟練練運(yùn)用用途程程計(jì)劃劃（（六））編制制產(chǎn)能能負(fù)荷荷計(jì)劃劃（（七七）制制定作作業(yè)計(jì)計(jì)劃程程序----實(shí)實(shí)際地地、精精確地地、均均衡化化地組組織生生產(chǎn)（（八八）生生產(chǎn)日日?qǐng)?bào)體體制建建立----每每天總總結(jié)、、調(diào)整整，用用實(shí)時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)據(jù)說(shuō)話話（（九））制定定交期期異常常對(duì)策策----逐漸漸形成成公司司應(yīng)急急詳案案精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（一））明確確產(chǎn)銷銷銜接接機(jī)制制——概概述產(chǎn)銷鏈鏈接管管理的的目的的是兼兼顧銷銷售與與生產(chǎn)產(chǎn)的平平衡。。企業(yè)業(yè)產(chǎn)銷銷組織織的規(guī)規(guī)劃應(yīng)應(yīng)具彈彈性，，著眼眼點(diǎn)是是交期期準(zhǔn)時(shí)時(shí)及品品質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定，，以提提升市市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)能能力。。訂單單的協(xié)協(xié)調(diào)過(guò)過(guò)程即即各相相關(guān)部部門(mén)分分擔(dān)各各自責(zé)責(zé)任的的過(guò)程程，通通過(guò)對(duì)對(duì)訂單單進(jìn)行行評(píng)審審，即即全面面的產(chǎn)產(chǎn)銷管管理，，以確確保交交期、、品質(zhì)質(zhì)。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)訂單銷售部部生產(chǎn)制制造部部物料需需求人力需需求制造命命令人事部部門(mén)采購(gòu)部部門(mén)生產(chǎn)單單位產(chǎn)品/工藝藝圖材料表表生產(chǎn)程程序單單機(jī)器負(fù)負(fù)荷表表人力記記錄人工、、機(jī)器器設(shè)備計(jì)劃劃材料需需求計(jì)計(jì)劃工作進(jìn)度度計(jì)劃前期準(zhǔn)備備工作（一）明明確產(chǎn)銷銷銜接機(jī)機(jī)制——產(chǎn)銷銷流程圖圖精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)客戶銷售部生產(chǎn)部生產(chǎn)單位位⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單下下達(dá)⑵⑵交期期回復(fù)⑶訂單通通知⑷⑷交貨貨期確認(rèn)認(rèn)/通知知⑸交期變變更通知知⑹⑹交期期變更協(xié)協(xié)調(diào)/確確認(rèn)⑺生產(chǎn)通通知⑻⑻生產(chǎn)產(chǎn)變更通通知（一）明明確產(chǎn)銷銷銜接機(jī)機(jī)制——產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)方方式精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)資料準(zhǔn)備備:銷售部1、銷售售及業(yè)務(wù)狀況；；2、出貨貨狀況及客戶要要求。生產(chǎn)制造造部1、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃及及生產(chǎn)異異動(dòng)狀況；2、產(chǎn)能能負(fù)荷狀狀況；3、物料料需求及及進(jìn)料狀狀況。其他部門(mén)門(mén)有關(guān)人員員、設(shè)備、材料料……等產(chǎn)銷事事項(xiàng)。1、上一一周產(chǎn)量量報(bào)告；；2、產(chǎn)量量差異原原因及分分析；3、下一一周生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)定活活動(dòng)狀況況及協(xié)調(diào)調(diào)事項(xiàng)；；4、業(yè)務(wù)務(wù)動(dòng)態(tài)情情況及協(xié)協(xié)調(diào)事宜宜。（一）明明確產(chǎn)銷銷銜接機(jī)機(jī)制——產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)制度會(huì)議檢討討內(nèi)容:精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)客戶銷售部制造部產(chǎn)銷1、產(chǎn)能能設(shè)定2、最佳佳排程3、用料料計(jì)劃4、產(chǎn)銷銷控制(A)(a)(b)(C)(c)(A)1.訂單2.變更更單(a)1.交期答答復(fù)2.變變更協(xié)調(diào)調(diào)(B)1.銷售目目標(biāo)2.銷銷售計(jì)劃劃3.訂單變變更通知知(b)1.訂單內(nèi)內(nèi)容不明明反應(yīng)2.交期安安排、異異常反應(yīng)應(yīng)(C)1.生生產(chǎn)計(jì)劃劃2.生產(chǎn)產(chǎn)日程安安排3.制造通通知修改改(c)1.生產(chǎn)日日?qǐng)?bào)2.異異常報(bào)報(bào)告(B)（一）明明確產(chǎn)銷銷銜接機(jī)機(jī)制——日常常協(xié)調(diào)流流程精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（二）快快速切換換——小批批量生產(chǎn)產(chǎn)的前提提快速切換換的四個(gè)個(gè)階段階段一：：縮短一一半（傳傳統(tǒng)切換換）階段二：：個(gè)位分分鐘切換換（10分鐘之之內(nèi)）階段三：：零切換換(三分分之內(nèi)完完成切換換)階段四：：瞬時(shí)切切換(一一分之內(nèi)內(nèi)完成切切換)縮短切換換時(shí)間不不僅是一一個(gè)技術(shù)術(shù)問(wèn)題，，更是一一個(gè)管理理和觀念念更新的的問(wèn)題。。通過(guò)實(shí)實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)時(shí)切換，，達(dá)到鼓鼓舞士氣氣的作用用可把同步步器及錐錐齒的快快切實(shí)例例用一至至二頁(yè)P(yáng)PT進(jìn)進(jìn)行說(shuō)明明。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（三）平平衡生產(chǎn)產(chǎn)線——縮短短生產(chǎn)周周期的前前提1、提高高作業(yè)員員及設(shè)備備工裝的的工作效效率；2、減少少單件產(chǎn)產(chǎn)品的工工時(shí)消耗耗，降低低成本（（等同于于提高人人均產(chǎn)量量）；3、減少少工序的的在制品品，真正正實(shí)現(xiàn)““一個(gè)流流”；4、在平平衡的生生產(chǎn)線基基礎(chǔ)上實(shí)實(shí)現(xiàn)單元元生產(chǎn)，，提高生生產(chǎn)應(yīng)變變能力，，對(duì)應(yīng)市市場(chǎng)變化化實(shí)現(xiàn)柔柔性生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)；；5、通過(guò)過(guò)平衡生生產(chǎn)線可可以綜合合應(yīng)用到到程序分分析、動(dòng)動(dòng)作分析析、layout分析析，搬動(dòng)動(dòng)分析時(shí)時(shí)間分析析等全部部IE手手法，提提高全員員綜合素素質(zhì)。平衡生產(chǎn)產(chǎn)線的意意義平衡生產(chǎn)產(chǎn)線的方方法---改善善瓶頸的的方法分割作業(yè)業(yè),把時(shí)時(shí)間長(zhǎng)的的工序一一部分作作業(yè)內(nèi)容容分配到到作業(yè)短短的工序序中去.進(jìn)行作業(yè)業(yè)改善,縮短作作業(yè)時(shí)間間.設(shè)計(jì)工裝裝,夾具具作業(yè)機(jī)械械化提高機(jī)器器的生產(chǎn)產(chǎn)效率替換技能能水平高高的作業(yè)業(yè)員增加作業(yè)業(yè)人員精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（四）生生產(chǎn)異常常預(yù)防及及快速解解決要預(yù)防生生產(chǎn)異常常，包括括設(shè)備、、材料、、人員、、品質(zhì)等等常見(jiàn)異異常，首首先要做做好5S、設(shè)備備保全、、班組建建設(shè)、基基層人員員培訓(xùn)、、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化等等基礎(chǔ)工工作，其其次，在在基礎(chǔ)工工作之上上要大力力推行TPM及及TQM。要形成快快速解決決問(wèn)題的的機(jī)制，，發(fā)生問(wèn)問(wèn)題后，，拉響警警報(bào)，相相關(guān)人員員到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)解決問(wèn)問(wèn)題。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）熟熟練運(yùn)用用途程計(jì)計(jì)劃——概述述途程計(jì)劃劃，系決決定產(chǎn)品品加工所所需的加加工順序序、方法法及條件，，是計(jì)劃劃標(biāo)準(zhǔn)的的中心項(xiàng)項(xiàng)目。途程計(jì)劃劃的目的的有二：：⑴即要考考慮加工工使用的的材料、、機(jī)械、、工具等等作業(yè)條條件，又要要找出最最適合、、最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的作業(yè)業(yè)方法；；⑵籍著作作業(yè)方法法的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，將將作業(yè)方方法、作作業(yè)條件以及作作業(yè)動(dòng)作作等具體體明確加加以規(guī)范范，讓任任何人看看了都明白。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）熟熟練運(yùn)用用途程計(jì)計(jì)劃——內(nèi)容容“途程計(jì)計(jì)劃表””須對(duì)下下列內(nèi)容容進(jìn)行規(guī)規(guī)范:1、加工工工序的的順序；；2、各工工序的作作業(yè)內(nèi)容容；3、各工工序的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間；4、各工工序使用用的機(jī)器器設(shè)備、、必要的的工具；；5、各工工序必需需的作業(yè)業(yè)人員及及技能要要求；6、所需需材料規(guī)規(guī)格、尺尺寸等；；7、緩急急順序；；8、其他他必要事事項(xiàng)。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）熟熟練運(yùn)用用途程計(jì)計(jì)劃——編制制精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）熟熟練運(yùn)用用途程計(jì)計(jì)劃——示例例編制途程程計(jì)劃的的初期可可以簡(jiǎn)化化內(nèi)容，，只要在在生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃中明明確工序序順序、、批量和加加工時(shí)間間即可。。由于傳動(dòng)動(dòng)公司變變速器產(chǎn)產(chǎn)品系列列主要零零件生產(chǎn)產(chǎn)周期基基本相同同，所以以只選定定一種一個(gè)個(gè)系列的的總成成零件作作途程計(jì)計(jì)劃分析析示例，，確定從從工藝角角度看，，一件產(chǎn)品的實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)周期。。選定做工工序途程程分析的的總成和和零件如如下：精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）熟熟練運(yùn)用用途程計(jì)計(jì)劃——示例例（續(xù)））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（六）編編制產(chǎn)能能負(fù)荷計(jì)計(jì)劃——概述述、目的的、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)概述：負(fù)荷計(jì)劃劃又稱為為工時(shí)計(jì)計(jì)劃（以以工時(shí)作作為負(fù)荷荷與能力力的測(cè)定定基準(zhǔn)）），在生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃里只只是基本本的機(jī)能能。此計(jì)計(jì)劃為追追求工作作量（負(fù)負(fù)荷）與與能力（人、機(jī)機(jī)）的平平衡而擬擬定。為為使生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃尤尤其是日日程計(jì)劃劃切實(shí)可可行，有有一可靠的的負(fù)荷計(jì)計(jì)劃是必必不可少少的。目的：1、負(fù)荷荷、能力力的實(shí)態(tài)態(tài)把握；；2、確保保生產(chǎn)量量與交期期的對(duì)策策與警報(bào)報(bào)；3、維持持生產(chǎn)的的適當(dāng)作作業(yè)率。。標(biāo)準(zhǔn)：1、基準(zhǔn)準(zhǔn)負(fù)荷：：每個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品別、、工序別別的平均均工時(shí)（（基準(zhǔn)負(fù)負(fù)荷工時(shí)時(shí)）。2、基準(zhǔn)準(zhǔn)能力：：對(duì)人員員與機(jī)械械所具有有的生產(chǎn)產(chǎn)能力基基準(zhǔn)值的的設(shè)定及及測(cè)定。。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)要點(diǎn)：1、負(fù)荷荷與能力力必須取取得平衡衡：調(diào)整負(fù)荷荷使之不不集中于于某一時(shí)時(shí)段/工工序。2、追求求作業(yè)率率的提高高：工作量的的分配不不致于發(fā)發(fā)生人或或機(jī)械有有等待的的情形形，尤尤其是重重要的工工序。3、使日日程間的的負(fù)荷變變動(dòng)小：：實(shí)際作業(yè)業(yè)中，每每日的負(fù)負(fù)荷都會(huì)會(huì)發(fā)生變變動(dòng)，為為因應(yīng)日日程計(jì)劃劃，須考考慮可能能出現(xiàn)的的負(fù)荷量量的誤差差。（六）編編制產(chǎn)能能負(fù)荷計(jì)計(jì)劃——要點(diǎn)點(diǎn)、步驟驟步驟：1、依產(chǎn)產(chǎn)品別、、制程別別計(jì)算出出負(fù)荷；；2、依機(jī)機(jī)械（人人員）別別、制程程別作負(fù)負(fù)荷合計(jì)計(jì)；3、進(jìn)行行負(fù)荷、、能力的的比較、、分析；；4、對(duì)負(fù)負(fù)荷、能能力進(jìn)行行調(diào)整，，使之一一致。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)

產(chǎn)品系系列平衡衡分析：：根據(jù)途途程分析析的結(jié)果果，單臺(tái)臺(tái)變速器器零件生生產(chǎn)周期期為XXX，按按日日生產(chǎn)需需求300臺(tái)份份零件，，總生產(chǎn)產(chǎn)周期為為XXX。

根根據(jù)根據(jù)據(jù)生產(chǎn)設(shè)設(shè)備機(jī)組組和工序序時(shí)間進(jìn)進(jìn)行綜合合平衡，，為確保保在15天周期期內(nèi)完成成各系列列總計(jì)3000臺(tái)份零零件的生生產(chǎn)組織織，同時(shí)時(shí)確保零零件生產(chǎn)產(chǎn)的同步步性，計(jì)計(jì)劃部門(mén)門(mén)必須作作出詳細(xì)細(xì)的產(chǎn)能能負(fù)荷分分析。根根據(jù)設(shè)備備、班次次、人員員、工序序時(shí)間等等綜合評(píng)評(píng)定當(dāng)期期生產(chǎn)需需求與實(shí)實(shí)際產(chǎn)能能建的合合理性。。（六））編制制產(chǎn)能能負(fù)荷荷計(jì)劃劃——示示例精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（六））編制制產(chǎn)能能負(fù)荷荷計(jì)劃劃——示示例（（續(xù)））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（六））編制制產(chǎn)能能負(fù)荷荷計(jì)劃劃——示示例（（續(xù)2）精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——流流程根據(jù)““15+15計(jì)計(jì)劃模模式””的實(shí)實(shí)際方方案，，計(jì)劃劃總周周期為為15天，，所以零件件作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃以15天天為準(zhǔn)準(zhǔn)，同同時(shí)根根據(jù)實(shí)實(shí)際訂訂單做做臨時(shí)時(shí)調(diào)整整，下下發(fā)臨時(shí)變變更或或生產(chǎn)產(chǎn)通知知，由由于計(jì)計(jì)劃期期縮短短，所所以取取消原原來(lái)的的周計(jì)計(jì)劃，，日裝配配計(jì)劃劃方式式不變變。增增加途途程計(jì)計(jì)劃和和負(fù)荷荷計(jì)劃劃。15日日需求求預(yù)測(cè)測(cè)實(shí)際訂訂單15日日生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃15日日鍛坯坯計(jì)劃劃15日日車(chē)坯坯計(jì)劃劃15日日外協(xié)協(xié)計(jì)劃劃負(fù)荷計(jì)計(jì)劃（（調(diào)整整）生產(chǎn)能能力負(fù)負(fù)荷基基準(zhǔn)途程計(jì)計(jì)劃臨時(shí)生生產(chǎn)通通知單單日裝配配計(jì)劃劃MPSMRP2MES“一線線通””

生產(chǎn)產(chǎn)制造造部根根據(jù)銷銷售部部提供供的需需求預(yù)預(yù)測(cè)于于次日日下發(fā)發(fā)“零零件生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃””，編編制計(jì)計(jì)劃前前必須須對(duì)前前期計(jì)計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行情情況進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)和和分析析，確確保計(jì)計(jì)劃銜銜接，，同時(shí)時(shí)綜合合平衡衡下期期產(chǎn)能能負(fù)荷荷情況況。

零零件作作業(yè)計(jì)計(jì)劃按按產(chǎn)品品系列列的成成套性性和同同步性性編制制，明明確每每種零零件的的總成成品產(chǎn)產(chǎn)出量量、主主要工工序段段和工工序段段數(shù)量量、各各工序序段生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度，，計(jì)劃劃下發(fā)發(fā)給生生產(chǎn)部部所控控的所所有零零件生生產(chǎn)單單位。。（總成品品產(chǎn)出出量不不一定定與工工序段段數(shù)量量相同同，因因?yàn)槭苁苌掀谄谟?jì)劃劃完成成情況況的影影響，，要與與上期期零件件的進(jìn)進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行有有效銜銜接））

由于于受產(chǎn)產(chǎn)品分分工限限制，，繼續(xù)續(xù)保留留鍛坯坯計(jì)劃劃和外外協(xié)計(jì)計(jì)劃，，但必必須嚴(yán)嚴(yán)格以以零件件生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃為依依據(jù)，，確保保計(jì)劃劃的統(tǒng)統(tǒng)一性性。

銷售售部提提前一一天提提供15天天的市市場(chǎng)需需求預(yù)預(yù)測(cè)清清單，，清單單明確確市場(chǎng)場(chǎng)需求求的產(chǎn)產(chǎn)品系系列、、明細(xì)細(xì)、數(shù)數(shù)量和和進(jìn)度度。注意：：編制制計(jì)劃劃時(shí)必必須細(xì)細(xì)分15日日內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品系系列和和生產(chǎn)產(chǎn)批量量，確確保各各系列列總成成零件件在計(jì)計(jì)劃期期內(nèi)均均衡、、同步步產(chǎn)出出，同同時(shí)又又與銷銷售預(yù)預(yù)測(cè)進(jìn)進(jìn)度相相同，，以確確保交交貨期期。精益求精永無(wú)止境（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——要要求三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——15日日需求求預(yù)測(cè)測(cè)計(jì)劃劃（銷銷售部部：樣樣表））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——15日日生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃（生生產(chǎn)部部：樣樣表））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——15日日鍛坯坯計(jì)劃劃（樣樣表））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——15日日外協(xié)協(xié)計(jì)劃劃（樣樣表））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——15日日分廠廠生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃（樣樣表））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（七））制定定作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃程序序——控控制管管理流流程圖圖客戶訂訂單需求預(yù)預(yù)測(cè)評(píng)審產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷確確認(rèn)編制零零件生生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃鍛坯計(jì)計(jì)劃外協(xié)計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)計(jì)劃車(chē)間/班組組計(jì)劃劃生產(chǎn)變變更調(diào)調(diào)整工序生生產(chǎn)排排程零件外外協(xié)加加工排排程每周例例會(huì)材料交交期異異常未完產(chǎn)產(chǎn)品批批次外協(xié)供供料影影響緊急插插單產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷偏偏差設(shè)計(jì)更更改質(zhì)量時(shí)時(shí)間影影響上工序序提供供產(chǎn)出入入庫(kù)生產(chǎn)日日?qǐng)?bào)生產(chǎn)早早會(huì)BOM下發(fā)發(fā)計(jì)劃劃精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（八））生產(chǎn)日日?qǐng)?bào)體體制建建立----每每天總總結(jié)、、調(diào)整整，用用實(shí)時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)據(jù)說(shuō)話話概述：：參照錐錐齒分分廠的的日?qǐng)?bào)報(bào)體制制，班班組長(zhǎng)長(zhǎng)填寫(xiě)寫(xiě)原始始憑證證，區(qū)區(qū)域主主管審審核并并反饋饋到綜綜合計(jì)計(jì)劃員員，綜綜合計(jì)計(jì)劃員員完成成周計(jì)計(jì)劃的的計(jì)劃劃與實(shí)實(shí)際對(duì)對(duì)比，，并對(duì)對(duì)本周周后面面的日日計(jì)劃劃作出出調(diào)整整，并并報(bào)生生產(chǎn)副副廠長(zhǎng)長(zhǎng)審核核，并并呈報(bào)報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)制造造部，，生產(chǎn)產(chǎn)制部部對(duì)所所有分分廠的的計(jì)劃劃與實(shí)實(shí)際作作對(duì)比比，并并對(duì)本本分廠廠的計(jì)計(jì)劃調(diào)調(diào)整，，作批批準(zhǔn)。。（注：：生產(chǎn)產(chǎn)制造造部，，此時(shí)時(shí)要平平衡和和要求求各分分廠的的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃要同同步，，配套套。所所有分分廠月月、周周、日日生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃必須須要分分廠生生產(chǎn)副副廠長(zhǎng)長(zhǎng)審核核、生生產(chǎn)制制造部部批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可執(zhí)執(zhí)行且且必須須執(zhí)行行。））精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)運(yùn)行改改進(jìn)模模式的的重點(diǎn)點(diǎn)（九））制定定交期期異常常對(duì)策策——概概述、、內(nèi)容容概述：：所謂的的交期期異常常，是是指因因訂單單變更更、交交期變變更及及制造造異常常、機(jī)機(jī)械故障等等因素素造成成產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)、數(shù)數(shù)量、、交期期脫離離原先先計(jì)劃劃預(yù)定定等現(xiàn)現(xiàn)象。。內(nèi)容：：①建立立異常常情況況及時(shí)時(shí)呈報(bào)報(bào)機(jī)制制；②由生生產(chǎn)實(shí)實(shí)績(jī)與與計(jì)劃劃預(yù)定定對(duì)比比以了了解掌掌握；；③設(shè)定定異常常水準(zhǔn)準(zhǔn)以判判斷是是否異異常；；④運(yùn)用用目視視管理理以迅迅速獲獲得異異常信信息；；⑤設(shè)定定異常常表單單以利利異常常報(bào)告告機(jī)制制運(yùn)作作；⑥會(huì)議議檢討討，以以使異異常問(wèn)問(wèn)題凸凸顯；；⑦定期期對(duì)生生產(chǎn)資資訊進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、、分析析，以以期發(fā)發(fā)現(xiàn)潛潛在的的異常常。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）制制定交期期異常對(duì)對(duì)策——內(nèi)容容①訂單內(nèi)內(nèi)容不明明確或訂訂單內(nèi)容容變更應(yīng)應(yīng)及時(shí)反反應(yīng)或修修正；②交期安安排或排排期異常常應(yīng)以聯(lián)聯(lián)絡(luò)單等等及時(shí)反反饋至銷銷售或生生產(chǎn)管理理部門(mén)；；③生產(chǎn)指指令變更更應(yīng)以生生產(chǎn)變更更通知及及時(shí)提出出修正；；④生產(chǎn)中中的異常常已影響響品質(zhì)、、品質(zhì)或或達(dá)成率率時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即發(fā)發(fā)出異常常報(bào)告；；⑤其他異異常，如如故障、、待料等等，可能能造成不不良后果果時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即發(fā)發(fā)出異常常報(bào)告。。精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）制制定交期期異常對(duì)對(duì)策——總體體分析1、接單單管理不不良，緊緊急訂單單多；2、產(chǎn)品品技術(shù)性性變更頻頻繁；3、物料料計(jì)劃不不良；4、品質(zhì)質(zhì)控制不不良；5、設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)欠缺缺；6、排程程不佳；；7、能力力、負(fù)荷荷失調(diào)。。1、加強(qiáng)強(qiáng)產(chǎn)銷配配合；2、完善善設(shè)計(jì)/技術(shù)變變更規(guī)范范；3、妥善善的計(jì)劃劃安排；；4、完善善物料控控制；5、完善善品管制制度；6、建立立及實(shí)施施生產(chǎn)績(jī)績(jī)效管理理制度。。交貨期延延遲原因因改善原則則精益求精永無(wú)止境三、運(yùn)行行改進(jìn)模模式的重重點(diǎn)（五）制制定交期期異常對(duì)對(duì)策——銷售售部⑴頻頻變變更訂單單/計(jì)劃劃；⑵答應(yīng)客客戶的交交期隨意意，期限限極為緊緊迫；⑶無(wú)法把把握市場(chǎng)場(chǎng)需求，，無(wú)法訂訂立明確確的銷售售預(yù)定計(jì)計(jì)劃；⑷臨時(shí)增增加或急急需即刻刻完成的的訂單多多；⑸有時(shí)銷