鍋爐檢修或安裝后的檢查

第62頁(yè)共62頁(yè)第一篇鍋爐的檢查、點(diǎn)火、升壓、并汽.第一章第一節(jié)．鍋爐檢修或安裝后的檢查：按《鍋爐檢修規(guī)程》的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行人員應(yīng)該按本規(guī)定進(jìn)行重點(diǎn)檢查。鍋爐檢修或安裝后的檢查：一，鍋爐周?chē)h(huán)境的檢查二，鍋爐的通向檢查。三，鍋爐的專(zhuān)項(xiàng)檢查。一．鍋爐周?chē)沫h(huán)境檢查：檢在，檢在，照腳。（六個(gè)字）1．檢修中拆除的樓梯、平臺(tái)、圍欄、蓋板、門(mén)窗，應(yīng)按規(guī)定恢復(fù)原位，所打的孔洞及破壞的地面應(yīng)修補(bǔ)完整。2.在設(shè)備及周?chē)ǖ郎喜坏枚逊e雜物，地面不得積水積油。3.檢修中更換下來(lái)的物品應(yīng)全部運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。4.在鍋爐附近應(yīng)該備有足夠合格的消防用品。5.照明良好，亮度適宜。6.腳手架已經(jīng)拆除，場(chǎng)地清掃干凈。二．鍋爐的通項(xiàng)檢查：防，需，管，閥，轉(zhuǎn)。（五個(gè)字）1.防爆門(mén)完好，門(mén)上及周?chē)鸁o(wú)雜物2.需保溫管路保溫良好，表面光潔，顏色正確并有明顯表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。3.管道的支吊架完好，管路能自由膨漲。4.閥門(mén)，風(fēng)門(mén)，擋板的檢查。（與傳電具。五個(gè)字）與管道連接完好，法蘭螺絲已擰緊，手輪完整、固定牢固、門(mén)桿清潔、開(kāi)關(guān)靈活。傳動(dòng)裝置的連桿，接頭完整，各部銷(xiāo)子固定牢固。電控閥的電控裝置完好，位置指示正確。具有完整的標(biāo)志牌，其名稱(chēng)，編號(hào)，開(kāi)關(guān)方向清晰正確，主要閥門(mén)保溫良好。5.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查：所軸軸，冷用電。（六個(gè)字）①.所有的安全遮攔及保護(hù)罩完整牢固，聯(lián)軸器對(duì)中良好連接緊固，地角螺絲不松動(dòng)。②.軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油油質(zhì)良好，油位適當(dāng)，油位計(jì)清晰并指示正確，刻有最高、最低及正常的油位線，油位面接近正常油位線，放油門(mén)嚴(yán)密不漏。③.軸承的溫度表齊全，指示正確。④.冷卻水充足，排水管暢通，下水管不漏。⑤.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)碰撞及摩擦。⑥.電機(jī)接地線接地良好。三，專(zhuān)項(xiàng)檢查：安，燃煤膨壓鍋，操點(diǎn)。（八個(gè)字）1.安全閥的檢查：①.排水管和輸水管完整、暢通，固定牢固。②.重錘安全閥重錘位置，置于適當(dāng)位置,為了防止重錘自行移動(dòng)，必須用固定螺柱把重錘固定牢靠，為了防止杠桿偏斜移位，還必須裝有防止杠桿越位的導(dǎo)架。杠桿式安全閥應(yīng)垂直安裝，杠桿在兩點(diǎn)間應(yīng)保持水平。彈簧式安全閥檢查彈簧完整、壓緊適當(dāng)。③.安全閥校驗(yàn)合格，裝有鉛封。（脈沖式安全閥主要有主閥和脈沖閥組成，脈沖閥即是小型的重錘式或者彈簧式安全閥，主閥由脈沖閥控制，當(dāng)壓力升至規(guī)定壓力時(shí)，脈沖閥開(kāi)啟，蒸汽進(jìn)入主安全閥的活塞上方，活塞下行將主安全閥開(kāi)啟，該種安全閥的密封壓力就是鍋爐的工作壓力，所以保證了密封面的嚴(yán)密，而脈沖閥泄漏時(shí)，可以在不停鍋爐的情況下檢修，脈沖式安全閥動(dòng)作可靠，排氣量大，故大中型鍋爐采用較多）。安全閥按閥芯的升起高度可分為全啟式（閥芯的升起高度不小于閥座內(nèi)徑的四分之一）和微啟式（閥芯的升起高度不大于閥座內(nèi)徑的四分之一）全啟式用于蒸汽，微啟式用于水。2.燃燒室及煙道內(nèi)部檢查:①.爐墻完整，無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p及破壞現(xiàn)象，煙道內(nèi)無(wú)嚴(yán)重積水和雜物.②.看火門(mén)、點(diǎn)火門(mén)、人孔門(mén)完整能?chē)?yán)密關(guān)閉.③.水冷壁管、鼻區(qū)排管、過(guò)熱器管、省煤器管、空氣預(yù)熱器管應(yīng)無(wú)變形、管壁清潔，管卡完整，空氣預(yù)熱器無(wú)堵塞.④.燃燒器噴口完整、無(wú)焦渣及燒損磨損現(xiàn)象.3.煤氣系統(tǒng)檢查:①.排水器完好，工作正常.②.蒸汽或氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)完好，膠皮管處于完好備用狀態(tài).③.煤氣報(bào)警系統(tǒng)工作正常.④.管道法蘭和閥門(mén)處無(wú)泄漏現(xiàn)象，所有放散閥齊全完好、點(diǎn)火引煤氣前處于開(kāi)啟狀態(tài).⑤.管道周?chē)鸁o(wú)易燃易爆品堆積.4.膨脹指示器的檢查:①.刻度板牢固固定在鍋爐骨架或主要梁柱上。②.指針垂直焊接在膨脹元件上，指針與板面垂直，針尖與板面距離3—5mm。③.冷態(tài)下指針尖指在刻度板基準(zhǔn)點(diǎn)上.5.壓力表的檢查:①.表盤(pán)清晰完好、玻璃無(wú)破損、滲漏。②.鍋筒及過(guò)熱器壓力表在工作處畫(huà)有紅線，無(wú)壓力時(shí)指針在零位。③.校驗(yàn)合格，貼有校驗(yàn)標(biāo)志，裝有鉛封.6.鍋筒水位計(jì)的檢查:①.汽水連通管保溫良好。②.水位計(jì)嚴(yán)密、清晰、顏色正確。③.水位計(jì)的安裝位置及其標(biāo)尺正確，在正常及高低極限水位處有明顯的標(biāo)志。④.防護(hù)罩完好。⑤.汽、水門(mén)、放水門(mén)嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活。⑥.水位計(jì)有良好的照明。⑦.電視觀察水位清晰、顏色正確.7.操作室內(nèi)的檢查:（操豎盤(pán)，所指，火警事）①.操作室內(nèi)應(yīng)有良好的照明和良好的通風(fēng)。②.豎盤(pán)上的手操靈活完備，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)良好。③.盤(pán)面規(guī)整、標(biāo)志齊全、字跡清晰、標(biāo)準(zhǔn)正確、固定牢固。④.所有儀表信號(hào)、操作開(kāi)關(guān)及切換開(kāi)關(guān)配備齊全、完整好用。⑤.指示燈齊全完好，指示正確。⑥.火焰及水位電視畫(huà)面清晰、顏色正確。⑦.警報(bào)完好，響聲洪亮，報(bào)警正確。⑧.事故照明齊全可靠。8.點(diǎn)火前全面檢查情況匯總，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)消缺，并作好記錄.第二節(jié)沖洗過(guò)熱器鍋爐大修或小修后應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)人員的意見(jiàn)對(duì)過(guò)熱器管道進(jìn)行反沖洗。沖洗過(guò)熱器時(shí)閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)如下：（向排汽，第過(guò)本）向空排氣手動(dòng)門(mén)開(kāi)，電動(dòng)門(mén)關(guān)閉。排污門(mén)，加藥門(mén)及事故防水門(mén)應(yīng)關(guān)閉。汽機(jī)側(cè)給水總門(mén)開(kāi)啟，其余給水門(mén)關(guān)閉，減溫水及其旁路門(mén)關(guān)閉，省煤器再循環(huán)門(mén)關(guān)閉。第一道主汽門(mén)及其旁路門(mén)關(guān)閉并手動(dòng)搖嚴(yán)，門(mén)后疏水門(mén)開(kāi)啟。過(guò)熱器反沖洗門(mén)開(kāi)啟，反沖洗總門(mén)關(guān)閉。本體所有疏水門(mén)，放水門(mén)及空氣門(mén)關(guān)閉。沖洗時(shí)由反沖洗系統(tǒng)向過(guò)熱器供鍋爐給水，水溫60-100℃沖洗步驟：１.沖洗時(shí)用反沖洗總門(mén)控制過(guò)熱器上水。２.輪流開(kāi)啟定排門(mén)。３.反沖洗過(guò)程中應(yīng)盡量保持較大給水流量，利于沖凈.但不允許起壓，必要時(shí)加開(kāi)定排門(mén)或事故放水門(mén)控制水位。４.化驗(yàn)合格停止反沖洗，關(guān)閉反沖洗門(mén)及定排門(mén)，開(kāi)本體疏水門(mén)和空氣門(mén)。第三節(jié)．水壓試驗(yàn)鍋爐承壓部件經(jīng)過(guò)檢修或者鍋爐停運(yùn)半年以上必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為其正常工作壓力。目的是為了檢查受熱面、汽水管道及其閥門(mén)的嚴(yán)密性。遇有下列情況須進(jìn)行超壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定為鍋筒工作壓力的1.25倍。遇何種情況下進(jìn)行超壓水試驗(yàn)？（投水過(guò)鍋，連汽根）7個(gè)字投運(yùn)前連續(xù)停爐時(shí)間超過(guò)1年。水冷壁管更換50%以上。過(guò)熱器、省煤器成組更換。鍋筒進(jìn)行過(guò)較大的修理。連續(xù)六年未進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)。汽水集箱更換或承壓部件進(jìn)行大面積修補(bǔ)后的鍋爐。根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備的安全性有懷疑時(shí)。水壓試驗(yàn)應(yīng)將各閥門(mén)置于下列位置：（蒸給減疏排、反取安）蒸汽系統(tǒng)：第一道主汽門(mén)及其旁路門(mén)應(yīng)關(guān)閉，并手動(dòng)搖嚴(yán)，向空排氣一二道門(mén)開(kāi)啟。給水系統(tǒng)：主給水所有閥門(mén)給水大旁路調(diào)節(jié)門(mén)、小旁路手動(dòng)門(mén)關(guān)閉，省煤器再循環(huán)一二道門(mén)關(guān)閉，給水旁路電動(dòng)門(mén)及給水總門(mén)開(kāi)啟。減溫水系統(tǒng)：所有閥門(mén)關(guān)閉。疏放水系統(tǒng)：各集箱的疏放水門(mén)，事故放水門(mén)，省煤器放水門(mén)、給水管道的疏水門(mén)，減溫器疏水門(mén)關(guān)閉，各空氣門(mén)及第一道主汽門(mén)后疏水門(mén)開(kāi)啟。。排污系統(tǒng)：所有定排一二道門(mén)關(guān)閉，排污總門(mén)開(kāi)啟、連排一道門(mén)開(kāi)，連排二道門(mén)關(guān)。反沖洗系統(tǒng)：所有閥門(mén)關(guān)閉。取樣一次門(mén)開(kāi)啟二次門(mén)關(guān)閉。安全保障系統(tǒng)：壓力表，水位計(jì)及安全閥處于工作狀態(tài)。（如進(jìn)行超壓水試驗(yàn)應(yīng)將水位計(jì)和安全閥解列）水壓試驗(yàn)的步驟及注意事項(xiàng)：和調(diào)度取得聯(lián)系，要求汽機(jī)備有足夠合格的鍋爐用水，將上水系統(tǒng)導(dǎo)通。用大旁路的調(diào)節(jié)門(mén)控制上水速度，水溫20～70℃。從上水至鍋爐可見(jiàn)水位，夏季不少于1小時(shí)，冬季不少于2小時(shí)。在上水過(guò)程中應(yīng)檢查各閥門(mén)盤(pán)根、法蘭及手孔堵，若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)停止上水通知檢修人員修理，確認(rèn)不漏后在上水。上水位升至-100mm處后停止上水，觀察水位有無(wú)明顯變化，若有變化應(yīng)查明原因給予消除，無(wú)變化繼續(xù)上水。當(dāng)所有的空氣門(mén)見(jiàn)水而且無(wú)氣泡聲時(shí)關(guān)閉空氣門(mén)、向空排氣門(mén)及給水大旁路第一道電動(dòng)門(mén)，用小旁路上水并控制上水速度。上水前后各記錄水冷壁下聯(lián)箱膨脹指示器一次。向鍋爐上水的水質(zhì)必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)合格，上水過(guò)程中，必須嚴(yán)格監(jiān)視鍋筒上、下壁溫差，不能超過(guò)40℃。鍋爐升壓速度控制在0.2～0.3Ma/min。當(dāng)汽包壓力升至0.3Ma時(shí)應(yīng)停止升壓，進(jìn)行第二次全面檢查，檢查人員應(yīng)檢查各部位的嚴(yán)密性，并對(duì)人孔螺栓，手孔螺栓以及承壓法蘭的螺栓進(jìn)行適當(dāng)?shù)木o固。升壓至3.5MPa時(shí)，升壓速度控制在0.1MPa/min.升壓至工作壓力應(yīng)進(jìn)行第三次檢查，檢查各部位是否有滲漏現(xiàn)象，檢查排污閥和疏水閥是否有水流出。當(dāng)鍋筒壓力升至工作壓力時(shí)，關(guān)小小旁路維持壓力穩(wěn)定，通知檢修人員檢查。如果進(jìn)行超壓水試驗(yàn)，應(yīng)在密閉性試驗(yàn)檢查合格后，解列就地水位計(jì)、安全閥加盲板，將壓力緩慢升壓至5.25Ma停止上水，保持20分鐘，然后降至工作壓力后進(jìn)行檢查（不允許在超壓情況下進(jìn)行檢查）水壓試驗(yàn)合格的條件：水壓升至工作壓力時(shí)停止上水，保持20分鐘，壓力下降值不超過(guò)0.1～0.2MPa（在各系統(tǒng)不漏的情況下）大部分書(shū)是5分鐘壓力下降值不超過(guò)0.05MPa。承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象。承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。泄壓放水：水壓試驗(yàn)結(jié)束后的泄壓速度應(yīng)小于0.3MPa/min。（0.3-0.5）有書(shū)標(biāo)注壓力降至0時(shí)開(kāi)啟全部的空氣門(mén)和疏水門(mén)。需要保留水位時(shí)應(yīng)通知化驗(yàn)人員化驗(yàn)水質(zhì)，若水質(zhì)合格可將爐水放至-100mm處停止放水，否則應(yīng)將爐水全部放掉重新上水。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在司爐日志本上。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試運(yùn)行應(yīng)在檢修后的檢查及電機(jī)絕緣合格后進(jìn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)檢修后，需進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行，新安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于8小時(shí)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行合格的標(biāo)準(zhǔn)：（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，軸轉(zhuǎn)）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異音、摩擦和撞擊。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。軸承無(wú)漏油甩油等現(xiàn)象。軸承溫度與振動(dòng)，串動(dòng)情況符合《轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行規(guī)定》。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)將試運(yùn)行結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在司爐日志本中。聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)1.新安裝或大修后的鍋爐在啟動(dòng)前應(yīng)做動(dòng)態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)及事故按鈕試驗(yàn)。2.小修后的鍋爐及停爐時(shí)間在半月以上，應(yīng)做靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)。二．主聯(lián)鎖試驗(yàn)步驟：1.合上輔機(jī)電源并投入聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。2.逆系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)均不能啟動(dòng)。3.順系統(tǒng)啟動(dòng)，啟動(dòng)甲吸或乙吸風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟高爐煤氣快關(guān)閥，開(kāi)啟焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥，繼續(xù)啟動(dòng)其余吸送風(fēng)機(jī)。4.停止一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，各系統(tǒng)均不跳閘。5.再停止另一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)全跳閘，送風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，高爐煤氣快關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉，焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉，第一道主汽門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，向空排氣自動(dòng)開(kāi)啟。6.送風(fēng)機(jī)全部停止時(shí)，高爐煤氣快關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉，焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉，第一道主汽門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，向空排氣自動(dòng)開(kāi)啟。7.不啟動(dòng)任何一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，而啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。㈠.高爐煤氣壓力低聯(lián)鎖，焦?fàn)t煤氣壓力低聯(lián)鎖：在投入主聯(lián)鎖的狀態(tài)下，將高、焦煤壓力低聯(lián)鎖投入，當(dāng)鍋爐高爐煤氣壓力兩個(gè)測(cè)量值同時(shí)低至設(shè)計(jì)值時(shí)，主聯(lián)鎖動(dòng)作，停止送風(fēng)機(jī)，自動(dòng)關(guān)閉高爐煤氣快關(guān)閥，自動(dòng)關(guān)閉第一道主汽門(mén)，自動(dòng)開(kāi)啟向空排氣門(mén)。當(dāng)焦?fàn)t煤氣壓力的兩個(gè)測(cè)量值同時(shí)低至設(shè)計(jì)值時(shí)，焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉。其余不動(dòng)作。㈡.水位聯(lián)鎖：在主聯(lián)鎖投入狀態(tài)下，投入汽包水位聯(lián)鎖時(shí)，微機(jī)顯示水位表中有任意兩個(gè)數(shù)據(jù)同時(shí)高于150mm時(shí)，事故放水自動(dòng)打開(kāi)，任意兩個(gè)數(shù)據(jù)高于+295mm或低于-295mm，聯(lián)鎖自動(dòng)關(guān)閉四個(gè)給水電動(dòng)門(mén)，主聯(lián)鎖動(dòng)作停止送風(fēng)機(jī)，自動(dòng)關(guān)閉高爐煤氣四角快關(guān)閥，自動(dòng)關(guān)閉第一道主汽門(mén)，自動(dòng)開(kāi)啟向空排氣閥.㈢.熄火保護(hù)聯(lián)鎖：在主聯(lián)鎖投入狀態(tài)，投入熄火保護(hù)聯(lián)鎖時(shí)，因?yàn)殄仩t爐膛四角安裝可靠的火焰檢測(cè)設(shè)備，當(dāng)四角同時(shí)檢測(cè)到滅火信號(hào)時(shí)，主聯(lián)鎖動(dòng)作，停止送風(fēng)機(jī)，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉所有的燃料快關(guān)閥，自動(dòng)關(guān)閉第一道主汽門(mén)，自動(dòng)打開(kāi)向空排氣門(mén)。運(yùn)行中鍋爐各聯(lián)鎖不得隨意退出停用，需要退出檢查或檢修時(shí)，必須經(jīng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第二章鍋爐機(jī)組的啟動(dòng)第一節(jié).點(diǎn)火前的檢查與試驗(yàn)：鍋爐在點(diǎn)火前除對(duì)輔機(jī)的檢查和鍋爐檢修后的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目外，還應(yīng)需要對(duì)鍋爐本體的各系統(tǒng)的電動(dòng)門(mén)，快關(guān)門(mén)，電動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)等進(jìn)行開(kāi)關(guān)靈活性試驗(yàn)，對(duì)各臺(tái)風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行操作試驗(yàn)，確認(rèn)各電動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)靈活、位置正確后方可進(jìn)行起爐操作。鍋爐啟動(dòng)啟動(dòng)前應(yīng)檢查閥門(mén)應(yīng)處位置：（蒸給排開(kāi)燃外上）蒸汽系統(tǒng)：第一道主汽門(mén)開(kāi)啟，向空排氣門(mén)一二道門(mén)開(kāi)啟，第一道主汽門(mén)的旁路門(mén)關(guān)閉，第二道主汽門(mén)及其旁路門(mén)關(guān)閉。第二道主汽門(mén)前所有疏水開(kāi)啟，本體所有空氣門(mén)開(kāi)啟各集氣集箱和減溫器集箱疏水門(mén)開(kāi)啟，疏水總門(mén)開(kāi)啟。給水系統(tǒng)：關(guān)閉減溫水系統(tǒng)，關(guān)閉反沖洗系統(tǒng)，關(guān)閉給水系統(tǒng)除給水總門(mén)外的所有閥門(mén)，關(guān)閉再循環(huán)門(mén)電動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟再循環(huán)手動(dòng)門(mén)，及關(guān)閉省煤器進(jìn)口放水門(mén)。開(kāi)啟汽機(jī)側(cè)的給水門(mén)。排放水系統(tǒng)：關(guān)閉定排一二道門(mén)，定排總門(mén)開(kāi)啟，關(guān)閉連排的一二道門(mén)，關(guān)閉事故放水電動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟事故放水手動(dòng)門(mén)。開(kāi)啟所有的取樣一次門(mén)取樣二次門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟汽包側(cè)加藥門(mén)，加藥總門(mén)關(guān)閉，就地水位計(jì)，壓力表，安全閥投入運(yùn)行狀態(tài)。燃燒系統(tǒng)：檢查并確認(rèn)煤氣所有的閥門(mén)關(guān)閉，送、引鳳機(jī)的入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉，四個(gè)煙道閘板開(kāi)啟，所有的熱風(fēng)門(mén)開(kāi)啟20%，室外氣溫低于5℃時(shí)，投入電伴熱或蒸汽伴熱系統(tǒng)。外部聯(lián)系：通知調(diào)度室、化驗(yàn)室、儀表工、電工及檢修人員。上述準(zhǔn)備工作完畢后，如鍋爐內(nèi)無(wú)水，可按水壓試驗(yàn)的上水順序和要求，給鍋爐上水，至鍋筒水位-100mm處，如鍋筒內(nèi)已有水，經(jīng)化驗(yàn)化驗(yàn)合格后可將水位調(diào)整到-100mm處，如水質(zhì)不合格，應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)人員的意見(jiàn)處理，必要時(shí)可將爐水放掉重新上水。第二節(jié)鍋爐點(diǎn)火鍋爐點(diǎn)火聽(tīng)從段長(zhǎng)的指令，在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。點(diǎn)火時(shí)必須按點(diǎn)火操作票逐項(xiàng)進(jìn)行。鍋爐用焦煤點(diǎn)火的順序是（檢，從，吹，通，此）檢查并確認(rèn)爐前焦?fàn)t煤氣放散閥開(kāi)啟，其余各處煤氣系統(tǒng)閥門(mén)關(guān)閉。從焦?fàn)t煤氣總閥和盲板閥后通入蒸汽或者氮?dú)猓樞蚴牵合扔媚z管連接煤氣管道和吹掃氣源管道，接通后先開(kāi)煤氣側(cè)閥門(mén)然后緩慢開(kāi)啟蒸汽或氮?dú)忾T(mén)進(jìn)氣吹掃）。吹掃30分鐘后，關(guān)閉吹掃氣源，關(guān)閉煤氣側(cè)閥門(mén)，斷開(kāi)膠管，先放水封或開(kāi)啟盲板閥再開(kāi)起總閘板閥。通知燃?xì)庹{(diào)度對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行取樣化驗(yàn)或進(jìn)行三次爆發(fā)性試驗(yàn)，合格后關(guān)閉放散準(zhǔn)備點(diǎn)火，否則繼續(xù)放散至合格為止。此時(shí)煤氣引至火嘴前。高爐煤氣投用步驟和焦?fàn)t煤氣一樣。煤氣吹掃的合格標(biāo)準(zhǔn)：焦?fàn)t煤氣的三次爆炸試驗(yàn)：用長(zhǎng)500mm直徑100mm的圓柱容器取焦?fàn)t煤氣使焦?fàn)t煤氣充滿容器后用紙點(diǎn)燃容器開(kāi)口端，煤氣能穩(wěn)定燃燒，不能有較大的響聲即為焦?fàn)t煤氣合格，此試驗(yàn)應(yīng)做三次為標(biāo)準(zhǔn)。②高爐煤氣的合格標(biāo)準(zhǔn):通知煤氣化驗(yàn)室取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)高爐煤氣的含氧量小于1%（容積比）即為合格。點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)燃燒室及煙道通風(fēng)凈化。其程序是：①啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，投入主聯(lián)鎖維持爐膛負(fù)壓-50～-100Pa②啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，調(diào)整入口擋板開(kāi)度及燃燒器熱風(fēng)門(mén)，總風(fēng)壓保持在2500Pa～3000Pa,同時(shí)調(diào)整引風(fēng)機(jī)的入口擋板，保持風(fēng)壓不變，通風(fēng)5～10分鐘用CO報(bào)警儀檢測(cè)爐膛內(nèi)的煤氣濃度，爐膛內(nèi)的煤氣濃度必須小于24ppm.③通風(fēng)完畢，將爐膛壓力調(diào)到-50Pa～-80Pa.點(diǎn)火程序⑴.鍋爐上水一次，視鍋筒水位略有上升可停止上水并校對(duì)、沖洗水位計(jì)。⑵.將點(diǎn)燃的火把伸至一層所點(diǎn)的焦?fàn)t煤氣火嘴前，打開(kāi)該角的焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥，略開(kāi)焦?fàn)t煤氣嘴前調(diào)節(jié)閥，著火后，再點(diǎn)燃對(duì)角或依次點(diǎn)燃其余三角同層的焦?fàn)t煤氣，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和爐膛負(fù)壓保證燃燒穩(wěn)定。⑶點(diǎn)火過(guò)程中，火把熄滅或其他原因造成點(diǎn)火失敗應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，通風(fēng)10分鐘，查明點(diǎn)火失敗的原因并解決后重新點(diǎn)火。視燃燒及氣溫、氣壓升高情況，適當(dāng)增加焦?fàn)t煤氣量并及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和爐膛負(fù)壓。升壓后期，而且焦?fàn)t煤氣已經(jīng)全部投入可投入高爐煤氣升壓，升壓過(guò)程中必須通過(guò)調(diào)節(jié)高、焦?fàn)t煤氣量以確定升壓、升溫速度。在升壓升溫過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整給水量保證水位正常。第三節(jié)，鍋爐升壓㈠點(diǎn)火后鍋爐升壓升溫速度：冷爐升壓速度不小于2小時(shí)⑴.0～0.294MPa，45分鐘。⑵.0.294～1.47MPa，45分鐘。⑶.1.47MPa～并汽，30分鐘。熱爐升壓速度不少于一個(gè)半小時(shí)。⑴.0～0.4MPa,60分鐘，0.4MPa～并汽，30分鐘。㈡.升壓過(guò)程中應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，承壓部件受熱均勻，膨脹正常。㈢.嚴(yán)禁關(guān)小向空排氣或集箱、主汽管道疏水趕火升壓。㈣.升壓過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列工作：汽壓升至0.05～0.1MPa，校對(duì)并沖洗水位計(jì)。汽壓升至0.15～0.2MPa，關(guān)閉空氣門(mén)。汽壓升至0.3MPa時(shí)，各水冷壁下聯(lián)箱及集中下降管排污一次，儀表工沖洗儀表導(dǎo)管。汽壓升至0.4MPa時(shí)、檢修后的的鍋爐熱緊法蘭、人孔及手孔的螺絲，關(guān)閉過(guò)熱器集箱疏水和減溫器集箱疏水。汽壓升至0.7MPa時(shí)投連排，水冷壁下聯(lián)箱排污一次。汽壓升至2.0MPa手啟安全門(mén)一次。汽壓升至3.0MPa時(shí)沖洗水位計(jì)，通知化驗(yàn)化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)。升壓期間省煤器再循環(huán)必須開(kāi)啟，上水時(shí)關(guān)閉。升壓時(shí)，應(yīng)監(jiān)視承壓部件的膨脹情況，大、小修后的鍋爐啟動(dòng)時(shí)，汽壓升至0.3MPa、1.5MPa及并汽前各記錄膨脹指示一次，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止升壓，待查明原因并消除后方可繼續(xù)升壓。汽壓升至2.1MPa時(shí)停止升壓，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查一次，無(wú)異常后繼續(xù)升壓。檢修后的安全門(mén)，在并汽前應(yīng)有檢修人員，技術(shù)人員在場(chǎng)進(jìn)行校驗(yàn)并做好記錄。第四節(jié).鍋爐的并汽：㈠主蒸汽管道暖管應(yīng)隨鍋爐升壓、升溫同時(shí)進(jìn)行，否則鍋爐并汽前應(yīng)對(duì)蒸汽管道暖管。暖管的要求：⑴.冷態(tài)暖管不少于2小時(shí)。熱態(tài)暖管不少于0.5～1.0小時(shí).㈡.并汽前必須匯報(bào)調(diào)度，得到段長(zhǎng)的準(zhǔn)許并通知汽機(jī)有關(guān)單位和臨爐注意氣溫、汽壓變化，在班長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。㈢.并汽應(yīng)具備的條件：①.鍋爐設(shè)備運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定。②.鍋筒壓力低于母管壓力0.1～0.2MPa。③水位在-50±10mm。④蒸汽品質(zhì)合格。⑤氣溫不低于420℃。㈣.并汽的操作步驟：⑴.緩慢開(kāi)啟第二道主汽門(mén)的旁路門(mén)至全開(kāi)。⑵.緩慢開(kāi)啟第二道主汽門(mén)至全開(kāi)（再回關(guān)半圈以免卡死）⑶.關(guān)閉第二道主汽門(mén)的旁路門(mén)及門(mén)前疏水。④關(guān)閉向空排氣電動(dòng)門(mén)。⑤.并汽后漲負(fù)荷時(shí)應(yīng)對(duì)水位和氣溫，汽壓加強(qiáng)監(jiān)視。⑥.對(duì)鍋爐本體再全面檢查一次。⑦.校對(duì)水位計(jì)。㈤.遇有下列情況應(yīng)立即停止并汽或再行解列：⑴.蒸汽管道發(fā)生水沖擊或劇烈振動(dòng)。⑵.水位急劇波動(dòng)難于調(diào)節(jié)。⑶.鍋爐發(fā)生重大的設(shè)備缺陷。㈥.從并汽至帶到額定負(fù)荷的50%以上所需時(shí)間不得少于30分鐘。㈦.負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷的70%以上后，將給水切換到主給水管道上來(lái)并投入水位、氣溫、燃燒等自動(dòng)裝置。㈧.大、小修后的鍋爐，并汽后及漲負(fù)荷應(yīng)記錄膨脹指示一次。第三章.鍋爐運(yùn)行的監(jiān)視與調(diào)整第一節(jié).鍋爐運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整的任務(wù)：（保保保、均及提保）保證鍋爐蒸發(fā)量滿足外界用戶的需要但不允許超負(fù)荷運(yùn)行。（1﹟、3﹟、4﹟鍋爐低于60t/h。2﹟低于70t/h。5﹟、6﹟，鍋爐低于75t/h。7﹟鍋爐低于110t/h。8﹟、9﹟鍋爐低于130t/h。）保證過(guò)熱蒸汽壓力在3.5～3.8MPa的范圍內(nèi)。保證過(guò)熱蒸汽溫度在430～450℃。均衡給水，保證水為在0±50mm的范圍內(nèi)。及時(shí)調(diào)整燃料量和風(fēng)量，保持燃燒良好，控制好爐膛負(fù)壓在-20～-50Pa之間。提高燃料效率，保證機(jī)組的經(jīng)濟(jì)燃燒。保證機(jī)組的安全運(yùn)行。第二節(jié)．鍋爐水位的調(diào)整.鍋爐負(fù)荷低于70%的額定負(fù)荷時(shí)，用給水大旁路運(yùn)行，主給水管路備用，鍋爐負(fù)荷高于70%的額定負(fù)荷時(shí)，主給水運(yùn)行，大旁路備用。鍋爐正常水位是在鍋筒中心線下100mm處為0水位，±75mm范圍外有聲光報(bào)警。運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視水位變化，保持水位平穩(wěn)，不允許中斷給水。司爐盤(pán)上應(yīng)有兩塊以上完好的水位表，每?jī)尚r(shí)與就地電視水位計(jì)對(duì)照一次，其指示應(yīng)該準(zhǔn)確，水位報(bào)警信號(hào)良好，方可根據(jù)盤(pán)上水位表調(diào)整水位。運(yùn)行中只有一塊完好的水位表或兩塊水位表相差較大時(shí)則應(yīng)立即派專(zhuān)人監(jiān)視鍋爐的就地水位計(jì)并通知儀表工消除所發(fā)生的問(wèn)題。當(dāng)給水自動(dòng)投入運(yùn)行時(shí)，司爐仍需要經(jīng)常監(jiān)視水位變化，保持給水流量的平穩(wěn)，避免大幅度變化，對(duì)照給水流量和蒸汽流量是否相符。當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)整失靈時(shí)，應(yīng)立即切換成手動(dòng)調(diào)節(jié)，以保持正常的水位并通知儀表工進(jìn)行處理。運(yùn)行中注意給水壓力和給水溫度的變化，如果給水壓力低于5.4MPa時(shí)應(yīng)通知調(diào)度和給水泵值班工提高給水壓力，否則應(yīng)根據(jù)水位情況關(guān)閉所有的排污閥，必要時(shí)可根據(jù)給水流量來(lái)確定鍋爐負(fù)荷，維持鍋爐運(yùn)行。當(dāng)給水溫度低于104℃時(shí)，應(yīng)通知調(diào)度和汽機(jī)值班工提高給水溫度。鍋筒的雙色水位計(jì)應(yīng)每班沖洗一次，以維持水位計(jì)水位的清晰，顏色和指示正確。沖洗水位計(jì)的方法和注意事項(xiàng)：①.開(kāi)啟放水門(mén)，沖洗汽、水通路和玻璃管。②.關(guān)閉水門(mén)，沖洗汽通路和玻璃管。③.開(kāi)水門(mén)關(guān)汽門(mén)，沖洗水通路和玻璃管。④開(kāi)汽門(mén)關(guān)放水門(mén)恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。沖洗水位計(jì)的注意事項(xiàng)：①?zèng)_洗水位計(jì)人員應(yīng)穿好工作服，戴好帆布手套。②沖洗水位計(jì)不應(yīng)正對(duì)水位計(jì)的玻璃管應(yīng)站在側(cè)面，開(kāi)關(guān)閥門(mén)緩慢小心。③沖洗水位計(jì)前后應(yīng)對(duì)照兩個(gè)水位計(jì)，沖洗完投入水位計(jì)后要對(duì)照水位指示，應(yīng)清晰，水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動(dòng)，顏色指示正確與另一只水位計(jì)對(duì)照指示值接近，否則再次沖洗。④水位計(jì)投入運(yùn)行后，應(yīng)與盤(pán)上的水位表對(duì)照指示。第三節(jié)．氣溫與汽壓的調(diào)整：運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)汽機(jī)和外網(wǎng)的需要，蒸汽母管壓力和本爐負(fù)荷情況，相應(yīng)的調(diào)整鍋爐的燃料量，以維持汽壓、穩(wěn)定在3.5～3.8MPa的范圍內(nèi)變化。為了維持燃燒穩(wěn)定和鍋爐水循環(huán)的安全，鍋爐蒸發(fā)量不應(yīng)低于50%的額定負(fù)荷，否則應(yīng)投入穩(wěn)燃燃料穩(wěn)燃，同時(shí)保證氣溫在440±10℃為了維持汽壓穩(wěn)定，應(yīng)采取下列措施：①鍋爐并列運(yùn)行時(shí)應(yīng)明確調(diào)整爐和基本負(fù)荷爐。②合理分配各爐負(fù)荷。③加強(qiáng)監(jiān)視并做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，不大增大減燃料量。④若汽壓升高，應(yīng)減少高爐煤氣量，即關(guān)小某個(gè)高爐煤氣調(diào)節(jié)開(kāi)度，若汽壓升高迅速可開(kāi)啟向空排氣泄壓。⑤若汽壓降低時(shí)，應(yīng)增加高爐煤氣量或焦?fàn)t煤氣量，即開(kāi)大某個(gè)高爐煤氣或焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，當(dāng)閥門(mén)開(kāi)度開(kāi)到80%以上時(shí)，若汽壓仍降低，可開(kāi)大另一個(gè)高爐煤氣或焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)閥。運(yùn)行中應(yīng)保證氣溫在440±10℃的范圍內(nèi)變化，若氣溫高時(shí)，可通過(guò)將上排高爐煤氣調(diào)整調(diào)換到到下排高爐煤氣火嘴，或減少上排高爐煤氣量增加焦?fàn)t煤氣量來(lái)調(diào)整氣溫，同時(shí)可通過(guò)增加或減小減溫水量的方法來(lái)調(diào)整蒸汽溫度。第四節(jié)．燃燒調(diào)整：鍋爐運(yùn)行中應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，維持爐膛壓力在-20～-50Pa，不允許正壓運(yùn)行。根據(jù)燃料品種及燃料的特性投用燃料量，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，在負(fù)荷的范圍內(nèi)，應(yīng)保持煙氣的含氧量在2%～4%之間。風(fēng)量也應(yīng)勤調(diào)、細(xì)調(diào)，增負(fù)荷時(shí)應(yīng)先加風(fēng)量后加燃料量，減負(fù)荷時(shí)應(yīng)先減燃料量再減風(fēng)量煤氣火嘴的投入應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)，不應(yīng)兩側(cè)相差一個(gè)以上的火嘴運(yùn)行，熱風(fēng)應(yīng)根據(jù)燃燒器投運(yùn)的情況和煙氣含氧量的情況進(jìn)行調(diào)整。為了保持燃燒穩(wěn)定，熱風(fēng)風(fēng)壓應(yīng)保持在1500Pa左右，否則應(yīng)通過(guò)調(diào)整熱風(fēng)門(mén)開(kāi)度和調(diào)整送風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度來(lái)調(diào)整風(fēng)壓、風(fēng)量。為了保持燃燒穩(wěn)定，負(fù)荷穩(wěn)定在50%以下時(shí)，必須投入每角一個(gè)焦?fàn)t煤氣火嘴穩(wěn)燃。應(yīng)經(jīng)常觀察鍋爐各部位的溫度和煙道阻力的變化情況，若有較大變化，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。運(yùn)行中應(yīng)防止鍋爐漏風(fēng)。所有的點(diǎn)火孔、看火孔、人孔等應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。第五節(jié)．煤氣的運(yùn)行：高爐、焦?fàn)t煤氣母管壓力要經(jīng)常保持在8000Pa左右，當(dāng)煤氣壓力低于4000Pa時(shí)，盤(pán)上開(kāi)始聲光報(bào)警，司爐應(yīng)及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系并多投另一種壓力較高的煤氣，當(dāng)壓力降到3000Pa時(shí)，應(yīng)關(guān)小或解列部分火嘴，以維持煤氣母管壓力。當(dāng)煤氣壓力繼續(xù)下降到2500Pa時(shí)再次報(bào)警，應(yīng)關(guān)閉部分此種煤氣火嘴，。當(dāng)壓力低至設(shè)計(jì)聯(lián)鎖時(shí)，相應(yīng)的鍋爐煤氣壓力低聯(lián)鎖動(dòng)作，煤氣快關(guān)閥全部自動(dòng)關(guān)閉。若出現(xiàn)此種情況，司爐應(yīng)和調(diào)度保持聯(lián)系，待煤氣壓力恢復(fù)正常后恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。在煤氣壓力低，尤其是高爐煤氣壓力低的處理過(guò)程中，應(yīng)注意氣溫變化，以防止出現(xiàn)氣溫異常事故。高、焦?fàn)t煤氣管道及設(shè)施每班至少檢查兩次，檢查時(shí)至少兩人以上，并帶好CO報(bào)警儀。空氣呼吸器應(yīng)經(jīng)常處于備用狀態(tài)，放于固定地點(diǎn)，壓力低于220bar時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充空氣。空氣呼吸器及CO報(bào)警儀，應(yīng)按防護(hù)站的要求定期到防護(hù)站檢驗(yàn)。第六節(jié).鍋爐排污定期排污：（先不不，排排排，排排排）正常情況下每天一次或根據(jù)化驗(yàn)人員的要求及水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果臨時(shí)加排。定排的操作方法和注意事項(xiàng)：先全開(kāi)第一道門(mén)，再緩慢開(kāi)啟第二道門(mén)，第二道門(mén)全開(kāi)后20～30秒后關(guān)閉，再關(guān)閉第一道門(mén)。不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)啟2個(gè)以上的排污門(mén)同時(shí)排污。共用一條總排污管道的鍋爐不準(zhǔn)兩臺(tái)爐同時(shí)排污。排污時(shí)必須得到司爐的允許方可排污。排污時(shí)若發(fā)生事故，應(yīng)停止排污。（水位高，汽水共騰事故除外）排污管道發(fā)生劇烈振動(dòng)應(yīng)停止排污，先進(jìn)行暖管和疏水，待振動(dòng)消除后，方可進(jìn)行排污。排污時(shí)，工作人員必須戴好帆布手套。排污時(shí)，身體和頭部都不應(yīng)正對(duì)門(mén)桿，以免意外燙傷。排污期間，司爐應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視，保持正常水位。連續(xù)排污：連續(xù)排污第一道連排門(mén)在點(diǎn)火升壓至0.7MPa時(shí)，由運(yùn)行人員全開(kāi)，第二道連排門(mén)由化驗(yàn)人員調(diào)整，根據(jù)化驗(yàn)水質(zhì)情況開(kāi)控制排污量。第七節(jié).轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)行：對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，都應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行運(yùn)行工況的檢查并符合下列要求:（運(yùn)軸油冷檢檢檢）運(yùn)行中無(wú)異響，周?chē)鸁o(wú)異味。軸承箱、油箱、油位計(jì)無(wú)甩油、漏油現(xiàn)象。油位正常，油質(zhì)良好。冷卻水暢通，回水溫度不超過(guò)40℃或無(wú)異常升高現(xiàn)象，否則應(yīng)查明原因，予以消除。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定：①滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80℃?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)60℃。②軸承潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃。檢查軸承振動(dòng)和串動(dòng)，不超過(guò)下列規(guī)定：①額定轉(zhuǎn)數(shù)≥1500rpm，振動(dòng)不超過(guò)0.06mm.②額定轉(zhuǎn)數(shù)1000～1500rpm時(shí)，振動(dòng)不超過(guò)0.1mm.③額定轉(zhuǎn)數(shù)750～1000rpm時(shí)，振動(dòng)不超過(guò)0.13mm.④額定轉(zhuǎn)數(shù)≤750rpm時(shí)，振動(dòng)不超過(guò)0.16mm.⑤串動(dòng)不大于2～4mm.檢查安全遮攔，保護(hù)罩應(yīng)完整牢固，電機(jī)接地線良好，地角螺絲緊固，電機(jī)不允許超額定電流長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，電機(jī)溫度不允許超過(guò)下列值：6000V電機(jī)溫度不超過(guò)90℃，380V電機(jī)溫度不超過(guò)80℃.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械遇有下列情況之一著應(yīng)緊急停止運(yùn)行：（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，軸發(fā)電）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械被水淹或轉(zhuǎn)動(dòng)部分起火冒煙時(shí)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分嚴(yán)重摩擦，冒火冒煙或軸承損壞時(shí)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或串動(dòng)超標(biāo)并有損壞設(shè)備的危險(xiǎn)時(shí)。軸承溫度超過(guò)極限值并且繼續(xù)升高或溫度異常迅速上升時(shí)。發(fā)生人身事故，不停止設(shè)備運(yùn)行不能脫離危險(xiǎn)時(shí)。電源消失時(shí)。(開(kāi)關(guān)要復(fù)位)第八節(jié)．自動(dòng)裝置的運(yùn)行為保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，應(yīng)投入自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，自動(dòng)裝置投入時(shí)，應(yīng)具備下列條件：①自動(dòng)裝置調(diào)整機(jī)構(gòu)完整好用。②鍋爐工況運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常。③鍋爐負(fù)荷在70%的以上時(shí)。投入自動(dòng)裝置前，應(yīng)聯(lián)系儀表人員進(jìn)行校驗(yàn)整定自動(dòng)裝置，并經(jīng)儀表人員同意后方可投用。自動(dòng)裝置投用后，仍需對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視。并注意自動(dòng)裝置動(dòng)作是否正常。當(dāng)遇有下列情況時(shí)應(yīng)立即解除：①當(dāng)鍋筒水位變化過(guò)大，超過(guò)±75mm時(shí)或切換給水管道時(shí)。應(yīng)將給水自動(dòng)解列為手動(dòng)。②當(dāng)鍋爐負(fù)荷有較大的變化時(shí)，應(yīng)解除水位自動(dòng)、燃燒自動(dòng)、為手動(dòng)③當(dāng)煤氣壓力變化較大時(shí)，應(yīng)解除燃燒自動(dòng)、氣溫自動(dòng)和爐膛壓力自動(dòng)為手動(dòng)。④鍋爐運(yùn)行工況不穩(wěn)，自動(dòng)裝置不能維持鍋爐正常參數(shù)時(shí)或自動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)解除各自動(dòng)裝置。鍋爐的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置有：水位自動(dòng)調(diào)節(jié)、汽壓自動(dòng)調(diào)節(jié)、氣溫自動(dòng)調(diào)節(jié)、爐膛壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。第四章.鍋爐機(jī)組的停止及設(shè)備防腐.第一節(jié).鍋爐停爐前的準(zhǔn)備：（接停對(duì)，若校填）接到停爐通知后，應(yīng)通知電氣、儀表、汽機(jī)、化驗(yàn)等有關(guān)單位人員。停爐前對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)記錄本內(nèi)，以便檢修時(shí)處理。對(duì)事故放水電動(dòng)門(mén)和向空排氣閥進(jìn)行試驗(yàn)保證良好可用，否則消除缺陷后才能進(jìn)行停爐操作。校驗(yàn)水位表指示準(zhǔn)確，關(guān)閉連排門(mén)。填好停爐操作票。若需做安全閥試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好試驗(yàn)準(zhǔn)備。第二節(jié).停爐程序：準(zhǔn)備完畢并接到段長(zhǎng)指令后通知汽機(jī)、臨爐并以5t/h的速度降負(fù)荷。鍋爐負(fù)荷較低時(shí)投焦?fàn)t穩(wěn)燃。減燃料量時(shí)應(yīng)先從高爐煤氣開(kāi)始。從上層開(kāi)始對(duì)角逐漸減少高爐煤氣量，直至關(guān)閉高爐煤氣快關(guān)閥，切斷高爐煤氣。然后的對(duì)角逐漸減少焦?fàn)t煤氣，負(fù)荷降至到0時(shí)，聯(lián)系汽機(jī)，解列鍋爐，關(guān)閉第二道主汽門(mén)、開(kāi)二道主汽門(mén)門(mén)前疏水，停爐滅火。視汽壓情況適當(dāng)開(kāi)啟向空排氣門(mén)。以25%的風(fēng)量?jī)艋癄t膛，通風(fēng)5分鐘后，停止送、引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉其調(diào)節(jié)擋板。關(guān)閉高、焦?fàn)t煤氣總電動(dòng)閥，關(guān)閉高、焦?fàn)t煤氣盲板閥。開(kāi)啟高、焦?fàn)t煤氣所有放散閥。打開(kāi)蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，吹掃30分鐘，檢驗(yàn)合格確定沒(méi)有煤氣后關(guān)閉吹掃氣源并斷開(kāi)膠管，即停爐完畢。第三節(jié).鍋爐的熱備用：熱備用的操作和停爐的操作一樣，唯一不同的是保留火種。對(duì)汽壓、氣溫、水位加強(qiáng)監(jiān)視，視情況開(kāi)疏水或向空排氣。保持爐膛負(fù)壓，不應(yīng)過(guò)大，但絕不允許正壓。第四節(jié)．停爐后的冷卻：停爐后盡量保持高水位關(guān)閉向空排氣門(mén)，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)20～30分鐘后關(guān)閉。關(guān)閉所有爐門(mén)、人孔門(mén)及風(fēng)機(jī)擋板。鍋爐停爐后，需檢修時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定冷卻：①停爐4～6小時(shí)內(nèi)關(guān)閉所有的爐門(mén)。人孔及擋板。②停爐6～8小時(shí)，可打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板自然通風(fēng)，并換水一次。③8～10小時(shí)，可再進(jìn)行放水、上水一次，如有緊急冷卻的必要時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻并增加換水次數(shù)。④停爐18～24小時(shí)，此時(shí)爐水溫度不超過(guò)80℃時(shí)，可將爐水放掉。⑤當(dāng)汽壓降至0.2MPa時(shí)開(kāi)啟所有的空氣門(mén)。第五節(jié).停爐后的防腐：鍋爐停爐后，由車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)具體情況，停爐的時(shí)間長(zhǎng)短，選擇下列方法對(duì)鍋爐進(jìn)行防腐保養(yǎng)。蒸汽壓力法：備用時(shí)間一般不超過(guò)5天時(shí)，采用此法為宜。停爐后需緊閉本體及風(fēng)煙系統(tǒng)的各孔門(mén)、擋板。當(dāng)汽壓降至0.5MPa時(shí)，需點(diǎn)火升壓至3.0MPa。保養(yǎng)期間保持爐水合格，否則應(yīng)配合化驗(yàn)人員進(jìn)行處理。余熱烘干法：鍋爐停運(yùn)后若需進(jìn)行檢查或冬季為了防凍，應(yīng)用余熱烘干法。停爐后待汽壓降至0.5MPa時(shí)，開(kāi)啟所有的空氣門(mén)、定排門(mén)、連排門(mén)、疏水門(mén)、放水門(mén)、向空排氣門(mén)，將爐水放凈，利用爐內(nèi)余熱對(duì)鍋爐進(jìn)行烘干，烘干一段時(shí)間后，需緊閉上述所有閥門(mén)及第一道主汽門(mén)，開(kāi)啟第一道主汽門(mén)后空氣門(mén)即可。給水壓力溢流法：鍋爐備用時(shí)間在30天左右，可采用此方法（冬天除外）。當(dāng)汽壓降至0.5MPa時(shí)開(kāi)啟爐水取樣門(mén)，本體所有空氣門(mén)，向空排氣門(mén)。由給水小旁路和給水大旁路的調(diào)節(jié)閥控制水量向鍋爐上水，待空氣門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉空氣門(mén)、向空排氣門(mén)，使鍋筒壓力維持在0.5～1.0MPa.溢流量為50～200㎏/h。采用此法需派專(zhuān)人監(jiān)視鍋筒壓力，每班對(duì)爐水化驗(yàn)一次，保持爐水合格，否則應(yīng)設(shè)法處理。第六節(jié).鍋爐的防凍：冬季停爐為了防止凍壞存水的管道和設(shè)備應(yīng)采取下列措施：將伴熱系統(tǒng)全部投入運(yùn)行狀態(tài)，并加強(qiáng)監(jiān)視檢查。將鍋爐本體，煙風(fēng)系統(tǒng)的各門(mén)、孔、擋板均嚴(yán)密關(guān)閉防止漏入冷風(fēng)。冬季禁止用給水壓力溢流法保養(yǎng)設(shè)備，應(yīng)采用余熱烘干飯或蒸汽壓力法。各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸承冷卻水應(yīng)適當(dāng)關(guān)小，但不能關(guān)嚴(yán)，保持水流量.第二篇.鍋爐機(jī)組的故障處理：第一章：故障停爐1.緊急停爐：（鍋鍋水汽鍋、燃煤爐）遇有下列情況之一需立即停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行.⑴.鍋爐嚴(yán)重缺水。水位低至-300mm時(shí)。⑵.鍋爐嚴(yán)重滿水。水位高至+300mm時(shí)。⑶.水冷壁、省煤器管道爆破不能維持水位時(shí)。汽水管道爆破，威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。鍋爐的所有水位計(jì)損壞。燃料在煙道內(nèi)燃燒使排煙溫度不正常升高時(shí)。煤氣管道爆炸著火或泄漏威脅設(shè)備和人身安全時(shí)。爐墻、頂棚等損壞漏火爐架燒紅有坍塌危險(xiǎn)或?qū)γ簹夤艿烙型{時(shí)。2一般故障停爐（水、汽、鍋）發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行（停爐時(shí)間聽(tīng)從車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的指令）水冷壁、省煤器、過(guò)熱器泄漏時(shí)。氣溫超標(biāo)，經(jīng)調(diào)整和降負(fù)荷仍未恢復(fù)正常時(shí)。鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時(shí)。緊急停爐的操作步驟：（立即停止向燃燒室供應(yīng)的燃料和空氣）（立停停關(guān)，開(kāi)關(guān)盡如報(bào)）立即關(guān)閉高爐煤氣快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥。停止送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)入口擋板。停止引風(fēng)機(jī)（爐管爆破時(shí)維持爐膛負(fù)壓，可保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行以消除爐內(nèi)水汽）關(guān)閉鍋爐的一二道主汽門(mén)，開(kāi)二道門(mén)門(mén)前疏水，微開(kāi)向空排氣。開(kāi)啟集氣集箱疏水（此時(shí)關(guān)閉向空排氣）20～30分鐘后關(guān)閉。因滿水事故緊急停爐時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉主汽門(mén)。關(guān)閉減溫水門(mén)。盡量維持鍋筒水位，若水位不能維持或影響其他鍋爐上水時(shí)應(yīng)停止上水，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)（省煤器爆破時(shí)禁止開(kāi)省煤器再循環(huán)門(mén)）如有必要關(guān)閉煤氣插板閥必須進(jìn)行吹掃。報(bào)告車(chē)間主任、調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第二章．鍋爐水位異常第一節(jié).滿水事故.鍋爐滿水時(shí)的現(xiàn)象：（鍋計(jì)報(bào)給嚴(yán)雙）⑴.鍋筒水位高于正常水位。⑵.計(jì)算機(jī)上、表盤(pán)上水位表指示正值增大。⑶.報(bào)警器鳴叫、高水位信號(hào)燈亮。⑷給水流量不正常大于蒸汽流量。⑸嚴(yán)重時(shí)過(guò)熱蒸汽溫度下降，蒸汽的含鹽量增大，蒸汽管道發(fā)生水沖擊并從法蘭結(jié)合面處向外冒白氣。⑹.雙色水位計(jì)顯示全綠色。鍋爐滿水的常見(jiàn)原因：（給水鍋給運(yùn)）給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，給水調(diào)整裝置故障。水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確使運(yùn)行人員錯(cuò)誤判斷而誤操作。鍋爐負(fù)荷增加太快。給水壓力突然升高。運(yùn)行人員疏忽大意對(duì)水位監(jiān)視不夠、調(diào)整不及時(shí)或錯(cuò)誤操作。鍋爐滿水的處理：（50、100、295、驟增負(fù)荷、給水壓力突升）當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常而汽包水位超過(guò)正常水位+50mm時(shí)應(yīng)采取下列措施：①驗(yàn)證各水位表指示的正確性（與汽包對(duì)照，必要時(shí)沖洗水位計(jì)）②若因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈而致使水位升高時(shí)應(yīng)將自動(dòng)解列為手動(dòng)，手動(dòng)關(guān)小調(diào)節(jié)門(mén)減少給水。如果調(diào)節(jié)門(mén)不能控制給水則應(yīng)關(guān)小其他給水門(mén)來(lái)控制給水量。③檢查備用的給水門(mén)應(yīng)關(guān)閉。④如果水位繼續(xù)升高應(yīng)開(kāi)事故放水門(mén)或定排門(mén)放水。經(jīng)上述處理后，鍋筒水位仍上升且超過(guò)+100mm時(shí)應(yīng)采取下列措施：①繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門(mén)。（停止上水時(shí)開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)）②加強(qiáng)放水。③根據(jù)蒸汽溫度下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門(mén)，必要時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器集箱的疏水閥和蒸汽管道的疏水閥，并通知汽機(jī)開(kāi)啟有關(guān)疏水。如果汽包水位已經(jīng)超過(guò)汽包水位計(jì)的可見(jiàn)水位時(shí)而且表盤(pán)上可信的水位超過(guò)+295mm時(shí)①立即停爐，關(guān)閉主汽門(mén)，開(kāi)過(guò)熱器疏水門(mén)②停止上水開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)③加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在汽包水位計(jì)上的出現(xiàn)。④故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。⑤在停爐過(guò)程中，如果水位已重新在鍋筒水位計(jì)中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低，可維持鍋爐運(yùn)行，盡快使水位恢復(fù)正常。由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成的水位升高時(shí)，應(yīng)暫緩增加鍋爐負(fù)荷。因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時(shí)，應(yīng)立即與給水泵值班工聯(lián)系，盡快恢復(fù)正常的給水壓力。第二節(jié).鍋爐缺水鍋爐缺水的現(xiàn)象：①鍋筒水位低于正常水位。②計(jì)算機(jī)上水位表指示負(fù)值增大。③報(bào)警器鳴叫，低水位指示燈亮。④給水流量不正常小于蒸汽流量。（爐管爆破時(shí)相反）⑤嚴(yán)重時(shí)過(guò)熱蒸汽溫度升高，雙色水位計(jì)全部顯示紅色。鍋爐缺水的原因：（給水鍋給鍋省運(yùn)）①給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，給水調(diào)整裝置故障。②水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而誤操作。③鍋爐負(fù)荷驟減。④給水壓力下降。⑤鍋爐排污管道、閥門(mén)泄漏排污量過(guò)大。⑥省煤器管、水冷壁管等破裂。⑦運(yùn)行人員疏忽大意對(duì)水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)或錯(cuò)誤操作。鍋爐缺水的處理：當(dāng)鍋爐汽壓，給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位-50mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施：①驗(yàn)證水位表指示的正確性（與汽包水位對(duì)照，必要時(shí)沖洗水位計(jì)）②若因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈致使水位下降時(shí)，應(yīng)解列給水自動(dòng)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)開(kāi)大給水門(mén)增加給水量。③如果用調(diào)節(jié)門(mén)不能增加給水時(shí)，則應(yīng)投入備用管道增加給水。經(jīng)上述處理后，鍋筒水位仍下降，而且降至-100mm時(shí)除應(yīng)繼續(xù)增加給水外，尚需關(guān)閉所有的排污門(mén)、放水門(mén)必要時(shí)適當(dāng)降低鍋爐的蒸發(fā)量。如果水位繼續(xù)下降且在汽包中消失時(shí)，須立即停爐，關(guān)閉主汽門(mén)，繼續(xù)向鍋爐上水。由于運(yùn)行人員疏忽大意使水位在鍋筒水位計(jì)中消失且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，依照盤(pán)上的水位表指示能確認(rèn)為缺水時(shí)須立即停爐，關(guān)閉主汽門(mén)及給水門(mén)并按下列規(guī)定處理：①進(jìn)行鍋筒水位計(jì)的叫水。②經(jīng)叫水后水位在鍋筒水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可增加鍋爐給水并注意恢復(fù)水位。⑶經(jīng)叫水后水位未能在鍋筒水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐上水。當(dāng)給水壓力下降時(shí)應(yīng)立即聯(lián)系給水泵值班人員提高給水壓力。如果給水壓力遲遲不能恢復(fù)且使鍋爐水位降低時(shí)，應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量來(lái)維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時(shí)禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量（即增加燃料量）的方法提高水位。鍋爐的叫水程序：⒈開(kāi)啟水位計(jì)的放水門(mén)。⒉關(guān)閉汽門(mén)。⒊關(guān)放水門(mén)，注意水位是否在水位計(jì)中出現(xiàn)。⒋叫水后，開(kāi)汽門(mén)恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。第三節(jié)．鍋爐水位不明在鍋筒水位計(jì)中看不到水位，用盤(pán)上水位表又難于判斷，應(yīng)立即停爐，并停止上水。停爐后，利用下列程序查明水位：⑴緩慢開(kāi)啟放水門(mén)，注意觀察水位，水位計(jì)有水位線下降表示輕微滿水。⑵如果不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽門(mén)使水部分得到清洗，緩慢關(guān)閉放水門(mén)，注意觀察水位，水位計(jì)有水位上升表示輕微缺水。⑶如果仍然看不到水位，關(guān)閉水門(mén)，在開(kāi)放水門(mén)，水位計(jì)中有水位線下降表示嚴(yán)重滿水，無(wú)水位線出現(xiàn)則表示嚴(yán)重缺水。查明原因后，將水位計(jì)恢復(fù)運(yùn)行按前所述有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第三章．鍋筒水位計(jì)損壞：㈠．現(xiàn)象：①汽包水位計(jì)有大量汽水漏出并有響聲。②水位指示不準(zhǔn)確。③突然損壞時(shí)，水位計(jì)處有爆裂聲響。㈡．原因：①水位計(jì)玻璃管或墊片質(zhì)量差。②安裝不正確或安裝質(zhì)量差。③水位計(jì)螺絲緊力不均勻造成墊片壞、泄漏。④爐水堿度過(guò)高，使玻璃管結(jié)垢或腐蝕，造成玻璃管損壞。⑤沖洗水位計(jì)過(guò)快、過(guò)猛或操作不正確等。㈢．處理：當(dāng)鍋筒水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門(mén)及汽門(mén)開(kāi)啟放水門(mén)。如果鍋筒水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另一臺(tái)監(jiān)視水位，并采取措施盡快修復(fù)損壞的水位計(jì)。如果鍋筒水位計(jì)全部損壞，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。：①給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器動(dòng)作可靠。②盤(pán)上臺(tái)水位表中至少有兩個(gè)以上的水位表指示正常并且在4小時(shí)內(nèi)曾與鍋筒水位計(jì)的指示對(duì)照過(guò)。③水位報(bào)警動(dòng)作可靠。此時(shí)應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷平穩(wěn)，并采取緊急措施盡快恢復(fù)一臺(tái)水位計(jì)的運(yùn)行。如果給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器或水位報(bào)警器動(dòng)作不夠可靠，在鍋筒水位計(jì)全部損壞時(shí)，只允許根據(jù)盤(pán)上可靠的水位表計(jì)運(yùn)行20分鐘。如果鍋筒水位計(jì)全部損壞且盤(pán)上水位表計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)應(yīng)立即停爐。第四章．汽水共騰：㈠.現(xiàn)象：⑴.鍋筒水位中的水面劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)看不清水位。⑵.蒸汽和爐水的含鹽量增大。⑶過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降。⑷嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭接合面處冒白汽。㈡.原因：⑴.爐水品質(zhì)不合格，懸浮物或含鹽量過(guò)大。⑵.沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行排污。㈢.處理：（適全開(kāi)通在故）⑴適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并保持穩(wěn)定。⑵全開(kāi)連排門(mén)，必要時(shí)開(kāi)事故放水門(mén)，保持鍋爐水位略低于正常水位，但應(yīng)加強(qiáng)上水防止水位過(guò)低。⑶開(kāi)啟過(guò)熱器集箱減溫器集箱疏水門(mén)疏水。開(kāi)啟蒸汽管道疏水門(mén)疏水。通知汽機(jī)值班工開(kāi)啟有關(guān)疏水門(mén)進(jìn)行疏水。⑷通知化驗(yàn)人員取樣化驗(yàn)，并停止加藥采取措施改善爐水品質(zhì)。⑸在爐水品質(zhì)未改善前不允許增加負(fù)荷。⑹故障消除后，沖洗水位計(jì)恢復(fù)負(fù)荷正常運(yùn)行。第五章．鍋爐承壓部件的損壞：第一節(jié).水冷壁的損壞：現(xiàn)象（鍋蒸給輕排燃）：①鍋爐水位迅速下降。②蒸汽壓力給水壓力下降。③給水流量不正常大于蒸汽流量。④排煙溫度下降。⑤輕微泄漏時(shí)有蒸汽噴出的響聲，爆破時(shí)有顯著的響聲。⑥燃燒室變正壓，并從爐內(nèi)噴出煙氣，燃燒不穩(wěn)或造成滅火。原因：（鍋檢管汽點(diǎn)鍋）①鍋爐給水品質(zhì)不良、爐水處理方式不正確、化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)、未按規(guī)定排污致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。②檢修或安裝時(shí)管子被雜物堵塞致使水循環(huán)不良引起管壁過(guò)熱，產(chǎn)生鼓包和裂紋。③管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不良，焊接質(zhì)量不良。④汽包或聯(lián)箱支吊裝置不正確，影響管子自由膨脹致使接口產(chǎn)生裂紋。⑤點(diǎn)火方式不正確或備用爐長(zhǎng)時(shí)間與蒸汽母管相連使汽包或聯(lián)箱受熱不均、焊口產(chǎn)生過(guò)高應(yīng)力造成焊口裂紋。⑥鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行，汽壓大幅度波動(dòng)或熱負(fù)荷偏斜，排污量過(guò)大造成水循環(huán)破壞。處理：水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持鍋筒水位時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定處理：①立即停爐，保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，排除爐內(nèi)煙氣和蒸汽。②停爐后立即關(guān)閉主汽門(mén)。③提高給水壓力，增加鍋爐給水。④如果損壞嚴(yán)重致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過(guò)多，經(jīng)增加給水仍然看不到鍋筒水位時(shí)應(yīng)停止給水。⑤故障爐內(nèi)的蒸汽基本消除后方可停引風(fēng)機(jī)。如果水冷壁損壞不大，水量損失不多，能保持汽包正常水位且不致很快擴(kuò)大障礙時(shí)（沖壞爐墻以及臨近的管子等）可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持短時(shí)間運(yùn)行盡快投用備用鍋爐，如果備用鍋爐遲遲不能投入而故障鍋爐損壞情況繼續(xù)加劇時(shí)（漏水增多或危及臨近的管子等）則立即停爐。第二節(jié)．省煤器的損壞：現(xiàn)象：（給省省煙）①給水流量不正常大于蒸汽流量嚴(yán)重時(shí)鍋筒水位下降。②省煤器和空氣預(yù)熱器后的煙氣溫度降低，兩側(cè)的煙溫差大，泄漏側(cè)偏低。③省煤器處煙道內(nèi)有泄漏聲音，并從不嚴(yán)密處向外冒汽，嚴(yán)重時(shí)下部煙道漏水。④煙囪的煙氣呈白色，煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。原因：①給水品質(zhì)不合格使管內(nèi)結(jié)垢導(dǎo)致管材過(guò)熱損壞或發(fā)生腐蝕損壞。②煙氣溫度低于露點(diǎn)導(dǎo)致管外腐蝕。③給水流量、壓力、溫度變化大引起熱應(yīng)力而損壞。④管子材質(zhì)不合格、制造有缺陷或焊接質(zhì)量不良。⑤管子被雜物堵塞引起管子過(guò)熱。⑥再循環(huán)系統(tǒng)使用不當(dāng)或開(kāi)停爐時(shí)忘記使用再循環(huán)造成省煤器過(guò)熱損壞。處理：①輕微泄漏時(shí)增加鍋爐給水，盡量維持水位，適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，申請(qǐng)盡早停爐檢修。②如果故障鍋爐在繼續(xù)運(yùn)行中鍋筒水位迅速降低，泄漏加劇或影響其它鍋爐給水時(shí)則立即停爐，停爐后保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行待蒸汽消除后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。③停爐后關(guān)閉鍋爐主汽門(mén)，開(kāi)過(guò)熱器集箱疏水門(mén)30～50分鐘后關(guān)閉。④為維持鍋筒水位可繼續(xù)向鍋爐上水關(guān)閉所有放水門(mén)禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。第三節(jié)．過(guò)熱器損壞：現(xiàn)象（蒸損燃過(guò)過(guò)過(guò)）：①蒸汽流量不正常小于給水流量。②損壞嚴(yán)重時(shí)鍋爐汽壓下降。③燃燒室負(fù)壓減少或變正壓，嚴(yán)重時(shí)由不嚴(yán)密處向外噴出蒸汽和煙氣。④過(guò)熱蒸汽附近有響聲。⑤過(guò)熱蒸汽后煙氣溫度降低或兩側(cè)煙溫差大，泄漏側(cè)偏低。⑥過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化。原因：（化燃減在過(guò)安運(yùn)）①化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離結(jié)構(gòu)不合理或存在缺陷致使蒸汽品質(zhì)不好，在過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢，檢修的雜物未徹底清除干凈使過(guò)熱器管堵塞造成管壁過(guò)熱損壞。②燃燒不正常，火焰偏斜或延伸至過(guò)熱器處致使過(guò)熱器處煙溫升高。③減溫水通水量過(guò)大，在過(guò)熱器蛇形管內(nèi)產(chǎn)生水塞，致使蒸汽分布不均勻而引起局部過(guò)熱損壞。④在點(diǎn)火過(guò)程中，過(guò)熱器通氣量不足而引起過(guò)熱器過(guò)熱損壞。⑤過(guò)熱器結(jié)構(gòu)不合理，受熱面過(guò)大，蒸汽分布不均勻、蒸汽流速過(guò)低引起管壁溫度過(guò)高。⑥安裝設(shè)計(jì)不合理或過(guò)熱器管內(nèi)被雜物堵塞。⑦運(yùn)行年久，管材蠕變。處理：①如果過(guò)熱器管輕微泄漏可適當(dāng)降低蒸發(fā)量，在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏氣情況并盡快啟動(dòng)備用鍋爐。②過(guò)熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)必須及早停爐防止蒸汽吹壞臨近的管子而引起事故擴(kuò)大。③停爐后關(guān)閉主汽門(mén)保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，待煙氣和蒸汽消除后關(guān)閉。第四節(jié)．蒸汽及給水管道損壞：現(xiàn)象：①管道輕微泄漏時(shí)有蒸汽噴出的響聲，保溫層潮濕或漏氣滴水。②管道爆破時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈的響聲并噴出汽、水。③蒸汽或給水流量變化異常。爆炸部位在流量表前流量減少，爆炸部位在流量表后流量增大。④蒸汽壓力或給水壓力下降。⑤給水母管爆破時(shí)各爐水位都下降。原因：①管道安裝不當(dāng)、制造有缺陷、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不良。②管道的支吊裝置安裝不正確影響管道自由膨脹。③蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕變超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過(guò)久金屬?gòu)?qiáng)度降低。④蒸汽管道暖管不充分產(chǎn)生嚴(yán)重的水沖擊。⑤給水品質(zhì)不良造成管壁腐蝕。⑥給水管道局部沖刷造成管壁減薄。⑦給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常壓力波動(dòng)大，水沖擊或振動(dòng)。給水處理：①如果給水管道輕微泄漏能夠保持鍋筒水位而且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)可維持短時(shí)間運(yùn)行盡快投入備用鍋爐，如果故障加劇直接威脅設(shè)備和人身安全時(shí)則應(yīng)停爐。②如果給水管道爆破應(yīng)設(shè)法盡快將故障段與系統(tǒng)解列，如果不能解列又無(wú)法維持鍋爐水位時(shí)則應(yīng)停爐。蒸汽管道的處理：①如果蒸汽管道泄漏輕微不致很快擴(kuò)大故障時(shí)可維持短時(shí)間運(yùn)行并盡快投用備用鍋爐，如果故障加劇直接威脅設(shè)備與人身安全時(shí)則應(yīng)停爐。②蒸汽母管爆破應(yīng)設(shè)法盡快將故障段與系統(tǒng)解列。第六章．空氣預(yù)熱器的損壞：㈠．現(xiàn)象：①煙氣中混入大量的空氣，爐膛負(fù)壓發(fā)生變化。②排煙溫度降低。③引風(fēng)機(jī)電流增大。④風(fēng)量不足、燃燒不好、壓力、出力下降。㈡．原因：①排煙溫度低使管壁溫度低于露點(diǎn)而產(chǎn)生低溫腐蝕。②長(zhǎng)期飛灰磨損。③尾部二次燃燒。④管子材質(zhì)差、管子積灰造成尾部過(guò)熱。㈢.處理：①輕微損傷可繼續(xù)維持運(yùn)行。②嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法保證鍋爐正常燃燒時(shí)做停爐處理。第七章．鍋爐和管道的水沖擊：㈠．現(xiàn)象：①給水管道發(fā)生水沖擊時(shí)，給水壓力表指示不穩(wěn)。蒸汽管道發(fā)生水沖擊時(shí)蒸汽壓力指示不穩(wěn)。②管道有水擊響聲嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。③省煤器產(chǎn)生水沖擊時(shí)省煤器有水擊響聲，省煤器出口壓力表指示不穩(wěn)。㈡．原因：①給水壓力或溫度劇烈變化。②給水管道逆止閥動(dòng)作不正常。③給水管道和省煤器管道發(fā)生水擊時(shí)是因?yàn)闆](méi)有排盡空氣或給水流量過(guò)大。④冷爐上水過(guò)快，水溫過(guò)高。⑤鍋爐點(diǎn)火時(shí)蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。⑥蒸汽溫度太低或蒸汽帶水。⑦省煤器內(nèi)的給水大量氣化。㈢．處理：①當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時(shí)可適當(dāng)關(guān)小控制給水閥門(mén)。②給水調(diào)節(jié)閥門(mén)后的給水管道發(fā)生水沖擊（點(diǎn)爐過(guò)程中或負(fù)荷較小時(shí)）可關(guān)閉給水門(mén)開(kāi)省煤器再循環(huán)門(mén)然后再開(kāi)啟給水門(mén)。③蒸汽管道發(fā)生水沖擊時(shí)則必須關(guān)閉減溫水門(mén)，開(kāi)啟過(guò)熱器及蒸汽管道疏水門(mén)進(jìn)行疏放水。必要時(shí)通知汽機(jī)開(kāi)啟有關(guān)疏水門(mén)。鍋爐并列運(yùn)行時(shí)發(fā)生水沖擊應(yīng)停止并列經(jīng)徹底疏水、充分暖管后再重新并列。④省煤器在鍋爐升壓過(guò)程中發(fā)生水沖擊時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)升壓時(shí)間并增加上水與放水次數(shù)來(lái)保證省煤器出口水溫符合規(guī)定。⑤在汽水管道的水沖擊消除后應(yīng)檢查支吊架情況及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。第八章．鍋爐燃燒異常：第一節(jié)．鍋爐滅火：現(xiàn)象：（爐電水蒸火）①鍋爐負(fù)壓明顯增大。②電視監(jiān)視屏上火焰消失、燃燒室變暗、看不到火焰。③水位瞬間下降而后上升。④蒸汽壓力、溫度、流量下降迅速。⑤火焰檢測(cè)系統(tǒng)報(bào)警。原因：①運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)掉閘。②負(fù)荷小風(fēng)量過(guò)大或爐膛負(fù)壓過(guò)大。③自動(dòng)裝置失靈或調(diào)整幅度過(guò)大。④水冷壁管?chē)?yán)重爆破。⑤煤氣壓力突然降低或煤氣中斷或者誤關(guān)閥門(mén)。⑥低負(fù)荷時(shí)穩(wěn)燃燃料突然中斷。⑦高爐煤氣突然中斷或煤氣質(zhì)量不合格混入大量蒸汽或不可燃?xì)怏w。處理：①立即關(guān)閉所有的高、焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥、關(guān)閉熱風(fēng)門(mén)、關(guān)閉事故鍋爐的煤氣總管閘板閥。②解列各自動(dòng)裝置。③關(guān)閉鍋爐減溫水門(mén)。④保持鍋筒水位略低于正常水位-100mm左右。⑤以較大的負(fù)壓對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)5分鐘。⑥查明原因并加以消除缺陷然后重新點(diǎn)火，如果短時(shí)間內(nèi)不能消除缺陷應(yīng)按正常停爐處理。⑦鍋爐滅火后嚴(yán)禁向爐內(nèi)繼續(xù)供應(yīng)燃料和采用爆燃點(diǎn)火。⑧鍋爐滅火后如因處理不當(dāng)導(dǎo)致燃燒室或煙道爆炸時(shí)則應(yīng)立即查明煤氣隔絕情況給予隔絕，停止送引鳳機(jī)關(guān)閉其擋板，檢查燃燒室及煙道的情況恢復(fù)被打開(kāi)的防爆門(mén)及其它孔門(mén)，通風(fēng)后重新點(diǎn)火。⑨點(diǎn)火前燃燒室必須通風(fēng)10分鐘。第二節(jié)．煙道內(nèi)可燃物再燃燒：現(xiàn)象：①排煙溫度劇增。②熱風(fēng)溫度不正常升高。③煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。④從煙道不嚴(yán)密處向外冒煙火。原因：①燃燒調(diào)整不當(dāng)、風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理。②爐膛負(fù)壓過(guò)大，煤氣過(guò)剩太多造成不完全燃燒。③未完全燃燒的有機(jī)物積存或粘附在尾部受熱面上未及時(shí)處理。處理：①調(diào)整燃燒合理配風(fēng)，消除不正常的燃燒方式，必要時(shí)降低負(fù)荷。②經(jīng)上述處理后，排煙溫度仍然繼續(xù)升高超過(guò)300℃時(shí)按緊急停爐步驟處理，緊急停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行。③維持鍋筒水位，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)，關(guān)閉減溫水門(mén)。④關(guān)閉煙氣系統(tǒng)擋板和爐膛、煙道各處的孔門(mén)嚴(yán)禁通風(fēng)，對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤(pán)車(chē)以防軸變形。⑤消除后，煙氣溫度降至正常時(shí)，可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)逐漸開(kāi)啟擋板通風(fēng)5～10分鐘，檢查鍋爐設(shè)備無(wú)異常后重新點(diǎn)火。第九章．鍋爐負(fù)荷突變：第一節(jié)．負(fù)荷驟減：現(xiàn)象：①蒸汽流量減小、汽壓急劇上升。②嚴(yán)重時(shí)過(guò)熱器安全閥和汽包安全閥動(dòng)作。③過(guò)熱蒸汽溫度升高。④鍋筒水位瞬間下降而后上升。原因：①汽輪機(jī)鼓風(fēng)機(jī)組或發(fā)電機(jī)組突甩負(fù)荷或掉閘。②減溫減壓關(guān)小或關(guān)閉，外網(wǎng)重要蒸汽用戶停用蒸汽。③主汽門(mén)誤關(guān)或主汽門(mén)門(mén)芯脫落造成主汽門(mén)關(guān)閉。處理：①開(kāi)啟向空排氣，將自動(dòng)解列為手動(dòng)。②根據(jù)汽壓上升情況及蒸汽流量下降情況相應(yīng)停止部分高爐煤氣火嘴及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，但減燃料量不宜過(guò)多以免造成滅火，無(wú)穩(wěn)燃燃料投穩(wěn)燃燃料。③如果汽壓急劇上升，蒸汽流量急劇減小，應(yīng)迅速減高爐煤氣至全部停止。④如果汽壓已經(jīng)超過(guò)安全閥動(dòng)作壓力而安全閥未動(dòng)作應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)啟安全閥。⑤注意過(guò)熱蒸汽溫度變化適時(shí)調(diào)整減溫水量。第二節(jié)．負(fù)荷驟增：現(xiàn)象：①蒸汽流量增大。②鍋爐汽壓急劇下降。③鍋筒水位瞬間上升而后下降。④過(guò)熱蒸汽溫度下降。原因：①汽輪機(jī)鼓風(fēng)機(jī)組或發(fā)電機(jī)組突增負(fù)荷。②減溫減壓提壓或外界重要用戶突增蒸汽量。③并列鍋爐的臨爐事故停爐或負(fù)荷驟減。④蒸汽管道爆破、蒸汽系統(tǒng)泄漏。處理：①將自動(dòng)調(diào)節(jié)解列為手動(dòng)調(diào)節(jié)。②開(kāi)大或增開(kāi)高、焦?fàn)t煤氣火嘴同時(shí)調(diào)整風(fēng)量保持燃燒正常。③與汽機(jī)聯(lián)系減少外網(wǎng)蒸汽量以保證鍋爐不超過(guò)最大允許蒸發(fā)量。第十章.鍋爐廠用電源中斷：㈠．現(xiàn)象：（電各熱鍋爐）1電燈打閃失去照明。2各電壓、電流表指示為零，運(yùn)行中的各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行人員聽(tīng)不到機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。3熱工儀表停電指示失常。4鍋爐蒸發(fā)量、氣溫、汽壓、水位均急劇下降。爐膛正壓向外噴出火焰或煤氣、滅火。㈡．原因：①?gòu)S用變壓器故障。②人員誤操作。㈢．處理：①立即關(guān)閉煤氣系統(tǒng)的所有手動(dòng)能夠關(guān)閉的閥門(mén)。②立即關(guān)閉所有的取樣門(mén)、排污門(mén)、給水截止門(mén)、主汽門(mén)。視汽壓情況開(kāi)啟向空排氣門(mén)注意不要超壓，開(kāi)省煤器再循環(huán)門(mén)，盡量保持鍋爐水位。風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)復(fù)位（停）。③適當(dāng)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板利用自然通風(fēng)維持爐膛負(fù)壓。④將各自動(dòng)裝置解列為手動(dòng)，做好點(diǎn)火準(zhǔn)備，待電源恢復(fù)后按正常步驟投入運(yùn)行，如果短時(shí)間不能恢復(fù)送電按正常停爐處理。第十一章。風(fēng)機(jī)的故障：現(xiàn)象：（電軸風(fēng)風(fēng)風(fēng)）①電流表指針擺動(dòng)過(guò)大。②軸承溫度升高。③風(fēng)機(jī)振動(dòng)、串動(dòng)超標(biāo)。④風(fēng)機(jī)處有沖擊或摩擦等不正常聲音。⑤風(fēng)機(jī)入口或出口風(fēng)壓發(fā)生變化。原因：①煙氣帶水造成的葉輪腐蝕。②葉輪粘灰或可燃物焦油等造成的轉(zhuǎn)子不平衡。③軸承的潤(rùn)滑油油質(zhì)不良、油量不足、帶油不正?；驒z修質(zhì)量不良造成的軸承磨損。④聯(lián)軸器對(duì)中不好或膠圈脫落。⑤風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的地角螺絲松動(dòng)。處理：遇有下列情況之一應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行：（風(fēng)風(fēng)電電發(fā)發(fā)風(fēng)）①風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)、撞擊和摩擦?xí)r。②風(fēng)機(jī)或電機(jī)軸承溫度不正常升高，雖然采取措施處理無(wú)效并超過(guò)允許極限時(shí)。③電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高超過(guò)允許極限時(shí)。④電器設(shè)備故障須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)。⑤發(fā)生火災(zāi)危機(jī)設(shè)備安全時(shí)。⑥發(fā)生人身事故必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行才能解救時(shí)。⑦風(fēng)機(jī)或電機(jī)有嚴(yán)重缺陷危機(jī)設(shè)備和人身安全時(shí)。如風(fēng)機(jī)振動(dòng)、撞擊或摩擦不致于設(shè)備損壞時(shí)可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)行并隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明原因盡快消除。如經(jīng)上述處理風(fēng)機(jī)故障仍然未消除且繼續(xù)加劇時(shí)應(yīng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。軸承溫度升高時(shí)應(yīng)檢查油質(zhì)、油量和冷卻水量，必要時(shí)可增加冷卻水量和添油換油。如經(jīng)上述處理無(wú)效，軸承溫度仍然繼續(xù)上升且超過(guò)允許極限時(shí)應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。在停止運(yùn)行風(fēng)機(jī)前應(yīng)先使正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)達(dá)到最大出力，關(guān)閉故障風(fēng)機(jī)擋板停止故障風(fēng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生事故重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)必須得到電氣人員的同意。風(fēng)機(jī)跳閘的處理：①兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，其中一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，在跳閘前無(wú)嚴(yán)重的缺陷、無(wú)電流增大的現(xiàn)象時(shí)，可將跳閘的風(fēng)機(jī)搶送一次，如果不成功則應(yīng)關(guān)閉跳閘風(fēng)機(jī)的擋板和煙道閘板使另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)載到最大負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)整送風(fēng)量適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，投穩(wěn)燃燃料，維持燃燒正常。②兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘時(shí)，大聯(lián)鎖動(dòng)作，送風(fēng)機(jī)、煤氣快關(guān)閥全部關(guān)閉應(yīng)按滅火處理。③查明跳閘的原因后，允許重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)盡快恢復(fù)鍋爐運(yùn)行。④送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作，鍋爐滅火，解列故障爐按停爐處理。第十二章。煤氣故障處理：煤氣中斷：現(xiàn)象：①爐膛負(fù)壓增大、氣溫、汽壓下降。②煤氣壓力劇烈波動(dòng)，流量逐漸或急劇下降。③爐膛滅火。原因：①高爐休風(fēng)或故障。②其他用戶故障。③管道泄漏、著火或爆炸。④水封封滿。⑤煤氣閥門(mén)誤關(guān)。處理：①當(dāng)運(yùn)行鍋爐大聯(lián)鎖投入、煤氣壓力低聯(lián)鎖投入時(shí)，煤氣壓力低至設(shè)計(jì)聯(lián)鎖值時(shí)高爐煤氣快關(guān)閥關(guān)閉。如大聯(lián)鎖投入、煤氣壓力低聯(lián)鎖沒(méi)有投入或沒(méi)有煤氣壓力低聯(lián)鎖時(shí)，當(dāng)煤氣壓力低于2500帕?xí)r應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉部分高、焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)閥甚至關(guān)閉部分快關(guān)閥，煤氣壓力低于1500帕?xí)r關(guān)閉所有的煤氣閥門(mén)，此時(shí)應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，查明原因，如能恢復(fù)煤氣壓力正常時(shí)，重新恢復(fù)鍋爐運(yùn)行，若煤氣故障不能消除應(yīng)按停爐處理。②故障消除，煤氣壓力恢復(fù)正常后請(qǐng)示車(chē)間、調(diào)度盡快投入鍋爐運(yùn)行。煤氣管道爆炸：現(xiàn)象：①爆炸時(shí)有巨大的響聲、火焰從爆炸處噴出。②爐膛壓力先正后負(fù)，汽壓、氣溫、鍋爐蒸發(fā)量急劇下降。③煤氣壓力劇升而后下降。④煤氣流量劇烈變化。爆炸點(diǎn)在流量表前流量下降反之流量增加。原因：①煤氣管道不嚴(yán)密、煤氣壓力低漏入空氣形成爆炸混合物并遇到火源。②煤氣管道附近有明火或其他火源。③明火消除不徹底、遇煤氣空氣的混合物。④爆發(fā)試驗(yàn)不合格即進(jìn)行點(diǎn)火。⑤煤氣壓力低回火。處理：①發(fā)生煤氣爆炸時(shí)，運(yùn)行人員帶好空氣呼吸器堅(jiān)守崗位，匯報(bào)段長(zhǎng)、車(chē)間、煤氣防護(hù)站，查明原因進(jìn)行事故處理，立即切斷煤氣來(lái)源并迅速將殘余煤氣處理干凈利用吹掃放散清理煤氣。②若爆炸區(qū)域有擴(kuò)散煤氣威脅操作人員時(shí)操作人員應(yīng)戴好空氣呼吸器，無(wú)關(guān)人員立即退出現(xiàn)場(chǎng)。③如爆炸著火，可按著火事故處理，對(duì)煤氣擴(kuò)散區(qū)域設(shè)崗哨，不準(zhǔn)有火源及閑人停留并盡快將殘余煤氣處理干凈。煤氣管道著火：原因：①煤氣管道的法蘭、伸縮節(jié)、擋板、閥門(mén)等結(jié)合處不嚴(yán)密，泄漏煤氣遇到高溫或火源引起著火。②絕緣不良的導(dǎo)線、電焊、氣焊及其他易燃品等引起煤氣到達(dá)著火溫度。處理：①局部小火時(shí)可用黃泥、粘土、沙子或石棉布堵死滅火。②著火較大時(shí)，管徑小于等于100mm的管道可直接關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行滅火。管徑大于100mm的管道著火時(shí)可根據(jù)煤氣壓力關(guān)小閥門(mén)，降低煤氣壓力并向管道內(nèi)通蒸汽或氮?dú)鈦?lái)滅火，但管道壓力不得小于100帕（10mm水柱）嚴(yán)禁突然關(guān)閉閥門(mén)防止回火爆炸。③煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用冷水驟然冷卻防止管道變形斷裂。④煤氣管道著火時(shí)關(guān)閉所有的放散和人孔向管道內(nèi)通入蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行滅火，滅火后立即切斷煤氣來(lái)源。煤氣中毒。當(dāng)空氣中的CO濃度超過(guò)30㎎/?（24ppm）時(shí)應(yīng)通知煤氣防護(hù)站監(jiān)測(cè)，同時(shí)采取通風(fēng)措施，如有人中毒時(shí)應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站搶救并匯報(bào)車(chē)間、調(diào)度。中毒輕微著出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀。中毒較重著出現(xiàn)失去知覺(jué)、口吐白沫等癥狀應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所到現(xiàn)場(chǎng)搶救，輕者可直接送往附近衛(wèi)生所。中毒者已經(jīng)停止呼吸應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)煤氣區(qū)域的上風(fēng)頭做人工呼吸同時(shí)通知附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前不得用急救車(chē)送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院搶救應(yīng)就近送往醫(yī)院進(jìn)行搶救，途中應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送并采取有效的急救措施。鍋爐維護(hù)規(guī)程：根鍋冬、每風(fēng)注注保根據(jù)化驗(yàn)要求進(jìn)行定期排污和連續(xù)排污工作。鍋爐停爐后要做好防腐工作。冬季停爐后必須做好防凍工作并監(jiān)視各部分的溫度，防止凍壞設(shè)備。每次水壓試驗(yàn)前過(guò)熱器必須進(jìn)行反沖洗。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月要更換一次潤(rùn)滑油，平時(shí)經(jīng)常注意添加潤(rùn)滑油保持正常油位。注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸承溫度及振動(dòng)和串動(dòng)應(yīng)符合規(guī)定，出現(xiàn)異常要及時(shí)上報(bào)。注意保證風(fēng)機(jī)冷卻水的暢通無(wú)阻、水量適當(dāng)。保證設(shè)備及場(chǎng)地的整潔。鍋爐工安全操作規(guī)程：鍋工工工嚴(yán)、各不看沖進(jìn)、應(yīng)在在鍋。鍋爐操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)考試并取得勞動(dòng)局頒發(fā)的司爐操作證方可上崗工作。工作人員應(yīng)按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作場(chǎng)所的樓梯、平臺(tái)、通道、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等處應(yīng)清潔無(wú)雜物，照明良好，控制室、就地水位計(jì)和壓力表等處要設(shè)有事故照明，所有的欄桿牢固完整。工作場(chǎng)所要備有消防器材，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保持隨時(shí)可用，嚴(yán)禁將消防器材亂堆亂放或挪作它用。嚴(yán)禁在欄桿、管道、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、聯(lián)軸器、安全罩上行走或坐立。各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的對(duì)輪防護(hù)罩、電纜罩、電機(jī)接地線、事故按鈕等完好可靠。不可用濕布擦拭電器設(shè)備，嚴(yán)禁清掃和擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位，更不能把布或棉絲纏在手上擦拭?？椿饡r(shí)要戴好防護(hù)眼睛側(cè)身看火。沖洗水位計(jì)和排污時(shí)要站在水位計(jì)和排污閥的側(cè)面，開(kāi)關(guān)閥門(mén)緩慢小心，不準(zhǔn)兩臺(tái)爐進(jìn)行排污也不能同時(shí)開(kāi)啟兩個(gè)或兩個(gè)以上的排污閥進(jìn)行排污。進(jìn)行煤氣操作和巡檢時(shí)必須2人以上，帶好CO報(bào)警儀，一人監(jiān)護(hù)一人操作并隨時(shí)查看CO報(bào)警儀的濃度變化。應(yīng)避免在人孔、檢查孔、防爆門(mén)、安全閥、水位計(jì)和汽水管道的法蘭、閥門(mén)以及煤氣系統(tǒng)的法蘭、閥門(mén)、水封、排水器等處長(zhǎng)時(shí)間停留。在吹掃煤氣時(shí)必須使用蒸汽或氮?dú)?，?yán)禁用空氣吹掃煤氣或用煤氣吹掃空氣，吹掃完畢必須將膠管斷開(kāi)。在煤氣點(diǎn)火前必須經(jīng)化驗(yàn)合格或三次爆發(fā)試驗(yàn)合格后，才可投入煤氣，點(diǎn)火時(shí)必須保證爐膛負(fù)壓，先給火種后給煤氣。點(diǎn)火時(shí)必須按點(diǎn)火操作程序進(jìn)行。鍋爐滅火時(shí)，應(yīng)立即停送一切燃料，嚴(yán)禁采取爆燃方法引火，只有充分通風(fēng)后方可重新點(diǎn)火。聯(lián)鎖試驗(yàn)：投入主聯(lián)鎖，鍋爐運(yùn)行正常，當(dāng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)所有設(shè)備不動(dòng)作當(dāng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全部跳閘時(shí)送風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳閘停機(jī)，同時(shí)關(guān)閉高爐煤氣快關(guān)閥、焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥，同時(shí)關(guān)閉第一道主汽門(mén)開(kāi)啟向空排氣門(mén)電動(dòng)門(mén)。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，主聯(lián)鎖投入，當(dāng)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，聯(lián)鎖關(guān)閉所有的高爐煤氣快關(guān)閥，焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥同時(shí)關(guān)閉第一道主汽門(mén)開(kāi)啟向空排氣電動(dòng)門(mén)。在主聯(lián)鎖投入狀態(tài)下投入水位聯(lián)鎖時(shí)當(dāng)微機(jī)顯示的三個(gè)水位表中有任意兩個(gè)水位表顯示數(shù)值同時(shí)高于150mm時(shí)聯(lián)鎖打開(kāi)緊急放水電動(dòng)門(mén)。當(dāng)微機(jī)三個(gè)水位表中任意兩個(gè)顯示數(shù)值同時(shí)高于+295或-295時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉四個(gè)給水電動(dòng)門(mén)同時(shí)關(guān)閉所有的高爐煤氣快關(guān)閥和焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥同時(shí)關(guān)閉第一道主汽門(mén)開(kāi)啟向空排氣電動(dòng)門(mén)。在主聯(lián)鎖投入的狀態(tài)下投入高爐煤氣壓力低聯(lián)鎖時(shí)，當(dāng)高爐煤氣壓力的兩個(gè)測(cè)定值同時(shí)低于設(shè)計(jì)值時(shí)，高爐煤氣壓力低聯(lián)鎖動(dòng)作，關(guān)閉高爐煤氣快關(guān)閥同時(shí)關(guān)閉第一道主汽門(mén)開(kāi)啟向空排氣電動(dòng)門(mén)。焦?fàn)t煤氣壓力低聯(lián)鎖，在主聯(lián)鎖投入將焦煤壓力低聯(lián)鎖投入時(shí)，當(dāng)鍋爐焦?fàn)t煤氣壓力的兩個(gè)測(cè)定值同時(shí)低于設(shè)定值時(shí)，焦?fàn)t煤氣壓力低聯(lián)鎖動(dòng)作關(guān)閉焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥。其余設(shè)備不動(dòng)作。緊急停爐按鈕：在主聯(lián)鎖投入情況下，按下緊急停爐按鈕時(shí)，停止送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉高爐煤氣快關(guān)閥、焦?fàn)t煤氣快關(guān)閥、關(guān)第一道主汽門(mén)同時(shí)開(kāi)啟向空排汽電動(dòng)門(mén)。停爐操作：⑴.向調(diào)度室申請(qǐng)停爐。⑵.聯(lián)系汽機(jī)、臨爐、化驗(yàn)、計(jì)控二、檢四。⑶.將自動(dòng)解列為手動(dòng)。⑷減高爐煤氣以每分鐘5噸的速度降負(fù)荷。 ⑸.視負(fù)荷情況投入焦?fàn)t煤氣。 ⑹.關(guān)閉高爐煤氣調(diào)節(jié)閥，快關(guān)閥及總門(mén)停用高爐煤氣，試驗(yàn)向空排氣電動(dòng)門(mén)。負(fù)荷降至0時(shí)通知調(diào)度室、汽機(jī)、