鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作流程

鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工作流程目錄一、 工程概況二、 鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制的依據(jù)三、 監(jiān)理工作流程圖及工作內(nèi)容（一） 、監(jiān)理工作內(nèi)容（二） 、監(jiān)理工作流程圖四、 鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理（一） 施工單位資質(zhì)審查（二） 、焊工素質(zhì)的審查（三） 、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備。（四） 、施工組織設(shè)計(jì)方案審查（五） 、例會五、 鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段（一） 、施工管理質(zhì)量監(jiān)理（二） 、質(zhì)量要素監(jiān)理六、 鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法（一） 、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收（二） 、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程（三） 、緊固件連接（四） 、鋼結(jié)構(gòu)零部件加工（五） 、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程（六） 、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（七） 、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程七、 鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程造價監(jiān)理控制方法和措施八、 工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)一、 鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理項(xiàng)目概況：1、 項(xiàng)目名稱：2、 建設(shè)單位：3、 設(shè)計(jì)單位：4、 總承包單位：5、 建設(shè)地點(diǎn)：6、 建筑規(guī)模：項(xiàng)目是一座高為米，地下共層，地上共層，建筑面積平方米的建筑、構(gòu)筑物。8、 計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程投資：9、 計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）開工工期：年月日10、 計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程完工日期：年月日11、 工程鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程總工期：個月12、 相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程施工方案：13、專業(yè)監(jiān)理范圍：鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程現(xiàn)場加工、制做、安裝等工程的監(jiān)理、工程量審查與結(jié)算；施工階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)理控制，并做好合同和信息管理；搞好協(xié)調(diào)、配合工作；監(jiān)督施工單位安全生產(chǎn)文明施工。二、 鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施編制依據(jù)：1、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;2、 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；3、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；4、 已批準(zhǔn)的本工程【監(jiān)理規(guī)劃】；5、 施工圖、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；三、 監(jiān)理工作流程圖以及工作內(nèi)容（一）監(jiān)理工作內(nèi)容1、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師是在項(xiàng)目總監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)監(jiān)理責(zé)任人，也是項(xiàng)目總監(jiān)理的助手，每周的監(jiān)理例會時，提出現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供必要的資料。2、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工承包人進(jìn)行工程進(jìn)度的控制，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對施工安全進(jìn)行督促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進(jìn)行函件警告（監(jiān)理通知）。對將發(fā)生質(zhì)量事故、人身安全等問題，應(yīng)有預(yù)控措施，并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令，但下達(dá)前，應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經(jīng)檢查達(dá)到要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復(fù)工令。3、 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會審，檢查鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與相關(guān)專業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處，會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及甲方，并組織圖紙會審，經(jīng)各方共同確認(rèn)后，與圖紙一起使用。4、 審核鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包人的鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)證件，工種人員的上崗證件、施工組織設(shè)計(jì)方案、開工報(bào)告。5、 對鋼結(jié)構(gòu)材料檢查驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)廣東省、廣州市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢。6、 對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。7、 審核質(zhì)檢資料，對評定分部工程質(zhì)量等級提出意見。8、 整理匯編鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。（二）監(jiān)理工作流程圖1、 施工監(jiān)理工作的總程序簽訂委托監(jiān)理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會議、施工監(jiān)理交底會審批《工程動工報(bào)審表》簽署審批意見施工過程監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收參加竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字，簽發(fā)《竣工移交證書》監(jiān)理資料歸檔編寫監(jiān)理工作總結(jié)承包單位提交工程保修書建設(shè)單位向政府監(jiān)督部2、 進(jìn)度控制的基本程序承包單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃 承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》 填寫《施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表》總監(jiān)理工程師審批按計(jì)劃組織實(shí)施監(jiān)理工程師對進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo) 嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo)總監(jiān)理工程師簽發(fā)《監(jiān)理通知》，指示承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制下一期計(jì)劃注：如總進(jìn)度計(jì)劃為施工組織設(shè)計(jì)的一部分，可不單獨(dú)審批。3、 單位工程驗(yàn)收基本程序承包單位自檢合格，填報(bào)《單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收報(bào)驗(yàn)表》監(jiān)理工程師核查質(zhì)量控制資料 承包單位進(jìn)行整改監(jiān)理單位進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目監(jiān)理部簽發(fā)《監(jiān)理通知》監(jiān)理單位向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量評估報(bào)告參加由建設(shè)單位組織底竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字總監(jiān)理工程師簽發(fā)《竣工移交證書》四、工程準(zhǔn)備工作監(jiān)理（一）施工單位資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對專業(yè)設(shè)備、加工場地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：1） 施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。2） 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。3）考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。（二） 、焊工素質(zhì)的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。1） 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2） 檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。（三） 、圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)范，把施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會審和設(shè)計(jì)交底，最后各方簽字蓋章確認(rèn)后，分發(fā)各單位。1、 開工前一個月，配合建設(shè)單位向施工單位提供施工圖紙4份和有關(guān)資料。2、 收圖后督促檢查施工單位，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員審查圖紙和有關(guān)資料。3、 開工前15天內(nèi)協(xié)助建設(shè)單位主持設(shè)計(jì)交底和圖紙會審工作。4、 會審出現(xiàn)的問題，在會審后2天內(nèi)會同施工單位向設(shè)計(jì)單位簽發(fā)圖紙會審記錄或設(shè)計(jì)變更通知單。（四） 、施工組織設(shè)計(jì)方案審查1、 督促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理。2、 經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)（方案），在施工中。如需要變更施工方案（方法）時，必須將變更原因、內(nèi)容報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動。（五） 、例會組織參加每周五召開一次由建設(shè)、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會，及時解決施工中的問題。五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段（一）、施工管理質(zhì)量監(jiān)理1、 設(shè)計(jì)變更（1） 施工中不論任何原因要求設(shè)計(jì)變更，施工單位都應(yīng)書面通知監(jiān)理和建設(shè)單位。（2） 監(jiān)理對設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對造價質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響，并于收到書面通知2天內(nèi)報(bào)建設(shè)單位會同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。2、 質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，，明確各級質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。3、 計(jì)量檢測督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次成優(yōu)。4、 質(zhì)量檢查（1） 隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設(shè)單位2天內(nèi)到場驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽字方可進(jìn)行下一次工序施工。（2） 復(fù)工前檢查施工單位若嚴(yán)重違反質(zhì)量事宜，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。工程因某種原因停工后，需復(fù)工時均應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后下達(dá)復(fù)工令。（3） 分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)以監(jiān)理人員檢查認(rèn)可簽署驗(yàn)收記錄。（4） 對于難度較大的易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，監(jiān)理應(yīng)隨班或跟蹤檢查。5、 技術(shù)資料管理（1）督促檢查施工單位設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，保證及時、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，及時報(bào)送監(jiān)理、建設(shè)單位簽字核準(zhǔn)。（2）隨時抽查技術(shù)資料管理情況。（二）、質(zhì)量要素監(jiān)理1、 人每個施工隊(duì)要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報(bào)監(jiān)理公司，附上崗證和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場施工。2、 材料（1） 電照主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品（或看樣品）和廠家情況產(chǎn)品說明書、價格等資料報(bào)監(jiān)理，會同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定后方可訂貨。（2） 主要材料、設(shè)備訂貨前，施工單位提出申報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審核認(rèn)定。（3） 對于工程主要材料進(jìn)場時必須有正式合格證和材料化驗(yàn)單。（4） 凡是標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量問題不允許使用。（5） 根據(jù)山西省、忻州市建委有關(guān)建筑文件要求，對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見證、送檢，試驗(yàn)合格報(bào)告后方可使用。六、工程工藝過程質(zhì)量監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方法（一）、原材料及成品進(jìn)場驗(yàn)收的控制鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。1、鋼材的控制1） 鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2） 對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。⑴國外進(jìn)口鋼材；（2） 鋼材混批；（3） 板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；（4） 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；（5） 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；（6） 對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3） 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。4） 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測。5） 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：（1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；（2） （2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；（3） 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、 焊接材料的控制1） 檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。2） 觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不慶少于10包。3、 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)大六角頭螺栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4、 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。5、 金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。6、 涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料（經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）的型號、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5桶。（二）、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1、 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2、 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIm檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級Im檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100%20%探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長度不足200MM時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1條焊縫。3、 T形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。4、 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。5、 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)W0.2+0.02L且W1.0W0.2+0.04L且W2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長＜25.0根部收縮＜0.2+0.2t，用＜1.0W0.2+0.04t，W2.0長度不限咬邊＜0.05t，且＜0.5；連續(xù)長度＜100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長＜10%焊縫全長＜0.1t，且＜1.0，長度不限弧坑裂紋一允許存在個別長度＜5.0的弧坑裂紋電弧擦傷一允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且＜0.5缺口深度0.1t，且＜1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣一深＜0.2t，長＜0.5t，且＜20.0表面氣孔一每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑＜0.4t，且＜3.0的氣孔2個，孔距N6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6、 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。緊固件連接工程1、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后、48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個。檢驗(yàn)方法：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001附錄B。2、 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3、 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4、 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D（D為螺栓直徑）。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。（四）鋼零部件加工工程1、 氣割允許偏差（mm）氣割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度2、 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。3、 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5MM，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測檢查。4、 A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。5、 C級螺栓孔（II類孔孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于微米。其孔徑偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。6、 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。螺栓孔孔距的允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍<500501-1200201-30001>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.5注：1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。2、 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。3、 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。4、 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。（五） 鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、 預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。2、 高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定1） 當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0MM的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2） 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3MM的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：采用試孔器檢查。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定構(gòu)件構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長±5.0用鋼尺檢查預(yù)拼單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用交接班線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲H/200，且不大應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查多節(jié)柱頂緊面至任一牛腿距離2.0用鋼尺檢查梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.0-1.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查設(shè)計(jì)要求起拱L/5000拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000用拉線和鋼尺檢查梁、桁架節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長5.0用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊T/10，且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查管構(gòu)件坡口間隙+2.0-1.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距4.0用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離3.0各層間框架兩對角線之差H/2000，且不應(yīng)大于5.0構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝任意兩對角線之差H/2000.且不應(yīng)大于8.0（六） 鋼結(jié)構(gòu)安裝1、 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)彳丁驗(yàn)收。2、 安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、 安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。4、 在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)查5、 吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、 采有座漿墊板時，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、 地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。項(xiàng)目允許偏差（mm）螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.08、 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM.檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0.3MM和0.8MM厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。9、 多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（MM）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法上、下柱連接處的錯口3.0用鋼尺檢查同一層柱的各柱頂高度差5.0用水準(zhǔn)儀檢查同一根梁兩端頂面的高度1/1000，且不應(yīng)大于10.0用水準(zhǔn)儀檢查主梁與次梁表面的高差±2.0用直尺和鋼尺檢查壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.00用直尺和鋼尺檢查（七）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2、 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。3、 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室內(nèi)應(yīng)為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50MM測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4、 構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%.檢查