品保QC培訓資料

製作：品保課製作日期：2011-11-30

品保課QC培訓資料課程目錄第一章:做品管并不難第二章:認識品管部第三章:進料品管是第一關第四章:制程品管是關鍵第五章:品管稽核保品質第六章:出貨品管保放心第七章:解析品管工程(QE)第八章:建立適宜的品管體系第一章做品管並不難1.多和領導溝通因為質量控制的過程和方法一般都是領導來做決策，他們的價值觀直接影響你工作的效率2.要向全體員工灌輸“品質為上”的思想要讓大家意識到，只有質量保證了，產品才會值這個價，我們的福利才不會受到影響3.同其他部門的人打好關系因為一個產品的產生，不單和生產部有關，還包括了原物料采購等其他環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)松扣都會出現(xiàn)問題，所以要經常多“竄竄門”，檢察進度也好，抽查檢察也好，總比到最后要交貨時才發(fā)現(xiàn)問題來得及時4.堅持原則，注意彈性再打好人際關係的同時堅持品管原則，并注意彈性；當對於自己的處理方式有疑慮時一定要請示主管，以免對別人放鬆了，對自己卻造成不可挽回的懲處第二章認識品管部1.品管部的組成構架:品管部辦公室IQCIPQCFQCQAOQC實驗室QSIQC：Incommingqualitycontrol

進料品質管理IPQC：Inprocessquailtycontrol

制程品質管理FQC：Finalquailtycontrol

最終（成品）品質管理QA：

Quailtyaudit/QualityAnalysis

品質稽核OQC：Outquailtycontorl

出貨品質管理QS：Quailtysystemteam

品質體系小組

2.圖中縮寫代表以下含義IQC制造過程IPQCFQCQA實驗OQCIN信賴性試驗干、濕度試驗高低溫試驗振動試驗跌落試驗安全性試驗破壞性試驗壽命試驗等等……IPC測試MIT測試拉力測試耐化測試漲縮測試溢膠測試XRF測試3.品管部工作流程圖：4.品管部工作實際業(yè)績:工作業(yè)績部門運作水準產品合格率產品返修率產品直通力顧客滿意度出貨達成率IPQC統(tǒng)計的良率退給製造的重工率沒有任何重工的良率此項主要是針對品質的評估出貨抽檢合格率5.品管總結性會議程序圖：工作總結會議主持人宣布會議各班組負責人或擔當做工作匯報與會人員評價特殊事項發(fā)言檢討工作計劃主持人評價并提出要求早會品質月會6.品管鏈就是我們的“關系網(wǎng)”

生產過程中的品管鏈示意圖:工程技術品管工作供應商資材部製造部檢驗業(yè)務部顧客客服部用好材料才可能做出好產品不發(fā)出不良材料不把產品放壞不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良我堅持外圓內方的原則,方的工作目準,圓的工作態(tài)度顧客永遠都是對的有檔次的產品和有檔次的服務,我享用不夠顧客是我的朋友“園的工作態(tài)度”可不是貶義哦7.品管部與生產部的關系示意圖：品管部前后工序關系顧客關系朋友關系生產部材料制造過程產品品質改進效果圖8.品質管理理要項控控制圖：：品質管理工程符合合性進料合格格率首件確認認末件對比比交期達成成率生產直通通率性能試驗驗過程能力力PPM值出貨合格格率我們統(tǒng)計計生產良良率ppm=不合格品品個數(shù)*1000000/批量它是百萬萬機會缺缺陷數(shù)DPMO的單位，，在電子子行業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計焊接接質量水水平通常常都是統(tǒng)統(tǒng)計其DPMO，算出焊焊接質量量的PPM值。9.品管工作作的特點點：不要偏忙啊忙不要亂問題題原因因對策策驗證證追蹤蹤有問題能能解決嗎嗎？分析的原原因準確確嗎？對策的目目的是消消除原因因確認對策策的結果果以負作作用生產完了了時還能能追蹤充電是必必須的，，手機每每年換一一代，電電腦每年年換兩代代，衣服服每年換換三代，，季節(jié)每年年換四代代，如果果它們不不換代，，就一定定會落后后于時代代。第三章進進料品品管是第第一關IQC供應商材料IQC入庫，投投入生產產拒收，退退供應商商補料反饋審核現(xiàn)場品質反饋OKNG1.最簡單直直接的IQC控管流程程IQC檢查結果果不合格合格入庫合格批中中的不良品品退貨挑選特采供應商選讓步接收隔離入庫庫限量限期期使用糾正預防防對策供應商改善OKNG2.標準的IQC控管流程程3.IQC批量材料料檢驗必必備用具具受授發(fā)行行的標準準資料作業(yè)指導導書、圖圖紙、式式樣書、、BOM、樣板、、產品規(guī)規(guī)格等有效的工工具卡尺、量量規(guī)、色色卡等合格的儀儀器電壓表、、示波器器、頻率率計、厚厚度儀等等。4.IQC的績效考考核項目目物料在線線不良率率客戶物料料關系投投訴技能考核核檢驗正確確率出勤記錄錄5S工作配合合度工作效率率1.制程品管管指的是在在產品制制造過程程中，為為了確保保制造工工程、工工序品質質、產品品品質等等符合規(guī)規(guī)定的要要求而采采取的一一系列檢檢查檢驗驗活動第四章制制程品品管是關關鍵2.IPQC處理制程程異常的的過程IPQC制程異常常果斷處理理杜絕繼續(xù)續(xù)制造不不良品，浪浪費資源源反饋通報先符合，，再完成成先制制止止再再操操作作先糾糾正正、、再再作作業(yè)業(yè)先關關機機，，再再通通報報一定定要要及及時時噢噢！！要要想想盡盡一一切切辦辦法法通通知知到到比比你你高高階階的的主主管管并并郵郵件件發(fā)發(fā)出出3.FQC檢驗驗異異常常處處理理FQC作作業(yè)業(yè)屬屬于于定定點點檢檢驗驗工工位位，，設設定定的的點點要要利利于于方方便便檢檢驗驗；；一一般般全全檢檢。。FQC檢檢驗驗流流程程成品品在產產品品上上貼貼QCPASS貼紙紙在產產品品上上貼貼不合合格格標標籤籤入庫庫次次級級或報報廢廢FQCOKNG退給給製製造重重工工異常?？煽煞裰刂毓すOYes良品品入入庫庫重工工結結束束4.IPQC績效效考考核核項項目目月度度批批量量不不合合格格流流入入出出貨貨檢檢查查及及客客戶戶端端次次數(shù)數(shù)不合合格格品品及及時時處處理理率率首件件確確認認及及時時準準確確率率技能能考考核核檢驗驗正正確確率率出勤勤記記錄錄5S工作作配配合合度度第五五章章品品質質稽稽核核保保品品質質1.QA用什什么么方方法法保保證證品品質質早期期品質質檢檢驗驗剔除除不不良品品放放行行合格格品品，，品品質成成本本高高手段段近期期品質質保保證證預防防產產生生不良良品品放放行行合格格品品，，品品質成成本本低低戰(zhàn)略略先進進品質質經經營營把品品質質與與市市場、、顧顧客客、、企業(yè)業(yè)經經營營等等統(tǒng)籌籌配配置置策略略2.CAR（CorrectiveActionRequirement）糾正正措措施施要要求求ＱＡＡ發(fā)行ＣＡＲ整批批產產品品被被抽抽檢檢拒拒收收抽檢檢中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重重要要不不良良首件件確確認認中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重重要要不不良良末件件對對比比中中發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)重重要要不不良良生產產部部生產產部部工工程程技技術術部部請登登錄錄Easyflow3.ＱＡＡ管管理理的的樣樣板板類類別別標準準樣樣板板組裝裝樣樣板板性能能樣樣板板顧客客樣樣板板限度度樣樣板板良品品樣樣板板不良良品品樣樣板板4.QA績效效考考核核項項目目偏差差發(fā)發(fā)生生率率（（如廠廠內內的的CPK統(tǒng)計計分分析析））BPR(BusinessProcessReengineering企業(yè)業(yè)流流程程重重組組））評審審質質量量質量量信信息息追追蹤蹤確確認認率率問題題再再次次發(fā)發(fā)生生率率幫促促事事件件工作作配配合合度度第六六章章:出貨貨品品管管保保放放心心OQC庫存存定定檢檢出貨貨檢檢驗驗DOCK檢驗驗定檢檢是是以以資資財財部部的的通通知知為準準進進行行。。定定檢檢合合格格后后一一定定期限限周周內內出出貨貨的的可可免免除除出貨貨檢檢驗驗不合合格格資財財部處處理理合格格出貨貨1.OQC檢驗驗流流程程此處處為為裝裝箱箱之之後後的的檢檢驗驗第七七章章解解析析品品管管工工程程(QE)1.QE（Quailtyengineer品質質工工程程師師））職責責簡簡述述對于于品品管管來來說說，，QE是作作用用相相當當于于部部門門軍軍師師。。凡凡在在品品管管方方面面需需要要出出謀謀策策劃劃、、解解決決分分析析、、檢檢討討修修改改以以及及設設置置建建立立新新項項目目等等事事務務，，都都是是由由QE完成成或或指指導導完完成成的的，，QE管理理的的內內容容既既抽抽象象又又具具體體。。既既普普通通又又獨獨特特。。相當當於於我我司司的的部部門門儲儲干干2.常用用分分析析手手法法—QC七大大手手法法在21世紀紀的的中中葉葉，，以以右右川川專專磬磬博博士士為為代代表表的的日日本本質質量量專專家家們們總總結結出出了了QC7大手手法法，，它它的的內內容容包包括括：：層別別法法1、關關聯(lián)聯(lián)圖圖法法柏拉拉圖圖2、KJ（親親和和圖圖））法法特性性要要因因圖圖3、系統(tǒng)圖法法散布圖4、矩陣圖法法直方圖5、矩陣數(shù)據(jù)據(jù)分析法控制圖6、PDPC（過程、決策策、程序、、圖）查核表7、矢線圖法法舊7QC新7QC1.管理，教育育用2.改善，解析析用3.源流管理用用4.現(xiàn)場操作標標準用可應用反轉轉法，由找找要因變換換為找對策策方法特性要因圖圖1.決定改善目目標2.明了改善的的效果3.掌握重點分分析柏拉圖能以前面幾幾項為改善善之要點，，可忽略最后后幾項1.日常管理用用2.收集數(shù)據(jù)用用3.改善管理用用查檢表幫助每個人人在最短時時間內完成成必要之數(shù)數(shù)據(jù)收集應用層別區(qū)區(qū)分法，找找出數(shù)據(jù)差差異的因素，而對對癥下藥層別法借用其他圖圖形，本身身無固定圖圖形1.了解二種因因素(或數(shù)據(jù))之間的關系系2.發(fā)現(xiàn)原因與與結果的關關系散布圖應用范圍較較受限制1.掌握制程現(xiàn)現(xiàn)況的品質質發(fā)現(xiàn)異狀狀即時采取取行動生產現(xiàn)況中中，品質讓讓其穩(wěn)定的的一種管制情情報管制圖1.了解分布2.了解制程能能力3.與規(guī)格比較較4.批品質情況況直方圖手法圖形形用途途備注注了解一批品品質之好壞壞舊QC七大手法1.繁雜的文字字語言，結結合成易懂懂的方案2.用以認清事事實與突破破現(xiàn)狀語言的收集集，再以相相互間關系系以一覽表表的構架組組合親和圖法(KJ法)1.應用系統(tǒng)展展開2.工程不良原原因追查3.多元性思考考，可明確確找出問題題的方法矩陣圖法應用很廣，，從二元或或三元配置置中可解決問問題的構想想1.找工程中之之要徑路線線法2.用于如期完完工或趕工工作業(yè)，可可降低成本本箭頭圖法甘特圖的擴擴大使用又又稱PERT法有效管理理進度的方方法1.尋找最佳決決策案2.目標管理的的測定3.系統(tǒng)上之預預測及對策策的測定PDPC法是過程決策策計劃圖，，可使其過過程達到結結果的方法法1.復雜工程解解析2.復雜多變量量的品質評評價3.數(shù)據(jù)之解析析分析矩陣數(shù)據(jù)是矩陣圖上上要素間