水利工程施工往年試整理

PAGEPAGE101.簡述水工建筑物巖石基礎(chǔ)保護(hù)層開挖的常用施工技術(shù)。答：基礎(chǔ)保護(hù)層開挖70年代以前傳統(tǒng)作法和規(guī)范規(guī)定是分幾層爆破開挖，進(jìn)度很慢。80年代利用塑料導(dǎo)爆管多段孔間微差爆破技術(shù)使保護(hù)層開挖爆破像放鞭炮一樣，一次鉆孔到底，一響藥量很小，但一次幾十段甚至一兩百段順序爆破，既保證了基礎(chǔ)質(zhì)量又加快了速度，以后又有在炮孔底部加墊層，減少爆破對基礎(chǔ)的影響，還有用水平預(yù)裂的辦法，在建基面打水平預(yù)裂孔，然后將保護(hù)層一次爆除，甚至不留保護(hù)層。2.試從施工程序優(yōu)化和施工質(zhì)量控制角度出發(fā)，談?wù)勀銓?00m級高混凝土面板堆石壩面板防裂方面的認(rèn)識。答：（1）200ｍ級以上的高面板堆石壩,面板開裂除周邊縫區(qū)域外,中間以上部位尚可能產(chǎn)生拉伸性和彎曲性開裂。因此，從結(jié)構(gòu)方面，可考慮在一定高程處設(shè)置水平縫。（2）大壩分期填筑是造成面板開裂的主要原因之一。從面板開裂的成因入手,合理的填筑分期方案可有效地避免或減小面板開裂的可能性。（3）在可能的情況下,應(yīng)盡量使填筑體在澆筑面板之前有一定的沉降時(shí)間。否則,一旦造成面板澆筑后再發(fā)生墊層料開裂的問題,墊層料的開裂情況便很難檢查和處理,給大壩安全運(yùn)行帶來隱患。（4）從減小填筑體拉伸變形考慮,臨時(shí)斷面的頂寬越大越好,后坡坡度盡量放緩,上下高差不宜過大。（5）為減小彎曲變形,填筑體的設(shè)計(jì)干密度應(yīng)適當(dāng)增大,采用重型振動(dòng)碾施工,以減少壩體徐變總量。（6）在可能的情況下,面板澆筑前,使臨時(shí)斷面的下游側(cè)超前上游側(cè)填筑,造成壩體水平位移正負(fù)相抵,能有效地減小壩體拉伸變形。（7）混凝土配合比方面，可考慮摻加聚丙烯纖維和輕燒氧化鎂的方法。3.某輸水工程引水隧洞洞長9km，埋深平均在600m左右，隧洞所處巖層主要為石灰?guī)r，其單軸抗壓強(qiáng)度為40~75MPa，隧洞區(qū)段巖體完整，無大的斷層或破碎帶存在。試對鉆孔爆破和掘進(jìn)機(jī)全斷面掘進(jìn)方案的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對比，并提出合理方案建議。答：（1）鉆孔爆破的優(yōu)缺點(diǎn)：P64（2）TBM施工的優(yōu)點(diǎn)：降低了圍巖擾動(dòng)；簡化支護(hù)；沒有爆破震動(dòng)；簡化通風(fēng)；連續(xù)、快速、安全施工。缺點(diǎn)：初期投入大；安裝周期長；對斷面形狀、地質(zhì)及巖性條件的適應(yīng)性；施工方案的靈活性。合理方案建議：提高出渣速度往往是提高TBM隧洞施工效率的關(guān)鍵因素之一。西方的隧洞掘進(jìn)專家普遍認(rèn)為，單向掘進(jìn)長度超過20Km的TBM隧洞施工主要受到掘進(jìn)機(jī)及后配套系統(tǒng)的供應(yīng)及維護(hù)方面因素的限制,如風(fēng)、水、電的長距離供應(yīng)，合理的出渣方式及具體設(shè)備選擇、掘進(jìn)機(jī)大型配件及襯砌材料的運(yùn)輸?shù)?。由于該隧洞洞線長19km，斷面為圓形，隧洞區(qū)段巖體完整，無大的斷層或破碎帶存在，因此采用TBM施工方案較為合理。4.混凝土的溫度控制及防裂是混凝土壩施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題之一。試按照下面所給的混凝防裂設(shè)計(jì)的允許變形原則，簡述大體積混凝土溫度控制措施。答：（1）結(jié)構(gòu)方面的措施(a)選擇合理的結(jié)構(gòu)型式實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，絕大多數(shù)與溫度應(yīng)力有關(guān)，因而結(jié)構(gòu)型式選擇恰當(dāng)，就可能減小溫度應(yīng)力，從而減少裂縫。(b)適當(dāng)?shù)姆挚p分層國內(nèi)外大壩建設(shè)經(jīng)驗(yàn)證明，將大體積混凝土分成較小的塊體，在施工時(shí)可有效地減少裂縫?；A(chǔ)溫差中的均勻溫差Tp－Tf產(chǎn)生的應(yīng)力雖與澆筑塊長度無關(guān)，但不均勻溫差Tr與澆筑塊長度有關(guān)。(c)配置鋼筋鋼筋的存在，會阻止干縮變形，導(dǎo)致干縮應(yīng)力的產(chǎn)生，因此不能用鋼筋來防止干縮裂縫。在常溫和允許應(yīng)力狀態(tài)下，當(dāng)混凝土達(dá)到極限變形時(shí)，混凝土中的應(yīng)力僅為20MPa，因此用鋼筋防裂是極不經(jīng)濟(jì)的。但在長期暴露的混凝土表面或溢流面配置適當(dāng)數(shù)量的鋼筋網(wǎng)，可防止貫穿性或深層裂縫的產(chǎn)生。（2）材料方面措施式中，Tf、μ和K可認(rèn)為是不變量，因此從材料角度，應(yīng)采?。捍蟮幕炷?；徐變大的混凝土，Kp??；熱膨脹系數(shù)（α）大的骨料（灰?guī)r）；較低的澆筑溫度；較低的水化熱溫升；自身體積膨脹（）較大的膨脹水泥，不用收縮性水泥；Ec/Er比值大的混凝土，以減少基礎(chǔ)約束系數(shù)（A1,A2）,Er為基礎(chǔ)彈模。（3）施工方面措施降低澆筑溫度：有加冰、冷水拌和、預(yù)冷骨料和后冷混凝土等；減少水化熱溫升：包括薄層澆筑、控制間歇期、一期冷卻等；調(diào)節(jié)混凝土的溫度分布：縮短表面暴露時(shí)間、表面保護(hù)、內(nèi)部水管冷卻等。5.針對高山峽谷地區(qū)巖石高邊坡開挖過程面臨的主要問題，談?wù)勀銓Ω呱綅{谷地區(qū)巖石高邊坡開挖關(guān)鍵技術(shù)的認(rèn)識。P746.改善爆破效果歸根到底是提高爆破的能量利用率。試從提高爆破的能量利用率角度談?wù)劯纳票菩Ч拇胧┗蚍椒?。P67答：影響工程爆破效果的技術(shù)因素主要有臨空面的選擇、布孔方式、孔斜、孔深、裝藥量、起爆藥包的位置、不耦合系數(shù)、堵塞質(zhì)量、網(wǎng)路連接等。本文對各因素的影響進(jìn)行了分析．并提出了改善爆破效果的措施。（1）臨空面選擇：臨空面起到反射拉應(yīng)力波和聚能作用。因此．臨空面的大小和數(shù)目對爆破效果有著明顯影響。當(dāng)臨空面只有1個(gè)時(shí)．爆破作用受到巖石夾制作用大．爆破困難．單位巖石耗藥量增大。因此，施工中臨空面只有1個(gè)時(shí)．要人為創(chuàng)造臨空面．以改善爆破效果。（2）布孔方式：一般為方形、矩形及三角形(或稱梅花形)3種．從能量均勻分布的觀點(diǎn)看．以等邊三角形布孔最為理想。但隨著毫秒塑料導(dǎo)爆管的采用．起爆技術(shù)不斷發(fā)展．對方形和矩形也可通過改變起爆順序和起爆時(shí)的炮孔密集系數(shù)，達(dá)到三角形布孔的效果。（目前，寬孔距窄排距的布孑L方式正在積極探索之中，采用這種布孑L方式時(shí)必須注意臨空面的選取和微差起爆聯(lián)網(wǎng)的方式，否則會適得其反，產(chǎn)生較大塊石。）（3）鉆孔形式：深孔爆破的鉆孔形式一般分為垂直孔和傾斜孔兩種。傾斜孔爆破后不易產(chǎn)生大塊和殘留根底．且爆破后形成的渣堆形狀好，徹底拋松．便于挖掘機(jī)挖運(yùn)．對后一臺階面破壞小，后一臺階面穩(wěn)固易保持．這對于后序鉆孔施工非常有利。（4）裝藥量：實(shí)踐表明．單純的增加單耗對提高爆破效果是徒勞的．有時(shí)甚至是有害的．這樣做只能是把能量消耗在巖石的過度粉碎和增加爆破的有害效應(yīng)上。影響炸藥單耗的因素很多．主要有巖石的可爆破性．炸藥種類．臨空面條件．起爆方式和塊度要求等。選取合理的單耗往往根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或爆破實(shí)驗(yàn)來確定。（5）堵塞：良好的堵塞可以保證在巖石爆破破碎之前．阻止高壓的爆轟氣體過早地泄漏到空氣中去．這樣能延長高壓爆轟氣體對巖石的加壓作用．提高爆炸能量的利用率。（6）網(wǎng)路聯(lián)接：采用微差爆破技術(shù)．這種方法具有降低地震效應(yīng)．改善爆破質(zhì)量．爆堆比較集中等優(yōu)點(diǎn)。（7）起爆藥包的位置：當(dāng)采用柱狀裝藥時(shí)．起爆藥包的位置決定著炸藥起爆后爆炸應(yīng)力波的傳播方向和爆轟氣體的作用時(shí)間．對爆破效果的影響不容忽視。根據(jù)起爆藥包在炮孔中放置的位置不同．有3種不同的起爆方式：反向起爆．正向起爆．和中間f雙向)起爆。7.在基巖灌漿處理過程中，確定灌漿壓力的原則是什么？并說明如何控制灌漿壓力和漿液濃度。P95—P968.在土石壩施工過程中，對粘性土的壓實(shí)需確定那些重要的壓實(shí)參數(shù)？如何確定？P139答案：當(dāng)?shù)夭牧蠅伟ㄍ翂?、堆石壩、土石混合壩等。它具有就地取材、?jié)約水泥、對壩址地基條件要求較低等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)?shù)夭牧蠅问┕た刂频膮?shù)主要有鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、干容重和含水率。壩體壓實(shí)是填筑的最關(guān)鍵工序，壓實(shí)設(shè)備應(yīng)根據(jù)砂石土料性質(zhì)選擇。碾壓遍數(shù)和碾壓速度應(yīng)根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定。土石料壓實(shí)得越好，物理力學(xué)性能指標(biāo)就越高，壩體填筑質(zhì)量就越有保證。但土石料的過分壓實(shí)，不僅提高了壓實(shí)費(fèi)用，而且會產(chǎn)生剪切破壞，反而達(dá)不到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。土石料的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)水工設(shè)計(jì)要求和土料的物理力學(xué)特性提出來的。對于粘性土，在一定的壓實(shí)功能下，只有在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，才能獲得最大的干表觀密度，且壓實(shí)也較經(jīng)濟(jì)；粘性土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，主要以壓實(shí)干表觀密度γd和施工含水量這兩個(gè)指標(biāo)來控制。非粘性土料的透水性大，排水容易，壓縮過程快，能夠很快達(dá)到壓實(shí)，不存在最優(yōu)含水量，故含水量不作專門控制；非粘性土料主要以相對密度D來控制，而石渣或堆石體則可用孔隙率作為壓實(shí)指標(biāo)。在現(xiàn)場用相對密度來控制施工質(zhì)量不太方便，通常將相對密度轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的干表觀密度γd來控制，其大小按非粘性土不同礫石含量，分別確定不同標(biāo)準(zhǔn)。其換算公式為：式中：γ1、γ2分別為土料極松散和極緊密時(shí)的干表觀密度，t/m3。在確定土料壓實(shí)參數(shù)前必須對土料場進(jìn)行充分調(diào)查，全面掌握各料場土料的物理力學(xué)指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上選擇具有代表性的料場進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，作為施工過程的控制參數(shù)。壓實(shí)試驗(yàn)前，先通過理論計(jì)算并參照已建類似工程的經(jīng)驗(yàn)，初選幾種碾壓機(jī)械和擬定幾組碾壓參數(shù)，采用逐步收斂法進(jìn)行試驗(yàn)。對于粘性土，先以室內(nèi)試驗(yàn)確定的最優(yōu)含水量進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗(yàn)的鋪土厚度和碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)所選用的碾壓設(shè)備型號確定。試驗(yàn)測定相應(yīng)的含水量和干表觀密度，作出對應(yīng)的關(guān)系曲線。根據(jù)上述關(guān)系，再作出鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)與最大干表觀密度、最優(yōu)含水量關(guān)系曲線。從圖中的曲線，根據(jù)設(shè)計(jì)干表觀密度γd，可分別查出不同鋪土厚度所需的碾壓遍數(shù)a、b、c及相應(yīng)的最優(yōu)含水量d、e、f。然后再以單位壓實(shí)遍數(shù)的壓實(shí)厚度進(jìn)行比較，即比較、、，其中單位壓實(shí)遍數(shù)的壓實(shí)厚度最大者為最經(jīng)濟(jì)合理。非粘性土料含水量的影響不如粘性土顯著，試驗(yàn)中可充分灑水，只作鋪土厚度、相對密度（或干表觀密度）與壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系曲線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的相對密度Dr，求出不同鋪土厚度的壓實(shí)遍數(shù)a、b、c，然后比較、、，其最大值即為經(jīng)濟(jì)的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)。最后再結(jié)合施工情況，綜合分析選定鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)。9.通過傳統(tǒng)地下洞室開挖中的鉆孔爆破法和掘進(jìn)機(jī)開挖法施工的優(yōu)缺點(diǎn)比較，展望此兩種開挖方法在今后我國水利水電工程建設(shè)中的應(yīng)用前景。答：優(yōu)缺點(diǎn)比較：（1）因照明、通風(fēng)、噪聲及滲水等影響，鉆爆法作業(yè)條件差；鉆爆工作與支護(hù)、出渣運(yùn)輸?shù)裙ば蚪徊孢M(jìn)行，施工場面受到限制，增加了施工難度。（2）TBM利用機(jī)械切割、擠壓破碎，能使掘進(jìn)、出渣、襯砌支護(hù)等作業(yè)平行連續(xù)進(jìn)行，工作條件比較安全，節(jié)省勞力，整個(gè)施工過程能較好地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)控制。（3）鉆爆法開挖導(dǎo)致隧道超欠挖不可避免，不僅影響隧道施工工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度，而且影響經(jīng)濟(jì)效益。（4）TBM挖掘的洞壁比較平整，斷面均勻，超欠挖量少，圍巖擾動(dòng)少，對襯砌支護(hù)有利。（5）鉆爆法開挖資金投入少，產(chǎn)出均衡?？烧归_多工作面的作業(yè)，技能易于掌握，機(jī)動(dòng)、靈活、適應(yīng)性強(qiáng)。（6）TBM設(shè)備復(fù)雜昂貴，安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)。當(dāng)隧洞長度較短時(shí)，采用掘進(jìn)機(jī)并不經(jīng)濟(jì)。掘進(jìn)機(jī)不能靈活適應(yīng)洞徑、洞軸線走向、地質(zhì)條件與巖性等方面的變化。設(shè)備更換，安裝占用時(shí)間較長，掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)時(shí)釋放大量的熱量，工作面上環(huán)境溫度較高，因此要有較大的通風(fēng)設(shè)備。（7）TBM開挖條件下，損傷區(qū)內(nèi)巖體的聲波速度從隧洞表面往內(nèi)部是平穩(wěn)過渡的，而鉆爆開挖條件下則過渡明顯較為緩慢，在表面附近存在顯著的低波速帶。（8）鉆爆開挖的隧洞，內(nèi)損傷區(qū)深度占總損傷區(qū)深度的比例大，該區(qū)域損傷較為嚴(yán)重，巖體基本失去承載力；而TBM開挖洞段，內(nèi)損傷區(qū)深度占總損傷區(qū)深度的比例較小。（9）高地應(yīng)力條件下圍巖的爆破開挖擾動(dòng)并不僅僅只包含了爆炸荷載所誘發(fā)的擾動(dòng)，同時(shí)也包含了高量級的初始地應(yīng)力瞬態(tài)高速卸載或調(diào)整時(shí)所誘發(fā)的圍巖擾動(dòng)。地應(yīng)力值越高，其影響越大；而高應(yīng)力條件下TBM開挖時(shí)，圍巖中的地應(yīng)力是一個(gè)平穩(wěn)的釋放和調(diào)整的過程，這個(gè)過程對圍巖造成的直接影響很小，但由于開挖輪廓面附近圍壓的迅速降低，造成淺部圍巖的承載力大幅下降，因此TBM開挖條件下圍巖的高應(yīng)力破壞可能更加嚴(yán)重。展望：水利水電工程中的長隧洞TBM施工技術(shù)將獲得廣泛應(yīng)用，其間的諸多施工技術(shù)難問題有待進(jìn)一步研究與解決。10.在水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖深孔梯段爆破施工中，鉆孔直徑通常選用80至150mm，是否能采用更大的炮孔直徑來提高生產(chǎn)力？說明其原因。答：鉆孔直徑實(shí)際上就是裝藥直徑。孔徑越大，爆破作用范圍就越大。然而孔徑增大要受到許多因素的限制。首先受到鉆機(jī)能力的限制。對于功率一定的鉆機(jī)，孔徑增大，鉆進(jìn)速度會明顯降低，鉆同樣深的孔徑就要增加鉆進(jìn)時(shí)間，經(jīng)濟(jì)上是不合理的。其次，受堅(jiān)硬頂板巖體條件的限制。對于完整性較差的堅(jiān)硬頂板，容易出現(xiàn)鉆孔變形和塌孔現(xiàn)象。第三，孔徑過大會給封孔造成困難。爆破孔徑應(yīng)確定在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，根據(jù)分析計(jì)算及現(xiàn)場試驗(yàn)，爆破孔徑在50～100mm之間較為合理。11.什么是塑性混凝土防滲墻？介紹其工程特性及主要應(yīng)用。答：混凝土防滲墻系指利用鉆孔、挖槽機(jī)械，在松散透水地基或壩（堰）體中以泥漿固壁，挖掘槽形孔或連鎖樁柱孔，在槽（孔）內(nèi)澆筑水下混凝土或回填其他防滲材料成具有防滲功能的地下連續(xù)墻。它是防止?jié)B漏、保證地基穩(wěn)定和堤壩安全的工程措施。塑性混凝土是水泥用量較低，并摻加較多的膨潤土、黏土等材料的大流動(dòng)性混凝土。該種混凝土雖強(qiáng)度較低，但比普通混凝土具有更低的彈性模量，從而使墻體更能適應(yīng)地基變形，而不產(chǎn)生拉應(yīng)力，為在深基高水頭的情況下修建較薄的防滲墻提供了條件。混凝土防滲墻由于具有承受水頭大、防滲性能可靠、適合各種地層等優(yōu)點(diǎn)而被國內(nèi)外水利水電工程廣泛采用。混凝土防滲墻適用于土石壩及堤防地基的防滲處理、混凝土閘壩的地基防滲處理、土石圍堰堰體和堰基的防滲處理、病險(xiǎn)水庫壩體和壩基處理等工程。12.試從施工組織、施工技術(shù)和施工機(jī)械等方面闡述你對我國西南高山峽谷地區(qū)大型水電工程施工過程所面臨主要技術(shù)難題的認(rèn)識。答：西部許多大型及特大工程地處高山深谷，地震烈度高，交通不便，施工條件困難，又要建很高的壩，要求施工技術(shù)水平進(jìn)一步提高，以保證質(zhì)量，縮短工期，降低造價(jià)。峽谷區(qū)高混凝土壩將更多地使用快速纜機(jī)和塔帶機(jī)、胎帶機(jī)，混凝土溫控先進(jìn)技術(shù)將進(jìn)一步普及和提高，混凝土預(yù)冷將更多地采用先進(jìn)的骨料兩次風(fēng)冷及高效冷風(fēng)機(jī)，砂子風(fēng)冷也可能會實(shí)現(xiàn)。碾壓混凝土壩比重將提高。特大的混凝土壩將采用6～9m3拌和機(jī)組成的拌和樓，先進(jìn)的渦輪式拌和機(jī)也將采用?；炷吝\(yùn)輸澆筑將廣泛使用汽車、纜機(jī)及皮帶機(jī)。高土石壩中面板堆石壩比重也將進(jìn)一步提高，將使用15t以上的振動(dòng)碾。每層碾壓厚度將由1m提高至1.5m或更多。石料開采將更多地采用洞室與梯段相結(jié)合的爆破方案，以提高效率。人工骨料加工將采用先進(jìn)的反擊式，“石擊石”沖擊式及高效圓錐破碎機(jī)和旋盤制砂機(jī)等。有的工程將遇到深覆蓋層處理問題，最深可達(dá)七八十米。許多工程施工場地非常困難，將采用緊湊型布置，采用臺階式，部分施工附屬工程及車間可能放在地下，場內(nèi)交通有些要用隧洞。對外交通主要將靠專用公路與公路鐵路干線銜接，一般不再修專用鐵路，除非已有鐵路距壩址很近。13.你認(rèn)為大型地下洞室群施工中的關(guān)鍵技術(shù)有哪些？請簡要說明。答：（1）鉆爆法：為減少超挖欠挖，周邊孔采用光面爆破技術(shù)；為了洞內(nèi)安全，又采用了非電起爆新技術(shù)，以便在洞內(nèi)使用電燈照明，電力水泵、風(fēng)機(jī)及其它電動(dòng)機(jī)械而不產(chǎn)生誤爆，目前已普遍采用塑料導(dǎo)爆管起爆；大斷面的地下廠房可采用上部挖導(dǎo)洞，下部擴(kuò)挖，并采用預(yù)裂爆破、緩沖爆破和光面爆破等控制周邊爆破質(zhì)量的技術(shù)以得到較平整光滑的巖面，減少超挖，撬挖工作量，加快進(jìn)度。（2）錨噴支護(hù)技術(shù)：把圍巖當(dāng)作承載的主體，“支護(hù)一圍巖”共同工作。該技術(shù)為邊開挖邊噴混凝土，以保護(hù)開挖巖體，必要時(shí)加鋼網(wǎng)及錨桿，有的用鋼筋網(wǎng)噴混凝土加錨桿或預(yù)應(yīng)力錨索代替永久襯砌。60年代興起的“新奧法”已推廣到許多國家。該方法為先打?qū)Ф戳私獾刭|(zhì)情況，進(jìn)行巖體觀測，根據(jù)觀測情況進(jìn)行鋪噴支護(hù)及襯砌設(shè)計(jì)施工，大斷面開挖亦可進(jìn)擴(kuò)挖邊錨噴，直至全斷面形成后，再在其上做永久襯砌。噴錨支護(hù)可限制圍巖變形、掉塊、崩落，使圍巖及錨噴結(jié)構(gòu)一起受壓力，保持圍巖的整體性，保證圍巖承載拱的形成，對圍巖壓力起到松弛卸載和調(diào)整作用。（3）混凝土襯砌施工技術(shù)：可選擇不同澆筑方案（全斷面、分部）、模板結(jié)構(gòu)、澆筑初溫，采用預(yù)應(yīng)力施工。（4）圍巖穩(wěn)定監(jiān)測：開挖過程中，通過監(jiān)測取得信息，指導(dǎo)施工，使隧洞施工從分析、判斷、決策，逐步走向信息化。14.結(jié)合你自己的工作經(jīng)驗(yàn)，談?wù)勀銓λ姽こ淌┕ぜ夹g(shù)的認(rèn)識。課本：緒論 15.請列出大型水利水電工程地基與基礎(chǔ)處理的常用技術(shù)。答：（1）混凝土防滲墻：80年代后期研制出了防滲墻塑性混凝土墻體材料。該種混凝土雖強(qiáng)度較低，但比普通混凝土具有更低的彈性模量，從而使墻體更能適應(yīng)地基變形，而不產(chǎn)生拉應(yīng)力，為在深基高水頭的情況下修建較薄的防滲墻提供了條件。（2）高壓噴射灌漿技術(shù)：初始階段僅用于粉細(xì)砂層和含粒徑小于20cm的砂卵（礫）石層。以后隨著技術(shù)水平的提高、設(shè)備條件的改進(jìn)、工藝方法的不斷完善和創(chuàng)新，以及若干工程的實(shí)踐，這項(xiàng)技術(shù)在含大粒徑礫石、漂石，甚至直徑1m以上孤石等復(fù)雜地質(zhì)條件的地層中也能很好地應(yīng)用。主要優(yōu)點(diǎn)是施工簡便、靈活，進(jìn)度快，工效高，應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。（3）振沖法：是快速加固軟弱地基的方式之一，可以廣泛用于加固松散砂和軟黏土地基。提高地基的承載力，減少沉降量，控制不均勻沉陷，增強(qiáng)地基的抗滑穩(wěn)定以及提高地基抗地震液化的能力。（4）壩基預(yù)應(yīng)力錨固：作為一種加固巖體的工程措施，越來越受到人們的重視，而且使用預(yù)應(yīng)力錨索加固壩體、壩基的效果也是非常明顯的。根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，比用其他工程措施可節(jié)約投資20%左右。（5）混凝土置換：是指在地下沿夾層開挖平洞，然后在洞中回填混凝土，以形成混凝土或鋼筋混凝土抗剪塞?；炷寥度電A層上、下完整巖體，防止破裂面越過混凝土塞延伸。當(dāng)壩基下有數(shù)層夾層時(shí)，也可采用混凝土抗剪樁代替抗剪混凝土塞。當(dāng)混