江西澤盛中心城樓工程施工組織設(shè)計框剪結(jié)構(gòu)

澤盛中心城3#、6#、7#樓工程施工組織設(shè)計I級機械接頭頭鋼鋼筋接頭位置置..1平板鋼筋：：板內(nèi)鋼筋采采用綁扎接頭頭，板內(nèi)下筋筋不得在跨中中搭接，應(yīng)伸伸至梁的中心心線。板內(nèi)負(fù)負(fù)筋不得在支支座搭接，其其錨入梁內(nèi)的的長度必須滿滿足規(guī)范規(guī)定定。..2柱筋：柱筋筋采用電渣壓壓力焊（Φ14≤D＜25）、綁扎搭搭接（小于Φ14），根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，50%錯開接頭，第第一批接頭距距樓板面7550mm。兩兩次接頭間距距大于等于5500mmm且不少于鋼鋼筋直徑的35d。柱縱筋采采用搭接時，搭搭接區(qū)域內(nèi)箍箍筋間距應(yīng)加加密，間距取取搭接鋼筋較較小直徑的5倍和100mmm兩者之中中的較小值。..3梁筋：梁筋筋采用搭接焊焊接（＞Φ20）、綁扎搭搭接（≤Φ20），根據(jù)設(shè)設(shè)計要求梁的的鋼筋接頭必必須距柱子邊邊不少于1.5H（H為梁高），且且大于等于5500mm。若若在柱中接頭頭，則必須錨錨入柱中40d，且過柱中中心線大于等等于5d。..4墻筋：搭接接接頭位置50%錯開鋼筋搭搭接長度40d。4.3.7鋼筋的的綁扎要求鋼鋼筋綁扎..1柱鋼筋綁扎扎順序..1.1修整預(yù)留鋼鋼筋電渣壓力焊焊、鋼筋綁扎扎搭接接長劃箍筋間距套箍筋綁柱柱子箍筋。..1.2根據(jù)柱邊線線檢查預(yù)留鋼鋼筋的位置是是否正確，有有偏差的及時時矯正。..1.3用鋼絲刷將將鋼筋表面的的砂漿清理干干凈。此工作作可在混凝土土澆筑完能上上人后立即進(jìn)進(jìn)行。..1.4從柱頂部把把箍筋、柱子子縱筋定位鋼鋼筋套上，箍箍筋的開口沿沿受力鋼筋方方向交錯布置置，箍筋與豎豎向鋼筋交點點均應(yīng)綁扎牢牢固，柱箍筋筋按設(shè)計要求求加密。..1.5柱子鋼筋的的箍筋采用綁綁扎絲進(jìn)行綁綁扎，相鄰綁綁扎點成八字字形，并且綁綁扣的多余綁綁絲必須朝內(nèi)內(nèi)構(gòu)件部位。..1.6柱上下層變變截面時必須須在綁梁筋之之前將下層柱柱筋露出的搭搭接部分在梁梁高度內(nèi)進(jìn)行行調(diào)整，若在在梁的高度內(nèi)內(nèi)無法以調(diào)整整，則在梁頂頂處彎成90°錨固入梁內(nèi)內(nèi)并按規(guī)范規(guī)規(guī)定要求搭接接。..2梁、板筋..2.1（支梁板模模）綁梁筋板下筋（水電預(yù)留留線管）板上筋..2.2平板鋼筋：：綁扎接頭，下下筋設(shè)在支座座，上筋設(shè)在在板中或跨中中1/3范圍內(nèi)，接接頭位置50%錯開1.3倍的搭接長長度。箍筋開開口朝上且沿沿受力鋼筋方方向相互錯開開并按設(shè)計要要求加密。..2.3梁筋綁扎完完成后，必須須經(jīng)檢查驗收收合格后才能能合梁側(cè)模、梁梁底模。..2.4板底模驗收收合格后開始始進(jìn)行板筋綁綁扎。板筋為為雙層雙向鋼鋼筋，在模板板上彈出板筋筋分檔線，按按檔線排好鋼鋼筋，進(jìn)行平平板鋼筋的綁綁扎。先綁扎扎下層鋼筋,待水電預(yù)留留線和安裝驗驗收完畢后再再綁扎上層鋼鋼筋。平板上上下層鋼筋之之間采用三級級鋼直徑10的鋼筋加工工制作的馬鐙鐙支撐，間距距1000mmm布置。馬馬鐙高度＝混混凝土的厚度度－保護(hù)層－－鋼筋直徑。其其它厚度馬鐙鐙鋼筋計算以以此類推,保護(hù)層墊砂砂漿墊塊。..2.5梁鋼筋的箍箍筋及板鋼筋筋采用綁扎絲絲綁扎，交點點要每點逐一一綁扎不得漏漏綁，相鄰綁綁扎點成八字字形，并且綁綁扣的多余綁綁絲必須朝向向構(gòu)件內(nèi)部，搭搭接部位至少少要綁扎三扣扣：距端頭550mm各一一扣，中間一一扣，搭接鋼鋼筋截面積不不大于受力鋼鋼筋面積的50%，并相互錯錯開40d，并大于等等于500mmm。4.3.8鋼筋的的定位措施及及保護(hù)層措施施鋼鋼筋定位措施施鋼筋原始位置的正正確才能保證證鋼筋在施工工中的正確位位置,要保證鋼筋筋原始位置的的正確應(yīng)做到到以下兩點:..1鋼筋綁扎前前的準(zhǔn)備工作作從放線開始檢查，對對梁、柱、板板交叉部位放放樣，對于交交叉部位先保保證柱主筋位位置，然后再再安排梁筋位位置，相應(yīng)的的箍筋做一定定的調(diào)整，才才能保證鋼筋筋原始位置的的準(zhǔn)確。..2在每層樓板板混凝土澆筑筑完的工作每層樓板混凝土澆澆筑完后，立立即彈出柱或或墻的軸線、外外邊線、模板板線，根據(jù)彈彈線位置檢查查鋼筋的位置置，對所有不不到位的鋼筋筋調(diào)整到正確確位置，才允允許下道鋼筋筋綁扎。鋼鋼筋位置的允允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點的位置置20箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±50焊接預(yù)理件中心線位置5水平高差+3、0受力鋼筋的保護(hù)層層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±34.3.9成品保保護(hù)成成型鋼筋按指指定地點堆放放，用墊放整整齊，防止鋼鋼筋變形、銹銹蝕、油污。箍箍盤及冷拉過過的I級鋼筋堆放放場要搭防雨雨棚。綁綁扎完的梁、板板鋼筋，上鋪鋪腳手板作人人行通道，要要防止板的負(fù)負(fù)彎矩筋被踩踩下移導(dǎo)致配配筋位置變化化而改變受力力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。綁綁扎完的墻、柱柱鋼筋，人員員上下要經(jīng)過過腳手架，禁禁止攀爬鋼筋筋。澆澆筑混凝土?xí)r時，地泵管應(yīng)應(yīng)用布料機澆澆筑，布料機機底板焊接6厚鋼板150高?48*33.5角四個。不允允許直接擱置置在綁好的鋼鋼筋上，以免免將結(jié)構(gòu)鋼筋筋振動移位。模模板內(nèi)面涂刷刷隔離劑，不不要污染鋼筋筋。安安裝水電線管管及其它預(yù)埋埋件時，不得得任意切斷或或移動鋼筋。鋼鋼筋綁扎完后后未及時澆筑筑混凝土且又又遇雨天，應(yīng)應(yīng)鋼筋表面覆覆蓋塑料布，防防止鋼筋被雨雨水銹蝕。在在澆筑混凝土土?xí)r，鋼筋工工隨時注意鋼鋼筋的移動情情況，發(fā)現(xiàn)有有錯位的應(yīng)及及及時進(jìn)行調(diào)調(diào)整。4.3.10安全全技術(shù)措施及及文明施工1安全技術(shù)措措施1.1鋼筋加工機機械必須設(shè)置置防護(hù)裝置，每每臺機械必須須一機一閘，并并設(shè)有漏電保保護(hù)開關(guān)。1.2調(diào)直鋼筋時時，并在2MM區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁禁站人。1.3彎曲鋼筋時時扶料人員應(yīng)應(yīng)站在彎曲方方向的反側(cè)。1.4操作人員必必須持證上崗崗，熟悉機械械的性能和操操作規(guī)程。1.5采用塔吊吊吊運鋼筋時，要要將鋼筋綁牢牢。1.6人工抬運鋼鋼筋時，注意意前后方向有有無碰撞危險險或被鉤掛物物體。1.7在高空綁扎扎鋼筋時，應(yīng)應(yīng)選好位置站站穩(wěn)，并系好好安全帶。2文明施工2.1制定文明施施工制度，劃劃分環(huán)衛(wèi)包干干區(qū)，做到責(zé)責(zé)任到人。2.2班組長長對班組作業(yè)業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)，堅堅持誰施工誰誰清理，做到到工完場清下下班前必須清清理干凈，作作為考核。4.4混凝土施工工方案：部位混凝土等級所在層數(shù)備注地下室（車庫）墊層C15負(fù)一層地下室底板及頂板板C35P6承臺、框架柱C35P6地下室外墻C35P6樓梯C35過梁、圈梁、構(gòu)造造柱C25主樓框架柱、剪力墻C40負(fù)一層-四層地下部分/P6樓梯、梁板C35-1F-1F/77F二層-四層/C30框架柱、剪力墻C35五層-八層樓梯、梁板C302F-9/17FF框架柱、剪力墻C30九層-機房頂樓梯、梁板C25十五層-機房頂本工程主體結(jié)構(gòu)混混凝土施工采采用商品砼，混混凝土輸送泵泵輸送入模，進(jìn)進(jìn)行砼澆注施施工。所有砼砼的振搗均采采用機械振搗搗，采用插入入式或平板式式振動器振搗搗密實。砼強度等級見下表表：（3棟高層均有有差別，具體體已設(shè)計為準(zhǔn)準(zhǔn)）4.4.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備技技術(shù)準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖圖紙，隨時掌掌握設(shè)計變更更內(nèi)容，并及及時修改到相相應(yīng)圖紙上。熟熟悉構(gòu)件各部部位混凝土的的截面尺寸、設(shè)設(shè)計強度及不不同部位混凝凝土保護(hù)層厚厚度變化。根根據(jù)圖紙內(nèi)容容及施工規(guī)范范規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行施工組織織編制，同時時根據(jù)施工的的需要確定施施工流水段的的劃分。本工工程按照樓棟棟劃分為3個施工段，根根據(jù)流水段的的劃分進(jìn)行施施工機械的配配置。組組織工人進(jìn)行行施工前技術(shù)術(shù)交底和操作作培訓(xùn)學(xué)習(xí)；；了解施工過過程中的質(zhì)量量控制點，施施工作業(yè)中做做到重點突出出、心中有數(shù)數(shù)。制制定出詳細(xì)的的施工進(jìn)度計計劃，從質(zhì)量量、成本、進(jìn)進(jìn)度三方面進(jìn)進(jìn)行控制，確確保工程順利利進(jìn)行；編編制詳細(xì)的施施工方案，以以方案指導(dǎo)施施工；確保施施工質(zhì)量符合合質(zhì)量計劃要要求。編編制施工預(yù)算算，提出設(shè)備備、材料計劃劃。依依據(jù)現(xiàn)場原始始水準(zhǔn)控制點點，在現(xiàn)場測測設(shè)±0.0000控制點。施施工時各樓層層的澆筑標(biāo)高高控制依據(jù)±0.0000控制點進(jìn)行行測設(shè)。控制制點的位置、數(shù)數(shù)量滿足混凝凝土澆筑的使使用要求?；旎炷翝仓扒?，由技術(shù)員員、質(zhì)檢員協(xié)協(xié)同施工工長長對操作班組組進(jìn)行施工操操作過程的質(zhì)質(zhì)量及技術(shù)交交底，掌握施施工質(zhì)量控制制要點，明確確分工，責(zé)任任到人，保證證混凝土的澆澆筑順利進(jìn)行行。混混凝土澆筑前前，由施工工工長填報混凝凝土澆筑申請請單，項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審核，報經(jīng)監(jiān)監(jiān)理部門審批批后方可施工工。4.4.2勞動力力準(zhǔn)備混混凝土成型后后的質(zhì)量取決決于混凝土工工程施工過程程中的澆筑和和振搗。因此此，在勞動力力投入時，優(yōu)優(yōu)選有振搗經(jīng)經(jīng)驗的熟練工工，保證澆筑筑及振搗過程程符合規(guī)范及及施工要求，確確保砼成型后后質(zhì)量符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50204－2002）及《建筑施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001的規(guī)定。勞勞動力布置因考慮地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)與主體部分分單位面積工工程量的不同同，故在勞動動力布置時將將主體和基礎(chǔ)礎(chǔ)分開考慮，總總體混凝土工工分為2個施工班組組。施工價段砼工泥工3#（一半地下室車庫庫）636#、7#（一半地下室車庫庫）634.4.3材料及及機械準(zhǔn)備本本工程在基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體混凝凝土施工過程程中將投入下下列機械：序號名稱數(shù)量型號備注1混凝土汽車泵2臺52m2混凝土運輸車12輛12m33平板振搗器2臺1.1KW4插入式振搗棒5支50mm/30mmm5試模6套150*150**1506抗?jié)B試模2套?150*15007塌落度筒1套8地泵3臺混混凝土材料..1本工程基基礎(chǔ)及主體部部分混凝土均均采用商品砼砼。混凝土提提供廠家在使使用前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行考察，在在具備生產(chǎn)能能力和技術(shù)條條件后確定。優(yōu)優(yōu)選生產(chǎn)能力力強，技術(shù)條條件好的商砼砼廠家簽訂供供應(yīng)合同。..2在混凝土土廠家每次提提供商品砼時時，應(yīng)隨第一一輛罐車提供供（開盤鑒定定、配合比、骨骨料、摻合料料試驗報告等等）技術(shù)資料料。4.4.4主要分分項施工方法法混混凝土的攪拌拌、運輸：..1混凝土攪攪拌嚴(yán)格按照照配合比進(jìn)行行，運輸根據(jù)據(jù)不同部位和和工程量的大大小，提前做做好估算和調(diào)調(diào)度工作，并并要在施工前前確定最佳行行走路線，盡盡量減少路途途時間，以便便混凝土及時時運到施工現(xiàn)現(xiàn)場。..2混凝土現(xiàn)場場澆筑以泵送送為主，零星星部分采用塔塔吊配合?，F(xiàn)現(xiàn)場配備2臺砼輸送汽汽車泵。根據(jù)據(jù)每次混凝土土澆筑部位的的不同，要事事先計算輸送送量、距離及及高度。..3商品混凝土土攪拌站必須須保證運輸?shù)降浆F(xiàn)場混凝土土不得產(chǎn)生明明顯離析現(xiàn)象象，并保證運運輸?shù)浆F(xiàn)場混混凝土的塌落落度必須符合合配合比、申申請單和開盤盤鑒定上要求求的塌落度。..4混凝土在冬冬季運輸期間間罐車應(yīng)進(jìn)行行保溫措施。到到現(xiàn)場的混凝凝土如發(fā)生離離析時應(yīng)進(jìn)行行二次攪拌，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場私自自加水。運送送到現(xiàn)場的混混凝土應(yīng)及時時做好塌落度度測試記錄?；旎炷恋臐仓?.1本工程混混凝土如在冬冬季施工，在在攪拌混凝土土?xí)r應(yīng)加入外外加劑，如早早強劑、抗凍凍劑。外加劑劑摻量由商品品混凝土攪拌拌站根據(jù)實驗驗配合比添加加。澆筑條件件為：鋼筋工工程的隱蔽驗驗收合格；模模板工程的驗驗收合格、預(yù)預(yù)埋件（鋼板板止水帶等）安安裝完畢；安安裝工程施工工驗收合格；；混凝土澆灌灌令、開盤鑒鑒定等相關(guān)資資料準(zhǔn)備簽認(rèn)認(rèn)完畢。施工工縫處表面混混凝土必須滿滿足下列條件件：已清除浮浮漿剔鑿出石石子并用清水水沖洗干凈；；對澆筑施工工部位鋼筋采采用塑料布封封裹，防止砂砂漿污染。..2泵送前應(yīng)應(yīng)用適量的與與混凝土成分分相同的水泥泥砂漿潤滑輸輸送泵管。..3墻體澆筑筑采用分層分分段法。每層層厚度不超過過500mmm，板梁澆筑筑采用分段推推進(jìn)澆筑法，梁梁、柱強度有有差異的應(yīng)先先澆筑柱墻至至頂板高度，再再大面積澆筑筑梁板砼。..4混凝土澆澆筑層厚度≤振搗棒作用用部分長度的的1.25倍。對于50振動棒澆筑筑的混凝土為為450㎜。..5澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土前在底部應(yīng)應(yīng)先填50㎜厚混凝土土配合比相同同的砂漿；框框架柱填1000mm厚混混凝土配合比比相同的砂漿漿。..6不同強度度等級的混凝凝土澆筑時，先先澆筑強度等等級高的混凝凝土，后澆筑筑強度等級低低的混凝土，必必須在強度等等級高的混凝凝土初凝前澆澆筑，中間或或周圍用鋼絲絲網(wǎng)相隔。..7澆筑混凝凝土的過程中中應(yīng)派專人看看護(hù)模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)模板有變變形、位移時時立即停止?jié)矟仓?，并在已已澆筑的混凝凝土凝結(jié)前修修整完好。..8混凝土澆澆筑完畢后凝凝固前及時用用濕抹布將局局部漏漿、掉掉漿擦去；用用同樣方法及及時將污染在在鋼筋上的混混凝土漿清除除。澆筑完畢畢后的浮漿應(yīng)應(yīng)在混凝土沒沒有凝固前刮刮去。..9混凝土自自高處傾落的的自由高度不不得超過2mm，澆筑的豎豎向結(jié)構(gòu)高度度超過3m時，采用用振動溜槽使使混凝土下落落，以免混凝凝土發(fā)生離析析。..10在混凝凝土終凝前必必須用機械壓壓光機進(jìn)行壓壓光，把非結(jié)結(jié)構(gòu)性表面裂裂縫（由于混混凝土的沉降降及干縮產(chǎn)生生）修整壓平平（然后再覆覆蓋養(yǎng)護(hù)）。..11混凝土土板厚大部分分為100mmm。在柱筋筋用油漆標(biāo)示示﹢1.0m標(biāo)高高，帶線控制制混凝土面高高度，澆筑混混凝土?xí)r，用用2m鋁合金刮刮桿刮平?；旎炷恋恼駬v搗..1本工程混凝凝土的振搗，大大部分混凝土土構(gòu)件采用50型插入式振振搗棒，個別別鋼筋分布密密集的梁，采采用30型細(xì)振搗棒棒振搗。..2澆筑振搗時時，明確各操操作振搗工的的振搗部位，責(zé)責(zé)任到人。嚴(yán)嚴(yán)防漏振。振振搗應(yīng)快插慢慢拔，插點要要均勻排列，呈呈梅花型布置置，逐點移動動順序進(jìn)行。振振搗時間以10～30S為宜，以混混凝土開始泛泛漿和不冒氣氣泡為準(zhǔn)。移移動間距不大大于振搗棒作作用半徑的1.5倍。振搗時時上一層應(yīng)插插入下一層550mm，以以消除兩層間間接縫。..3應(yīng)注意鋼筋筋梁、柱接點點密集部位的的混凝土振搗搗，不得漏振振?；旎炷恋酿B(yǎng)護(hù)護(hù)..1養(yǎng)護(hù)方法法..1.1結(jié)合工程結(jié)結(jié)構(gòu)特點和季季節(jié)氣溫情況況，底板結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)采用地膜覆覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。在冬期時時間施工的結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土采采用薄膜加草草簾被覆蓋雙雙層保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。..1.2養(yǎng)護(hù)工作設(shè)設(shè)專人進(jìn)行。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在在混凝土終凝凝后進(jìn)行，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)應(yīng)保證足夠的的時間。防水水混凝土保持持濕潤不少于于14天，普通混混凝土養(yǎng)護(hù)不不少于7天。底板混混凝土升溫過過程中及時測測量溫度變化化情況。..1.3進(jìn)入冬季施施工，施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁采用用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)依據(jù)冬季施施工方案的安安排購買相應(yīng)應(yīng)的保溫采用用進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施施工縫的留置置和處理..1施工縫的的留置..1.1混凝土施工工縫的留置應(yīng)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小且便于施工工的部位，且且應(yīng)符合以下下規(guī)定：..1.1.11柱子應(yīng)留置置在基礎(chǔ)的頂頂面，框架梁梁的下面；..1.1.22和板連成整整體的大斷面面梁，留置在在板底面以下下20～30mm處；；..1.1.33單向板，留留置在平行與與板的短邊的的任何位置，有有主次梁的樓樓板，宜順著著次梁方向澆澆筑，施工縫縫應(yīng)留置在次次梁跨度的中中間三分之一一范圍內(nèi)；..1.1.44墻，垂直縫縫留置在設(shè)計計后澆帶處，不不設(shè)水平縫，墻墻板梁整體澆澆筑。..2施工縫的的處理..2.1普通砼施工工縫處繼續(xù)澆澆筑混凝土?xí)r時，已澆筑的的混凝土的強強度不應(yīng)小于于1.2N//mm2，同時必須須對施工縫作作如下處理：：..2.1.11在已硬化的的混凝土表面面繼續(xù)澆筑混混凝土前，應(yīng)應(yīng)清除垃圾、水水泥簿膜、表表面上松動石石子和軟弱混混凝土層，同同時還應(yīng)加以以鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤，殘殘留在混凝土土表面的積水水應(yīng)予以清除除；..2.1.22注意施工縫縫處位置附近近回彎鋼筋時時，要做到鋼鋼筋周圍的混混凝土不受松松動和損壞。鋼鋼筋上的油污污、水泥砂漿漿等雜物也應(yīng)應(yīng)清除；..2.1.33在澆筑前，水水平施工縫宜宜先鋪上10～15mm的水水泥砂漿一層層，其配合比比與混凝土內(nèi)內(nèi)的砂漿成分分相同；..2.1.44從施工縫處處開始繼續(xù)澆澆筑時，要注注意避免直接接靠近縫邊下下料。機械振振搗前，宜向向施工縫處逐逐近推進(jìn)，并并距80～100mmm處停止振搗搗，但應(yīng)加強強對施工縫接接縫的搗實工工作，使其緊緊密結(jié)合?；旎炷炼谑┦┕?詳見本工程程冬季施工方方案。4.5圍護(hù)填充充結(jié)構(gòu)施工本工程外墻：地下下室為300/3350mm厚鋼筋砼墻墻，地上采用用200mmm厚燒結(jié)頁巖巖多孔磚，砌砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿；；內(nèi)墻：地下下室為200/1100mm厚燒結(jié)頁巖巖多孔磚，砌砌筑砂漿為M5水泥砂漿；；地上為200/1100mm厚燒結(jié)頁巖巖多孔磚，砌砌筑砂漿為M5水泥砂漿。廚廚房、衛(wèi)生間間、管道井周周邊墻體在樓樓面砼澆筑時時加設(shè)200高素混凝土土墻基（門口口不澆筑），廚廚房(四周上翻1550mm)、衛(wèi)生間(四周上翻15500mm))、陽臺(四周上翻1550mm)地面找平后后涂刷高分子子防水涂料22mm厚。（門門垛小于100時同墻柱整整體澆筑），下下面介紹燒結(jié)結(jié)頁巖多孔磚磚施工方法。4.5.1施工流流水段的劃分分由于工期所限，砌砌筑工程在主主體框架完成成一半后，自自下而上施工工。主體部分分砌筑將按砌砌體施工規(guī)范范施工。以樓樓層劃分劃分分橫向施工流流水段。4.5.2機械設(shè)設(shè)備的選用及及現(xiàn)場布置垂垂直運輸機械械的選用根據(jù)現(xiàn)場的實際情情況，垂直運運輸機械設(shè)備備分為二部分分設(shè)置：地下下室部分由汽汽車坡道入口口用翻斗車將將所用材料直直接運于地下下室；地上部部分，主體部部分3#、6#、7#樓各設(shè)置一一部人貨電梯梯，供主體材材料的運輸。具具體位置詳見見施工平面圖圖。砂砂漿攪拌設(shè)備備砂漿攪拌設(shè)備選用用250L滾筒筒式攪拌機，（或或其它設(shè)備）配配置計量設(shè)備備按平面布置置圖布置，要要搭設(shè)好操作作棚，將四周周圈擋好?，F(xiàn)現(xiàn)場布置現(xiàn)場根據(jù)材料堆放放的需要進(jìn)行行場地硬化等等處理措施，設(shè)設(shè)置相應(yīng)的水水泥庫，且隨隨攪拌機的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移設(shè)置專用用的供水點及及排水點。4.5.3施工計計劃砌體工程要編制詳詳細(xì)的進(jìn)度計計劃。本工程主樓樓和地下室均均連通且后澆澆帶較多，因因考慮結(jié)構(gòu)的的安全，留有有后澆帶處的的跨度內(nèi)禁止止堆放建筑材材料，待后澆澆帶澆注后達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度后再堆放。4.5.4腳手架架內(nèi)內(nèi)墻砌筑腳手手架：因本工工程地下室內(nèi)內(nèi)墻均高于44米，且墻長較較短，故采用用門式腳手架架。腳手架不不得與砌體聯(lián)聯(lián)結(jié)，應(yīng)用拋拋撐與樓面拉拉結(jié)，應(yīng)符合合腳手架安全全操作規(guī)程。外外墻砌筑腳手手架：外墻砌砌筑一般應(yīng)在在內(nèi)面砌筑，采采用雙排落地地或懸挑腳手手架。二次結(jié)結(jié)構(gòu)支模應(yīng)在在外腳手架上上操作。二次次結(jié)構(gòu)的支撐撐系統(tǒng)嚴(yán)禁與與腳手架連于于一體。4.5.5施工準(zhǔn)準(zhǔn)備技技術(shù)準(zhǔn)備..1審學(xué)圖紙紙及規(guī)范:深入學(xué)習(xí)圖圖紙，吃透設(shè)設(shè)計意圖，特特別是與主體體結(jié)構(gòu)聯(lián)系的的部分，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工時予予以解決，如如砼柱、墻、梁梁、板上按圖圖紙說明的預(yù)預(yù)留預(yù)埋。并并且按圖紙要要求施工構(gòu)造造柱、梁等。深深入學(xué)習(xí)《砌砌體工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502203－2011；了解構(gòu)造造要求。根據(jù)據(jù)圖紙計算工工程量，計算算出磚的數(shù)量量，以便為提提前訂貨提供供依據(jù)。..2提前做好好砂漿的試配配工作及所需需材料的送檢檢:根據(jù)設(shè)計砂砂漿強度為M5、M7.5，要提前由由有資質(zhì)的實實驗室試配，出出據(jù)試配報告告，按試配報報告配制砂漿漿。使用的材材料：砂、水水泥、外加劑劑，提前選定定，提供樣品品，經(jīng)過監(jiān)理理認(rèn)可送有資資質(zhì)的實驗室室復(fù)試，所使使用的材料必必須全部符合合規(guī)范的要求求?，F(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備..1砌體砌筑筑前，對照圖圖紙做好抄平平放線，認(rèn)真真核對各軸線線尺寸及500cm線是否否準(zhǔn)確。并且且按平面圖放放出構(gòu)造柱、門門柱位置。各各種留洞位置置應(yīng)結(jié)合各相相關(guān)專業(yè)。..2根據(jù)灰縫縫厚度，砌體體規(guī)格，設(shè)計計好皮數(shù)桿，其其位置設(shè)置于于墻轉(zhuǎn)角處，梯梯間四周及長長度大于155m的墻中，也也可將標(biāo)高控控制線或每皮皮厚度標(biāo)記于于框架柱與墻墻體接觸面處處，便于掛線線，做為控制制砌體砌筑的的依據(jù)。與現(xiàn)現(xiàn)場情況有差差異時可按具具體情況調(diào)整整，避免不成成模數(shù)。..3砌筑前根根據(jù)砌體塊材材尺寸及結(jié)構(gòu)構(gòu)砌體范圍進(jìn)進(jìn)行砌體的分分塊定尺和排排磚。..4根據(jù)平面面布置圖搭設(shè)設(shè)布置砂漿攪攪拌棚及垂直直運輸設(shè)備的的進(jìn)場及安裝裝驗收。..5安排所用用材料進(jìn)場。機機具及人員準(zhǔn)準(zhǔn)備..1準(zhǔn)備2臺砂漿攪拌拌機（砌體全全面展開時加加至5-6臺），磅秤3臺,小推車18輛，灰桶30個，鐵鏟30把，砌筑工工具工人自帶帶，準(zhǔn)備0..9m高門式式架及拉桿（配配架板）、門門式架支設(shè)操操作平臺；機機具數(shù)量由勞勞力情況增加加減。..2砌磚組共5人，其中技技工35人，普工20人，質(zhì)量檢檢查人員2名，技術(shù)人人員負(fù)責(zé)砌筑筑中的技術(shù)指指導(dǎo)和疑難問問題解決；..3準(zhǔn)備靠尺尺、塞尺、線線墜、膠皮管管等檢驗用具具進(jìn)行質(zhì)量控控制及檢查。4.5.6工藝流流程及施工技技術(shù)措施材材料使用及技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)..1材料使用:該工程砌筑筑規(guī)格按設(shè)計計分為兩種:100mmm厚及200mmm厚，大部部分為填充墻墻采用2000mm厚燒結(jié)結(jié)頁巖多孔磚磚砌體。..1.1燒結(jié)結(jié)頁巖多孔磚磚：規(guī)格為200×2200×1115，其它配磚磚規(guī)格尺寸可可由實際情況況而定。其主主要參數(shù)如下下：密度等級：：≤800kgg/M3強度等級：：2.5隔聲等級：：≥50dB養(yǎng)護(hù)齡期：：≥28天其它詳見廠家產(chǎn)品品介紹，具體體參數(shù)以使用用時為準(zhǔn)。..1.2砌筑砂漿：±0.0000以下采用M5水泥砂漿，±0.0000以上采用M7.5//M5水泥砂漿砌砌筑。按照建建材【2009】318號文件要求求及設(shè)計圖紙紙要求，均采采用預(yù)拌砂漿漿。..1.3水泥：水泥泥砂漿采用的的水泥其強度度等級為PC32..5級，且必須須符合規(guī)范要要求并且到現(xiàn)現(xiàn)場必須經(jīng)復(fù)復(fù)試合格。..1.4砂：采用中中砂含泥量≤5％。..1.5水：使用工工地由市政接接入的自來水水。..2工藝流程:砌體工程工工藝流程：植植入拉墻鋼筋筋→抄平放線→構(gòu)造柱鋼筋筋綁扎、定位位→有水房間澆澆筑200高反坎→墻體砌筑（預(yù)預(yù)留200mmm后期頂磚磚）→設(shè)置拉結(jié)筋→構(gòu)造柱、過過梁處理→上層墻體砌砌筑砌筑順序：砌體澆澆水→材料準(zhǔn)備→墻體放線→制備砂漿→砌體排列→鋪砂漿→砌體就位→勒縫..3施工技術(shù)術(shù)措施..3.1砂漿漿的配制砂漿的配制是保證證砌體質(zhì)量的的重要因素，因因此要嚴(yán)格按按照砂漿配合合比申請單制制配砂漿。砂漿配合攪拌及使使用的要求：：..3.1.11砌筑砂漿要要嚴(yán)格按批準(zhǔn)準(zhǔn)的配合比進(jìn)進(jìn)行計量及配配合攪拌。..3.1.22配備專職計計量員負(fù)責(zé)計計量工作，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)配合比比標(biāo)志牌，標(biāo)標(biāo)明每盤砂漿漿所用各材料料具體數(shù)量；；配合比應(yīng)為為重量比，計計量精度為水水泥±2％，砂及摻摻合料±5％。..3.1.33砂子必須準(zhǔn)準(zhǔn)確計量，如如為混合砂漿漿嚴(yán)格控制石石灰摻用量；；若用石灰粉粉應(yīng)充分水化化后再使用。..3.1.44砂漿必須采采用機械攪拌拌，攪拌時間間控制在2-3miin；..3.1.55必須隨拌隨隨用，水泥砂砂漿應(yīng)在3h以內(nèi)用完，混混合砂漿應(yīng)在在4h內(nèi)用完；..3.1.66砂漿一旦出出現(xiàn)泌水現(xiàn)象象或存放時間間過長，須二二次攪拌后方方可繼續(xù)使用用并要適量的的添加水泥；；..3.1.77嚴(yán)禁使用落落地砂漿和隔隔日砂漿；4.5.7砌筑方方法及技術(shù)要要求填填充墻砌筑..1施工前，將將基礎(chǔ)面或樓樓層結(jié)構(gòu)面清清刷干凈，依依據(jù)圖紙或砌砌筑圖放出砌砌體的軸線、砌砌體邊線和洞洞口線；..2砌體砌筑前前，衛(wèi)生間等等帶水房間墻墻體下部做2200mm高高的C20素混凝土帶帶，地面防水水材料卷起3300mm高高。（有配筋筋要求的在主主體結(jié)構(gòu)施工工階段隨現(xiàn)澆澆樓板一起施施工）。..3筑體水平和和垂直灰縫寬寬度均為100mm，不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不得大大于12mmm；砌筑時一一次鋪灰長度度一般不宜超超過750mmm，溫度超超過30°時鋪灰長度度不宜超過5500mm。..4砌體上下錯錯縫搭砌，搭搭砌長度為砌砌體的1/2，不小于砌砌體長度的1/3,并且不小于于60mm，如如遇搭接錯縫縫長度無法滿滿足規(guī)定的搭搭接要求，根根據(jù)砌體構(gòu)造造設(shè)計規(guī)定采采取壓砌鋼筋筋網(wǎng)片的措施施；..5在填充墻的的轉(zhuǎn)角處以及及墻長＞5米（長度范圍圍內(nèi)無框架柱柱或剪力墻）時時，大于等于于5m間隔或此此處填充墻中中洞口兩側(cè)設(shè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)構(gòu)造柱規(guī)格為為墻厚×200mmm；具體設(shè)置置構(gòu)造柱、水水平系梁、過過梁及壓頂要要求嚴(yán)格按照照結(jié)構(gòu)施工圖圖紙說明二中中砌體填充墻墻要求及砌體體施工規(guī)范。..6根據(jù)皮數(shù)桿桿拉線控制砌砌體標(biāo)高，并并在砌筑過程程中隨時檢查查墻面平整度度，砌筑一皮皮，校正一皮皮；..7每層砌體砌砌至梁底1880mm處，該該部分空隙待待本層砌體沉沉降、變形趨趨于穩(wěn)定至少少15天，且下層層砌體已完成成后砌體以75°斜砌擠緊，見見下圖所示：：..8對分段砌筑筑墻體要先從從該段最下一一層開始砌筑筑，砌體砌至至梁底1800mm停止，該該部分空隙待待下段砌體砌砌筑完成且穩(wěn)穩(wěn)定后用砌體體75°斜砌擠緊；；..9砌體不得留留置施工洞口口及腳手架眼眼，每天的砌砌筑高度不宜宜超過1.88m，管道井井應(yīng)留一面待待管道安裝完完并且通水試試驗合格后再再封閉。..10砌體在常溫溫下使用應(yīng)提提前一至二天天澆水濕潤。構(gòu)構(gòu)造柱、水平平系梁、過梁梁的施工..1構(gòu)造柱柱、門框抱柱柱、圈梁、過過梁..1.1本工工程構(gòu)造柱、門門框柱設(shè)置均均按設(shè)計圖紙紙及規(guī)范要求求施工，在填填充墻的轉(zhuǎn)角角處以及墻長長＞5m（長度范范圍內(nèi)無框架架柱或剪力墻墻）時，小于于等于5m間隔或此此處填充墻中中洞口兩側(cè)設(shè)設(shè)置構(gòu)造柱，在在構(gòu)造柱上下下兩端與樓面面交接處，施施工梁時應(yīng)預(yù)預(yù)留出相應(yīng)插插筋，構(gòu)造柱柱與墻體的構(gòu)構(gòu)造相見03J1004。..1.2當(dāng)填充墻高高度≥4.0m時，應(yīng)應(yīng)在墻高中部部或門洞上口口標(biāo)高處設(shè)置置一道圈梁。門門洞處設(shè)過梁梁，過梁配筋筋按結(jié)構(gòu)說明明施工，與框框架柱（暗柱柱）、剪力墻墻相連的圈梁梁或過梁應(yīng)預(yù)預(yù)留鋼筋，與與梁部分重疊疊的應(yīng)與梁整整澆。..1.3框架柱及構(gòu)構(gòu)造柱與砌體體交接處，從從柱內(nèi)植出22Φ6.5@5500拉接筋筋伸入砌體內(nèi)內(nèi)，沿墻全長長貫通。當(dāng)填填充墻厚度≤100mm時,從柱內(nèi)甩出出1Φ6.5@5500拉接筋筋伸入砌體內(nèi)內(nèi)，沿墻全長長貫通。..1.4砌體的拉結(jié)結(jié)筋為2Φ6.5應(yīng)貫通構(gòu)造造柱與構(gòu)造柱柱鋼筋連結(jié)，門門洞處應(yīng)伸入入門抱柱閉合合，沿墻貫通通設(shè)置。..1.5構(gòu)造柱綁扎扎完成后，先先砌墻后澆注注砼。構(gòu)造柱柱馬牙槎在砌砌筑中形成，馬馬牙搓自下而而上先退進(jìn)后后進(jìn)，馬牙槎槎后退每邊為為6cm。..2水平系梁梁及門窗過梁梁..2.1填充墻高度度超過4.00m，在墻高高中部或洞口口位置設(shè)置與與柱連接通長長的鋼筋混凝凝土系梁，系系梁寬同墻寬寬，高度為1150mm，配配筋按照結(jié)構(gòu)構(gòu)說明二。門窗洞口過梁配筋筋表：注：1）當(dāng)過梁一端與混混凝土或混凝凝土墻相交無無法設(shè)磚砌體體支座時，過過梁主筋應(yīng)在在相應(yīng)位置預(yù)預(yù)留插筋，長長度應(yīng)滿足錨錨固及搭接要要求...2.2過梁及系梁梁模板采用115mm厚多多層板及方木木。..2.3拉結(jié)筋設(shè)置置框架柱及構(gòu)造柱與與砌體交接處處，從柱內(nèi)植植出2Φ6.5@5500拉接筋筋伸入砌體內(nèi)內(nèi)，沿墻全長長貫通。拉結(jié)筋應(yīng)貫通構(gòu)造造柱及抱柱，施施工時應(yīng)按相相應(yīng)的規(guī)范要要求及本工程程的鋼筋工程程施工方案。..3構(gòu)造柱、門門抱柱、過梁梁及系梁模板板..3.1模板使用及及支模方法:構(gòu)造柱、門抱柱：：使用15mmm厚多層板板，背楞使用用40×70方木，均沿沿柱高設(shè)置，每每側(cè)二根，使使用Φ48鋼管緊固防防止脹模，如如下圖所示：：系梁及過梁：使用用15mm厚多多層板。通長長方向設(shè)背楞楞上下各一根根40×70mmm方木。過過梁設(shè)同砌體體寬的底模，系系梁無底模。過過梁底模加木木方支撐，間間距500mmm設(shè)一根，系系梁下于砌體體墻上預(yù)留孔孔穿40×70mmm方木托起起系梁側(cè)模，過過梁系梁使用用定型卡具固固定側(cè)模，間間距500mmm設(shè)一個，參參見下圖：..3.2模板拆除模板的拆除參照該該工程的模板板工程施工方方案施工。柱模澆筑砼后應(yīng)帶帶模養(yǎng)護(hù)2天后拆模，無無底模的系梁梁同柱模，過過梁側(cè)可與柱柱模系梁同時時拆除，底模模應(yīng)待到強度度達(dá)到50%后再拆除。模板的施工應(yīng)參照照該工程模板板工程施工方方案。..4構(gòu)造柱、過過梁、系梁鋼鋼筋構(gòu)造柱鋼筋于頂端端加彎鉤與頂頂端植筋綁扎扎連接，錨固固長度按規(guī)范范及標(biāo)準(zhǔn)施工工。過梁的支座為每邊邊240/3370mm，如有系梁梁的可與系梁梁鋼筋貫通，并并按表內(nèi)再增增加鋼筋。系梁鋼筋為4Φ112/Φ6@2000/100，梁沿墻通通長設(shè)置，系系梁采用搭接接接頭，接頭頭錯開50%，搭接長度度為500mmm。鋼筋綁扎的施工質(zhì)質(zhì)量要求參照照該工程的鋼鋼筋工程施工工方案施工。注：過梁具體配筋筋詳見門窗洞洞口配筋表..5構(gòu)造柱、梁梁砼澆筑砼澆注：砼分層報報驗分層澆注注，砼應(yīng)根據(jù)據(jù)計算的工程程量定購，使使用中應(yīng)組織織人力在初凝凝之前全部用用完，結(jié)合本本工程實際情情況本工程二二次結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)造柱、過梁梁、系梁較多多，為了確保保澆筑質(zhì)量采采用相應(yīng)強度度等級的細(xì)石石混凝土澆筑筑。砼的振搗：使用小小振幅的振搗搗棒振搗或人人工振搗，人人工振搗應(yīng)達(dá)達(dá)到密實，特特別構(gòu)造柱砼砼應(yīng)分層搗實實，以免形成成蜂窩、麻面面等現(xiàn)象。砼的養(yǎng)護(hù)：常溫下下應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)7天，雨期應(yīng)應(yīng)覆蓋草被等等進(jìn)行防護(hù)。其它事宜參照該工工程混凝土工工程施工方案案施工。4.5.8質(zhì)量要要求砌砌體工程所用用的材料應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證書，產(chǎn)品性性能的檢測報報告。砌體、水水泥、鋼筋、砂砂、外加劑等等原材料應(yīng)有有材料主要性性能的進(jìn)場復(fù)復(fù)試報告。砂漿應(yīng)提前前做好試配，并并經(jīng)過批準(zhǔn)后后使用，砂漿漿應(yīng)用機械攪攪拌。并且設(shè)設(shè)計量設(shè)備，每每盤砂漿都有有計量，砂漿漿試塊應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求，每每一檢驗批不不超過2500m3砌體,不應(yīng)少于1組。冬期施施工時每一驗驗收批增加一一組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊。砌體進(jìn)場時時養(yǎng)護(hù)齡期不不應(yīng)小于28天；嚴(yán)禁使使用斷裂砌體體。砌體的技技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求，進(jìn)場的砌砌體應(yīng)每五萬萬塊抽檢一組組作復(fù)試。砂漿拌制嚴(yán)嚴(yán)格按配比，和和易性要好，砌砌筑的砂漿飽飽滿度符合規(guī)規(guī)范要求，水水平灰縫≥80％，垂直縫≥80％。灰縫應(yīng)應(yīng)飽滿，且不不得出現(xiàn)瞎縫縫和透明縫。砌體立面要要求整潔，灰灰縫隨砌隨抹抹，灰縫的寬寬度為10mmm。根據(jù)具具體情況可調(diào)調(diào)整但不應(yīng)大大于12mmm，也不應(yīng)應(yīng)小于8mmm。多孔砌體運運輸、搬運過過程中應(yīng)輕搬搬，存放現(xiàn)場場應(yīng)平整，碼碼放高度不宜宜超過2米。砌砌體砌體的允允許偏差：軸線位移允許偏差:10mm垂直度墻墻高≤3米允許偏差:5mm墻高＞3米允許偏差:10mm表面平整度允許偏差:8mm門窗洞口高、寬允許偏差:±5mm外墻上、下窗口偏偏移允許偏差:20mm門門窗洞口、墻墻頂斜磚砌筑筑、窗臺壓頂頂做法詳見下下圖所示：圖一：門窗洞口、墻墻頂斜磚砌筑筑圖二：窗臺壓頂做做法4.5.9成品保保護(hù)砌體材料運運輸、裝卸過過程中嚴(yán)禁拋拋擲和傾倒；；進(jìn)場后要按按規(guī)格分類堆堆放整齊，并并做好標(biāo)識；；砌體墻上不不得放腳手架架排木，防止止發(fā)生事故；；支支模時，防止止撞動最上一一皮磚，木工工要小心保護(hù)護(hù)不能用錘任任意打洞和打打入木楔；雨天和冬季季施工，要用用草被及時掩掩蓋；已砌完的墻墻體，不準(zhǔn)再再用錘敲打墻墻面以校正垂垂直度；安裝管道須須割槽時，嚴(yán)嚴(yán)禁猛砸硬鑿鑿，破壞墻面面；墻墻體的拉結(jié)筋筋、各種預(yù)埋埋件、各種預(yù)預(yù)埋管線等，均均要注意保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁任意意拆改或損壞壞；砂砂漿稠度要適適宜，砌磚操操作、澆注圈圈梁、構(gòu)造柱柱時要防止砂砂漿流淌污染染墻面；在在挪放操作平平臺門式架或或安裝模板、搬搬運材料時，防防止碰撞已砌砌完的墻體；；00垂直運輸?shù)牡耐庥秒娞葸M(jìn)進(jìn)料口周圍，用用塑料紡織布布或密目網(wǎng)遮遮蓋，保持墻墻面整潔。4.5.10安全全文明施工1砌體施工時時所搭設(shè)的門門式腳手架要要牢固可靠，架架板上堆放的的塊材不能超超過腳手架計計算荷載；2施工人員在在樓板上施工工，外墻外側(cè)側(cè)要掛好安全全平網(wǎng)，操作作人員不得隨隨意向外拋擲擲物料、工具具等；3施工人員要要嚴(yán)格執(zhí)行安安全操作規(guī)程程，進(jìn)入施工工現(xiàn)場戴好安安全帽；4采用塔吊或或人貨電梯垂垂直運輸材料料時，吊鉤及及機械設(shè)備要要經(jīng)常檢查維維護(hù)，接料口口的設(shè)置及圍圍墻等均應(yīng)符符合吉安市的的有關(guān)規(guī)定；；5對樓梯口、預(yù)預(yù)留洞口、上上人洞、外露露挑臺等有安安全隱患的洞洞口或臨邊設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿和和安全平網(wǎng)，以以防墜落傷人人；6攪拌機等機機械設(shè)備要有有接地保護(hù)；；7砌筑砂漿不不得遺撒污染染作業(yè)面；8施工垃圾應(yīng)應(yīng)每天清理，堆堆放在指定地地點；9現(xiàn)場的砂石石料要用帆布布覆蓋，水泥泥棚應(yīng)維護(hù)嚴(yán)嚴(yán)密。附錄：主要檢驗、測測量和試驗設(shè)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)要要求儀器名稱規(guī)格數(shù)量功用儀器名稱規(guī)格數(shù)量功用磅秤4計量靠尺2m8平整度水準(zhǔn)儀S-32抄平塞尺4平整度砂漿試模70.7324留置試塊線墜4垂直度5、裝飾工程施工方方案5.1室內(nèi)粗裝修修5.1.1施工程程序安排 戶內(nèi)房間→過道→→樓梯間。天棚→墻面→地面。5.1.2施工條條件室室內(nèi)所有隔墻墻施工完畢；；所所有安裝管道道全部完工；；暗暗敷管道全部部完工；砼砼構(gòu)件表面的的噴漿結(jié)合層層施工完畢。5.1.3主體工工程與砌體接接觸面的構(gòu)造造處理按照設(shè)計要求，填填充墻與主體體工程的接觸觸面處為防止止粉刷層開裂裂，在粉刷底底層內(nèi)沿豎縫縫或水平縫通通長布置鋼絲絲網(wǎng)，其施工工方法如下：：鋼鋼絲網(wǎng)寬度為為600mmm，接縫兩邊邊各300mmm。鋼鋼絲網(wǎng)沿縫通通長平鋪，設(shè)設(shè)置于砼墻上上的采用專用用粘結(jié)釘固定定。5.1.4衛(wèi)生間間、廚房、陽陽臺及入戶花花園的防水處處理所所有上下管道道穿過樓板的的孔洞建議采采用無機鋁鹽鹽防水劑防水水堵縫。為為確保防水效效果建議衛(wèi)生生間防水處理理..1清理基層層：把基層表面油污、灰灰塵、雜物等等清理干凈。對對光滑的基層層表面還需進(jìn)進(jìn)行鑿毛處理理，麻面率不不得小于75%，然后用水水濕潤基層。..2刷結(jié)合層層：在已鑿毛和干凈濕濕潤的基層上上，用刷子均均勻刷一道稀稀糊狀的水泥泥防水劑素漿漿(配合比為水水泥:水:無機鋁鹽防防水劑=1:2..20:0..1)作結(jié)合層，以以提高砂漿與與基層的粘結(jié)結(jié)力，厚度以以2mm左右為為宜。..3抹第一層層防水砂漿(找平層)：在結(jié)合層未干之前前，必須及時時抹第一層防防水砂漿(配合比為水水泥：中砂:水:無機鋁鹽防防水劑=1:2..5:0.335:0.005)作找平層，厚厚度以20mmm左右為宜宜。趕平壓實實后，抹搓出出麻面。..42厚合成高分分子防水涂料料：在找平層初凝后，涂涂刷基層處理理劑一道，涂涂刷合成高分分子防水涂料料2厚，廚房、陽陽臺及入戶花花園反高150；衛(wèi)生間反反高1.5米（門口處刷刷寬200）并且增加加無紡布一道道。5.1.5內(nèi)粉刷刷施工方法（外外墻施工方法法類似）頂棚及墻面：抹灰灰前先找好規(guī)規(guī)矩、彈好水水平線→濕潤→陽角1:2水泥砂漿護(hù)護(hù)角（全高）→水泥砂漿打打底→水泥砂漿罩罩面→海綿拉毛帶帶出小麻面。樓面：清理、洗刷刷干凈鋼筋混混凝土樓面→素水泥漿結(jié)結(jié)合層一道內(nèi)內(nèi)摻建筑膠→20厚1:3水泥砂漿找找平層（面撒撒干水泥粉）。5.1.6內(nèi)粉飾飾操作要點內(nèi)內(nèi)空間找方：：每間內(nèi)房的的頂棚、地面面、墻面均應(yīng)應(yīng)根據(jù)軸線進(jìn)進(jìn)行找方，以以確定粉刷基基層的厚度。在在設(shè)置有鋼絲絲網(wǎng)的結(jié)合部部基層粉刷應(yīng)應(yīng)分兩次或兩兩以上找底。樓樓面粉刷時應(yīng)應(yīng)結(jié)合設(shè)計標(biāo)標(biāo)高合理調(diào)配配好室內(nèi)、走走廊、衛(wèi)生間間的地面標(biāo)高高及相互關(guān)系系。衛(wèi)衛(wèi)生間地面按按照圖紙要求求應(yīng)注意找好好細(xì)石頭找坡坡確定排水方方向。內(nèi)內(nèi)墻面及天棚棚要吊線、沖沖筋、找平，要要求大面平整整、垂直，陰陰陽角方正順順直。所所有的預(yù)留孔孔洞、專業(yè)管管道等必須與與土建協(xié)調(diào)配配合好，不得得出現(xiàn)事后返返工及漏水、松松動等現(xiàn)象。6、防水工程施工方方案6.1屋面防水施施工方案6.1.1地下室室頂板防水施施工程序鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自自防水（P6）→20厚1:2.5水泥砂漿找找平層→刷基層處理理劑一道→2厚途必定橡橡膠瀝青防水水涂料→3厚帖必定BAC耐根穿刺自自粘防水卷材材→平鋪油氈隔隔離層→70厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層表面面壓光（內(nèi)配配鋼絲）→鋪種植土6.1.2上人屋屋面防水施工工程序鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自自防水→結(jié)構(gòu)或建筑筑找坡→20厚1:2.5水泥砂漿找找平層→刷基層處理理劑一道→2厚途必定橡橡膠瀝青防水水涂料→1.5厚貼必定BAC自粘防水卷卷材一道（超超過隔離層300高）→擠塑板保溫溫層→點粘350#石油瀝青油油紙→40厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層表面面壓光（內(nèi)配配鋼絲）→8mm防滑磚磚6.1.3不上人人屋面防水施施工程序鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自自防水→結(jié)構(gòu)或建筑筑找坡→20厚1:2.5水泥砂漿找找平層→刷基層處理理劑一道→2厚途必定橡橡膠瀝青防水水涂料→1.5厚貼必定BAC自粘防水卷卷材一道（超超過隔離層300高）→點粘350#石油瀝青油油紙→40厚C20細(xì)石混凝土土保護(hù)層表面面壓光（內(nèi)配配鋼絲）6.1.4施工準(zhǔn)準(zhǔn)備材材料對進(jìn)場材料抽樣送送檢，嚴(yán)禁使使用不合格材材料。材料應(yīng)應(yīng)分類存放，卷卷材應(yīng)架空存存放，存放地地點應(yīng)通風(fēng)、干干燥。屋屋面基層清理理及出屋面管管井的處理清理屋面垃圾、雜雜物、積水等等，根據(jù)放坡坡要求測設(shè)好好屋面找坡控控制標(biāo)高，及及時安裝出屋屋面管道、設(shè)設(shè)備，處理好好預(yù)留、預(yù)埋埋管件。6.1.5屋面防防水施工方法法3厚帖必定BAC耐根穿刺自自粘防水卷材材施工工藝11）施工工藝藝流程基面驗驗收→基面清理→彈線定位→濕鋪防水卷卷材→卷材搭接處處理→節(jié)點處理→自檢、修補→驗收→下道工序。操操作要點：

濕鋪設(shè)BAC自粘防水卷卷材時，先將將卷材按基準(zhǔn)準(zhǔn)線空鋪在基基面上，細(xì)心心校正卷材位位置后，進(jìn)行行鋪設(shè)。根據(jù)據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB503345-20012屋面工程技技術(shù)規(guī)范規(guī)定定，BAC卷材的搭接接寬度不小于于100mmm。相鄰的BAC自粘膠膜卷卷材在長邊方方向與前一幅幅卷材的搭接接應(yīng)按照卷材材預(yù)留自粘邊邊搭接進(jìn)行鋪鋪設(shè)，搭接寬寬度100mmm（最窄處處不小于900mm），且且不超過自粘粘搭接邊基準(zhǔn)準(zhǔn)線；進(jìn)行卷卷材搭接操作作時，撕去搭搭接邊上覆蓋蓋的隔離膜，涂涂刷已調(diào)配好好的水泥膠，用用壓輥壓實卷卷材搭接邊，排排出搭接邊的的氣泡及多余余水泥膠，緊緊密壓實粘牢牢。重復(fù)上述述操作，直至至平面卷材鋪鋪設(shè)作業(yè)完成成。在下道工工序施工前，揭揭掉隔離膜并并適當(dāng)撒上水水泥粉以不粘粘腳、不起塵塵為宜。屋屋面找坡根據(jù)已測設(shè)的找坡坡控制標(biāo)高及及劃分好的分分格段由高至至低組織找坡坡施工。要求求坡面平整，找找坡厚符合設(shè)設(shè)計要求，女女兒墻、出屋屋面管井處做做成圓弧形，其其弧形半徑為為50mm，找找坡完成后保保溫養(yǎng)護(hù)7天。1.5貼必定BAC自粘防水卷卷材施工方法采用濕鋪鋪法。施工前應(yīng)先做好屋屋面與落水口口連接處、天天溝、屋面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的處理理，鋪貼天溝溝時宜順其流流水方向，減減少搭接。細(xì)細(xì)部節(jié)點處理理完畢后，由由屋面最低處處向上組織施施工，天溝與與屋面連接處處搭接縫應(yīng)錯錯開，接縫宜宜留在屋面或或天溝側(cè)面，不不宜留在溝底底，相鄰兩幅幅卷材的搭接接錯開，平行行于屋面的搭搭接縫應(yīng)順流流水方向，搭搭接長度不得得小于1000mm。鋪貼卷材時，不得得污染檐口的的外側(cè)及墻面面。地地下室頂板剛剛性防水層施施工方法根據(jù)分格控制線鋪鋪放Φ6@150雙向鋼筋，并并墊設(shè)好保護(hù)護(hù)層，其保護(hù)護(hù)層厚不小于于15mm。分分隔縫按照44m×4m尺寸分格格，要求分格格縫貫穿基層層屋面板，縫縫寬1.0ccm，縫內(nèi)嵌嵌填泡沫板?；旎炷翑嚢钑r時間不應(yīng)少于于2min，摻入防水水劑應(yīng)計量準(zhǔn)準(zhǔn)確，投料順順序得當(dāng)，攪攪拌均勻，每每個分格塊板板混凝土一次次完成不留施施工縫，擠壓壓時不得在上上灑水，加水水泥漿或撒干干水泥，澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制好好平整度，混混凝土收水后后進(jìn)行二次收收光，其排水水坡度要符合合設(shè)計要求，澆澆筑完成12小時后用麻麻袋覆蓋保溫溫養(yǎng)護(hù)14天，跟班留留置混凝土試試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，做好送送檢工作?；旎炷廖催_(dá)到到強度，嚴(yán)禁禁在上在行走走、堆放材料料等。待混凝凝土達(dá)到規(guī)定定強度后，把把分格縫處泡泡沫板逐一清清除干凈，再再用聚氨酯防防水密封膠嵌嵌縫。細(xì)細(xì)部節(jié)點處理理 泛水防水構(gòu)造處理理：卷材收頭頭做法根據(jù)女女兒墻高度的的不同有如下下兩種做法：：一是女兒墻墻較高時，將將泛水頂部磚磚挑出60mmm作為擋雨雨設(shè)施，同時時按間距10000mm預(yù)預(yù)埋防腐木磚磚，在防腐木木磚上釘200mm厚通長長木條，木條條同抹灰層表表面相平，最最后，將卷材材和鍍鋅鐵皮皮固定在木條條上，并做密密封處理。二二是當(dāng)女兒墻墻較低時。將將現(xiàn)澆混凝土土壓頂挑出660mm，壓壓頂下部卷材材收頭做法同同第一種情況況。施施工注意事項項和成品保護(hù)護(hù)鋪貼防水卷材時注注意施工環(huán)境境條件，一般般在10～30℃，最佳為15～30℃，雨天、風(fēng)風(fēng)沙天不宜施施工。防水層層鋪貼后，不不得穿帶釘?shù)牡男褪芗馕镂锏呐鲎?，以以免損壞防水水層。最后一一道找平層是是施工的關(guān)鍵鍵，施工時不不得交叉作業(yè)業(yè)，要待女兒兒墻等上部抹抹灰完畢后再再做找平層?；鶎邮┕ず?，不不得過早上人人，以免起砂砂。6.2衛(wèi)生間防水水施工方案6.2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備土土建主體驗收收合格后方可可進(jìn)行廁浴間間防水施工。土土建作業(yè)隊與與給排水安裝裝作業(yè)隊配合合進(jìn)行上下水水管的套管和和承插管安裝裝。認(rèn)認(rèn)真檢查原材材料質(zhì)量，并并抽樣送檢做做好標(biāo)識，不不合格證材料料予以退貨。檢檢查廁浴樓板板四周是否有有混凝土邊框框，若沒有應(yīng)應(yīng)增設(shè)；按大大便器、浴缸缸型號、規(guī)格格校對預(yù)留孔孔位置及尺寸寸是否準(zhǔn)確，有有問題應(yīng)及時時糾正。6.2.2施工程程序管管洞處施工程程序主體結(jié)構(gòu)驗收→清清理雜物→檢查砼邊框→檢查和修正正預(yù)留孔→安裝套管和和承插管→裝孔洞底模模板→清洗孔洞及及模板→套近承插管管外綁扎BW止水條→微膨脹砼澆澆堵孔洞。地地面防水施工工程序地面（混凝土找坡坡）防水砂漿漿找平層→防水涂料→蓄水試驗（24h）→無滲漏下道道工序施工（結(jié)結(jié)合層）。6.2.3施工方方法廁廁浴間樓板四四周設(shè)計高出出樓面的混凝凝土框邊，廚廚、陽臺、入入戶花園防水層也做做到同一高度度，衛(wèi)生間做做到1.5米高。..1蹲式大大便器廁浴間間樓板（或局局部）比其它它樓地面低260～300mmm。上上下水管和套套管、承插管管，按常規(guī)方方法施工。廁廁浴間穿樓板板的管道采用用鋼套管與管管道之間上端端嵌瀝青麻刀刀，各種承插插管與混凝土土樓臺板接觸觸部位，增設(shè)設(shè)一道BW止水條。裝裝套管、承插插管孔洞底模模板，為保證證模板牢固，用用管卡箍住上上下水管或用用架管支頂模模板。在在套管、承插插管外纏綁一一道BW止水條，位位置居樓板厚厚度之中，用用扎絲捆牢。BW止水條性能能為自粘性遇遇水膨脹型斷斷面20mmm×30mm，物物理狀態(tài)為膠膠泥狀彈塑性性固體。各各種穿樓板管管道的孔洞均均采用膨脹混混凝土堵塞。澆澆灌堵孔洞的的微膨脹砼。采采用U型膨脹劑，摻摻量為水泥用用量的10%，強度同樓樓板砼，配合合比按細(xì)石混混凝土設(shè)計（石石子粒徑為5～20mm）。用用插扦搗實。蓄蓄水試驗。將將套管、承插插管用木塞或或其它材料堵堵住，放水深深30～50mm，蓄蓄水24h后檢查樓板板底、套管和和承插管周邊邊是否有滲漏漏，無滲漏視視為合格。6.3外墻、窗臺臺防水施工方方案6.3.1外墻防防水施工方案案在結(jié)構(gòu)施工和裝飾飾施工時外墻墻采用雙排鋼鋼管外架，外外墻上盡量不不留架管孔，確確保外墻整體體性。外外墻砼梁柱與與墻體交接處處，在找平層層施工前釘一一道300mmm寬鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，確保處墻墻產(chǎn)生干縮裂裂紋。外外墻找平層施施工時，砂漿漿內(nèi)摻入防水水劑，形成自自身防水砂漿漿層，確保外外墻漏水。6.3.2外墻預(yù)預(yù)留洞的防水水處理：外墻預(yù)留洞的處理理，對腳手架架、塔吊、施施工電梯的拉拉結(jié)桿等在外外墻留下的洞洞口，采用細(xì)細(xì)石砼分兩塊塊堵塞。先清清除洞中垃圾圾，剔除松散散的砂漿塊，洞洞口外支喇叭叭口模板，用用清水潤濕管管洞口后澆筑筑第1次細(xì)石砼，澆澆至洞口的2/3時停止，待24h后澆第2次砼，澆水水養(yǎng)護(hù)2d，除喇叭口口凸出墻面的的砼，新老接接口縫防水耐耐候膠密封，再再施工結(jié)合層層。磚砌體與砼接口處處女兒墻轉(zhuǎn)角角處及窗八字字角等易開裂裂部位，采用用釘密目鋼絲絲網(wǎng)寬6000mm，接縫縫兩邊各3000mm。外墻的所有穿墻螺螺栓孔均采用用柔性嵌縫材材料填堵（專專用產(chǎn)品）。外墻凸出線條，檐檐口滴水線必必須外底內(nèi)高高，防止雨水水倒流。6.4防水施工注注意事項6.4.1所有防防水材料的品品種、牌號及及配合比必須須符合設(shè)計要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)定，每批材材料進(jìn)場要有有產(chǎn)品合格證證書，使用說說明書。使用用之前必須抽抽樣送檢，合合格后才能使使用。6.4.2按要求求找坡泛水，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。6.4.3施工完完畢后天防水水層必須牢固固，套管、承承插管等細(xì)部部處理要符合合要求。6.4.4蓄水試試驗必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行，試試驗結(jié)果應(yīng)無無滲漏才算合合格。7、樓地面工程7.1樓地面材料料及基層做法法要求7.1.1樓地面面材料及構(gòu)造造樓樓地面材料做做法詳見《建建筑構(gòu)造統(tǒng)一一做法表》7.1.2樓面填填充層樓樓面填充層主主要用于降板板后需要回填填的衛(wèi)生間樓樓面。填填充層的材料料采用1:8陶?；炷镣粒w積比）。7.1.3找坡層層、找平層一一般情況下當(dāng)當(dāng)降板高度小小于100mmm時，找坡坡層采用大于于等于20mmm厚C20細(xì)石混凝土土；對于降板板高度大于1100mm的的房間樓面使使用陶粒填充充，50厚C20細(xì)石混凝土土找坡，20厚1:3水泥砂漿結(jié)結(jié)合層。找找平層用1:3的水泥砂漿漿，厚度不小小于20mmm。7.2衛(wèi)生間樓面面7.2.1衛(wèi)生間間樓板砼施工工中嚴(yán)格按照照要求配比、攪攪拌、振搗和和養(yǎng)護(hù)，確保保砼自身的密密實度。7.2.2衛(wèi)生間間四周做2000mm寬200mmm高的砼反沿沿，要與樓板板現(xiàn)澆砼同時時澆筑，細(xì)致致?lián)v實，不留留施工縫，反反沿內(nèi)鋼筋要要根據(jù)設(shè)計要要求設(shè)置，除除在門洞口處處可斷開外，其其余部位不得得間斷。7.2.3上下管管道應(yīng)在澆筑筑砼時預(yù)留套套管，并在套套管上加焊止止水環(huán)，套管管周圍5000mm范圍內(nèi)內(nèi)砼摻入水泥泥用量10-122%的UEA膨脹劑并振振搗密實。7.2.4不能預(yù)預(yù)埋套管而必必須預(yù)留洞口口的部位，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計位位置和尺寸在在澆筑砼時準(zhǔn)準(zhǔn)確預(yù)留，不不得事后剔鑿鑿，管道設(shè)備備安裝完畢后后用細(xì)石砼（摻10-12%UEA）封堵?lián)v固密實。7.2.5地漏安安裝要嚴(yán)格控控制上表面的的標(biāo)高，根據(jù)據(jù)面層完成的的標(biāo)高略低55mm，衛(wèi)生生間地面找平平層施工時要要注意找出坡坡度，以地漏漏為最低點向向四周幅射找找坡，表面平平順，不得有有局部存水。7.2.6本工程程衛(wèi)生間防水水做法為2mmm厚合成高高分子防水涂涂料層，無紡紡布加胎增強強，四周沿墻墻上翻15000mm高（門門口處刷出200寬）。防水水層由專業(yè)隊隊伍施工。應(yīng)應(yīng)重點注意細(xì)細(xì)部處理。7.2.7防水層層施工完畢做做24小時蓄水實實驗，經(jīng)有關(guān)關(guān)部門驗收合合格后，做填填充層、找坡坡層及水泥砂砂漿結(jié)合層，注注意不得破壞壞防水層。7.3水泥樓面（客客廳、餐廳、臥臥室）7.3.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備材材料..1水泥：宜采采用R32.5以上硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥和礦渣硅酸酸鹽水泥。..2砂：中或粗粗砂，過8mmm孔徑篩子子，含泥量不不大于3％。作作業(yè)條件..1水泥砂漿地地面施工前應(yīng)應(yīng)彈好+50cm水平平標(biāo)高線。..2室內(nèi)門框和和樓地面預(yù)埋埋件等項目均均應(yīng)施工完畢畢并辦好檢查查手續(xù)。..3各種立管和和套管，孔洞洞位置應(yīng)用細(xì)細(xì)石混凝土灌灌好。..4地面施工前前應(yīng)做好屋面面防水層或防防雨措施。7.3.2操作工工藝基基層清理：地地面基層，地地墻相交的墻墻面，踢腳板板處的粘雜物物清理干凈，影影響面層厚度度的凸出部位位應(yīng)剔除平整整。灑灑水潤濕：在在施工前一天天灑水潤濕基基層。抹抹踢腳板：有有墻面抹灰層層的踢腳板，底底層砂漿和面面層砂漿分兩兩次抹成；無無墻面抹灰層層的只抹面層層砂漿。（樓樓梯間、電梯梯機房及管道道井適用）..1踢腳板抹底底層水泥砂漿漿：清理基層層。灑水潤濕濕后，按標(biāo)高高線向下量尺尺至踢腳板標(biāo)標(biāo)高，拉通線線確定底灰厚厚度，套方，貼貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮刮板刮平，搓搓平整，掃毛毛澆水養(yǎng)護(hù)。（樓梯間、電梯機房及管道井適用）..2踢腳板抹面面層砂漿：底底層砂漿抹好好，硬化后，拉拉線貼粘靠尺尺板，抹1：2.5水泥砂漿，抹抹子壓抹上灰灰后用刮板緊緊貼靠尺垂直直地面刮平，用用鐵抹子壓光光，陰陽角、踢踢腳板上口，用用角抹子溜直直壓光。（樓樓梯間、電梯梯機房及管道道井適用）刷刷素水泥漿結(jié)結(jié)合層：刷水水泥漿（內(nèi)摻摻建筑膠），也也可在樓板基基層上均勻撒撒水后，再撒撒水泥面，經(jīng)經(jīng)掃涂形成均均勻的水泥漿漿粘結(jié)層，隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿。沖沖筋貼灰餅：：根據(jù)50ccm標(biāo)高水平平線，在地面面四周做灰餅餅，大房間應(yīng)應(yīng)相距1.55m至2m增加沖筋筋，如有地漏漏和有坡度要要求的地面，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求做泛水和坡坡度。鋪鋪水泥砂漿壓壓頭遍：緊跟跟貼灰餅沖筋筋鋪水泥砂漿漿，配合比為為水泥：砂＝＝1：3，用木抹子子趕鋪拍實，待待返水后面撒撒水泥粉罩面面，吸水后鐵鐵抹溜平。上上述操作均在在水泥砂漿初初凝前進(jìn)行。第第二遍壓光：：在壓平頭遍遍之后，水泥泥砂漿凝結(jié)，人人踩上去有腳腳印但不下陷陷時，用鐵抹抹子壓第二遍遍。要求不漏漏壓，平而出出光。第第三遍壓光：：水泥砂漿終終凝前進(jìn)行第第三遍壓光，人人踩上去稍有有腳印，抹子子抹上去不再再有抹子紋時時，用鐵抹子子把第二遍壓壓光留下的抹抹子紋壓平、壓壓實、壓光，達(dá)達(dá)到交活的程程度。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：地面壓壓光交活后24h，鋪鋸末撒撒水養(yǎng)護(hù)并保保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于7d。養(yǎng)護(hù)期間間不允許壓重重物和碰撞。00冬期施工：：冬期施工宜宜用普通硅酸酸鹽水泥。做做地面前應(yīng)將將房間保暖條條件做好，并并通暖，使基基層溫度、操操作環(huán)境溫度度、養(yǎng)護(hù)溫度度均不低于+5℃。養(yǎng)護(hù)時間間和方法與常常溫施工相同同。五、工程重點、難難點部位施工工技術(shù)保證措措施5.1場地特點本工程為，坐落于于嘉禾大道與與曉渡路十字字路口目前場場地比較平整整，交通比較較便利。5.2工程難點分分析本工程為分期開發(fā)發(fā)地下室連通通，面積較大大，場地狹小小，合理的布布置場地是施施工的重點；；本工程工期緊，33#、6#、7#樓主體先施施工，主體100天內(nèi)完成9層梁板是工工期要求的重重中之重，趕趕工恰逢高溫溫天氣，為了了確保100天9層梁板的工工期，我司安安排施工班組組每天晚上加加班按照進(jìn)度度計劃實施；；本工程地下室頂板板為預(yù)應(yīng)力無無梁梁板，混混凝土厚度為為350~4000mm厚，支支模架搭設(shè)也也是本工程的的重難點；本工程為框架-剪剪力墻結(jié)構(gòu)主主樓、預(yù)應(yīng)力力帶柱帽框架架地下室，地地下室底板厚厚250~3000mm和主主樓為100~1660mm厚樓樓板，混凝土土使用量大，工工程采用商品品混凝土，因因此施工之前前必須聯(lián)系好好商砼供應(yīng)廠廠家，根據(jù)圖圖紙設(shè)計的混混凝土使用數(shù)數(shù)量、等級要要求、使用時時間等參數(shù)進(jìn)進(jìn)行交底，確確?；炷恋牡墓?yīng)。本工程施工跨越冬冬雨季，因此此施工過程中中在冬雨季到到來之前必須須落實好冬雨雨季施工質(zhì)量量、安全保證證措施，制定定確實可行的的冬雨季施工工方案，確保保工程質(zhì)量和和工期目標(biāo)。六、工期計劃與工工期保證措施施1工期計劃安排根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況況、現(xiàn)場施工工條件及擬投投入的施工實實力、機械設(shè)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材材料和在保證證質(zhì)量的前提提下，快速施施工的成熟經(jīng)經(jīng)驗，本著科科學(xué)、負(fù)責(zé)和和積極的精神神，經(jīng)過周密密考慮決定用用合同約定的的工期天數(shù)——500個日歷天完完成本次施工工任務(wù)。特別別在根據(jù)合同同另外約定開開工之日起100個日歷天完完成9層樓面，工工期相對緊，因因此在施工中中各工序必須須緊密結(jié)合，及及時穿插。具體工期安排詳見見施工總進(jìn)度度計劃表。2工期保證總體措施施2.1組織措施2.1.1有力的的指揮體系由具有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗與一流管管理水平的項項目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)本工程的施施工管理，同同時配足專業(yè)業(yè)施工技術(shù)管管理人員組建建堅強有力的的項目部，明明確職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格崗位責(zé)任任，各司其職職，各負(fù)其責(zé)責(zé)，既保證項項目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又又注意發(fā)揮各各職能部門的的主觀能動性性，齊心協(xié)力力做好工作。2.1.2優(yōu)秀的的施工隊伍信譽好、素質(zhì)高的的施工隊伍是是保證工程按按期完成的基基本條件之一一，我公司擬擬選擇從事過過大型及類似似工程施工，素素質(zhì)高、信譽譽好、作風(fēng)硬硬的隊伍進(jìn)行行本工程的施施工，確保工工程按計劃進(jìn)進(jìn)行。2.2物質(zhì)措施2.2.1采用先先進(jìn)的垂直運運輸機械：現(xiàn)現(xiàn)場投入2臺塔吊和每每棟樓布置一一部物料提升升機和人貨電電梯，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場材料垂直直運輸和水平平倒運，以加加快施工進(jìn)度度。主樓建筑筑面積較大，每每棟樓單采用用一部人貨電電梯不能完全全滿足垂直運運輸?shù)囊螅使识?0米以下使用物物料提升機來來緩解一部人人貨電梯垂直直運輸?shù)膲毫α?，其它主要要設(shè)備見施工工機械使用計計劃表。2.2.2應(yīng)急措措施，考慮在在先：利用消消防水池蓄水水，確保突然然停水時施工工的正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友友，提高材料料緊缺時的儲儲備串換能力力，保證現(xiàn)場場材料的及時時供應(yīng)。2.3技術(shù)措施2.3.1選用先先進(jìn)的模板體體系：外圍墻墻柱模采用組組合拼裝定型型模板，面板板采用多層膠膠合板。重量量輕、剛度大大、整體性強強、周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)高、施工速速度快，施工工方便。根據(jù)本工程框架結(jié)結(jié)構(gòu)的特點，梁梁板支撐系統(tǒng)統(tǒng)均采用鋼管管滿堂紅腳手手架，施工時時要根據(jù)具體體流水作業(yè)安安排的規(guī)定，提提前組織好相相應(yīng)的材料采采購（或租賃賃）與進(jìn)場，事事先安排好各各類材料的先先后進(jìn)場順序序，以防給整整體工期造成成延誤。墻柱柱組合定型模模板可以在塔塔吊半徑范圍圍內(nèi)進(jìn)行先制制作，這樣既既解決了現(xiàn)場場加工場地狹狹小的問題，又又節(jié)省了臨時時制作加工時時間，確保施施工進(jìn)度正常常進(jìn)行。2.3.2積極推推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)可以加加快施工進(jìn)度度，同時廣泛泛開展群眾性性的QC攻關(guān)活動，為為生產(chǎn)排憂解解難，確保工工程一次成優(yōu)優(yōu)。2.3.3合理安安排工序：提提前插入裝修修施工、水電電安裝。2.3.4組織均均衡流水施工工施工流水作業(yè)是一一種科學(xué)的施施工組織方法法，綜合運用用各種先進(jìn)的的施工技術(shù)和和施工工藝，壓壓縮或調(diào)整各各施工工序在在一個流水段段上的持續(xù)時時間，實現(xiàn)均均衡流水施工工。我公司曾曾在多棟超高高建筑施工中中實施流水作作業(yè)，達(dá)到了了工期短、質(zhì)質(zhì)量好、用工工少、投入低低的綜合效益益。2.4經(jīng)濟(jì)措施2.4.1引進(jìn)競競爭機制：制制訂獎勵政策策，鼓勵加班班加點，采取取經(jīng)濟(jì)獎罰手手段，激發(fā)職職工的勞動積積極性。2.4.2加大獎獎罰力度，項項目經(jīng)理部與與材料供應(yīng)商商簽訂合同，加加大延誤處罰罰力度，促使使其按期提前前完成。職工工農(nóng)忙不放假假，采用經(jīng)濟(jì)濟(jì)補償措施穩(wěn)穩(wěn)定現(xiàn)場施工工人員。2.5配合措施2.5.1成立專專門協(xié)調(diào)部：：施工期間，加加大協(xié)調(diào)管理理力度，主動動與甲方、監(jiān)監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)協(xié)調(diào)各工種、各各相關(guān)專業(yè)分分包單位之間間的工作，積積極配合，提提供方便，為為快速優(yōu)質(zhì)施施工創(chuàng)造有利利條件。2.5.2加強服服務(wù)，主動配配合和協(xié)助甲甲方在施工過過程中涉及到到工程設(shè)計變變更，材料供供應(yīng)、供水、供供電、交通、市市容環(huán)保以及及配套工作上上的困難，及及時解決工程程建設(shè)過程中中出現(xiàn)的各種種問題，保證證施工正常進(jìn)進(jìn)行。2.5.3充分發(fā)發(fā)揮土建、安安裝一家，便便于配合協(xié)調(diào)調(diào)的優(yōu)勢，妥妥善安排工藝藝流程，相互互創(chuàng)造條件，加加快施工進(jìn)度度。2.5.4虛心接接受政府監(jiān)督督，施工中主主動邀請政府府職能部門前前來指導(dǎo)傳經(jīng)經(jīng)，積極預(yù)防防質(zhì)量問題，加加快施工進(jìn)度度。2.6信息管理措措施2.6.1建立情情報室，項目目經(jīng)理部及時時掌握有關(guān)建建設(shè)工程的法法律，法規(guī)、政政策，并及時時下發(fā)、宣傳傳。特別對工工程造價、工工程質(zhì)量監(jiān)督督等方面予以以認(rèn)真對待，成成立情報室，具具有效工程施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖圖等。2.6.2實施微微機管理，對對工程的進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全納入電腦腦控制保證有有關(guān)信息及時時準(zhǔn)確傳達(dá)到到有關(guān)人員，使使工程進(jìn)度得得到全面控制制。3實施工期計劃過程程控制措施3.1實行項目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制行行使計劃、組組織、指揮、協(xié)協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)監(jiān)督各項基本本職能。3.2以工程總進(jìn)進(jìn)度計劃為主主線，以階段段里程碑計劃劃為控制點，細(xì)細(xì)化進(jìn)度計劃劃，以日保周周、以周保旬旬、以旬保月月，以月保階階段控制點，以以各控制點保?？傔M(jìn)度。3.3對施工過程程實行動態(tài)管管理，根據(jù)不不同施工工期期預(yù)先制定設(shè)設(shè)備使用計劃劃、勞動力使使計劃、材料料進(jìn)場計劃，提提前準(zhǔn)備，及及時組織、調(diào)調(diào)整，加強協(xié)協(xié)調(diào)。3.4在施工中抓抓主導(dǎo)工序，找找關(guān)鍵矛盾，合合理安排施工工程序，利用用空間進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)設(shè)備安裝等的的交叉流水作作業(yè)，保證階階段控制點的的實現(xiàn)。3.5建立每周生生產(chǎn)例會制度度，認(rèn)真檢查查上一次例會會確定的任務(wù)務(wù)完成情況，布布置本周工作作，分析影響響進(jìn)度計劃的的因素，及時時采取補救措措施，保證總總計劃的完成成。3.6提前做好季季節(jié)施工的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，采采取切實可行行的季節(jié)性施施工技術(shù)措施施，保證工程程進(jìn)度計劃的的落實。3.7加強每一分分部分項工程程質(zhì)量控制驗驗收、做到一一次成優(yōu)，嚴(yán)嚴(yán)把成品和半半成品質(zhì)量，減減少損壞及返返工，使進(jìn)度度計劃不受影影響。3.8按照計劃安安排，提前與與甲方、監(jiān)理理、主管部門門溝通，及時時做好分部分分項及分階段段驗收工作，以以便下道工序序及時進(jìn)行。3.9對建設(shè)單位位指定的專業(yè)業(yè)分包隊伍積積極予以配合合，提供方便便，指定專人人加強協(xié)調(diào)，監(jiān)監(jiān)督檢查，使使工程施工協(xié)協(xié)調(diào)有序，達(dá)達(dá)到施工計劃劃實施的預(yù)期期目標(biāo)。3.10加強定額額管理，采取取經(jīng)濟(jì)措施，提提高勞動效率率，促進(jìn)任務(wù)務(wù)計劃完成，保保證工期計劃劃的落實。七、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第第一，用戶至至上”為宗旨，運運用先進(jìn)的技技術(shù)、科學(xué)的的管理手段，精精心組織，精精心施工。積積極開展群眾眾性的QC質(zhì)量管理活活動。定期進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量分析析，強化質(zhì)量量檢測與質(zhì)量量驗收，將貫貫徹ISO90002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體體系建立標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工作程序貫貫穿施工全過過程，不斷完完善現(xiàn)場質(zhì)量量保證體系，以以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品和完善的服服務(wù)來回報甲甲方。施工中中建立有效的的質(zhì)量保證體體系，確保質(zhì)質(zhì)量管理工作作順利實施，質(zhì)質(zhì)量體系保證證措施（見附附錄）。2分部（項）工程質(zhì)質(zhì)量實施計劃劃本工程照國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗評定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》的要要求和現(xiàn)行施施工驗收規(guī)范范及省市有關(guān)關(guān)文件規(guī)定評評定，單位工工程最終質(zhì)量量等級為省結(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)良或杜杜鵑花獎。3質(zhì)量保證總體措施施3.1從施工組織織與隊伍上確確保工程質(zhì)量量達(dá)到要求目目標(biāo)。3.1.1本工程程我公司決定定委派施工過過類似的工程程、有豐富中中實踐經(jīng)驗的的項目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)擔(dān)任工程該項項目經(jīng)理，并并配足專業(yè)施施技管理人員員，建立崗位位責(zé)任制和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督制度度，明確分工工職責(zé)，落實實施工控制責(zé)責(zé)任制，各崗崗位各行其職職。3.1.2選用技技術(shù)過硬、敬敬業(yè)愛崗、社社會信譽好的的本公司在冊冊職工參與施施工，不搞分分包和私招亂亂雇，同時，我我公司擁有已已形成的對施施工隊伍完整整的管理和考考核辦法，以以對施工隊伍伍質(zhì)量、工期期、信譽和服服務(wù)等方面的的嚴(yán)格考核，從從根本上保證證項目所需勞勞動者的素質(zhì)質(zhì)，從而為實實現(xiàn)工程質(zhì)量量目標(biāo)奠定堅堅實的基礎(chǔ)。3.2完善各項施施工管理制度度我們將進(jìn)一步完善善技術(shù)交底制制、材料進(jìn)場場檢驗制、樣樣板引路制、施施工掛牌制、施施工過程三檢檢制、質(zhì)量否否決制、成品品保護(hù)制等一一系列規(guī)章制制度，嚴(yán)格按按照規(guī)范要求求，狠抓關(guān)鍵鍵工序管理，嚴(yán)嚴(yán)格過程控制制做到上道工工序不符合要要求，堅決不不進(jìn)行下道工工序，達(dá)不到到要求的堅決決整改至符合合要求為止。3.3依托先進(jìn)的的施工技術(shù)與與手段，提高高質(zhì)量3.3.1專業(yè)施施工保證：按按照工程建設(shè)設(shè)過程的工序序規(guī)定強化技技術(shù)管理，為為工程項目實實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)提供專業(yè)化化技術(shù)手段。3.3.2先進(jìn)的的模板體系：：墻模采用組組合定型大模模板體系，表表面為雙面多多層膠合板模模板，足夠的的剛度和光滑滑平整的樓面面是施工質(zhì)量量的保證。柱模采用鋼木模加加固組合，鋼鋼管圍楞，以以確保砼外觀觀質(zhì)量。梁板采用15mmm厚木模板做做面板，剛度度大，易拆除除，周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)高，砼質(zhì)量量好。模板支撐采用滿堂堂紅鋼管支撐撐體系，以確確保模板的承承載力與穩(wěn)定定性。3.3.3鋼筋連連接技術(shù)：Φ≥25以上鋼筋采采用直螺紋套套筒連接技術(shù)術(shù)，并由專業(yè)業(yè)廠家排人員員施工，操作作工人持證上上崗，施工中中嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)規(guī)程操作，加加強質(zhì)量檢測測與驗收，從從而確保鋼筋筋連接質(zhì)量。3.3.4防水工工程保證：嚴(yán)嚴(yán)格按防水操操作規(guī)程操作作，由專業(yè)隊隊伍施工，工工人持證上崗崗，尤其是各各細(xì)部、節(jié)點點作法嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行施工規(guī)范范和設(shè)計要求求，并加強現(xiàn)現(xiàn)場控制以杜杜絕滲透漏的的發(fā)生。3.4優(yōu)質(zhì)的物資資采供系統(tǒng)，確確保原材質(zhì)量量項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物物資統(tǒng)一采購購、供應(yīng)與管管理，并根據(jù)據(jù)ISO90002質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確保所所采購和分供供應(yīng)的物資滿滿足質(zhì)量要求求。3.4.1采購物物資時，在確確定合格的供供應(yīng)商廠家和和信譽好的商商店中采購，所所采購的材料料或設(shè)備必須須有出廠合格格證、材質(zhì)證證明和使用說說明書，對材材料、設(shè)備有有疑問的禁止止進(jìn)貨。3.4.2實行動動態(tài)管理，項項目經(jīng)理定期期對分供方的的實績進(jìn)行評評審、考核，并并作記錄，對對不合格的供供應(yīng)商從檔案案中予以除名名。3.5以嚴(yán)勵的經(jīng)經(jīng)濟(jì)獎罰措施施和合同保證證質(zhì)量3.5.1保證資資金正常運作作，確保安全全設(shè)施和施工工資源正常供供應(yīng)。同時，引引進(jìn)競爭機制制，建立獎罰罰制度，對施施工質(zhì)量優(yōu)秀秀的班組、管管理人員給予予經(jīng)濟(jì)獎勵，激激勵他們在工工作中始終能能把質(zhì)量放在在首位，使他他們再接再勵勵，扎扎實實實才能把工程程質(zhì)量干好。對對施工質(zhì)量低低劣的班組、管管理人員給予予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)嚴(yán)重的予以除除名。3.5.2合同約約束全面履行工程承包包合同，加大大合同執(zhí)行力力度，及時監(jiān)監(jiān)督施工隊伍伍及專業(yè)公司司的施工質(zhì)量量，熱情接受受建設(shè)監(jiān)理的的監(jiān)督。3.6從計量上保保證用料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)計量管理是質(zhì)量控控制的根本，嚴(yán)嚴(yán)格按照《建建筑施工企業(yè)業(yè)計量檢測與與計量配備規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定，加強計量量器具管理，做做到稱量準(zhǔn)確確，把關(guān)嚴(yán)格格，以此提高高工程質(zhì)量。3.7開展廣泛的的科技攻關(guān)，提提高工程質(zhì)量量充分發(fā)揮科技實力力，增加投入入，積極調(diào)動動廣大員職工工的質(zhì)量攻關(guān)關(guān)熱情，組織織施工質(zhì)量控控制等課題，提提高工程質(zhì)量量，詳見QCC攻關(guān)計劃。3.8運用高效，靈靈敏的電腦監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)施工大門處設(shè)探頭頭一只，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時塔吊吊上設(shè)探頭，裝裝飾施工中在在關(guān)鍵樓層，關(guān)關(guān)鍵部位施工工時設(shè)置移動動式探頭，專專人值班監(jiān)視視，全方位，全全過程掌握施施工質(zhì)量動態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理，把把事故消滅在在萌芽狀態(tài)，使使施工全過程程始終處于較較好的控制狀狀態(tài)。4分部（項）工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施4.1測量工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施4.1.1測量定定位所有的經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等測量儀儀器及工藝控控制質(zhì)量，檢檢測設(shè)備必須須經(jīng)過鑒定合合格，在使用用的周檢期內(nèi)內(nèi)的計量器具具按二級計算算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計計量檢測控制制。4.1.2測量基基準(zhǔn)點嚴(yán)格保保護(hù)，避免撞撞出、毀壞。施施工期間，定定期復(fù)核基準(zhǔn)準(zhǔn)點是否發(fā)生生位移。4.1.3總標(biāo)高高控制點的引引測，采用閉閉合測量方法法，確保引測測結(jié)果的精度度。4.1.4所有測測量觀察點的的埋設(shè)必須采采用閉合側(cè)量量方法，確保保引測結(jié)果精精度。4.1.5軸線控控制點以及總總標(biāo)高控制點點，必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理書面認(rèn)可可方可使用。4.1.6所有測測量結(jié)果，應(yīng)應(yīng)及時匯總，并并向關(guān)部門提提供。4.1.7測量人人員必須由經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，具有豐富富的測量經(jīng)驗驗和高度責(zé)任任心的同志擔(dān)擔(dān)任。4.2模板工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施4.2.1模板在在每一次使用用前，均應(yīng)全全面檢查模板板表面光潔度度，不允許有有殘存的砼漿漿，否則必須須進(jìn)行認(rèn)真清清理，然后噴噴刷一層無色色的薄膜劑。4.2.2安裝模模板前應(yīng)檢查查預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞的位置置、尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量及及固定情況，注注意與安裝協(xié)協(xié)調(diào)，封模板板前保證墻內(nèi)內(nèi)管線預(yù)埋完完畢。安裝模模板前應(yīng)將模模板內(nèi)的垃圾圾雜物清除、沖沖洗浮灰。4.2.3梁柱處處模板要專人人修補、模板板的拼縫有明明顯縫隙者，必必須采用油膩膩子批嵌，確確保表面平整整接頭方正。拆拆除模板必須須得到項目工工程師的認(rèn)可可，并有拆模模通知后方可可進(jìn)行拆模。4.2.4模板在在校正或拆除除時，絕對不不允許用棒撬撬或用大錘敲敲打，不允許許在模板上留留下鏟毛或錘錘擊痕跡。4.2.5模板在在設(shè)計時必須須充分考慮模模板自身剛度度和模板運輸輸方面的變形形，須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。4.2.6加工的的定型模板須須事先在地面面按編號，校校核平面尺寸寸、弧度、垂垂直度及平整整度，檢查模模板間連接節(jié)節(jié)點，吊環(huán)等等如達(dá)不到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必必須整修合格格后方能使用用。4.2.7對木模模本身的質(zhì)量量應(yīng)認(rèn)真檢查查；鋼圍檁不不直不得使用