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文檔簡介
企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范
和評分細則講義(6-7要素)二〇一一年十月目錄
一、前言及評分說明
二、要素構(gòu)成及涉及的法律法規(guī)
三、冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則(6~7一級要素)解讀
四、建議在考評中關(guān)注的若干問題
一、前言及評分說明
國家安全監(jiān)管總局於2011年8月2日發(fā)布了“關(guān)于印發(fā)冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則的通知”即:安監(jiān)總管四〔2011〕128號文
這個文件的出臺使冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等行業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作得以全面、有序和規(guī)范的開展。
評分說明:
1、本評分細則適用于冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等行業(yè)企業(yè),冶金等工貿(mào)企業(yè)已有專業(yè)評定標準的,優(yōu)先適用專業(yè)評定標準。
2、本標準共有13項一級要素、42項二級要素及194條企業(yè)達標標準。
生產(chǎn)設備設施一級要素中有3項二級要素、52條企業(yè)達標標準。
作業(yè)安全一級要素中有5項二級要素、31條企業(yè)達標標準。
3、在評分細則中的自評/評審描述列中,企業(yè)及評審單位應根據(jù)評分細則的有關(guān)要求,針對企業(yè)實際情況,如實進行得分及扣分點說明、描述,并在自評扣分點及原因說明匯總表中加以說明。
4、本評定標準中累計扣分的,均為直到該考評內(nèi)容分數(shù)扣完止,不出現(xiàn)負分。有特別說明扣分的(在考評方式中加粗的追加扣分內(nèi)容),在該類目內(nèi)進行扣分。
二、要素構(gòu)成及涉及的法律法規(guī)
1、要素構(gòu)成
◆生產(chǎn)設備設施一級要素包含3項二級要素、規(guī)范要求9條、52項企業(yè)達標標準,應得分260分,占總分1000分的26%。
◆作業(yè)安全一級要素包含5項二級要素、規(guī)范要求9條、31項企業(yè)達標標準,應得分230分,占總分1000分的23%。
三、冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則(6~7一級要素)解讀
◆生產(chǎn)設備:是指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務的機器設備,主要包括機械、動力及傳導設備等。
◆生產(chǎn)設施包含生產(chǎn)設備,生產(chǎn)設施不僅有設備,還有廠房、工位器具等生產(chǎn)國興中所需的各類物品。
◆設備與設施的區(qū)別:設備是單一的,設施是系統(tǒng)的,由多套設備組成。設備以機電為主,設施范圍較廣,如套路設施、排水設施等。
◆安全設備設施:是指生產(chǎn)呢經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營過程中用于預防事故、控制事故、減少與消除生產(chǎn)安全事故影響的設備、設施、裝置、構(gòu)(件)筑物和其他技術(shù)措施的總稱。
◆安全設備設施主要分為以下三類:
a、預防事故設施:檢測、報警設施、設備安全防護設施、防爆設施、作業(yè)場所防護設施、安全警示標志;
b、控制事故設施:泄壓和止逆設施、緊急處理設施;
c、減少與消除事故影響設施:防止火災蔓延設施、滅火設施、緊急個體處置設施、應急救援設施、合體防護裝備。
◆安全設備設施是對安全生產(chǎn)具有直接保障作用的有關(guān)設備設施。由于安全設備設施對生產(chǎn)經(jīng)營單位至關(guān)重要,有必要對安全設備設施進行至始至終的全方位、全過程進行監(jiān)控。1、生生產(chǎn)產(chǎn)設設備備設設施施6.1生產(chǎn)產(chǎn)設設備備設設施施建建設設基基本本規(guī)規(guī)范范要要求求::企業(yè)建建設項項目的的所有有設備備設施施應符符合有有關(guān)法法律法法規(guī)、、標準準規(guī)范范要求求;安安全設設備設設施應應與建建設項項目主主體工工程同同時設設計、、同時時施工工、同同時投投入生生產(chǎn)和和使用用。企業(yè)達達標標標準●建立新新、改改、擴擴建工工程“三同時時”管理制制度((標準準分值值為4分)注注意意事項項:◆◆此此項制制度應應與其其他制制度一一樣納納入企企業(yè)安安全生生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制制度系系統(tǒng),,該考考評項項目為為因果果關(guān)系系扣分分項目目,在在4.2規(guī)章制制度中中有建建立“三同時時”管理制制度的的要求求(2分);;◆◆“三同時時”管理制制度應應符合合法規(guī)規(guī)要求求:如如《安全生生產(chǎn)法法》、國家家安全全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督督管理理總局局第36號令《建設項項目安安全設設施“三同時時”監(jiān)督管管理暫暫行辦辦法》等?!裥?、改改、擴擴建工工程的的安全全設施施、職職業(yè)病病防護護措施施應與與建設設項目目主體體工程程同時時設計計、同同時施施工、、同時時投入入生產(chǎn)產(chǎn)和使使用((標準準分值值為12分)注注意意事項項:◆考評中中應對對企業(yè)業(yè)的新新、改改、擴擴建工工程項項目進進行逐逐個檢檢查,,尤其其對生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活活動較較為穩(wěn)穩(wěn)定的的企業(yè)業(yè)改、、擴建建項目目進行行關(guān)注注,企企業(yè)往往往會會覺得得項目目小或或是附附屬項項目,,導致致重視視不夠夠,在在立項項手續(xù)續(xù)上不不夠嚴嚴謹,,因此此需要要更強強調(diào)資資金總總額不不大的的項目目“三同時時”管理。。◆此考評評項目目為追加扣分項項目。?!駨S址選選擇應應遵循循《工業(yè)企企業(yè)總總平面面設計計規(guī)范范》(GB50187)的規(guī)規(guī)定((標準準分值值為4分)●平面布布置應應合理理安排排車流流、人人流、、物流流,保保證安安全順順行((標準準分值值為4分)●廠房的的照明明,應應符合合《建筑采采光設設計標標準》(GB/T50033)和《建筑照照明設設計標標準》GB50034的規(guī)定定。((標準準分值值為5分)照照明明電氣氣的選選型與與作業(yè)業(yè)場所所相適適應::一般般作業(yè)業(yè)場所所可選選用開開啟式式照明明電氣氣,潮潮濕場場所應應選用用密閉閉式防防水照照明電電氣,,有腐腐蝕性性場所所應選選用耐耐酸堿堿型照照明電電氣,,易燃燃物品品存放放場所所不得得使用用聚光光燈、、碘鎢鎢燈等等燈具具,有有限空空間、、高溫溫、有有導電電灰塵塵、離離地不不足2.5米的固固定式式照明明電源源不得得大于于36伏,潮潮濕場場所和和易觸觸及的的照明明電源源不得得大于于24伏,室室外220伏燈具具距離離地面面不低低于3米,室室內(nèi)不不低于于2.5米,普普通燈燈具與與易燃燃物品品距離離不得得小于于300毫米,,燈頭頭絕緣緣外殼殼無破破損、、無漏漏電現(xiàn)現(xiàn)象。?!裰饕a(chǎn)場場所的的火災災危險險性分分類及及建構(gòu)構(gòu)筑物物防火火最小小安全全間距距,應應遵循循《建筑設計計防火規(guī)規(guī)
范》(GB/50016)。(標標準分值值為5分)該考評項項目為追追加扣分分項目。。(追加加扣分15分)●廠區(qū)內(nèi)的的建構(gòu)筑筑物,應應按《建筑物防防雷設計計規(guī)范范》(GB50057)的規(guī)定定設置防防雷設施施,并定定期檢檢查,確確保防雷雷設施完完好。((標準分分值為5分)注注意事項項:此此二項項考評項項目考評評時,除除查看軟軟件、檔檔案外外,更應應注重現(xiàn)現(xiàn)場檢查查?!駨S內(nèi)休息息室、浴浴室、更更衣室應應設在安安全區(qū)域域,各各種操作作室、值值班室不不應設在在可能泄泄漏有毒毒
有害害氣體的的危險區(qū)區(qū)域。休休息息室、浴浴室、更更衣室有有一個未未設在安安全區(qū)域域內(nèi)的,,不得分分;各種種操作室室、值班班室設在在可能泄泄漏有毒毒有害氣氣體的危危險區(qū)域域內(nèi)的,,不得分分;可能能泄漏有有毒有害害氣體的的危險區(qū)區(qū)域附近近的各種種操作室室、值班班室未安安裝相應應氣體報報警儀的的,每處處扣2分;本小項不不得分時時,追加加扣除8分?!癜踩鋈肴肟冢ㄊ枋枭㈤T))不應采采用側(cè)拉拉門(庫庫房除外)),嚴禁禁采用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)門。廠廠房、梯梯子的出出入口和人行道道,不宜宜正對車車輛、設設備運行行頻繁的的地點,否則應設設防護裝裝置或懸懸掛醒目目的警告告標志。。有一處不不符合要要求的,,扣2分?!裰碧荨⑿毙碧?、防防護欄桿桿和工作作平臺應應符合《固定式鋼鋼梯及平平臺安全全要求》(GB4053.1-3)的規(guī)定。。有一處處不符合合要求的的,扣2分?!褚苿犹菖_臺應符合合:操作作平臺護護欄完好好符合規(guī)規(guī)定,斜斜撐無變變形,鉸鉸接可靠靠,防滑滑措施齊齊全、完完好,輪輪子的限限位、防防移動裝裝置完好好有效,,結(jié)構(gòu)件件無松脫脫、裂紋紋、扭曲曲、腐蝕蝕等嚴重重變形,,不得有有裂紋。。有一處處不符合合要求的的,扣1分。工業(yè)梯臺臺(直梯)評審要求求序號考評內(nèi)容1梯寬、梯級間隔尺寸符合標準2梯段高度超過時應設護籠,護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定3直梯與平臺相連的扶手高應大于4結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋工業(yè)梯臺臺(斜梯)評審要求求序號考
評
內(nèi)
容1梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定2踏步高、寬適當,除扶手外,必須設一根橫桿3結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋工業(yè)梯臺臺(防護護欄桿和和工作平平臺)考考評檢查查表序
號考
評
內(nèi)
容1扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定2走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值(或?qū)嶋H使用負荷)3臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于4結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋斜梯不同同斜角時時的踏步步高度與與寬度斜梯傾斜角30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°踏步高(mm)160175185200210225235245255265踏板寬(mm)2802502302001801501351159575●電氣室((包括計計算機房房)、電電纜夾層層,應設設有火災自自動報警警器、煙煙霧火警警信號裝裝置、監(jiān)監(jiān)視裝置、滅火火裝置和和防止小小動物進進入的措措施;電電纜穿線孔等應應用防火火材料進進行封堵堵。未設火災災自動報報警器、、煙霧火火警信號號裝置、、監(jiān)視裝置置、滅火火裝置的的,不得得分;電電纜穿線線孔未用防火材材料封堵堵或損壞壞的,每每處扣2分?!裨O置用發(fā)發(fā)電機房房。自備備發(fā)電機機不應與與供電網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)接,并并可靠接接地。柴柴油發(fā)電電機的環(huán)環(huán)境溫度度及柴油機的運運行溫度度定子不不得超過過75℃(E級)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不得超過80℃(B級)。未設置發(fā)電機機房的,不得得分;未進行行驗收合格就使用的扣扣1分;接地、溫溫度不符合要要求的,每項扣2分。●膠(皮)帶運運輸機應有如如下安全防護護裝置并確保有效:(1)防打滑、防防跑偏、防縱縱向撕裂;(2)拉線事故開開關(guān);(3)防壓料自動動停車裝置;;(4)頭輪、尾輪輪、增面輪及及拉緊裝置應應有防護罩或防護欄欄桿。不符合要求的的,每項扣2分?!癞a(chǎn)生大量蒸汽汽、腐蝕性氣氣體、粉塵等等的場所,應采用封閉式式電氣設備;;有爆炸危險險的氣體或粉粉塵的作業(yè)場所,,應采用防爆爆型電氣設備備。產(chǎn)生大量蒸汽汽、腐蝕性氣氣體、粉塵等等的場所,未采用封閉式式電氣設備的的,每處扣2分;有爆炸危危險的氣體或粉粉塵的作業(yè)場場所,未采用用防爆型電氣氣設備的,不得分分;防爆型電電氣設備不符符合要求的,,每處扣2分●使用表壓超過過0.1MPa的油、水、煤煤氣、蒸汽、、空氣和其他氣體體的設備和管管道系統(tǒng),應應安裝壓力表表、安全閥等安全裝裝置,并應定定期檢定。應安裝而未安安裝壓力表、、安全閥的,,每處扣2分;未定期進行檢檢定的,每處處扣2分;未張貼檢檢定標簽或標牌的,每處處扣2分?!癫煌橘|(zhì)的管管線,應按照照《工業(yè)管道的基基本識別色、識別符號號和安全標識識》(GB7231)的規(guī)定注明明介質(zhì)名稱和流向向。未進行介質(zhì)名名稱和流向標標識的,不得得分;有一條條管線不符合要要求的,扣2分,未注明介介質(zhì)名稱或流流向的,每處扣1分。●起重機應標明明起重噸位,,并應設有下下列安全裝置置:(1)限位器;((2)緩沖器;((3)防碰撞裝置置;(4)超載限制器;;(5)連鎖保護裝裝置;(6)軌道端部止止擋;(7)定位裝置置;(8)其他:零零位保護、、安全鉤、、掃軌板、電氣氣安全裝置置等;(9)走臺欄桿桿、防護罩罩、滑線防護板、防防雨罩(露露天)等防防護裝置;;(10)大型起重重機械安全監(jiān)監(jiān)控管理系系統(tǒng)、安全全信息提示示和報警裝裝置;(11)滑線指示示燈、通電電指示燈、、橋下和駕駕駛室照明明燈等。未標明起重重噸位的,,每處扣2分;每缺少少一項安全裝置或或不能正常常工作的,,扣2分?!褴囬g電氣室室、地下油油庫、地下下液壓站、、地下潤滑站、地地下加壓站站等要害部部門,其出出入口應不不少于兩個(室室內(nèi)面積小小于6m2而無人值班班的,可設設一個),門應應向外開。。出口少于兩兩個的,每每處扣2分;門向內(nèi)內(nèi)開的,每處扣2分?!裨O有集中監(jiān)監(jiān)視和顯示示的火警信信號。無集中監(jiān)視視和顯示的的火警信號號的,不得得分;未進行驗收收合格就使使用的,扣扣2分;不能正正常工作的,不得得分。●所有設備設設施建設應應符合有關(guān)關(guān)法律法規(guī)規(guī)、標準規(guī)范要要求。有一處不符符合規(guī)定的的,扣5分;存在重重大風險或隱患以及及有關(guān)規(guī)定定明令禁止止的工藝、、設備、設設施的,除本小項不不得分外,,每處加扣扣30分?!衿髽I(yè)應按規(guī)規(guī)定對項目目建議書、、可行性研研究、初步設計、、總體開工工方案、開開工前安全全條件確認認和竣工驗收收等階段進進行規(guī)范管管理?!癜匆?guī)定對項項目建議書書、可行性性研究、初初步設計、總體開開工方案、、開工前安安全條件確確認和竣工工驗收等階段段進行規(guī)范范管理。有一處不符符合的,本本小項不得得分;有兩處不符合時,除除本小項不不得分外,,加扣18分?!裆a(chǎn)設備設設施變更應應執(zhí)行變更更管理制度度,履行變更程序序,并對變變更的全過過程進行隱隱患控制。。●建立生產(chǎn)設設備設施變變更管理制制度,履行行變更程序,并對對變更的全全過程進行行隱患控制制。未建立變更更管理制度度的,扣2分;發(fā)生變更時時,未嚴格履行行變更程序序的扣2分;未實行隱患患控制的,不得分6.2設備設施運運行管理企業(yè)應對生生產(chǎn)設備設設施進行規(guī)規(guī)范化管理理,保證其安全運運行。企業(yè)業(yè)應有專人人負責管理理各種安全全設備設施,,建立臺賬賬,定期檢檢維修。對對安全設備備設施應制定定檢維修計計劃。●建立設備設設施的檢修修、維護、、保養(yǎng)管理理制度無該項制度度的,不得分;;缺少內(nèi)容或或操作性差的,扣1分。●建立設備設設施運行臺臺賬,制定定檢(維))修計劃。無臺賬或檢檢(維)修修計劃的,,不得分;;資料不齊全的,每次(項項)扣2分?!癜匆?guī)定對有有關(guān)設備、、設施、儀儀器儀表、、工具等進行檢測測檢驗檢定定,并歸檔檔保存有關(guān)關(guān)資料。未按規(guī)定進進行檢測檢檢驗檢定的的,不得分分;有超期現(xiàn)象的的,每臺(套、個)扣2分;無檢測檢驗驗檢定資料的的,不得分;;檢測檢驗檢檢定資料不不全的,每項扣2分?!竦踯嚨幕€線應布置在在吊車司機機室的另一一側(cè);若布置置在同一側(cè)側(cè),應采取取安全防護護措施滑線未布置置在吊車司司機室的另另一側(cè)的,,或布置在同同一側(cè),未未采取安全全防護措施施的,每處扣1分。●吊具應有專專人管理,,在其安全全系數(shù)允許許范圍內(nèi)使用用。鋼絲繩繩和鏈條的的安全系數(shù)數(shù)和鋼絲繩的報廢廢標準,應應符合《起重機械安安全規(guī)程》(GB6067)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。未在安全系系數(shù)允許范范圍內(nèi)使用用吊具的,,不得分;未按規(guī)規(guī)定報廢的的,不得分分;相關(guān)管管理人員和和作業(yè)人員不不清楚吊具具的安全系系數(shù)和鋼絲絲繩的報廢廢標準的,不不得分。有有一個吊具具不符合要要求的,扣扣2分?!竦踹\物行走走的安全路路線,不應應跨越有人人操作的固定崗位位或經(jīng)常有有人停留的的場所,且且不應隨意意越過主體設設備。安全路線不不符合要求求的,每處處扣2分;隨意越越過主體設備備的,每處處扣2分。●設置的CO等有毒有害害氣體、物物質(zhì)報警儀儀應定期檢驗,確確保其處于于安全狀態(tài)態(tài)。未進行定期期檢測的,,不得分;;有一臺未未檢驗或未張貼標標簽的,扣扣2分?!駢毫θ萜鲬獫M滿足:壓力容容器本體及安安全附件在檢驗有效期期內(nèi)使用,本本體完好;連連接元件無異異常振動、磨擦擦、松動;安安全附件、顯顯示裝置、報報警裝置、聯(lián)鎖鎖裝置完好,,調(diào)試、更換換記錄齊全;;運行和使用符符合相關(guān)規(guī)定定,無超壓、、超溫等現(xiàn)象象本體有缺陷的的,不得分;;連接元件不不符合要求的,每處扣扣2分;安全附件件、顯示裝置置、報警裝置、聯(lián)鎖裝裝置缺失或不不能正常工作作的,每處扣扣2分;調(diào)試、更更換記錄不全全的,扣2分;有超壓、、超溫等現(xiàn)象的的,每處扣2分;本小項不得分分時,追加扣扣除12分。例:壓壓力容容器企業(yè)達標要求如何查證各種技術(shù)資料齊全基本資料應有《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報告等有關(guān)技術(shù)資料。本體外現(xiàn)檢查(1)壓力容器的本體、接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。(2)外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。(3)相鄰管道或構(gòu)件應無異常振動、聲響,及振動引起的相互磨擦等異?,F(xiàn)象。安全附件(1)泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯(lián)鎖裝置等安全附件齊全、有效。(2)壓力表:同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)應顯示相同,壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內(nèi)使用。壓力表量程選用容器工作壓力的2倍,最小不能小于1.5倍,最大不能超過3倍。低壓容器所用的壓力表,其精度一般不應低于2.5級,中壓及中壓以上容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。(3)安全閥:安全閥鉛封應完好,動作可靠,介質(zhì)泄放點安全合理。如安全閥與本體之間裝設截止閥的,運行期間必須處于正確工作位置,并加鉛封。支承(支座)應完好,基礎(chǔ)可靠,位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄(1)運行良好,無超載、超壓、超溫、以及異常振勸、聲響等現(xiàn)象。(2)定期巡回檢查記錄真實有效、保存完好。●鍋爐與輔機鍋鍋爐應滿足::“三證”齊齊全;安全附件完好,安安全閥、水位位表、壓力表表齊全、靈敏敏、可靠,排污裝裝置無泄漏;;按規(guī)定合理理設置報警和和連鎖保護裝置置;給水設備備完好,匹配配合理;爐墻墻無嚴重漏風、、漏煙,油、、氣、煤粉爐爐防爆式裝置置好;水質(zhì)處理理應能達到指指標要求,爐爐內(nèi)水垢在1.5mm以下;各類管管道無泄漏,,保溫層完好好無損,管道構(gòu)架牢固可可靠;其他輔輔機設備應符符合機械安全全要求。鍋爐無“三證證”(產(chǎn)品合合格證、登記記使用證、定期檢驗合格格證)的,不不得分;安全全附件完好,,安全閥、水位位表、壓力表表不齊全、不靈敏、不可靠的,每處扣扣2分;排污裝置置泄漏的,扣2分;未合理設置報警警和連鎖保護護裝置的,扣扣2分;給水設備不完好,,匹配不合理理的,扣2分;爐墻嚴重漏風、漏煙煙,油、氣、、煤粉爐防爆爆式裝置不好好的,每處扣2分;水質(zhì)處理理未達到指標標要求,爐內(nèi)水垢超過1.5mm的,每處扣2分;管道泄漏漏,保溫層破損,管管道構(gòu)架不牢牢固的,每處處扣2分;輔機設備不符合合機械安全要要求的,每處處扣2分。●工業(yè)氣氣瓶應應滿足足:儲儲存?zhèn)}倉庫狀狀態(tài)良良好,,安全全標志完完善,,氣瓶瓶存放放位置置、間間距、、標志志及存存放量量符合要要求。。各種種護具具及消消防器器材齊齊全可可靠。。氣瓶瓶在檢驗驗期內(nèi)內(nèi)使用用,外外觀無無缺陷陷及腐腐蝕,,漆色色及標標志正確確、明明顯,,安全全附件件齊全全、完完好。。氣瓶瓶使用用時的防防傾倒倒措施施可靠靠,工工作場場地存存放量量符合合規(guī)定定,與明火火的間間距符符合規(guī)規(guī)定。。儲存?zhèn)}倉庫設設置、、安全全設施施不符符合要要求的的,不不得分;;氣瓶瓶存放放位置置、間間距、、標志志及存存放量量不符符合要求求的,,每項項扣2分;各各種護護具及及消防防器材材缺失或不不能正正常使使用的的,每每項扣扣2分;氣氣瓶超超期使使用的,,每個個扣1分;漆漆色及及標志志不明明顯的的,每每個扣1分;安安全附附件不不全或或損壞壞的,,每個個扣1分;使使用不符符合要要求的的,每每次扣扣2分?!駨S內(nèi)機機動車車輛應應滿足足:在在檢驗驗有效效期內(nèi)內(nèi)使用,動動力系系統(tǒng)運運轉(zhuǎn)平平穩(wěn),,無漏漏電、、漏水水、漏漏油。。燈光電電氣完完好,,儀表表、照照明、、信號號及各各附屬屬安全全裝置性性能良良好。。輪胎胎無損損傷。。制動動距離離符合合要求求。全部未未定期期檢驗驗的,,不得得分;;有一一臺未未定期期檢驗的的,扣扣2分;使使用過過程中中,有有一項項不符符合要要求的,,扣1分。例:廠內(nèi)內(nèi)機機動動車企業(yè)達標要求如何查證車輛整潔、資料齊全(1)車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全,且定期檢驗。(2)車輛須整潔、車身完好,各種機件齊全、完整。(3)裝載運輸易燃易爆、劇毒等危險化學品的車輛或行駛于危險場所的車輛,必須符合相應特殊安全要求。動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油(1)發(fā)動機的安裝應牢固可靠,連接部位無松動、脫落、損壞。(2)發(fā)動機性能良好,動轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有異響,能正常起動、熄火。(3)點火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)應性能良好,工作正常,安裝牢固;線路、管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
(1)車輛必須設置轉(zhuǎn)向燈、制動燈。
(2)車輛安裝的燈具,其燈泡要有保護裝置,安裝要牢靠,不得因車輛震動而松脫、損壞,失去作用或改變光照方向;所有燈光開關(guān)安裝牢固,開啟、關(guān)閉自如,不得因車輛震動而自行開啟或關(guān)閉。
(3)車輛應安裝喇叭,且靈敏有效,音量不得超過105dB(A)。
(4)蓄電池車輛,蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間必須有15mm以上的空間,如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時,則其間隙至少要有l(wèi)Omm。絕緣層必須牢固,以免在正常使用時發(fā)生絕緣層脫落或移動。例:廠內(nèi)內(nèi)機機動動車車輛輛企業(yè)達標要求如何查證傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)(1)離合器分離徹底,接合平穩(wěn),不打滑、無異響。(2)變速器變速桿的位置適當,自鎖、互鎖可靠(不跳檔,不亂檔)。(3)傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),行駛中不抖動、無異響。行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷(1)車架和前后橋不得有變形、裂紋,前后橋與車架的連接應緊固。(2)鋼板彈簧片整齊,卡子齊全,螺栓緊固,與轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動橋和車架的聯(lián)接應緊固。(3)充氣輪胎胎面中心花紋深度不得小于2mm,輪胎胎面和胎壁不得有長度超過3mm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活(1)轉(zhuǎn)向應輕便靈活,行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。
(2)轉(zhuǎn)向機構(gòu)不得缺油、漏油,固定托架必須牢固,轉(zhuǎn)向垂臂、橫向拉桿等轉(zhuǎn)向零件不得采用拼湊、焊接方法修復。制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求(1)車輛必須設置行車制動和停車制動裝置,且功能有效,駐車制動器必須是機械式。(2)制動距離符合表3-26-1的規(guī)定。(3)電瓶車的制動聯(lián)鎖裝置應齊全、可靠,制動時聯(lián)鎖開關(guān)必須切斷行車電動機的電源。各類廠廠內(nèi)機機動車車輛的的制制動距距離、、穩(wěn)定定減速速度、、偏離離量測測試表表項目車類裝載初速度①(hn/h)制動距離(m)偏離量②(mm)穩(wěn)定減速度(m/s)點制動③大型汽車總質(zhì)量>12t空2.0≤4.4≤80≥5.5不跑偏重3.0≤9.5≤200≥4.8大型汽車4.5t≤總質(zhì)量≤12t空2.O≤3.8≤80≥6.4不跑偏重3.0≤8.0≤200≥6.O小型汽車總質(zhì)量<4.5t空3.O≤6.5≤80≥6.9不跑偏重≤7.0≥6.4大型輪式自行專用機械總質(zhì)量≥5.0t空2.0≤4.0④≤80≥4.O不跑偏重≤9.5小型輪式自行專用機械總質(zhì)量<5.0t空3.0≤3.5④≤80≥4.0不跑偏重≤8.0方向盤輪式拖拉機(帶掛車)空2.0≤5.4≤80≥5.0/重≤6.0≥4.0電瓶車空1.0≤2.5/≥5.0不跑偏二、三輪摩托車/2.O≤4.0≤40//●低壓臨臨時線線路應應滿足足:有有完備備的臨臨時接接線裝裝置審批批手續(xù)續(xù),不不超期期使用用。使使用絕絕緣良良好,,并有有與負荷荷匹配配的護護套軟軟管,,敷設設符合合安全全要求求。裝裝有總開開關(guān)控控制和和漏電電保護護裝置置,每每分路路應裝裝設與與負荷匹匹配的的熔斷斷器。。臨時時用電電設備備PE連接可可靠。。嚴禁在在有爆爆炸和和火災災危險險場所所設臨臨時線線路。。無臨時時接線線裝置置審批批手續(xù)續(xù)的,,不得得分;;超期使使用的,,每次次扣2分;敷敷設不不符合合安全全要求求的,,每處處扣2分;未未裝總總開關(guān)關(guān)控制制和漏漏電保保護裝裝置的的,不不得分;每每分路路的熔熔斷器器與負負荷不不匹配配的,,每處處扣2分;臨時用用電設設備PE連接不不可靠靠的,,每處處扣2分;在有爆爆炸和火火災危危險場場所設設臨時時線路路的,,不得得分。?!竦蛪弘婋姎饩€線路((固定定線路路)應應滿足足:定定期進進行電纜纜線路路的預預防性性實驗驗記錄錄。線線路的的安全全距離離符合要要求;;線路路的導導電性性能和和機械械強度度符合合要求;線路路的保護護裝置齊齊全可靠靠;線路路絕緣、、屏護良好,無無發(fā)熱和和滲漏油油現(xiàn)象;;電桿直直立、拉拉線、橫擔瓷瓶瓶及金屬屬構(gòu)架等等符合安安全要求求;線路路相序、、相色正確確、標志志齊全、、清晰;;線路排排列整齊齊、無影響線路路安全的的障礙物物。無定期進進行電纜纜線路的的預防性性實驗記記錄的,不得分;;線路的的安全距距離不符符合要求求的,每每處扣2分;線路路的導電電性能和和機械強強度不符符合要求求的,每處扣1分;線路路的保護護裝置不不齊全、、不可靠靠的,每處處扣1分;線路路絕緣、、屏護不不良好,,有發(fā)熱和滲漏漏油現(xiàn)象象的,每每處扣1分;電桿桿直立、、拉線、橫擔擔瓷瓶及及金屬構(gòu)構(gòu)架等不不符合安安全要求求的,每處扣1分;線路路相序、、相色不不正確、、標志不不齊全、清晰晰的,每每處扣1分;線路路排列不不整齊、、有影響線路路安全的的障礙物物的,每每處扣1分?!耠娋W(wǎng)接地地系統(tǒng)應應滿足::電源系系統(tǒng)接地地制式的的運行應滿足足其結(jié)構(gòu)構(gòu)的整體體性,獨獨立性的的安全要要求;各接地裝置的電電阻檢測合格格;TN系統(tǒng)重復接地地布設合理;接地裝置置的連接必須須保證電氣接接觸可靠;有有足夠的機械強度度,并能防腐腐蝕,防損傷傷或者有附加加保護措施;接地地裝置編號、、標識明晰,,定期檢測報報告有效,資料完完整。不符合安全要要求的,不得得分;電阻檢檢測不合格的,扣2分;TN系統(tǒng)重復接地地布設不合理理的,扣2分;接地裝置置的連接不可可靠的,扣2分;無有效防腐蝕、損損傷保護措施施的,扣2分;接地裝置置編號、標識不不明晰,未定定期檢測的,,扣2分?!窠饘偾邢鳈C床床應滿足:防防護罩、蓋、、欄應完備可靠;防止止夾具、卡具具松動或脫落落的裝置完好好;各種限位、聯(lián)聯(lián)鎖、操作手手柄要求靈敏敏可靠;機床PE連接規(guī)范可靠靠;機床照明明符合要求;;機床電器箱,柜與線線路符合要求求;未加罩旋旋轉(zhuǎn)部位的楔楔、銷、鍵,原則則上不許突出出;備有清除除切屑的專用工具。有一處不符合合要求的,扣扣1分?!駴_、剪、壓機機械應滿足::離合器動作作靈敏、可靠,無連沖沖;制動器工工作可靠;緊緊急停止按鈕鈕靈敏、醒目,,在規(guī)定位置置安裝有效;;傳動外露部部分的防護裝置置齊全可靠;;腳踏開關(guān)應應有完備的防防護罩且防滑;;機床PE可靠,電氣控控制有效;安安全防護裝置可靠靠有效,使用用專用工具符符合安全要求求;剪板機等壓料料腳應平整,,危險部位有有可靠的防護護。有一處不符合合要求的,扣扣1分?!裆拜啓C應滿足足:安裝地點應保保證人員和設設備的安全;砂輪輪機的防護罩罩應符合國家家標準;檔屑屑板應有足夠的的強度且可調(diào)調(diào);砂輪無裂裂紋無破損;;托架安裝牢固固可調(diào);法蘭蘭盤與軟墊應應符合安全要要求;砂輪機運運行必須平穩(wěn)穩(wěn)可靠,砂輪輪磨損量不超超標,且在有效效期內(nèi)使用;;PE連接可靠,控控制電器符合規(guī)定。有一處不符合合要求的,扣扣1分。例:砂砂輪機機企業(yè)達標要求如何查證砂輪機安裝的地點應保證人員和設備的安全(1)多臺砂輪機應安裝在專用的砂輪機房內(nèi),單臺可安裝在人員流動較少的地方。(2)砂輪機的開口方向應盡可能朝墻,不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員。(3)如果砂輪機已經(jīng)安裝在設備附近或通道旁,在距砂輪機開口處1~1.5m處應設置高1.8m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。(4)砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所。砂輪機的防護罩應符合國家標準(1)砂輪機的防護罩要有足夠的強度(二般鋼板厚度為1.5~3.0mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機最大開口角度≤180°;臺式和落地式砂輪機,最大開口角度≤125°,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度≤65°(2)防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落。(3)防護罩與砂輪之間的間隙要匹配。、新砂輪與罩殼板正面間隙應為0~30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為lO~15mm。擋屑板應有足夠的強度且可調(diào)
(1)擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上,調(diào)節(jié)螺栓齊全、緊固。(2)擋屑板應有一定強度,能有效地擋住砂輪碎片或飛濺的火星。(3)擋屑板的寬度應大于防護罩外圓部分寬度。(4)擋屑板應能夠隨砂輪的磨損,而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間間隙≤6mm。(5)砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度≤30°時,可不設擋屑板。例:砂砂輪輪機企業(yè)達標要求如何查證砂輪無裂紋無破損(1)砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴禁使用(2)禁止用受潮、受凍的砂輪。(3)選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類,樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì),否則會降低砂輪的強度。(4)不準使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質(zhì),樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年,橡膠結(jié)合劑砂輪為2年,以制造廠說明書為準。托架安裝牢固可調(diào)
(1)托架要有足夠的面積和強度。
(2)托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應無凹陷、缺角。
(3)托架位置應能隨砂輪磨損及時調(diào)整間隙,間隙應≤3mm。
(4)托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應等高或略高于砂輪中心水平面l0mm。
(5)砂輪直徑≤150mm時,砂輪機可不裝設托架。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活(1)轉(zhuǎn)向應輕便靈活,行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。(2)轉(zhuǎn)向機構(gòu)不得缺油、漏油,固定托架必須牢固,轉(zhuǎn)向垂臂、橫向拉桿等轉(zhuǎn)向零件不得采用拼湊、焊接方法修復。PE連接可靠,控制電器符合規(guī)定具體要求參見第三章第43節(jié)“金屬切削機床”的有關(guān)要求。例:砂砂輪輪機企業(yè)達標要求如何查證制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求(1)車輛必須設置行車制動和停車制動裝置,且功能有效,駐車制動器必須是機械式。(2)制動距離符合表3-26-1的規(guī)定。(3)電瓶車的制動聯(lián)鎖裝置應齊全、可靠,制動時聯(lián)鎖開關(guān)必須切斷行車電動機的電源。法蘭盤與軟墊應符合安全要求(1)切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其他砂輪機法蘭盤的直徑應大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面(2)砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等。(3)法蘭盤應有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸(4)法蘭盤應無磨損、變曲、不平、裂紋、不準使用鑄鐵法蘭盤。(5)砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1~2mm,直徑應比法蘭盤外徑大2~3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面。砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內(nèi)使用(1)砂輪機架應具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動)。(2)砂輪機運行時,應無明顯的徑向跳動。(3)砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過砂輪的園周安全速度(見表3-46-1)。(4)砂輪磨損到一定程度后必須更換(見表3-46-2)?!窆I(yè)機器人應應滿足:裝有有限位裝置,,在額定負荷荷、最高速度和最最大伸長量時時使機器停止止;采用手動動操作時,運動時速應設設定在250毫米/秒以下;當進進行運送工作作時,緊急開關(guān)關(guān)啟動后,立立即停止運行行;作業(yè)區(qū)域域有隔離的安全護罩,,覆蓋全部危危險區(qū)域;防防護罩無銳邊邊和凸出部分;護罩應應有足夠強度度,能抵抗機機器人最大突突擊能量;防護罩應永久久固定,只有有借助工具方方可拆卸;防防護罩的艙門應有機機械式安全鎖鎖或門禁裝置置,鑰匙或?qū)S霉ぞ邞蓪I(yè)人員員保管;危險險區(qū)域內(nèi)裝有有緊急停止開開關(guān),并符合相關(guān)標準準。有一處不符合合要求的,扣扣1分?!褚苿与姎庠O備備應滿足:定定期對絕緣電電阻進行檢測,絕緣電電阻應小于1兆歐,電源線線應采用三芯或四芯多股股橡膠電纜,,無接頭,不不得跨越通道道,絕緣層層無破破損,,長度度不得得超過過5米,PE線連接接可靠,,防護護罩等等完好好,無無松動動,開開關(guān)可可靠、、靈敏敏,與負載載匹配配。有一處處不符符合要要求的的,扣扣1分。移動電電氣裝裝備考考評檢檢查表表序號考
評
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容1絕緣電阻值不小于1兆歐,且有定期檢測記錄2電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜,無接頭,不跨越通道,絕緣層無破損,長度不得超過5米3PE可靠4防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動5開關(guān)應可靠、靈敏,且與負載相匹配●電氣設設備(特別是是手持持式電電動工工具)的金屬外外殼和和電線線的金金屬保保護管管,應應有良良好的保護護接零零(或接地地)裝置。。有一處處不符符合要要求的的,扣扣1分?!駛鲃硬坎课粦獞凑照杖缦孪虑闆r況,設設置防防護罩罩、蓋蓋或欄欄:(1)以操操縱人人員站站立平平面為為基準準,高高度在在2米以下下的外露傳傳動部部位;;(2)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的鍵鍵、銷銷、楔楔等突突出大大于3毫米的的部位位;(3)產(chǎn)生生切屑屑、磨磨屑、、冷卻卻液等等飛濺濺,可可能觸觸及人人體或或造成成設備備與環(huán)環(huán)境污污染的的部位位;(4)產(chǎn)生生射線線或弧弧光的的部位位;(5)伸入入通道道的超超長工工件;;(6)超長長設備備后端端300毫米以以上的的工件件;(7)容易易傷人人的設設備往往復運運動部部位;;(8)懸掛掛輸送送裝置置跨越越通道道的下下部;;(9)高于于地面面0.7米的操操作平平臺。。有一處處不符符合要要求的的,扣扣1分?!裎kU化化學品品庫應應滿足足:庫庫房符符合安安全標標準的的要求求,庫庫內(nèi)有應急急預案案。危危險化化學品品按危危險性性進行行分類類、分分區(qū)、、分庫庫儲存。庫庫內(nèi)有有隔熱熱、降降溫、、通風風等措措施,,消防防設施施齊全全,消消防通道暢暢通。。采用用相應應等級級的防防爆電電器。。有效效處理理廢棄棄物品品或包裝裝容容器器。。庫房房不不符符合合安安全全標標準準要要求求的的,,不不得得分分;;庫庫內(nèi)內(nèi)無無應應急急預預案案的,,扣扣5分;;危危險險化化學學品品存存放放不不符符合合要要求求的的,,每每處處扣扣5分;;庫庫內(nèi)隔隔熱熱、、降降溫溫、、通通風風等等措措施施不不完完善善的的,,每每處處扣扣2分;;消消防防設設施不不全全的的,,每每處處扣扣2分;;消消防防通通道道不不暢暢通通的的,,扣扣5分;;未未采采用用相應應等等級級的的防防爆爆電電器器的的,,每每處處扣扣5分;;未未按按規(guī)規(guī)定定處處理理廢廢棄棄物物品或或包包裝裝容容器器的的,,每每次次扣扣2分?!裼蛶鞄臁?、油油罐罐應應滿滿足足::油油槽槽車車需需持持有有專專用用許許可可證,,進進入入庫庫區(qū)區(qū),,必必須須裝裝設設專專用用排排氣氣阻阻火火器器;;油油罐罐無腐腐蝕蝕、、泄泄漏漏;;油油罐罐上上的的液液位位計計、、呼呼吸吸閥閥齊齊全全可可靠、、動動作作靈靈敏敏;;罐罐體體、、膠膠質(zhì)質(zhì)輸輸油油管管等等應應有有可可靠靠的的防雷雷接接地地和和防防靜靜電電接接地地;;罐罐體體與與罐罐體體之之間間或或其其它它建筑物、、管網(wǎng)、、干道應應留有足足夠的間間距;庫庫房的電氣設施施均應防防爆;油油庫內(nèi)應應按貯存存物品的的種類和數(shù)量,,配置足足夠的消消防器材材和滅火火設施,,并有相應的報報警裝置置;庫內(nèi)內(nèi)使用的的工具應應是不產(chǎn)產(chǎn)生火花的防爆爆工具;;庫內(nèi)外外應有醒醒目的安安全警示示標志和油品的的名稱、、特性、、數(shù)量、、滅火方方法等。。不符合標標準的,,不得分分;無應應急預案案的,扣扣2分;油槽槽車無許許可證,,或進入入庫區(qū)無無專用排排氣阻火器的的,扣2分;油罐罐腐蝕、、泄漏的的,扣1分。液位計、、呼吸閥閥不全、、不可靠靠的,扣扣1分;無可可靠的防雷雷接地和和防靜電電接地的的,扣2分;罐體體與罐體之間間或與其其它建筑筑物、管管網(wǎng)、干干道間距距不足的,扣1分;庫房房的電氣氣設施不不防爆的的,扣1分;油庫內(nèi)的的消防器器材和滅滅火設施施不足、、無報警警裝置扣1分;使用用的工具具能產(chǎn)生生火花的的,扣1分;無安安全警示標標志和油油品的名名稱、特特性、數(shù)數(shù)量、滅滅火方法的,扣扣1分?!駥S迷O備備應符合合有關(guān)法法律法規(guī)規(guī)、標準準規(guī)范要要求:防護護罩、蓋蓋、欄應應完整可可靠;各各聯(lián)鎖、、緊停、控制裝置置靈敏可可靠;局局部照明明應為安安全電壓壓;PE等電器完完好可靠靠;梯臺臺符合要要求。有一處不不符合規(guī)規(guī)定的,,扣8分;存在重大大風險或隱患患以及有有關(guān)規(guī)定定明令禁禁止的工工藝、設設備、設施的,,本小項項不得分分外,追追加扣除除48分?!裨O備設施施檢維修修前應制制定方案案。檢維維修方案案應包含作作業(yè)行為為分析和和控制措措施。檢檢維修過過程中應執(zhí)行隱隱患控制制措施并并進行監(jiān)監(jiān)督檢查查。●設備設施施檢維修修前應制制定方案案。檢維維修方案案應包含作作業(yè)行為為分析和和控制措措施。設備設施施檢維修修前未制制定檢維維修方案案的,每每次扣2分;檢維修方方案未包包含作業(yè)業(yè)行為危危險性分分析、控制制措施,,或分析析與控制制措施無無針對性性的,每處扣2分;檢維修過過程中未未執(zhí)行隱隱患控制制措施的,扣2分;未進行監(jiān)監(jiān)督檢查查的,扣扣1分;本小項不得分時時,追加加扣除8分?!癜礄z(維維)修計計劃定期期對設備備設施,,包括安安全設備備設施施進行行檢((維))修。。未按計計劃檢檢(維維)修修的,,每項項扣2分;未未進行行安全驗驗收的的,每每項扣扣2分;檢檢(維維)修修方案案未包包含作業(yè)業(yè)危險險分析析和控控制措措施的的,每每項扣扣2分;未未對檢((維))修人人員進進行安安全教教育和和施工工現(xiàn)場場安全全交底的的,每每次扣扣2分;失失修的的,每每處扣扣2分;檢檢(維)修修完畢畢未及及時恢恢復安安全裝裝置的的,每每處扣扣2分;未經(jīng)安安全生生產(chǎn)管管理機機構(gòu)同同意就就拆除除安全全設備備設施的,,每處處扣2分;安安全設設備設設施檢檢(維維)修修記錄歸檔檔不規(guī)規(guī)范及及時的的,每每處扣扣2分;檢檢(維維)修修完畢后未未按程程序試試車的的,每每項扣扣2分?!癜踩O設備設設施不不得隨隨意拆拆除、、挪用用或棄棄置不不用;確確因檢檢維修修拆除除的,,應采采取臨臨時安安全措措施,,檢維修修完畢畢后立立即復復原。。安全設設備設設施拆拆除、、挪用用或棄棄置不不用的的,不不得分;;檢修修拆除除未采采取切切實可可行的的臨時時措施施的,,扣2分;檢檢修后后未立立即復復原的的,扣扣2分;本本小項項不得分時時,追追加扣扣除8分。6.3設備設施到到貨驗收和和報廢拆除除●設備的設計計、制造、、安裝、使使用、檢測測、維修、改造、、拆除和報報廢,應符符合有關(guān)法法律法規(guī)、、標準規(guī)范的的要求?!裨O備的全生生命周期,,應符合相相關(guān)法律法法規(guī)、標準規(guī)范的的要求,確確保安全。。設備設施的的全生命周周期管理,,有一處不不符合要求的,扣扣2分。●企業(yè)應執(zhí)行行生產(chǎn)設備備設施到貨貨驗收和報報廢管理制度,應應使用質(zhì)量量合格、設設計符合要要求的生產(chǎn)產(chǎn)設備設施。。●建立設備設設施驗收和和設備設施施拆除、報報廢的管理制度。。無該項制度度的,不得得分;缺少少內(nèi)容或操操作性差的,扣2分?!癜匆?guī)定對設設備設施進進行驗收,,確保使用用質(zhì)量合格、設計計符合要求求的設備設設施。未進行驗收收的(含其其安全設備備設施),,每項扣2分;使用不不符合要求求的,每項項扣1分。●拆除的生產(chǎn)產(chǎn)設備設施施應按規(guī)定定進行處置置。拆除的生產(chǎn)設設備設施涉涉及到危險險物品的,,須制定危危險物品處置置方案和應應急措施,,并嚴格按按規(guī)定組織織實施?!癜匆?guī)定對不不符合要求求的設備設設施進行報報廢或拆除。未按規(guī)定進進行的,不得分;;涉及到危危險物品的生產(chǎn)設備備設施的拆拆除,無危危險物品處處置方案的的,不得分;;未執(zhí)行作作業(yè)許可的的,扣2分;未進行行作業(yè)前的安安全、技術(shù)術(shù)交底的,,扣2分;資料保保存不完整齊全全的,每項項扣2分。七、作業(yè)安安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管管理和生產(chǎn)產(chǎn)過程控制制企業(yè)應加強強生產(chǎn)現(xiàn)場場安全管理理和生產(chǎn)過過程的控制。對生生產(chǎn)過程及及物料、設設備設施、、器材、通通道、作業(yè)環(huán)環(huán)境等存在在的隱患,,應進行分分析和控制制●對生產(chǎn)現(xiàn)場場和生產(chǎn)過過程、環(huán)境境存在的風風險和隱患進行辨辨識、評估估分級,并并制定相應應的控制措措施。企業(yè)未對生生產(chǎn)作業(yè)過過程及物料料、設備設設施、器材、通道道、作業(yè)環(huán)境等等存在的隱隱患進行分分析和控制,或分析和和控制無針針對性的,,每處扣5分?!駠澜芸针婋娋€跨越爆爆炸和火災災危險場所所。架空電線跨跨越爆炸和和火災危險險場所的,,不得分。●非經(jīng)允許,,禁止與生生產(chǎn)無關(guān)人人員進入生生產(chǎn)操作現(xiàn)現(xiàn)場場。。應應劃劃出出非非崗崗位位操操作作人人員員行行走走的的安安全全路路線線有與與生生產(chǎn)產(chǎn)無無關(guān)關(guān)人人員員進進入入生生產(chǎn)產(chǎn)操操作作現(xiàn)現(xiàn)場場的的,,不不得分分;;未未劃劃出出非非崗崗位位操操作作人人員員行行走走的的安安全全路路線線的的,,不得得分分;;安安全全路路線線設設置置不不合合理理的的,,每每處處扣扣2分。?!裥袩魺綦婋妷簤翰徊粦獞蟠笥谟?6V,在在金金屬屬容容器器內(nèi)內(nèi)或或潮潮濕場場所所,,則則電電壓壓不不應應大大于于12V。有一一處處不不符符合合要要求求的的,,扣扣1分。?!裨O應應急急照照明明,,正正常常照照明明中中斷斷時時,,應應急急照照明明應應能自自動動啟啟動動。。有一一處處不不符符合合要要求求的的,,扣扣1分。?!褚兹既肌?、可可燃燃或或有有毒毒介介質(zhì)質(zhì)導導管管不不應應直直接接進進入入儀儀表操操作作室室或或有有人人值值守守、、休休息息的的房房間間,,應應通通過過變變送送器把把信信號號引引進進儀儀表表操操作作室室。。有一一處處不不符符合合要要求求的的,,不不得得分分;;本小小項項不不得得分時時,,追追加加扣扣除除8分。。●建立立對對““三三違違””行行為為的的管管理理制制度度,,明明確確監(jiān)監(jiān)控控的責責任任、、方方法法、、記記錄錄、、考考核核等等事事項項。。無該該制制度度的的,,不不得得分分;;內(nèi)內(nèi)容容不不全全的的,,每每缺缺一一環(huán)節(jié)節(jié),,扣扣1分●對動動火火作作業(yè)業(yè)、、受受限限空空間間內(nèi)內(nèi)作作業(yè)業(yè)、、臨臨時時用用電電作作業(yè)、、高高處處作作業(yè)業(yè)等等危危險險性性較較高高的的作作業(yè)業(yè)活活動動實實施施作作業(yè)業(yè)許可可管管理理,,嚴嚴格格履履行行審審批批手手續(xù)續(xù)。。作作業(yè)業(yè)許許可可證證應應包包含危危害害因因素素分分析析和和安安全全措措施施等等內(nèi)內(nèi)容容。。企企業(yè)業(yè)進進行行爆爆破、、吊吊裝裝等等危危險險作作業(yè)業(yè)時時,,應應當當安安全全專專人人進進行行現(xiàn)現(xiàn)場場安全全管管理理,,確確保保安安全全規(guī)規(guī)程程的的遵遵守守和和安安全全措措施施的的落落實?!窠⒅辽侔ɡㄏ铝形kU作作業(yè)的安全管管理制度,明確責任部門門、人員、許許可范圍、審審批程序、許可簽發(fā)人員等等:(1)危險區(qū)域動動火作業(yè);(2)進入受限空空間作業(yè);(3)能源介質(zhì)作作業(yè);(4)高處作業(yè);;(5)大型吊裝作作業(yè);(6)交叉作業(yè);;(7)其他危險作作業(yè)。缺少一項危險險作業(yè)的安全全管理規(guī)定的的,扣1分;內(nèi)容不全全或操作性差差的,扣1分。●對危險作業(yè)的的安全管理工工作實施作業(yè)業(yè)許可。作業(yè)許可證應應包含危害因因素分析和安安全措施等內(nèi)內(nèi)容。對危險性較高高的作業(yè)沒有有實施作業(yè)許許可的,每次扣3分;許可手續(xù)續(xù)不完備的,,每次扣2分;作業(yè)許可沒有包包含危害因素素分析的,每處扣2分;危險性作業(yè)沒沒有采取安全全措施的,每次扣2分;作業(yè)許可證中中的危害因素素分析不到位位或安全措施施無針對性的,每處扣2分;未按作業(yè)許可可證中的要求進行作業(yè)業(yè)的,每次扣除2分;爆破、吊裝等等危險作業(yè),無無專人負責的的,每次扣3分;本小項不得分時,追追加扣除12分。7.2作業(yè)行為管理理企業(yè)應加強生生產(chǎn)作業(yè)行為為的安全管理理。對作業(yè)行為隱患、、設備設施使使用隱患、工工藝技術(shù)隱患患等進行分析,,采取控制措措施?!駥ιa(chǎn)作業(yè)過過程中人的不不安全行為進進行辨識,并制定相應的的控制措施。。每缺一類風險險和隱患辨識識的,扣10分;缺少控制措施或針針對性不強的的,每類扣5分;作業(yè)人員不清楚風險險及控制措施施的,每人次扣5分?!駥ξkU性大的的作業(yè)實行許許可制、工作作票制。未執(zhí)行的,不不得分;工作作票中危險分分析和控制措施不全的的,每類扣10分;授權(quán)程序序不清或簽字不全的,扣扣10分;工作票未未有效保存的的,扣10分。●要害崗位及電電氣、機械等等設備,應實實行操作牌制度。未執(zhí)行的,不不得分;未掛掛操作牌就作作業(yè)的,每處扣10分;操作牌污污損的,每個個扣5分;每少一個操作牌的的,扣5分?!駪敒閺臉I(yè)人人員配備與工工作崗位相適適應的符合國家標準或者者行業(yè)標準的的勞動防護用用品,并監(jiān)督督、教育從業(yè)人員員按照使用規(guī)規(guī)則佩戴、使使用。無發(fā)放標準的的,不得分;;未及時發(fā)放放的,不得分;購買、使使用不合格勞勞動防護用品品的,不得分分;發(fā)放標準不符符有關(guān)規(guī)定的的,每項扣4分;員工未正正確佩戴和使用的的,每人次扣扣4分。●在易燃易爆區(qū)區(qū)不宜動火,,設備需要動動火檢修時,應盡量移移到動火區(qū)進進行。在易燃易爆區(qū)區(qū)動火,或設設備需要動火火檢修時,未移到動火區(qū)區(qū)進行的,不不得分;動火火作業(yè)無監(jiān)護護人或安全措施不不全的,每次次扣5分。●在有毒物質(zhì)的的設備、管道道和容器內(nèi)檢檢修時,應符合以下規(guī)規(guī)定:(1)應可靠地切切斷物料進出出口,有毒物物質(zhì)的濃度應小于允允許值,同時時含氧量應在在18%~22%(體積百分濃度度)范圍內(nèi);;(2)監(jiān)護人不應應少于2人,應備好防防毒面具和防護用品,檢檢修人員應熟熟悉防毒面具具的性能和使使用方法;(3)設備內(nèi)照明明電壓應小于于等于36V,在潮濕容器、狹小容容器內(nèi)作業(yè)應應小于等于12V。未可靠地切斷斷物料進出口口,或者有毒毒物質(zhì)的濃度未能小于于允許值,同同時含氧量不不在18%~22%(體積百分濃濃度)范圍內(nèi)內(nèi),有一項不不符合要求的的,扣1分;監(jiān)護人少少于2人,或者未備備好防毒面具具和防護用品,,或者檢修人人員不熟悉防防毒面具的性性能和使用方法法,有一項不不符合要求的的,扣1分;設備內(nèi)照明電電壓大于36V,或在潮濕容容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)大大于1
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