不銹鋼螺栓材質(zhì)及螺紋標準

不銹鋼螺栓材質(zhì)

關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）

（一）

該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：

名稱

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

304M

≤0.06

≤1.0

≤2.0

≤0.045

≤0.03

8.91-10.0

18.0-20.0

0

0

316

≤0.03-0.06

≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03

0.0-14.0

16.0-18.0

2.0-3.0

0

304HC

≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03

8.0-10.5

17.0-19.0

0

1.0-3.0

（二）

主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。

1、碳C

可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性

2、鉻Cr

可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性

3、鎳Ni

可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率

4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良

5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性

目前市場上常見不銹鋼螺栓材質(zhì)主要有：302HQ

（0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻釘；

SUS304（0Cr18Ni9）

-也就是常說的A2，主要用于普通不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造，強度等級一般螺栓為70；SUS

316（0Cr18Ni12Mo2）SUS

316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常說的A4主要用于高耐腐蝕性不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造，強度等級一般螺栓為70，也可達到高強度等級80。

不銹鋼法蘭連接螺栓材質(zhì)介紹螺栓的材質(zhì)和法蘭的材質(zhì)無關(guān)，歐洲體系按照HG20613-97《鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系)》HG20614-97《鋼制管法蘭墊片

緊固件選用(歐洲體系)》，美洲體系按照HG20634-97《鋼制管法蘭用緊固件(美洲體系)》HG20635-97《鋼制管法蘭墊片

緊固件選用(美洲體系)》選用，碳鋼、不銹鋼法蘭通常選用專用級35CrMoA就可以滿足要求。

不銹鋼法蘭并不一定要用不銹鋼螺栓，選用不銹鋼螺栓是為了便于拆卸（碳鋼的易生銹），在某些不能動火或其他特殊場合也可以選用；

采用碳鋼螺栓也不一定需要加上絕緣墊片和套桶，加上絕緣墊片和套桶只是用于有可能帶電的或管道內(nèi)流體是易燃易爆的場合，這種場合選用不銹鋼螺栓也要加上絕緣墊片和套桶。

法蘭的材質(zhì)不是螺栓材質(zhì)選擇的依據(jù)，只要預(yù)緊力足夠了就可。不銹鋼法蘭連接螺栓材質(zhì)介紹不銹鋼法蘭

430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強化，適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺栓。

馬氏體不銹鋼

410型和416型可以熱處理強化，硬度在35～45HRC，機加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺栓。416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。

420型，含硫量?R0.15%，機械性能提高，可以熱處理強化，最大硬度值53～58HRC，用于要求較高強度的不銹鋼螺栓。

沉淀硬化不銹鋼

17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度，因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺栓。

A-286，一種非標準不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺栓，可使用到650～700℃。8.8級螺栓強度是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9Gpa

8.8

公稱抗拉強度800N/MM2

公稱屈服強度640N/MM2

8.8級六角螺栓所選擇材料為1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F

1045ACR

1039

10B21

10B33

10B38

8.8級內(nèi)六角螺栓所選擇材料為CH38F

1039

10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21

螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9Gpa

8.8公稱抗拉強度800N/MM2

公稱屈服強度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，

X*100=此螺栓的抗拉強度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度

（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級

螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級

是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9Gpa

8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，

X*100=此螺栓的抗拉強度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度

（因為按標識規(guī)定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）

===============

如4.8級

則此螺栓的

抗拉強度為：400MPa

屈服強度為：400*8/10=320MPa

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另：不銹鋼螺栓通常標為A4-70，A2-70的樣子，意義另有解釋

度量

當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。

1、公制計量：（10進制）

1m=100cm=1000mm

2、英制計量：（8進制）

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8￠￠×25.4=9.52

3、1/4￠￠以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：

4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#

螺紋

一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類：

（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。

（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。

二、螺紋配合等級：

螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。

（一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：

1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。

等級數(shù)目越大公差越小。

1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。

2、2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。

3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。

4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。

（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示：

1、H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。

2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。

3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合

（三）、螺紋標記

四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：

（一）、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公

稱直徑。

（二）、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。

（三）、牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸（25.4

mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。

下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）

1、公制自攻牙：

規(guī)格ST1.5ST

1.9ST

2.2ST

2.6ST

2.9ST

3.3ST

3.5ST

3.9ST

4.2ST

4.8ST

5.5ST

6.3ST

8.0ST

9.5

牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1

2、英制自攻牙：

規(guī)格4#5#6#7#8#10#12#14#

牙

數(shù)AB牙2420201918161414

A牙2420181615121110

材料

一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）

2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。

3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4

馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。

碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：

序號種類可選用的材質(zhì)

14.8級六角螺栓1008K10101015K

26.8級六角螺栓103210351040CH38F1039

38.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

48.8級內(nèi)六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21

510.9級六角螺栓1045ACR10B38

6│8│級螺帽1008K1010

78級螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)

810級螺帽CH38F103910B2110B33

912級螺帽103910B2110B3310B38

10馬車螺絲100810101015

11六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38

12六角木螺絲1008K1010

13自攻釘、墻板釘

鉆尾釘、夾板釘10181022CH22A

14機螺釘家俱螺絲10081010

三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：

1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。

3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。

5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。

6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。

7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。

四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）

（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：

名稱CSiMnPSNiCrMoCu

304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000

316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00

304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0

（二）主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。

1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性

2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性

3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率

4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良

5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性

（三）材質(zhì)之其它性能

1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm）

（四）結(jié)論

1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。

2、總之，不銹鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強度、硬度正常情況下相當于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。

產(chǎn)品大類

（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）

1、英制螺栓參照標準為ANSI/ASMEB18.2.1，日標參照JISB1180（韋氏牙）。英制參照BSW916（韋氏牙）。

（1）、HEXMACHINEBOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，

（2）、HEXTAPBOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，

（3）、HEXCAPSCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，

2、公制螺栓參照標準如下，其相互區(qū)別如表所示：

老國標新國標ISO標準DIN(德標)

GB30

GB5780(半牙)

GB5781(全牙)

GB5782(半牙)

GB5783(全牙)ISO4016

ISO4018

ISO4014

ISO4017DIN601

DIN558

DIN931

DIN933

(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（CarriageBolts）：

ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14

（三）、內(nèi)六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）：

DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3

（四）、六角木螺絲（HexagonHeadLagScrews）：

ANSI/ASMEB18.2.1DIN571

（五）、家俱螺絲（Furniturescrews）：依客戶標準

（六）、六角法蘭螺栓(HexagonFlangeBolt)：

IFI111GB5787DIN92

三、標志、性能等級

（1）、標志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標志，或在頭部側(cè)面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由“?”隔開的兩部分數(shù)字組成。標記代號中“?”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標記代號中“?”和點后數(shù)字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產(chǎn)品的屈服點為320N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標志由“—”隔開的兩部分組成。標志代號中“—”前符號表示材料。如：A2，A4等標志“—”后表示強度，如：A2-70

（2）、等級。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類。國際標準用M代表三角螺紋.

如;M16*2-20

表示;M首先表示這是三角螺紋,螺紋直徑為16毫米,牙距為2毫米,螺紋長度為20毫米.

這只能表達這是螺紋規(guī)格,還要在前面加上名稱

螺桿M16*2-20或

螺母M16*2-2012.9級螺栓材料主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。

2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%&NBSP;國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。

3、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4

馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。

12.9螺栓材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：

1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn）：提高鋼件強度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。

3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強度。

5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。

6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。

7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。

35CrMo鋼是發(fā)動機12．9級連桿螺栓的優(yōu)良材料，可滿足12．9級螺栓材料的力學(xué)性能要求。對12．9級連桿螺栓采取氮氣保護熱處理、桿部縮細冷鐓、熱處理后滾絲是可行的工藝方法，可生產(chǎn)出高質(zhì)量、高精度螺栓

鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：

1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；

2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；

3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級

10.9

級別螺絲

需要中碳合金鋼調(diào)質(zhì)熱處理

如35CRMO

40CR

等材質(zhì)

螺栓等級考察指標是螺栓的抗拉強度。什么材料都不是重要的，重要的是抗拉等機械指標。00Cr17Ni14Mo2不銹鋼(316L不銹鋼)SUS316（L）-00Cr17Ni14Mo2添加了Mo(2～3%)達到\o"優(yōu)度影視雙周刊@V"優(yōu)秀的耐孔蝕和耐腐蝕性，高溫Creep強度優(yōu)秀\o"快動網(wǎng)文字-080507-2@V"特性及實用用途：區(qū)別SUS316(L)特性--耐晶界腐蝕性優(yōu)秀用途--鍋爐用管道，海洋結(jié)構(gòu)物化學(xué)成分：（單位：wt%)規(guī)格CSiMnPSCrNi其他SUS316≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03016.0～18.010.0～14.0Mo：2～3SUS316L≤0.03≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03016.0～18.012.0～15.0Mo：2～3機械性能：規(guī)格YS（Mpa）TS（Mpa）EL（%）HvTYPE

SUS316≥205≥520≥40≤200TYPE

SUS316L≥175≥480≥40≤200SUS304不銹鋼-0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)性能及用途介紹

作為AUSTENITE系的基本鋼種耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能優(yōu)秀，熱處理后不發(fā)生硬化，幾乎沒有磁性

\o"車運通-080417-2@V"特性及實用用途：區(qū)別SUS304SUS304L特性--奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；

--耐蝕性和耐熱性優(yōu)良；

--低溫強度和機械性能優(yōu)良；

--單相奧氏體組織，無熱處理硬化現(xiàn)象--對比304耐腐蝕性優(yōu)秀用途--1,2類餐具,外裝材,建筑材料,汽車部件,

--醫(yī)療器械,化學(xué),食品工藝,纖維產(chǎn)業(yè),

--船舶部件--耐晶界腐蝕要求高的化學(xué),煤炭,石油產(chǎn)業(yè)的設(shè)備,

--建筑資材,耐熱部件及難以熱處理的部件化學(xué)成分：（單位：wt%)規(guī)格CSiMnPSCrNiTYPE

304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030≤18.0-20.0≤8.0-10.5TYPE

304L≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030≤18.0-20.0≤8.0-10.5機械性能：規(guī)格YS（Mpa）TS（Mpa）EL（%）HvTYPE

304≥205≥520≥40≤200TYPE

304L≥175≥480≥40≤200SUS317L不銹鋼-00Cr19Ni13Mo3不銹鋼材質(zhì)性能介紹鋼種SUS317L-00Cr19Ni13Mo3特性--317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性用途--用于Chemical船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備化學(xué)成分：（單位：wt％）規(guī)格CSiMnPSNiCrMo其他TYPE

317L≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03011.0～15.018.0～20.03.0～4.0-機械性能：規(guī)格YS（Mpa）TS（Mpa）EL（%）HvTYPE

317L≥176≥480≥40≤200SUS430不銹鋼鋼種介紹1、概要

含有17%Cr,在高溫以混合相(α+γ)形式存在，1000OC以下是α單相的BCC結(jié)構(gòu)。廣泛使用的鐵素體系不銹鋼。

2、\o"車運通-080417-1@V"特點1）深沖性能優(yōu)秀，類似于304鋼；2）對氧化性酸有很強的耐腐蝕性，對堿液及大部分有機酸和無機酸也有一定的耐腐蝕能力；耐應(yīng)力腐蝕

開裂能力強于304鋼種；3）熱膨脹系數(shù)低于304鋼種，耐氧化能力高，適合于耐熱設(shè)備；4）冷軋產(chǎn)品外觀光亮度好，漂亮；5)和304比較,價格便宜,作為304鋼種的替代鋼種。

2、適用范圍

主要用作在溫和的大氣中高拋光裝飾用途，如燃氣灶表面,家電部件,餐具,建筑內(nèi)裝飾用，洗滌槽,洗衣機內(nèi)桶等。

3、化學(xué)成分（JISG4305-2005）

(wt%)化學(xué)成分CSiMnPSCr標準￡0.12￡0.75￡1.00￡0.040￡0.03016.00~18.00一般0.0400.300.450.0200.00416.30

4、性能（JISG4305-2005）區(qū)分力學(xué)性能加工性能Ys(Mpa)屈服極限Ts(Mpa)ts指抗拉強度El延伸率(%)HvCCVLDREr（mm）標準≥205≥450≥22≤200一般3305052715528.01.988.7

5、物理性能密度(g/cm3)磁性電阻(10-6.W.cm)比熱250C(J/kg.0C)熱導(dǎo)率1000C(W/m.0C)熱膨脹率20~1000C(10-6/0C)楊氏模量200C

(Gpa)7.70有53.646026.010.4219

6、熱處理

熔點：1425~15100C；

退火：780~8500C。7、使用狀態(tài)1）退火狀態(tài)：

NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各種其他表面處理狀態(tài)

8、使用注意事項

-相對304，拉伸性能、焊接性能較差；

-由于是鐵素體不銹鋼，強度相對較低，加工硬化能力也低，選擇使用時應(yīng)該注意；拉伸加工后表面會出現(xiàn)軋鋼方向條狀缺陷（ridging），給拋光作業(yè)帶來很大的困難。強度等級,A代表"奧氏體"2代表第2種材料(其實2就是指304),-70代表強度等級是700MPa.常見的材料就是A2和A4,分別是304和316材質(zhì),但只要能保證力學(xué)性能,化學(xué)成分可已出入一些.常見的等級有:A2-60(基本不用了)A2-70A2-80(少見)A4-70A4-80A4-90(目前國內(nèi)好象還生產(chǎn)不了)==普通碳鋼螺絲都是標8.8什么的,A4-70與A4-80在材質(zhì)本身上沒什么區(qū)別？8.8是屈服強度A1，A2，A4代表302、304、316；45，50，60，70，80代表緊固件最小抗拉強度的1/10A4組屬奧氏體不銹鋼，是為沸騰硫酸而開發(fā)的，因此取名耐酸鋼，屬于亞穩(wěn)定型耐酸鋼，典型代表SUS316。A4-70與A4-80后面的70及80代表緊固件最小抗拉強度的1/10，A4-70與A4-80在材質(zhì)本身上沒什么區(qū)別，由于是奧氏體不銹鋼，所以不能通過熱處理的手段提升抗拉強度，其抗拉強度的提升是通過形變后的位錯阻隔（俗稱冷作硬化），市面上A4-70螺栓較流通，A4-80很少見。青島震坤行是專業(yè)的緊固產(chǎn)品及相關(guān)使用設(shè)備的供應(yīng)商,致力于為客戶提供全面的緊固解決方案。我們與多家國際知名品牌合作,將不同供應(yīng)商和我們自己獨特的技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)造性的結(jié)合起來,為客戶提供最適宜的解決方案。產(chǎn)品涵蓋了當今世界上所有的緊固件類型，主要有：內(nèi)六角、外六角螺絲、止付螺絲（頂絲）、各種機制螺絲、自攻螺絲、螺帽、各種墊圈、鉚釘、銷子、花鍵、上述產(chǎn)品的工具、尼龍鎖扣（扎帶）等，并且，我們提供不同材質(zhì)的產(chǎn)品（碳鋼，不銹鋼，銅，鋁）等。我們可以根據(jù)您的要求提供DIN，ISO，NFE，JIS，ANSI，BS,GB不同標準和規(guī)格型號的品牌和非品牌緊固件。

品牌件合作伙伴及產(chǎn)品：

Nord-lock鋼、不銹鋼防松墊圈

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