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———攤鋪安全操作規(guī)程15篇【導(dǎo)語(yǔ)】攤鋪平安操作規(guī)程怎么寫受歡迎?本為整理了15篇優(yōu)秀的攤鋪平安規(guī)程范文,為便于您查看,點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的攤鋪平安操作規(guī)程,僅供參考,盼望對(duì)您有所關(guān)心。
名目
【第1篇】混凝土攤鋪機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程
第一條:混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要牢靠。
其次條:軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的平安距離;
(2)布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
(3)作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí),要留意防止攤鋪機(jī)脫軌。
第三條:滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)停機(jī)處應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)并用支墊堅(jiān)固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。
(2)調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
(3)攤鋪機(jī)應(yīng)避開緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
(4)攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),四周必需設(shè)置明顯的平安標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。
(5)攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采納剛性拖桿。
第四條:機(jī)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
【第2篇】瀝青混凝土攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、平安防護(hù)裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,平安防護(hù)裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。
(2)安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)全都。
(3)行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人,并鳴笛示警。
(4)使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí),管道應(yīng)正確連接,無泄漏;使用人工點(diǎn)火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持肯定平安距離,加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。
(5)自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí),必需設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,動(dòng)作全都。
(6)清洗攤鋪機(jī)工作裝置必需使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必需停機(jī),并嚴(yán)禁煙火。
【第3篇】攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
一、攤鋪機(jī)操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)械性能、構(gòu)造,把握保養(yǎng)學(xué)問,嫻熟地把握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和平安事項(xiàng),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨(dú)操作。
二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必需檢查:油(機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運(yùn)料車輛倒料必需有人指揮,精確?????將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。
五、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí),必需在小油門,機(jī)器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作狀況下進(jìn)行。
七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時(shí)必需穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙平安作業(yè)行為。
八、攤鋪機(jī)在工作后,全部防護(hù)裝置必需安裝在指定位置上。
九、操作室(臺(tái))必需保持清潔,準(zhǔn)時(shí)清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
十、司機(jī)離開操作臺(tái)前,必需將操作機(jī)構(gòu)全部置于"0'位上。
十一、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí),必需留意和觀看四周狀況,以免傷人和損壞設(shè)備。
十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時(shí),在熄火或失火等狀況,必需將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200c或太陽(yáng)直曬車氣罐時(shí)使用氣罐加熱,氣罐必需加以遮蓋。
十三、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必需把熨平板放置在墊木上,機(jī)器停放下不得阻礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。
十四、設(shè)備保養(yǎng)必需根據(jù)說明書中的要求進(jìn)行。
十五、設(shè)備修理保養(yǎng)時(shí),必需:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
(三)修理液壓系統(tǒng)時(shí),必需釋放液壓系統(tǒng)的余壓。
【第4篇】混凝土攤鋪機(jī)操作工平安操作規(guī)程
一混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要牢靠。
二軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的平安距離;
2布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
3作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí),要留意防止攤鋪機(jī)脫軌。
三滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、并用支墊堅(jiān)固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。
2調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
3攤鋪機(jī)應(yīng)避開緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
4攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),四周必需設(shè)置明顯的平安標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150m。
5攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采納剛性拖桿。
四機(jī)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
【第5篇】瀝青混合料攤鋪機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程
第一條:輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
其次條:工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、牢靠。
第三條:駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
第四條:攤鋪機(jī)的離地間隙比較小,所以起步前肯定要看清四周有無障礙物。
第五條:工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必需提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。
第六條:工作運(yùn)輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身平安事故。
第七條:運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時(shí),料斗要對(duì)準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要親密協(xié)作,避開發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
第八條:攤鋪時(shí),熨平板四周不準(zhǔn)隨便站人,非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。
第九條:攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
第十條:換檔必需在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空擋滑行。
第十一條:熨平板進(jìn)行預(yù)熱時(shí),應(yīng)掌握熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必需有專人看管。
第十二條:駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。
第十三條:停機(jī)后應(yīng)仔細(xì)做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運(yùn)器和熨平板等部位時(shí),必需將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后進(jìn)行,一次清理不完,可再次發(fā)動(dòng)機(jī)械,轉(zhuǎn)過肯定距離或一個(gè)角度后再停機(jī)熄火清理,這樣反復(fù)進(jìn)行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機(jī)時(shí)必需使用柴油清洗,并不得接近明火。
【第6篇】瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)平安操作規(guī)程
一、攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
(一)工作前留意事項(xiàng):
1、機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必需檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必需準(zhǔn)時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、開車前要認(rèn)真觀看四周是否有障礙物和危急物,駕駛員酒后禁止操作。
(二)工作中留意事項(xiàng):
1、操作機(jī)械時(shí),必需精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必需把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)章。
4、機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固牢靠,四周嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三)工作后留意事項(xiàng):
1、攤鋪機(jī)必需停放在平坦、平安地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭潔凈。
3、如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互協(xié)作。
二、攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)一般瀝青混凝土攤鋪
1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采納履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采納2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇相宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。
4、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜掌握在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)覺瀝青混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)消退。
5、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式。下面層宜采納鋼絲繩引導(dǎo)的高程掌握方式。上面層宜采納平衡梁或滑靴并輔以厚度掌握方式攤鋪。
6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度依據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑一般瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為80mm三種狀況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)依據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
削減攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、改性瀝青混合料的攤鋪在滿意一般瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般狀況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)覺混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)排解。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得,一般狀況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采納鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程掌握方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采納非接觸式平衡梁。
【第7篇】攤鋪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿意工作要求,檢查燃油是否充分;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并依據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的全部平安防護(hù)設(shè)施必需配備齊全。加長(zhǎng)后必需有相應(yīng)的平安防護(hù)措施,腳踏板寬度必需與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)當(dāng)保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)當(dāng)清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右勻稱;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)當(dāng)工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)當(dāng)安裝正確,縱向、橫向掌握器應(yīng)當(dāng)工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作精確?????;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)當(dāng)適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等特別;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)當(dāng)正常;操作系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敏捷牢靠;作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要留意兩側(cè)螺旋料送到位,再漸漸調(diào)整夯錘頻率與攤鋪速度成肯定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要留意含水量大小,準(zhǔn)時(shí)反饋。
(2)采納雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采納路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁掌握高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采納鋼絲、路中采納滑靴掌握高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)依據(jù)拌和力量確定攤鋪速度,避開攤鋪機(jī)停機(jī)待料的狀況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開頭攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍肯定掌握到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采納專人人工消退。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)峻部位根據(jù)“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無法采納機(jī)械攤鋪的部位采納人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采納掛線法掌握高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨便調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必需設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面潮濕潔凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布勻稱為度,灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,準(zhǔn)時(shí)清理。
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【第8篇】瀝青攤鋪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的狀況。
2、機(jī)械起動(dòng)時(shí),應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,留意觀看各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放平安位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次,檢查各部件緊固狀況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,肯定做好平安,設(shè)置平安標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必需固整機(jī),放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿意要求。
8、檢查燃油是否充分。
9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀看有無損傷或裂痕,觀看發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響聲音。
11、假如分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必需相互把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水狀況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的?。┕ぷ?。
二、保養(yǎng)
1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。
2、如發(fā)覺發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(留意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀看有無損壞。
5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采納多用途鋰基油脂。
12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤(rùn)滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器XX驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無須更換油,但要定期排解內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、平安生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,擅長(zhǎng)溝通。
2、聽從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。
3、結(jié)合實(shí)際狀況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動(dòng)前要觀看機(jī)械四周的狀況,以防機(jī)械和人員的平安。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、準(zhǔn)時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否潔凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青消失花面。
8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊,調(diào)好電腦加高,裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、掌握好攤鋪的速度,一般狀況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時(shí)留意來料狀況,如消失花料、廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)掌握在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大消失冷接逢和斷料后消失前后接頭不在同始終線上。攤鋪過程中隨時(shí)了解料車狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各功能。
12、最終一臺(tái)料車要分幾次卸,完工接頭要同始終線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要?jiǎng)蚍Q。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞牢固以防移動(dòng)損壞,移機(jī)道路要隨時(shí)把握以防損壞機(jī)械。上下平板要當(dāng)心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)把握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好平安措施。
總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
【第9篇】瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、平安操作規(guī)程
一、攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
(一)工作前留意事項(xiàng):
1、機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必需檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必需準(zhǔn)時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、開車前要認(rèn)真觀看四周是否有障礙物和危急物,駕駛員酒后禁止操作。
(二)工作中留意事項(xiàng):
1、操作機(jī)械時(shí),必需精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必需把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)章。
4、機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固牢靠,四周嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三)工作后留意事項(xiàng):
1、攤鋪機(jī)必需停放在平坦、平安地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭潔凈。
3、如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互協(xié)作。
二、攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)一般瀝青混凝土攤鋪
1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采納履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采納2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇相宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。
4、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜掌握在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)覺瀝青混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)消退。
5、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式。下面層宜采納鋼絲繩引導(dǎo)的高程掌握方式。上面層宜采納平衡梁或滑靴并輔以厚度掌握方式攤鋪。
6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度依據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑一般瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種狀況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)依據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
削減攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、改性瀝青混合料的攤鋪在滿意一般瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般狀況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)覺混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)排解。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得,一般狀況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采納鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程掌握方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采納非接觸式平衡梁。
【第10篇】攤鋪機(jī)平安、技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿意工作要求,檢查燃油是否充分;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并依據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的全部平安防護(hù)設(shè)施必需配備齊全。加長(zhǎng)后必需有相應(yīng)的平安防護(hù)措施,腳踏板寬度必需與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)當(dāng)保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)當(dāng)清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右勻稱;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)當(dāng)工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)當(dāng)安裝正確,縱向、橫向掌握器應(yīng)當(dāng)工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作精確?????;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)當(dāng)適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等特別;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)當(dāng)正常;操作系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敏捷牢靠;作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.?dāng)備伡夹g(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要留意兩側(cè)螺旋料送到位,再漸漸調(diào)整夯錘頻率與攤鋪速度成肯定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要留意含水量大小,準(zhǔn)時(shí)反饋。
(2)采納雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采納路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁掌握高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采納鋼絲、路中采納滑靴掌握高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)依據(jù)拌和力量確定攤鋪速度,避開攤鋪機(jī)停機(jī)待料的狀況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開頭攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍肯定掌握到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采納專人人工消退。應(yīng)鏟除局部粗集料"窩',用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)峻部位根據(jù)"方補(bǔ)原則'進(jìn)行換填。
(6)無法采納機(jī)械攤鋪的部位采納人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采納掛線法掌握高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨便調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必需設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面潮濕潔凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布勻稱為度,灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,準(zhǔn)時(shí)清理。
江西贛北大路工程有限公司
邯大高速大路s2合同段項(xiàng)目部
【第11篇】瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè):平安操作規(guī)程
(一)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步行進(jìn),防止互撞;
(三)換檔必需在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)掌握熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必需有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。
【第12篇】攤鋪機(jī):平安操作規(guī)程
(一)總則
攤鋪機(jī)在筑路機(jī)械中是比較精密,比較簡(jiǎn)單的機(jī)械,因此操作人員必需是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),技術(shù)嫻熟,責(zé)任心強(qiáng)的人員。操作人員應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。各盡其責(zé),相互照應(yīng),發(fā)覺特別狀況應(yīng)馬上實(shí)行措施或停機(jī)檢查并報(bào)告主管部門。
(二)平安操作規(guī)程
1.做好一日三檢工作,機(jī)車啟動(dòng)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,液壓油,燃料油,丙烷氣的數(shù)量是否夠用。
2.檢查各部機(jī)件是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng),液壓接盤接頭是否松動(dòng)滲漏。
3.檢查儀表盤,接通電源,各儀表是否正常、開關(guān)、旋扭及掌握臺(tái)操縱檔把是否在規(guī)定位置。
4.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)以后,須低速空轉(zhuǎn)5min,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)40℃以上,液壓油溫度在20℃以上方可移動(dòng)機(jī)械。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)60℃后,方可全負(fù)荷工作。
5.禁止非操作人員上機(jī),特殊是自動(dòng)調(diào)平裝置、未經(jīng)允許嚴(yán)禁亂動(dòng)。
6.夜間施工須有足夠的照明,傾料車須專人指揮倒車,表面層禁止夜間施工。
7,攤鋪機(jī)在工作或行駛時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)常常保持中速以上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),以保證液壓系統(tǒng)有足夠的壓力,行車速度的調(diào)整應(yīng)使用變速器。不允許用油門大小調(diào)整車速。
8.攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)將保險(xiǎn)裝置鎖好并保持中速行駛。輪胎式的超過lokm須用拖運(yùn)方法,不得白行。履帶式的超過lkm運(yùn)距也須用拖車?yán)\(yùn)。
9.駕駛艙內(nèi)的警示燈閃亮?xí)r,必需停機(jī)檢查。
10.工作畢,關(guān)掉加熱裝置后,應(yīng)使夯錘低速動(dòng)作5-lomin,并向與混合料接觸的部位噴灑柴油,清除粘結(jié)的混合料。
發(fā)動(dòng)機(jī)低速空轉(zhuǎn)5min,溫度下降后,方町熄滅。嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中突然熄火滅車。
11.工作畢,關(guān)閉丙烷燃?xì)夤揲y門并鎖好,防止火災(zāi)。
12.攤鋪機(jī)停放于平坦地點(diǎn),熨平板下面用木格墊好,墊平,防止熨平板變形。
13.班后檢查工作畢,伸出的熨平板縮回,停放好以后,攤鋪機(jī)前、后各停放一臺(tái)壓路機(jī)。并配有值班人員看管停車地點(diǎn)前后應(yīng)有照明燈或警示燈,防止交通事故。
14.加注燃油時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
15.下坡地段行駛,不準(zhǔn)換檔。
(三)修理工作的平安規(guī)定
1.修理工作開頭前,須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)將攤鋪機(jī)停放平穩(wěn),并將全部提升起來的部分(如熨平板)鎖定、防止落下傷人。
2.對(duì)液壓管道進(jìn)行修理工作時(shí),管道內(nèi)的油液應(yīng)是無壓力的。
3.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),蓄電池開關(guān)肯定要脫開,并留意電焊部位與燃油箱的平安距離。
【第13篇】攤鋪平安操作技術(shù)規(guī)程
1、攤鋪機(jī)操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)械性能、構(gòu)造,把握保養(yǎng)學(xué)問,嫻熟地把握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和平安事項(xiàng),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨(dú)操作。
2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必需檢查:油(機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
3、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
4、運(yùn)料車輛倒料必需有專人指揮,精確?????將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。
5、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí),必需在小油門,機(jī)器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作狀況下進(jìn)行。
7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時(shí)必需穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙平安作業(yè)行為。
8、攤鋪機(jī)在工作后,全部防護(hù)裝置必需安裝在指定位置上。
9、操作室(臺(tái))必需保持清潔,準(zhǔn)時(shí)清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
10、司機(jī)離開操作臺(tái)前,必需將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。
11、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí),必需留意和觀看四周狀況,以免傷人和損壞設(shè)備。
12、設(shè)備保養(yǎng)必需根據(jù)說明書中的要求進(jìn)行。
【第14篇】瀝青攤鋪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的狀況。
2、機(jī)械起動(dòng)時(shí),應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,留意觀看各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放平安位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次,檢查各部件緊固狀況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,肯定做好平安,設(shè)置平安標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必需固整機(jī),放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿意要求。
8、檢查燃油是否充分。
9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀看有無損傷或裂痕,觀看發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響聲音。
11、假如分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必需相互把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水狀況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶病(影響機(jī)械操作的病)工作。
二、保養(yǎng)
1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。
2、如發(fā)覺發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(留意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀看有無損壞。
5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采納多用途鋰基油脂。
12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤(rùn)滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器XX驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無須更換油,但要定期排解內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、平安生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,擅長(zhǎng)溝通。
2、聽從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。
3、結(jié)合實(shí)際狀況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動(dòng)前要觀看機(jī)械四周的狀況,以防機(jī)械和人員的平安。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、準(zhǔn)時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否潔凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青消失花面。
8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊,調(diào)好電腦加高,裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、掌握好攤鋪的速度,一般狀況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時(shí)留意來料狀況,如消失花料、廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)掌握在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大消失冷接逢和斷料后消失前后接頭不在同始終線上。攤鋪過程中隨時(shí)了解料車狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各功能。
12、最終一臺(tái)料車要分幾次卸,完工接頭要同始終線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要?jiǎng)蚍Q。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞牢固以防移動(dòng)損壞,移機(jī)道路要隨時(shí)把握以防損壞機(jī)械。上下平板要當(dāng)心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)把握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好平安措施。
總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
【第15篇】攤鋪機(jī)施工平安生產(chǎn)規(guī)程
1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、牢靠。
3、駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
4、攤鋪機(jī)的離地間隙比較小,所以起步前肯定要看清四周有無障礙物。
5、工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必需提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。
6、工作或運(yùn)輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身平安事故。
7、運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時(shí),料斗要對(duì)準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要親密協(xié)作,避開發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
8、攤鋪時(shí),熨平板上不準(zhǔn)隨便站人,非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。
9、攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
10、換檔必需在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。
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名目
【第1篇】混凝土攤鋪機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程
第一條:混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要牢靠。
其次條:軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的平安距離;
(2)布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
(3)作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí),要留意防止攤鋪機(jī)脫軌。
第三條:滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)停機(jī)處應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)并用支墊堅(jiān)固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。
(2)調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板及扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
(3)攤鋪機(jī)應(yīng)避開緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
(4)攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),四周必需設(shè)置明顯的平安標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150mm。
(5)攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采納剛性拖桿。
第四條:機(jī)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
【第2篇】瀝青混凝土攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、平安防護(hù)裝置及儀表,部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常,平安防護(hù)裝置應(yīng)齊全,儀表應(yīng)齊全,儀表應(yīng)靈敏、正常。
(2)安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)全都。
(3)行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人,并鳴笛示警。
(4)使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí),管道應(yīng)正確連接,無泄漏;使用人工點(diǎn)火的加熱裝置,應(yīng)使用專用器具,點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持肯定平安距離,加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。
(5)自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí),必需設(shè)專人在側(cè)面指揮,料斗與自卸車之間不得有人,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,動(dòng)作全都。
(6)清洗攤鋪機(jī)工作裝置必需使用工具,清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必需停機(jī),并嚴(yán)禁煙火。
【第3篇】攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
一、攤鋪機(jī)操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)械性能、構(gòu)造,把握保養(yǎng)學(xué)問,嫻熟地把握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和平安事項(xiàng),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨(dú)操作。
二、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必需檢查:油(機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運(yùn)料車輛倒料必需有人指揮,精確?????將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。
五、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí),必需在小油門,機(jī)器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作狀況下進(jìn)行。
七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時(shí)必需穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙平安作業(yè)行為。
八、攤鋪機(jī)在工作后,全部防護(hù)裝置必需安裝在指定位置上。
九、操作室(臺(tái))必需保持清潔,準(zhǔn)時(shí)清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
十、司機(jī)離開操作臺(tái)前,必需將操作機(jī)構(gòu)全部置于"0'位上。
十一、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí),必需留意和觀看四周狀況,以免傷人和損壞設(shè)備。
十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時(shí),在熄火或失火等狀況,必需將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200c或太陽(yáng)直曬車氣罐時(shí)使用氣罐加熱,氣罐必需加以遮蓋。
十三、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必需把熨平板放置在墊木上,機(jī)器停放下不得阻礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。
十四、設(shè)備保養(yǎng)必需根據(jù)說明書中的要求進(jìn)行。
十五、設(shè)備修理保養(yǎng)時(shí),必需:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
(三)修理液壓系統(tǒng)時(shí),必需釋放液壓系統(tǒng)的余壓。
【第4篇】混凝土攤鋪機(jī)操作工平安操作規(guī)程
一混凝土攤鋪機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝和施工要按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,各部件的連接要牢靠。
二軌道式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1布料機(jī)與振平機(jī)之間應(yīng)保持5~8m的平安距離;
2布料機(jī)傳動(dòng)鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運(yùn)行方向垂直的位置,也不得借助整機(jī)的慣性沖擊料堆;
3作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺(tái)。無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上停留或上下攤鋪機(jī)。在彎道作業(yè)時(shí),要留意防止攤鋪機(jī)脫軌。
三滑模式水泥攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1停機(jī)處應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、并用支墊堅(jiān)固的木塊墊起機(jī)體。履帶墊離地后方可進(jìn)行調(diào)整,安裝工作。
2調(diào)整機(jī)器高度時(shí),工作踏板與扶梯等處不得站人。作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線。
3攤鋪機(jī)應(yīng)避開緊急轉(zhuǎn)向,防止與預(yù)置鋼筋、路緣石等碰撞。
4攤鋪機(jī)停放在通車道路上時(shí),四周必需設(shè)置明顯的平安標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,其能見度不得小于150m。
5攤鋪機(jī)不得牽引其他機(jī)械。其他機(jī)械牽引攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)采納剛性拖桿。
四機(jī)器發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,不得邊工作邊檢修,以免發(fā)生意外事故。
【第5篇】瀝青混合料攤鋪機(jī)操作工平安技術(shù)操作規(guī)程
第一條:輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。
其次條:工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、牢靠。
第三條:駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
第四條:攤鋪機(jī)的離地間隙比較小,所以起步前肯定要看清四周有無障礙物。
第五條:工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必需提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。
第六條:工作運(yùn)輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身平安事故。
第七條:運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時(shí),料斗要對(duì)準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要親密協(xié)作,避開發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。
第八條:攤鋪時(shí),熨平板四周不準(zhǔn)隨便站人,非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。
第九條:攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。
第十條:換檔必需在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空擋滑行。
第十一條:熨平板進(jìn)行預(yù)熱時(shí),應(yīng)掌握熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必需有專人看管。
第十二條:駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm,以免發(fā)生碰撞。
第十三條:停機(jī)后應(yīng)仔細(xì)做好保養(yǎng)工作。在清洗料斗、刮板、螺旋輸運(yùn)器和熨平板等部位時(shí),必需將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后進(jìn)行,一次清理不完,可再次發(fā)動(dòng)機(jī)械,轉(zhuǎn)過肯定距離或一個(gè)角度后再停機(jī)熄火清理,這樣反復(fù)進(jìn)行,直到清洗完畢。清洗攤鋪機(jī)時(shí)必需使用柴油清洗,并不得接近明火。
【第6篇】瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)平安操作規(guī)程
一、攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
(一)工作前留意事項(xiàng):
1、機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必需檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必需準(zhǔn)時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、開車前要認(rèn)真觀看四周是否有障礙物和危急物,駕駛員酒后禁止操作。
(二)工作中留意事項(xiàng):
1、操作機(jī)械時(shí),必需精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必需把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)章。
4、機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固牢靠,四周嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三)工作后留意事項(xiàng):
1、攤鋪機(jī)必需停放在平坦、平安地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭潔凈。
3、如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互協(xié)作。
二、攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)一般瀝青混凝土攤鋪
1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采納履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采納2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇相宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。
4、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜掌握在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)覺瀝青混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)消退。
5、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式。下面層宜采納鋼絲繩引導(dǎo)的高程掌握方式。上面層宜采納平衡梁或滑靴并輔以厚度掌握方式攤鋪。
6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度依據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑一般瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為80mm三種狀況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)依據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
削減攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、改性瀝青混合料的攤鋪在滿意一般瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般狀況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)覺混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)排解。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得,一般狀況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采納鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程掌握方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采納非接觸式平衡梁。
【第7篇】攤鋪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿意工作要求,檢查燃油是否充分;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并依據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的全部平安防護(hù)設(shè)施必需配備齊全。加長(zhǎng)后必需有相應(yīng)的平安防護(hù)措施,腳踏板寬度必需與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)當(dāng)保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)當(dāng)清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右勻稱;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)當(dāng)工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)當(dāng)安裝正確,縱向、橫向掌握器應(yīng)當(dāng)工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作精確?????;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)當(dāng)適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等特別;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)當(dāng)正常;操作系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敏捷牢靠;作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.攤鋪技術(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要留意兩側(cè)螺旋料送到位,再漸漸調(diào)整夯錘頻率與攤鋪速度成肯定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要留意含水量大小,準(zhǔn)時(shí)反饋。
(2)采納雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距≤5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采納路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁掌握高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采納鋼絲、路中采納滑靴掌握高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)依據(jù)拌和力量確定攤鋪速度,避開攤鋪機(jī)停機(jī)待料的狀況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開頭攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍肯定掌握到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采納專人人工消退。應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”,用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)峻部位根據(jù)“方補(bǔ)原則”進(jìn)行換填。
(6)無法采納機(jī)械攤鋪的部位采納人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采納掛線法掌握高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨便調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必需設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面潮濕潔凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布勻稱為度,灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,準(zhǔn)時(shí)清理。
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邯大高速大路s2合同段項(xiàng)目部
【第8篇】瀝青攤鋪機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
一、操作規(guī)程。
1、施工中機(jī)器起動(dòng)前應(yīng)先檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的狀況。
2、機(jī)械起動(dòng)時(shí),應(yīng)待速運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘,留意觀看各儀表工作是否正常,再中速以上運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工作。
3、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在100℃以上。
4、完工后,機(jī)械應(yīng)停放平安位置,以保證其它機(jī)械正常施工,做好攤鋪機(jī)的清洗工作,夯錘在50-60小時(shí)加注黃油一次,檢查各部件緊固狀況,收好各儀器裝置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,肯定做好平安,設(shè)置平安標(biāo)志。操作人員應(yīng)隨機(jī)住。長(zhǎng)途運(yùn)輸必需固整機(jī),放下頂棚及排氣管。
操作規(guī)程
6、檢查齒輪有無一滲漏現(xiàn)象。
7、檢查油底殼內(nèi)的機(jī)油是否滿意要求。
8、檢查燃油是否充分。
9、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,此時(shí)系統(tǒng)將對(duì)機(jī)器本身進(jìn)行自檢,也可手動(dòng)進(jìn)行自檢,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋觀看有無損傷或裂痕,觀看發(fā)動(dòng)機(jī)有無異響聲音。
11、假如分班干活交班時(shí)下班機(jī)手必需相互把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,油水狀況,施工技術(shù)要求交待上班機(jī)手。
12、嚴(yán)禁酒后駕駛機(jī)械,帶?。ㄓ绊憴C(jī)械操作的?。┕ぷ?。
二、保養(yǎng)
1、每250小時(shí)須更換機(jī)油濾清器,對(duì)于新發(fā)動(dòng)機(jī)首次潤(rùn)滑的更換應(yīng)在工作50小時(shí)后予以執(zhí)行。燃油濾清器應(yīng)在每工作250小時(shí)更換濾芯。
2、如發(fā)覺發(fā)動(dòng)機(jī)排氣冒煙或輸出功率下降,須對(duì)空氣濾清器的濾芯進(jìn)行吹洗。
3、當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(留意吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。
4、檢查濾芯有無損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),通過穿透的光線可以觀看有無損壞。
5、灰塵排放閥需每?jī)蓚€(gè)星期排放一次。
6、沒兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。
7、給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。
8、液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2000小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2000小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。濾清器隨液壓油更換一起更換。
9、液壓系統(tǒng)中的回油路濾清和通氣濾清器在每工作500小時(shí)置于汽油中清洗,吹干安裝。
10、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的三角皮帶張緊度進(jìn)行檢查(用拇指按壓兩皮帶輪間,起松弛垂度是否超過10-15mm)對(duì)于新機(jī)經(jīng)8天后再檢查,然后每隔4星期檢查一次。
11、對(duì)于零部件的滑動(dòng)?xùn)|西和軸桿類零件須用油脂進(jìn)行潤(rùn)滑一般采納多用途鋰基油脂。
12、對(duì)于攤鋪機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,應(yīng)每周進(jìn)行一次潤(rùn)滑,在正常的工作條件下使用類似sae潤(rùn)滑油黏度的優(yōu)質(zhì)油。
13、每月一次使用溶劑清洗驅(qū)動(dòng)鏈,同時(shí)予以潤(rùn)滑。
14、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪設(shè)瀝青混合料時(shí),每天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)在機(jī)械仍處于工作溫度和螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,對(duì)材料輸送裝置和螺旋器的懸臂進(jìn)行加注潤(rùn)滑脂直到油脂擠出為止。
15、螺旋器XX驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)軸承是連續(xù)供油潤(rùn)滑而無須更換油,但要定期排解內(nèi)部污物和補(bǔ)充油量。
16、行駛驅(qū)動(dòng)齒輪箱應(yīng)每周檢查齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,每?jī)蓚€(gè)星期檢查齒輪箱潤(rùn)滑油位,應(yīng)保持在最高和最低之間。初始工作500小時(shí)和2000小時(shí)進(jìn)行更換隨
后每工作2000小時(shí)后予以更換或一年更換一次潤(rùn)滑油。
三、施工技術(shù)要求。
1、平安生產(chǎn),文明施工。團(tuán)結(jié)同事,擅長(zhǎng)溝通。
2、聽從現(xiàn)場(chǎng)施工員的指揮。
3、結(jié)合實(shí)際狀況組裝對(duì)應(yīng)的熨平板寬度。
4、啟動(dòng)前要觀看機(jī)械四周的狀況,以防機(jī)械和人員的平安。
5、同電腦手多溝通、共同搞好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好和保潔工作。
6、在攤鋪起步前要定好機(jī)械所要走的方向、所鋪的寬度和所鋪的厚度。以便裝好方向桿、擋板角板、和仰角位置、墊好起步木頭厚度和調(diào)平油缸的標(biāo)尺。
7、準(zhǔn)時(shí)加熱以便夯錘能轉(zhuǎn)動(dòng)、檢查熨平板底板是否潔凈。用棕油抹好熨平板底板以防鋪出的瀝青消失花面。
8、擺機(jī)時(shí)機(jī)械整體保持同方向線對(duì)齊,調(diào)好電腦加高,裝好對(duì)應(yīng)找平儀滑靴。
9、再次運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械各種功能性能后等待攤鋪。
10、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、掌握好攤鋪的速度,一般狀況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量做到施工過程中不停機(jī),隨時(shí)留意來料狀況,如消失花料、廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī),待處理后方可進(jìn)行攤鋪。夯錘應(yīng)掌握在馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實(shí)度。攤鋪過程中前后攤鋪機(jī)保持最佳距離以防距離過大消失冷接逢和斷料后消失前后接頭不在同始終線上。攤鋪過程中隨時(shí)了解料車狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整速度以防等料。
11、攤鋪幾米后觀查機(jī)械是否適合施工技術(shù)要求準(zhǔn)時(shí)調(diào)整各功能。
12、最終一臺(tái)料車要分幾次卸,完工接頭要同始終線,料斗的料要卸完,絞籠要適當(dāng)反轉(zhuǎn)攤鋪機(jī)左右兩邊的料要?jiǎng)蚍Q。起機(jī)后要運(yùn)轉(zhuǎn)刮板和夯錘適當(dāng)噴刷柴油水混和劑,拆好電腦打好黃油,把機(jī)擺到施工員指定的地方。
13、同一層接頭要墊料以防攤鋪機(jī)打滑,移機(jī)時(shí)要把機(jī)械附件搞牢固以防移動(dòng)損壞,移機(jī)道路要隨時(shí)把握以防損壞機(jī)械。上下平板要當(dāng)心墊好足夠木頭以防損壞機(jī)械。
14、下大雨和臺(tái)風(fēng)要隨時(shí)把握機(jī)械動(dòng)向必要時(shí)到機(jī)械上搞好平安措施。
總之一個(gè)優(yōu)秀的機(jī)手能人機(jī)一體發(fā)揮機(jī)械的最大作用,鋪出優(yōu)良的路面。
【第9篇】瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、平安操作規(guī)程
一、攤鋪機(jī)平安操作規(guī)程
(一)工作前留意事項(xiàng):
1、機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必需檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無泄漏。
2、機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必需準(zhǔn)時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、開車前要認(rèn)真觀看四周是否有障礙物和危急物,駕駛員酒后禁止操作。
(二)工作中留意事項(xiàng):
1、操作機(jī)械時(shí),必需精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無關(guān)的事。
2、嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。
3、攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必需把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)章。
4、機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固牢靠,四周嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。
(三)工作后留意事項(xiàng):
1、攤鋪機(jī)必需停放在平坦、平安地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭潔凈。
3、如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。
4、作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互協(xié)作。
二、攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)一般瀝青混凝土攤鋪
1、熱拌瀝青混合料應(yīng)采納履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。
2、鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采納2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。
3、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇相宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。
4、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜掌握在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)覺瀝青混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)消退。
5、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式。下面層宜采納鋼絲繩引導(dǎo)的高程掌握方式。上面層宜采納平衡梁或滑靴并輔以厚度掌握方式攤鋪。
6、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度依據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑一般瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種狀況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)依據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為
削減攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。
(二)改性瀝青混凝土攤鋪
1、改性瀝青混合料的攤鋪在滿意一般瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般狀況下,攤鋪溫度不低于160℃。
2、攤鋪機(jī)必需緩慢、勻稱、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨便變換速度或中途停頓,以提高平整度,削減混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)覺混合料消失明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析緣由,予以準(zhǔn)時(shí)排解。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)段取得,一般狀況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。
3、攤鋪機(jī)應(yīng)采納自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采納鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程掌握方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采納非接觸式平衡梁。
【第10篇】攤鋪機(jī)平安、技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的要求
1、檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象,檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油是否滿意工作要求,檢查燃油是否充分;
2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并依據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置;
3、攤鋪機(jī)上的全部平安防護(hù)設(shè)施必需配備齊全。加長(zhǎng)后必需有相應(yīng)的平安防護(hù)措施,腳踏板寬度必需與攤鋪寬度相等;
4、駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)當(dāng)保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等,駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,應(yīng)當(dāng)清除有礙工作的一切設(shè)施;
5、將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);履帶松緊適度,并且左右勻稱;
6、熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)當(dāng)工作良好;自動(dòng)找平裝置應(yīng)當(dāng)安裝正確,縱向、橫向掌握器應(yīng)當(dāng)工作正常;
7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動(dòng)力性能良好、調(diào)速器動(dòng)作精確?????;離合器、傳動(dòng)鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)當(dāng)適當(dāng);刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);沖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)工作正常,無沖擊、振動(dòng)、異響等特別;
8、電器系統(tǒng)工作應(yīng)當(dāng)正常;操作系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)敏捷牢靠;作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二.?dāng)備伡夹g(shù)要求
(1)攤鋪機(jī)起步時(shí)要留意兩側(cè)螺旋料送到位,再漸漸調(diào)整夯錘頻率與攤鋪速度成肯定正比關(guān)系。攤鋪時(shí)要留意含水量大小,準(zhǔn)時(shí)反饋。
(2)采納雙機(jī)聯(lián)合階梯攤鋪?zhàn)鳂I(yè),兩臺(tái)攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)相同并且新舊程度一樣;前后相距5m,攤鋪寬度應(yīng)重疊5~10cm。
(3)雙機(jī)攤鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)采納路側(cè)鋼絲和設(shè)置在路中的導(dǎo)梁掌握高程,后臺(tái)攤鋪機(jī)路側(cè)采納鋼絲、路中采納滑靴掌握高程。
(4)在攤鋪過程中,應(yīng)依據(jù)拌和力量確定攤鋪速度,避開攤鋪機(jī)停機(jī)待料的狀況,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車2~3部在等候卸料。開頭攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。攤鋪機(jī)攪龍肯定掌握到合適高度(全埋)。
(5)局部離析現(xiàn)象采納專人人工消退。應(yīng)鏟除局部粗集料"窩',用新拌和的混合料填補(bǔ)。嚴(yán)峻部位根據(jù)"方補(bǔ)原則'進(jìn)行換填。
(6)無法采納機(jī)械攤鋪的部位采納人工攤鋪,人工攤鋪時(shí)采納掛線法掌握高程。在斜交橋頭等攤鋪機(jī)無法工作的部位可人工攤鋪。
(7)正常攤鋪時(shí),不得隨便調(diào)整夯板的震搗頻率與鋪機(jī)熨平板仰角。
(8)攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),因故中斷1.5h時(shí)必需設(shè)置橫縫。
(9)分層施工時(shí),在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石之前,應(yīng)始終保持下層表面潮濕潔凈。為增加上下層之間的粘結(jié)性,在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石時(shí),宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。水泥漿稠度以灑布勻稱為度,灑布長(zhǎng)度不大于攤鋪機(jī)前30m為宜。
(10)嚴(yán)禁攤鋪過程中收斗,每工班攤鋪結(jié)束時(shí)料斗內(nèi)粘附的余料廢棄,準(zhǔn)時(shí)清理。
江西贛北大路工程有限公司
邯大高速大路s2合同段項(xiàng)目部
【第11篇】瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)?/p>
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