現(xiàn)場工作改善培訓講義

工作改善

閔朝暉現(xiàn)場的概念所謂現(xiàn)場,是以生產(chǎn),品質,倉儲,設備等直接部門的工作為中心,進而擴展到間接事務部門工作的一個范圍概念.管理中,到問題發(fā)生的場所去確認到底發(fā)生什麼問題,才能實實在在解決現(xiàn)場的問題.這就是我們所倡導的“現(xiàn)場,現(xiàn)物,現(xiàn)實”的精神和“走動式管理”風格.管理的兩個輪子管理是通過過程控制實現(xiàn)價值增值.

管理=維持+改善維持是按照已形成標準的規(guī)范進行工作。改善是發(fā)現(xiàn)工作中的問題，調(diào)查原因并加以解決。建立新的方式,方法,形成更好的標準規(guī)范從而獲得更大增值.管理的兩個輪子

增值維持維持維持時間P

D

C

A

APDC改善=打破現(xiàn)狀（上一個臺階）管理=維持+改善PDCA循環(huán)工作改善PDCA作業(yè)標準管理標準培訓作業(yè)實施控制記錄OK發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正項目管理現(xiàn)場目標企業(yè)目標改善的意識一?，F(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)實的意識現(xiàn)場意識，就是把現(xiàn)場看作問題發(fā)生的根源，管理水平提升的基石。現(xiàn)物意識，就是認為現(xiàn)場的問題往往有行有據(jù)，哪里發(fā)生了問題，對什麼造成了影響，都應加以明確?，F(xiàn)實意識，就是擯棄完全憑經(jīng)驗和感覺，工作中注重數(shù)據(jù)和事實。改善的意識二。及時，及早，及至的意識及時對應的意識，就是要明確改善時機，并及時對進展反饋。明確改善的時間，包括：1。用圖表表示隨時間的變動。2。明確異常的判定標準。3。發(fā)生異常馬上對應。4。交接更換及時確認。及時對進展反饋，包括：1。確定反饋的頻率。2。前期結果報告的時間。3。反饋評價的基準。改善的意識及早預防的意識，就是要防患于未然，事先建立起堅固扎實的預防差錯的防線。包括：1。事前預測。2。人員訓練。3。目視化管理。4。愚巧化預防。改善的意識及至（即刻處理）的意識，就是能迅速，正確的開展工作，遇到突發(fā)異常時不會手忙腳亂，包括：1。確定異常情況的獲取。2。明了異常的處理方法。3。開展模擬訓練。改善的意識問題，方法，協(xié)調(diào)意識問題意識，就是以挑剔的眼光來看待現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不足。方法意識，運用高超的，科學的問題解決技巧去著手解決問題。協(xié)調(diào)意識，就是調(diào)動現(xiàn)場氣氛，協(xié)調(diào)各崗位的職能，使成員互相配合工作。改善善的的理理念念質量量控控制制的的改改善善理理念念(QC)工業(yè)業(yè)工工程程的的改改善善理理念念(IE)價值值分分析析的的改改善善理理念念(VA)質量量控控制制的的改改善善理理念念質量量控控制制的的理理念念有有兩兩條條：：1。。事事實實與與變變異異的的理理念念事實實理理念念是是指指QC以事事實實為為基基礎礎，，事事實實又又以以數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來來體體現(xiàn)現(xiàn)：：收收集集正正確確的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，排排列列，，整整理理數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，依依據(jù)據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)去去行行動動。。變異異的的理理念念是是指指事事情情總總會會發(fā)發(fā)生生變變異異的的。。杜杜絕絕一一切切變變異異引引起起的的異異常常極極難難，，所所以以應應及及早早發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常，，及及時時排排除除異異常常發(fā)發(fā)生生的的原原因因，，以以防防止止再再次次發(fā)發(fā)生生。。質量量控控制制的的改改善善理理念念2。。管管理理與與改改善善的的理理念念管理理與與改改善善的的理理念念是是指指對對發(fā)發(fā)生生的的變變異異，，可可以以采采取取發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并并糾糾正正異異常常，，使使之之穩(wěn)穩(wěn)定定于于規(guī)規(guī)格格范范圍圍的的管管理理，，也也可可以以采采取取縮縮小小變變異異，，消消除除異異常常原原因因的的改改善善。。工業(yè)業(yè)工工程程的的改改善善理理念念工業(yè)業(yè)工工程程（（IE））的的改改善善理理念念中中，，最最重重要要的的概概念念是是““浪浪費費””。。這這里里的的浪浪費費是是廣廣義義的的，，根根據(jù)據(jù)能能力力的的利利用用程程度度，，浪浪費費可可分分為為：：勉強：超過能能力界限限的超負負荷狀態(tài)態(tài)。浪費：負荷不不足的不不飽和狀狀態(tài)。不均：在超負負荷不飽飽和之間間波動的的狀態(tài)。。勉強，不不均與浪浪費勉強適量浪費不均能力（人員，設備，場所）何謂浪費費？不產(chǎn)生價價值的工工作就是是浪費現(xiàn)場常見見的浪費費現(xiàn)象（例）不合適處物料從倉庫送到生產(chǎn)線，用了一半又退回。多余搬運，場地占用加工具放在身后3米處，每次轉身去拿。轉身浪費，步行浪費工具要用時總是難找到，有時臨時發(fā)現(xiàn)沒有了。尋找浪費，等待浪費每次花很長時間調(diào)機，材料也用了不少。轉換浪費，不良浪費工廠生產(chǎn)產(chǎn)中的““七大浪浪費”A.等等待的浪浪費；B.搬搬運的的浪費；；

C.不良良品的浪浪費；D.動動作的的浪費；；

E.加工工的浪費費；F.庫庫存的浪浪費；G.制制造過過多（早早）的浪浪費；等待的浪浪費觀察機器器等待材料料機器故障障質量檢驗驗生產(chǎn)不均均衡搬運的浪浪費廠區(qū)布置置差材料放置置地點不不合理物流不暢暢中間庫存存管理混亂亂不良品的的浪費搬運增加加重復檢驗驗返工工時時和材料料返工場地地交貨不及及時成本上升升動作的浪浪費場地布置置欠佳料箱設計計不合理理人員安排排不當工具取用用不方便便加工的浪浪費材料設計計不合理理工位器具具欠佳工序安排排不合理理機器空轉轉不準確的的加工庫存的浪浪費機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高機器故障銷售問題換模時間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質量低劣計劃性差缺勤率高庫存之海海通過庫存存維持生生產(chǎn)降低庫存存暴露問問題制造過多多（早））的浪費費資金積壓壓質量劣化化管理費用用增加占用場地地經(jīng)營風險險尋找浪費費的4M方法A。人員(Man)1)是否否遵循標標準？2)工工作效率率如何？？3)有解解決問題題意識嗎嗎？4)責任心心怎樣？？5)還需需要培訓訓嗎？6)有有足夠經(jīng)經(jīng)驗嗎？？7)是否否適合于于該工作作？8)有改進進意識嗎嗎？9)人際際關系怎怎樣？10)身體健健康嗎？？B。設備(Machine)1)設備備能力足足夠嗎？？2)能按按工藝要要求加工工嗎？3)是否否正確潤潤滑了？？4)保養(yǎng)養(yǎng)情況如如何？5)是否否經(jīng)常出出故障？？6)工作作準確度度如何？？7)設備備布置正正確嗎？？8)噪音音如何？？9)設備備數(shù)量夠夠嗎？10)運轉是是否正常常？尋找浪費費的4M方法C。材料(Material)1)數(shù)量量是否足足夠或太太多？2)是否否符合質質量要求求？3)標牌牌是否正正確？4)有雜雜質嗎？？5)進貨貨周期是是否適當當？6)材料料浪費情情況如何何？7)材料料運輸有有差錯嗎嗎？8)是否否對加工工過程足足夠注意意？9)材料料設計是是否正確確？10)質量標標準合理理嗎？D。方法(Methode)1)工藝藝標準合合理嗎？？2)工藝藝標準提提高了嗎嗎？3)工作作方法安安全嗎？？4)這種種方法能能保證質質量嗎？？5)這種種方法高高效嗎？？6)工序序安排合合理嗎？？7)工藝藝卡是否否正確？？8)溫度度和濕度度適宜嗎嗎？9)通通風和和光照照良好好嗎？？10)前后后工序序銜接接好嗎嗎？該作業(yè)業(yè)可以以省略嗎？(Eliminate)該作業(yè)業(yè)可以以合并嗎？(Combine)該作業(yè)業(yè)可以以重組嗎？(Rechange)該作業(yè)業(yè)可以以簡化嗎？(Simplify)ECRS原原則生產(chǎn)價價值流流生產(chǎn)流流程投入產(chǎn)出Q－工作質質量、、產(chǎn)品品質量量、信息質質量S－對內(nèi)外外部客客戶的的要求求必須須迅速作作出反反應。。P－通過低低成本本定出出具有有競爭爭力的價價格，，杜絕絕各種種浪費費。什么是是QSP內(nèi)部用用戶原原則用戶供貨單位用戶供貨單單位用戶供貨單位不接受受不良品品不提供供不良品品不生產(chǎn)產(chǎn)不良良品工位A工位B工位C物流提高生生產(chǎn)效效率的的著眼眼點工序不不平衡衡方法不不標準準返工產(chǎn)量波波動等等等。。18改善十十大格格言1.先先顧大大局，，例外外狀況況例外外處理理。2.不不要先先下結結論，，要嘗嘗試做做做看看。3.用用頭腦腦改善善，不不是用用金錢錢改善善。4.不不在會會議室室討論論，直直接到到現(xiàn)場場改善善。5.不不要解解釋理理由，，去想想出改改善方方法。。6.問問五次次為什什麼，，找出出問題題真相相。7.不不要等等到百百分之之百把把握才才做。。8.要要精益益求精精，永永無止止境的的改善善。9.不不是要要等待待沒問問題後後才能能改善善。10.發(fā)揮揮團隊隊精神神，不不要單單打獨獨鬥?，F(xiàn)場改改善三三項基基礎原原則一﹒環(huán)環(huán)境維維持﹝﹝Housekeeping﹞：落落實5S活動※5S：整理理(Seiri)、整頓頓(Seiton)、清掃掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養(yǎng)養(yǎng)(Shitsuke)二﹒消消除「「無馱馱」﹝﹝Muda﹞=「浪浪費」」※任何何不會會產(chǎn)生生附加加價值值的活活動就就是無馱三﹒標標準化化﹝Standardization﹞※標準準：做做事的的最佳佳方法法改善活活動~「「五五心」」一﹒信信心：相信信這些些改善善活動動會帶帶給你你好處處。二﹒決決心：：下定決決心趕趕快去去做，，不要要猶豫豫不決決。三﹒耐耐心：：要永遠遠持續(xù)續(xù)做下下去，，成果果自然然呈現(xiàn)現(xiàn)。四﹒關關心：：對員工工表示示出你你的關關懷及及重視視之意意。五﹒愛愛心：：多用鼓鼓勵的的方式式來鼓鼓舞員員工士士氣。。主要的的改善善觀念念一﹒改改善與與管理理二﹒過過程與與結果果三﹒遵遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)四﹒