材料成型工藝基礎(chǔ)-鑄造

第10章鑄造

鑄造是將熔融金屬澆注（壓射、吸入）到鑄型（砂型和金屬型）型腔中，冷卻凝固后獲得一定形狀和性能的毛坯或零件的金屬成形工藝。概述

鑄造生產(chǎn)的特點古代：兵器、農(nóng)具、鐘、錢幣等；鑄造優(yōu)點：金屬一次成形；工藝靈活性大，各種成分、尺寸、形狀和重量的鑄件幾乎都能適應(yīng)；成本低；適宜于形狀復(fù)雜、特別是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯或零件；對于不宜鍛壓生產(chǎn)和焊接的材料，具有特殊的優(yōu)勢。應(yīng)用鑄造缺點：組織晶粒粗大，實體內(nèi)部常有氣孔、縮孔、縮松、砂眼，力學(xué)性能不如鍛件；生產(chǎn)工序多，廢品率高；工作環(huán)境差，勞動強度大?，F(xiàn)代：機床制造、動力、交通運輸、輕紡、冶金機械等。10.1鑄造成形理論基礎(chǔ)充型能力不足時，會產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷。液態(tài)合金充滿鑄型型腔，獲得尺寸精確、輪廓清晰鑄件的能力。

合金鑄造性能包括液態(tài)合金的充型能力、收縮、偏析、氧化和吸氣等。鑄造有兩大基本過程：即液態(tài)合金充滿型腔和隨后在型腔中冷凝收縮。一、液態(tài)合金充型能力

常見的鑄件缺陷0.4%C鑄鋼：200出氣口澆口杯4.3%C鑄鐵：18001.合金的流動性影響合金流動性的因素有合金的成分、溫度、物理性質(zhì)、不溶雜質(zhì)和氣體等。a）在恒溫下凝固b）在一定溫度范圍內(nèi)凝固2.影響合金流動性的因素1)液態(tài)合金的化學(xué)成分純金屬和共晶成分合金在恒定溫度下凝固，已凝固和未凝固界面光滑，對未凝固液體阻力小，流動性好。從合金流動性的角度考慮，選擇共晶、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。2)合金的物理性質(zhì)和流動性有關(guān)的，比熱容、密度、結(jié)晶潛熱、導(dǎo)熱系數(shù)、黏度。c、ρ越大，結(jié)晶潛熱越多，導(dǎo)熱系數(shù)越小，均使液態(tài)合金較長時間保持澆注后的溫度，從而使流動性好。μ小，內(nèi)摩擦力小。3)液態(tài)合金的溫度在一定溫度范圍內(nèi)，液態(tài)合金的溫度越高，流動性越好。但液態(tài)合金溫度過高，會造成液態(tài)金屬氧化、吸氣嚴重，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂、縮松、縮孔等鑄造缺陷，故溫度要合理，不能太高。鑄型條件鑄型的蓄熱能力3.影響液態(tài)合金充型能力的因素澆注條件鑄型的發(fā)氣鑄型的溫度鑄型的結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)充型壓力澆注溫度工藝因素流動性影響因素二、、合合金金的的收收縮縮1.收縮縮的的概概念念合金金的的收收縮縮經(jīng)經(jīng)歷歷如如下下三三個個階階段段：：（1））液液態(tài)態(tài)收收縮縮從澆澆注注溫溫度度到到凝凝固固開開始始溫溫度度之之間間的的收收縮縮。。液態(tài)態(tài)收收縮縮和和凝凝固固收收縮縮是是鑄鑄件件產(chǎn)產(chǎn)生生縮孔孔或或縮縮松松的根根本本原原因因。。固固態(tài)態(tài)收收縮縮是是鑄鑄件件產(chǎn)產(chǎn)生生鑄造造應(yīng)應(yīng)力力、、變變形形、、裂裂紋紋的基基本本原原因因。。（2））凝固固收收縮縮從凝凝固固開開始始到到凝凝固固終終止止溫溫度度間間的的收收縮縮。。（3））固態(tài)態(tài)收收縮縮從凝凝固固終終止止溫溫度度到到室室溫溫間間的的收收縮縮。。1)合金金成成分分2)澆注注溫溫度度3)鑄件件結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和鑄鑄型型2.影響響收收縮縮性性的的因因素素3.縮孔孔與與縮縮松松液態(tài)態(tài)合合金金在在冷冷凝凝過過程程中中，，若若液液態(tài)態(tài)收收縮縮和和凝凝固固收收縮縮所所縮縮減減的的容容積積得得不不到到補補充充，，在在鑄鑄件件最最后后凝凝固固的的部部位位形形成成一一些些孔孔洞洞。。大大而而集集中中的的稱稱為為縮孔孔，細細小小而而分分散散的的稱稱為為縮松松（（疏疏松松））。1)縮孔孔和和縮縮松松的的形形成成結(jié)論論：：1）從從收收縮縮的的角角度度考考慮慮，，盡盡量量選選擇擇共共晶晶、、近近共共晶晶成成分分或或凝凝固固溫溫度度范范圍圍小小的的合合金金作作為為鑄鑄造造合合金金；；2）給給定定成成分分的的鑄鑄件件，，縮縮孔孔和和縮縮松松的的總總?cè)萑莘e積是是一一定定值值，，適適當(dāng)當(dāng)增增大大鑄鑄件件的的冷冷卻卻速速度度可可促促進進縮縮松松向向縮縮孔孔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化；；3）合合金金收收縮縮越越大大，，鑄鑄件件的的縮縮孔孔體體積積越越大大；；4）澆注溫溫度越高高，液態(tài)態(tài)收縮越越大，縮縮孔的體體積越大大；5）縮孔和和縮松總總是存在在于鑄件件的最后后凝固部部位。如如果鑄件件設(shè)計壁壁厚不均均勻，則則在厚壁壁處易于于出現(xiàn)縮縮孔或縮縮松。2)縮孔和縮縮松的防防止防止縮孔孔和縮松松常用的的工藝措措施就是是控制鑄鑄件的凝凝固次序，使使鑄件實實現(xiàn)“順順序凝固固”。順序凝固固的缺點點：應(yīng)用：液態(tài)收縮縮和凝固固收縮大大、必須須補縮的的場合。。(1)冒口浪費費金屬，，降低了了工藝出出品率，，提高了了成本；；(2)鑄件內(nèi)應(yīng)應(yīng)力大，，易于變變形和開開裂。三、鑄造造內(nèi)應(yīng)力力及鑄件件的變形形、裂紋紋鑄件在凝凝固以后后的繼續(xù)續(xù)冷卻過過程中，，其固態(tài)態(tài)收縮受受到阻礙礙或鑄件件各部分分互相牽牽制，鑄鑄件內(nèi)部部將產(chǎn)生生內(nèi)應(yīng)力。熱應(yīng)力是是由于鑄鑄件壁厚厚不均勻勻，各部部分冷卻卻速度不不同，以以致在同同一時期期內(nèi)鑄件件各部分分收縮不不一致而而引起的的應(yīng)力。。1.熱應(yīng)力熱應(yīng)力使使鑄件的的厚壁或或心部受受拉伸，，薄壁或或表層受受壓縮。。鑄件的收收縮受到到鑄型、、型芯、、澆注系系統(tǒng)的機機械阻礙礙而形成成的內(nèi)應(yīng)應(yīng)力。上型下型2.機械應(yīng)力力（收縮縮應(yīng)力））退讓性：：鑄件冷卻卻收縮時時鑄型（（型芯））可以稍稍微壓縮縮的性能能。3.鑄件的變變形與防防止防止變形形的方法法：1）使鑄件件壁厚盡盡可能均均勻或形形狀對稱稱；2）采用同同時凝固固的原則則；3）采用反反變形法法。對某些重重要的、、精密的的鑄件必必須采取取去應(yīng)力退退火（人人工時效效、熱時時效）或自然時效效等方法，，消除殘殘余內(nèi)應(yīng)應(yīng)力；必必要時可可在粗加加工后進進行去應(yīng)應(yīng)力退火火或人工工時效，，再進行行精加工工。4.鑄件的裂裂紋與防防止(1)熱裂熱裂的特特征是：：裂紋短、、縫隙寬寬、形狀狀曲折、、斷面有有嚴重氧氧化、無無金屬光光澤、裂裂紋沿晶晶界產(chǎn)生生和發(fā)展展等。熱裂的防防止：1)應(yīng)盡量選選擇凝固固溫度范范圍小、、熱裂傾傾向小的的合金。。2)應(yīng)提高鑄鑄型和型型芯的退退讓性，，以減小小機械應(yīng)應(yīng)力。3)對于鑄鋼鋼件和鑄鑄鐵件，，嚴格控控制硫的的含量，，防止熱熱脆性。。(2)冷裂冷裂的特特征是：：裂紋細小小，呈連連續(xù)直線線狀，縫縫內(nèi)有金金屬光澤澤或輕微微氧化色色。冷裂的防防止：1）使鑄件件壁厚盡盡可能均均勻；2）采用同同時凝固固的原則則；3）對于鑄鑄鋼件和和鑄鐵件件，必須須嚴格控控制磷的的含量，防防止冷脆脆性。作業(yè)業(yè)1.鑄件的凝凝固應(yīng)遵遵循什么么基本原原則？優(yōu)優(yōu)缺點是是什什么？？各適用用于什么么范圍？？2.在生產(chǎn)中中，為什什么要選選擇共晶晶成分、、近共晶晶成分或或凝固溫溫度范圍圍小的合合金作為為鑄造合合金？10.2砂型鑄造造一、砂型型鑄造的的生產(chǎn)過過程1.造型二、砂型型鑄造工工藝過程程1)手工造型型2)機器造型型3)造芯4)涂料5)開設(shè)澆注注系統(tǒng)6)合型2.熔煉與澆澆注3.落砂與清清理二、工藝藝過程簡簡介1.造型：手工造型型——整模造型型、分模模造型、、挖砂造造型、假假箱造型型、三箱箱造型。。機器造型型——（緊砂特特點）壓壓實式、、分模式式、震壓壓式、拋拋砂緊實實、射砂砂緊實。。造芯——芯盒造芯芯。用于于孔下某某些局部部外形砂砂芯中有有芯首，，砂芯烘烘干。涂料——耐火材料料、黏結(jié)結(jié)材料、、懸浮穩(wěn)穩(wěn)定劑等等組成，，涂刷鑄鑄型，型型芯表面面。防止止鑄件粘粘砂、夾夾砂、砂砂眼等缺缺陷。開設(shè)澆注注系統(tǒng)——圖10-16。開設(shè)澆澆鑄系統(tǒng)統(tǒng)的目的的為了填填充型腔腔和冒口口的一系系列通道道。合型（合合箱）——將上下箱箱、型芯芯等組合合成完整整的鑄型型。零件圖鑄造工藝藝圖鑄型型芯芯盒芯芯砂型砂模型熔化合箱箱落砂、清清理檢驗驗鑄件件砂型鑄造造的工藝藝過程澆注冷卻凝固2.熔煉與澆澆鑄熔煉——將金屬熔熔化，常常用沖天天爐。澆鑄——澆鑄包將將液態(tài)金金屬注入入鑄型。。澆鑄前前從澆包包內(nèi)清渣渣和夾雜雜物。（（注意溫溫度）3.落砂、清清理落砂——用手工或或機械使使鑄件從從砂箱中中取出。。落砂不不能過早早或過晚晚。清理——將鑄件上上砂子和和氧化皮皮及澆冒冒系統(tǒng)（（冒口））清除掉掉。檢驗、補補焊、正正火或退退火或時時效。三、鑄造造工藝圖圖完整的鑄鑄造工藝藝圖包括括：鑄件(毛坯)圖，模模型(型盒)圖，砂砂型合箱箱圖。其中主要要示鑄件件圖和模模型圖。。在繪制鑄鑄造工藝藝圖時先先考慮下下面三個個問題：：1.鑄件在澆澆注時的的位置的的選擇。。圖10-17、圖10-18、圖10-6.7、圖10-19、圖10-20。1.澆注位置置的選擇擇澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置置。(1)鑄件的重重要加工工面和受受力面應(yīng)應(yīng)朝下或或位于側(cè)側(cè)面三、鑄造造工藝圖圖(3)應(yīng)將面積積較大的的薄壁部部位置于于鑄型下下部，或或使其傾傾斜位置置(2)對于一些些需要補補縮的鑄鑄件，為為防止鑄鑄件產(chǎn)生生縮孔、、縮松的的缺陷，，應(yīng)使鑄鑄件較厚厚的部位位放在鑄鑄型的上上部或側(cè)側(cè)面。(4)鑄件的大大平面應(yīng)應(yīng)朝下2.分型面的的選擇(1)分型面應(yīng)應(yīng)選在鑄鑄件的最最大截面面處。(2)應(yīng)盡量減減少分型型面的數(shù)數(shù)量，并并盡可能能選擇平平面分型型。①②上下中(3)應(yīng)盡可能能減少活活塊和型型芯的數(shù)數(shù)量，注注意減少少砂箱高高度。(4)應(yīng)盡量使使鑄件的的全部或或大部置置于同一一砂箱，，以保證證鑄件的尺寸精精度。3.工藝參數(shù)數(shù)的確定定(2)機械加工工余量(1)鑄造收縮縮率通?；诣T鑄鐵為0.7~1.0%，鑄造碳碳鋼為1.6~2.0%，鋁硅合合金為0.8~1.2%，錫青銅銅為1.2~1.4%。在鑄件加加工表面面上留出出的、準準備切去去的金屬屬層厚度度。機器造型型鑄件精精度高，，余量小小；手工工造型誤誤差大，，余量也也大?；一诣T鐵加加工余量量小，鑄鑄鋼加工工余量大大。(3)拔模斜度度(4)鑄造圓角角圓角半徑徑一般約約為相交交兩壁平平均厚度度的1/4(5)型芯頭型芯頭的的作用：：定位、支支撐和固固定砂芯芯生產(chǎn)批量最小鑄出孔直徑灰口鑄鐵件鑄鋼件大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件、小批生產(chǎn)12～1515～3030～5030～5050(6)最小鑄出出孔及槽槽4.鑄造工藝藝圖特種鑄造造金屬型鑄鑄造離心鑄造造壓力鑄造造熔模鑄造造低壓鑄造造擠壓鑄造造陶瓷型鑄鑄造10.3特種鑄造造一、熔模模鑄造熔模鑄造造又稱精精密鑄造造，是用用蠟料制制成模樣樣，然后后蠟?zāi)１肀砻姘哺踩舾蓪訉幽突鸩牟牧希溆不稍锖蠛?，將模模樣熔去去制成中中空型殼殼，?jīng)澆澆注而獲獲得鑄件件的一種種成形工工藝方法法。1.熔模鑄造造的工藝藝過程母模壓型蠟?zāi)＝M結(jié)殼脫蠟單個蠟?zāi)１簾?、澆?.熔模鑄造造的特點點和適用用范圍(1)鑄件的精精度和表表面質(zhì)量量較高，，公差等等級可達達IT11~IT13，表面粗糙糙度Ra值達1.6~12.5μm。(2)合金種類類不受限限制，尤尤其適用用于高熔熔點及難難加工的的高合金鋼，如如耐熱合合金、不不銹鋼、、磁鋼等等。(4)可鑄出形形狀較復(fù)復(fù)雜的鑄鑄件。(3)生產(chǎn)批量量不受限限制，單單件、成成批、大大量生產(chǎn)產(chǎn)均可適適用。(5)工藝過程程較復(fù)雜雜，生產(chǎn)產(chǎn)周期長長；原材材料價格格貴，鑄鑄件成本高；鑄鑄件不能能太大、、太長，，否則熔熔模易變變形，喪失原有有精度。。液態(tài)金屬屬澆入金屬型鑄件獲得1.金屬型鑄鑄件的工工藝特點點材料一般般采用鑄鐵，要求較較高時，，可選用用碳鋼或低低合金鋼鋼。金屬型的的結(jié)構(gòu)有有水平分型型式、垂垂直分型型式和復(fù)合分型型式等。二、金屬屬型鑄造造應(yīng)用：它最適合合25kg以下的高高熔點、、難以切切削加工工合金鑄件的成成批大量量生產(chǎn)。。金屬型鑄鑄造注意意問題(2)加強金屬屬型的排排氣(3)在金屬屬型的的工作作表面面上噴噴刷涂涂料(1)預(yù)熱金金屬型型并控控制其其溫度度(4)及時開開型(5)防止鑄鑄鐵產(chǎn)產(chǎn)生白白口組組織2.金屬型型鑄造造的特特點及及適用用范圍圍(2)金屬型型鑄件件冷卻卻速度度快，，組織織致密密，力力學(xué)性性能高高。(3)鑄件的的尺寸寸精度度和表表面質(zhì)質(zhì)量均均優(yōu)于于砂型型鑄造造件。。尺寸寸精度達IT12~IT16，Ra值平均均可達達6.3~12.5μμm。(1)實現(xiàn)了了“一一型多多鑄””，生生產(chǎn)率率高，，勞動動條件件得到到改善善。(4)金屬型型制造造成本本高、、周期期長；；鑄件件不透透氣、、無退退讓性性、鑄鑄件件冷卻卻速度度快，，易產(chǎn)產(chǎn)生氣孔、、應(yīng)力力、裂裂紋、、澆不不足、、冷隔隔、白白口等鑄造造缺陷陷。應(yīng)用：：主要用用于銅銅、鋁鋁、鎂鎂等有有色合合金鑄鑄件的的大批批量生生產(chǎn)。。三、壓壓力鑄鑄造液態(tài)金金屬在在高壓作作用下快速速壓入入金屬鑄鑄型中，并并在壓力力下結(jié)晶，以以獲得得鑄件件的成成形工工藝方方法。。1.壓鑄機機和壓壓鑄工工藝過過程2.壓力鑄鑄造的的特點點和適適用范范圍(1)鑄件的的尺寸寸精度度和表表面質(zhì)質(zhì)量最最高。。公差差等級級一般般為IT11~IT13級，Ra為3.2~0.8μm。(2)鑄件的的強度度和表表面硬硬度高高?？箍估瓘姀姸瓤煽杀壬吧靶丸T鑄造提高25~30%，但伸長長率有有所下下降。。(3)可壓鑄鑄出形形狀復(fù)復(fù)雜的的薄壁壁件。。(4)生產(chǎn)率率高。。國產(chǎn)產(chǎn)壓鑄鑄機每每小時時可鑄鑄50~150次，最最高可可達500次。(5)便于采采用鑲鑲嵌法法。(6)壓鑄設(shè)設(shè)備投投資大大，壓壓鑄型型制造造成本本高，，工藝藝準備備時間間長，不適宜宜單件件、小小批生生產(chǎn)。(7)由于壓壓鑄型型壽命命的原原因，，目前前壓鑄鑄尚不不適宜宜鑄鐵鐵、鋼鋼等高熔熔點合合金的的鑄造造。(8)壓鑄件件內(nèi)部部存在在縮孔孔和縮縮松，，表皮皮下形形成許許多氣氣孔。。應(yīng)用：：主要用用于中中小型型的、、低熔熔點的的鋅、、鋁、、鎂及及銅等等有色色合金金鑄件件的大大批量量生產(chǎn)產(chǎn)。四、離離心鑄鑄造將液態(tài)態(tài)金屬屬澆入入高速旋旋轉(zhuǎn)的鑄型型中，，使金金屬在在離心力力的作用用下填填充鑄鑄型并并凝固固成形形的鑄鑄造方方法。。離心鑄鑄造的的鑄型型分為為金屬型型和砂型兩種離心鑄鑄造的的特點點：(1)工藝過過程簡簡單。。(2)力學(xué)性性能較較好。。(3)便于鑄鑄造““雙金金屬””鑄件件。(4)合金的的種類類幾乎乎不受受限制制。應(yīng)用：：主要用用于大大批量量中空空件的的生產(chǎn)產(chǎn)。(5)內(nèi)表面面質(zhì)量量差，，孔的的尺寸寸不易易控制制。10.4常用合合金鑄鑄件生生產(chǎn)特特點一、鑄鑄鐵件件鑄鐵是是含碳碳量大大于2.11%（通常常為2.5%-4.0%）的鐵鐵碳合合金。。根據(jù)鑄鑄鐵在在結(jié)晶晶過程程中石石墨化化程度度不同同，鑄鑄鐵分分為3類：灰灰口鑄鑄鐵、、白口口鑄鐵鐵和麻麻口鑄鑄鐵。。(1)灰鑄鐵鐵件的的生產(chǎn)產(chǎn)特點點1）灰鑄鑄鐵一一般在在沖天爐爐中熔煉煉，成成本低低廉；；2）具有有良好好的鑄鑄造性性能,一般不需設(shè)置冒冒口和和冷鐵鐵。1.灰鑄鐵鐵沖天爐爐的燃燃料為為焦碳；金屬爐爐料有：生生鐵（（鐵礦礦石經(jīng)經(jīng)高爐爐冶煉煉后的的鐵碳碳合金金塊））、回回爐鐵鐵（廢廢鑄件件、澆澆冒口口）、、廢鋼鋼（機機加工工車間間的鋼鋼料頭頭和鋼鋼切屑屑）、、鐵合合金；；熔劑為石灰灰石和和螢石石。2.球墨鑄鑄鐵球化劑劑（稀土鎂鎂合金金）加入入量一一般為為鐵水水重量量的1.0-1.6%。球化劑劑的作作用：：促使石石墨在在結(jié)晶晶時呈呈球狀析出。。(1)球化處處理常用的的孕育育劑為為含硅硅75%的的硅鐵鐵，加加入量量為鐵鐵水重重量的的0.4-1.0%。(2)孕育處處理孕育劑劑的作作用：：促進鑄鑄鐵石石墨化化，防防止球球化元元素所所造成成的白白口傾傾向。。1)含碳量量高，，接近近共晶晶成分分，流流動性性與灰灰鑄鐵鐵相近近。(3)球墨鑄鑄鐵的的鑄造造工藝藝特點點2)澆注后后，外外殼強強度低低，球球狀石石墨析析出膨膨脹力力大，，需增增設(shè)冒冒口和和冷鐵鐵，采采用順順序凝凝固并并增大大鑄型型剛度度，防防止產(chǎn)產(chǎn)生縮縮孔和和縮松松等缺缺陷。。球化處處理工工藝有有沖入法法和型內(nèi)球球化法法。鐵水合金球化劑硅鐵粉鐵水包出鐵槽草木灰反應(yīng)室鑄件冒口積渣包4.蠕墨鑄鑄鐵3.可鍛鑄鑄鐵二、鑄鑄鋼件件1.概述1）低碳碳鋼2）中碳碳鋼3）高碳碳鋼C<0.25%C=0.25~0.6%C>0.60鑄造性性能差差、應(yīng)應(yīng)用較較少。。鑄造性能較較好、應(yīng)用用廣泛。鑄造性能差差、應(yīng)用較較少。2.鑄鋼的熔煉煉三相電弧爐爐鑄鋼的綜合合力學(xué)性能能高于鑄鐵鐵，焊接性性好，可實實現(xiàn)鑄焊結(jié)結(jié)合鑄鋼的熱處處理：退火和正火火3.鑄鋼的熔鑄鑄工藝特點點鑄鋼的鑄造造性能差：：熔點高、流流動性差、、收縮大1）鑄件要安安放較多冒冒口和冷鐵鐵；2）必須嚴格格控制澆注注溫度；3）鑄件的壁壁不能太薄薄。4.鑄鋼的應(yīng)用用1）形狀復(fù)雜雜、力學(xué)性性能要求高高的零件；；2）耐磨性要要求高的零零件；3）特大型的的零件。9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。21:20:4821:20:4821:2012/28/20229:20:48PM11、以我獨沈久久，愧君相見見頻。。12月-2221:20:4821:20Dec-2228-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。21:20:4821:20:4821:20Wednesday,December28,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢夢，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2221:20:4821:20:48December28,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。28十十二二月月20229:20:48下下午午21:20:4812月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:20下下午午12月月-2221:20December28,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2821:20:4821:20:4828December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。9:20:48下下午9:20下下午21:20:4812月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。21:20:4821:20:4821:2012/28/20229:20:48PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2221:20:4921:20Dec-2228-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無無限限完完美美。。。。21:20:4921:20:4921:20Wednesday,December28,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2221:20:4921:20:49D