生產(chǎn)管理一七

一、影響布置的因素及典型布置形式第五章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置三、布置設(shè)計的定量分析二、車間布置和庫房布置方式生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置是指合理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施的相對位置與面積以及車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置。

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式一生產(chǎn)單位的組成及影響因素（一）生產(chǎn)單位的組成1.生產(chǎn)技術(shù)準備部門2.基本生產(chǎn)部門3.輔助生產(chǎn)部門4.生產(chǎn)服務(wù)部門5.附屬生產(chǎn)部門

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式（二）影響生產(chǎn)單位組成的因素1.產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)及工藝特點2.企業(yè)的專業(yè)化形式與協(xié)作水平3.生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則4.企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式二布置決策

（一）布置的目標

1.應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計的要求,并有助于最大限度的提高生產(chǎn)率,盡量減少迂回、停頓和搬運。2.保持靈活性,具有適應(yīng)變化和滿足未來需求的能力。3.有效地利用人力和占地面積。4.有利于員工的健康和安全，有助于提高士氣，便于員工相互溝通。5.為良好的設(shè)施管理和維護保養(yǎng)提供方便。

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式

(二)布置的影響因素

1.滿足生產(chǎn)過程的要求,避免相互交叉、迂回運輸。2.生產(chǎn)聯(lián)系和關(guān)系密切的單位應(yīng)靠近布置。3.充分利用現(xiàn)有運輸條件。4.按生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求合理劃分廠區(qū)。5.力求占地面積小。6.有擴建的余地。

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式幾種典型的布置形式(一)物料流程形式

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式(二)布置類型1.固定式布置2.按產(chǎn)品布置加工設(shè)備加工設(shè)備

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式3按工藝過程布置產(chǎn)品A產(chǎn)品B鉆床組車床組磨床組裝配組噴漆組檢驗發(fā)送存儲區(qū)域

第一節(jié)影響布置的因素及

典型布置形式4按成組制造單元布置LGGDDLPGLL原材料成品庫單元1單元2單元3一企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位布置主要考慮因素

1.企業(yè)廠房的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求,以避免互相交叉和迂回運輸,從而縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約生產(chǎn)費用。2.生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密切的車間應(yīng)相互靠近，比如機械加工和裝配車間應(yīng)安排在相臨位置。3.充分利用現(xiàn)有運輸條件，如鐵路、公路及供電、供水等公用設(shè)施。4.按照生產(chǎn)性質(zhì)、放火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)。如熱加工車間。冷處理車間、動力設(shè)施區(qū)。為了減少生活區(qū)的工業(yè)污染，企業(yè)生活區(qū)應(yīng)設(shè)在上風方向。5.在考慮放火和衛(wèi)生的條件下，總平面布置力求占地面積小。6.企業(yè)布置應(yīng)考慮有擴建的余地。

第二節(jié)車間布置與庫房布置第二節(jié)車車間布置與與庫房布置置二廠廠區(qū)區(qū)布布置置的的常常用用方方法法(一一)物物料料流流向向圖圖法法（二二））物物料料運運量量圖圖法法1統(tǒng)計計車車間間內(nèi)內(nèi)物物料料流流量量，，繪繪制制物物料料運運量量表表。。0102030405總計01721414026280345110046280522總計01114107第二二節(jié)節(jié)車車間間布布置置與與庫庫房房布布置置（2））優(yōu)優(yōu)先先安安排排運運量量最最大大的的車車間間，，然然后后將將與與它它流流量量最最大大的的靠靠近近布布置置，，以以此此類類推推。。（3））最最后后，，考考慮慮其其它它因因素素進進行行改改正正和和調(diào)調(diào)整整。。01040305027104411221第二二節(jié)節(jié)車車間間布布置置與與庫庫房房布布置置（三三））作作業(yè)業(yè)相相關(guān)關(guān)圖圖法法根據(jù)據(jù)關(guān)關(guān)系系密密切切的的原原因因確確定定出出各各單單位位密密切切程程度度。。代號密切程度A絕對重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類似的工作8共用設(shè)備9其它關(guān)系系密密切切原原因因關(guān)系系密密切切程程度度分分類類表表[例]一快快餐餐店店欲欲布布置置其其生生產(chǎn)產(chǎn)和和服服務(wù)務(wù)設(shè)設(shè)施施。。該該快快餐餐店店共共分分6個個部部分分，，計計劃劃布布置置在在2××3的的區(qū)區(qū)域域內(nèi)內(nèi)。。AAXUOEXOAAUIAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門61。列出出關(guān)系密密切程度度（A、、X）A：1---2，1---3，2---6，3---5，4---6，5---6。X：1---4，3---6，3---4。2。編制制主聯(lián)系系簇（如如圖1））3?？紤]慮其它有有A聯(lián)系系的部門門6254圖1625431圖2第二節(jié)節(jié)車車間布布置與與庫房房布置置4。畫畫出X關(guān)系系圖（（如圖圖3））5。安安置各各部門門（如如圖4）1634126354圖3圖4第二節(jié)節(jié)車車間布布置與與庫房房布置置第二節(jié)節(jié)車車間布布置與與庫房房布置置代號密切程度得分A絕對重要6E特別重要5I重要4O一般3U不重要2X不予考慮1關(guān)系密密切程程度分分類表表未經(jīng)整整理的的方塊塊表1部門12部門23部門34部門45部門56部門6與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分與其它單位的關(guān)系關(guān)系積分A-2,3O-6U-5X-412321A-1,6E-3I-5U-412542A-1,5E-2X-4,61252A-6O-5U-2X-1,36322A-3,6I-2O-4U-112432A-2,4,5O-1X-31831合計182319132122第二節(jié)車車間布置與與庫房布置置三庫房布布置原則:在充分利用用存儲空間間的同時維維持盡可能能低的物物料運送成成本。法則：（1）等面面積存儲法法則（2）非等等面積存儲儲法則：搬搬運次數(shù)與與所占用面積之比值值[例]：七種產(chǎn)產(chǎn)品，14個貨區(qū)，，搬運次數(shù)數(shù)和占用面面積如下：：物品種類搬運次數(shù)占用面積物品種類搬運次數(shù)占用面積A2801E8004B1602F1501C3601G1002D3753

通道第二節(jié)車車間布置與與庫房布置置CEEFDBG

通道AEEDDBG按從大到小小的順序為為C:360A:280E:200F:150D:125B:80G:50第二節(jié)車車間布置與與庫房布置置各種產(chǎn)品搬搬運次數(shù)與與所需貨區(qū)區(qū)數(shù)量比值值如下：第三節(jié)設(shè)設(shè)備布置的的定量分析析從—至表法法（From-to）是一種比較較科學(xué)的求求物料總運運量最小的的布置方案的方方法。比較較適合于多多品種、小小批量生產(chǎn)的情況。。（1）選擇擇典型零件件，制定典典型工藝路路線，確定機床設(shè)設(shè)備。（2）制定定初始方案案，統(tǒng)計設(shè)設(shè)備間移動動距離。（3）確定定零件在設(shè)設(shè)備間的移移動次數(shù)和和單位運量成本。。（4）用實實驗法確定定最滿意的的方案。第三節(jié)設(shè)設(shè)備布置的的定量分析析[例]一金金屬屬加加工工車車間間有有六六臺臺設(shè)設(shè)備備，，已已知知其其加加工工的的零零件件品品種種及及加加工工路路線線，，零零件件在在設(shè)設(shè)備備間間移移動動次次數(shù)數(shù)和和單單位位移移動動成成本本如如表表所所示示。。請請確確定定最最佳佳布布置置方方案案。。車間間平平面面圖圖鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床2174186142180磨床216521906110沖床400114951620鉆床16421624168車床1267110031550插床429583114390鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床0.150.150.160.150.16磨床0.180.160.150.150.15沖床0.150.150.150.150.16鉆床0.180.150.150.150.16車床0.150.170.160.200.15插床0.150.150.160.150.15鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床32.662.79.86.328.8磨床38.98.328.59.21.5沖床60.017.114.32.43.2鉆床2.963.39.36.210.9車床18.912.116.063.07.5插床6.314.313.317.158.5鋸床磨床沖床鉆床車床插床鋸床71.5122.712.725.235.1磨床25.491.721