設備安裝技術施工基本常識

設備安裝技術施工基本常識主講人：汽機安裝調試中心王中正一、設備安裝的概念：

設備安裝也稱機械設備安裝，是指設備由生產廠運輸到施工地點，經過一些列必要的施工過程，把設備主體和附屬部件安裝到正確的工藝位置上，并通過試運轉達到投產使用條件，這整個過程，也就是機械設備安裝過程。

機械設備安裝，是一項內容復雜的工程，它包括的種類繁多，技術要求各異，安裝的程序和方法也是多樣的，因此，對它的施工方法和安裝質量必須給與高度的重視。

機械設備安裝工程是處于土建工程和生產之間的一項重要工序，也是機械設備從工廠制造完畢到運行投產的必經之路。對于一臺機械設備能否順利投入生產，能否充分發(fā)揮它的性能，延長設備的使用壽命和提高生產產品的質量，在很大程度上決定于機械設備安裝的質量。二、機械設備安裝的特點：1、機械設備的種類很多，安裝技術的難易程度也不一樣，但也有一定的共同性。機械設備的種類雖多，但一般多數為通用設備，各行各業(yè)也都擁有其所屬的專業(yè)設備，如石油化工設備、電站設備、輕工設備、水泥設備等等。由于設備的種類、規(guī)格、形式不同，安裝技術復雜程度差異很大，概括的講：精密度低的設備，安裝要求比較簡單；精密度高的設備，安裝技術比較復雜；整體安裝的設備，技術要求比較簡單；解體設備，安裝要求比較復雜。不同規(guī)格和性能的機械設備，有不同的安裝技術要求和施工方法，但他們的安裝基本工藝是有共同性的。2、機械設備的安裝有一定的次序，但并不嚴格。機械設備在整個安裝階段中，一般都有下列施工過程：即起重運輸、設備開箱檢查、放線就位、找平找正、設備固定（灌漿、擰緊地腳螺栓）、清洗、零件裝配和部件組裝調整、試運轉、工程驗收等。但有時施工順序并不完全像上面所講述的那樣，而是根具體情況確定的。3、機械設備的安裝對作業(yè)人員有一定的技術性要求。從事機械設備安裝工程的工人、技術人員和各級施工負責人，必須熟練地掌握安裝工程的基本要求，安裝的內容、組織與準備；安裝技術標準和檢測方法，各類設備基礎的類型和特點；工程中常用材料種類和要求；設備的運輸、起重、保管與驗收；各類型機械設備的安裝方法和試運行規(guī)則；安裝工程中常用的力學、機構學、應用化學的基礎知識等，同時還要具備分析各種設備安裝工程中出現的故障和疑難問題的處理技能。只有具備這樣的素質才能勝任機械設備安裝工程的施工。

三、機械設備安裝的一般程序：（一）、設備開箱檢查（二）、基礎檢查驗收

（三）、墊鐵設置

（四）、吊裝就位調整

（五）、找平與找正

（六）、設備固定（灌漿、擰緊地腳螺栓）

（七）、零件裝配和部件組裝調整

（八）、試運轉（九）、工程驗收

（一）、設備開箱檢查

1、機械設備從制造廠出庫時，都是已經包裝好的。根據設備結構、尺寸大小和運輸條件，有的是整體裝箱、有的是解體分件裝箱，個別大型結構設備也有用簡易框架的。因此，當整箱設備運至施工現場時，首先要把木箱打開，這個工序，成為開箱。設備開箱要達到兩點要求：第一保證箱內設備不受損傷，所有附件，數量準確；第二要盡量減少箱板的損失。2、設備開箱時，施工單位、建設單位、監(jiān)理單位、供貨單位共同參加，其目的有三個：第一，檢查設備零、部件是否有損壞；第二，是否有缺陷或規(guī)格、尺寸不符情況；第三，辦理設備移交手續(xù)。清點檢查后，應做出詳細記錄，并由參加人員簽字。為此，要注意下面幾點：2.1設備的種類、型號、規(guī)格與設計是否一致。2.2檢查設備零、部件的外觀和包裝情況，如有缺陷、損壞、銹蝕等情況，應做出檢查記錄。2.3按照裝箱單的數據，清點零、部件、專用工具、附件、附屬材料、出廠合格證明和其他技術文件是否齊全，并做好記錄。2.4設備的轉動、滑動部件，在防銹涂料未清除之前，不得動作，以免損壞零、部件和設備加工面。由于檢查需要清除的涂料，檢查后應重新涂上。3、設備保管

設備經過清點檢查后，由建設單位移交施工單位保管。在設備保管中應注意一下幾點：3.1設備的零、部件，不能很快安裝時，應將已經檢查過的精加工面，重新涂油，并采取相應的保護措施，以防止擦傷和損壞；3.2設備開箱后應加強保管和防護，不得亂放，避免損傷或受風雨、灰砂的污染；3.3裝在設備箱內的易損物品、易丟失的小零件，在開箱檢查的同時，要取出放在倉庫內保管，并注意編號，防止混淆或丟失；3.4零、部件堆放在一塊時，應把先安裝的放在上面和外面，后安裝的放在下面和里面；返回（二）、基礎檢查驗收1、設備的基礎（混凝土基礎）

在安裝每臺設備時，都需要一個穩(wěn)固的基礎。對于大型機械設備，基礎的穩(wěn)固性更為重要。設備本身有一定的重量，只靠廠房混凝土地坪不能承受其重量，另一方面設備在運轉工作時，還會產生一定的擺動和振動力。而且有些設備，如汽輪機、大型電動機，當其工作時，動能很大，如果沒有一定體積的基礎吸收其動能，再傳遞給大地，則會影響廠房的建筑和結構的穩(wěn)固性。因此，設備基礎對于設備安裝關系極大。如基礎設計質量差，施工不符合要求，承受不了機械設備的壓力和振動力，將會造成基礎的下沉和破壞，機械設備就要受到損害，失去應有的生產能力和精密度，或縮短使用壽命，嚴重時不能運轉投產。因此，機械設備的基礎對一臺工藝設備的生產和使用壽命有著極其重要的影響。

機械設備基礎的功能：

根據生產工藝的要求，把機械設備牢固得安裝在一定的位置上，承受機械設備的全部重量和工作時產生的振動力，并將它均勻地傳遞到大地中，吸收和隔離

由于工作時產生的振動，防止發(fā)生共振甚至諧振現象。

從上面幾種功能可以看出：設備基礎必須要求足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能耐介質腐蝕，不發(fā)生下沉、傾斜和傾覆，能吸收和隔離振動，現場最常用的就是鋼筋混凝土基礎。2、基礎的驗收土建單位向設備安裝單位交接設備基礎時，安裝單位要進行基礎的驗收和復查工作。驗收時，主要是檢查基礎的外形和尺寸，以及與設備安裝有關的部位?；A內部的施工質量由土建單位來保證，對于一些大型設備的基礎，還要進行預壓和強度試驗，避免設備就位后，出現基礎下沉或傾斜，影響安裝質量。一般設備基礎的驗收標準和要求如下：2.1所有基礎表面的模板、地腳螺栓固定架及露出基礎外的鋼筋等，都要拆除，雜物（碎磚、脫落的混凝土塊等）及臟物和水，要全部清楚干凈，地腳螺栓孔壁的殘留木殼，應全部拆除。

2.2按設計圖圖樣的要要求，檢檢查所有有預埋件（（包括地地腳螺栓栓）的正確性性。2.3根據設計計尺寸的的要求，，檢查基基礎各部部尺寸是是否與設設計要求求相符合合，如有有偏差不不得超過過允許偏偏差。設備基礎礎尺寸和和位置的的質量要要求項次項目允許偏差/mm項次項目允許偏差/mm1基礎坐標位置（縱、橫軸線）±205豎向偏差：每米全高5202基礎各不同平面的標高﹢0﹣206預埋地腳螺栓：標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）﹢20﹣0±203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20﹣20﹢07預留地腳螺栓孔：中心位置深度孔壁的鉛垂度±10﹢20﹣0204基礎上平面的不水平度（包括地坪上需安裝設備的部分）每米全廠5108預埋活動地腳螺栓錨板：標高中心位置不水平度（帶槽的錨板）不水平度（帶螺紋孔的錨板）﹢20﹣0±5522.4基礎標高高及平面面尺寸誤誤差，基基礎凹凸凸部分標標高誤差差，基礎礎凹凸部部分的平平面誤差差，基礎礎溝道孔孔穴的標標高及平平面尺寸寸誤差。。3、基礎偏偏差的處處理設備基礎礎經過檢檢查驗收收后，如如發(fā)現不不符合要要求的部部分，應應進行處處理，使使其達到到設計要要求。在在一般情情況下，，經常出出現的偏偏差有兩兩種：一一種是基基礎標高高不符合合設計要要求，另另一種是是地腳螺螺栓位移移位置偏偏移。至至于整個個基礎中中心線誤誤差和外外形尺寸寸偏差過過大的情情況，比比較少見見。為此此，對基基礎偏差差的處理理（安裝單位位發(fā)現問問題，由由土建單單位來進進行處理理），可采采用下列列方法：：3.1當基礎標標高達不不到要求求時，如如基礎過過高，可可用鑿子子鏟低；；過低時時，可在在原來的的基礎表表面，進進行鏟麻麻面后再再補灌混混凝土，，或者用用增加金金屬支架架的方法法來解決決。3.2當基礎偏偏差過大大時，可可用改變變地腳螺螺栓孔的的位置，，來調整整基礎中中心。3.3基礎經過過處理合合格后，，方可進進行設備備安裝。。返回（三）、、墊鐵設設置墊鐵是機機械設備備安裝找找平找正正用的工工具，它它放置在在設備底底座與基基礎之間間。敷設設墊鐵的的目的是是：通過過墊鐵厚厚度的調調整，使使被安裝裝的機械械設備達達到設計計要求的的標高和和水平度度；增加加設備在在基礎上上的穩(wěn)定定性；也也可以使使機械設設備全部部重量通通過墊鐵鐵均勻地地傳遞到到基礎上上；另外外能便于于二次灌灌漿。因因此，在在安裝機機械設備備時，對對墊鐵的的種類、、形式、、數量以以及安裝裝部位的的選擇是是十分重重要的。。1、墊鐵的種類類、形式、規(guī)規(guī)格及要求墊鐵的種類、、形式很多，，按墊鐵的材材料分為兩種種：一種是鑄鑄鐵墊鐵；另另一種是鋼墊墊鐵。按墊鐵鐵的形狀分，，可分為六種種：有平墊鐵鐵、斜墊鐵、、開口墊鐵、、開孔墊鐵、、鉤頭成對斜斜墊鐵、調整整墊鐵等，在在施工現場最最常用的是鋼制平墊鐵和和斜墊鐵。平墊鐵和斜墊墊鐵的形式、、規(guī)格，見下下圖和下表。。其中斜墊鐵鐵要成對使用用，即把兩塊塊斜度相同而而斜向相反的的斜墊鐵貼合合在一起使用用，設備找平平后用電焊焊焊牢。2、墊鐵的敷設設2.1墊鐵數量和面面積的確定墊鐵的總面積積應根據設備備的總重量及及地腳螺栓的的擰緊力作用用于墊鐵面上上的載荷來確確定。2.1.1墊鐵總面積的的確定，可按按下列公式進進行計算：A=C*106*（Q1+Q2）/R式中A——墊鐵的總面積積（mm2）；C——安全系數，可可采用1.5~3；Q1——機械設備總重重量（N）；Q2——地腳螺栓擰緊緊后（可采用用地腳螺栓的的許可抗拉強強度）后，所所分布在該墊墊鐵組上的壓壓力，N；R——基礎或地坪混混凝土的抗壓壓強度（可采采用混凝土設設計標號），，Pa。2.1.2墊鐵組確定根根據計算算出的墊鐵總總面積，來計計算墊鐵組數數，但原則上上，每一個地地腳螺栓應有有1~2組墊鐵，其計計算公式如下下：Z=A/K*F式中Z——墊鐵的組數；；A——墊鐵的總面積積（mm2）；K——有效接觸系數數，一般取0.65~0.85；F——每組墊鐵的面面積（mm2）；2.2墊鐵的放置方方法；2.2.1標準墊法，這種墊法是是將墊鐵放在在地腳螺栓的的兩側。它是是放置墊鐵的的基本做法，，一般多采用用這種墊法。。2.2.2十字形墊法，這種墊法適適用于機械設設備較小，地地腳螺栓距離離較近的情況況。2.2.3筋底墊法，機械設備底底座下部有筋筋時，要把墊墊鐵墊在筋底底下面，以增增強設備的穩(wěn)穩(wěn)定性。2.2.4輔助墊法，地腳螺栓距距離過大時，，應在中間加加一組輔助墊墊鐵，這種墊墊法稱為輔助助墊法。2.2.5混合墊法，這種墊法應應根據機械設設備的形狀和和地腳螺栓距距離大小而定定。3敷設墊鐵注意意事項3.1在基礎上放墊墊鐵的位置要要鏟平，使墊墊鐵與基礎全全部接觸，接接觸面積要均均勻；3.2墊鐵放置在地地腳螺栓的兩兩側，可避免免地腳螺栓擰擰緊時，引起起機座變形；；3.3墊鐵間一般允允許距離為30~70cm，過大時，中中間應增設墊墊鐵；3.4墊鐵應露出設設備外邊20~30mm，以便于調整整，而墊鐵與與螺栓邊緣的的距離可保持持50~150mm，便于螺栓孔孔內的灌漿；；3.5墊鐵的高度一一般在30~100mm之間，如過高高會影響設備備的穩(wěn)定性，，過低不便二二次灌漿的搗搗實；3.6每組墊鐵塊數數不宜過多，，一般不超過過3塊，特殊情況況下允許達到到5塊，其中只允允許有一對斜斜墊鐵（按2塊計算）。在在擰緊地腳螺螺栓時，每組組墊鐵擰緊程程度要一致，，不允許有松松動現象；3.7設備找平找正正（精平）后后，對于鋼制墊鐵鐵要點焊在一一起；返回（四）、吊裝裝就位調整設備就位調整整1、設備就位就是是根據安裝基基準線和標高高，使設備坐坐落在所規(guī)定定的正確位置置上。就位時，一方方面是根據安安裝基準線和和標高，另一一方面設備本本身也需要有有定位基準。。設備上的定定位基準，可可以是一個面面，也可以是是線或點。設設備上的定位位基準應選擇擇在什么地方方，在施工規(guī)規(guī)范、設計或或設備說明書書上都有規(guī)定定?；鶞蔬x定定后，最好做做上標記，便便于調整和測測量。2、設備就位時時，需要把設設備調整（上上下、前后、、左右）好，，使設備上的的定位基準對對準安裝基準準線或符合所所規(guī)定的要求求。3、設備就位前前，必須將設設備底座地面面的油污、泥泥土等贓物以以及地腳螺栓栓預留孔中的的雜物清除干干凈，灌漿處處的基礎或地地坪應鑿成麻麻面，這就是是為了保證灌灌漿質量和設設備的牢固穩(wěn)穩(wěn)定性。4、設備就位調調整分成平面面位置調整和和設備標高的的調整。設備的吊裝在設備安裝工工程中，設備備的吊裝就位位是通過起重重技術來實現現的，也就是是說設備的吊吊裝就位的核核心就是起重重技術，起重重技術是一項項極為重要的的技術，隨著著我國工程建建設向標準化化、工廠化、、模塊化、大大型化、集成成化方向發(fā)展展，設備吊裝裝的重量越來來越重，高度度越來越高，，體積越來越越大，難度也也越來越大。。因此掌握起起重技術對設設備安裝技術術人員來說是是至關重要的的。1、常用起重機機的特點及適適用范圍工程上常用的的起重機有流流動式起重機機、塔式起重重機。它們的的特點和適用用范圍各不相相同。1.1流動式起重機機1.1.1流動式起重機機主要有履帶式起重機機、汽車式起重機機、輪胎式起重重機。1.1.1.1特點：適用范范圍廣，機動動性好，可以以方便地轉移移場地，但對對道路、場地地要求較高，，臺班費較高高。1.1.1.2適用范圍：適適用于單件重重量大的大、、中型設備、、構件的吊裝裝，作業(yè)周期期短。1.2塔式起重機1.2.1特點：吊裝速速度快，臺班班費低。但起起重量一般不不大，并需要要安裝和拆卸卸。1.2.2適用范圍：適適用于在某一一范圍內數量量多，而每一一單件重量較較小的設備、、構件吊裝，，作業(yè)周期長長。2、起重機選用用的基本參數數主要有吊裝載載荷、額定起起重量、最大大幅度、最大大起升高度等等，這些參數數是制定吊裝裝技術方案的的重要依據。。3、流動式起重重機的選用流動式起重機機是工程建設設中最常用的的起重機之一一，掌握其特特點、性能和和要求，正確確地使用和維維護，對安全全的吊裝具有有重要意義。。3.1流動式起重機機的使用特點點3.1.1汽車起重機吊裝時，靠支支腿將起重機機支撐在地面面上。該起重重機具有較大大的機動性，，其行走速度度快，可達到到60Km/h，不破壞公路路路面。但不可在360°范圍內進行吊吊裝作業(yè)，其吊裝裝區(qū)域受到限限制，對基礎礎要求也更高高。3.1.1履帶式起重機機一般大噸位起起重機較多采采用履帶式起起重機，其對對基礎的要求求也相對較低低。并可在一一定程度上帶帶載行走，但但其行走速度度較慢，履帶帶會破壞公路路路面。轉移移場地需要用用平板拖車運運輸。較大的的履帶起重機機，轉移場地地是需拆卸、、運輸、組裝裝。3.2流動式起重機機的特性曲線反映流動式起起重機的起重重能力隨臂長長、幅度的變變化而變化的的規(guī)律和反映映流動式起重重機最大起升升高度隨臂長長、幅度變化化而變化的規(guī)規(guī)律曲線稱為為起重機的特特性曲線。目目前一些大型型起重機，為為了更方便使使用，其特性性曲線已被量量化成表格形形式，稱為特性曲線表。它們是選用用流動式起重重機的依據。。3.2流動式起重機機的選用步奏奏流動式起重機機的選用必須須依照其特性性曲線圖、特特性曲線表進進行，選擇步步奏如下：3.2.1根據被被吊裝裝設備備或構構件的的就位位位置置、現現場具具體情情況等等確定定起重重機的的站車車位置置，站站車位位置一一旦確確定，，其幅幅度也也就確確定了了。3.2.2根據被被吊裝裝設備備或構構件的的就位位高度度、設設備尺尺寸、、吊索索高度度等和和站車車位置置（幅幅度）），由由起重重機的的特性性曲線線，確確定其其臂長長。3.2.3根據上上述已已確定定的幅幅度（（回轉轉半徑徑）、、臂長長，由由起重重機的的起重重性能能表或或起重重特性性曲線線，確確定起起重機機的額額定起起重量量。3.2.4如果起起重機機的額額定起起重量量大于于計算算載荷荷，則則起重重機選選擇合合格，，否則則重新新選擇擇。3.2.5計算吊吊臂與與設備備之間間、吊吊鉤與與設備備及吊吊臂之之間的的安全全距離離，若若符合合規(guī)范范要求求，選選擇合合格，，否則則重選選。4.流動式式起重重機的的基礎處處理流動式式起重重機必必須在在水平平堅硬硬地面面上進進行吊吊裝作作業(yè)。。吊車車的工工作位位置（（包括括吊裝裝站位位和行行走路路線））的地地基進進行處處理。。應根根據其其地質質情況況或測測定的的地面面耐壓壓力為為依據據，采采用合合適的的方法法（一一般施施工場場地的的土質質地面面可采采用開開挖回回填夯夯實的的方法法）進進行處處理。。處理理后的的地面面應做做耐壓壓力測測試，，地面面耐壓壓力測測試應應滿足足吊車車對地地基的的要求求，在在復雜雜地基基上吊吊裝重重型設設備，，應請請專業(yè)業(yè)人員員對基基礎進進行專專門設設計。。吊裝裝前必必須對對基礎礎驗收收。返回（五））、找找平與與找正正1、找平平與找找正的的重要要性1.1找平與與找正正是機機械設設備從從開始始安裝裝到試試運轉轉過程程中必必須經經過的的一個個重要要工序序。找找平與與找正正的質質量好好壞，，直接接影響響到設設備的的安裝裝質量量、能能否達達到設設備應應有的的精度度、可可靠的的運行行以及及設備備的使使用壽壽命等等。1.2把設備備調整整成水水平的的這道道工序序，稱稱為找找平（（包括括找鉛鉛垂度度）。。設備備除了了達到到水平平要求求外，，還有有其他他各種種不同同的要要求，，如鉛鉛直度度、同同軸度度等。。這些些不同同要求求，統(tǒng)統(tǒng)稱為為找正正。1.3一般情情況下下，設設備總總要求求調整整成水水平狀狀態(tài)，，即指指設備備上主主要基基準面面與水水平面面平行行，有有時還還要求求設備備成鉛鉛垂狀狀態(tài)，，鉛垂垂是水水平的的另一一種表表現形形式。。設備備調整整成水水平狀狀態(tài)的的好處處是：：1.3.1保持設設備的的穩(wěn)定定和重重心作作用力力的平平衡，，從而而避免免變形形，減減少運運動中中的振振動。。1.3.2減少設設備的的磨損損和動動力消消耗，，從而而延長長使用用壽命命。1.3.3保證設設備的的正常常潤滑滑和運運轉。。1.3.4提高產產品質質量和和加工工精度度。1.3.5檢查方方便，，在制制造廠廠和安安裝現現場可可以用用同樣樣的標標準檢檢查。。1.4在安裝裝工作作中，，要使使設備備找得得絕對對平正正實際際上是是做不不到的的，也也就是是說實實際與與理想想總是是有些些偏差差，這這個偏偏差量量要有有個允允許范范圍。。因此此，找找平找找正，，實際際上就就是將將設備備上某某些部部件或或相關關部件件間的的形狀狀和位位置的的公差差調整整到允允許范范圍之之內。。2我們公公司在在施工工現場場最常常用的的形位位公差差有水水平度度、鉛鉛直度度、同同軸度度等，，下面面逐個個進行行講解解：2.1水平度度在一般般情況況下設設備總總是要要求調調整成成水平平狀態(tài)態(tài)。設設備調調整成成水平平狀態(tài)態(tài)的程程度，，用水水平度度來衡衡量。。水平平度是是指實實際平平面與與大地地水準準面間間的平平行程程度。。其檢檢測方方法有有以下下幾種種：2.1.1在加工工的平平面上上用水平儀儀直接測測量；；2.1.2水平儀儀放在在平尺尺上，，平尺尺下墊墊放等等高墊墊塊進進行檢檢測，，此法法常用用來檢檢查兩兩個或或多個個互不不連接接的平平面間間的水水平度度。2.1.3液體連連通器器測量量。2.1.4光學儀儀器測測量。。如測測點距距離較較遠，，平尺尺不夠夠長，，可用用光學水水準儀儀測量量。儀器器安裝裝時，，首先先應調調整成成水平平，然然后在在測點點處放放置觀觀測目目標，，讀出出偏差差值。。精度度要求求不·高時，，可用用水準準儀觀觀測，，用鋼鋼板尺尺作觀觀測目目標。。3.1鉛直度度鉛直度度的檢檢測是是垂直直度檢檢測中中的一一種特特殊情情況。。它所所測量量的是是被測測表面面與大大地水水準面面間的的垂直直度。。常用用的測測量方方法有有以下下幾種種：3.1.1用水平平儀直直接測測量，，主要要是框框式水水平儀儀；3.1.2用經緯緯儀測測量對對于比比較高高的設設備，，用經經緯儀儀測量量鉛直直度較較為方方便。。用經經緯儀儀測量量塔類類設備備鉛直直度。。用此此法測測量時時，必必須在在未吊吊裝塔塔體以以前，，先在在塔體體上下下部做做好測測點標標記。。塔體體豎立立后，，用經經緯儀儀測量量塔體體上下下部A、B兩側點點。若若從A點垂直直投影影下來來能與與B點重合合，說說明塔塔體垂垂直，，若A、B點投影影不重重合，，可用用鋼板尺測測量其其偏差差⊿，，此時時塔體體的垂垂直度度為⊿⊿/h（h為上下下測量量的距距離））。然然后用用同樣樣方法法測量量相隔隔90°°處的垂垂直度度。如垂直直度要要求不不高，，也可可用經經緯儀儀來測測量塔塔體輪輪廓線線的垂垂直度度代替替中心心線的的垂直直度。。此時時經緯緯儀視視線與與塔壁壁相切切。3.1.3吊鉛垂垂線法法，是用用吊鉛鉛垂線線法測測量立立柱鉛鉛垂度度。為為了防防止線線錘的的擺動動，可可將線線錘放放在粘粘度較較大的的油內內。用用尺測測量部部件上上下兩兩端離離鋼絲絲的距距離，，即可可算出出其鉛鉛垂度度。精精度要要求不不高時時，用用鋼板板尺測測量，，要求求較高高時用用內徑徑千分分尺測測量。。此法法應測測互成成90°°方向向的的兩兩處處。。4.1同軸軸度度同軸軸度度檢檢測測是是機機械械設設備備安安裝裝中中使使用用較較多多的的一一種種找找正正方方法法。。大大多多數數的的機機械械都都有有找找正正同同心心的的問問題題，，如如電電動動機機、、壓壓縮縮機機、、離離心心式式壓壓縮縮機機、、齒齒輪輪變變速速裝裝置置等等。。但歸歸納納起起來來大大致致有有以以下下幾幾種種類類型型：：一一是是檢檢查查孔孔與與孔孔間間的的同同軸軸度度；；二二是是檢檢查查孔孔與與軸軸間間的的同同軸軸度度；；三三是是檢檢查查軸軸與與軸軸間間的的同同軸軸度度。?，F現分分別別介介紹紹如如下下：：4.1.1孔與與孔孔間間的的同同軸軸度度的的檢檢測測（（回回轉轉窯窯筒筒體體找找正正、、汽汽輪輪發(fā)發(fā)電電機機軸軸承承座座找找正正、、壓壓縮縮機機找找正正））；；4.1.1.1拉鋼鋼絲絲測測量量拉鋼鋼絲絲法法常常用用來來測測量量孔孔與與孔孔間間的的同同軸軸度度。。用用拉拉鋼鋼絲絲法法測測量量同同軸軸度度時時，，鋼鋼絲絲由由部部件件兩兩端端的的可可調調支支架架支支撐撐拉拉緊緊。。為為了了提提高高測測量量精精度度，，一一般般采采用用導導電電法法，，故故鋼鋼絲絲與與支支架架間間應應安安放放絕絕緣緣滑滑輪輪。。導導電電測測量量分分聲聲訊訊號號及及光光迅迅號號等等兩兩種種方方法法。。測量量時時，，首首先先調調整整鋼鋼絲絲，，使使其其與與基基準準孔孔同同軸軸，，然然后后測測量量非非基基準準孔孔與與鋼鋼絲絲間間的的相相對對位位置置，，并并調調整整至至與與鋼鋼絲絲同同軸軸，，這這樣樣兩兩孔孔即即處處于于同同軸軸狀狀態(tài)態(tài)。。判判斷斷鋼鋼絲絲與與孔孔是是否否同同軸軸，，應應在在每每個個孔孔內內選選定定兩兩個個測測量量斷斷面面，，每每個個斷斷面面須須用用內內徑徑千千分分尺尺用用導導電電法法測測量量三三點點，，得得出出a、b、c、d四個個讀讀數數，，如如果果鋼鋼絲絲垂垂直直布布置置，，則則在在每每個個斷斷面面上上滿滿足足a=b，c=d，即即表表示示鋼鋼絲絲與與孔孔已已處處于于同同軸軸狀狀態(tài)態(tài)，，如如果果鋼鋼絲絲呈呈水水平平布布置置，，則則在在垂垂直直面面內內進進行行測測量量時時，，必必須須考考慮慮鋼鋼絲絲在在該該處處的的撓撓度度fx。在在每每個個測測量量截截面面上上滿滿足足a=b，c-2fx=d，則則表表示示鋼鋼絲絲在在該該截截面面上上與與孔孔同同軸軸。。4.1.1.2用激激光光準準直直儀儀測測量量4.1.2孔與與軸軸間間的的同同軸軸度度的的檢檢測測；；孔與與軸軸間間同同軸軸度度的的檢檢測測一一般般用用于于回回轉轉式式機機械械，，如如汽汽輪輪機機、、離離心心式式壓壓縮縮機機的的轉轉子子與與汽汽缸缸，，電電動動機機的的轉轉子子與與定定子子間間。。測測量量方方法法可可以以直直接接將將轉轉子子放放在在定定子子內內檢檢查查，，或或采采用用工工藝藝軸軸支支放放在在軸軸承承上上檢檢查查，，拉鋼鋼絲絲檢檢查查等。。4.1.3軸與與軸軸間間的的同同軸軸度度的的檢檢測測———聯(lián)軸軸器器找找正正；軸與與軸軸間間的的同同軸軸度度一一般般都都通通過過聯(lián)聯(lián)軸軸器器來來測測量量。。4.1.3.1當兩兩個個串串聯(lián)聯(lián)著著的的轉轉子子或或軸軸系系找找中中完完畢畢并并達達到到同同軸軸時時，，它它們們的的中中心心線線對對準準兩兩個個聯(lián)聯(lián)軸軸器器的的相相對對端端面面必必然然沿沿整整個個圓圓周周相相互互平平行行。。這這一一事事實實是是聯(lián)聯(lián)軸軸器器來來進進行行找找正正工工作作的的基基礎礎。。而而且且不不論論轉轉子子是是否否存存在在撓撓度度，，上上述述事事實實始始終終正正確確，，因因此此，，聯(lián)聯(lián)軸軸器器找找正正可可用用于于找找正正無無撓撓度度的的軸軸系系，，也也可可用用于于找找正正有有撓撓度度的的軸軸系系。。4.1.3.2通過過聯(lián)聯(lián)軸軸器器來來找找正正軸軸系系時時，，聯(lián)聯(lián)軸軸器器外外圓圓與與主主軸軸中中心心應應有有足足夠夠的的同同軸軸度度，，其其端端面面與與主主軸軸中中心心線線應應有有足足夠夠的的垂垂直直度度，，故故在在進進行行找找正正前前須須對對聯(lián)聯(lián)軸軸器器的的徑徑向向和和端端面面跳跳動動進進行行檢檢查查，，如如果果偏偏差差過過大大，，則則應應修修復復（（特特別別是是對對剛剛性性聯(lián)聯(lián)軸軸器器）），，或或在在找找正正時時考考慮慮有有偏偏差差而而產產生生的的誤誤差差。。4.1.3.3聯(lián)軸器找找正時的的測量方方法——用百分表表法找聯(lián)聯(lián)軸器中中心4.1.3.3.1用兩個專專用卡子子將一個個測量外外圓的百百分表和和兩個測測量端面面值的百百分表固固定在A聯(lián)軸器上上，百分分表的測測量桿分分別與B聯(lián)軸器的的外圓周周面及端端面接觸觸。4.1.3.3.2百分表應應固定牢牢固，測測量端面面值的兩兩個百分分表應盡盡量處于于同一直直徑線，，并距離離軸心相相等的對對稱位置置上。百百分表桿桿接觸處處，必須須光滑平平整。4.1.3.3.3兩端聯(lián)軸軸器組合合記號對對準，并并用臨時時銷子連連接，以以便同時時盤動兩兩轉子，，消除聯(lián)聯(lián)軸器自自身缺陷陷（如瓢瓢偏、晃晃度）引引起的測測量誤差差。4.1.3.3.4兩根轉子子轉動過過程中，，應注意意避免沖沖撞，防防止百分分表振動動引起誤誤差。測測量外圓圓的百分分表讀數數應復原原，測量量端面值值的兩個個百分表表讀數之之差應與與起始位位置時的的差值相相同。4.1.3.3.5記錄方法法。首先先把聯(lián)軸軸器每隔隔90°所在位位置的測測量值逐逐步記錄錄，如下下圖所示示，然后后把分布布記錄統(tǒng)統(tǒng)一在一一起，形形成一個個綜合的的記錄。。4.1.3.3.6外圓、端端面偏差差的計算算方法：4.1.3.3.7外圓偏差差方向的的確定方方法。水水平（垂垂直）兩兩圓周測測量值中中較大的的一個所所在的方方向就是是百分表表桿接觸觸的聯(lián)軸軸器圓周周偏差的的方向，，稱之為為此聯(lián)軸軸器圓周周偏上（（或下、、左、右右）。水水平（垂垂直）兩兩端面測測量值中中較大的的一個所所在的方方向就是是兩聯(lián)軸軸器端面面偏差的的方向，，稱之為為上（或或下、左左、右））張口。。4.1.3.3.8依據偏差差的計算算結果對對聯(lián)軸器器中心進進行調整整。（六）、、設備固固定（灌灌漿、擰擰緊地腳腳螺栓））當機械設設備安裝裝就位后后，初步步找平找找