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...wd......wd......wd...1.以以下列圖為一勻晶相圖,試根據(jù)相圖確定:(1)wB=0.40的合金開場凝固出來的固相成分為多少(2)假設(shè)開場凝固出來的固體成分為wB=0.60,合金的成分為多少(3)成分為wB=0.70的合金最后凝固時的液體成分為多少(4)假設(shè)合金成分為wB=0.50,凝固到某溫度時液相成分wB=0.40,固相成分為wB=0.80,此時液相和固相的相對量各為多少?2.Mg—Ni系的一個共晶反響為:〔570℃〕設(shè)wNi1=C1為亞共晶合金,wNi2=C2為過共晶合金,這兩種合金中的先共晶相的質(zhì)量分數(shù)相等,但C1合金中的α總量為C2臺金中α總量的2.5倍,試計算C1和C2的成分。根據(jù)A-B二元相圖(1)寫出圖中的液相線、固相線、α和β相的溶解度曲線、所有的兩相區(qū)及三相恒溫轉(zhuǎn)變線;(2)平衡凝固時,計算A-25B(weight%)合金〔y’y線〕凝固后粗晶β相在鑄錠中的相對含量;(3)畫出上述合金的冷卻曲線及室溫組織示意圖。4.根據(jù)如以下列圖的二元共晶相圖〔1〕分析合金I,II的結(jié)晶過程,并畫出冷卻曲線;〔2〕說明室溫下合金I,II的相和組織是什么,并計算出相和組織組成物的相對含量〔3〕如果希望得到共晶組織加上5%的初的合金,求該合金的成分?!?〕合金I,II在快冷不平衡狀態(tài)下結(jié)晶,組織有何不同5.指出以下相圖中的錯誤:(a)(a)(b)(c)(d)6.試述二組元固溶體相的吉布斯〔Gibbs〕自由能-成分曲線的特點?1.以以下列圖為一勻晶相圖,試根據(jù)相圖確定:(1)wB=0.40的合金開場凝固出來的固相成分為多少(2)假設(shè)開場凝固出來的固體成分為wB=0.60,合金的成分約為多少(3)成分為wB=0.70的合金最后凝固時的液體成分約為多少(4)假設(shè)合金成分為wB=0.50,凝固到某溫度時液相成分wB=0.40,固相成分為wB=0.80,此時液相和固相的相對量各為多少?第1題答案2.Mg—Ni系的一個共晶反響為:〔570℃〕設(shè)wNi1=C1為亞共晶合金,wNi2=C2為過共晶合金,這兩種合金中的先共晶相的質(zhì)量分數(shù)相等,但C1合金中的α總量為C2臺金中α總量的2.5倍,試計算C1和C2的成分。第2題答案3.根據(jù)A-B二元相圖(1)寫出圖中的液相線、固相線、α和β相的溶解度曲線、所有的兩相區(qū)及三相恒溫轉(zhuǎn)變線;(2)平衡凝固時,計算A-25B(weight%)合金〔y’y線〕凝固后粗晶β相在鑄錠中的相對含量;(3)畫出上述合金的冷卻曲線及室溫組織示意圖。第3題答案4.根據(jù)如以下列圖的二元共晶相圖〔1〕分析合金I,II的結(jié)晶過程,并畫出冷卻曲線;〔2〕說明室溫下合金I,II的相和組織是什么,并計算出相和組織組成物的相對含量〔3〕如果希望得到共晶組織加上5%的初的合金,求該合金的成分?!?〕合金I,II在快冷不平衡狀態(tài)下結(jié)晶,組織有何不同第4題答案:第4題:5.指出以下相圖中的錯誤:(a)(a)(b)(c)(d)第5題答案:(a):α、γ相區(qū)間應有兩相區(qū)。即相圖中違反了“鄰區(qū)原那么〞。(b):二元系中不可能有四相平衡,即違反了“相律〞。(c):純組元A在1個溫度范圍內(nèi)結(jié)晶,這是違反相律的。(d):二元系中三相平衡時,3個相都必須有確定的成分。圖中液相上的成分是范圍,這是錯誤的。6.試述二組元固溶體相的吉布斯〔Gibbs〕自由能-成分曲線的特點?第6題答案:7.組元A和B的熔點分別為700℃和500℃,在液態(tài)完全互溶,在固態(tài)局部互溶形成α和β固溶體,其最大溶解度分別為為5%B和25%A〔重量〕,在零度時溶解度那么為2%B和5%A〔重量〕。兩金屬形成熔點為750℃的A2B化合物,A和B的原子量分別為30和50。在450℃和320℃分別發(fā)生液體成分為22%B和60%B〔重量〕的共晶轉(zhuǎn)變?!?〕試根據(jù)相律繪成平衡相圖并標注各相區(qū)符號及特征點的溫度和成分?!?〕如果希望得到A2B化合物與答案:〔1〕相圖,x為A原子重量百分比。設(shè)合金的成分為x,由題意:Wβ初=(x-0.6)/(0.75-0.6)=5%x=5%*15%+60%=0.75%+60%=60.75%8.綜述金屬結(jié)晶過程形核的熱力學條件、能量條件和構(gòu)造條件。答:必須同時滿足以下四個條件,結(jié)晶才能進展?!?〕熱力學條件為G<0。只有過冷〔熱過冷〕才能使G<0。因為Gv=-LmT/Tm〔T為過冷度〕,即金屬結(jié)晶時,實際開場結(jié)晶的溫度必須低于理論結(jié)晶已度〔即T>0〕?!?〕能量條件為具有能量起伏。一個臨界晶核形成時,五分之一的外表能要靠能量起伏來提供?!?〕構(gòu)造條件為具有構(gòu)造起伏。液態(tài)金屬中規(guī)那么排列的原子集團時聚時散的現(xiàn)象。它是結(jié)晶核心形成的根基。結(jié)晶—金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為凝固,由于固態(tài)金屬是晶體故又把凝固稱為結(jié)晶。重結(jié)晶—指在固態(tài)狀態(tài)下,物質(zhì)由一種構(gòu)造轉(zhuǎn)變成另一種構(gòu)造,這是一種固態(tài)相變過程。再結(jié)晶—將冷壓力加工以后的金屬加熱到一定溫度后,在變形的組織中重新產(chǎn)生新的無畸變的等軸晶粒、性能恢復到冷壓力加工前的軟化狀態(tài)的過程。在此過程中,仍然屬于固態(tài)過程。三者的區(qū)別于聯(lián)系:結(jié)晶、重結(jié)晶發(fā)生相變過程,再結(jié)晶沒有;結(jié)晶、重結(jié)晶和再結(jié)晶都是形核與長大的過程。發(fā)生結(jié)晶與重結(jié)晶的驅(qū)動力為反響相與生成相的自由能差,再結(jié)晶為儲存能。再結(jié)晶后強度、硬度下降而塑韌性提高,而重結(jié)晶那么屬于同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。第九章燒結(jié);1、解釋以下名詞;〔1〕燒結(jié):粉料受壓成型后在高溫作用下而致密化的;燒成:坯體經(jīng)過高溫處理成為制品的過程,燒成包括多;變化;局部;〔2〕晶粒生長:無應變的材料在熱處理時,平均晶粒;況下,連續(xù)增大的過程;二次再結(jié)晶:少數(shù)巨大晶粒在細晶消耗時成核長大過程;〔3〕固相燒結(jié):固態(tài)粉末在適當?shù)臏囟?、壓力、氣氛;氣孔之間的傳質(zhì),變?yōu)閳杂病⒅旅軣Y(jié)體的過程;液第九章燒結(jié)1、解釋以下名詞〔1〕燒結(jié):粉料受壓成型后在高溫作用下而致密化的物理過程。燒成:坯體經(jīng)過高溫處理成為制品的過程,燒成包括多種物理變化和化學變化。燒成的含義包括的范圍廣,燒結(jié)只是燒成過程中的一個重要局部。〔2〕晶粒生長:無應變的材料在熱處理時,平均晶粒尺寸在不改變其分布的情況下,連續(xù)增大的過程。二次再結(jié)晶:少數(shù)巨大晶粒在細晶消耗時成核長大過程?!?〕固相燒結(jié):固態(tài)粉末在適當?shù)臏囟取毫?、氣氛和時間條件下,通過物質(zhì)與氣孔之間的傳質(zhì),變?yōu)閳杂?、致密燒結(jié)體的過程。液相燒結(jié):有液相參加的燒結(jié)過程。2、詳細說明外加劑對燒結(jié)的影響?答:〔1〕外加劑與燒結(jié)主體形成固溶體使主晶格畸變,缺陷增加,有利構(gòu)造基元移動而促進燒結(jié);〔2〕外加劑與燒結(jié)主體形成液相,促進燒結(jié);〔3〕外加劑與燒結(jié)主體形成化合物,促進燒結(jié);〔4〕外加劑阻止多晶轉(zhuǎn)變,促進燒結(jié);〔5〕外加劑起擴大燒結(jié)范圍的作用。3、簡述燒結(jié)過程的推動力是什么?答:能量差,壓力差,空位差。4、說明影響燒結(jié)的因素答:〔1〕粉末的粒度。細顆粒增加了燒結(jié)推動力,縮短原子擴散距離,提高顆粒在液相中的溶解度,從而導致燒結(jié)過程的加速;〔2〕外加劑的作用。在固相燒結(jié)中,有少量外加劑可與主晶相形成固溶體,促進缺陷增加,在液相燒結(jié)中,外加劑改變液相的性質(zhì)〔如粘度,組成等〕,促進燒結(jié)?!?〕燒結(jié)溫度:晶體中晶格能越大,離子結(jié)合也越結(jié)實,離子擴散也越困難,燒結(jié)溫度越高。〔4〕保溫時間:高溫段以體積擴散為主,以短時間為好,低溫段為外表擴散為主,低溫時間越長,不僅不引起致密化,反而會因外表擴散,改變了氣孔的形狀而給制品性能帶來損害,要盡可能快地從低溫升到高溫,以創(chuàng)造體積擴散條件?!?〕氣氛的影響:氧化,復原,中性。〔6〕成形壓力影響:一般說成型壓力越大顆粒間接觸越嚴密,對燒結(jié)越有利。5、在擴散傳質(zhì)的燒結(jié)過程中,使坯體致密的推動力是什么哪些方法可促進燒結(jié)說明原因。答:在擴散傳質(zhì)的燒結(jié)過程中,系統(tǒng)內(nèi)不同部位〔頸部、顆粒接觸點、顆粒內(nèi)部〕空位濃度不同,導致原子或質(zhì)點由顆粒接觸點向頸部遷移,填充到氣孔中。因此使坯體致密化的推動力是空位濃度差。對于擴散傳質(zhì):〔1〕控制原料的起始粒度非常重要,顆粒細小的原料可促進燒結(jié),因為頸部增長速率x/r與原料起始粒度r的3/5次方成反比;〔2〕溫度對燒結(jié)過程有決定性作用,擴散系數(shù)與溫度呈指數(shù)關(guān)系,因此提高溫度可加速燒結(jié)。6、固相燒結(jié)與液相燒結(jié)的主要傳質(zhì)方式固相燒結(jié)與液相燒結(jié)之間有何一樣與不同之處答:固相燒結(jié)的主要傳質(zhì)方式有蒸發(fā)-凝聚傳質(zhì)和擴散傳質(zhì),液相燒結(jié)的主要傳質(zhì)方式有溶解-沉淀傳質(zhì)和流動傳質(zhì)。固相燒結(jié)與液相燒結(jié)的共同點是燒結(jié)的推動力都是外表能;燒結(jié)過程都是由顆粒重排、物質(zhì)傳遞與氣孔充填、晶粒生長等階段組成。不同點是:由于流動傳質(zhì)比擴散傳質(zhì)速度快,因而致密化速率高;固相燒結(jié)主要與原料粒度和活性、燒結(jié)溫度、氣氛成型壓力等因素有關(guān),液相燒結(jié)與液相數(shù)量、液相性質(zhì)、液-固潤濕情況、固相在液相中的溶解度等有關(guān)。7、氧化鋁燒結(jié)到接近理論密度時,可使可見光幾乎透過100%,用它來裝鈉蒸氣〔在超過大氣壓的壓力下〕作為路燈。為通過燒結(jié)實現(xiàn)這一點,請你列出研究方案。答:制備透明氧化鋁陶瓷的主要技術(shù)措施是:〔1〕采用高純氧化鋁原料,Al2O3>99.9%,無雜質(zhì)和玻璃相;〔2〕添加0.1~0.5%MgO,在晶粒外表生成鎂鋁尖晶石,降低晶界移動速度,抑制晶粒生長;〔3〕在氫氣或真空中燒結(jié),促進氣孔擴散;〔4〕采用熱壓燒結(jié),提高制品致密度。8、試述燒結(jié)的推動力和晶粒生長的推動力,并比較兩者之大小。答:燒結(jié)推動力是粉狀物料的外表能〔γsv〕大于多晶燒結(jié)體的晶界能〔γgb〕,即γsv>γgb。生長的推動力是晶界兩側(cè)物質(zhì)的自由焓差,使界面向晶界曲率半徑小的晶粒中心推進。燒結(jié)的推動力較大,約為4~20J/g。晶粒生長的推動力較小,約為0.4~2J/g,因而燒結(jié)推動力比晶粒生長推動力約大十倍。9、99%A12O3瓷的燒結(jié)實驗測得在1350℃燒結(jié)時間為10min時,收縮率Δ為4%;燒結(jié)時間為45min,收縮率為7.3%。試求這種氧化鋁瓷燒結(jié)的主要傳質(zhì)方式是哪一種答:Al2O3瓷燒結(jié)的主要傳質(zhì)方式是擴散傳質(zhì)。10、燒結(jié)推動力是什么?它可憑哪些方式推動物質(zhì)的遷移,各適用于何種燒結(jié)機理?解:燒結(jié)的推動力從廣義上講是化學位移梯度,具體的是系統(tǒng)的外表能;主要以流動傳質(zhì),擴散傳質(zhì),氣象傳質(zhì),溶解-沉淀方式推動物質(zhì)遷移。其中:固相燒結(jié)中傳質(zhì)機理:〔1〕流動傳質(zhì)〔2〕擴散傳質(zhì)〔2〕氣相傳質(zhì)。液相燒結(jié)中的傳質(zhì)機理〔1〕流動傳質(zhì)〔2〕溶解-沉淀11、燒結(jié)過程是怎樣產(chǎn)生的,各階段的特征是什么?解:燒結(jié)過程是經(jīng)過成型的固體粉狀顆粒在加熱到低于熔點溫度的溫度下,產(chǎn)生顆粒粘結(jié);通過物質(zhì)傳遞,使成型題逐漸變成具有一定幾何形狀和性能的整體的過程。燒結(jié)初期:顆粒僅發(fā)生重排和鍵和,顆粒和空隙形狀變化很小,頸部相對變化x/r<0.3,線收縮率小于0.06。燒結(jié)中期:〔1〕燒結(jié)中期,頸部進一步擴大,顆粒變形較大,氣孔由不規(guī)那么的形狀逐漸變成由三個顆粒包圍的,近似圓柱形的氣孔,且氣孔是聯(lián)通的?!?〕晶界開場移動,顆粒正常長大。與氣孔接觸的顆粒外表為空位源,質(zhì)點擴散以體積擴散和晶界擴散為主而擴散到氣孔表面,空位返鄉(xiāng)擴散而消失。〔3〕坯體氣孔率降為5%左右,收縮達90%。燒結(jié)末期:〔1〕進入燒結(jié)末期,氣孔封閉,相互孤立,理想情況為四個顆粒包圍,近似球狀?!?〕晶粒明顯長大,只有擴散機理是重要的,質(zhì)點通過晶界擴散和體積擴散,進入晶界間近似球狀的氣孔中。〔3〕收縮率達90~100%,密度達理論值的95%以上。12、以下過程中哪一個能使燒結(jié)體強度增大,而不產(chǎn)生坯體宏觀上的收縮?試說明之?!瞐〕蒸發(fā)冷凝;〔b〕體積擴散;〔c〕粘性流動;〔d〕外表擴散;〔e〕溶解沉淀解:a,d能使燒結(jié)體強度增大,而不會產(chǎn)生坯體宏觀上的收縮。因為這兩種物質(zhì)傳遞僅涉及坯體外表形狀的變化,而并沒有涉及到坯體內(nèi)部氣孔體積的變化。這樣,坯體外表顆粒間接觸面積增大,粘附力增加,從而使燒結(jié)體強度增大,但不產(chǎn)生坯體宏觀上的收縮。13、有人試圖用延長燒結(jié)時間來提高產(chǎn)品致密度,你以為此法是否可行,為什么解:延長燒結(jié)時間一般都為不同程度地促使燒結(jié)完成,但對粘性流動機理的燒結(jié)較為明顯,而對體積擴散和外表擴散機理影響較小。對體積擴散和外表擴散,低溫下以外表擴散為主,高溫下以體積擴散為主,而外表擴散并不改變?yōu)榕黧w的致密度,因此,可適當延長高溫燒結(jié)時間。另外,在燒結(jié)后期,不合理的延長燒結(jié)時間,有時會加劇二次再結(jié)晶作用,反而得不到充分致密的制品。14、材料的許多性能如強度、光學性能等要求其晶粒尺寸微小且分布均勻,工藝上應如何控制燒結(jié)過程以到達此目的?解:〔1〕晶粒的大小取決于起始晶粒的大小,燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間;〔2〕防止二次再結(jié)晶引起的晶粒異常長大。15、試分析二次再結(jié)晶過程對材料性能有何種效應?解:二次再結(jié)晶發(fā)生后,由于個別晶粒異常長大,氣孔進入晶粒內(nèi)部,成為孤立閉氣孔,不易排除,使燒結(jié)速率降低甚至停頓,坯體不再致密;加之大晶粒的晶界上有應力存在,使其內(nèi)部易出現(xiàn)隱裂紋,繼續(xù)燒結(jié)時坯體易膨脹而開裂,使燒結(jié)體的機械、電學性能下降。16、特種燒結(jié)和常規(guī)燒結(jié)有什么區(qū)別?試舉例說明。解:常規(guī)燒結(jié)過程主要是基于顆粒間的接觸與鍵合,以及在外表張力推動下物質(zhì)的傳遞過程。其總體的推動力由系統(tǒng)外表能提供。這就決定了其致密化是有一定限度的。常規(guī)條件下坯體密度很難到達理論密度值。對于特種燒結(jié),它是為了適應特種材料對性能的要求而產(chǎn)生的。這些燒結(jié)過程除了常規(guī)燒結(jié)中由系統(tǒng)外表能提供的驅(qū)動力之外,還由特殊工藝條件增加了系統(tǒng)燒結(jié)的驅(qū)動力,因此提高了坯體的燒結(jié)速率,大大增加了坯體的致密化程度。例如熱壓燒結(jié),它是加壓成型與加壓燒結(jié)同時進展的一種燒結(jié)工藝。由于同時加溫加壓,有利于粉末顆粒的接觸、擴散和流動等傳質(zhì)過程,降低了燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間,抑制了晶粒的長大。其容易獲得接近理論密度、氣孔率接近零的燒結(jié)體。17、〔a〕燒結(jié)MgO時參加少量FeO,在氫氣氛和氧分壓低時都不能促進燒結(jié),只有在氧分壓高的氣氛下才促進燒結(jié);〔b〕燒結(jié)Al2O3時,氫氣易促進致密化而氮氣阻礙致密化。試分析其原因。解:〔a〕對FeO,易形成負離子過剩型非化學計量化合物,其缺陷反響式為:112FeFe?O2(g)?2FeFe??OO?VFe''或O2(g)?OO?VFe''?2h?,另外,22在MgO的燒結(jié)中是正離子起擴散起控制作用的燒結(jié)過程,因而氧氣氛和氧分壓較高是有利的?!瞓〕燒結(jié)氧化鋁Al2O3時,由于氫原子半徑很小,擴散系數(shù)較大,易于擴散而有利于閉氣孔的去除;而原子半徑大的氮那么由于其擴散系數(shù)較小難于擴散而阻礙燒結(jié)。18、某磁性氧化物材料被認為是遵循正常晶粒長大方程。當顆粒尺寸增大超出1μm的平均尺寸時,那么磁性和強度等性質(zhì)就變壞,未燒結(jié)前的原始顆粒大小為0.1μm。燒結(jié)30分鐘使晶粒尺寸長大為原來的3倍。因大坯件翹曲,

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