鋼包噴粉處理其他爐外精煉的方法

3．7鋼包噴粉處理

本次課內(nèi)容鋼包噴粉處理概述TN噴粉精煉法SL噴粉精煉法鋼包噴粉冶金工藝參數(shù)鋼包噴粉冶金效果我國(guó)鋼包噴粉精煉法的發(fā)展鋼包噴粉處理的功能脫氧脫硫控制夾雜物形態(tài)微合金化鋼包噴粉處理的基本原理利用氣體（Ar

或N2

）為載體將粉料（硅鈣、石灰、碳化鈣、焦炭粉及其他合金粉劑）直接噴射到鋼液深部，冶金物料由傳統(tǒng)的爐前分批分量的常規(guī)加入改為氣動(dòng)連續(xù)輸送，可顯著地改變冶金反應(yīng)的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件。鋼包噴粉處理的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：(l）反應(yīng)比表面積大，反應(yīng)速度快；

(2）合金添加劑利用率高；

(3）由于攪拌作用，為新形成的精煉產(chǎn)物創(chuàng)造了良好的浮離條件；

(4）能較準(zhǔn)確地調(diào)整鋼液成分，使鋼的質(zhì)量更穩(wěn)定。

(5）設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作費(fèi)用低，靈活性強(qiáng)。缺點(diǎn)：增加了鋼液的熱損失。

TN噴粉精煉法處理容器是帶蓋的鋼包。噴吹管是通過包蓋頂孔插入鋼水中，一直伸到鋼包底部，以氬氣為載體向鋼水中輸送Ca-Si

合金或金屬M(fèi)g等精煉劑。

TN噴粉精煉法優(yōu)點(diǎn)(l）噴粉設(shè)備較簡(jiǎn)單。主要由噴粉罐、噴槍及其升降機(jī)構(gòu)、氣體輸送系統(tǒng)和鋼包等組成。(2）噴粉罐容積較小，安裝在噴槍架的懸臂上，可隨噴槍一起升降和回轉(zhuǎn)，因此粉料輸送管路短，壓力損失小，同時(shí)采用硬管連接，可靠性強(qiáng)。(3）可在噴粉罐上設(shè)上、下兩個(gè)出料口，根據(jù)粉料特性的不同，采用不同的出料方式，密度大、流動(dòng)性好的粉料可用下部出料口出料（常用），密度小、流動(dòng)性差的粉料，如石灰粉、合成渣粉等，可用上部出料口出料。SL噴粉精煉法由瑞典開發(fā)。噴射合金粉劑，回收率可接近100%。SL噴粉精煉法優(yōu)點(diǎn)(l）噴粉的速度可用壓差原理控制（△P＝P1-P2)，以保證噴粉過程順利進(jìn)行，當(dāng)噴嘴直徑一定時(shí)，噴粉速度隨壓差而變化；采用恒壓噴吹，利于防止噴濺與堵塞。(2）設(shè)有粉料回收裝置，既可回收冷態(tài)調(diào)試時(shí)噴出的粉料，又可回收改噴不同粉料時(shí)噴粉罐中的剩余粉劑。

鋼包噴粉冶金工藝參數(shù)粉料與氣體流量噴吹粉料流量Gs（kg/min）可根據(jù)每包鋼液的供粉量Wp和噴粉處理時(shí)間t來(lái)確定。

噴吹氣體流量，則根據(jù)粉氣比m表達(dá)式來(lái)求得。合金粉劑m<40，石灰粉m>80。鋼包噴粉冶金工藝參數(shù)噴粉處理時(shí)間主要取決于噴粉量和鋼液的溫降。一般噴吹時(shí)間為3～10min

。太短會(huì)使粉料在鋼液中停留時(shí)間短，降低噴吹效果；太長(zhǎng)又會(huì)使鋼液溫降過大。噴槍插入深度。一般以深插入為好。如果噴孔在噴槍的側(cè)面，則槍頭距包底0.2～0.3m

即可。

鋼包噴粉冶金效果(l）脫硫效率高。在脫氧良好條件下，鋼包噴吹硅鈣、鎂的脫硫率可達(dá)75％～87%，噴吹石灰和螢石時(shí)，脫硫率達(dá)40％～80％。(2）鋼中氧含量明顯降低。鋼材中氧含量平均值為0.002％。氫、氮含量有所增加。(3）夾雜物含量明顯降低，并改善了夾雜物性態(tài)。其中A1203

夾雜物下降最高約達(dá)80%，平均達(dá)65％左右。(4）改善鋼液的澆注性能。通過噴吹硅鈣粉，使鋼液中的A12O3

夾雜變性為低熔點(diǎn)的鋁酸鈣，改善了鋼液的流動(dòng)性，還可以防止水口結(jié)瘤堵塞。3．8其他精煉方法

本次課內(nèi)容CAB吹氬精煉法有攪拌功能的真空鋼包脫氣法鋁彈投射法NK-AP法REDA法1、CAB吹氬精煉法——帶鋼包蓋加合成渣吹氬（CapperlArgonBubbling)

CAB是日本新日鐵1965年開發(fā)的一種簡(jiǎn)易爐外精煉方法。由于加蓋密封，，吹氬1min后包內(nèi)氣氛中的02即可降到1%以下。1、CAB吹氬精煉法——帶鋼包蓋加合成渣吹氬（CapperlArgonBubbling)特點(diǎn):(1)鋼包頂部加蓋吹氬并在包內(nèi)加合成渣。(2)

能以較大吹氬量攪拌鋼水，獲得良好的去除鋼中夾雜物效果，而不必?fù)?dān)心鋼水沸騰造成氧化。（3）鋼包有包蓋可大大減少降溫。CAB法要求合成渣熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、吸收夾雜能力強(qiáng)。2、有攪拌功能的真空鋼包脫氣法作為強(qiáng)化攪拌的方法，美國(guó)A.Finkleandson公司開發(fā)了用塞棒型吹氬的方法（Finkle法）。其后這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展為采用耐火材料噴槍，以氬氣為載氣噴粉的噴吹技術(shù)，通過向設(shè)置在真空條件下的鋼包內(nèi)噴粉，進(jìn)行夾雜物的形態(tài)控制和脫氣，這一方法稱為V-Kip法。2、有攪拌功能的真空鋼包脫氣法2、有攪拌功能的真空鋼包脫氣法使用透氣磚的氬氣攪拌法，如VODVADLFCAS法等，幾乎所有的鋼包都裝備了它。3、鋁彈投射法日本住友公司1972年開發(fā)的鋁彈投射法使用彈狀物代替線狀物，將鋁彈以一定速度打入到鋼水深部，使鋁在鋼水中熔化。本方法也適用于鈣的加入。3、鋁彈投射法4、NK-AP法1981年在日本NKK福山制鐵所開發(fā)的，使用插入式噴