空心板梁施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！一、工程概況本橋主梁為20m后張法預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)空心梁共45片，預(yù)制梁施工在****大橋0#臺(tái)后路基進(jìn)行，共計(jì)5孔，45片采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，汽車吊安裝的施工方法。二、預(yù)應(yīng)力混凝土空心梁㈠主梁預(yù)制1、施工準(zhǔn)備⑴平整場(chǎng)地場(chǎng)地平整壓實(shí)，排水暢通，能滿足施工過程中制梁、存梁、攪拌場(chǎng)地等需要。主要施工運(yùn)輸便道1250m路基寬度為4.5m，壓實(shí)、固化，砂土路基，30cm厚砂粒。⑵鋪設(shè)龍門吊軌道，根據(jù)梁場(chǎng)施工平面圖，按照設(shè)計(jì)要求在軌道部分作好地基處理，鋪設(shè)軌道。⑶其它設(shè)施，臺(tái)座及軌道等部位鋪設(shè)電力管線，做好防漏電工作。修好供水設(shè)施及進(jìn)場(chǎng)道路。2、施工機(jī)械設(shè)備、材料準(zhǔn)備11套2套2臺(tái)1臺(tái)臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)個(gè)個(gè)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)23456789⑵材料準(zhǔn)備水泥、鋼筋、鋼絞線、砂、石、附加劑等主要材料，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果要求選擇廠家和產(chǎn)地，由物資部門統(tǒng)一采購，進(jìn)料時(shí)必須附有出廠合格證，并且由試驗(yàn)部門組織按規(guī)定抽樣檢查試驗(yàn)，合格后方可使用。3.預(yù)制場(chǎng)布置安排遵循“安全、緊湊、通暢”的原則，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合架梁施工方案，預(yù)制場(chǎng)地布置在****大橋0#臺(tái)后一側(cè)路基上完成預(yù)制梁工作。2.制梁臺(tái)座65mm板與臺(tái)座里預(yù)埋件焊接牢固。5mm鋼板底板，8×4槽鋼做肋，鋪設(shè)在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度，除考慮剛度、平整度及一般構(gòu)造要求外，考慮預(yù)制梁張拉后，底模兩端支點(diǎn)處將承受預(yù)制梁的全部重量。詳見示意圖：圖1圖1混凝土基礎(chǔ)鋼板槽鋼土層3.預(yù)制場(chǎng)起重設(shè)備預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)起吊能力為150t龍門吊兩臺(tái)。龍門吊走行系統(tǒng)均為電動(dòng)自行。150t龍門吊腿高8m，拼裝跨度28m，起重橫梁采用六四式軍用梁，支腿采用六五式軍用墩。150t龍門吊主要負(fù)責(zé)****預(yù)制梁的移梁存放。4.模板制作（1）空心板梁底模。底模采用與結(jié)構(gòu)等寬及等高的鋼模板，鋼模板厚度為5mm。按設(shè)計(jì)圖紙定型加工，場(chǎng)內(nèi)組裝，在臺(tái)座上鋪設(shè)底模時(shí)，預(yù)留外反拱，保證張拉完成后，翼緣板平順不起拱。底模槽鋼必須與臺(tái)座砼上的預(yù)埋鋼板焊接牢固，多塊模板之間采用咬口聯(lián)接，防止漏漿，保證梁體外觀光滑平整。（2）空心板梁側(cè)模。側(cè)模為大塊整體鋼模板，高度與梁（板）同高，面板厚度為5mm。側(cè)模板在工廠加工制作，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度。側(cè)模與底模之間利用拉桿連接。設(shè)一道支撐骨架。內(nèi)模在外面分段組拼成一整體，用龍門吊安裝就位，內(nèi)模底及側(cè)板支撐用鋼筋定位，上側(cè)設(shè)壓杠以控制其上浮。5.空心板梁預(yù)制施工工藝及施工方法⑴施工工藝底模清洗、涂脫模劑→在底模上綁扎底板、腹板鋼筋→安裝預(yù)應(yīng)力管道→安裝側(cè)模及端模→綁扎頂板鋼筋→澆筑砼→養(yǎng)生→拆?！B(yǎng)生→張拉→壓漿→封端→移梁至存梁場(chǎng)。⑵施工方法①鋼筋骨架及預(yù)應(yīng)力管道鋼筋在鋼筋加工棚下料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后在預(yù)制底座上綁扎，首先綁扎底板鋼筋，待鋼筋骨架安裝完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道安裝，先按管道坐標(biāo)焊制管道定位鋼筋。為了保證預(yù)應(yīng)力管道的通順，適當(dāng)增加定位鋼筋，本標(biāo)段采用波紋管制孔。波紋管在現(xiàn)場(chǎng)利用專用鋼帶加工，接頭處利用透明膠布密封，避免漏漿。②模板施工梁體模板在加工廠加工完成運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，放在存梁場(chǎng)位置，按順序分別編號(hào)。安裝采用人工拼裝。單體組拼時(shí)嚴(yán)格按順序拼裝，不得錯(cuò)亂，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a在整個(gè)施工過程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)真維修保養(yǎng)。b在吊運(yùn)過程中，注意避免碰撞。c首次使用時(shí)采用鋼絲刷或角磨機(jī)清除銹垢，然后涂刷脫模劑，做到均勻、不遺漏。d嚴(yán)密、不漏漿。e安拆精度要符合規(guī)范要求。在安裝過程中及時(shí)對(duì)各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，超出容許偏差及時(shí)糾正。③頂板鋼筋綁扎波紋管及內(nèi)模完成后，綁扎頂板鋼筋、支立側(cè)模及端模。模板及鋼筋自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后即可進(jìn)行下道工序施工。④砼澆筑鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑。砼在拌和站集中拌制，經(jīng)試驗(yàn)確定摻加適量高效減水劑，水平運(yùn)輸采用砼罐車車運(yùn)輸，龍門吊提升入模。振搗以附著式振搗為主，插入振搗為輔。澆筑采用水平分層，斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端順序向另一端推進(jìn)。分段長(zhǎng)度3m～5m，分層下料厚度不超過接合。澆筑到頂板后，及時(shí)整平、抹面收漿、拉毛。澆筑過程中，經(jīng)常用通孔器疏通波紋管，保證管道暢通。砼澆筑施工注意事項(xiàng)：a及砼的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可施工。b澆筑時(shí)，下料均勻、連續(xù)，不要集中猛投而產(chǎn)生砼的阻塞。在鋼筋密集處短時(shí)開動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器以輔助下料。c題及時(shí)處理。d配合，以保證砼的質(zhì)量。e3拆模、張拉等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。f認(rèn)真填寫砼澆筑施工原始記錄。⑤養(yǎng)生、拆模梁體砼澆筑完成后，立即用帆布覆蓋，蒸汽養(yǎng)生。同體養(yǎng)生試塊強(qiáng)度達(dá)到20MPa后即可進(jìn)行拆模，然后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生。㈡預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的張拉及壓漿應(yīng)力和伸長(zhǎng)值(應(yīng)變)雙控法、互相校核。本合同段選用YCW150型千斤頂，按規(guī)范經(jīng)校核后使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的下料、編束、穿束。每組鋼束采用兩端張拉，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的程序，對(duì)稱、均衡進(jìn)行。張拉過程中繪制張拉管理曲線圖，對(duì)張拉全過程進(jìn)行監(jiān)控，確保有效應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)的100％。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差大于施調(diào)整后，再繼續(xù)張拉。發(fā)生滑絲或斷絲超過規(guī)范要求時(shí)，進(jìn)行更換后重新張拉。2.預(yù)應(yīng)力鋼束張拉程序2完成后，測(cè)定回縮量和錨具變形量，檢查是否有斷絲、滑絲現(xiàn)象，在征得監(jiān)理工程師認(rèn)可后割斷露頭。3.孔道壓漿、封端⑴所有鋼鉸線張拉錨固完成后，進(jìn)行孔道壓漿。壓漿采用活塞式壓漿泵，灰漿拌制采用灰漿攪拌機(jī)。在壓漿前先用高壓水沖洗孔道，然后用空氣壓縮機(jī)吹干孔道內(nèi)的積水。再采用壓漿泵壓入水泥漿，水灰比選用0.4～0.5，灰漿摻加高效減水劑及膨脹劑，以0.4～0.7MPa的恒壓，一次注漿完畢，壓漿完成后及時(shí)封錨。為了確保壓漿、封錨質(zhì)量，防止壓漿后灰漿收縮出現(xiàn)空隙，在施工時(shí)，嚴(yán)格控制水泥漿的水灰比及壓漿壓力并做好壓漿記錄。⑵壓漿操作程序如下①清洗孔道：錨外多余預(yù)應(yīng)力筋割掉后，觀察確無滑絲等現(xiàn)象后，先用高壓水沖冼孔道，后用高壓風(fēng)吹干孔道。②安裝壓漿器具：依次安裝密封蓋、壓漿嘴、壓漿閥，并將壓漿管道與壓漿機(jī)、進(jìn)漿閥連接在一起，使進(jìn)漿閥和出漿閥為開通狀態(tài)。③拌制灰漿：在拌和機(jī)啟動(dòng)后，先加水，后倒入水泥和減水劑和膨脹劑，拌和時(shí)間不少于3分鐘。并保持0.5Mpa的壓力持壓2漿管。⑤拆卸壓漿器具：待灰漿初凝后，拆除壓漿閥、壓漿嘴、密封蓋等，并清洗干凈以備下次使用。㈢移梁所有鋼絞線張拉、壓漿完成后，水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的時(shí)，方可進(jìn)行移梁工作。采用龍門吊運(yùn)至存梁場(chǎng)。㈣大梁架設(shè)⒈本橋架梁主要利用兩臺(tái)50T吊車架設(shè)。⒉橡膠支座安放時(shí)，應(yīng)保持其上下面與梁底面鋼板及墩臺(tái)支座墊石頂面鋼板平整密貼，均勻受力，不得有脫空現(xiàn)象?；瑒?dòng)支座頂面的四氟滑板與不銹鋼板間保證干凈清潔，能自由滑動(dòng)，在滑動(dòng)支座處要設(shè)置防塵罩，防止滑動(dòng)面受灰塵污染。㈠技術(shù)保證措施⒈熟悉****大橋施工設(shè)計(jì)圖紙，全面了解掌握設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)考察合理編制實(shí)施性分項(xiàng)工程施工方案、主要工序技術(shù)交底。⒉建立測(cè)量控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工過程所要求的精度，對(duì)設(shè)計(jì)定位線進(jìn)行復(fù)測(cè)。按施工要求加密導(dǎo)線坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)高程點(diǎn)，建立專門的測(cè)量控制網(wǎng)。加強(qiáng)對(duì)全線控制點(diǎn)和每個(gè)構(gòu)筑物的樁位測(cè)設(shè)及保護(hù)工作，并確立定期對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，始終保持測(cè)量的精度要求。⒊根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容,明確應(yīng)收集的技術(shù)資料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等內(nèi)容，做好資料保障工作。⒋建立中心試驗(yàn)室，編制自檢及見證試驗(yàn)的詳細(xì)計(jì)劃，配備試驗(yàn)室管理人員，配齊各種試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，做好設(shè)備調(diào)試工作，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收，審批后啟用。做好進(jìn)場(chǎng)原材料復(fù)試、施工用水水質(zhì)測(cè)驗(yàn)等試驗(yàn)工作，并定期檢測(cè)儀器設(shè)備，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。㈡質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施⒈質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上；主要分項(xiàng)工程達(dá)到《公路工程⒉質(zhì)量保證措施⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，下設(shè)項(xiàng)目部質(zhì)量檢查驗(yàn)收人員，作業(yè)隊(duì)配備工序自檢人員的質(zhì)量保證體系，做到層層把關(guān)，責(zé)任清楚，分工具體，目標(biāo)明確，任務(wù)到人。⑵牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量工作貫穿于施工的全過程，使分部分項(xiàng)工程及每道工序都處于受控狀態(tài)。依靠提高現(xiàn)代化管理水平來發(fā)展施工生產(chǎn)力，因地制宜，有的放矢的采取行之有效的科技措施，在組織施工中根據(jù)本工程不同的結(jié)構(gòu)形式采用不同的技術(shù)組織措施，取得事半功倍的質(zhì)量效果。⑶嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和具體的分項(xiàng)工程技術(shù)交底要求。嚴(yán)把原材料及半成品的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，對(duì)各種原材料采用大型廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具備合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告，符合要求后才許使用；半成品的進(jìn)場(chǎng)建立驗(yàn)收臺(tái)帳，不合格產(chǎn)品及時(shí)清退出場(chǎng)。⑷加強(qiáng)測(cè)量工作，組織業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的測(cè)量人員運(yùn)用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器、科學(xué)的測(cè)量手段做好測(cè)量工作，保證位置、標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確，實(shí)行兩級(jí)測(cè)量復(fù)核管理制度。未經(jīng)復(fù)測(cè)的樁位，不得開鉆。⑸為了達(dá)到人人清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目的，在工程管理中推行“工序樣板制”。從每道工序施工工藝入手，根據(jù)本項(xiàng)工程的工藝特點(diǎn)，編制合理的施工工藝方法，由專業(yè)技術(shù)人員在施工前進(jìn)行培訓(xùn)。并在施工過程旁站指導(dǎo)。⑹嚴(yán)格執(zhí)行工序自檢、互檢、交接檢的三檢制度，每一項(xiàng)工序的細(xì)部均要做到責(zé)任到人，做到質(zhì)量與責(zé)任公開，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量的可追溯性，以加強(qiáng)過程控制，并且要求工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)督檢查作業(yè)班組是否按技術(shù)交底進(jìn)行施工。自檢合格后經(jīng)質(zhì)量專職人員檢查并填寫質(zhì)量評(píng)定單，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。⑺為了及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。項(xiàng)目部每周舉行一次質(zhì)量分析會(huì)，分析發(fā)生質(zhì)量通病及質(zhì)量隱患的原因，探討解決的方法、措施，把工程質(zhì)量控制在施工的全過程，使現(xiàn)場(chǎng)每一位管理人員、施工人員都及時(shí)了解工程的實(shí)際情況，做到不留死角和隱患，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，強(qiáng)調(diào)預(yù)控。⑻堅(jiān)持持證上崗，崗位培訓(xùn)制度。⑽結(jié)構(gòu)主要材料實(shí)行質(zhì)量雙控制度。⑾建立關(guān)鍵工序旁站制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)解決問題。⑿實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，工序驗(yàn)收制，不合格的工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)砼澆注前的所有工序檢驗(yàn)合格后，才允許砼澆注施工。否則不能進(jìn)行下道工序。⒀按工序質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良率進(jìn)行獎(jiǎng)罰。⒁嚴(yán)格按獎(jiǎng)罰條令對(duì)違章作業(yè)造成影響質(zhì)量的行為從嚴(yán)處理。㈢工期保證措施⒈搞好工前教育，抓好職工培訓(xùn)，制定周密的人員、物資、設(shè)備調(diào)動(dòng)計(jì)劃和準(zhǔn)備充足的資金。⒉做好施工準(zhǔn)備，制定合理的施工計(jì)劃，編制切實(shí)可行的施工方案，力爭(zhēng)在有利的施工季節(jié)形成大干的局面。必須在保證工程質(zhì)量的情況下，安排施工進(jìn)度，為保證工期，制定周密計(jì)劃。⒊推行“項(xiàng)目法”施工，實(shí)行目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包，并簽訂分工責(zé)任狀，獎(jiǎng)罰分明。⒋嚴(yán)密組織施工，科學(xué)合理安排，主要工程項(xiàng)目實(shí)行網(wǎng)絡(luò)管理，以便更有效落實(shí)施工計(jì)劃。做到日計(jì)劃落實(shí)，周計(jì)劃找齊，旬計(jì)劃有余，月計(jì)劃完成工程量超標(biāo)。⒌重視工程每道工序質(zhì)量，嚴(yán)格自檢，杜絕返工，做到驗(yàn)收一次合格，加快施工進(jìn)度。⒍引用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，提高施工生產(chǎn)力；組織業(yè)務(wù)精干的人員管理。㈣材料節(jié)約措施⒈加強(qiáng)材料管理，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，各種材料未用完交回材料部門，統(tǒng)一保管，減少材料浪費(fèi)。設(shè)立全天24小時(shí)的保衛(wèi)，防止材料丟失。注意防雨、防潮，減少損失。⒊鋼筋的加工必須先進(jìn)行配料計(jì)算和鋼筋放樣，填寫鋼筋下料表，減少浪費(fèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。⒋將下腳料按規(guī)格堆放，充分利用，杜絕浪費(fèi)，降低材料消耗。⒌內(nèi)部資料健全、完善，臺(tái)帳記錄及時(shí)、準(zhǔn)確。⒍合理安排勞動(dòng)及施工計(jì)劃，盡可能減少材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)。⒎在施工中經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門研究同意后，盡量采用新工藝，以達(dá)到節(jié)約材料，縮短工期的目的。⒏施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)節(jié)約用電用水，消滅長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。⒐使用更經(jīng)濟(jì)、更科學(xué)的砼配合比，減少水泥用量。㈤現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理措施⒈建立健全安全保證體系，創(chuàng)文明工地。⒉安全防護(hù)措施⑴安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施①安全生產(chǎn)器材包括：交通器材；通訊報(bào)警器材；滅火器材；勞動(dòng)保護(hù)器材；環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。②對(duì)上述器材配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個(gè)人都熟知使用方法。③定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。④設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報(bào)告內(nèi)容之一。⑵施工安全用電措施①建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用管理，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。②用電施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場(chǎng)照明的設(shè)置，生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對(duì)性的電器安全技術(shù)規(guī)定。③施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。④經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周測(cè)試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。⑤專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。⑶機(jī)械設(shè)備安全保證措施①機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后，方可上機(jī)（車）操作。②機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。③機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。④機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。⑷物資材料安全保證措施①工地設(shè)物資、配件倉庫，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，并配備足夠的消防器材。②倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)報(bào)警裝置。⑸施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全保證措施施工時(shí)，自覺服從寧安市建筑工程安全監(jiān)督站的安全監(jiān)督，并按照安全監(jiān)督部門要求，切實(shí)做好工程、車輛機(jī)械和施工人員的安全工作。①施工時(shí)做好各種臨時(shí)支撐設(shè)施的受力檢算，掛好安全網(wǎng)。②所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。③對(duì)于被允許的參觀者或檢查人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，佩戴安全帽，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。④所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。⑤在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、架立并維護(hù)一切必要而合適的標(biāo)志牌，以便為施工人員和公眾提供安全和方便。標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志。所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架立地點(diǎn)，均以使監(jiān)理工程師滿意為原則。⑥在有風(fēng)的季節(jié)里，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛防火旗，落實(shí)防火安全措施。⑹生活區(qū)安全保證措施①所有施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計(jì)合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設(shè)施，設(shè)專人管理。②生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。③食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時(shí)處理，食堂工作人員定期體檢。⑺高處作業(yè)①高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m從事高處作業(yè)。②高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。③作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。④高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。⑤安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。⑦如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。⑧禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。⑨嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。⑩安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。⑻張拉作業(yè)處理好后才能重新進(jìn)行操作。②張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。③千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。④預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。⑤壓漿時(shí)，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。⑼起重作業(yè)①起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。②栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。③吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。⑤物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。⑥放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。⑦起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。⑧起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。⑨起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。⑩起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。⑽防汛、渡汛安全保證措施牡丹江地區(qū)每年6～8月份為雨季，本橋基礎(chǔ)工程要跨越這個(gè)雨季，應(yīng)特別加強(qiáng)防汛、渡汛的安全管理工作。①臨時(shí)工程的布置要考慮防汛的要求，生活區(qū)、水泥庫房應(yīng)選擇地勢(shì)較高處不止，地基標(biāo)高要高出施工時(shí)間可能遇到的洪水位。②雨季施工期間，經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，掌握氣象預(yù)報(bào)，如有危險(xiǎn)情況，將物資設(shè)備移至安全地帶。③洪水季節(jié)，派專人24h值班，檢測(cè)水位變化，及時(shí)反饋信息。④牡丹江雨季經(jīng)常伴有大風(fēng)天氣，如果風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上，應(yīng)暫停拆模、支架、吊裝施工。⒊建筑施工安全生產(chǎn)首先貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想。在計(jì)劃、布置、實(shí)施生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、實(shí)施相應(yīng)的安全技術(shù)，使生產(chǎn)與安全同步計(jì)劃、同步實(shí)施、同步檢查。⒋在使用設(shè)備時(shí)，首先了解相應(yīng)的安全技術(shù)，制定安全方案。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。保障安全的前提下才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。⒍成立以工地負(fù)責(zé)人為主的，有各參施單位工地負(fù)責(zé)人、安全員、班組長(zhǎng)等參加的安全管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。⒎建立由工地領(lǐng)導(dǎo)參加的包括施工工長(zhǎng)、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并認(rèn)真做好安全值班記錄。⒏建立各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、施工機(jī)械、防火及防電等方面制定相應(yīng)的安全技術(shù)交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。⒐班組新調(diào)入工地時(shí)，應(yīng)將班組安全員名單報(bào)告工地安全生產(chǎn)管理小組。屬特種作業(yè)班組還應(yīng)報(bào)告本班組持有操作證情況。同時(shí)，工地安全管理小組要向班組進(jìn)行安全交底。㈥環(huán)境保護(hù)保證措施本工程位于國家級(jí)風(fēng)景區(qū)內(nèi)，必須采取有效的環(huán)境保護(hù)措施，遵守業(yè)主提出的其他環(huán)保要求，避免施工期間造成的揚(yáng)塵、排污、噪聲等污染周邊環(huán)境，保護(hù)綠色植被。⒈遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律，堅(jiān)持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環(huán)境，同時(shí)認(rèn)真了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，并且嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。人為破壞生態(tài)環(huán)境行為，立刻制止，無償恢復(fù)原貌，并且視情節(jié)輕重，給予罰款處罰。⒊文物保護(hù)⑴施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)文物古跡，不得移動(dòng)和收藏，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止文物流失，并暫停工作，立即報(bào)告業(yè)主和文物管理部門，進(jìn)行妥善處理。⑵在沿線具有文化、歷史意義的遺址兩側(cè)不能取土。⒋防止水土流失⑴防止場(chǎng)地積水永久性排水設(shè)施相連接，且不得引起淤積和沖刷。⑵防止沖刷與淤積①采取有效預(yù)防措施，防止施工占地或臨時(shí)用土受到?jīng)_刷。②采取有效預(yù)防措施，防止施工中開挖的土石材料對(duì)河流、水道、灌溉渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。③完善施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)，做到最大限度地減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。④施工中不論出于任何需要，未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面同意，不得干擾河流、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)。⒌防止和減輕水、大氣污染⑴防水排水①施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠、水庫、湖泊。不得排入飲用水源。②施工區(qū)域和砂石料場(chǎng)，在施工期間和完工以后，進(jìn)行妥善處理，以減少對(duì)湖、河道，溪流的侵蝕，防止沉渣進(jìn)入湖、河或溪流。③沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，做到達(dá)標(biāo)排放。④施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。⑤施工機(jī)械防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。⑵控制揚(yáng)塵①為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。②易于引起粉塵的細(xì)料或松散料，予以遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。③運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地設(shè)置防塵設(shè)備，作業(yè)人員配備必要的勞保防護(hù)用品。⑶減少噪聲、廢氣污染①各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地，如堆料場(chǎng)、加工廠、拌和廠等距居民區(qū)不小于300m，而且設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。②當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，盡量減少噪聲、廢氣等的污染；建筑施工守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對(duì)夜間施工的規(guī)定。⒍保護(hù)綠色植被⑴施工期間盡量保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。若因修建臨時(shí)工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被，負(fù)責(zé)在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。⑵施工期間工程破壞植被的面積應(yīng)嚴(yán)格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不應(yīng)再發(fā)生其它形式的人為破壞。⒎現(xiàn)有公用設(shè)施的保護(hù)⑴對(duì)于受本工程影響或正在受影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物，在本工程施工期間采取一切適當(dāng)措施加以保護(hù)。⑵靠近公用設(shè)施的開挖作業(yè)，通知有關(guān)部門，邀請(qǐng)有關(guān)部門代表在施工時(shí)到場(chǎng)，并將上述通知與邀請(qǐng)的副本提交工程師備查。⒏場(chǎng)地清理施工結(jié)束后，在規(guī)定的期限內(nèi)及時(shí)拆除一切合同規(guī)定必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，按批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。（一）鋼筋工程1）表面銹蝕預(yù)防措施：鋼筋原料存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋存放離地面距離300㎜以上；先進(jìn)庫先使用，盡量縮短庫存時(shí)間。治理方法紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械方法除銹，盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除銹。倉庫設(shè)專人驗(yàn)收入庫鋼筋，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋均立標(biāo)簽掛標(biāo)牌，標(biāo)明品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等。2）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。預(yù)防措施檢查墊塊厚度是否準(zhǔn)確，數(shù)量是否足夠。采取措施防止鋼筋在混凝土振搗時(shí)移位。澆筑砼時(shí)嚴(yán)防振搗器碰撞鋼筋或模板，以防保護(hù)層墊塊移動(dòng)。澆注混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層厚度。(二)混凝土工程1）麻面預(yù)防措施模板面清理干凈，不粘干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷?；炷羾?yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。2）露筋預(yù)防措施混凝土澆注前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。固定好墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。?yán)禁振搗棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位。正確掌握拆模時(shí)間，防止過早拆模。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，盡量設(shè)置施工腳手架。治理方法將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3）蜂窩預(yù)防措施混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比?；炷涟韬暇鶆?，顏色一致。混凝土自由傾落高度不超過2m?；炷练謱訐v固。插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍。掌握好每點(diǎn)振搗時(shí)間。澆注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、對(duì)拉等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）混凝土收縮裂縫預(yù)防措施配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率，澆注時(shí)搗固密實(shí)以減小收縮量。澆注混凝土前，將基層和模板澆水濕透?；炷翝沧⒑?，對(duì)裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)化吹襲和烈日曝曬。在氣溫高、溫度低及風(fēng)速大時(shí)澆注混凝土，及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫?；A(chǔ)部分早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。治理方法如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水濕潤或在表面抹薄層高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。鋼筋下料檢查波紋管定位整修內(nèi)模并分段拼裝成整體涂脫模劑整修側(cè)模并涂脫模劑測(cè)量校正各部尺寸安裝側(cè)模振搗器制作砼試塊裝修端模拆除模板養(yǎng)生清張拉準(zhǔn)備初記錄伸長(zhǎng)值記錄核對(duì)伸長(zhǎng)值錨頂回記錄核對(duì)伸長(zhǎng)值記錄核對(duì)伸長(zhǎng)值核對(duì)楔片露量鋼絞線回縮量孔道壓漿預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f1860MP，公稱直徑d=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度pkGB/T5224-2003）的規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制應(yīng)力0.75f=1395Mpa，計(jì)算張拉力得：conNNAA查得：A140mm2NA2N單股控制張拉力為195.3KN。計(jì)算公式：PPe(kx)zq1e(KL)P[]pLLgEg=197Gpa；金屬螺旋波紋管：偏差系數(shù)k=0.0015=0.25中跨中板鋼束伸長(zhǎng)值計(jì)算計(jì)算N1：4φ15.2以跨徑中心線為中線取1/2N3N1彎起結(jié)束點(diǎn)至錨固端：5.437m②曲線段角度θ5°,半徑R=20m：1.745m。③N1彎起點(diǎn)至跨徑中心線：2.515m。①：P=195.3kN×4=781.2kN1e(KL)P[]1e(0.00155.437)P]=778.