金屬材料的加工工藝

金屬材料及加工工藝

在鋼、鐵和合金為代表的現(xiàn)代工業(yè)社會，金屬材料以其優(yōu)良的力學(xué)性能、加工性能和獨特的表面特性，成為現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計中的一大主流材質(zhì)(圖6—1)。第六章金屬材料及加工工藝

6.1金屬材料的固有特性

金屬材料是金屬及其合金的總禰。金屬的特性是由金屬結(jié)合鍵的性質(zhì)所決定的。金屬的特性表現(xiàn)在以下幾個方面：①金屬材料幾乎都是具有晶格結(jié)構(gòu)的固體，由金屬鍵結(jié)合而成。②金屬材料是電與熱的良導(dǎo)體。③金屬材料表面具有金屬所特有印色彩與光澤④金屬材料具有良好的展延性。⑤金屬可以制成金屬間化合物，可以與其他金屬或氫、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態(tài)下形成合金，以改善金屬的性能。合金可根據(jù)添加元素的多少，分為二元合金、二元合金等。⑥除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲化學(xué)性能都較為活潑，易于氧化而生銹。第六章金屬材料及加工工藝

6.2金屬材料的工藝特性成型加工金屬的成型方法可區(qū)分為鑄造、塑性加工、切削加工、焊接與粉末冶金五類。1．鑄造將熔融態(tài)金屬澆入鑄型后，冷卻凝固成為具有一定形狀鑄件的工藝方法。鑄造是生產(chǎn)金屬零件毛坯的主要工藝方法之一，與其他工藝方法相比，鑄造成型生產(chǎn)成本低，工藝靈活性大，適應(yīng)性強，適合生產(chǎn)不同材料、形狀和重量的鑄件，并適合于批量生產(chǎn)。但它的缺點是公差較大，容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷。鑄造按鑄型所用材料及澆注方式分為砂型鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造以及離心鑄造等。常用的鑄造材料有鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅等，通常根據(jù)不同的使用目的、使用壽命和成本等方面來選用鑄件材料。圖6-2為采用鑄造方法生產(chǎn)的產(chǎn)品。

第六章金屬材料及加工工藝

6.2金屬材料的工藝特性成型加工(1)砂型鑄造俗稱翻砂，用砂粒制造鑄型進行鑄造的方法。主要工序有：制造鑄模，制造砂鑄型(即砂型)，澆注金屬液，落砂，清理等。砂型鑄造適應(yīng)性強，幾乎不受鑄件形狀、尺寸、重量及所用金屬種類的限制，工藝設(shè)備簡單，成本低，為鑄造業(yè)廣泛使用。圖6—3砂型鑄造的基本工藝過程第六章金屬材料及加工工藝

6.2金屬材料的工藝特性成型加工(2)熔模鑄造又稱失蠟鑄造，為精密鑄造方法之一，是常閑的鑄造方法。熔模鑄造的工藝過程如圖6-4所示。①制作母模：母模是鑄件的基本模樣，用于制造壓型?？筛鶕?jù)設(shè)計方案用適當?shù)牧现谱髂改?。②制作壓型：壓型是制造蠟?zāi)５奶厥忤T型可采用易熔合金、石膏或硅橡膠制作。用硅橡膠制作壓型時，將母模均勻的刷上壓型常用鋼或鋁合金加工而成，小批量時層硅橡膠，然后貼一層紗布，如此反復(fù)五六次，視鑄件的大小決定。外層用石膏固定，待硅橡膠模固化后，取出母模，即翻制得硅橡膠模壓型。第六章金屬材料及加工工藝

6.2金屬材料的工藝特性成型加工

③制作蠟?zāi)＃褐圃煜災(zāi)５牟牧嫌惺灐⒎湎?、硬脂酸和松香等，常?0％石蠟和硬脂酸的混合料。將熔化好的蠟料倒入壓型內(nèi)，同時不斷的翻轉(zhuǎn)壓型，使蠟料均勻形成蠟?zāi)＃灹侠鋮s后便可從壓型中取出，修毛刺后即得蠟?zāi)?。批量生產(chǎn)時則將多個蠟?zāi)＝M裝成蠟?zāi)＝M。使用蠟棒粘接蠟?zāi)Ｖ谱鳚沧⒘鞯溃瑵沧⒘鞯酪袧沧⒖诤统隹?。④制作型殼：在蠟?zāi)Ｉ暇鶆虻厮⒁粚幽突鹜苛?如水玻璃溶液)，灑一層耐火砂，使之硬化成殼。如此反復(fù)涂三四次，便形成具有一定厚度的由耐火材料構(gòu)成的型殼(灑耐火砂先細后粗）。⑤脫蠟：將制作好的型殼放入爐中烘烤，使蠟?zāi)Ｈ刍鞒霾⒒厥?，從而得到一個中空的型殼。⑥焙燒和造型：將型殼進行高溫焙燒，以增加型殼強度。為進一步提高型殼強度，防止?jié)沧r型殼變形或破裂，可將型殼放在箱體中，周圍用干砂填充。

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6.2金屬材料的工藝特性成型加工⑦澆注：將型殼保持一定溫度，澆注金屬溶液。⑧脫殼：待金屬液凝固后，去除型殼，切去澆口，清理毛刺，獲得所需鑄件。熔模鑄造尺寸精確，鑄件表面光潔，無分型面，不必再加工或少加工。熔模鑄造工序較多，生產(chǎn)周期較長，受型殼強度限制，鑄件重量一般不超過25kg。適用于多種金屬及合金的中小型、薄壁、復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。第六章金屬材料及加工工藝

6.2金屬材料的工藝特性成型加工(3)金屬型鑄造用金屬材料制作鑄型進行鑄造的方法，又稱永久型鑄造或硬型鑄造。鑄型常用鑄鐵、鑄鋼等材料制成，可反復(fù)使用，直至損耗。金屬型鑄造所得鑄件的表面光潔度和尺寸精度均優(yōu)于砂型鑄件，且鑄件的組織結(jié)構(gòu)致密，力學(xué)性能較高。適用于中小型有色金屬(如鋁、銅、鎂及其合金等)鑄件和鑄鐵鑄件的生產(chǎn)。(4)壓力鑄造簡稱壓鑄。在壓鑄機上，用壓射活塞以較高的壓力和速度將壓室內(nèi)的金屬液壓射到模腔中，并在壓力作用下使金屬液迅速凝固成鑄件的鑄造方法。屬于精密鑄造方法。鑄件尺寸精確，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)效率高。適合生產(chǎn)小型、薄壁的復(fù)雜鑄件，并能使鑄件表面獲得清晰的花紋、匿案及文字等。主要用于鋅、鋁、鎂、銅及其合金等鑄件的生產(chǎn)。

第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工(5)離心鑄造將液態(tài)金屬屬澆入沿垂垂直軸或水水平軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的鑄型中中，在離心心力作用下下金屬液附著著于鑄型內(nèi)內(nèi)壁，經(jīng)冷冷卻凝固成成為鑄件的的鑄造方法法。離心鑄鑄造的鑄件組織織致密，力力學(xué)性能好好，可減少少氣孔、夾夾渣等缺陷陷。常用于于制造各種金屬屬的管形或或空心圓筒筒形鑄件，，也可制造造其他形狀狀的鑄件。。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工2．金屬塑性性加工(1)鍛造金屬塑性加加工方法之之一。鍛造造是利用手手錘、鍛錘錘或壓力設(shè)設(shè)備上的模模具對加熱熱的金屬坯坯料施力，，使金屬材材料在不分分離條件下下產(chǎn)生塑性性變形，以以獲得形狀狀、尺寸和和性能符合合要求的零零件。為了了使金屬材材料在高塑塑性下成型型，通常鍛鍛造是在熱熱態(tài)下進行行，因此鍛鍛造也禰為為熱鍛。按成型是否否用模具通通常分為：：自由鍛（如圖6-5）模鍛（如圖6-6）按加工方法法分為：手工鍛造（圖6-7）和機械鍛造。在現(xiàn)代金屬屬裝飾工藝藝中，常用用的鍛造方方法是手工工鍛造。圖6-7為鍛銅浮雕雕。是手工工鍛造作品品。手工鍛鍛造是一種種古老的金金屬加工工工藝，是以以手工鍛打打的方式，，在金屬板板上鍛錘出出各種高低低凹凸不平平的浮雕效效果。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工手工自由鍛鍛：是指在金屬屬板上自由由鍛造成型型。具體過程是是(以紫銅浮雕雕為例)：①首先將銅銅皮用汽油油噴燈進行行加溫，燒燒至紅色，，這一過程程稱為“退火”，目的是使使銅的分子子結(jié)構(gòu)重組組，使之變變軟。②將設(shè)計好好的圖案畫畫在銅皮上上，用鏨子子將輪廓廓鏨出。③根據(jù)預(yù)先先的設(shè)計將將銅皮放在在沙袋上，，用錘子和和鏨子鍛出出大的凹凸凸起伏。④將銅皮用用膠固定在在一張平板板上，用各各種型號和和形狀的鏨鏨子鏨出一一些精細的的造型，其其司需要多多次退火。。⑤將制作好好的作品放放在鐵墊板板上，找平平，然后整整理好邊緣緣。⑥將作品需需要拋光印印地方進行行拋光，然然后進行電電鍍、化學(xué)學(xué)著色、防防腐等后處處理。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工手工模鍛：：是指先做好好母模再進進行鍛造成成型，具體過程是是(以紫銅浮雕雕為例)：①首先按設(shè)設(shè)計構(gòu)思，，制作好浮浮雕泥胚。。②將泥胚翻翻制成玻璃璃鋼。③將銅皮用用汽油噴燈燈過火，燒燒至紅色，，進行退火火。④將浮雕按按區(qū)域分成成幾個大塊塊面。⑤將鍛好的的塊面焊接接在一起，，找平，然然后拋光。。⑥將作品進進行或電鍍鍍、或化學(xué)學(xué)著色、或或防腐等后后處理。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工(2)軋制金屬塑性加加工工藝之之一。如圖圖6—8所示，利用用兩個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軋輥印壓壓力使金屬坯料料通過一個個特定空間間產(chǎn)生塑性性變形，以以獲得所要要求的截面面形狀并同時改改變其組織織性能。通通過軋制可可將鋼坯加加工成不同同截面形狀狀的原材料，如如圓鋼、方方鋼、角鋼鋼、下字鋼鋼、工字鋼鋼、槽鋼、、z字鋼、鋼軌軌等。按軋制制方式分為為橫軋、縱縱軋和斜軋軋；按軋制制溫度分為為熱軋和冷冷軋。熱軋是將材材料加熱到到再結(jié)晶溫溫度以上進進行軋制，，熱軋變形形抗力小，，變形量大，生生產(chǎn)效率高高，適合軋軋制較大斷斷面尺寸，，塑性較差差或變形量量較大的材料。。冷軋則是是在室溫下下對材料進進行軋制。。與熱軋相相比，冷軋軋產(chǎn)品尺寸精確確，表面光光潔，機械械強度高。。冷軋變形形抗力大，，變形量小小，適于軋制塑塑性好，尺尺寸小的線線材、薄板板材等。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工(3)擠壓將金屬放入入擠壓筒內(nèi)內(nèi)，用強大大的壓力使使坯料從模?？字袛D出出，從而獲獲得符合模?？捉孛娴牡呐髁狭匣蛄慵∮〖庸し椒ǚǎ鐖D69所示。常用用的擠壓方方法有：正正擠壓、反反擠壓、復(fù)復(fù)合擠壓、、徑向擠壓壓。適合于于擠壓加工工的材料主主要有低碳碳鋼、有色色金屬及其其合金。通通過擠壓可可以得到多多種截面形形狀的型材材或零件。。(4)拔制金屬塑性加加工方法之之一。女口口圖6-10所示，用拉拉力使大截截面的金屬屬坯料強行行穿過一定定形狀的模模孔，以獲獲得所需斷斷面形狀和和尺寸的小小截面毛坯坯或制品的的工藝過程程。拉拔生生產(chǎn)主要用用來制造各各種細線材材、薄壁管管及各種特特殊幾何形形狀的型材材。拔制產(chǎn)產(chǎn)品尺寸精精確，表面面光潔并具具有一定機機械性能。。低碳鋼及及多數(shù)有色色金屬及合合金部可拔拔制成型，，多用來生生產(chǎn)管材、、棒材、線線材和異型型材等。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工(5)沖壓金屬塑性加加工方法之之一，又稱稱板料沖壓壓。如圖6-11所示，在壓壓力作用下下利用模具具使金屬板板料分離或或產(chǎn)生塑性性變形，以以獲得所需需工件的工工藝方法。。按沖壓加工工溫度分為為熱沖壓和和冷沖壓。。前者適合合變形抗力力高，塑性性較差的板板料加工；；后者則在在室溫下進進行，是薄薄板常用的的沖壓方法法。按沖壓加工工功能分為為沖裁加工工和成型加加工。沖裁裁加工又稱稱分離加工工，包括沖沖孔、落料料、修邊、、剪裁等。。成型加工工是使材料料發(fā)生塑性性變形，包包括彎曲、、拉深、卷卷邊等。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工3．切削加工工又稱為冷加加工。利用用切削刀具具在切削機機床上(或用手工)將金屬工件件的多余加加工量切去去，以達到到規(guī)定的形形狀、尺寸寸和表面質(zhì)質(zhì)量的工藝藝過程。按加工方式式分為車削削、銑削、、刨削、磨磨削、鉆削削、鏜削及及鉗工等，，是最常見見的金屬加加工方法。。圖6—12和圖6—13為銑削工序序和車削工工序示意圖圖。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工4．焊接加工工焊接加工是是充分利用用金屬材料料在高溫作作用下易熔熔化的特性性，使金屬屬與金屬發(fā)發(fā)生相互連連接的一種種工藝，是是金屬加工工的一種輔輔助手段。。常用的焊接接方法有熔熔焊、壓焊焊和釬焊，，如圖6—14所示。金屬的焊接接性能是指指金屬能否否適應(yīng)焊接接加工而形形成完整的的具有一定定使用性能能的焊接接接頭印特性性。金屬焊焊接性的好好壞取于金金屬材料本本身的化學(xué)學(xué)成分和焊焊接方法。。材料化學(xué)學(xué)成分是影影響材料焊焊接性的最最基本因素素。材料化化學(xué)成分含含量不同，，其焊接性性也不同。。如碳鋼的的含碳量越越高，焊接接接頭的淬淬硬傾向越越大，就易易于產(chǎn)生裂裂紋，表明明碳鋼印焊焊接性隨著著含碳量的的增加而變變差。通通常，低低碳鋼有良良好的焊接接性，高碳碳鋼、高合合金鋼、鑄鑄鐵和鋁合合金的焊接接性較差，，中碳鋼則則介于兩者者之間。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性成型加工5.粉末冶金粉末冶金是是以金屬粉粉末或金屬屬化合物粉粉末為原料料狀和性能能的材料或或制品的工工藝方法。。其主要工序序為：①粉末原料料的制取和和準備。②將粉末加加工成所需需形狀的坯坯料。經(jīng)混混合、成形形和燒結(jié)，，獲得所需需形狀③將坯料在在低于主要要組元熔點點的溫度下下進行燒結(jié)結(jié)，使之獲獲得最終的的性能。常用的金屬屬粉末有鐵鐵、銅、鎳鎳、鉆、鎢鎢、鉬、鉻鉻和鈦等粉粉末；合金金粉末有鎳鎳青銅合金金、鈦合金金、高溫合合金、低合合金鋼和不不銹鋼等。。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性熱處理通過加熱和和冷卻的方方法，改變變金屬內(nèi)部部或表面的的絹織結(jié)構(gòu)構(gòu)，以獲獲得預(yù)期性性能的工藝藝方法。根根據(jù)熱處理理時加熱冷冷卻規(guī)范的的基本特點點及其對組組織性能的的影響，金金屬熱處理理可分為普普通熱處理理、表面熱熱處理和特特殊熱處理理。1.普通熱處理理普通熱處理理包括退火火、正火、、淬火和回回火處理(如圖6—15所示)。①退火是將將金屬加熱熱到臨界溫溫度(Ac3：或Ac1，)以上，保溫溫一段時間間后度冷卻卻，使其組組織結(jié)構(gòu)接接近均衡狀狀態(tài)，從而而消除或減減少內(nèi)應(yīng)力力，均化組組織和成分分，有利于于加工作業(yè)業(yè)。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性熱處理②正火是將金金屬加熱保保溫后，在在室溫下空空氣中進行行冷卻，是是一種特殊殊的退火處處理。③淬火是將將金屬加熱熱至臨界溫溫度以上，，保溫后快快速冷卻至至室溫，以以達到強化化金屬組織織，提高金金屬的強度度、硬度等等機械性能能。④回火是將將淬火后的的金屬重新新加熱，再再進行保溫溫冷卻。其其目的是為為了消除淬淬火應(yīng)力，，以達到所所要求的組組織和性能能。圖6—15普通熱處理理過程示意意圖第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性熱處理2．表面熱處處理表面熱處理理包括表面面淬火和化化學(xué)熱處理理：①表面淬火火是通過快快速加熱金金屬表面層層至所要求求的溫度，，然后進行行淬火，以以提高金屬屬表面的硬硬度和耐磨磨性。②化學(xué)熱處處理是將金金屬工件置置于一定活活性介質(zhì)中中加熱保溫溫，使介質(zhì)質(zhì)元素滲入工工件表面面，改變其其表面的化化學(xué)成分和和組織結(jié)構(gòu)構(gòu)，使表面面達到預(yù)期要求求的性能。。常用的化化學(xué)熱處理理包括滲滲碳、滲氮氮和氨碳共共滲(又稱氰化)。3．特殊熱處處理特殊熱處理理是利用一一些特殊工工藝方法進進行熱處理理，通常有有形變熱處處理、磁場熱熱處理等。。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性表面處理技技術(shù)金屬材料表表面處理理及裝飾的的功效一方方面是保護護作用，另另一方面是是裝飾作用用。1．金屬材料料的表面前前處理在對金屬材材料或制品品進行表面面處理之前前，應(yīng)有前前處理或預(yù)預(yù)處理工序序，以使金屬材材料或制品品的表面達達到可以進進行表面處處理的狀態(tài)態(tài)。金屬制品表表面的前處處理工藝和和方法很多多，其中主主要包括有有金屬表面面的機械處理、化化學(xué)處理和和電化學(xué)處處理等。機械處理：：通過切削、、研磨、噴噴砂等加工工清理制品品表面的銹銹蝕及氧化化皮等，將表面面加工成平平滑或具有有凹凸模樣樣；化學(xué)處理：主要是清清理制品表表面的油污污、銹蝕及及氧化皮等等；電化學(xué)處理理：主要用以強強化化學(xué)除除油和浸蝕蝕的過程，，有時也可可用于弱浸浸蝕時活化金金屬制品的的表面狀態(tài)態(tài)。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性表面處理技技術(shù)2．金屬材料料的表面裝裝飾技術(shù)金屬材料表表面裝飾技技術(shù)是保護護和美化產(chǎn)產(chǎn)品外觀的的手段，主主要分為表表面著色工藝和肌理理工藝。(1)金屬表面著著色工藝金屬表面著著色工藝是是采用化學(xué)學(xué)、電解、、物理、機機械、熱處處理等方法法，使金屬屬表面形成各各種色澤的的膜層、鍍鍍層或涂層層。①化學(xué)著色：：在特定的的溶液之中中，通過金金屬表面與與溶液發(fā)生生化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，在金屬表面生成成帶色的基基體金屬化化合物膜層層曲方法。。②電解著色：：在特定的的溶液中，，通過電解解處理方法法，使金屬屬表面發(fā)生生反應(yīng)而生成帶色膜膜層。③陽極氧化染染色：在特特定的溶液液中，以化化學(xué)或電解解的方法對對金屬進行行處理，生成能吸附附染料的膜膜層，在染染料作用下下著色，或或使金屬與與染料微粒共析析形成復(fù)合合帶色鍍層層。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性表面處理技技術(shù)④鍍覆著色：：采用電鍍鍍、化學(xué)鍍鍍、真空蒸蒸發(fā)沉積度度和氣相鍍鍍等方法，，在金屬表面面沉積金屬屬、金屬氧氧化物或合合金等，形形成均勻膜層。⑤涂覆著色：：采用浸涂涂、刷涂、、噴涂等方方法，在金金屬表面涂涂覆有機涂涂層。⑥琺瑯著色：：在金屬表表面覆蓋玻玻璃質(zhì)材料料，經(jīng)高溫溫燒制形成成膜層。⑦熱處理著色色：利用加加熱的方法法，使金屬屬表面形成成帶色氧化化膜。⑧傳統(tǒng)著色技技術(shù)：包括括做假銹、、汞齊鍍、、熱浸鍍錫錫、鎏金、、鎏銀以及及亮斑等。(2)金屬表面肌肌理工藝金屬表面肌肌理工藝是是通過鍛打打、刻劃、、打磨、腐腐蝕等工藝藝在金屬表表面制作出出肌理效果果。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.2金屬材料的的工藝特性性表面處理技技術(shù)①表面鍛打：：使用不同同形狀的錘錘頭在金屬屬表面進行行鍛打，從從而形成不同形狀的的點狀肌理理，層層疊疊疊，十分分具有裝飾飾性。②表面拋光：：利用機械械或手工以以研磨材料料將金屬表表面磨光的的方法。表面拋光又又有磨光、、鏡面、絲絲光、噴砂砂等效果。。③表面鑲嵌：：在金屬表表面刻畫出出陰紋，嵌嵌入金銀絲絲或金銀片片等質(zhì)地較軟的金屬屬材料，然然后打磨平平整。呈現(xiàn)現(xiàn)纖巧華美美的裝飾效果。④表面蝕刻：：是使用化化學(xué)酸進行行腐蝕而得得到的一種種斑駁、滄滄桑的裝飾效果，如如圖6-16所示。具體方法如如下：首先在金屬屬表面涂上上一層瀝青青，接著將將設(shè)計好的的紋飾在瀝瀝青的表面面刻畫，將將需腐蝕部部分的金屬屬露出。下下面就可以以進行腐蝕蝕了，腐蝕蝕可以視作作品的大小小，選擇進進入化學(xué)酸酸溶液內(nèi)腐腐蝕和噴刷刷溶液腐蝕蝕。一般來來說，小型型作品選擇擇浸入式腐腐蝕。化學(xué)學(xué)酸具有極極強的腐蝕蝕性，在進進行腐蝕操操作時一定定要注意安安全保護。。第六六章章金金屬屬材材料料及及加加工工工工藝藝6.3常用用的的金金屬屬材材料料分類類①按金金屬屬材材料料構(gòu)構(gòu)成成元元素素分分為為黑黑色色金金屬屬材材料料和和有有色色金金屬屬材材料料。。A:黑色色金金屬屬材材料料包包括括鐵鐵和和以以鐵鐵為為基基體體的的合合金金。。如如純純鐵鐵、、碳碳鋼鋼、、合合金金鋼鋼、、鑄鐵鐵鐵鐵合合金金等等，，簡簡稱稱鋼鋼鐵鐵材材料料。。B:有色色金金屬屬包包括括鐵鐵以以外外的的金金屬屬及及其其合合金金。。常常用用的的有有金金、、銀銀、、鋁鋁及及鋁鋁合合金、、銅銅及及銅銅合合金金、、鈦鈦及及鈦鈦合合金金等等。。②按金金屬屬材材料料主主要要性性能能和和用用途途分分為為金金屬屬結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)材材料料和和金金屬屬功功能能材材料料。。③按金金屬屬材材料料加加工工工工藝藝分分為為鑄鑄造造金金屬屬材材料料、、變變形形金金屬屬材材料料和和粉粉末末冶冶金金材材料。。④按金金屬屬材材料料密密度度分分為為輕輕金金屬屬(密度度<4．5g／cm3)和重重金金屬屬(密度度>4．5g／cm3)。第六六章章金金屬屬材材料料及及加加工工工工藝藝6.3常用用的的金金屬屬材材料料鋼鐵鐵鋼鐵鐵材材料料鋼鐵鐵材材料料可可分分為為三三大大類類：：工業(yè)業(yè)純純鐵鐵———含碳碳量量不不超超過過0.02％的的鐵鐵碳碳合合金金。。工工業(yè)業(yè)純純鐵鐵雖雖然然塑塑性性好好，，但強強度度低低，，很很少少用用作作結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)材材料料和和外外觀觀材材料料。。鋼———含碳碳量量為為0.02％—2.11％的的鐵鐵碳碳合合金金，，另另含含有有少少量量磷磷、、硫硫等等雜質(zhì)質(zhì)元元素素。。鋼鋼的的種種類類繁繁多多，，根根據(jù)據(jù)化化學(xué)學(xué)成成分分，，可可分分為為碳碳素素鋼鋼和和合合金鋼鋼兩兩大大類類，，廣廣泛泛應(yīng)應(yīng)用用于于名名個個領(lǐng)領(lǐng)域域。。鑄鐵鐵———含碳碳量量為為2.11％－－4.0％的的鐵鐵碳碳合合金金。。鑄鑄鐵鐵是是一一種種使使用用歷歷史史悠悠久的的重重要要工工程程材材料料，，其其熔熔點點低低，，具具有有良良好好的的鑄鑄造造性性能能、、切切削削性性能及及耐耐磨磨性性和和減減振振性性，，生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝簡簡單單，，成成本本低低廉廉，，可可用用來來制制造造各種種具具有有復(fù)復(fù)雜雜結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和形形狀狀的的零零件件。。常常田田的的鑄鑄鐵鐵材材料料有有灰灰口口鑄鑄鐵鐵，，可鍛鍛鑄鑄鐵鐵和和球球墨墨鑄鑄鐵鐵。。第六六章章金金屬屬材材料料及及加加工工工工藝藝6.3常用用的的金金屬屬材材料料鋼鐵鐵1．鋼鋼的的分分類類(1)碳素素鋼鋼碳素素鋼鋼按按含含碳碳量量可可分分為為：：低碳碳鋼鋼———含碳碳量量0.25％以以下下。。低低碳碳鋼鋼具具有有低低強強度度、、高高塑塑性性、、高高韌韌性及及良良好好加加工工性性和和焊焊接接性性，，適適合合制制造造形形狀狀復(fù)復(fù)雜雜和和需需焊焊接接的零零件件和和件件。。中碳碳鋼鋼———含碳碳量量0.25％—0.6％。。中中碳碳鋼鋼具具有有一一定定的的強強度度、、塑塑性性和適適中中的的韌韌性性，，經(jīng)經(jīng)熱熱處處理理而而具具有有良良好好的的綜綜合合力力學(xué)學(xué)性性能能，，多用用于于制制造造要要求求強強韌韌性性印印齒齒輪輪、、軸軸承承等等機機械械零零件件。。高碳碳鋼鋼———含碳碳量量0．6％以以上上。。高高碳碳鋼鋼具具有有較較高高的的強強度度和和硬硬度度，，耐耐磨性性好好，，塑塑性性和和韌韌性性較較低低，，主主要要用用于于制制造造工工具具、、刃刃具具、、彈簧簧及及耐耐磨磨零零件件等等。。第六六章章金金屬屬材材料料及及加加工工工工藝藝6.3常用用的的金金屬屬材材料料鋼鐵鐵碳素素鋼鋼按按質(zhì)質(zhì)量量可可分分為為普普通通鋼鋼、、優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)剛剛和和高高級級優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼鋼。。碳素素鋼鋼按按用用途途可可分分為為結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼、、工工具具鋼鋼和和特特殊殊性性能能鋼鋼。。(2)合金金鋼鋼以碳碳素素鋼鋼為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)適適量量加加入入一一種種或或幾幾種種合合金金元元素素的的鋼鋼，，具具有有較較高高的的綜合合機機械械性性能能和和某某些些特特殊殊的的物物理理、、化化學(xué)學(xué)性性能能。。合合金金元元素素可可改改善善鋼鋼的的使用用性性能能和和工工藝藝性性能能，，常常用用的的有有硅硅、、錳錳、、鉻鉻、、鎳鎳、、鋁鋁、、鎢鎢、、鈦鈦、、硼硼等。。如如鉻鉻可可使使鋼鋼的的耐耐磨磨性性、、硬硬度度和和高高溫溫強強度度增增加加。。合金金鋼鋼按按合合金金元元素素總總含含量量分分為為低低合合金金鋼鋼(總含含量量5％以以下下)、中中合合金金鋼5％～～10％)和高高合合金金鋼鋼(總含含量量10％以以上上)；合金金鋼鋼按按合合金金元元素素種種類類分分為為鉻鉻鋼鋼、、鎳鎳鋼鋼、、錳錳鋼鋼、、硅硅鋼鋼、、鉻鉻鎳鎳鋼鋼、、錳硅硅鋼鋼等等；；合金金鋼鋼按按用用途途分分為為合合金金結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼、、合合金金工工具具鋼鋼和和特特種種合合金金鋼鋼(如不不銹銹鋼、、耐耐熱熱鋼鋼、、耐耐磨磨鋼鋼等等)。第六六章章金金屬屬材材料料及及加加工工工工藝藝6.3常用用的的金金屬屬材材料料鋼鐵鐵2．常常用用鋼鋼材材的的品品種種及及用用途途鋼材材由由鋼鋼坯坯或或鋼鋼錠錠加加工工而而成成的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。通通常常分分為為型型鋼鋼、、鋼鋼板板、、鋼鋼管、、鋼鋼絲絲等等4大類類。?？煽刹刹捎糜密堒堉浦?、、擠擠壓壓、、拉拉拔拔、、焊焊接接、、冷冷彎彎等等工工藝藝加工工，，廣廣泛泛用用于于各各工工業(yè)業(yè)部部門門。。(1)型鋼鋼具有有一一定定幾幾何何形形狀狀截截面面、、長長度度和和截截面面周周長長之之比比相相當當大大的的直直條條鋼材材。。按生生成成方方法法可可分分為為：：熱熱軋軋型型鋼鋼、、彎彎曲曲型型鋼鋼、、擠擠壓壓型型鋼鋼、、拔拔制制型型鋼鋼和和焊接接型型鋼鋼等等；；按按截截面面形形狀狀可可分分為為圓圓鋼鋼、、方方鋼鋼、、扁鋼鋼、、六六角角鋼鋼、、角角鋼鋼、、工工字字鋼鋼、、槽槽鋼鋼和和異異形形鋼鋼等等。。型鋼鋼的的規(guī)規(guī)格格常常以以反反映映截截面面形形狀狀的的主主要要輪輪廓廓尺尺寸寸來來表表示示。。第六六章章金金屬屬材材料料及及加加工工工工藝藝6.3常用用的的金金屬屬材材料料鋼鐵鐵(2)鋼板板用鋼鋼坯坯或或鋼鋼錠錠軋軋制制而而成成、、且且寬寬厚厚比比很很大大的的矩矩形形板板材材。。按生成方法可分分為：熱軋鋼鋼板和冷軋鋼鋼板；按質(zhì)量分為：普普通鋼板、優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼板和復(fù)復(fù)合鋼板；按表面處理方式式分為：鍍層層鋼板和涂層層鋼板；按厚度分為：薄薄鋼板(厚度小于4mm)、厚鋼板(厚度4—60mm)和特厚鋼板(厚度大于60mm)。鋼板可按要求求剪裁、彎曲曲、沖壓和焊焊接成各種構(gòu)構(gòu)件和產(chǎn)品。。①鋼帶：：又稱稱帶鋼鋼，為為長度度很長長，大大多成成卷供供應(yīng)的的鋼板板。寬寬度在在600mm以下的的稱為為窄帶帶鋼，，超過過600mm的禰為為寬帶帶鋼。。分為熱熱軋帶帶鋼和和冷軋軋帶鋼鋼。前前者大大多加加工成成涂層層帶鋼鋼，供汽車車、洗洗衣機機、電電冰箱箱外殼殼等沖沖壓件件用。。冷軋軋帶鋼鋼還廣泛用用于制制造焊焊縫鋼鋼管、、彈簧簧、鋸鋸條、、刀片片及各各種沖沖壓制品。。第六章章金金屬材材料及及加工工工藝藝6.3常用的的金屬屬材料料鋼鐵②覆層鋼鋼板：：在具具有良良好深深沖壓壓性能能的低低碳鋼鋼板表表面鍍鍍覆錫錫、鋅鋅、鋁、鉻鉻等金金屬保保護層層或涂涂覆有有機涂涂層、、塑料料等非非金屬保護護層的的制品品。包括：：鍍鋅鋅鋼板板、鍍鍍錫鋼鋼板、、無錫錫鋼板板、鍍鍍鋁鋼鋼板及及有機機涂層鋼鋼板等等，具具有良良好的的抗蝕蝕性和和外觀觀裝飾飾性。。鍍鋅鋼鋼板——表面鍍鍍鋅的的低碳碳鋼板板。鍍鍍鋅能能有效效地防防止鋼鋼材腐腐蝕，，延長使使用壽壽命。。鍍鋅鋅方法法分為為熱鍍鍍法和和電鍍鍍法。。鍍鋅薄鋼鋼板(厚度約約0.4-1.2mm)又禰鍍鍍鋅鐵鐵皮，，俗稱稱白鐵皮皮。鍍鍍鋅鋼鋼板廣廣泛用用子建建筑、、車輛輛、家家電、、日用品等等行業(yè)業(yè)。鍍錫鋼鋼板——表面鍍鍍有純純錫層層的低低碳鋼鋼薄板板，俗俗稱馬馬口鐵鐵。鍍鍍錫方法有有熱鍍鍍和電電鍍兩兩種。。鍍錫錫鋼板板表面面金屬屬光澤澤強，，具有良良好的的耐腐腐蝕性性、焊焊接性性，深深；中中壓時時有潤潤滑性，并并能進進行彩彩色印印刷。。廣泛泛田來來制作作罐頭頭盒、、食品容器器及輕輕便耐耐蝕器器皿等等。第六章章金金屬材材料及及加工工工藝藝6.3常用的的金屬屬材料料鋼鐵無錫鋼鋼板——不鍍錫錫卻可可替代代鍍錫錫鋼板板使用用的薄薄鋼板板。一一般采采用電電解鉻酸酸法處處理鋼鋼板表表面：：先在在低碳碳鋼板板表面面鍍一一層金金屬鉻，，然后后再鍍鍍鉻的的水合合氧化化物。。無錫錫鋼板板生產(chǎn)產(chǎn)成本本低，可可代替替鍍錫錫鋼板板，用用作啤啤酒飲飲料等等罐裝裝包裝裝料。。鍍鋁鋼鋼板——表面鍍鍍有純純鋁或或含硅硅量為為5％一10％鋁合合金的的覆層層鋼板，多多用熱熱鍍法法、電電泳法法和真真空蒸蒸鍍法法生產(chǎn)產(chǎn)。具具有良良好的抗抗高溫溫氧化化性、、熱反反射性性和優(yōu)優(yōu)異的的耐大大氣腐腐蝕性，多多用作作汽車車排氣氣系統(tǒng)統(tǒng)、耐耐熱部部件及及建筑筑材料料等。。真空蒸蒸鍍鋁鋁鋼板板可作作為罐罐體、、瓶蓋蓋等包包裝材材料，，部分分代替鍍鍍錫鋼鋼板。。有機涂涂層鋼鋼板——覆層鋼鋼板的的一種種，通通常在在冷軋軋鋼板板、鍍鍍鋅鋼鋼板或或鍍鋁鋼鋼板表表面涂涂覆有有機涂涂料或或薄膜膜，一一般采采用輥輥涂法法或?qū)訅簤悍ㄉa(chǎn)。。有有機機涂層層鋼板板既有有鋼板板的強強度，，又有有良好的的耐腐腐蝕性性、耐耐久性性和耐耐擦洗洗性。。表表面面制成成不同同色彩和和花紋紋圖案案，裝裝飾性性極強強，故故有彩彩色鋼鋼板稱稱。第六章章金金屬材材料及及加工工工藝藝6.3常用的的金屬屬材料料鋼鐵花紋鋼鋼板——表面帶帶有凹凹凸花花紋的的鋼板板?；ɑy主主要起起防滑滑和裝裝飾作作用，，可經(jīng)經(jīng)軋、冷冷軋或或鉆切切加工工制成成。廣廣泛用用于造造船、、汽車車、交交通、、建筑筑等行業(yè)業(yè)。。不銹鋼鋼板——不銹鋼鋼是指指在大大氣、、水、、酸、、堿和和鹽溶溶液或或其他他腐蝕蝕介質(zhì)質(zhì)中具具有高耐耐蝕性性的合合金鋼鋼印總總稱。。鋼鋼中中的主主要合合金元元素鉻鉻的含含量通通常達12％以上上，主主要用用來制制造在在各種種腐蝕蝕介質(zhì)質(zhì)中工工作的的零件件或構(gòu)構(gòu)件。。(3)鋼管按生成成方法法分為為：無無縫鋼鋼管和和焊縫縫鋼管管。無縫鋼鋼管：采用用熱軋軋、冷冷軋、、擠壓壓、冷冷拔等等方法法生產(chǎn)產(chǎn)。焊縫鋼鋼管：：用鋼板板或鋼鋼帶卷卷曲成成筒狀狀焊接接而成成，按按焊縫縫形狀狀可分分為直直縫焊管管和螺螺旋縫縫焊管管。生產(chǎn)薄薄壁管管和大大直徑徑管采采用焊焊接方方法比比較方方便。。鋼管管廣泛泛用來來輸送送流體和和制造造機械械構(gòu)件件。第六章章金金屬材材料及及加工工工藝藝6.3常用的的金屬屬材料料鋼鐵(4)鋼絲由不同同質(zhì)量量的熱熱軋盤盤條冷冷拔拉拉制而而成的的線狀狀鋼材材。按截面面形狀狀可分分為：：圓形形、橢橢圓形形、三三角形形和異異形鋼鋼絲；；按尺寸寸分為為：特特細(小于0.1mm)、較細細(0.1——0.5mm)、細(0.5-1.5mm)、中等等(1.5——3mm)、粗(3.0—6.0mm)、較粗粗(6.0——8.0mm)、特粗粗(大于8.0mm)鋼絲；；按化學(xué)學(xué)成分分分為為：低低碳、、中碳碳、高高碳鋼鋼絲和和低合合金、、中合合金、、高合金鋼鋼絲；；按表面面狀態(tài)態(tài)分為為：拋拋光、、磨光光、酸酸洗、、氧化化處理理和鍍鍍層鋼鋼絲等等；按用途途分為為：普普通鋼鋼絲、、結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼絲絲、彈彈簧鋼鋼絲、、不銹銹鋼絲絲、電電工鋼絲、鋼繩繩鋼絲等。。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料1．鋁及鋁合合金鋁及鋁合金金是工業(yè)用用量最大的的有色金屬屬，是一種種常用的現(xiàn)現(xiàn)代材料。。特點：a.純鋁密度小小，約為2.7g／cm3，相當于銅銅的三分之之一，屬輕輕金屬。b.熔點660℃。c.鋁的導(dǎo)電、、導(dǎo)熱性優(yōu)優(yōu)良，僅次次于銅，其其導(dǎo)電率約約為銅的64％。d.鋁具有很高高的塑性，，可進行各各種塑性加加工。e.純鋁為銀白白色，大氣氣中有良好好的抗氧性性，但氯離離子和堿離離子能破壞壞鋁的氧化膜，，不耐酸、、堿、鹽的的腐蝕。鋁合金是以以鋁為基加加入其他合合金元素(銅、硅、鎂鎂、鋅、錳錳、鎳等)而組成的合金金。鋁合金金質(zhì)輕、強強度高，比比強度值接接近或超過過鋼，具有有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱熱性和抗蝕蝕性，易加加工，耐沖沖壓，并且且可陽極氧氧化成各種種顏色。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料(1)鋁合金的分分類鋁合金通常常分為變形形鋁合金和和鑄造鋁合合金。變形鋁合金金：又可稱壓壓力加工鋁鋁合金，塑塑性良好，，可通過軋軋制、擠壓、拔制、、鍛造等冷冷、熱加工工制成板、、棒、管和和型材等產(chǎn)品，是是優(yōu)良的輕輕型材料。。又細分為為防銹鋁合合金、硬鋁合金、、超硬鋁合合金。鑄造鋁合金金：具有良好的的鑄造性能能和一定的的力學(xué)性能能，但塑性性差，不能進行塑塑性加工。。多采用砂砂型、金屬屬型、熔模模殼型的鑄造方法法，生產(chǎn)各各種形狀復(fù)復(fù)雜，承載載不大，重重量較輕且有一定定耐蝕、耐耐熱要求的的鑄件。按按主要合金金元素細分分為鋁鋁—硅系、鋁—銅系、鋁—鎂系和鋁—鋅系合金。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料(2)常見鋁合金金制品①鋁合金型材材：利用塑塑性加工將將鋁合金坯坯錠加工成成不同斷面面形狀及尺尺寸規(guī)格的鋁材。按按斷面形狀狀分為角、、槽、丁字字、工字、、z字等幾大類別，而每每一類別又又有若干品品種，如角角型材分為為直角、銳銳角、鈍角、、帶圓頭、、異形等。。鋁合金型型材具有質(zhì)質(zhì)輕、高高強、耐蝕、、耐磨等等特點，，表面面再經(jīng)陽極極氧化或噴噴涂處理而更具裝飾飾性。廣廣泛用作作產(chǎn)品造型型材料、展展示材材料、門窗框體材料料、墻面和和吊頂骨架架支承材料料等。②鋁合金裝飾飾板：鋁合合金板材經(jīng)經(jīng)輥壓、冷冷彎等工藝藝制成的具具有一定形形狀的裝飾板，表面面經(jīng)眶極氧氧化、噴漆漆、覆膜或或精加工等等處理可獲獲得各種色彩彩或肌理。。鋁合金裝裝飾板質(zhì)輕輕，耐久性性和耐蝕性性好，不易磨損，，造型優(yōu)美美，安裝方方便。品種種有鋁合金金花紋板、、波紋板和壓型型板等等，廣泛用用作建筑物物墻面、屋屋面裝飾材材料和展示材料。。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料③鋁箔：鋁箔箔是金屬箔箔中用量最最大且用途途最廣的一一種包裝材材料，鋁箔采用壓延延方法壓制制而成，它它不但對氧氧氣、光線線和水蒸汽汽具有高阻隔隔性，而且且具有艷麗麗的金屬光光澤，可印印制美麗的的圖案，可與與塑料薄膜膜復(fù)合成復(fù)復(fù)合薄膜，，因此，鋁鋁箔廣泛用用于各種商品品的包裝。。鋁箔的的主要包包裝性能是是防潮性、、保香性、遮光性性和反射性性。④鋁塑復(fù)合膜膜：通常鋁鋁箔較少單單獨用于包包裝，因為為鋁箔很柔柔軟，不適適宜高速包裝，往往往要進行二二次加工才才能把鋁箔箔的特性進進一步發(fā)揮揮出來。對對鋁箔進行樹樹脂涂布或或把鋁箔與與其他塑料料進行復(fù)合合，能使鋁鋁箔的機械械強度增加，，并具有熱熱封性能，，從而適應(yīng)應(yīng)現(xiàn)代包裝裝機的高速速自動動包裝。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料⑤真空鍍鋁膜膜：是一種種新穎的包包裝裝潢材材料，是將將高純度鋁鋁絲置千高高真空裝置中中，將鋁絲絲加熱到熔熔融點以上上，鋁絲蒸蒸發(fā)形成鋁蒸氣，，蒸氣分子子連續(xù)沉積積在被涂基基材上而形形成的一種復(fù)合膜膜。鍍鋁層層具有美麗麗的金屬光光澤，有優(yōu)優(yōu)良的阻氣性和防防潮性，光光線的反射射率高而透透過率極低低，遮光性良好，，適合合各類商品品的包裝。。真空鍍鋁膜膜若與聚乙乙烯進行復(fù)復(fù)合則具有有更大印應(yīng)應(yīng)用范圍，，如PET／鍍鋁／PE，在PET膜上印刷圖圖案及商標標，把印刷刷好的PET膜的進行真真空鍍鋁，，然后與PE進行復(fù)合，，即組成復(fù)復(fù)合膜，這這類材料具具有高光澤澤的金屬質(zhì)質(zhì)感，阻氣氣性和防潮潮性好，機機械強度高高，可采用用熱封，是是一種良好好的包裝裝裝潢材料，，深受包裝裝裝潢界的的歡迎。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料2．銅及銅合合金銅及銅合金金是歷史上上應(yīng)用最早早的有色金金屬，工業(yè)業(yè)上常用的的有紫銅、、黃銅、青銅、白銅銅等。特點：a.純銅具有玫玫瑰色，表表面氧化后后呈紫色，，故又稱紫紫銅。b.純銅的熔點點為1083℃℃，密度8.98／cm3。c.純銅質(zhì)地柔柔軟,有極好的延延展性，具具有良好的的加工性和和焊接性，，易冷、熱加工成形形，可輾壓壓成極薄的的銅箔，拉拉制成極細細的銅絲。。d.純銅的導(dǎo)電電、導(dǎo)熱性性極好，僅僅次于銀。。e.抗磁性強，，常用作電電工導(dǎo)體和和各種防磁磁器械等。。銅合金是以以銅為基加加入一定量量的其他合合金元素(鋅、錫、鋁鋁、硅、鎳鎳等)而組成的合金金。按化學(xué)學(xué)組成分為為黃銅、青青銅、白銅銅；按加工工方法分為為變形銅合合金和鑄造銅合合金。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料(1)黃銅(CuZn合金)以鋅為主要要合金元素素印銅合金金。黃銅色色澤美觀，，具有高貴貴的黃金般般色澤，導(dǎo)電導(dǎo)熱性性強，耐腐腐蝕性能、、機械性能能和工藝性性能良好，，易于切削削、拋光及焊接?？煽芍瞥砂宀牟?、帶材、、管材、棒棒材和型材材，用作導(dǎo)導(dǎo)熱導(dǎo)電元元件、耐蝕結(jié)構(gòu)件、、彈性元件件、冷沖壓壓件和深沖沖壓件、日日用五金及及裝飾材料料等。(2)青銅除黃銅、白白銅以外的的其他銅基基合金統(tǒng)稱稱為青銅，，常用的合合金元素有有錫、鋁、、硅、錳、鉻鉻等。青銅銅分為普通通青銅和特特殊青銅。。普通青銅：：以錫為主要要合金元素素，含錫量量為5％—20％，又稱錫錫青銅(Cu-Sn合金)。色澤呈青青灰色，具具有很強的的抗腐蝕性性。又分為為加工錫青青銅和鑄造錫青青銅。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.3常用的金屬屬材料有色金屬材材料a.加工錫青銅銅：含錫量量低于6％～7％，具有良良好的力學(xué)學(xué)性能和工工藝性能，，耐磨，可加工工成各種規(guī)規(guī)格板、帶帶、管、棒棒材；b.鑄造錫青銅銅：含錫量量10％—14％，質(zhì)地較較為堅硬，，鑄造性好好，可用于于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的的復(fù)雜、輪輪廓清晰的的鑄件。特殊青銅：：泛指不含錫錫的青銅，，如鋁青銅銅、鈹青銅銅、錳青銅銅等。大多多數(shù)特殊青青銅比普通青青銅具有更更高的機械械性能、耐耐磨性和耐耐蝕性。(3)白銅(CuNi合金)以鎳為主要要合金元素素的銅合金金，色澤呈呈自色，質(zhì)質(zhì)地較軟，，耐腐蝕性性好。銅合合金中鎳含含量的增加加，自銅的的強度、硬硬度、彈性性和耐蝕性性等性能相相應(yīng)提高。。普通白銅：：僅由銅和鎳鎳組成的合合金。特殊白銅：：銅和鎳組成成的合金中中，若再加加入鋅、鋁鋁、錳等合合金元素。。如鋅白銅銅、鋁白銅、錳錳白銅等等。工業(yè)上上白銅分為為結(jié)構(gòu)白銅銅和電工白白銅。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.4金屬材料在在設(shè)計中的的應(yīng)用設(shè)計實例：：(1)金屬椅(圖6-17)由設(shè)計師馬馬里奧·博塔(MaroBotta)設(shè)計的金屬屬椅。椅架架采用鋼管管彎曲焊接接而成，椅椅面和椅背背則由鋼板板沖孔彎折折而成。此此款設(shè)計充充分利用金金屬材料本本身固有的的剛性和柔柔性來達到到穩(wěn)固結(jié)實實和柔韌舒舒適的雙重重目的。（2）“柔韌度良好好”的扶手椅(圖6-19)由設(shè)計師羅羅恩·阿拉德(RonArad)設(shè)計的扶手手椅，椅子子由四部分分組成，造造型簡單明明快。椅子子采用1mm厚的優(yōu)質(zhì)鋼鋼材制成，，鋼材經(jīng)回回火處理，，具有良好好的韌性，，彈性優(yōu)異異，具有強強烈印象視視覺效果，，給人以華麗麗、精致和和現(xiàn)代之感感。椅子的的各部分由由電腦控制制激光切割割器切割而而成，各部部分卷折后后由螺釘連接而而成，而不不需要焊接接和粘接。。為了使椅椅子發(fā)亮的的表面在搬搬運和使用用中不留劃劃痕，其表表面覆有一層塑塑料膜。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.4金屬材料在在設(shè)計中的的應(yīng)用(3)皺褶花瓶(匿6—19)由荷蘭設(shè)計計師馬丁·布魯爾設(shè)計的花瓶瓶，由一整整片不銹鋼制作而成成，經(jīng)沖壓壓、敲打、、彎曲而成。。第六章金金屬材料及及加工工藝藝6.4金屬材料在在設(shè)計中的的應(yīng)用(4)““貓魚”剪子子(圖6—20)由意大利設(shè)設(shè)計師富蘭蘭西斯科·菲利匹(FrancescoFillippi）設(shè)計的剪子，將貓貓和魚的形形象組合成成一把剪刀刀。它由：：兩片不銹銹鋼絞合而而成。不銹鋼鋼表面鍍鈦鈦，堅固耐耐用。（5）“鹿特丹丹”桌(圖6-21）由設(shè)計師亞亞歷山大格格爾曼（AlexanderGelman)設(shè)計的桌，，有九塊板板折疊而成成，，敞開開的頂部可可充當桌面面，起擱物物架的作用用。折疊板板采用白色色鍍鋅鋁板板，折疊板板的邊緣鉆鉆有孔洞，，有豎直鉸鉸鏈及不銹銹鋼螺釘（（圓頭)將各部分邊邊緣相連接接。(6)“明月椅”(圖6-22)由日本設(shè)設(shè)計師倉倉右四郎(Shirookuramate)設(shè)計的扶手手椅，像像一個閃閃著光的幻幻像。設(shè)設(shè)計者通通過采用能能引起人人們好奇奇心的網(wǎng)狀狀材料和和對部件件比例的巧巧妙使用用，在其其詩境般的的設(shè)計中中向人們們傳達了精精制的空空間感和和輕盈感，，正如設(shè)設(shè)計者所所說：“我喜愛金金屬透明明，它不是把把空間世世界拒絕絕在外，它它看上去去漂浮在在空中”。椅子由由9部分鍍鎳鋼絲絲網(wǎng)焊接接而成，，各部分的的邊緣相相交焊接接點同時涂涂蓋環(huán)氧氧樹脂，，底部四邊邊采用鋼鋼條加固固，以支撐椅椅子的框框架。(7)““ZEN'’燈具(圖623)由西班牙牙設(shè)計師師塞爾希希·德維薩·伊·巴杰特(SergiDevesaIBajet)設(shè)計，此此款燈具具顯示了了“一種種溫暖和和神秘的的效果””，兩個個對稱燈燈體采用用鋅基合合金材料料經(jīng)鑄造造成型而而得，燈燈體采用用圓銷和和銷孔結(jié)結(jié)合成一一體，金金屬表面面經(jīng)拋光光處理，，燈具的的電源開開關(guān)安裝裝在燈體體內(nèi)的夾夾件上。。在燈具具底部有有一配重重件，以以防止燈燈具傾倒倒。8)““孔洞”椅椅(圖6-24)由設(shè)計師師皮耶特特羅·阿柔索(PletroArosio)設(shè)計的椅椅，采用用整塊鋁鋁板制成成，椅子子的前后后腿與椅椅面為一一個整體體(圖6-24(b))，鋁合金金板(3mm)采用切割割彎曲成成型(圖6—24(c)和(d))，椅面上上的孔洞洞是為了了外觀漂漂亮和減減輕自重重。(9)鋁制座椅椅(圖625)由荷蘭設(shè)設(shè)計師帕帕特·荷恩·艾克