hao21401顎式破碎機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-2006顎式破碎機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-20061適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于大、中小型顎式破碎機(jī)的安裝。2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)資料設(shè)計資料（施工圖、設(shè)計說明及技術(shù)規(guī)定等）。隨機(jī)技術(shù)資料（使用安裝說明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、設(shè)備裝箱單等）2.1.2現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50276《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG20201《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》SH3505《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》施工方案編制《顎式破碎機(jī)施工技術(shù)方案》作業(yè)人員表2.2主要作業(yè)人員序號工種持證上崗要求備注1鉗工技術(shù)等級中級以上2電工應(yīng)具備安全資格證。技術(shù)等級中級以上3起重工應(yīng)具備安全資格證。技術(shù)等級中級以上設(shè)備的驗(yàn)收與保管設(shè)備的開箱檢查、驗(yàn)收：設(shè)備的開箱檢查在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備制造與供貨廠商、施工單位等有關(guān)人員參加下，對箱號、箱數(shù)以及包裝情況、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具、設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并做好開箱驗(yàn)收記錄：2.3.2設(shè)備的保管：設(shè)備的保管由專人負(fù)責(zé)。存放在露天倉庫的設(shè)備采用道木或?qū)Ｓ脡|塊進(jìn)行墊高，并采用帆布或防雨布進(jìn)行覆蓋。其零部件和專用工具進(jìn)行標(biāo)識存放于室內(nèi)倉庫，同時應(yīng)采取防變形、防銹蝕措施。到貨設(shè)備及其附件，必須附有出廠合格證明書、裝箱單和使用說明書等技術(shù)文件。主要施工機(jī)具

QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-2006主要施工機(jī)械：汽車起重機(jī)、焊機(jī)、空壓機(jī)等主要施工工具：活動扳手、套筒扳手、千斤頂、剪子、鋸弓、手錘、扁鏨、臺虎鉗、大錘、鏈?zhǔn)绞趾J、索具、卸扣和軋頭、鋼釬撬棍等。測量及計量器具水準(zhǔn)儀、塞尺、框式水平儀、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、鋼板尺等。作業(yè)條件施工場所已具備施工條件，所需的圖紙資料和技術(shù)文件齊備，圖紙會審已進(jìn)行，施工方案已經(jīng)編制好且審核批準(zhǔn)，并進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)場安裝施工應(yīng)具備下列條件：設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。施工現(xiàn)場的水、電、道路暢通。土建工程基本完工，且其混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的75%；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料、泥土、雜物等已清理干凈。施工機(jī)具、勞動力、材料已準(zhǔn)備就緒。3施工工藝工藝流程工藝操作過程架體的安裝。安裝順序見下圖架體的就位及組裝。⑴清除架體各裝配接合面的污垢、銹蝕、變形等缺陷。⑵待底板與下架體焊好后，將下架體放在已安放好的小千斤頂上。地腳螺栓上端應(yīng)先繞上厚度為100mm的浸油麻繩，基礎(chǔ)螺栓應(yīng)刷鐵丹紅兩遍。架體中心線、主軸中心線及基礎(chǔ)安裝基準(zhǔn)線的距離及標(biāo)高偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴縱橫向的軸線距離偏差不應(yīng)超過3mm。⑵標(biāo)高偏差不應(yīng)超過5mm。QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-2006在下架體與上架體接合面找平，縱向水平度允許0.5mm/m,橫向水平度允許0.15mm/m。找平找正后，擰緊地腳螺栓（達(dá)到1/4予緊力或用一個人的力量，用活絡(luò)扳手?jǐn)Q緊即可），并裝上、下架體橫壓梁。將上架體的橫壓梁裝好后，將上架體吊起與下架體組對（應(yīng)注意，起吊索繩不應(yīng)捆綁在橫壓梁和軸承蓋環(huán)首螺釘上起吊）組對后，先將四個定位園柱全部裝上，并將六個銷釘入位，使接合面接觸緊密，當(dāng)螺栓未擰緊時，局部間隙不應(yīng)大于接合面邊緣總長的10%（用塞尺、直尺測量）。上、下架體連結(jié)螺栓應(yīng)放在油中加熱至80?100c后，方可裝上擰緊，擰緊時應(yīng)注意次序?qū)ΨQ，使力均勻。在主軸上變測機(jī)座縱、橫水平度允許0.15mm/m。襯板與架體壁，用壁頭螺釘上緊后，接觸應(yīng)均勻，不應(yīng)有翹曲與懸空現(xiàn)象。固定齒板背面四個凸臺，要求平正，保證其凸高20mm,而齒板兩端面的不平行度在全長上不得大于1.5mm。固定齒板就位后，使齒板背面凸臺與架體前壁接觸均勻并保證齒板背面間隙為20mm,下端面與底板接觸均勻。先裝上托架，然后將后支座就位，并用螺釘作支撐，用螺栓擰緊固定，使后支座凸臺與架體壁接觸均勻，其間隙為20mm。二次灌漿的技術(shù)要求機(jī)架找平后，進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿應(yīng)按下列要求進(jìn)行。二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)找平找正記錄，對破碎機(jī)、電動機(jī)進(jìn)行一次全面復(fù)查，并作好記錄。壓縮空氣或水清除基礎(chǔ)表面浮灰，但凹處不得有積水。漿前應(yīng)將千斤頂用木盒包好，并在模板上作好標(biāo)記以便拆卸。二次灌漿層的砼標(biāo)號，應(yīng)比基礎(chǔ)的高一號（一般為C20）塌落度要小，約在0?3cm左右。水泥比應(yīng)盡小（一般在0.6以下）石子粒度為10?20mm,要清洗干凈。如有條件，可采用壓力灌漿或用膨脹砼。二次灌漿時應(yīng)在現(xiàn)場做砼試塊兩組以上，以便測試強(qiáng)度，確定拆除千斤頂?shù)臅r間。二次灌漿厚度為50mm。為使二次灌漿層均勻，無空洞，必須由一方面向另一方面灌注，以便將砂漿中的空氣驅(qū)出，同時用鋼筋搗固。灌漿后應(yīng)立即復(fù)查水平度，發(fā)現(xiàn)變動立即調(diào)整。灌漿層應(yīng)在室溫保持5度以上的潮濕環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)生，在養(yǎng)生過程中注意保護(hù)。養(yǎng)生時間10?15天。拆除千斤頂。拆除時應(yīng)先擰松地腳螺釘絲扣，使之與機(jī)架產(chǎn)生一定的間隙，然后取出，不得用力敲打。拆除千斤頂時應(yīng)用兩個以上的千分表裝在機(jī)體上，以檢查變化情況。拆除千斤頂后，地腳螺栓應(yīng)再次均勻擰緊，最好用測力扳手，一般最多能擰下去0.01?0.03mm,然后用水平儀復(fù)查機(jī)體的水平度，并作好記錄。將拆除千斤頂后留下的孔穴，用與二次灌漿層砼相同的標(biāo)準(zhǔn)號的砼灌滿。鋅合金的澆注當(dāng)鋅合金熔化后，應(yīng)用鐵把勺攪動，使熔化的鋅合金液體溫度均勻。當(dāng)鋅合金液體溫度達(dá)到500℃左右時（顏色呈微紅色）即停止鼓風(fēng)機(jī)助燃，并使保持在500℃左右，即達(dá)到澆注的溫度。檢查QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-2006鋅合金液態(tài)溫度，用木炭放入鋅合金液體中進(jìn)行鑒別，其溫度450c?470c時，木碳底部燒在490c?500℃或者更高時，木碳即燃燒。在澆注部位，用噴燈槍進(jìn)行預(yù)熱，并保持在80?100C左右。將澆注用的金屬漏斗，固定在澆注的位置上，并要預(yù)熱到150C?220C將熔化好的鋅合金液體表面氧化物用勺子清除掉。然后用雙梁吊車主釣吊起熔鍋吊環(huán)，運(yùn)至澆注位置，再用吊車付吊吊起熔鍋下部吊環(huán)，使其位置適當(dāng)傾斜，進(jìn)行澆注。澆注時，鋅合金液體應(yīng)連續(xù)均勻注入，不得有間斷。澆注快要終了時，澆注速度應(yīng)減緩。待澆注層冷卻后，立即檢查澆注層質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)進(jìn)行消除。動顎的組裝動顎的安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：齒板與動顎板接觸應(yīng)均勻。其接觸點(diǎn)數(shù)不得少于接觸面積的50%。楔塊與動顎板，齒板接觸緊密，壓緊后楔塊與動顎板應(yīng)保持8?25mm的距離，否則進(jìn)行修配。滑塊與動顎板的裝配緊密，其間隙不得大于0.05mm。齒板與動顎板的螺栓應(yīng)擰緊，其彈簧的予緊長度為73mm。組裝動顎板時，應(yīng)將軸瓦進(jìn)行刮研，使軸瓦與軸頸的配合符合下列規(guī)定：⑴接觸弧面為1000?2000。⑵接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)，在25X25平方毫米面積內(nèi)不少于1點(diǎn)。⑶頂間隙應(yīng)為軸頸的0.10?0.15%。⑷青銅套與動顎軸之間用墊片保持其端部間隙在0.2?0.5毫米范圍內(nèi)。機(jī)架后壁的調(diào)正楔鐵及其支承墊和前推力板的動顎下部的支承墊必須安裝正確，不得產(chǎn)生任何偏斜。連桿與偏心軸的安裝連桿與偏心軸的安裝應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：首先檢查連桿軸承，軸瓦和偏心軸承、軸瓦與偏心軸相應(yīng)的軸頸配合情況，檢查軸承、軸瓦與機(jī)座的配合部位是否成水平狀態(tài)。主軸承和連桿上的冷卻水和潤滑油路在組裝前應(yīng)吹洗干凈。連桿與主軸、主軸與主軸承裝配時，應(yīng)將軸瓦進(jìn)行刮研，使軸瓦與軸頸的配合符合下列要求：⑴接觸弧面應(yīng)為1000?1200。⑵接觸面在25X25平方毫米面積內(nèi)，其接觸點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于2點(diǎn)。⑶頂間隙為軸頸的0.12?0.15%。⑷側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的50?100%。⑸軸瓦合縫處放置墊片，在調(diào)整頂間隙增減墊時，兩邊墊片的總厚度相等。⑹墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm。推力板的安裝：先安裝后推力板，再安裝前推力板，并仔細(xì)檢查推力板的軸頭支承滑塊間的接觸情況，其接觸總長度不得小于60%板長；如有間隙，每段長度不得大于板長的10%。排礦口調(diào)整到50mm?180mm。電動機(jī)及皮帶輪的安裝電動機(jī)與皮帶輪聯(lián)軸器的組裝，徑向位差不應(yīng)超過0.1mm,傾斜度不應(yīng)超過0.2%0端面間隙QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-2006c約2mm?12mm。當(dāng)皮帶輪安裝時，兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上，其偏移不應(yīng)超過1mm；兩軸的不平行度不應(yīng)超過0.5%。潤滑、液壓系統(tǒng)的安裝油箱、冷卻器、油泵、管子等，安裝前應(yīng)清洗干凈。并列或交叉的壓力管，其管壁間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動干擾。彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管徑，橢圓度不應(yīng)超過原管徑的10%。管接頭螺紋部分密封填料，可用聚四氟乙稀或鋁油麻絲，低壓法蘭密封可用耐油橡膠板等墊片。水平回油管的坡度應(yīng)為0.003?0.005,回油管應(yīng)伸在油下面，管口宜為斜口，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力進(jìn)油（水）管為4.5kg/cm2,回油（水）管為1kg/cm2。顎式破碎機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備⑴參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須熟悉說明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解機(jī)器的構(gòu)造，掌握操作程序，操作方法和安全守則。⑵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：a）仔細(xì)檢查調(diào)正各聯(lián)接部分，不許偏斜。推力板、偏心軸和動顎心軸間的不平行度應(yīng)小于0.2mm。b）檢查排礦口要符合130?180mm,并檢查鎖緊彈簧壓緊情況要適宜。c）設(shè)備應(yīng)盤動一轉(zhuǎn)以上，盤動應(yīng)靈活無相碰現(xiàn)象。d）設(shè)備內(nèi)部應(yīng)無遺留物。e）顎式破碎機(jī)的連桿應(yīng)處于最高位置。顎式破碎機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴電機(jī)單試：對電機(jī)進(jìn)行2小時的考核運(yùn)行。⑵設(shè)備的無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)為8小時，其試運(yùn)轉(zhuǎn)程序如下：干油站供油試驗(yàn)f冷卻系統(tǒng)通水試驗(yàn)f稀油站及油路試運(yùn)轉(zhuǎn)f主電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)f破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中還需注意以下問題：a）無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備的潤滑、冷卻應(yīng)符合下列規(guī)定：1）油泵開動后，潤滑油脂應(yīng)能到達(dá)各潤滑部位，其壓力應(yīng)為1.5kg/cm2。2）當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)將潤滑油加熱至15℃左右。3）各種管路系統(tǒng)應(yīng)密封良好，不應(yīng)有滲漏。4）潤滑系統(tǒng)的閥門和儀表應(yīng)靈敏可靠。5）冷卻水和潤滑油易混之處，水應(yīng)比油壓低0.25?0.5kg/cm2。b）顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列要求：1）滑動軸承溫度不應(yīng)高于60℃,滾動軸承溫度不應(yīng)高于70℃。2）推力板與支承滑座之間不應(yīng)有不正常的響聲。3）鎖緊彈簧與拉桿之間不應(yīng)有顯著的響聲。QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-20064）主軸承、連桿軸和集油器的接合面處，均不應(yīng)漏油。注意事項(xiàng)：⑴在試運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)事故，應(yīng)首先切斷電源。⑵運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行清理工作。⑶空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止套上或卸下傳動皮帶。⑷空負(fù)荷中，禁止給顎中投入物料。試運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作⑴試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)該斷開電源。⑵復(fù)查安裝精度和各主要部件的配合。⑶檢查和復(fù)查各緊固件。⑷裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的機(jī)件及附屬裝置。⑸清理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。施工過程中應(yīng)注意的問題設(shè)備吊裝為本工程的施工重要環(huán)節(jié)之一，因此設(shè)備的吊裝吊點(diǎn)采用設(shè)備的安裝吊耳和吊裝孔或底座。絕對禁止使用曲軸為吊點(diǎn)，吊裝時注意勿使設(shè)備與構(gòu)筑物相碰，且起升、移動、下降時應(yīng)緩慢。3.3.2組裝機(jī)座的接合面應(yīng)按設(shè)計規(guī)定位置進(jìn)行定位并裝上全部定位銷，接觸應(yīng)緊密當(dāng)螺栓未擰緊時，用0.1mm塞尺檢查不得塞入局部間隙每段長度不應(yīng)大于100mm,架體連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件。擰緊時應(yīng)次序?qū)ΨQ，施力應(yīng)均勻。設(shè)備的單機(jī)試車也為本工程的重要施工環(huán)節(jié)，必須在電氣/儀表工程調(diào)試合格后進(jìn)行，且在試車過程中監(jiān)測其軸溫。季節(jié)性施工技術(shù)措施冬季施工措施：材料設(shè)備保護(hù)：冬季來臨前對進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料進(jìn)行防護(hù)，以免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；設(shè)備與配件庫的防雨雪性能要好。庫房內(nèi)各種材料要分類集中上架擺放，不應(yīng)直接放至地面上，不能上架的應(yīng)架空墊高不低于150mm；焊材庫房內(nèi)濕度不宜超過60%。對露天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕。施工用配電箱、電焊機(jī)、等應(yīng)全部設(shè)置于專用電焊機(jī)房內(nèi)。在冬季施焊時，應(yīng)搭設(shè)局部遮風(fēng)雨雪棚，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃或焊口被冰霜雪覆蓋潤濕時進(jìn)行焊接時，首先應(yīng)將外表面清掃干凈，并預(yù)熱到15℃以上，預(yù)熱范圍應(yīng)在施焊處100mm左右。冰雪天禁止穿塑料鞋到施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁在獨(dú)木、型鋼、管線等物體上行走。設(shè)備解體后，應(yīng)及時將零部件回裝，如不能回裝時，零部件下面應(yīng)設(shè)置墊層，并用保溫材料蓋好，防止霧雪侵蝕。環(huán)境溫度低于0℃時，盡量不進(jìn)行冷卻水管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，如必須試驗(yàn)要保證有專人全天巡視避免上水不中斷，保證上水線路暢通，試驗(yàn)完畢后，必須及時排盡管道及設(shè)備內(nèi)的積水，必要時用壓縮空氣吹干凈。雨季施工技術(shù)措施：雨期吊裝運(yùn)輸作業(yè)時應(yīng)特別注意路面情況，必要時道路上要鋪設(shè)道木或鋼板以防沉降，吊裝作業(yè)時應(yīng)保證通訊良好，嚴(yán)禁在視線不良的雨霧或大風(fēng)天氣吊裝設(shè)備和管道。雨天到來前要檢查所有施工用電設(shè)備是否有良好的接地、接零保護(hù)以及是否安裝有漏電保護(hù)QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-2006器，確保防護(hù)措施落實(shí)、可靠，避免事故發(fā)生?，F(xiàn)場臨時用電、電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜在雨雪浸泡。臨時用電線路應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，防止觸電傷人。電氣開關(guān)箱應(yīng)防雨雪防水。按照施工總平面布置完善排水設(shè)施，并定期清理，確保其正常投入使用。夏季施工和防雷電臺風(fēng)的技術(shù)措施：做好夏季防暑降溫工作，必要時搭設(shè)遮陽棚。雷天不進(jìn)行吊裝作業(yè)和高處作業(yè)。及時了解天氣預(yù)報，在臺風(fēng)到來之前對現(xiàn)場施工設(shè)施進(jìn)行加固處理，對不牢固的設(shè)施予以拆除，臺風(fēng)天氣不進(jìn)行施工作業(yè)。4質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法見表4.1表4.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)外觀檢查無裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷目測2基礎(chǔ)尺寸及位置檢查基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20mm,標(biāo)高+0?-20mm,上平面的水平度W5mm。用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測量。3設(shè)備安裝標(biāo)高安裝水平±5mm用水準(zhǔn)儀鋼板尺測量。4設(shè)備安裝水平度機(jī)座的縱向安裝水平W0.5/1000橫向縱向水平度W0.20/1000mm在主軸上和軸承中分面上用框式水平儀測量。5設(shè)備主軸及連桿軸瓦的接觸面積檢測大于85%用著色法檢查瓦背與軸承座檢查其接觸面積6設(shè)備主軸及連桿軸瓦的中分面檢測0.02mm的塞尺不得塞入中分面采用塞尺檢查7軸瓦與軸頸的配合接觸角宜為100?120°接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù)在每25mm*25mm面積內(nèi)銅瓦不應(yīng)少于3個軸承合金瓦不應(yīng)少于2個，頂間隙宜為軸頸直徑的1.2/1000?1.5/1000,每側(cè)的間隙宜為頂間隙的50%~75%。用塞尺或壓鉛法測量。8電機(jī)皮帶輪輪寬中央平面與破碎機(jī)皮帶輪輪寬中央平面同軸度相對軸向位移小于1mm,不平行度0.5/1000拉線檢查質(zhì)量控制點(diǎn)表4.2質(zhì)量控制點(diǎn)序號項(xiàng)目名稱質(zhì)量等級控制措施1設(shè)備的驗(yàn)收A(R)設(shè)備開箱需建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)人員共同進(jìn)行。檢查設(shè)備材料隨機(jī)技術(shù)和質(zhì)量證明資料必須齊全，且與實(shí)物相符。設(shè)備、材料外觀無缺陷。2基礎(chǔ)的驗(yàn)收A(R)土建單位與安裝單位認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)交接，仔細(xì)核對其軸線位置、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓（或預(yù)埋螺栓孔）位置尺寸等。3設(shè)備找正、找平B(R)核對安裝記錄。4墊鐵的隱蔽A(R)墊鐵的設(shè)置符合隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定，做好隱蔽前的檢查工作。5檢拆、組裝B(R)質(zhì)檢員跟蹤檢測，仔細(xì)核對組裝間隙、精度等級，使其符合隨機(jī)技術(shù)文件與施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。并認(rèn)真做好檢測組裝記錄。6電機(jī)考核運(yùn)行B(R)考核運(yùn)行時間符合按隨機(jī)技術(shù)文件與施工驗(yàn)收規(guī)范要求，運(yùn)行中對電機(jī)工作電流、電壓、軸溫測量并進(jìn)行記錄。其工作電流、電壓、軸溫等符合按隨機(jī)技術(shù)文件與施工驗(yàn)收規(guī)范要求7單機(jī)試車A(R)成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立警戒線，做好試車前的準(zhǔn)備工作（檢查、潤滑、盤車等），按其設(shè)備操作規(guī)程和試車方案進(jìn)行操作。7QB-CNCECJ21401-2006中國化學(xué)工程集團(tuán)公司安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCECJ21401-2006質(zhì)量記錄合格焊工登記表基礎(chǔ)復(fù)測記錄設(shè)備開箱記錄設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程記錄機(jī)器設(shè)備單體試運(yùn)行記錄設(shè)計修改文件及材料代用報告竣工圖(含隨機(jī)技術(shù)文件)5成果保護(hù)工程交工前，施工單位要專門組織人員進(jìn)行成品保護(hù)，要將成品保護(hù)的責(zé)任具體落實(shí)到人。電機(jī)采用雨布覆蓋密實(shí)。在交付業(yè)主前，每月對設(shè)備潤滑部位進(jìn)行潤滑一次，每周進(jìn)行一次手動盤車，盤車時使破碎機(jī)的飛輪旋轉(zhuǎn)不少于3圈。6職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理職業(yè)健康、安全主要控制措施表6.1施工中存在危險源及防范措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1設(shè)備的開箱驗(yàn)收物體打擊開箱前對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的清理，同時正確使用個人防護(hù)。2設(shè)備吊裝就位機(jī)械傷害(1)作業(yè)人員持證上崗，按章操作。(2)對起重機(jī)進(jìn)行確認(rèn)，其性能必須符合規(guī)定要求，支腿處地基的地耐力必須符合規(guī)定值。(3)設(shè)置警戒區(qū)域，派人監(jiān)護(hù)。3設(shè)備找正找平及灌漿觸電(1)焊機(jī)進(jìn)行可靠的接地，接地線接在焊機(jī)外殼上。焊接電纜絕緣必須良