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文檔簡介
JT/T327—2004公路橋梁伸縮裝置1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁伸縮裝置的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、儲存、運(yùn)輸?shù)囊蠹鞍惭b注意事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于伸縮量為20mm~2000mm的公路橋梁工程使用的伸縮裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T528 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqvISO37)GB/T699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T912 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T1184 形狀和位置公差未注公差值(eqvISO2768-2)GB/T1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(neqISO6953-2)GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(neqISO4950)GB/T1685 硫化橡膠在常溫和高溫下壓縮松弛的測定GB/T1690 硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法(neqISO1817)GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqvISO2768-1)GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T4172焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB/T6343 泡沫塑料和橡膠表觀(體積)密度的測定(neqISO845)GB/T7759 硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形的測定(eqvISO815)GB/T11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB13013 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋JB/T5943 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JT/T4 公路橋梁板式橡膠支座JTGD60 公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTJ071 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ025 公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。1JT/T327—20043J伸縮縫Expansionandcontractionjoint為適應(yīng)材料脹縮變形需要而在橋梁上部結(jié)構(gòu)中設(shè)置的間隙。3*2伸縮裝置Compositeexpansionandcontractioninstallation為使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋梁上部結(jié)構(gòu)變形的需要,在橋梁伸縮縫處設(shè)置的由橡膠和鋼材等構(gòu)件組成的各種裝置的總稱03*3伸縮■Expansionandcontractionquantity伸縮裝置拉伸、壓縮的總和。并以負(fù)號(-)表示拉伸,以正號(+)表示壓縮。3*4伸縮體Expansionandcontractionbody伸縮裝置中能夠完成拉伸、壓縮變形的部分。橫向錯位Transversestaler伸縮裝置發(fā)生的與橋梁中線垂直或接近垂直方向的水平錯位口豎向錯位Verticalsta^^r伸縮裝置發(fā)生的與橋面垂直或接近垂直方向的錯位??v向錯位Congitudinalstagger伸縮裝置發(fā)生的沿橋梁中線或接近中線方向的水平錯位。4產(chǎn)品分類及代號產(chǎn)品分類伸縮裝置按照伸縮體結(jié)構(gòu)的不同分為四類口模數(shù)式伸縮裝置伸縮體由中梁鋼和80mm的單元橡膠密封帶組合而成的伸縮裝置,適用于伸縮量為160mm?2000mm的公路橋梁工程口齒板式伸縮裝置伸縮體由鋼制梳齒板組合而成的伸縮裝置,一般適用于伸縮量不大于300mm的公路橋梁工程0.4.1.3橡膠式伸縮裝置橡膠式伸縮裝置分板式橡膠伸縮裝置和組合式橡膠伸縮裝置兩種:a)伸縮體由橡膠、鋼板或角鋼硫化為一體的板式橡膠伸縮裝置,適用于伸縮量小于60mm的公路橋梁工程;b)伸縮體由橡膠板和鋼托板組合而成的組合式伸縮裝置,適用于伸縮量不大于120mm的公路橋梁工程0橡膠式伸縮裝置不宜用于高速公路、一級公路上的橋梁工程。異型鋼單縫式伸縮裝置伸縮體完全由橡膠密封帶組成的伸縮裝置口由單縫鋼和橡膠密封帶組成的單縫式伸縮裝置,適用于伸縮量不大于60mm的公路橋梁工程。由邊梁鋼和橡膠密封帶組成的單縫式伸縮裝置,適用于伸縮量不大于80mm的公路橋梁工程口產(chǎn)品代號產(chǎn)品代號表示方法如下(圖1):示例1:產(chǎn)品名稱代號為GQF-C型,伸縮量為50mm的三元乙丙橡膠伸縮裝置表示為:GQF?C50(EPDM)O示例2:產(chǎn)品名稱代號為GQF-MZL型,伸縮量為400mm的天然橡膠伸縮裝置表示為:GQF.MZL400(NR)O示例3:產(chǎn)品名稱代號為J?75型,伸縮量為480mm的氯丁橡膠伸縮裝置表示為:J?57480(CR)0JT/T327—2004c=]Ii(I -?)廠氯丁橡膠(CR)一天然橡膠(NR)
!—橡膠分類匚三元乙丙橡膠(EPDM) 伸縮量范圍 產(chǎn)品名稱代號圖1產(chǎn)品代號裝示方法5技術(shù)要求設(shè)計(jì)要求伸縮裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)按照J(rèn)TGD60和JTJ025的規(guī)定和要求進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算,確保結(jié)構(gòu)各部件安全、可靠、耐久。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)方便排水,易于更換,便于施工。整體性能要求伸縮裝置整體性能要求見表lo序號項(xiàng) 目模數(shù)式梳齒板式橡膠式異型鋼單縫式板式組合式1拉伸、壓縮時最大水平摩阻力(kN/m)£4於5<18這82拉伸、壓縮時變位均勻性(mm)每單元最大偏差值-2-2總變位最大偏差值?忘480-5~5€£80±1,54?0<y800-10^10e>80立2.0<>800-15-153拉伸、壓縮時最大豎向偏差或變形(mm)1~20.3?0.5-3?3-2~24相對錯位后拉伸、壓縮試驗(yàn)(滿足1、2項(xiàng)要求前提下)縱向錯位支承橫梁傾斜急度不小于2,豎向錯位相當(dāng)順橋向產(chǎn)生5%坡度橫向錯位兩支承橫梁3.6m范圍內(nèi)兩端相差80mm5最大荷載時中梁應(yīng)力、橫梁應(yīng)力、應(yīng)變測定、水平力(模擬制動力)滿足設(shè)計(jì)要求6防水性能注滿水24h無滲漏注滿水24h無滲漏JT/T327—2004材料要求鋼材伸縮裝置中使用的鋼材應(yīng)滿足如下要求:a)異型鋼材應(yīng)符合表2要求;表2 單位:mm鋼梁類別斷面部位中梁鋼邊梁鋼單縫鋼H5=120^80”0B才16>15^11^10>10>10h三15才12才10氏240/40感才80三70孑50質(zhì)量(kg/m)/36Z19N12圖例統(tǒng)一51.4尸B上B11B2b)鋼材的性能要求應(yīng)符合GB/T699.GB/T700.GB/T1591的規(guī)定,對異型鋼材強(qiáng)度,當(dāng)溫度在-25七?60工時.應(yīng)不低于Q345c鋼材強(qiáng)度;當(dāng)溫度在-40%;~60t時,應(yīng)不低于Q345D鋼材強(qiáng)度,同時應(yīng)采用冷糾直次數(shù)不超過兩次的產(chǎn)品;其余鋼材強(qiáng)度,當(dāng)溫度在-25r-60工時,應(yīng)不低于Q235c鋼材強(qiáng)度;當(dāng)溫度在-40T:~60七時,應(yīng)不低于Q235D鋼材強(qiáng)度;c)異型鋼材沿長度方向的直線度公差應(yīng)滿足LOrnm/m,全長直線度公差應(yīng)滿足5mm/10m,扭曲度不大于1/1000;d)異型鋼材的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定;e)不允許使用焊接成型異型鋼材口生產(chǎn)整體熱軋成型或整體熱軋機(jī)加工成型異型鋼材的工廠應(yīng)確保異型鋼材的整體質(zhì)量無內(nèi)部缺陷后方可出廠口異型鋼應(yīng)按實(shí)際質(zhì)量或公稱質(zhì)量交貨,其實(shí)際質(zhì)量與公稱質(zhì)量允許偏差為±5%口出廠時應(yīng)提供該批鋼材化學(xué)成分分析報告和力學(xué)性能檢驗(yàn)報告;0異型鋼材的外形、外觀、孔口部位尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求;g)伸縮裝置中使用的鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼等應(yīng)符合GB/T702.GB/T912.GB/T3274的規(guī)定;h)伸縮裝置中使用的不銹鋼板應(yīng)符合JT/T4的有關(guān)規(guī)定;i)沿海橋和跨海橋的伸縮裝置使用的異型鋼材,應(yīng)采用Q355NHD級鋼,其余型式伸縮裝置使用的鋼材應(yīng)采用Q235NHD級鋼,其力學(xué)性能和質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T4172的規(guī)定口橡膠橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足如下要求:
JT/T327—2004a)橡膠式伸縮裝置、模數(shù)式伸縮裝置中使用的密封帶的橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表3的要求。不允許使用再生膠或粉碎的硫化橡膠O表3項(xiàng) 目氯丁橡膠(適用于-25七~60七地區(qū))天然橡膠(適用于-40化?60七地區(qū))三元乙丙橡膠(適用于-40工地區(qū))密封橡膠帶橡膠伸縮裝置密封橡膠帶橡膠伸縮裝置密封橡膠帶橡膠伸縮裝置硬度IRHD55±560±555±560±555±560±5拉伸強(qiáng)度(MPa)5:15至16^14扯斷伸長率(%)三400品400^350脆性溫度(七)W-40W-50W-60恒定壓縮永久變形(室溫x24h)近20W20於20耐臭氧老化(25-50pphm)20%伸長(40七x96h)無龜裂無龜裂無龜裂熱空氣老化試驗(yàn)(與未老化前數(shù)值相比發(fā)生最大變化)試驗(yàn)條件(Tixh)70工x96h70rX96h70rx96h拉伸強(qiáng)度(%)±15±15±10扯斷伸長率(%)±25±25±20硬度變化IRHD+10-5-+100-10橡膠與鋼板粘結(jié)剝離強(qiáng)度(kN/m)>7>7>7耐鹽水性(23工x14也濃度4%)體積變化(%)W+10W+10W+10硬度變化IRHDW+10w+ioW+10耐油污性(一號標(biāo)準(zhǔn)油,23霓x168h)體積變化(%)-5?+10<+45<+45硬度變化IRHD-10-+5<-25<-25b)模數(shù)式伸縮裝置使用的橡膠壓緊支座、承壓支座的橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表4的要求口表4項(xiàng)目壓緊支座承壓支座硬度IRHD70±262±2拉伸強(qiáng)度(MP&)天然膠/18.5N18.5氯丁膠力17.5N17.5扯斷伸長率(%)天然膠三35055500氯丁膠^300^450注:氯丁膠、天然膠的其他性能應(yīng)滿足JT/T4要求口c)模數(shù)式伸縮裝置中使用的聚氨酯位移控制彈簧,其技術(shù)性能應(yīng)滿足表5的要求口
JT/T327—2004項(xiàng) 目計(jì)量單位指 標(biāo)密度kg/n?550±10拉伸強(qiáng)度MPa5=4扯斷伸長率%5:350恒定壓縮變形(任選一項(xiàng))70%:x72h%w6.5150Tx24h%W8抗撕裂強(qiáng)度kN/m5512060%壓縮模量MPa4.0±0,2疲勞試驗(yàn)200萬次頻率W3Hz無裂紋壓應(yīng)力=7MPa5.3.3其他材料伸縮裝置中使用的粘結(jié)劑、聚四氟乙烯板材、硅脂等材料應(yīng)符合JT/T4的規(guī)定口5-4尺寸偏差要求橡膠伸縮裝置的尺寸偏差橡膠伸縮裝置的尺寸偏差應(yīng)滿足表6的要求口表6 單位:mm長度范圍偏差寬度范圍偏差厚度范圍偏差螺孔中距偏差Z=1000—l)+2a^80-2.0,+L0y80-L0,+L8<1.580<@《240—1.5,+2.0i>80-15+2.3a>240-2*0.+2*0——注:寬度范圍正偏差用于伸縮體頂面.負(fù)偏差用于伸縮體底面密封橡膠帶的尺寸偏差在自然狀態(tài)下,伸縮裝置中使用的單元密封橡膠帶尺寸(不包括錨固部分)的公差應(yīng)滿足表7的要求。表7 單位:mm圖示寬度范圍偏差厚度范圍偏差g40a=80+36修70,+1.0瓦2070.3a<80+20b矣60,+0.561/30,+0,2其他偏差要求伸縮裝置中使用的鋼構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求加工制造,其偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。未注公差尺寸的加工件其極限偏差應(yīng)符合GB/T1804的V級規(guī)定;未注形狀和位置的公差應(yīng)符合GB/T1184中的L級規(guī)定口5.5外觀質(zhì)■橡膠伸縮裝置、密封橡膠帶的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表8的要求口6
JT/T327—2004表8缺陷名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨架鋼板外露不允許鋼板與粘結(jié)處開裂或剝離不允許噴霜、發(fā)脆、裂紋不允許明疤缺膠面積不超過30nlm*5mm,深度不超過2mm缺陷,每延米不超過4處氣泡、雜質(zhì)不超過成品表面面積的05%,且每處不大于25mmz,深度不超過2mm螺栓定位孔歪斜及開裂不允許連接棒槽開裂、閉合不準(zhǔn)不允許5.5.2伸縮裝置的異型鋼、型鋼、鋼板等外觀應(yīng)光潔、平整.表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻點(diǎn)、裂紋、結(jié)疤、氣泡和夾雜、不得有機(jī)械損傷o上下表面應(yīng)平行,端面應(yīng)平整,長度大于0.5mm的毛刺應(yīng)清除。5.6內(nèi)在質(zhì)?板式橡膠伸縮裝置解剖后,其內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)滿足表9的要求口表9名 稱質(zhì)量要求鋸開后鋼板、角鋼位置鋼板、角鋼位置要求準(zhǔn)確,其平面位置偏差為土3mm,高度位置偏差應(yīng)在-1?2mm之間鋼板與橡膠粘結(jié)鋼板與橡膠粘結(jié)應(yīng)牢固且無離層現(xiàn)象5.7組裝要求J組合式橡膠伸縮裝置、梳齒板式伸縮裝置應(yīng)在工廠進(jìn)行試組裝,模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)在工廠進(jìn)行組裝口組裝前應(yīng)對異型鋼逐根進(jìn)行檢查,其基本斷面尺寸應(yīng)滿足表2的要求,并確保無質(zhì)量隱患后方可使用口數(shù)式伸縮裝置中使用多根異型鋼,若需對接接長時,接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處,并錯開布置,錯開距離不應(yīng)小于80mm,并應(yīng)采用厚度大于20mm的鋼板加強(qiáng)°接縫處應(yīng)按GB/T3323和GB/T11345的規(guī)定進(jìn)行探傷,同時對異型鋼材變形校正后,應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力口行車道位置不應(yīng)設(shè)置接縫O縮裝置中使用的焊接件,其焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,焊縫應(yīng)采用活性氣體保護(hù)焊(C6),焊縫不得出現(xiàn)裂紋、夾渣、未熔合和未填滿弧坑,同時焊縫應(yīng)避免太厚、錯位和母材燒傷等缺陷,焊接技術(shù)應(yīng)符合GB/T985和JB/T5943的規(guī)定口縮裝置待組裝的部件,必須有工廠質(zhì)檢部門的合格標(biāo)記,外購件或協(xié)作廠加工部件,應(yīng)有合格證書方可進(jìn)行組裝,不合格構(gòu)件不能進(jìn)行裝配口在組裝過程中,所用的螺栓、螺釘、墊片、不銹鋼板、聚四氟乙烯板、彈性元件、支座等構(gòu)件,必須清潔,不應(yīng)有碰傷,螺栓、螺釘頭部及螺母端面,應(yīng)與被緊固零件的平面均勻接觸,不能傾斜,也不能用錘敲擊來達(dá)到均勻接觸的目的O577伸縮裝置使用錨固鋼筋應(yīng)符合GB/T1499.GB13013的規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì)要求0除不銹鋼板的滑動面和與混凝土的接觸面外,凡待組裝構(gòu)件表面應(yīng)平整、清潔,去除鐵屑、毛刺、油污,除銹后均應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)處理口模數(shù)式伸縮裝置組裝后,在伸縮裝置完全壓縮時的任意位置,在同一斷面處,以兩邊梁頂面的平JT/T327—2004面為準(zhǔn),每根中梁頂面和邊梁頂面相對高差不應(yīng)大于±L5mm;每條縫寬度偏差應(yīng)在±2mm范圍內(nèi)口平面總寬度的偏差,當(dāng)伸縮量不大于480mm時,應(yīng)在±5mm范圍內(nèi);當(dāng)伸縮量大于480mm且小于等于800mm時,應(yīng)在土10mm范圍內(nèi);當(dāng)伸縮量大于800mm時,應(yīng)在土15mm范圍內(nèi)口模數(shù)式伸縮裝置在工廠組裝時,經(jīng)檢測合格后,應(yīng)按照用戶提供的施工安裝溫度,確定其壓縮量定位出廠口若用戶未提供安裝定位溫度,可按最大伸縮量的i/2定位出廠口出廠時,吊裝位置應(yīng)用明顯標(biāo)志標(biāo)明口梳齒板式伸縮裝置組裝后,在伸縮范圍內(nèi)任一位置,同一斷面處:當(dāng)伸縮量不大于80mm時,兩邊齒板高差,應(yīng)小于等于63mm;當(dāng)大于80mm時,應(yīng)小于等于0.5mm口在最大壓縮量時,齒板間隙不小于15mm,橫向間隙不小于5mm;在最大拉伸量時,齒板搭接長度不小于301nm06試驗(yàn)方法整體性能試驗(yàn)試樣試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能對整體組裝后的伸縮裝置進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。如果受試驗(yàn)設(shè)備限制,不能對整體伸縮裝置進(jìn)行試驗(yàn)時:a)對模數(shù)式伸縮裝置的新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定可取不小于4m長并具有4個單元變位、支承橫梁間距等于L8m的組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn);b)梳齒板式伸縮裝置應(yīng)取單元加工長度不小于2m組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn);c)橡膠伸縮裝置應(yīng)取1m長的試樣進(jìn)行試驗(yàn);d)異型鋼單縫伸縮裝置應(yīng)取組裝試樣進(jìn)行試驗(yàn)口試驗(yàn)a)整體試驗(yàn)應(yīng)在制造廠或?qū)iT試驗(yàn)機(jī)構(gòu)中進(jìn)行;b)對整體組裝的伸縮裝置進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時,應(yīng)將伸縮裝置試樣兩邊的錨固系統(tǒng)用定位螺栓或其他有效方法固定在試驗(yàn)平臺上,然后使試驗(yàn)裝置模擬伸縮裝置在橋梁結(jié)構(gòu)中實(shí)際受力狀態(tài)進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)口橡膠伸縮裝置的試驗(yàn)應(yīng)在15工?28七溫度下進(jìn)行;c)模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮,縱向、豎向、橫向錯位試驗(yàn),測定水平摩阻力、變位均勻性口應(yīng)按實(shí)際受力荷載測定中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)變值,并應(yīng)對試樣進(jìn)行振動沖擊試驗(yàn),對橡膠密封帶進(jìn)行防水試驗(yàn);d)梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),測定水平摩阻力、變位均勻性;e)橡膠伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),測定水平摩阻力及垂直變形;f)異型鋼單縫伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行橡膠密封帶防水試驗(yàn)口鋼材試驗(yàn)伸縮裝置中使用異型鋼材性能試驗(yàn),應(yīng)按GB/T1591、GB/T4172規(guī)定的方法進(jìn)行。伸縮裝置中使用的其他鋼材性能試驗(yàn),應(yīng)按照GB/T699.GB/T700.GB/T702.GB/T912.GB/T3274的有關(guān)方法進(jìn)行。橡膠試驗(yàn)橡膠的物理機(jī)械性能的測定應(yīng)按JT/T4規(guī)定的方法進(jìn)行口橡膠的耐水性、耐油性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1690規(guī)定的方法進(jìn)行,試驗(yàn)條件滿足表3規(guī)定。模數(shù)式伸縮裝置使用的壓緊支座、承壓支座的橡膠物理機(jī)械性能的測定應(yīng)按JT/T4規(guī)定的方法進(jìn)行。聚氨酯位移彈簧的物理機(jī)械性能應(yīng)按GB/T6343.GB/T528.GB/T7759和GB/T1685的試驗(yàn)方法進(jìn)行,試驗(yàn)條件應(yīng)滿足表5的規(guī)定。8JT/T327—2004其他材料試騏伸縮裝置中使用的不銹鋼板、聚四氟乙烯板,硅脂等應(yīng)按JT/T4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)口尺寸偏差伸縮裝置的尺寸偏差,應(yīng)采用標(biāo)定的鋼直尺、游標(biāo)卡尺、平整度儀、水準(zhǔn)儀等量測口橡膠伸縮裝置平面尺寸除量測四邊長度外,還應(yīng)量測對角線尺寸,厚度應(yīng)在四邊量測8點(diǎn)取其平均值口模數(shù)式和梳齒板式伸縮裝置應(yīng)每2m取其斷面量測后,取其平均值。外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀質(zhì)量,應(yīng)用目測方法和相應(yīng)精度的量具逐步進(jìn)行檢測,不合格產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補(bǔ)口內(nèi)在質(zhì)?橡膠板式伸縮裝置解剖檢驗(yàn)應(yīng)每100塊任取一塊,沿中橫向鋸開進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)◎7檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類伸縮裝置檢驗(yàn)分為進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)口進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)伸縮裝置加工用原材料及外加工件進(jìn)廠時進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)口7J.2出廠檢驗(yàn)伸縮裝置每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門進(jìn)行,確認(rèn)合格后方可出廠o出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件和整體性能檢驗(yàn)報告,并附有安裝使用注意事項(xiàng)及說明書。型式檢驗(yàn)有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正常生產(chǎn)后,膠料配方改變,工藝、材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;C)停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;d)重要橋梁工程或用量較大的橋梁工程用戶提出要求時;e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求時白檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求伸縮裝置用原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)滿足表10要求,并附有每批進(jìn)料材質(zhì)證明力表10項(xiàng) 目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)周期要 求異型鋼材基本尺寸、直線度、外形、外觀、孔口尺寸、機(jī)械性能、每延米重量每批異型鋼5.3.1和設(shè)計(jì)要求鋼板、角鋼、圓鋼、方鋼、不銹鋼板機(jī)械性能、表面粗糙度每批進(jìn)料5.3」和設(shè)計(jì)要求橡膠物理機(jī)械性能每批膠料表3、表4聚四氟乙烯板材物理機(jī)械性能每批(不大于200kg)一次JT/T4硅脂油物理性能每批(不大于50kg)一次JT/T4粘結(jié)劑與橡膠等粘結(jié)剝離強(qiáng)度每批JT/T4聚氨酯位移彈簧技術(shù)性能每批表59
JT/T327—2004伸縮裝置出廠檢驗(yàn)應(yīng)滿足表11的要求口表U伸縮裝置類型檢驗(yàn)項(xiàng)目整體性能外形尺寸外觀質(zhì)量內(nèi)在質(zhì)量組裝精度模數(shù)式5.4.2和設(shè)計(jì)要求5.5,1~5.5.2579表1序號1、2梳齒板式設(shè)計(jì)要求552—5,7.11表1序號1、2橡膠式伸縮裝置5.4」5515.6——異型鋼單縫式5425.5.1f5.5.2—— 檢驗(yàn)周期每道每100塊取一塊每道每批一道伸縮裝置型式檢驗(yàn)應(yīng)滿足表12要求o表12序號型式檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)項(xiàng)目整體性能原材料檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目模數(shù)式梳齒板式橡膠式異型鋼單縫式1新產(chǎn)品、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠試制定型鑒定表1所有序號表1序號123表1序號1、3表1序號6全檢2膠料配方、工藝改變,停產(chǎn)一年恢復(fù)生產(chǎn)表1序號126表1序號1>2表1序號13表1序號6全檢3重要或用量較大工程、用戶提出要求時表1序號1.2.6表1序號K2—表1序號6異型鋼材的基本尺寸及外觀和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全檢4國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求時表1序號1、2s6表1序號1.2表[序號L3表I序號6全檢5要求表1及設(shè)計(jì)要求表1及設(shè)計(jì)要求表1表1表10及表11判定規(guī)則進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)應(yīng)全部項(xiàng)目合格后方可使用,不合格材料不應(yīng)用于生產(chǎn)口出廠檢驗(yàn)時,若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則應(yīng)從該批產(chǎn)品中再隨機(jī)抽取雙倍數(shù)目的試樣,對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,若仍有一項(xiàng)不合格則判定該批產(chǎn)品不合格口型式檢驗(yàn)時,對表12中序號1、2檢驗(yàn),可以按6」」規(guī)定試樣進(jìn)行整體性能試驗(yàn),全部項(xiàng)目滿足要求為合格0對表12中序號3、4檢驗(yàn),應(yīng)隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn),若檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格,則應(yīng)從該批產(chǎn)品中再隨機(jī)抽取雙倍數(shù)目的試樣,對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,若仍有一項(xiàng)目不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、儲存、運(yùn)輸8.1標(biāo)志伸縮裝置應(yīng)有永久性的明顯標(biāo)志,其內(nèi)容包括產(chǎn)品永久性商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、批號、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)員10JT/T327—2004代號。包裝伸縮裝置應(yīng)根據(jù)分類、規(guī)格及貨運(yùn)重量規(guī)定成套包裝,可采用不同的包裝方式口不論采用何種包裝方式,都應(yīng)捆扎包裝平整、牢固可靠,如有特殊要求,可由廠方與用戶協(xié)商確定口包裝箱外應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、體積、重量及儲存、運(yùn)輸時的注意事項(xiàng)口箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證o技術(shù)文件須用塑料薄膜裝袋封口口儲存、運(yùn)輸儲存產(chǎn)品的庫房應(yīng)干燥通風(fēng),產(chǎn)品應(yīng)離熱源1m
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