北京框剪結(jié)構(gòu)住宅樓工程模板工程專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
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模板工程施工方案1施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備本工程柱子用可調(diào)定型鋼模板,梁模板、頂板模板、剪力墻體模板選用木膠板。脫模劑:水質(zhì)隔離劑。木模板:18mm厚雙面覆膜木膠板木枋:采用50×100木枋。支撐系統(tǒng):φ48鋼管、扣件、φ48活動(dòng)鋼管頂撐、8號(hào)鐵絲。鋼模板:6mm厚鋼板1.2主要機(jī)械設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、撬杠等。1.3作業(yè)條件1.3.1安裝模板前應(yīng)把模板面清理干凈,并刷好脫模劑,脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷,并按規(guī)格堆放。1.3.2根據(jù)圖紙要求,彈好樓層的墻身線,門窗洞口的位置及標(biāo)高線。1.3.3模板欲安裝部位的鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件預(yù)埋完畢后,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.3.4根據(jù)模板方案,圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2施工工藝2.1柱模搭設(shè)安裝架子、四塊側(cè)模安裝就位、檢查對(duì)角線、垂直和位置、連接加固、安全檢查校正、群體固定。安裝柱模的斜撐時(shí),柱模每邊設(shè)2排拉桿(Ф48×3.5鋼管),固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上,預(yù)埋的鋼筋與柱的最大距離為2.5m。支模前先校正主筋,保證其不扭曲。通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。模板安裝前在柱子四周做20mm高的水泥砂漿臺(tái),保證模板與地面接觸平整,拼裝模板時(shí)模板連接孔才能對(duì)齊,模板下口及模板拼縫處均用海綿密封條密封,保證模板不漏漿。安裝前先刷非油性脫模劑。梁柱接頭是最易發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量問(wèn)題的地方,因此在施工前一定要加工接頭處的定型模板并采取可靠的加固措施??梢圆捎媚灸z合板加工定形模板,外側(cè)方木作肋,以確?;炷恋氖┕べ|(zhì)量。柱箍鋼模板鋼模板柱箍柱箍鋼模板鋼模板柱箍柱模大樣圖2.2墻模彈出梁軸線及水平線并作復(fù)核、搭設(shè)梁模支架、裝側(cè)向支撐、檢查梁口平直模板的尺寸、卡梁口卡、與相臨模板連固采用木膠合板配備碗扣式腳手架及早拆支撐體系,盡量使頂板達(dá)到早拆快拆,為后面工序創(chuàng)造條件,同時(shí)確保房間砼的成型質(zhì)量。梁模采用15mm厚木膠合板(加工成定型模板),底楞采用5cm×10cm的木方(間距≤60㎝),側(cè)楞采用5cm×5cm的木方(兩根),底楞下墊一10cm×10cm的木方。底楞由腳手架上搭雙鋼管支撐。側(cè)楞由斜撐(楞木)撐在底端方木上,另一端頂在側(cè)面方木上。底撐、斜撐每1m設(shè)一道。對(duì)于所有跨度等于或大于4m的梁板,起拱高度為跨度的2‰,起拱線要順直,不得有折線。2.2.3按放線位置,用預(yù)埋在樓面上φ6-φ8鋼筋或在外墻外側(cè)核心井筒內(nèi)側(cè)的自制螺栓固定好壓腳板,并用砂漿把壓腳板與樓面間縫隙填好,以防跑漿。2.2.4將一個(gè)流水段的模板用塔吊吊至安裝位置初步就位。2.2.5將一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定,外墻柱螺栓孔需外低內(nèi)高。2.2.6清掃墻內(nèi)雜物,再安另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。2.2.7模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。2.2.8墻模板木楞及圍檁的要求同柱模。2.2.9墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置,以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。模板加固采用Φ16穿墻螺栓,間距600mm,地下室外墻使用Φ16止水對(duì)拉螺栓加固。墻模板示意圖2.3梁模板2.3.1在柱子上彈出軸線(或在墻上彈出梁中心線),梁位置和水平線,固定柱頭模板(矩形柱采用預(yù)埋螺栓固定,圓形柱采用柱箍固定)。2.3.2梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平,當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后起拱次梁。2.3.3支頂層高在4.5m以下時(shí),設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,并與墻柱頂牢,若層高超過(guò)4.5m,需編制高支撐模板專項(xiàng)方案指導(dǎo)施工。2.3.4多層支設(shè)的頂撐,上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。2.3.5梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板,壓腳板等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度來(lái)確定。2.3.6梁高超高750mm,梁側(cè)模板加對(duì)穿梁螺栓加固。梁模板支撐示意圖2.4樓板模板2.4.1根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和擱柵。支撐與擱柵的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的厚度與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支撐間距為800-1200mm,大擱柵間距為600-1200mm,小擱柵間距為400-600mm。支撐排列要考慮設(shè)置施工通道。2.4.2底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。層高超過(guò)4.5m時(shí),應(yīng)編制高支撐模板專項(xiàng)方案以指導(dǎo)施工。2.4.3多層支撐的頂撐,上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。2.4.4通過(guò)調(diào)節(jié)頂撐的高度,將大擱柵找平,架設(shè)小擱柵。2.4.5鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。2.4.6樓面模板鋪完后,應(yīng)核驗(yàn)標(biāo)高并認(rèn)真檢查頂撐系統(tǒng)是否牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2.5模板拆除2.5.1柱子模板拆除:先拆掉柱斜支撐,再卸掉柱圍檁,對(duì)拉螺栓,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。2.5.2墻模板拆除:先拆除對(duì)拉螺栓等附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體,即可把模板吊走。2.5.3樓板、梁模板拆除:(1)應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,樓板模先拆水平桿,然后模板支撐,每根擱柵留1-2根支撐暫不拆。(2)操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支撐使其擱柵自由落下。(3)用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。(4)樓層較高,支模采用鋼管排架時(shí),先拆頂撐模板,再拆排架。(5)墻、柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí),(混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2),方可拆除。梁板底模拆除混凝土強(qiáng)度無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)。(6)拆下的模板及時(shí)清理,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1模板安裝主控項(xiàng)目3.1.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須具有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。3.1.2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。3.1.3在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3.2模板安裝一般項(xiàng)目3.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求:(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;3.2.2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)小于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表5.2.3規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)小于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。表3.2.3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,03.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)小于3件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。表3.2.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。3.3模板拆除主控項(xiàng)目3.3.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。表3.3.1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003.4模板拆除一般項(xiàng)目3.4.1側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3.4.2模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4施工注意事項(xiàng)4.1柱模防止炸模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿,根部爛根,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。防治措施:(1)柱模位置事先放線,按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。(2)對(duì)拉螺栓直徑、間距豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求。(3)四周斜撐要牢固。(4)成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模。4.2墻模防止炸模,傾斜變形,墻體厚薄不一,墻面高低不平,墻根跑漿、露筋。防治措施:(1)柱模位置事先放線,按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板,墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確,誤差控制在允許范圍內(nèi),模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。(2)對(duì)拉螺栓直徑、間距、豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求。(3)四周斜撐要牢固。(4)兩片模板之間,應(yīng)根據(jù)墻的厚度用竹管作撐頭,上口用卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊,以保證墻體厚度一致,有防水要求時(shí),應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。(5)模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆模不能過(guò)早。(6)模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大,連接固定措施不牢固,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。(7)門窗洞口模板的組裝及固定要牢固,必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。門窗洞口模板加固示意圖4.3梁模防止梁身不平直,梁底不平及下?lián)?,梁?cè)模炸模,局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象。防治措施:(1)梁側(cè)模必須拉線通直后固定。梁側(cè)模必須有壓腳板,若梁高超過(guò)75cm,應(yīng)加拉緊螺栓及鋼管圍檁。(2)梁底支撐間距應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形,梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。(3)支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。(4)混凝土澆筑前,充分用水澆透。4.4板模防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平現(xiàn)象。防治措施:(1)樓面模板厚度要一致,擱柵面要平整,并有足夠強(qiáng)度和剛度。(2)板模按規(guī)定起拱。(3)支撐系統(tǒng)符合規(guī)定保證項(xiàng)目要求。4.5外墻、外柱在樓層標(biāo)高處接搓處理防止接搓處不平、漏漿。防治措施:嚴(yán)格控制定位軸線的精度,保證上下層不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。嚴(yán)格控制外墻、外柱的垂直度。(3)模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱砼面10~20cm,模板與砼面擠壓緊密,模板與砼空隙處應(yīng)填塞海綿條。5成品保護(hù)5.1模板必須逐層、逐塊調(diào)整驗(yàn)收,不得從高空往下投擲,不得碰撞沖擊組裝好的模板。5.2保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞,堆放合理,保持板面不變形。5.3拆除時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止撬棍將模板邊緣損傷。5.4模板與墻面、柱面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面、柱面拉裂。5.5水平結(jié)構(gòu)等混凝土達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后,再拆模。6.6堅(jiān)持模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。6安全環(huán)保措施6.1加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識(shí)教育。6.2支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件、模板運(yùn)走,防止墜下傷人。6.3拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手手板。6.4拆樓

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