北京某工程板梁鋼筋綁扎技術交底

技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術交底底交底內(nèi)容：材料要求1.1、鋼筋有出出廠合格證和和檢測報告，現(xiàn)現(xiàn)場抽樣復試試合格。1.2、鋼筋表面面潔凈，無老老銹及油污。1.3、火燒絲切切斷長度滿足足使用。1.4、25mmm、15mm厚1：3水泥砂漿墊墊塊養(yǎng)護時間間超過28天。主要機具鋼筋鉤子、撬棍、力力矩扳子、綁綁扎絲、鋼絲絲刷、石筆、尺尺子、墨斗、白白油漆。作業(yè)條件3.1、頂板、梁梁模板安裝完完畢，清理干干凈，并經(jīng)預預檢合格。3.2、按指定的的位置，清理理、平整鋼筋筋堆放場地，準準備好墊木，按按鋼筋綁扎順順序分類堆放放，按部位、規(guī)規(guī)格、種類標標識清楚。3.3、校核鋼筋筋的級別、形形狀、尺寸及及數(shù)量是否與與設計和加工工配料單相同同。3.4、甩出的鋼鋼筋表面清理理干凈。3.6、墻體、柱柱接槎處的浮浮漿、松動石石子全部剔除除，見堅硬露露石子，用水水沖洗干凈，不留明水水。4、操作工藝4.1、梁鋼筋綁綁扎、工藝流程清理模板→布設主主梁下、上部部鋼筋→鋼筋直螺紋紋連接→鋼筋直螺紋紋連接檢驗→架立筋和彎彎起筋→穿主梁箍筋筋并與主梁上上下筋固定→穿次梁下、上上部縱筋→穿次梁箍筋筋并與次梁上上下筋固定→布設吊筋→墊保護層→梁鋼筋隱檢檢。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術交底底交底內(nèi)容：、先綁扎短向主梁梁鋼筋，后綁綁扎長向主梁梁鋼筋，先綁綁扎主梁后綁綁扎次梁。、在梁的位置搭設設鋼管架，架架子的高度應應使梁下鐵筋筋距頂板模板板約100mm。架子的的間距2.5米左右。、在架子管上按圖圖紙要求的鋼鋼筋鋪設上鐵鐵鋼筋，同時時穿好箍筋于于上鐵，用力力矩扳手連接接直螺紋套筒筒（套筒為正正反絲），經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后，在上鐵上上用石筆畫上上箍筋間距（注注意箍筋加密密），并將箍箍筋與上鐵綁綁扎，綁扣采采用套扣法綁綁扎。主梁箍箍筋距柱邊550mm起步步，在次梁處處的箍筋照設設。次梁的箍箍筋距主梁邊邊50mm起步步。、箍筋在疊合處的的彎鉤，在梁梁內(nèi)應交錯綁綁扎，箍筋彎彎鉤為135°。、穿梁下鐵鋼筋，之之后用同樣的的方法連接直直螺紋套筒和和綁扎箍筋。、抽出臨時鋼管支支架，梁鋼筋筋骨架落在梁梁模上，并墊墊上25mmm厚水泥砂漿漿保護層，間間距500mmm。4.2、頂板鋼筋筋綁扎、工藝流程墻體、柱混凝土上上部接槎部位位鑿毛處理→人工配合清清理雜物→彈放底層鋼鋼筋位置及預預留孔線→擺放綁扎底底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢檢（看是否有有高于板筋）→綁扎鐵馬凳凳及上層鋼筋筋→鋪設馬道→支放墊塊→安放固定預預留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢。、把頂板模板上、梁梁模內(nèi)的鋸沫沫、雜物等用用氣泵吹干凈凈。、板鋼筋起步距梁梁邊50mmm。4.2.4、安裝裝設計圖紙要要求的鋼筋間間距和預留洞洞的位置，在在模板上彈出出底層鋼筋位位置審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術交底底交底內(nèi)容：及預留孔線，按線線擺放雙向鋼鋼筋并綁扎。下下鐵綁扎后，立立即進行預留留孔、電線管管、預埋件安安裝。4.2.5、鋼筋筋相交點均滿滿綁，綁扣采采用八字扣綁綁扎，雙層鋼鋼筋上下層之之間加鋼筋馬馬凳以保證上上下層鋼筋的的位置，高度度應保證鋼筋筋保護層的厚厚度，間距不不大于10000mm。、在上下鐵綁扎完完畢后，應立立即鋪上馬道道，馬道下墊墊鋼筋馬凳。、在鋼筋下面墊好好砂漿墊塊，厚厚度15mmm，間距1米成梅花狀布布置。5、質(zhì)量標準5.1、鋼筋連接接主控項目1)縱向受力鋼筋的連連接方式應符符合要求。一般項目鋼筋的接頭位置符符合要求。2）直螺紋連接接頭頭的外觀質(zhì)量量應符合規(guī)定定。3）直螺紋連接接頭頭設置在同一一構件內(nèi)的接接頭相互錯開開要符合要求求。5.2、鋼筋安裝裝主控項目鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求。一般項目審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術交底底交底內(nèi)容：項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋骨架寬、高±5尺量長±10尺量受力鋼筋間距±10尺量排距±5箍筋間距±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸網(wǎng)格尺寸±10保護層梁±3尺量板±3尺量梁受力鋼筋搭接和錨固長度入支座、節(jié)點搭接±10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固±5尺量成品保護6.1、綁扎鋼筋筋時嚴禁碰撞撞預埋件，如如碰動應按設設計位置重新新加固牢靠。6.2、保證預埋埋電線管的位位置準確，如如發(fā)生沖突時時，可將豎向向鋼筋沿平面面左右彎曲，橫橫向鋼筋上下下彎曲，繞開開預埋管。嚴嚴禁任意切割割鋼筋。6.3、模板板面面刷隔離劑時時嚴禁污染鋼鋼筋。6.4、頂板鋼筋筋綁扎完后，在在上面用腳手手板搭設臨時時通道，用來來鋼筋檢查及及澆筑混凝土土用，在后澆澆帶范圍內(nèi)及及兩側，必須須用腳手板搭搭設通道，以以防止混凝土土澆筑過程中中踩踏鋼筋導導致板有效截截面變小。安全注意事項7.1、進入施工工現(xiàn)場人員必必須戴安全帽帽，系好下頜頜帶；施工人人員嚴禁在現(xiàn)現(xiàn)場打鬧、嬉嬉戲；禁止酒酒后工作；施施工現(xiàn)場禁止止吸煙。7.2、暫設電必必須由專業(yè)電電工操作，非非機電人員不不得動用機電電設備。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期2008年6月55日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要頂板板、梁鋼筋綁綁扎技術交底底交底內(nèi)容：7.3、夜間施工工必須有足夠夠的照明設施施。7.4、抬運鋼筋筋人員必須協(xié)協(xié)調(diào)配合，防防止扭傷和碰