建筑工程內(nèi)檐裝飾裝修施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)檐裝飾裝修施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目錄HYPERLINK\l"_Toc213660630"1總則59HYPERLINK\l"_Toc213660631"2施工方案的確定59HYPERLINK\l"_Toc213660632"3各分項(xiàng)工程的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)59HYPERLINK\l"_Toc213660647"4質(zhì)量記錄127HYPERLINK\l"_Toc213660650"5引用文件1291總則為了提高室內(nèi)裝飾裝修工程施工質(zhì)量，結(jié)合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，整理制定本標(biāo)準(zhǔn)。本章適用于新建居住建筑的室內(nèi)裝飾裝修工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分部驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)未提及之事項(xiàng)，須執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求不一致時(shí)，應(yīng)按更嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。2施工方案的確定各分項(xiàng)工程須根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并結(jié)合基層形式、材料自身性能及季節(jié)性氣候情況，制訂合理的裝飾裝修分項(xiàng)工程施工方案。施工方案應(yīng)具有針對(duì)性，包含經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求、基層處理措施、施工完成標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳細(xì)做法、季節(jié)性施工措施、質(zhì)量通病的控制措施、成品保護(hù)措施等。3各分項(xiàng)工程的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點(diǎn)3.1墻面抹灰施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備1審查圖紙，制定施工方案，確定施工順序和施工方法。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求編制材料、機(jī)械需用量計(jì)劃。3對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4安排樣板間的施工，并組織相關(guān)人員鑒定確認(rèn)。5對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。.2材料要求1界面劑：界面劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、使用說(shuō)明書等質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。2水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa。嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。3砂：中砂，平均粒徑為0.3～0.6mm，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。不得含有雜質(zhì)，且含泥量不超過(guò)5％。4石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。.3作業(yè)條件1抹灰的基體或基層的質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格。2抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。3將過(guò)梁、梁墊、圈梁及混凝土柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)結(jié)構(gòu)一般缺陷采用界面劑或素水泥漿（內(nèi)加環(huán)保類建筑膠）進(jìn)行處理，然后再用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手架眼堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊。4管道穿越墻洞、樓板洞處應(yīng)及時(shí)安放套管，用1:3水泥砂漿或C15細(xì)石混凝土分層填嵌密實(shí)并進(jìn)行防水處理；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，將箱背明露部分安裝鉛絲網(wǎng)；接線盒堵嚴(yán)。5壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、吊柜及其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，并刷好防腐、防銹涂料。6磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。7根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。操作工藝.1施工流程基層處理、濕潤(rùn)→吊直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底層灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→抹墻面罩面灰→清理、養(yǎng)護(hù).2操作工藝1基層處理（1）磚墻面：將墻面、磚縫殘留的灰漿、污垢、灰塵等雜物清理干凈，用水澆墻使其濕潤(rùn)。（2）一般混凝土面（包括所有平整度、垂直度偏差較大，而需要進(jìn)行抹灰找平處理的混凝土基層面）：當(dāng)基層面上有嚴(yán)重的油污時(shí)，先用10%火堿水清洗干凈，然后再用清水沖凈基層面上的堿液，晾干后涂抹用1:4水灰比拌合的（干粉）混凝土界面處理劑（做結(jié)合層）一道，接著即可抹找平底灰。也可用機(jī)械噴涂界面劑一層或用笤帚掃甩內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建筑界面膠的1:1水泥細(xì)砂漿一道進(jìn)行“毛化”處理，待界面劑或掃甩的毛化砂漿凝結(jié)并牢固粘結(jié)在基層表面后，才能抹找平底灰。（3）清水混凝土面（包括基層較平整，不需要再進(jìn)行找平抹灰的混凝土面）：當(dāng)基層面上有嚴(yán)重的油污時(shí)，先用10％火堿水清洗干凈，然后再用清水沖凈基層面上的堿液，晾干明水后直接批抹薄層灰即可。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但每層厚度不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（每層厚度宜為7～9mm），操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1﹕3水泥砂漿抹成50mm見方形狀。設(shè)計(jì)有水泥墻裙時(shí)，貼灰餅還應(yīng)考慮墻裙的位置與抹灰厚度。3墻面沖筋（不包括墻裙）依照貼好的灰餅，可從水平或垂直方向向各灰餅之間用與抹灰層相同的砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為50mm。沖筋方式一般以抹灰習(xí)慣而定：可充橫筋也可充立筋。4抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面澆透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，以80mm～100mm為宜）抹底灰，抹底灰一般采用1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)與墻面齊平，但有的做法是凸出墻面5～7mm，或凹進(jìn)墻面的，具體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)抹灰砂漿品種的不同分別做護(hù)角：當(dāng)墻面抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用環(huán)保類建筑膠拌制的素水泥膏抹成小圓角，也可用1﹕2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（先比底灰高2mm，最后與罩面灰齊平）。當(dāng)墻面抹水泥砂漿或水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角。護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上粘附的水泥漿。6抹水泥窗臺(tái)板先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好，磚縫劃深并用水澆透，然后用細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度大于25mm。次日，做結(jié)合層（即涂抹1:4水灰比混凝土界面處理劑）一道或刷內(nèi)摻水重10%的環(huán)保類建筑界面膠的素水泥漿一道，接著抹1:2.5水泥砂漿面層并原漿壓實(shí)收光，待砂漿面層完全終凝后，根據(jù)氣溫情況灑水養(yǎng)護(hù)3～7d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。7抹底灰：一般情況下沖筋完2h左右就可以抹底灰。抹灰要根據(jù)基層偏差情況分層進(jìn)行，抹灰遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求確定：普通抹灰最少兩遍成活，高級(jí)抹灰最少三遍成活。每層抹灰厚度：普通抹灰7mm～9mm較適宜，高級(jí)抹灰5mm～7mm較適宜，每層抹灰應(yīng)等前一道的抹灰層初凝收漿后才能進(jìn)行。（1）磚墻面：提前一天澆水濕潤(rùn)墻面。抹灰時(shí)應(yīng)分層按所沖的筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子（或塑料抹子）搓毛。當(dāng)在磚墻面上抹的是石灰砂漿時(shí)，應(yīng)把預(yù)留孔洞、電氣箱、盒、管道等周邊50mm的石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿或1:3的水泥砂漿把其周邊修抹光滑、平整。（2）混凝土墻面——用界面劑處理的混凝土墻面抹灰：在操作現(xiàn)場(chǎng)把干粉界面劑倒在灰斗或小水桶內(nèi)，按使用說(shuō)明規(guī)定的水灰比（一般是1:4）先拌成均勻的稠糊狀，然后把拌好的界面劑料漿用鐵抹子在混凝土基層上均勻的涂抹一道，厚度2～3mm，接著分層抹找平底灰并與所沖的筋抹平，用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。——用“毛化”處理的混凝土墻面抹灰：在毛化砂漿凝結(jié)并牢固粘結(jié)在基層表面后，根據(jù)氣溫情況先適當(dāng)對(duì)毛化面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，待毛化層吸水表干后再分層抹找平底灰并與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。抹灰結(jié)束后要全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處是否密實(shí)，墻與頂（板）交接是否光滑平順。墻面的垂直與平整情況要用托線板及時(shí)檢查。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。8抹面層灰（或罩面灰）：當(dāng)?shù)谆覐?qiáng)度達(dá)到60～70%時(shí)，即可開始抹面層灰（或罩面灰）。（1）抹面層灰：面層砂漿配合比一般為1:2.5水泥砂漿或1:1:4水泥混合砂漿，抹灰厚度宜為5～8mm。抹灰前先用水適量濕潤(rùn)底灰層，抹時(shí)先薄刮一層素水泥膏，接著抹面層砂漿并用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，待其表面收漿、無(wú)明水時(shí)用鐵抹子壓實(shí)、溜光。若設(shè)計(jì)不是光面時(shí)，在面層灰表面收漿無(wú)明水時(shí)還得用軟毛刷蘸水垂直于同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致；避免和減少收縮裂縫。（2）抹罩面灰：當(dāng)設(shè)計(jì)為磚墻抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)抹罩面灰膏。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，抹灰前，如底灰過(guò)干應(yīng)灑水濕潤(rùn)。抹罩面灰時(shí)應(yīng)按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子收壓一遍，待罩面灰表面收漿、稍微變硬時(shí)再進(jìn)行最后的壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。罩面灰壓光時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間：過(guò)早面層還沒收漿，無(wú)法收壓；過(guò)晚面層已變得干硬，收壓起來(lái)費(fèi)勁而且不易收光。（3）抹灰的施工順序：一般應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔除返修后再抹面層灰。另外，應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等雜物應(yīng)先清理干凈，基層干燥時(shí)必須灑水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。當(dāng)氣溫干燥或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件可能會(huì)影響到抹灰質(zhì)量時(shí)，在抹面層灰前應(yīng)在底灰上刮一層界面劑后再抹面層灰，這樣可以消除抹灰層間空鼓和面層開裂現(xiàn)象。（4）細(xì)拉毛工藝（廚房、衛(wèi)生間墻面抹灰要求）：首先兩名工人在墻的兩端將鋁合金尺桿（厚3cm）橫向放置在距墻頂300mm處，另由抹灰工鋼刷子做細(xì)拉毛，分別在尺桿上邊和下邊拉各一道，每拉一道用水清洗鋼刷子上的砂漿，以確保細(xì)拉毛線條清晰。一道完成后，尺桿向下平移，做下一道細(xì)拉毛，從下往上每隔25cm留壓光墻面3cm，直到整面墻拉毛完成。要求拉毛及壓光帶水平并相互平行。在壓光的部位分界面上下各彈一道墨線。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄2一般抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層，孔鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。.2一般項(xiàng)目1抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定（1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。（2）高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。2檢驗(yàn)方法：觀察。3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水線的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。6一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表.2。表.2一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5mm拉通線，用鋼直尺檢檢查5墻裙，勒腳上直線度43拉5m線，不足5mm拉通線，用鋼直尺檢檢查7墻面抹灰細(xì)拉毛工藝觀感質(zhì)量要求：水平紋路清晰，拉毛區(qū)域及壓光帶相互平行，豎向陰陽(yáng)角順直，整體顏色一致，沒有色差，毛面紋路均勻一致，不反光，不空裂，墨線水平順直。既美觀又能夠符合業(yè)主后期各種裝修做法的要求。成品保護(hù).1抹灰前應(yīng)事先把門窗框與墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。.2要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。.3推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞陽(yáng)角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和陽(yáng)角。.5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意堵死。.6抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。.7要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。質(zhì)量通病及控制措施.1墻面抹灰層空鼓裂縫原因：基層沒處理好，清掃不干凈，沒按不同基層情況澆水；墻面不平，一次抹灰太厚；砂漿和易性差，硬化收縮大，粘結(jié)強(qiáng)度低；各抹灰層砂漿配合比相差太大；操作不當(dāng)，沒有分層抹灰。措施：抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處、墻面腳手架孔和其他洞，用1∶3水泥砂漿填實(shí)找平;基層太光滑則應(yīng)鑿毛或用1∶1水泥砂漿加10%108膠先薄薄刷一層?；鶎幽ɑ仪耙葷餐杆?，磚基層應(yīng)澆水二遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提前澆透;砂漿和易性、保水性差時(shí)，可摻入適量的石灰膏或外加劑;對(duì)加氣混凝土基層面抹灰的砂漿強(qiáng)度等級(jí)不宜過(guò)高；水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后覆蓋交叉涂抹，應(yīng)分層抹灰;不同基層材料交接處，宜鋪釘鋼板網(wǎng)。.2陰陽(yáng)角不方正1現(xiàn)象：內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺(tái)八字角2措施（1）抹灰前應(yīng)在陰陽(yáng)角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽(yáng)角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。（2）陰陽(yáng)角抹灰過(guò)程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽(yáng)角器作輔助操作；陽(yáng)角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。（3）水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護(hù)角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽(yáng)角器抽光，以預(yù)防陽(yáng)角線不吻合。（4）平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線，往上引出平頂四個(gè)角的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)凸出部分應(yīng)鑿掉，對(duì)凹進(jìn)部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。.3面層接槎不平、顏色不一致：1產(chǎn)生的主要原因：（1）槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。（2）抹灰材料品種、批號(hào)不統(tǒng)一。（3）基層澆水不透。2防治措施（1）接槎避免在塊中，應(yīng)留置在不顯眼的地方；（2）抹灰材料一定要用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的材料，保證抹灰層顏色一致。（3）施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。.4消防管井后與室內(nèi)的隔墻外側(cè)漏抹保溫砂漿或抹灰不平。1產(chǎn)生原因：隔墻砌筑完成后再進(jìn)行抹灰，使用一般抹灰工具難以在狹小的空間里進(jìn)行抹灰。2防治措施：對(duì)于消防管井與室內(nèi)隔墻的抹灰，應(yīng)隨砌隨抹，并采用專用抹灰工具（長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。接頂、接地陰角處不順直；.1產(chǎn)生原因：抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠。.2防治措施：為保證陰角順直，必須橫杠檢查底灰，是否平整，修正后方可罩面。3.2輕鋼龍骨飾面板隔墻施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制輕鋼龍骨飾面板隔墻工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全書面交底。.2材料要求1各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材料經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。2輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4緊固材料：拉鉚釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5飾面板：飾面板應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，其種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.3作業(yè)條件1輕鋼骨架隔斷工程施工前，宜先安排外裝修。骨架安裝完成后，待屋面防水及其他工序完成后，再安裝罩面板。2主體結(jié)構(gòu)為磚砌體時(shí)，應(yīng)在隔墻交接處按1000mm間距預(yù)埋防腐木磚或砌實(shí)心混凝土磚。3安裝系統(tǒng)的管、線盒及其他準(zhǔn)備工作已就緒。4室內(nèi)彈出+500mm建筑標(biāo)高線。操作工藝.1施工流程彈線、分檔→做地枕帶

(設(shè)計(jì)有要求時(shí))→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢驗(yàn).2操作工藝1彈線、分檔：在隔隔墻與上、下下及兩邊基體體的相接處，應(yīng)應(yīng)按龍骨的寬寬度彈線。彈彈線清楚，位位置準(zhǔn)確。按按設(shè)計(jì)要求，結(jié)結(jié)合罩面板的的長(zhǎng)、寬分檔檔，以確定豎豎向龍骨、橫橫向撐及附加加龍骨的位置置。2作地枕帶：當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)有要求時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求作作細(xì)石混凝土土地枕帶。做做地枕帶應(yīng)支支模，細(xì)石混混凝土應(yīng)澆搗搗密實(shí)。3固定沿頂、沿地龍龍骨：沿彈線位置置固定沿頂、沿沿地龍骨，用用射釘槍膨脹脹螺栓固定，固固定點(diǎn)間距應(yīng)應(yīng)不大于6000mm，龍龍骨對(duì)接應(yīng)保保持平直。4固定邊框龍骨：沿沿彈線位置固固定邊框龍骨骨，龍骨的邊邊線應(yīng)與彈線線重合，龍骨骨的端部應(yīng)固固定，邊框龍龍骨與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的固定，可可采用射釘槍槍或膨脹螺釘釘。固定點(diǎn)間間距應(yīng)不大于于1000mmm。邊框龍龍骨與基體之之間，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝密封條（橡橡膠條或?yàn)r青青泡沫塑料條條）。5安裝豎向龍骨：豎豎向龍骨應(yīng)垂垂直。龍骨間間距應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求布置。設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，其間距可可按板寬確定定，如板寬9900mm、1200mmm時(shí)，其間間距分別為4453mm、603mmm。6選用通貫系列龍骨骨時(shí)，高度低低于3m的隔墻安安裝一道；3～5m隔墻安裝兩兩道；5m以上安裝裝三道。7罩面板橫向（水平平）接縫處不不在沿頂、沿沿地龍骨上時(shí)時(shí)，應(yīng)加橫撐撐龍骨固定板板縫。8安裝門窗框：當(dāng)當(dāng)隔墻有門窗窗洞口時(shí)，應(yīng)應(yīng)在門窗洞口口兩側(cè)安裝豎豎向龍骨，并并從門窗洞口口向一側(cè)或兩兩側(cè)排列，當(dāng)當(dāng)最后一根龍龍骨距墻（柱柱）邊的尺寸寸大于規(guī)定間間距時(shí)，必須須增設(shè)一根龍龍骨。9安裝附加龍骨：特特殊節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)應(yīng)使用附加龍龍骨，安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。10安裝支撐卡卡龍骨：安裝時(shí)應(yīng)先先將支撐卡安安裝在豎向龍龍骨的開口上上，卡距為400～600mmm，距龍骨兩兩端的距離為為20～25mm。11對(duì)于特殊結(jié)結(jié)構(gòu)的隔墻龍龍骨安裝（如如圓弧面、斜斜面隔斷等），應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。12骨架隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收：骨架安裝后后，進(jìn)行骨架架隱蔽驗(yàn)收，檢檢查隔斷骨架架的牢固程度度，門窗框、各各種附墻龍骨骨如不合格，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行加固。13安裝電氣鋪鋪管、附墻設(shè)設(shè)備：按圖紙要求求預(yù)埋管道和和附墻設(shè)備。要要求與龍骨的的安裝同步進(jìn)進(jìn)行，或在另另一面石膏板板封板前進(jìn)行行，并采取局局部加強(qiáng)措施施，固定牢固固。電氣設(shè)備備專業(yè)在墻中中鋪設(shè)管線時(shí)時(shí)，應(yīng)避免切切斷橫、豎向向龍骨，同時(shí)時(shí)避免在沿墻墻下端設(shè)置管管線。安裝設(shè)設(shè)施在板面安安裝后，應(yīng)在在板面做出標(biāo)標(biāo)識(shí)。14安裝隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收：電氣鋪管、附附墻設(shè)備安裝裝后，應(yīng)進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收，檢檢查設(shè)備、管管道的安裝和和固定是否符符合設(shè)計(jì)要求求，不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行加固，符符合設(shè)計(jì)要求求時(shí)，辦理隱隱蔽驗(yàn)收，可可進(jìn)行石膏板板安裝。15紙面石膏板板安裝（1）石膏板安裝：石石膏板宜豎向向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊邊（即包封邊邊）接縫應(yīng)落落在豎龍骨上上。如隔墻為為防火墻時(shí)，石石膏板應(yīng)豎向向鋪設(shè)。曲面面墻所用石膏膏板宜橫向鋪鋪設(shè)。（2）石膏板用自攻螺螺絲釘固定。沿沿石膏板周邊邊螺釘間距不不應(yīng)大于2000mm，中中間部分螺釘釘間距不應(yīng)大大于300mmm，螺釘與與板邊緣的距距離為10～15mm。螺螺絲釘長(zhǎng)度：：用于12mmm厚石膏板時(shí)時(shí)，為25mmm長(zhǎng)，用于于兩層12mmm厚石膏板板時(shí)，為355mm長(zhǎng)。（3）安裝石膏板時(shí)，應(yīng)應(yīng)從板的中部部向板的四邊邊固定，釘頭頭略埋入板內(nèi)內(nèi)，但不得損損壞紙面。釘釘眼應(yīng)用石膏膏膩?zhàn)幽ㄆ健Ｊ喟逡耸褂糜谜?。如需需?duì)接時(shí)，應(yīng)應(yīng)緊靠，但不不得強(qiáng)壓就位位。安裝防火火石膏板時(shí)，石石膏板不得固固定在沿頂、沿沿地龍骨上，應(yīng)應(yīng)另設(shè)橫撐龍龍骨加以固定定。（4）鋪設(shè)填充材料：：安裝一面石石膏板后，按按設(shè)計(jì)要求鋪鋪設(shè)墻體內(nèi)的的填充材料，如如玻璃棉、礦礦棉板、巖棉棉板等，填充充材料應(yīng)鋪滿滿鋪平。（5）安裝另一面罩面板板：安裝另一面面紙面石膏板板與鋪設(shè)填充充材料同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。（6）龍骨兩側(cè)的石膏膏板及龍骨一一側(cè)的內(nèi)外兩兩層石膏板應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫排列，接接縫不得落在在同一根龍骨骨上。（7）隔墻端部的石膏膏板與周圍的的墻或柱應(yīng)留留有3mm的槽口口。施工時(shí)，先先在槽口處加加注嵌縫膏，然然后鋪板，擠擠壓嵌縫膏使使其和鄰近表表層緊密接觸觸。（8）隔墻板的下端如如用木踢腳板板覆蓋，罩面面板應(yīng)離地面面20～30mm；用用大理石等塊塊材踢腳板時(shí)時(shí)，罩面板下下端與踢腳板板上口齊平，接接縫嚴(yán)密。16膠合板和纖纖維復(fù)合板安安裝（1）安裝膠合板的基基體表面，采采用油氈防潮潮時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)設(shè)平整，搭接接嚴(yán)密，不得得有皺折、裂裂縫和透孔等等。（2）膠合板如用釘子子固定，釘距距為80～150mmm，宜采用直直釘或∩型釘固定。需需要隔聲、保保溫、防火的的隔墻，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，在龍骨一一側(cè)安裝好膠膠合罩面板后后，進(jìn)行隔聲聲、保溫、防防火等材料的的填充；一般般采用玻璃絲絲棉或30～100mmm巖棉板進(jìn)行行隔聲、防火火處理；采用用50～100mmm苯板進(jìn)行保保溫處理。再再封閉另一側(cè)側(cè)的罩面板。（3）膠合板如涂刷清清油等涂料時(shí)時(shí)，相鄰板面面的木紋和顏顏色應(yīng)近似。（4）墻面用膠合板、纖纖維板裝飾時(shí)時(shí)，陽(yáng)角處宜宜做護(hù)角。（5）膠合板、纖維板板用木壓條固固定時(shí)，釘距距不應(yīng)大于2200mm，釘釘帽應(yīng)打扁，并并釘入木壓條條0.5mmm～1mm，釘眼眼用油性膩?zhàn)幼幽ㄆ健＃?）用膠合板、纖維維板作罩面時(shí)時(shí)，應(yīng)符合防防火的有關(guān)規(guī)規(guī)定，在濕度度較大的房間間，不得使用用未經(jīng)防水處處理的膠合板板和纖維板。17接縫及護(hù)角角處理紙面石膏板接縫做做法主要有平平縫、壓縫和和明縫三種形形式。一般采用平平縫，做法如如下：（1）紙面石膏板安裝裝時(shí)，應(yīng)選擇擇有倒角的石石膏板（一般般3～6mm），并并必須坡口與與坡口相接。接接縫內(nèi)浮土清清除干凈后，刷刷一道10%濃度的環(huán)保保膠。（2）用小刮刀把接縫縫膩?zhàn)忧度氚灏蹇p，板縫要要嵌滿嵌實(shí)，與與坡口刮平。待待膩?zhàn)痈赏负蠛?，檢查嵌縫縫處是否有裂裂紋產(chǎn)生，如如產(chǎn)生裂紋要要分析原因，并并重新嵌縫。（3）在接縫坡口處刮刮約60mmm寬1mm厚的膩膩?zhàn)?，隨即用用玻纖帶粘貼貼接縫，用刮刮刀由上向下下刮平壓實(shí)。（4）當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固固尚且處于潮潮濕狀態(tài)時(shí)，再再刮一道專用用膩?zhàn)?，寬約約80mm，將將玻纖帶埋入入膩?zhàn)又?，并并將板縫填滿滿刮平。（5）如面板與底板連連接不用自攻攻螺釘時(shí)，可可用專用膠結(jié)結(jié)劑將面板直直接粘于底板板上，粘結(jié)厚厚度2～3mm為宜。壓縫處理：用木壓壓條、金屬壓壓條、塑料壓壓條壓在縫隙隙處。明縫處理：在壓縫縫處壓進(jìn)金屬屬壓條或塑料料壓條。18陽(yáng)角可按以以下方法處理理：（1）陽(yáng)角粘貼兩層玻玻纖布條，陰陰角兩邊均拐拐過(guò)100mmm，粘貼方方法同平縫處處理，表面亦亦用膩?zhàn)庸纹狡綁簩?shí)。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求做金金屬護(hù)角條時(shí)時(shí)，按設(shè)計(jì)要要求的部位、高高度、先刮一一層膩?zhàn)?，隨隨即用鍍鋅釘釘固定金屬護(hù)護(hù)角條，并用用膩?zhàn)庸纹健?9驗(yàn)收：待板板縫膩?zhàn)痈稍镌锖?，進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合合格即可進(jìn)入入板面裝飾施施工。驗(yàn)收時(shí)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有裂裂紋產(chǎn)生，必必須分析原因因，制定措施施加以改正。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1骨架隔墻所用龍骨骨、配件、墻墻面板、填充充材料及嵌縫縫材料的品種種、規(guī)格、性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。有有隔聲、隔熱熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，材材料應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)性能等級(jí)的的檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查產(chǎn)品合合格證書、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄、性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2骨架隔墻工程邊框框龍骨必須與與基體結(jié)構(gòu)連連接牢固，并并應(yīng)平整、垂垂直、位置正正確。檢驗(yàn)方法：手扳檢檢查；尺量檢檢查；檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。3骨架隔墻中龍骨間間距和構(gòu)造連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。骨架內(nèi)設(shè)設(shè)備管線的安安裝、門窗洞洞口等部位加加強(qiáng)龍骨應(yīng)安安裝牢固、位位置正確，填填充材料的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。4骨架隔墻的墻面板板應(yīng)安裝牢固固，無(wú)脫層、翹翹曲、折裂及及缺損。檢驗(yàn)方法：觀察；；手扳檢查5墻面板所用接縫材材料的接縫方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。.2一般項(xiàng)目1骨架隔墻表面應(yīng)平平整光滑、色色澤一致、潔潔凈、無(wú)裂縫縫、破損、劃劃傷，接縫應(yīng)應(yīng)均勻、順直直。檢驗(yàn)方法：觀察；；手摸檢查。2骨架隔墻上的孔洞洞、槽、盒應(yīng)應(yīng)位置正確、套套割吻合、邊邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。3骨架隔墻內(nèi)的填充充材料應(yīng)干燥燥，填充應(yīng)密密實(shí)、均勻、無(wú)無(wú)下墜。檢驗(yàn)方法：輕敲檢檢查；檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。4骨架隔墻安裝的允允許偏差見表表.2。表.2骨架隔墻安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法紙面石膏板水泥纖維板人造木板立面垂直度34用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢檢查陰陽(yáng)角方正33用直角檢查尺檢查查接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢檢查接縫直線度-3拉5m線，不足5mm拉通線，用鋼直尺檢查壓條直線度-3用鋼直尺檢查.3其他質(zhì)量控控制要求石膏板安裝時(shí)應(yīng)注注意以下問題題：1為避免洞口上方石石膏板在接縫縫處開裂，其其兩側(cè)面板應(yīng)應(yīng)采用刀把形形板。2隔墻下端石膏板應(yīng)應(yīng)留有10～15mm縫隙隙。隔聲墻的的四周應(yīng)留55mm的縫隙隙，所有縫隙隙均用密封膏膏嵌嚴(yán)。3嵌縫施工時(shí)，必須須避免穿堂風(fēng)風(fēng)，否則接縫縫容易產(chǎn)生裂裂縫。4有吊頂時(shí)，隔墻應(yīng)應(yīng)伸入吊頂不不小于1000mm按設(shè)計(jì)計(jì)確定。吊頂頂與隔墻縫寬寬宜為2～3mm，可用金屬或或塑料壓條封封閉。成品保護(hù).1管線、附墻墻設(shè)施及隔墻墻材料保護(hù)1隔墻輕鋼龍骨架及及罩面板安裝裝時(shí)，應(yīng)注意意保護(hù)隔墻內(nèi)內(nèi)已裝好的各各種管線、附附墻設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)禁撬動(dòng)、移移位和損壞。2輕鋼龍骨架體材料料，特別是罩罩面板材料，在在進(jìn)場(chǎng)、存放放、使用過(guò)程程中應(yīng)妥善管管理，使其不不變形、不受受潮、不損壞壞、不污染。.2門窗、地面面、墻面保護(hù)護(hù)1門窗保護(hù)：施工部部位已安裝的的門窗、窗臺(tái)臺(tái)嚴(yán)禁搭設(shè)腳腳手架、踩踏踏，并注意對(duì)對(duì)玻璃及五金金配件的保護(hù)護(hù)，防止損壞壞。2地面、墻面保護(hù)：：已施工完的的地面宜覆蓋蓋保護(hù)，架子子和梯子底部部宜軟包，防防止劃傷地面面、墻面注意意保護(hù)防止其其污染損壞。質(zhì)量通病及控制措措施.1飾面開裂1原因分析罩面板邊緣釘結(jié)不不牢，釘距過(guò)過(guò)大或有殘損損釘件未補(bǔ)釘釘；接縫處理理不當(dāng)，未按按板材配套嵌嵌縫材料及工工藝進(jìn)行施工工。2預(yù)防措施注意按規(guī)范鋪釘；；按照具體產(chǎn)產(chǎn)品選用配套套嵌縫材料及及施工技術(shù)；；對(duì)于重要部部位的板縫采采用玻璃纖維維網(wǎng)格膠帶取取代接縫紙帶帶；填縫膩?zhàn)幼蛹敖涌p帶不不宜自配自選選。.2罩面板變形形1原因分析：隔斷骨架變形；板板材鋪釘時(shí)未未按規(guī)范施工工；隔斷端部部與建筑墻、柱柱面的頂接處處處理不當(dāng)。2預(yù)防措施隔斷骨架必須經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)行罩面面板鋪釘；板板材鋪釘時(shí)應(yīng)應(yīng)由中間向四四邊順序釘固固，板材之間間密切拼接，但但不得強(qiáng)壓就就位，并注意意保證錯(cuò)縫排排布；隔斷端端部與建筑墻墻、柱面的頂頂接處，宜留留縫隙并采用用彈性密封膏膏填充；對(duì)于于重要部位隔隔斷墻體，必必須采用附加加龍骨補(bǔ)強(qiáng)，龍龍骨間的連接接必須到位并并鉚接牢固。3.3室內(nèi)貼面面磚施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備1編制內(nèi)墻貼面磚工工程施工方案案，并報(bào)監(jiān)理理審批。2進(jìn)行必要的測(cè)量放放線，并根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)計(jì)，畫出大樣樣圖，明確細(xì)細(xì)部做法。3按照大樣圖進(jìn)行樣樣板間（段）施施工，樣板間間（段）經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和和建設(shè)單位檢檢驗(yàn)合格并簽簽字認(rèn)可后，對(duì)對(duì)操作人員進(jìn)進(jìn)行施工安全全技術(shù)交底。.2材料要求1水泥：宜用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或復(fù)合水泥泥，其強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)低于于32.5級(jí)，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量必須符合合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和質(zhì)量保證書書。水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)分批對(duì)對(duì)其強(qiáng)度、安安定性進(jìn)行取取樣復(fù)試。檢檢驗(yàn)批應(yīng)以同同一廠家、同同一編號(hào)、同同一強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為一批。使用中，當(dāng)對(duì)水泥泥質(zhì)量有懷疑疑時(shí)或水泥出出廠時(shí)間超過(guò)過(guò)三個(gè)月或水水泥進(jìn)場(chǎng)以后后出現(xiàn)結(jié)塊時(shí)時(shí)，應(yīng)重新取取樣進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，并按其實(shí)實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果果使用。不同同品種的水泥泥不得混合使使用。2砂：宜選用中砂，平均均粒徑為0.3～0.6mmm，砂子應(yīng)顆顆粒豎硬、干干凈，砂中不不得含有雜質(zhì)質(zhì)，且含泥量量不應(yīng)大于3％，用前過(guò)篩篩。3面磚（內(nèi)墻磚）：：表面光潔、方方正、平整，質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)固，其其品種、規(guī)格格、尺寸、色色澤應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。不不得有色斑、缺缺楞、掉角、暗暗痕和裂紋等等缺陷。性能能指標(biāo)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《干壓陶陶瓷磚》（GB/T44100·55）的規(guī)定，其其吸水率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。4瓷磚粘結(jié)劑（膠粘粘劑）：應(yīng)為水泥基基粘結(jié)材料，使使用時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)瓷磚的品種種、性能以及及使用要求的的不同分別選選用不同性能能的膠粘劑，其其質(zhì)量應(yīng)符合合JC/T5547技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的相關(guān)規(guī)定。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證、出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)產(chǎn)品定期形式式檢驗(yàn)報(bào)告，生生產(chǎn)廠家還應(yīng)應(yīng)根據(jù)使用工工程的實(shí)際情情況提供產(chǎn)品品使用說(shuō)明或或相關(guān)的施工工作業(yè)指導(dǎo)文文件。材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按按批量（即同同一生產(chǎn)批號(hào)號(hào)）進(jìn)行抽樣樣復(fù)試，合格格后方可使用用。5嵌縫劑（勾縫劑）：應(yīng)選用具用抗?jié)B性能的粘結(jié)材料，其抗?jié)B性能應(yīng)符合JC474《砂漿、混凝土防水劑》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品定期檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家還應(yīng)根據(jù)使用工程的實(shí)際情況提供產(chǎn)品使用說(shuō)明或相關(guān)的施工作業(yè)指導(dǎo)文件。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按批量（即同一生產(chǎn)批號(hào)）重點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)“白化、泛堿”試驗(yàn)和其他指標(biāo)的抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。6水：宜采用飲用水。當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí)，其水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJ63）規(guī)定。.3作業(yè)條件1地面防水層、混凝凝土墊層施工工完畢，墻頂頂抹灰、墻面面防水層、保保護(hù)層施工完完成，并經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)收。2門窗框安裝完成，隱隱蔽部位的防防腐、填嵌應(yīng)應(yīng)處理好，并并對(duì)門窗框進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止交叉污染染。3安裝系統(tǒng)管線、盒盒等安裝完畢畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收，管道支架架根據(jù)放線結(jié)結(jié)果安裝完成成。4臉盆架、鏡卡、管管卡、水箱、煤煤氣等應(yīng)埋設(shè)設(shè)好防腐木磚磚且位置正確確。5樣板墻（間）施工工完畢，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理，建設(shè)設(shè)單位驗(yàn)收合合格。6室內(nèi)溫度應(yīng)在5℃℃以上。7施工所需臨時(shí)用水水、電源已準(zhǔn)準(zhǔn)備就緒。操作工藝.1施工流程基層處理→吊垂直直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅、沖沖筋→抹底子灰→彈線分格→排磚→選磚、浸磚→粘貼面磚→勾縫、擦縫→清理。.2操作工藝1基層處理（1）混凝土墻面：將將凸出墻面的的混凝土剔平平，若墻面有有嚴(yán)重的油污污時(shí)，應(yīng)采用10%火堿水溶液液將墻面的油油污清洗，并并用清水將堿堿液沖凈、晾晾干，涂抹用用1:4水灰比拌和和的混凝土界界面處理劑（結(jié)結(jié)合層）一道道，接著抹找找平底灰、粘粘貼面磚；也也可用笤帚掃掃甩內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建建筑界面膠的的1:1水泥細(xì)砂漿漿一道進(jìn)行“毛化”處理，等掃掃甩的毛化砂砂漿凝結(jié)并牢牢固粘結(jié)在基基層表面后，才才能抹找平底底灰、貼面磚磚。（2）磚墻面：剔除和和清掃干凈墻墻面上的殘存存砂漿。抹灰灰前，應(yīng)提前前1～2d澆水濕潤(rùn)墻墻面。（3）輕質(zhì)板墻面：應(yīng)應(yīng)清凈表面粘粘附的雜物。2吊垂直、彈控制線線、確定基準(zhǔn)準(zhǔn)面，貼灰餅餅、沖筋：根據(jù)室內(nèi)地地坪，彈設(shè)水水平控制線。根根據(jù)墻面垂直直與平整情況況確定貼磚基基準(zhǔn)面并貼灰灰餅，沖筋。貼貼灰餅時(shí)，先先在門窗口角角、墻面等不不同部位找規(guī)規(guī)矩、套方抹抹灰餅，并按按灰餅沖筋，間間距以1200～1500mmm為宜。沖沖筋應(yīng)直通墻墻頂并做到頂頂面平齊。貼貼餅的厚度應(yīng)應(yīng)根據(jù)墻面的的平整與垂直直情況確定，最最薄處宜控制制在7mm以內(nèi)。3抹找平底子灰：基基層處理完畢畢，沖筋已完完成并經(jīng)驗(yàn)收收后，即可以以開始抹底子子灰。（1）混凝土墻面：滿滿刮一道按1:4水灰比拌和和的混凝土界界面劑（或其其他用于基體體界面處理的的聚合物砂漿漿），然后用用1:3水泥砂漿分分層抹灰找平平；也可以先先用笤帚掃甩甩內(nèi)摻水重20%的環(huán)保類建建筑界面膠的的1:1水泥細(xì)砂漿漿一道對(duì)抹灰灰界面進(jìn)行“毛化”處理，等掃掃甩的毛化砂砂漿凝結(jié)并牢牢固粘結(jié)在基基層表面后，再再開始分層抹抹找平底灰。（2）磚墻面：提前一一天澆水濕潤(rùn)潤(rùn)墻面。抹灰灰時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)的砂漿比例例分層抹灰，首首層抹灰應(yīng)將將砂漿用力擠擠入磚墻縫內(nèi)內(nèi)，其余層應(yīng)應(yīng)按所沖的筋筋裝檔、找平平。（3）第一層灰抹完后后，應(yīng)用木抹抹子搓平、劃劃毛，待六至至七成干時(shí)，再再抹第二層。第第二層應(yīng)與沖沖筋抹平，并并用刮杠刮平平找直，再用用木抹子搓平平，砂漿終凝凝后根據(jù)氣溫溫情況灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3～7d。每層抹灰灰厚度宜為7~9mm，底灰灰的平整度和和垂直度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制。4彈線、排磚、做做基準(zhǔn)點(diǎn)：底子灰干燥燥度大于60%時(shí)，應(yīng)按照照大樣圖結(jié)合合結(jié)構(gòu)實(shí)際尺尺寸進(jìn)行排磚磚，原則上應(yīng)應(yīng)按整磚考慮慮，橫豎向排排磚應(yīng)保證面面磚縫隙均勻勻，符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，大大墻面、柱子子和垛子要排排整磚，特殊殊情況下非整整磚應(yīng)排在次次要部位（如如陰角或窗間間墻等處）。在在同一墻面上上的橫豎排列列，均不得有有小于1/4磚的非整磚磚。如遇有突突出墻面的支支架、卡件，應(yīng)應(yīng)用整磚套割割吻合，不得得用非整磚隨隨意拼湊粘貼貼。排磚完成成后，應(yīng)按所所排情況在墻墻面上彈貼磚磚位置線，然然后以事先確確定的貼磚基基準(zhǔn)面，把面面磚片臨時(shí)用用砂漿粘貼到到墻上作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)來(lái)控制貼面磚磚的平整度和和垂直度。瓷瓷磚粘貼厚度度應(yīng)根據(jù)墻面面基層情況確確定，一般不不宜定的太厚厚，用水泥砂砂漿粘貼時(shí)5～7mm為宜，膠膠粘劑粘貼時(shí)時(shí)3～5mm即可。5選磚、浸磚：面磚磚粘貼前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行挑選，顏顏色、規(guī)格一一致的面磚分分別進(jìn)行碼放放，且應(yīng)將其其使用在同一一面墻上或同同一間房?jī)?nèi)。浸浸泡面磚時(shí)，將將面磚清掃干干凈，放入凈凈水中浸泡2h以上，取出出表面晾干以以備使用。6面磚粘貼：應(yīng)根據(jù)據(jù)彈（掛）的的分格線或粘粘貼的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行，粘貼貼時(shí)應(yīng)自下而而上分層進(jìn)行行粘貼。粘貼貼前，先在最最下一層的上上口控制線處處臨時(shí)固定一一個(gè)水平的托托尺，并固定定穩(wěn)妥，托尺尺長(zhǎng)度應(yīng)稍小小于所貼瓷磚磚墻面的寬度度。面磚粘貼宜用水泥泥基膠粘劑進(jìn)進(jìn)行粘貼，也也可用摻加水水重20%的環(huán)保類建建筑膠的1:1水泥細(xì)砂漿漿進(jìn)行粘貼。在在輕質(zhì)墻板面面、硅鈣板面面粘貼面磚時(shí)時(shí)應(yīng)采用水泥泥基瓷磚膠粘粘劑粘貼施工工。（1）先把拌好的粘結(jié)結(jié)料漿用小灰灰鏟滿抹在面面磚背面，抹抹漿厚度以55mm~8mm為宜，隨隨后用灰鏟在在抹好的料漿漿上面均勻的的劃槽數(shù)道以以利于擠漿排排氣，然后再再用灰鏟去角結(jié)抹呈（2）的放并側(cè)相然后后由下向上把把面磚粘在墻墻面上，用橡橡皮錘或灰鏟鏟的木柄將面面磚敲平、擠擠實(shí)，使其與與控制線齊平平，隨后灰磚的回繼隨隨時(shí)用靠尺檢檢查平整和垂垂直情況，及及時(shí)調(diào)整面磚磚使其灰縫寬寬窄均勻、一一致。面磚粘粘貼后，要及及時(shí)用棉紗或或軟布將面磚磚表面擦拭干干凈，經(jīng)自檢檢應(yīng)無(wú)空鼓、裂裂紋、裂縫等等缺陷。7勾縫或擦縫：面磚磚粘貼24h后，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行勾縫，勾縫縫材料的品種種、顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。當(dāng)面磚密密貼時(shí)，要進(jìn)進(jìn)行擦縫處理理。（1）勾縫時(shí)，先將調(diào)好好的嵌縫料漿漿用橡膠批板板從對(duì)角線方方向?qū)⒋u縫填填滿，用勾縫縫溜子將縫內(nèi)內(nèi)的嵌縫料壓壓實(shí)、擠密以以填充面磚背背面四周的空空隙，再將磚磚縫用橡膠批批板填滿并用用勾縫溜子溜溜實(shí)。刮除磚磚面上多余的的嵌縫料，用用浸過(guò)水并擠擠干水分的海海綿塊擦凈磚磚面。在嵌縫縫料收漿時(shí)再再用勾縫溜子子將縫內(nèi)的嵌嵌縫料壓實(shí)、溜溜光。嵌縫料收漿后（即即將終凝時(shí)），用用海綿擦拭磚磚面。擦拭過(guò)過(guò)程中，海綿綿上粘附的灰灰漿要及時(shí)清清洗，待磚面面表干后（磚磚面開始泛白白）再用干軟軟布或棉紗頭頭分別拭凈磚磚面。（2）擦縫料應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)選用，設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)可可用白水泥進(jìn)進(jìn)行擦縫。擦擦縫要深淺一一致，不得有有遺漏的地方方，最后用棉棉紗或軟布將將磚面擦拭干干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1飾面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查產(chǎn)品合合格證書、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄、性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2飾面磚粘貼工程的的找平、防水水、粘結(jié)勾縫縫材料及施工工方法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求及及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告告和隱蔽工程程驗(yàn)收記錄。3飾面磚粘貼必須牢牢固。檢驗(yàn)方法：檢查樣樣板件粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告告和施工記錄錄。4滿粘法施工的飾面面磚工程應(yīng)無(wú)無(wú)空鼓、裂縫縫。檢驗(yàn)方法：觀察；；用小錘輕擊擊檢查。.2一般項(xiàng)目1飾面磚表面應(yīng)平整整、潔凈、色色澤一致，無(wú)無(wú)裂痕和缺損損。檢驗(yàn)方法：觀察。2陰陽(yáng)角處搭接方式式、非整磚使使用部位應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：觀察。3飾面磚接縫應(yīng)平直直、光滑，填填嵌應(yīng)連續(xù)、密密實(shí)；寬度和和深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查。4飾面磚粘貼的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法見表..2。表.2飾面磚粘貼貼的允許偏差差和檢驗(yàn)方法法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查查4接縫直線度2拉5m線，不足5mm拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查.3其他質(zhì)量控控制要求1室內(nèi)貼面磚施工前前應(yīng)認(rèn)真對(duì)面面磚進(jìn)行挑選選，規(guī)格、色色差太大者剔剔除不用。施施工中嚴(yán)格按按控制線留縫縫，粘貼彩色色磚、腰線磚時(shí)，應(yīng)注意粘貼貼位置、拼圖圖、方向正確確，確保面磚磚縫寬一致，通通順均勻。2基層處理應(yīng)認(rèn)真，嚴(yán)嚴(yán)格控制每層層抹灰的時(shí)間間間隔，并進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止出現(xiàn)現(xiàn)基層空鼓而而影響面層質(zhì)質(zhì)量。3施工時(shí)嚴(yán)格按工藝藝要求操作，粘粘結(jié)砂漿未終終凝前不得碰碰撞剛貼好的的面磚，避免免使面磚發(fā)生生位移或錯(cuò)動(dòng)動(dòng)，出現(xiàn)接縫縫不平、不直直，表面高低低差過(guò)大等缺缺陷。4內(nèi)墻面磚粘貼時(shí)，非非整磚使用部部位應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，墻墻裙、貼臉突突出墻面厚度度一致。陽(yáng)角角應(yīng)使用45°拼角或采用用陽(yáng)角磚，陰陰角磚應(yīng)壓向向正確。在墻墻面管、洞和和突出的支架架、管箍等處處，不得用非非整磚拼湊粘粘貼，應(yīng)用專專用鉆切機(jī)具具套割整磚吻吻合。成品保護(hù).1內(nèi)墻貼面磚磚施工過(guò)程前前，應(yīng)對(duì)門窗窗框進(jìn)行保護(hù)護(hù)，特別是鋁鋁合金門窗框框宜粘貼保護(hù)護(hù)膜，預(yù)防污污染、銹蝕。施施工過(guò)程中，操操作人員應(yīng)加加強(qiáng)保護(hù)，不不得碰壞。.2合理安排施施工順序，安安裝工程的工工作應(yīng)做在前前面，防止損損壞面磚。.3油漆和涂料料工程施工時(shí)時(shí)，必須采取取貼紙或貼膜膜等措施對(duì)面面磚進(jìn)行保護(hù)護(hù)，不得將油油漆、涂料噴噴濺到已完的的飾面磚上，以以避免污染墻墻面。.4拆除腳手架架或搬移馬蹬蹬時(shí)，注意不不要碰撞墻。.5裝飾材料、飾飾件在運(yùn)輸、保保管和施工過(guò)過(guò)程中，必須須采取措施防防止損壞。質(zhì)量通病及控制措措施.1接縫不平直直，縫寬不均均勻。防治措施：對(duì)釉面磚的材質(zhì)挑挑選應(yīng)作為一一道工序，應(yīng)應(yīng)將色澤不同同的瓷磚分別別堆放，挑出出彎曲、變形形、裂紋、面面層有雜質(zhì)缺缺陷的釉面磚磚。同一類尺尺寸釉面磚，應(yīng)應(yīng)用在同層房房間或一面墻墻上，以做到到接縫均勻一一致。粘貼時(shí)做好規(guī)矩，用用水平尺找平平，校核墻面面的方正，算算好縱橫皮數(shù)數(shù)，劃出皮數(shù)數(shù)桿，定出水水平標(biāo)準(zhǔn)。以以廢釉面磚貼貼灰餅，劃出出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅餅間距以靠尺尺板夠得著為為準(zhǔn)，陽(yáng)角處處要兩面抹直直。根據(jù)彈好的水平線線，穩(wěn)穩(wěn)放好好平尺板，作作為粘貼第一一行釉面磚的的依據(jù)，由下下向上逐行粘粘貼。每貼好好一行釉面磚磚，應(yīng)及時(shí)用用靠尺板橫、豎豎向靠直，偏偏差處用匙木木柄輕輕敲平平，及時(shí)校正正橫、豎縫平平直，嚴(yán)禁在在粘貼砂漿收收水后再進(jìn)行行糾偏移動(dòng)。.2面磚表面裂裂縫。防治措施：1在施工過(guò)程中，浸浸泡釉面磚應(yīng)應(yīng)用潔凈水，粘粘貼釉面磚的的砂漿，應(yīng)使使用干凈的原原材料進(jìn)行拌拌制，粘貼應(yīng)應(yīng)密實(shí)，磚縫縫應(yīng)嵌塞嚴(yán)密密，磚面應(yīng)擦擦洗干凈。2釉面磚粘貼前一定定要浸泡透，將將有隱傷的挑挑出。盡量使使用和易性、保保水性較好的的砂漿粘貼。操操作時(shí)不要用用力敲擊磚面面，防止產(chǎn)生生隱傷。3.4墻面干掛掛石材施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉施工圖紙及設(shè)設(shè)計(jì)說(shuō)明，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工條件進(jìn)行必必要的測(cè)量放放線，后置預(yù)預(yù)埋件拉拔試試驗(yàn)，對(duì)各個(gè)個(gè)標(biāo)高、各種種洞的尺寸、位位置進(jìn)行校核核。發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)向設(shè)計(jì)計(jì)單位提出，并并辦理洽商變變更手續(xù)，把把問題解決在在施工前。2編制施工組織方案案，并經(jīng)審批批。3按設(shè)計(jì)要求對(duì)各立立面分格及安安裝節(jié)點(diǎn)（如如門套、柱根根、柱頭、陰陰陽(yáng)角對(duì)接方方法、粘貼工工藝等）進(jìn)行行深化設(shè)計(jì)，繪繪制大樣圖，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理理、建設(shè)單位位確認(rèn)后，委委托訂貨。為為防止不同批批次的石材出出現(xiàn)色差，訂訂貨時(shí)應(yīng)一次次訂足，留出出適當(dāng)?shù)膫溆糜昧俊?石材供貨到場(chǎng)后，按按加工訂貨合合同的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)，按不不同規(guī)格、品品種、花色分分類碼放，對(duì)對(duì)石材與防護(hù)護(hù)劑、膠粘劑劑的相容性及及粘接強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。5施工前按照大樣圖圖進(jìn)行樣板間間（段）施工工。樣板間（段段）經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、建設(shè)單單位檢驗(yàn)合格格簽認(rèn)。對(duì)操操作人員進(jìn)行行安全、技術(shù)術(shù)交底。6按照深化設(shè)計(jì)大樣樣圖，將各個(gè)個(gè)面的石材面面板在地面上上預(yù)排，調(diào)整整尺寸、紋理理和色差，然然后在板背面面統(tǒng)一進(jìn)行編編號(hào)，涂刷石石材防護(hù)劑，再再按安裝順序序碼放整齊，為為施工做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。.2材料要求1石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，確定石石材的材質(zhì)、品品種、規(guī)格及及花紋，其質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《天然然大理石建筑筑板材》（JC/T779）和《天然然花崗石建筑筑板材》（GB/T118601）的規(guī)定。應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證和性能檢檢測(cè)報(bào)告。對(duì)對(duì)石材做彎曲曲強(qiáng)度等質(zhì)量量指標(biāo)復(fù)試，大理石鏡面面板材光澤度度不低75光澤單位，花花崗石板材不不低80光澤單位，或或按設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。2輔料：型鋼骨架、金金屬掛件、不不銹鋼掛件、膨膨脹螺栓、金金屬連接件、不不銹鋼連接掛掛件以及配套套的各種配件件，其材質(zhì)、品品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合要要求。石材防防護(hù)劑、膠粘粘劑、密封膠膠、防水膠、嵌嵌縫膠、嵌縫縫膠條、防腐腐涂料應(yīng)有出出廠合格證和和使用說(shuō)明，并并符合環(huán)保要要求。各種膠膠應(yīng)進(jìn)行相溶溶性試驗(yàn)。.3作業(yè)條件1主體結(jié)構(gòu)施工完成成并經(jīng)檢驗(yàn)合合格，結(jié)構(gòu)基基層已經(jīng)處理理完成并驗(yàn)收收合格2石材已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，其其質(zhì)量、規(guī)格格、品種、數(shù)數(shù)量、力學(xué)性性能和物理性性能符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。石石材表面應(yīng)涂涂刷防護(hù)劑。3其他配套材料已進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢檢驗(yàn)復(fù)試合格格4墻、柱面上的各種種專業(yè)管線、設(shè)設(shè)備、預(yù)留預(yù)預(yù)埋件已安裝裝完成，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格，并并辦理交接手手續(xù)。5各處水平標(biāo)高控制制線測(cè)設(shè)完畢畢，并自檢合合格。6施工所需的腳手架架已經(jīng)搭設(shè)完完，垂直運(yùn)輸輸設(shè)備已安裝裝好，符合使使用要求和安安全規(guī)定，并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格。7施工現(xiàn)場(chǎng)所需的臨臨時(shí)用水、用用電，各種工工、機(jī)具及生生活設(shè)施準(zhǔn)備備就緒。8施工所需勞動(dòng)力按按計(jì)劃組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并已進(jìn)進(jìn)行了技術(shù)培培訓(xùn)。操作工工人所需的安安全防護(hù)用品品已準(zhǔn)備好。操作工藝.1施工流程石材表面處理→石石材安裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備→測(cè)量放線基基層處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→石材安裝→石材板縫處處理→表面清洗.2操作工藝1石材表面處理：石石材表面應(yīng)干干燥，一般含含水率應(yīng)不大大于8％，按防護(hù)護(hù)劑使用說(shuō)明明對(duì)石材表面面進(jìn)行防護(hù)處處理。操作時(shí)時(shí)將石材板的的正面朝下平平放于兩根方方木上，用羊羊毛刷蘸防護(hù)護(hù)劑，均勻涂涂刷于石材板板的背面和四四個(gè)邊的小面面，涂刷必須須到位，不得得漏刷。待第第一道涂刷完完24h后，刷第二二道防護(hù)劑。第第二道刷完24h后，將石材材板翻成正面面朝上，涂刷刷正面，方法法與要求和背背面涂刷相同同。2石材安裝前準(zhǔn)備：：先對(duì)石材板板進(jìn)行挑選，使使同一立面或或相臨兩立面面的石材板色色澤、花紋一一致，挑出色色差、紋路相相差較大的不不用或用于不不明顯部位。石石材板選好進(jìn)進(jìn)行鉆孔、開開槽，為保證證孔槽的位置置準(zhǔn)確、垂直直，應(yīng)制作一一個(gè)定型托架架，將石材板板放在托架上上作業(yè)。鉆孔孔時(shí)應(yīng)使鉆頭頭于鉆孔面垂垂直，開槽時(shí)時(shí)應(yīng)使切割片片與開槽垂直直，確保成孔孔、槽后準(zhǔn)確確無(wú)誤。孔、槽槽的形狀尺寸寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求確定。3放線及基層處理：：對(duì)安裝石材材的結(jié)構(gòu)表面面進(jìn)行清理。然然后吊直、套套方、找規(guī)矩矩，彈出垂直直線、水平線線、標(biāo)高控制制線。根據(jù)深深化設(shè)計(jì)的排排板、骨架大大樣圖彈出骨骨架和石材板板塊的安裝位位置線，并確確定出固定連連接件的膨脹脹螺栓安裝位位置。核對(duì)預(yù)預(yù)埋件的位置置和分布是否否滿足安裝要要求。4干掛石材安裝（1）主龍骨安裝：主主龍骨一般采采用豎向安裝裝。材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)按按設(shè)計(jì)要求選選用。安裝時(shí)時(shí)先按主龍骨骨安裝位置線線，在結(jié)構(gòu)墻體體上用膨脹螺螺栓或化學(xué)錨錨栓固定角碼碼，通常角碼在在主龍骨兩側(cè)側(cè)面對(duì)面設(shè)置置。然后將主主龍骨卡入角角碼之間，采采用貼角焊與與角碼焊接牢牢固。焊接處處應(yīng)刷防銹漆漆。主龍骨安安裝時(shí)應(yīng)先臨臨時(shí)固定，然然后拉通線進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，待待調(diào)平、調(diào)正正、調(diào)垂直后后再進(jìn)行固定定或焊接。（2）次龍骨安裝：次龍龍骨的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、布布置間距及與與主龍骨的連連接方式按設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定。沿高度方方向固定在每每一道石材的的水平接縫處處，次龍骨與與主龍骨的連連接一般采用用焊接，也可可用螺栓連接接。焊縫防腐腐處理同主龍龍骨。（3）石材安裝：石材與與次龍骨的連連接采用T形不銹鋼專專用連接件。不不銹鋼專用連連接件與石材材側(cè)邊安裝槽槽縫之間，灌灌注石材膠。連連接件的間距距宜不大于6600mm。安安裝時(shí)應(yīng)邊安安裝、邊進(jìn)行行調(diào)整，保證證接縫均勻順順直，表面平平整。（4）石材板縫處理：打打膠前應(yīng)在板板縫兩邊的石石材上粘貼美美紋紙，以防防污染石材，美美紋紙的邊緣緣要貼齊、貼貼嚴(yán)，將縫內(nèi)內(nèi)雜物清理干干凈，并在縫縫隙內(nèi)填入泡泡沫填充（棒棒）條，填充充的泡沫（棒棒）條固定好好，最后用膠膠槍把嵌縫膠膠打入縫內(nèi)，待待膠凝固后撕撕去美紋紙。打打膠成活后一一般低于石材材表面5mmm，呈半圓凹凹狀。嵌縫膠膠的品種、型型號(hào)、顏色應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求選用并做相相容性試驗(yàn)。在在底層石板縫縫打膠時(shí)，注注意不要堵塞塞排水管。（5）清洗：采用柔軟的的布或棉絲擦擦拭，對(duì)于有有膠或其他粘粘結(jié)牢固的污污物，可用開開刀輕輕鏟除除，再用專用用清潔劑清除除干凈，必要要時(shí)進(jìn)行罩面面劑的涂刷以以提高觀感質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1石材飾面板的品種種、規(guī)格、顏顏色和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和國(guó)家環(huán)環(huán)保規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢驗(yàn)產(chǎn)品合合格證書、性性能檢測(cè)報(bào)告告。2石材飾面板孔、槽槽的數(shù)量、位位置和尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄或施工記錄錄。3石材飾面板安裝工工程的預(yù)埋件件（或后置埋埋件）和連接接件的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置、連連接方法和防防腐處理必須須符合設(shè)計(jì)要要求。后置埋埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拉拔強(qiáng)度必須須符合設(shè)計(jì)要要求。飾面板板安裝必須牢牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢檢查；檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄、現(xiàn)場(chǎng)拉拔拔檢測(cè)報(bào)告、隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄和施工工記錄。4石材飾面板的接縫縫、嵌縫做法法應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。5石材飾面板的排列列應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，應(yīng)盡盡量使飾面板板排列合理、整整齊、美觀，非非整塊宜排在在不明顯處。檢驗(yàn)方法：觀察。.2一般項(xiàng)目1石材飾面板表面應(yīng)應(yīng)平整、潔凈凈、色澤一致致，無(wú)裂痕和和缺損。石材材表應(yīng)無(wú)泛堿堿等污染。檢驗(yàn)方法：觀察。2石材飾面板嵌縫應(yīng)應(yīng)密實(shí)、平直直，寬度和深深度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，嵌嵌填材料色澤澤應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察。3石材飾面板上的孔孔洞應(yīng)套割吻吻合，邊緣應(yīng)應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。4室外石材飾面板安安裝坡向應(yīng)正正確，沿著水水線順直，并并應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；用水平尺檢檢驗(yàn)。5允許偏差項(xiàng)目見表表.2.5。表.2.5干掛石材材的的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法光面粗面1立面垂直2.03.0用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查2表面平整2.03.0用2m靠尺和塞尺檢檢查3陽(yáng)角方正2.04.0用直角檢測(cè)尺檢查查4接縫平直度2.04.0拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查52.03.0拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查6接縫高低0.53.0用鋼直尺和塞尺檢檢查71.02.0用鋼直尺檢查.3其他質(zhì)量控控制要求1石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按按合同和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。安裝前前應(yīng)試拼，搭搭配顏色，調(diào)調(diào)整花紋，使使板與板之間間上下左右紋紋理通順，顏顏色協(xié)調(diào)，板板縫順直均勻勻，并逐塊編編號(hào)，然后對(duì)對(duì)號(hào)入座進(jìn)行行安裝。避免免出現(xiàn)石材飾飾面板表面色色差較大問題題。2施工中應(yīng)注意：門門、窗口的周周邊、凹凸變變化的節(jié)點(diǎn)處處、不同材料料的交接處、伸伸縮縫、披水水坡、窗臺(tái)、挑挑檐以及石材材與墻面交接接處，應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行處理。設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，也應(yīng)按工工藝要求做防防止雨水灌入入的處理，并并認(rèn)真進(jìn)行檢檢驗(yàn)驗(yàn)收。將將縫隙封閉嚴(yán)嚴(yán)密，以防出出現(xiàn)滲漏，污污染石材，影影響施工質(zhì)量量和觀感效果果。3應(yīng)注意所使用的各各種膠和石材材的相容性，并并選用優(yōu)質(zhì)膠膠。石材板塊塊的接縫處，嵌嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，有有裂縫、缺棱棱掉角等缺陷陷的石材應(yīng)剔剔除不用。防防止腐蝕性氣氣體和濕氣浸浸入，引起緊緊固件銹蝕，板板面污染、裂裂縫等現(xiàn)象。4表面清理應(yīng)自上而而下，認(rèn)真清清洗，尤其是是膠痕、污漬漬應(yīng)用中性清清洗劑清洗，避避免出現(xiàn)墻面面發(fā)花、斜視視有膠痕等問問題。成品保護(hù).1石材進(jìn)場(chǎng)后后，應(yīng)放在專專用場(chǎng)地，不不得污染。石石材搬運(yùn)應(yīng)使使用專用手推推車，現(xiàn)場(chǎng)鉆鉆孔、開槽時(shí)時(shí)，工作場(chǎng)所所和工作面應(yīng)應(yīng)干凈整潔，避避免加工中劃劃傷石材表面面。.2施工過(guò)程中中，應(yīng)注意對(duì)對(duì)門窗框、金金屬飾面板、玻玻璃的保護(hù)，宜宜采取粘貼保保護(hù)膜的方法法對(duì)其進(jìn)行保保護(hù)，防止污污染的碰壞。.3石材安裝過(guò)過(guò)程中，應(yīng)注注意保護(hù)石材材表面，防止止意外碰撞和和劃傷。.4進(jìn)行交叉施施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)安裝好的的墻面板進(jìn)行行覆蓋保護(hù)。焊焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取防護(hù)措措施對(duì)石材進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止電焊火花花燒傷石材表表面。.5拆除腳手架架或向架子上上運(yùn)料時(shí)，不不允許撞擊已已完工的石材材飾面板。石石材安裝完成成后，容易撞撞傷的口、角角部位，應(yīng)采采用木板護(hù)角角進(jìn)行保護(hù)，并并懸掛警示標(biāo)標(biāo)志。.6石材表面處處理時(shí)，在防防護(hù)劑未干透透前，不得在在作業(yè)面附近近進(jìn)行揚(yáng)塵較較多的施工作作業(yè)。.7清洗石材表表面時(shí)，應(yīng)防防止利器劃傷傷石材表面。質(zhì)量通病及控制措措施.1石板安裝的的垂直度、平平整度超標(biāo)，接縫不平、不不通暢，板縫不均勻勻。預(yù)防措施：（1）石材安裝時(shí)，先進(jìn)進(jìn)行試安裝。先先簡(jiǎn)單固定石石材掛件，在安裝槽內(nèi)內(nèi)注入石材膠膠，平穩(wěn)地將石石材抬起，將槽口對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)已固定在橫橫梁上的掛件件緩緩插入，然后再將上上面的掛件插插入槽內(nèi)，并用螺栓連連接在橫梁上上。進(jìn)行石板板平整度調(diào)整整后再固定掛掛件的螺栓；；（2）按控制線安裝板材材，板材之間必必須設(shè)縫，縫寬8mm～10mm，采用小拉縫縫，大分格方法法。.2板材質(zhì)地顏顏色不均勻，有裂紋、缺缺棱掉角，相鄰板塊色色差大。預(yù)防措施：1選擇信譽(yù)好的專業(yè)業(yè)花崗巖板材材廠家進(jìn)行加加工，從荒料開始始就選擇色澤澤一致的原料料，派質(zhì)檢人員員監(jiān)控加工質(zhì)質(zhì)量，按安裝順序序進(jìn)行編碼加加工，順序進(jìn)場(chǎng)；；2采用樣板方法對(duì)石石材色澤標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行控制，選定三塊花花崗巖板作樣樣板，分別為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)色和深、淺淺色，確定色差范范圍，在施工工前要進(jìn)行挑挑選、預(yù)排；；3板材現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械開槽槽，使用專業(yè)業(yè)的打孔設(shè)備備，挑選技術(shù)熟熟練的人員操操作，嚴(yán)格控制開開槽位置、深深度、垂直度度及平直度，要保證槽內(nèi)內(nèi)光滑潔凈。.3密封膠不均均勻，粘接力差；；打膠造成板板面污染，影響觀感質(zhì)質(zhì)量。預(yù)防措施：1密封膠在使用前做做好相容性試試驗(yàn)；2將板材間縫隙清理理干凈后，方可進(jìn)行密密封；3打膠前，先在膠縫縫兩側(cè)石板上上粘貼25mmm的保護(hù)膠膠帶，再將泡沫條條均勻填入膠膠縫。將泡沫沫條表面與石石板面距離控控制在5mmm～7mm之間，用膠槍向同同一方向?qū)⒚苊芊饽z均勻飽飽滿地注入縫縫內(nèi)，并立即用刮刮刀刮平，對(duì)膠面進(jìn)行行整修保證膠膠縫表面光滑滑平整。將表表面清潔后，撕去保護(hù)膠膠帶；4打膠時(shí)注意天氣情情況，避免5℃氣溫下或高高溫天氣及雨雨天時(shí)作業(yè)施施工。3.5暗龍骨吊吊頂施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備1編制專項(xiàng)施工方案案，對(duì)吊頂內(nèi)內(nèi)的燈具、管管線、風(fēng)口等等細(xì)部的施工工進(jìn)行預(yù)排及及策劃，達(dá)到到合理美觀。2熟悉圖紙并對(duì)工人人進(jìn)行書面技技術(shù)及安全交交底。.2材料要求1吊頂所使用飾面板板的品種、規(guī)規(guī)格和顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。應(yīng)檢查查材料的產(chǎn)品品合格證、性性能檢測(cè)報(bào)告告、出廠日期期及使用說(shuō)明明書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄和復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用綠綠色環(huán)保材料料和通過(guò)ISO144001環(huán)保體系認(rèn)認(rèn)證的產(chǎn)品。木木材或人造板板還應(yīng)檢查甲甲醛含量。飾飾面板表面應(yīng)應(yīng)平整，邊緣緣應(yīng)整齊、顏顏色應(yīng)一致。穿穿孔板的孔距距應(yīng)排列整齊齊；膠合板、木木質(zhì)纖維板、大大芯板不應(yīng)脫脫膠、變色。造造型木板和木木飾面板應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐、防防火、防蛀處處理，并且應(yīng)應(yīng)干燥。2吊頂所使用龍骨的的品種、規(guī)格格和顏色應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。應(yīng)檢查材材料的產(chǎn)品合合格證、性能能檢測(cè)報(bào)告、出出廠日期及使使用說(shuō)明書、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。應(yīng)優(yōu)先選選用綠色環(huán)保保材料和通過(guò)過(guò)ISO144001環(huán)保體系認(rèn)認(rèn)證的產(chǎn)品。3防火涂料：防火涂涂料應(yīng)有產(chǎn)品品合格證書及及使用說(shuō)明書書。選用綠色色環(huán)保涂料和和通過(guò)ISO144001環(huán)保體系認(rèn)認(rèn)證的產(chǎn)品。應(yīng)應(yīng)檢查材料的的產(chǎn)品合格證證、性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告、出廠廠日期及使用用說(shuō)明書、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。.3作業(yè)條件1工悉及書悉情2屋面或樓面的防水水層施工完成成，并且驗(yàn)收收合格。門窗窗安裝完成，并并且驗(yàn)收合格格。墻面抹灰灰完成。3按照設(shè)計(jì)要求對(duì)房房間的凈高、洞洞口標(biāo)高和吊吊頂內(nèi)的管道道、設(shè)備支架架的標(biāo)高進(jìn)行行了交接檢驗(yàn)驗(yàn)。4吊頂內(nèi)各種管線及及通風(fēng)管道安安裝完成，試試壓成功。5頂棚內(nèi)其他作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目已經(jīng)完成成。6墻面體預(yù)埋木磚及及吊筋的數(shù)量量和質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收符符合規(guī)范要求求。7供吊頂用的電源已已經(jīng)接通，并并且提供到施施工現(xiàn)場(chǎng)。8供吊頂用的腳手架架已搭設(shè)完成成，經(jīng)檢查符符合要求。操作工藝.1施工流程彈線找平→安裝吊吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨骨及橫撐龍骨骨→安裝飾面板板。.2操作工藝1彈線在吊頂?shù)膮^(qū)域內(nèi)，根根據(jù)頂棚設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，沿墻墻面四周彈出出安裝吊頂?shù)牡南驴跇?biāo)高定定位控制線，再再根據(jù)大樣圖圖在頂棚上彈彈出吊點(diǎn)位置置和復(fù)核吊點(diǎn)點(diǎn)間距。彈線線應(yīng)清晰，位位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤。同時(shí)，按按吊頂平面圖圖，在混凝土土頂板彈出主主龍骨的位置置。主龍骨應(yīng)應(yīng)從吊頂中心心向兩邊分，最最大間距為11000mmm，并標(biāo)出吊吊桿的固定點(diǎn)點(diǎn)，吊桿的固固定點(diǎn)間距900~10000mm。如如遇到梁和管管道固定點(diǎn)大大于設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)程要求，應(yīng)應(yīng)增加吊桿的的固定點(diǎn)。2安裝吊桿吊于m采如0應(yīng)上吊于m采如0應(yīng)吊與角應(yīng)和的另絲1的與焊好做吊螺樓吊桿應(yīng)通直，吊桿桿距主龍骨端端部的距離不不得大于3000mm，當(dāng)當(dāng)大于3000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備備相遇時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整并增設(shè)設(shè)吊桿。吊頂頂燈具、風(fēng)口口及檢修口等等應(yīng)設(shè)附加吊吊桿。3安裝主龍骨一般情況下，主龍龍骨應(yīng)吊掛在在吊桿上，主主龍骨間距900~10000mm。如如大型的造型型吊頂，造型型部分應(yīng)用角角鋼或扁鋼焊焊接成框架，并并應(yīng)與樓板連連接牢固。龍骨間距及斷面尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。主主龍骨分為輕輕鋼龍骨。上上人吊頂一般般采用UC50中龍骨，吊吊點(diǎn)間距900~12200mm；；不上人吊頂頂一般采用UC38小龍骨，吊吊點(diǎn)間距900~12200mm。主主龍骨應(yīng)平行行于房間長(zhǎng)向向安裝，同時(shí)時(shí)應(yīng)起拱，起起拱高度為房房間跨度的1/2000~1/3000。主龍骨的的懸臂段不應(yīng)應(yīng)大于3000mm，否則則應(yīng)增加吊桿桿。主龍骨的的接長(zhǎng)應(yīng)采用用對(duì)接，相鄰鄰龍骨的對(duì)接接接頭要相互互錯(cuò)開。主龍龍骨安裝完畢畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)調(diào)平，全面校校正主龍骨的的位置及平整整度，連接件件應(yīng)錯(cuò)位安裝裝。待平整度度滿足設(shè)計(jì)與與規(guī)范的相應(yīng)應(yīng)要求后，方方可進(jìn)行次龍龍骨安裝。4安裝次龍骨和橫撐撐龍骨次龍骨應(yīng)緊貼主龍龍骨安裝。次次龍骨間距400×6000mm。用用連接件把次次龍骨固定在在主龍骨上。墻墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)標(biāo)出次龍骨中中心線的位置置，以便安裝裝罩面板時(shí)找找到次龍骨的的位置。當(dāng)用用自攻螺絲釘釘安裝板材時(shí)時(shí)，板材接縫縫處必須安裝裝在寬度不小小于40mmm的次龍骨上上。次龍骨不不得搭接。在在通風(fēng)、水電電等洞口周圍圍應(yīng)設(shè)附加龍龍骨，附加龍龍骨的連接用用抽芯鉚釘錨錨固。橫撐龍龍骨應(yīng)用連接接件將其兩端端連接在通長(zhǎng)長(zhǎng)龍骨上。龍龍骨之間的連連接一般采用用連接件連接接，有些部位位可采用抽芯芯鉚釘連接。吊吊頂燈具、風(fēng)風(fēng)口及檢修口口等應(yīng)設(shè)附加加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)龍骨。全面面校正次龍骨骨的位置及平平整度，連接接件應(yīng)錯(cuò)位安安裝。5安裝飾面板安裝應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①以輕鋼龍骨骨、鋁合金龍龍骨為骨架，采采用釘固法安安裝時(shí)應(yīng)使用用沉頭自攻釘釘固定；②以木龍骨為為骨架，采用用釘固法安裝裝時(shí)應(yīng)使用木木螺釘固定，膠膠合板可用鐵鐵釘固定；③金屬飾面板板采用吊掛連連接件、插接接件固定時(shí)應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明明書的規(guī)定放放置；④采用復(fù)合粘粘貼法安裝時(shí)時(shí)，膠粘劑未未完全固化前前板材不得有有強(qiáng)烈振動(dòng)。飾面板上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風(fēng)口篦篦子等設(shè)備的的位置應(yīng)合理理、美觀，與與飾面板的交交接應(yīng)吻合、嚴(yán)嚴(yán)密。并做好好檢修口的預(yù)預(yù)留，使用材材料宜與母體體相同，安裝裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制整體性、剛剛度和承載力力。（1）：在下止凸；頂?shù)难b止變石邊邊向設(shè)絲膏離包以m切以m自間0m中不0螺面彎的除隔部絲膏固一間邊不時(shí)裝板板的開一接板應(yīng)求處釘入不面作并子制時(shí)清潔（2）纖維水泥加壓板（埃埃特板）安裝裝：龍骨間距距、螺釘與板板邊的距離，及及螺釘間距等等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)產(chǎn)品的要求求。纖維水泥泥加壓板與龍龍骨固定時(shí)，所所用手電鉆鉆鉆頭的直徑應(yīng)應(yīng)比選用螺釘釘直徑小0.5~1..0mm；固固定后，釘帽帽應(yīng)作防銹處處理，并用油油性膩?zhàn)忧镀狡健Ｓ妹芊飧喔?、石膏膩?zhàn)幼踊驌浇缑鎰﹦┠z的水泥砂砂漿嵌涂板縫縫并刮平，硬硬化后用砂紙紙磨光，板縫縫寬度應(yīng)小于于50mm。板板材的開孔和和切割，應(yīng)按按產(chǎn)品的有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行。（3）石膏板、鈣塑板安安裝：當(dāng)采用用釘固法安裝裝時(shí)，螺釘至至板連連距離離不得小于115mm，螺螺釘間距宜為為150~1770mm，均均勻布置，并并應(yīng)與板面垂垂直，釘帽應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防銹處處理，并應(yīng)用用與板面顏色色相同涂料涂涂飾或用石膏膏膩?zhàn)幽ㄆ?。?dāng)當(dāng)采用粘接法法安裝時(shí)，膠膠粘劑應(yīng)涂抹抹均勻，不得得漏涂。（4）礦棉裝飾吸聲板安安裝：房間內(nèi)內(nèi)濕度過(guò)大時(shí)時(shí)不宜安裝。安安裝前應(yīng)預(yù)先先排板，保證證花樣、圖案案的整體性。安安裝時(shí)，吸聲聲板上不得放放置其他材料料，防止板材材受壓變形。（5）般鋁據(jù)裁形貼好根求的粘涂粘采定應(yīng)擠在時(shí)美飾好膠撕帶面（6）單鋁板或鋁塑板安安裝：將板材材加工折邊，在在折邊上加上上鋁角，再將將板材用拉鉚鉚釘固定在龍龍骨上。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求留留出適當(dāng)?shù)哪z膠縫，在膠縫縫中填充泡沫沫膠棒。在打打封閉膠時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用美紋紙紙帶將飾面板板保護(hù)好，待待封閉膠打好好后，撕去美美紋紙帶，清清理板面。（7）金屬（條、方）扣扣板安裝：條條板式吊頂龍龍骨一般可直直接吊掛，也也可以增加主主龍骨，主龍龍骨間距不大大于10000mm，條板板式吊頂龍骨骨形式與條板板配套。金屬屬板吊頂與四四周墻面所留留空隙，用金金屬壓條與吊吊頂找齊，金金屬壓縫條的的材質(zhì)宜與金金屬板面相同同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目1吊頂標(biāo)高、尺寸、起起拱和造型應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查。2飾面材料的材質(zhì)、品品種、規(guī)格、圖圖案和顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：觀察；；檢查產(chǎn)品合合格證書、性性能檢測(cè)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收記錄。3暗龍骨吊頂工程的的吊桿、龍骨骨和飾面材料料的安裝必須須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；；手扳檢查；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。4吊桿、龍骨的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、安安裝間距及連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。金屬吊桿桿、龍骨應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)表面防腐腐處理；木吊吊桿、龍骨應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防腐、防防火處理。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查；；檢查產(chǎn)品合合格證書、性性能檢測(cè)報(bào)告告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收記錄和隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄。5石膏板的接縫應(yīng)按按其施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板板縫防裂處理理。層面層應(yīng)不根縫檢驗(yàn)方法：觀察。.2一般項(xiàng)目1飾面材料表面應(yīng)潔潔凈、色澤一一致，不得有有翹曲、裂縫縫及缺損。壓壓條應(yīng)平直、寬寬窄一致。檢驗(yàn)方法：觀察；；尺量檢查。2飾面板上的燈具、煙煙感器、噴淋淋頭、風(fēng)口篦篦子等設(shè)備的的位置應(yīng)合理理、美觀，與與飾面板的交交接應(yīng)吻合、嚴(yán)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。3金屬吊桿、龍骨的的接縫應(yīng)均勻勻一致，角縫縫應(yīng)吻合，表表面應(yīng)平整，無(wú)無(wú)翹曲、錘印印。木質(zhì)吊桿桿、龍骨應(yīng)順順直，無(wú)劈裂裂、變形。檢驗(yàn)方法：檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄和施工工記錄。4吊頂內(nèi)填充吸聲材材料的品種和和鋪設(shè)厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并有防防散落措施。檢驗(yàn)方法：檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄和施工工記錄。5暗龍骨吊頂工程安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合表表.2的規(guī)定。表.2暗龍骨吊頂頂工程安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格格柵1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢檢查2接縫直接度31.533拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查3接縫高低度111.51用鋼直尺和塞尺檢檢查成品保護(hù).1吊頂龍骨材材料、飾面板板及其他吊頂頂材料在入場(chǎng)場(chǎng)存放和使用用過(guò)程中要嚴(yán)嚴(yán)格管理，保保證不變形、不不受潮和不生生銹。.2吊頂工程施施工時(shí)應(yīng)充分分檢查隱蔽工工程和重型燈燈具、電扇及及其他設(shè)備安安裝，吊頂工工程安裝完成成后，不得再再破壞飾面板板。.3板受潮及面塵.4飾面板嚴(yán)禁禁受撞擊、沖沖擊，以免造造成損壞。.5應(yīng)處時(shí)不修部.6燈及時(shí)品得壞.7后他時(shí)護(hù)得壞.8吊頂?shù)氖┕すろ樞驊?yīng)安排排在樓面或屋屋面防水工程程完工后進(jìn)行行。罩面板安安裝必須在頂頂棚內(nèi)管道、試試水、保溫等等一切工序全全部驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行。.9安裝飾面板板時(shí)，施工人人員應(yīng)戴線手手套，防止污污染飾面板。質(zhì)量通病及控制措措施.1接槎明顯原因：1吊桿（吊筋）與龍龍骨（擱柵）、主主龍骨與龍骨骨拼接不平整整。2吊頂面層板材拼接接不平整，或或拼接處未處處理就貼膠帶帶子紙（布），批批膩?zhàn)佑譀]有有找平，致使使拼接處明顯顯突起，形成成接槎。防治措施：1吊桿與主龍骨、主主龍骨與次龍龍骨拼接應(yīng)平平整。2吊頂面層板材拼接接也應(yīng)平整，在在拼接處面板板邊緣如無(wú)構(gòu)構(gòu)造接口，應(yīng)應(yīng)事先刨去22mm左右，以以便接縫處粘粘貼膠帶紙（布布）后使接口口與大面相平平。3批刮膩?zhàn)禹毱秸?，拼拼接縫處更應(yīng)應(yīng)精心批刮密密實(shí)、平整、打打砂皮一定要要到位，可將將砂皮釘在木木蟹上作均勻勻打磨，消除除接槎。.2面層饒度大大，不平整，甚甚至變形。原因：1吊桿（吊筋）與龍龍骨（擱柵）、主主龍骨與龍骨骨拼接不平整整。2吊頂施工未按規(guī)范范操作，事前前未按基準(zhǔn)線線在四周墻面面上彈出水平平線，或在安安裝吊頂過(guò)程程中沒有按規(guī)規(guī)范要求起拱拱。防治措施：1吊桿與龍骨安裝應(yīng)應(yīng)平整，受力力節(jié)點(diǎn)結(jié)合應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密牢固，可可用沙砂袋等等重物試吊，使使其受力后不不產(chǎn)生位移變變形，方能安安裝面板。2吊頂施工應(yīng)按規(guī)程程操作，事先先以基準(zhǔn)線為為標(biāo)準(zhǔn)，在四四周墻面上彈彈出水平線；；同時(shí)在安裝裝吊頂過(guò)程中中要做到橫平平、豎直，連連接緊密，并并按規(guī)