工業(yè)廠房超平硬化耐磨地坪施工工藝

硬化耐磨地坪施工方案一、概述本工程為瑞木木業(yè)廠房超平項(xiàng)目，施工總面積約:m2，根據(jù)工程情況，按照防火墻分區(qū)進(jìn)行超平地坪的施工，分為I區(qū)、II、區(qū)、III區(qū)、IV區(qū)、V區(qū)共5個(gè)區(qū)域進(jìn)行。本工程廠房內(nèi)地坪項(xiàng)目采用超平耐磨硬化地坪，地坪構(gòu)造做法為：基層C15砼墊層C30砼內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片馬貝硬化耐磨地面防塵劑。地面平整度要求每2m水平距離最大高差不超過±3mm，地坪最大總誤差不超過±15mm，傳統(tǒng)工藝操作無法滿足要求，因此需采用激光整平機(jī)進(jìn)行施工。根據(jù)廠房建筑平面分區(qū)圖，地坪澆筑區(qū)域按照平面防火墻分區(qū)劃分為5個(gè)區(qū)域，總體施工順序見附圖。二、耐磨地坪施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋綁扎、模板支護(hù)砼澆筑、人工初步攤平調(diào)試儀器、標(biāo)高校核中型激光整平機(jī)整平局部浮漿、氣泡等再次整平粗抹提漿后硬化劑施工表面修整磨光覆蓋、養(yǎng)護(hù)切縫、填縫及收尾三、施工步驟及控制要點(diǎn)邊、角、柱節(jié)點(diǎn)圖：1、準(zhǔn)備工作：測量、放線；檢查儀器設(shè)備，復(fù)核標(biāo)高并設(shè)置好地坪標(biāo)高；澆筑現(xiàn)場水平控制點(diǎn)設(shè)置、復(fù)核；清除基礎(chǔ)空鼓部位混凝土；檢查確認(rèn)預(yù)埋件、管線等布設(shè)正確等。2、鋼筋網(wǎng)片綁扎完成后，支設(shè)邊模，對于墻壁邊、柱與地坪交界處用聚苯板分隔條進(jìn)行分隔處理。3、混凝土鋪設(shè)：3.1、派設(shè)專人駐點(diǎn)混凝土攪拌站，嚴(yán)格控制好混凝土的坍落度：140±20mm（按現(xiàn)場條件調(diào)整，對于不符合要求的混凝土進(jìn)行退貨處理）；3.2、人工初步攤平混凝土，并使用震搗棒震搗混凝土，邊角處加密震搗，有鋼筋處小心震搗；3.3、激光整平機(jī)整平，施工過程中專人實(shí)時(shí)跟蹤、測量、整平，確保澆筑、振搗部位平整密實(shí)。確認(rèn)作業(yè)面±0.000點(diǎn)，確認(rèn)標(biāo)高并安裝激光發(fā)射器；確認(rèn)商品混凝土是否符合激光整作業(yè)要求；用激光整平機(jī)有序整平混凝土，保持以一個(gè)方向整平；局部結(jié)合手工整平刮尺刮平表面凹凸處，同時(shí)去除表面浮游物；激光整平機(jī)進(jìn)場施工時(shí)，若有鋼筋網(wǎng)片的區(qū)域，使用特制鉤子，提起網(wǎng)片；有鋼纖維的混凝土，直接激光整平施工；有雙層雙向鋼筋的區(qū)域，使用SMP激光整平機(jī)施工（SMP可在雙層雙向鋼筋上直接行走，也可以在單層鋼筋網(wǎng)片上施工）。邊角人工順平SMP精密激光整平邊角人工順平SMP精密激光整平4、及時(shí)清除澆筑的混凝土表面的浮漿、秘水等，并用5m刮杠進(jìn)行人工二次整平處理，確保澆筑砼的表面平整度。5、硬化劑施工5.1、本工程初步確定采用馬貝耐磨硬化材料，鋪撒量5kg/m2；5.2、施工方法1）硬化劑撒布時(shí)間：混凝土開始初凝，由施工人員采用抹光機(jī)圓盤對表面進(jìn)行鏝抹提漿，當(dāng)提漿完成后，人行走上面留下印跡為3-6MM深，表面水分基本蒸發(fā)，但仍保持濕潤狀態(tài)時(shí)，即可撒料。2）第一次均勻撒布約2/3耐磨材料，鋪撒均勻，不準(zhǔn)摻水；3）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料曾濕潤狀態(tài)），用乘坐式雙盤重載磨光機(jī)進(jìn)行研磨提漿作業(yè)；4）待耐磨材料硬化至一定階段（約2小時(shí)左右）進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，撒布1/3的剩余量。第二層耐磨材料吸收一定水分后，再次用雙盤磨光機(jī)研磨；待硬化到一定程度，使用重載雙盤磨光機(jī)進(jìn)行表面拋光；5）視混凝土的硬化情況及時(shí)調(diào)整磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度；5.3、硬化劑的施工時(shí)間控制十分重要，要特別注意當(dāng)基層混凝土達(dá)到施工條件時(shí)準(zhǔn)備好足夠的人力，設(shè)備和材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)；6、抹面收光6.1、混凝土終凝前（約7-8小時(shí)），使用雙盤磨光機(jī)進(jìn)行拋光，每步研磨和拋光作業(yè)保證至少兩次以上；視當(dāng)日天氣與環(huán)境情況和對表面光澤度的要求而定。6.2、在混凝土表面已基本凝固，人員踩上去只有輕微痕跡時(shí)，質(zhì)檢人員進(jìn)行全面檢查，對于不合格部位用抹光機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行抹光壓實(shí)。6.3、收光階段操作人員穿著平底鞋帶塑料鞋套進(jìn)行操作。6.4、柱子周邊及邊角區(qū)域的磨光用手工仔細(xì)進(jìn)行；7、養(yǎng)護(hù)：完工后及時(shí)使用塑料薄膜覆蓋、圍擋保護(hù)，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，至少7天內(nèi)不允許在混凝土地坪上移動(dòng)重物；養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度不足1.2Mpa嚴(yán)禁上人。8、及時(shí)按要求6mx6m進(jìn)行切縫（施工完畢48小時(shí)內(nèi)完成）,防止地坪開裂，并用嵌縫膠，均勻嵌縫。9、對于分倉拼接縫的處理分倉接縫處采用20#槽鋼模板進(jìn)行支護(hù)固定，同時(shí)為了保證最后的拼接縫平直，將分倉板塊邊緣用切割機(jī)切除部分混凝土，從而確保分倉縫處平直，然后才允許澆筑相鄰地坪板塊；當(dāng)接倉的位置板塊混凝土全部澆筑完畢后，具備切割條件時(shí)用切割機(jī)在原分倉拼接處筆直地切一條分隔縫約為5mm，深度為30mm，確保分倉縫的美觀、耐用。10、地坪清潔干凈后，進(jìn)行整體噴灑防塵劑施工。四、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求；2、地坪施工采用具備專業(yè)施工水準(zhǔn)的固定隊(duì)伍，確保人員為熟練工種；3、各項(xiàng)工作實(shí)施前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，并派駐專人進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)時(shí)檢查監(jiān)督，確保其落實(shí)到位；4、確保施工現(xiàn)場所用機(jī)具如激光整平機(jī)、雙盤抹光機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況良好，確保地坪施工保質(zhì)保量、順利有序?qū)嵤?、控制要激光整平機(jī)的標(biāo)高調(diào)試工作，最大限度的減少施工標(biāo)高誤差；用大型激光整平機(jī)進(jìn)行整平，整平過程中一直保持以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t；確保地坪的平整度；6、與商品混凝土供應(yīng)商簽訂好供貨合同，明確好供應(yīng)時(shí)間、質(zhì)量等問題，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，確保地坪施工混凝土供應(yīng)的連續(xù)性；7、及時(shí)了解天氣動(dòng)向，根據(jù)天氣狀況實(shí)時(shí)調(diào)整地坪澆筑及相關(guān)的具體實(shí)施措施；8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理措施，劃分好施工區(qū)域，在地坪施工過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入地坪澆筑現(xiàn)場，做好提醒標(biāo)識(shí)及封閉圍擋等保護(hù)措施，防止人為因素對于地坪混凝土成品質(zhì)量的破壞；9、派駐專人負(fù)責(zé)澆筑好區(qū)域的混凝土秘水處理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保地坪澆筑的質(zhì)量及平整度；10、加強(qiáng)成品保護(hù)：1）面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面凹陷、起砂現(xiàn)象。2）面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。3）在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能施工，地坪完工后，覆蓋塑料薄膜，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，后續(xù)安裝工序在地坪上施工、移動(dòng)腳手架及重物時(shí)，必須鋪設(shè)木板保護(hù)，防止地坪面層受損。五、機(jī)具人員配置施工機(jī)械配置計(jì)劃施工器具數(shù)量中型激光整平機(jī)1臺(tái)坐式雙盤抹光機(jī)2臺(tái)單盤抹光機(jī)4臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)拋光機(jī)1臺(tái)混凝土輸送泵管2套人員配置計(jì)劃施工工種人員數(shù)量混凝土攤鋪