氣動調(diào)節(jié)閥招標文件

徐州華潤電力彭城電廠二期工程2×300MW機組輔機招標文件氣動調(diào)整閥第三卷 附 件目 錄總則閥門標準閥門使用環(huán)境及條件技術(shù)要求設(shè)計界限供貨范圍質(zhì)量保證及試驗監(jiān)造及見證、出廠驗收包裝及運輸技術(shù)文件售后效勞其它氣動調(diào)整閥氣動調(diào)整閥總則機組氣動調(diào)整閥訂貨招議標。關(guān)標準和標準的條文。投標方應(yīng)保證供給符合本技術(shù)條件書和有關(guān)最工業(yè)標準的產(chǎn)品?？蓪τ嘘P(guān)條文進展修改。如招標方不同意修改，仍以招標方意見為準。滿足本技術(shù)條件書的要求。(包括圖紙、計算書、會議紀要、說明書等)應(yīng)承受國際單位。本技術(shù)條件書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生沖突時，按較高標準執(zhí)行。同等效力。閥門標準本期工程安裝2臺300MW燃煤機組，每臺機組的氣動調(diào)整閥參數(shù)見附表。閥門使用環(huán)境及條件環(huán)境條件安裝地點： 室內(nèi)廠區(qū)海拔高度：36m(黃海高程)年平均氣溫： 歷年平均氣溫)極端最高氣溫：40.6℃(5)極端最低氣溫：-22.6℃平均相對濕度：69%(歷年平均相對濕度)地震烈度：7度閥門的使用條件見閥門參數(shù)設(shè)計表氣源供給儀表用干凈氣源，輸入壓力0.5~0.8MPa電源220VAC技術(shù)要求性能要求投標方產(chǎn)品必需是300MW及以上機組使用的主要品牌。產(chǎn)品必需在國內(nèi)具有五年以上成功應(yīng)用業(yè)績，無不良使用和售后效勞記錄。全部閥門必需按ANSIB16.34、ANSIB31.1、API、FCI、及ASTM等相關(guān)標準執(zhí)行、選材、制造和試驗。閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求，并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求?！獪囟葮藴蕬?yīng)按ANSI、MSS和AWWA等法規(guī)和標準。所注明的技術(shù)條件，全部標準和型式一樣的閥門是可互換的。投標方依照運行條件及投標方供給的特別設(shè)計為根本原則來打算閥門開/關(guān)的時間。為了防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)，閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限位制動器。作力，也是用壓縮空氣或電動操作閥門的設(shè)計力。造、規(guī)格和型號一樣的閥門都應(yīng)可以互換。閥門的泄漏試驗按MSS—SP—61規(guī)定執(zhí)行。對調(diào)整閥泄漏等級不低于ANSIB16.104規(guī)定的Ⅵ級，對on-of閥泄漏等級不低于ANSIB16.104規(guī)定的Ⅴ級。。氣動調(diào)整閥配備手動操作機構(gòu)。閥門應(yīng)能按第3.1指定的地震荷載保持構(gòu)造的整體性。構(gòu)造和設(shè)計特點有特定流向要求的閥門，流向應(yīng)清楚地永久性地標在閥門上。桿與上密封襯套，閥體與導(dǎo)向襯套，密封圈的支承面等。填料和壓蓋全部需要填料的閥門都應(yīng)配供投標方推舉的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過25mg/I，填料應(yīng)具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可更換。全部閥門都應(yīng)能在不拆執(zhí)行器時更換填料，且不得接長閥桿來滿足。全部閥門應(yīng)配備可調(diào)行程擋塊以防止閥門在開/關(guān)位置時超行程。小范圍。

投標方依照運行條件及招標方供給的特別設(shè)計為根本原則來打算閥門閃蒸的大系統(tǒng)進展合理補償。在最大運行工況下，其閥門開度考慮在80－85％之間。閥門必需在全部的運行工況下徹底地消退氣穴?！泊髩翰?，兩相流〕的調(diào)整閥口徑應(yīng)能滿足工藝上對流量的要求，且通過閥門的介質(zhì)流速必需限制在允許范圍內(nèi)：對兩相流工況的閥芯出口速度22.5m/s。閥芯出口動壓頭480KPa，以減弱磨損、腐蝕和振動的發(fā)生。品的降壓級數(shù)。閥門應(yīng)能在不同工況下平衡地掌握流體。投標方應(yīng)將特別的安裝要求在投標文件中說明。閥門承受閥體構(gòu)造型式見附表的要求。螺栓或一次性焊接構(gòu)造。的反法蘭及其連接件。材料和焊接保證全部材料適合于所輸送的流體是投標方的責(zé)任。全部承壓零部件材料均應(yīng)符合ASTM的標準。閥門的閥桿應(yīng)承受不銹鋼材料.可承受的鑄鋼和鍛鋼材料牌號為:碳鋼：ASTMA216WCB低合金鋼：ASTMA217WC6、WC9、ASTMA182、F11、F22不銹鋼：ASTMA351、CF3M、CF8、CF8M。則應(yīng)聲明，并使用適宜的替換材料并供給材料特性參數(shù)。焊接材料的修補焊接工藝應(yīng)符合ASTM的有關(guān)標準。全部焊接工藝及焊工應(yīng)按ASTM的有關(guān)要求進展審查。外表硬化處理工藝應(yīng)按ASTM的有關(guān)要求進展掌握。厚應(yīng)依據(jù)閥門的設(shè)計壓力和溫度以及水壓試驗的要求進展選擇。按ASME第9章。閥門執(zhí)行機構(gòu)及附件閥門執(zhí)行機構(gòu)承受氣動執(zhí)行機構(gòu)。一路氣源。投標方應(yīng)在投標書對每個執(zhí)行機構(gòu)的型式給出技術(shù)介紹和數(shù)據(jù)氣動執(zhí)行機構(gòu)及氣源接收口徑、耗氣量電氣閥門定位器及耗氣量位置變送器空氣過濾減壓閥限位開關(guān)斷氣源、斷信號、斷電保護裝置閥桿。對“故障開”、“故障關(guān)”的氣動執(zhí)行機構(gòu)，配有手動機構(gòu)以便越過故障位置。接，并完成有關(guān)整體調(diào)試工作。器、斷氣源、斷信號、斷電保護裝置和空氣過濾減壓閥等，并且能接收標準的4-20mADC電源干接點信號。每個閥門應(yīng)配一只接線盒，并與附件連好全部導(dǎo)線。全部的調(diào)整閥及其附件能在室外使用，在非易爆易燃區(qū)安裝的至少將是防塵防水的，符合 IP65和NEMA4的要求；在易爆易燃區(qū)安裝的須是防爆的，且具有在此種區(qū)域安裝使用的閱歷的證明；在含化學(xué)物質(zhì)等腐蝕性環(huán)境下安裝的的須是防腐的、滿足 NEMA9的防腐要求。閥門掌握局部的特定條件：電氣閥門定位器位器具有將4-20mADC輸入信號轉(zhuǎn)換為20~100kPa輸出信號，定位器設(shè)計為適合于標準的氣動輸入信號20~100kPa，并配有調(diào)整輸入和輸出關(guān)系的凸輪，具有標準互換性的、線性的、平方根的和平方的凸輪將便于現(xiàn)場進展更換。電氣閥門定位器應(yīng)具有分設(shè)的壓力表，以指示氣源、入口和出口信號壓力。電氣閥門定位器除承受4-20mADC電氣閥門定位器所要求的性能指標如下：450Ω1.0％1.0％1.0％0.5％1.0％位置變送器每個調(diào)整閥應(yīng)配置位置變送器〔兩線制〕，位置變送器裝設(shè)在閥門上，并能將閥桿的位置轉(zhuǎn)換為成比例的4～20mADC信號，最大信號負載不低于600行程±0.5％。電磁閥在需要超前氣動掌握信號或供給一特別的掌握特性時，應(yīng)供給電磁閥，并裝設(shè)在其相應(yīng)的掌握閥上，配好管路。電磁閥應(yīng)承受進口ASCO系列或性能相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品〔需得到招標方的認可〕，220V±10%50Hz±1Hz。電磁閥可以長期帶電工作。〔不包括三斷保護〕，“常斷型”表示不帶電時，電磁閥進氣、出氣口不通；“常通型”表示不帶電時，電磁閥進氣、出氣口通。限位開關(guān)限位開關(guān)的裝設(shè)使其在閥門行程的終端以及中間位置()進展動作(開—關(guān))。限位開關(guān)的復(fù)歸行程盡可能的小，以便給出閥位準確的信息。限位開關(guān)最小接點斷開容量為感性負荷220VAC3A?？諝膺^濾減壓閥每一氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配有過濾減壓閥，其輸入儀表空氣壓力可能變化的范圍為0.5~0.8MPa，輸出壓力按閥門及附件要求而定。斷氣源、斷信號、斷電保護裝置持閥門位置。氣動自鎖閥要求帶手動解鎖裝置。關(guān)可以通過閉鎖電磁閥聯(lián)動氣動自鎖閥保持閥門位置。電子開關(guān)設(shè)計為220VAC的工作電壓，電壓波動范圍220V±10%50Hz±1Hz。220VAC3A110VDC0.5A。其它要求。清理〔如金屬屑、焊渣等〕應(yīng)從每個部件的內(nèi)部清出。全部磨碎物、銹斑、油、脂、粉塵等有害物質(zhì)應(yīng)從閥門內(nèi)、外外表去除干凈。確保出廠發(fā)運時閥門內(nèi)、外外表清潔干凈。不銹鋼零部件外表的清理要符合ASTMA380即《不銹鋼零件、設(shè)備和系統(tǒng)的除垢》的相關(guān)要求。當(dāng)承受化學(xué)清洗時，嚴禁閥體有任何凹坑或其它損傷。外表處理和油漆投標方應(yīng)按相關(guān)標準進展油漆以防止在運輸、保管和運行期間受到腐蝕。全部鑄件、碳鋼和低合金鋼外表應(yīng)滿足SSPC標準的要求，并按油漆制造商的推舉意見進展處理。全部合金鋼外表應(yīng)涂底漆和面漆進展保護。涂底漆必需在噴砂后8小時之內(nèi)、生繡之前進展，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求進展。全部機加工的碳鋼和低合金鋼的外表必需承受簡潔清洗〔用堿溶液、蒸汽或熱水〕的防腐蝕化合物，并滿足MIC-C-16173-I級要求。投標方應(yīng)以書面形式通知招標方將要使用的化合物名稱、制造廠、型號、特性及使用方法。清理方法的說明。運輸、貯存和保管閥門或塞子在發(fā)運前已再次關(guān)閉或裝好。保護以防止損傷或雜物進入。并用金屬箍扣緊。保護帽、金屬箍和緊固件不得焊接到任何被保護件上。閥門運輸時要有足夠的支撐，全部散件要裝箱并有區(qū)分標志。檢驗和維護說明。標志全部閥門的標志應(yīng)按ANSIIB16.34和MSS-SP-25的要求進展。參數(shù)等內(nèi)容。設(shè)計界限投標方設(shè)計范圍：氣動調(diào)整閥本體及附屬零部件。供貨范圍〔但不限于〕以下各項：閥門本體及附件執(zhí)行機構(gòu)及附件過渡段〔如需要〕、反法蘭及緊固件供貨清單：投標方應(yīng)以如下表格方式供給供貨清單。序號序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注專用工具：投標方應(yīng)以如下表格方式供給專用工具清單。序號序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注備品備件：投標方應(yīng)以如下表格方式供給備品備件清單。序號序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注質(zhì)量保證及試驗閥門設(shè)計、制造等方面應(yīng)遵照(但不限于)的標準和標準如下：AWWA——美國自來水廠協(xié)會ANSI——美國國家標準協(xié)會B16.34——鋼制閥門〔對焊接口和法蘭端面〕B31.1——動力管道MSS——閥門及管件工業(yè)制造商標準化協(xié)會SP-84——鋼制閥門〔承插焊端面螺紋端面〕材料、制造工藝等，同時又能使投標方供給的閥門到達本技術(shù)條件書之要求，并確保安全連續(xù)運行，在征得招標方同意后，投標方可以不全部使用上述標準和規(guī)定。質(zhì)量保證名目清單；并供給一份制作加工進度表(包括檢查和試驗)。及圖紙要清楚、正確、完整，能滿足安裝、起停、正常運行和維護的要求。場解體修理，投標方應(yīng)擔(dān)當(dāng)一切費用。試驗材料試驗全部壓力邊界范圍內(nèi)使用的材料都應(yīng)按ASTM材料標準選用。投標方應(yīng)在投標書標明無損探傷的范圍。工廠試驗ANSI600級和600級以上的鋼制閥門按要求進展有關(guān)試驗，還應(yīng)進展雙向關(guān)閉嚴密度試驗。進展全開到全閉循環(huán)〔減流試驗〕?？p的檢驗方法和同樣的質(zhì)量標準進展檢查，鍛件上的補焊應(yīng)依據(jù)ANSIB31.1驗收標準檢查。投標方在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必需滿足招標方對供貨周期的要求。壽命要求：整套閥門運行壽命為30年。其 他安康允許的連續(xù)噪聲級檢驗，即距閥門外殼1m處的噪聲不得大于85dB(Ａ)。7.7.1節(jié)規(guī)定時，投標方應(yīng)實行防噪聲措施，滿足招標方要求，到達掌握噪聲，使其符合標準。監(jiān)造及見證、出廠驗收1個月內(nèi)，向招標方供給本合同閥門的設(shè)計、制造和檢驗標準的名目。包裝及運輸投標方負責(zé)閥門的包裝及托運。包裝及托運費包括在閥門總價內(nèi)。由制造廠至始發(fā)站(港)的運輸、裝卸及保險費包括在閥門總價中。及車號通知招標方。15天，投標方應(yīng)將提貨單、發(fā)貨車、裝箱單、識別標志、檢驗證及其它必需提交的單據(jù)一式叁份，送交招標方。發(fā)生閥門損壞和喪失狀況其緣由不屬投標方時，由招標方向承運部門交涉，辦理索賠。投標方協(xié)作并向招標方補充缺損件。與發(fā)貨清單不符或包裝損壞時，收貨單位在妥當(dāng)保管同時，準時書面通知投標方。技術(shù)文件供方供給的資料使用國家法定單位制，語言為中文。其中供給的圖紙同時供給AUTOCADR14電子文本。工程要求。15天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)需方確認。供方也準時免費供給。需方要準時供給與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。供方供給的技術(shù)資料為每臺機組12套,電子版2套投標方在投標時應(yīng)供給的技術(shù)文件：工廠質(zhì)量認證材料、工廠概況和業(yè)績表。外協(xié)和外購的重要部件的生產(chǎn)許可證。必要的圖紙和資料。包括閥門和附件的數(shù)據(jù)標準表、閥門和執(zhí)行機構(gòu)的尺寸圖，包括ASTM表、氣源管路接收圖、掌握接線圖、端子出線圖。投運產(chǎn)品曾發(fā)生過的問題、解決方法及效果，擬實行哪些完善措施？投標方在中標后，應(yīng)在7天內(nèi)向設(shè)計院供給以下技術(shù)文件：閥門說明書閥門外形安裝尺寸圖、電氣、掌握有關(guān)圖紙。為安裝和檢修用的易損件清單，以及更換的時間要求?！策M口部件供給原版及中文資料〕。質(zhì)量證明文件〔包括原材料合格證和各種檢驗合格證等〕；10.2中的文件裝箱清單售后效勞與本技術(shù)條件書要求具有同等效力。以下售后效勞是最低的要求：門在安裝、調(diào)試、試運行中覺察的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題。168小時試運行投入生產(chǎn)后兩年。在