新建拉薩至日喀則鐵路某特大橋?qū)嵤┦┕そM織設(shè)計(jì)

xx特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)及工程概述1、編制依據(jù)（1）招投標(biāo)文件及合同；（2）《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203---2002）；（3）《橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415---2003）；（4）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》－鐵建設(shè)[2005]160號(hào)（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的施工調(diào)查和勘探資料，xx特大橋施工圖紙。（6）集團(tuán)公司參加修建的類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)和綜合施工能力。2、工程概況2.1.概述本橋位于R=3000m的圓曲線和緩和曲線及直線上，為跨越數(shù)條灌溉渠而設(shè)，上部設(shè)計(jì)為40-32m簡(jiǎn)支梁，下部均為鉆孔樁基礎(chǔ)，本橋橋臺(tái)采用單線T臺(tái)。簡(jiǎn)支梁橋墩采用單線圓端型橋墩，基礎(chǔ)采用100鉆孔樁基礎(chǔ)。墩高最高為4.5m，橋位中心里程DK67+150,橋全長(zhǎng)1320.79m。2.2.地形地貌xx特大橋主要為跨越數(shù)條灌溉渠及兩條村路而設(shè)，橋址位于拉薩市曲水縣xx，地形起伏變化較大。線路左側(cè)不遠(yuǎn)處為雅魯藏布江。2.3.工程地質(zhì)據(jù)地質(zhì)調(diào)繪及鉆探揭示，工點(diǎn)處的地層主要為第四系全新統(tǒng)沖洪積層，下伏燕山期玢巖。2.4.水文特征工程所在位于雅魯藏布江水系，水源主要靠降水，冰雪融水，地下水補(bǔ)給，流量較大。2.5.氣候特征工程所在區(qū)位于高原溫帶亞干旱氣候區(qū)，具有冬寒夏涼，無(wú)霜短期，空氣相對(duì)濕度小，晝夜溫差大，日照充足豐富，冬春兩極干燥風(fēng)沙大，多雷暴等特征。2.6.地震烈度橋址區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.15g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45s，對(duì)應(yīng)于原地震基本型烈度為7度地震區(qū)。第二章施工總體方案1.施工總體規(guī)劃1.1.施工計(jì)劃開(kāi)竣工時(shí)間：2011年4月1日-2011年11月30日.樁基施工開(kāi)竣工時(shí)間：2011年4月1日-2011年6月10日.承臺(tái)施工開(kāi)竣工時(shí)間：2011年4月20日-2011年7月10日.墩身施工開(kāi)竣工時(shí)間：2011年6月10日-2011年11月30日2.施工總體安排2.1.施工組織機(jī)構(gòu)為保證其奴一村特大橋正常、有序的施工，我們成立了專門(mén)的組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、安全環(huán)保部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、試驗(yàn)室、綜合辦公室七大職能部門(mén)，總計(jì)30人。本橋由拉日指揮部二分部橋三隊(duì)施工，本橋混凝土供應(yīng)由指揮部二號(hào)拌和站提供。2.2.施工隊(duì)伍配置及任務(wù)安排根據(jù)工程任務(wù)和工程特點(diǎn)，我方組織一個(gè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)全橋的樁基墩身，一個(gè)拌合站進(jìn)行該橋全面施工。各分部資源配置如下：.拌和站計(jì)劃上場(chǎng)30人,主要負(fù)責(zé)全橋混凝土的拌和運(yùn)輸工作;配備的主要設(shè)備有ZL50裝載機(jī)1臺(tái)、自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站1座、混凝土輸送泵2臺(tái)、8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)10輛，250KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。.橋三隊(duì)計(jì)劃上場(chǎng)200人,主要負(fù)責(zé)全橋的樁基，承臺(tái)，實(shí)心墩施工。主要配備的設(shè)備為：20臺(tái)沖擊鉆，鋼筋加工設(shè)備2套，25T汽車(chē)吊2輛，16T汽車(chē)吊2輛，ZL50裝載機(jī)1臺(tái)，Z320挖掘機(jī)2臺(tái)。2.2.3.墩臺(tái)身模板制作及調(diào)配計(jì)劃橋臺(tái)模板:臺(tái)身正面采用墩身直線段模板，根據(jù)臺(tái)身尺寸需要相應(yīng)加調(diào)整節(jié)，橋臺(tái)內(nèi)側(cè)采用小塊拼裝模板。實(shí)心墩：42：1實(shí)心墩采用整體鋼模板四套2.3.臨時(shí)駐地二分部營(yíng)區(qū)設(shè)在線路DK72+500處，在橋址處設(shè)立橋三隊(duì)營(yíng)區(qū)，以便于施工生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理。2.4施工便道我方在橋址左側(cè)修8米便道，連接兩條村路直達(dá)318國(guó)道。2.5施工用水本橋址附近橋梁隊(duì)營(yíng)區(qū)和拌和站營(yíng)區(qū)附近各打設(shè)孔徑30cm的水井一眼，作為施工及生活用水。此處地下水經(jīng)過(guò)取樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，可用做施工用水,2.6施工用電本工程計(jì)劃設(shè)置2座500KVA的變壓器,從地方高壓線路駁接引入高壓電源，供本橋施工用電。2.7拌和站設(shè)置本橋拌和站在日臺(tái)側(cè)線路右側(cè)位置布設(shè)，該處設(shè)置一臺(tái)2方自動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)，2臺(tái)混凝土高壓輸送泵，10臺(tái)8m3攪拌運(yùn)輸車(chē)，保證全橋混凝土的拌和和輸送，拌和場(chǎng)地內(nèi)設(shè)集料堆放場(chǎng)地，料場(chǎng)用砂礫土和混凝土硬化；拌和站內(nèi)設(shè)有配電房、地磅房及拌和用水池，占地20畝。2.8試驗(yàn)室的設(shè)置因我單位在曲水縣拉日指揮部建有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，在本橋除建一處標(biāo)養(yǎng)室外；其余工程試驗(yàn)均在指揮部試驗(yàn)室進(jìn)行。2.9測(cè)量隊(duì)的設(shè)置本橋配備專職測(cè)量隊(duì)一個(gè)，負(fù)責(zé)本橋的測(cè)量工作。主要試驗(yàn)設(shè)備和檢測(cè)儀器表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GT3322臺(tái)1已檢2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺(tái)1已檢第三章施工方案、施工方法及施工工藝1.鉆孔灌注樁施工本標(biāo)段橋梁采用鉆孔灌注樁形式，鉆孔灌注樁采用沖擊鉆機(jī)成孔的施工方法施工。首先進(jìn)行樁位測(cè)量放樣，填筑施工平臺(tái)，埋設(shè)護(hù)筒，泥漿護(hù)壁，鉆機(jī)鉆孔，吊車(chē)下鋼筋籠，導(dǎo)管灌注水下混凝土。1.1.施工準(zhǔn)備⑴場(chǎng)地平整：將施工場(chǎng)地平整壓實(shí)，做為施工用地。⑵樁位放樣：測(cè)定樁位和地面標(biāo)高。樁位放樣時(shí)，樁的縱橫向允許偏差滿足驗(yàn)標(biāo)要求，并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。⑶鉆孔設(shè)備根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)所提供的工程地質(zhì)、水文、樁徑、樁長(zhǎng)資料，因地質(zhì)為第四系全新統(tǒng)沖洪積層，下伏燕山期玢巖，鉆孔機(jī)械選用沖擊鉆成孔。⑷護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用8mm鋼板加工而成的整體式全鋼筒，長(zhǎng)2m，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大40cm，下護(hù)筒時(shí)采用重壓輔以筒內(nèi)除土法，并用護(hù)樁檢查埋設(shè)是否偏位，確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，護(hù)筒的頂端高出地面30~50cm。護(hù)筒埋置深度視地層情況而定，以穿透表層相對(duì)松軟沉積層為宜，埋置好的護(hù)筒平面位置偏差小于5cm，護(hù)筒傾斜度偏差小于1%。⑸泥漿制備及要求泥漿是粘土拌和物，由于比重大，靜水壓力高，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。鉆孔時(shí)，采用泥漿正反循環(huán)系統(tǒng)，由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿攪拌站組成。泥漿池容積應(yīng)為樁孔容積的1.5～2.0倍以上。⑹原材料要求為便于水下混凝土的澆注，集料采用級(jí)配良好的破碎石。②粗集料最大粒徑為31.5mm，且不得大于導(dǎo)管直徑的1/6～1/8及鋼筋最小凈距的1/4。③混凝土坍落度處于18～22cm之間，水膠比宜為0.5～0.6。⑺鉆孔①鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位前，對(duì)主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和安裝，保證配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通。②鉆孔前，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料，繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力和速度以及適當(dāng)?shù)哪酀{比重參考數(shù)據(jù)。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入記錄表中。③鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。沖擊鉆機(jī)頂部的滑輪緣、鋼絲繩中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。④鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。⑤鉆孔時(shí)應(yīng)注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，避免造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆。⑥鉆進(jìn)操作要點(diǎn)A.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)放慢速度鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。B.在砂礫層中宜選用大泵量，稠泥漿，慢速進(jìn)尺，防止排渣速度跟不上。C.鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺6～8m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。⑻清孔清孔的目的通過(guò)抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)孔準(zhǔn)確，澆注順利。清孔方法采用換漿或抽渣清孔法。清孔后要對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，孔的平面位置在各方向的誤差均為50mm，鉆孔直徑應(yīng)不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，傾斜不大于豎孔深的1/100，井底沉淀厚度不超過(guò)30cm。清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率小于2%，比重1.05～1.15，粘度17～20sec，膠體率大于95%，PH值應(yīng)大于6.5。1.2.鋼筋骨架①骨架鋼筋在加工場(chǎng)集中加工成形，鋼筋骨架分節(jié)調(diào)裝，縱向主筋采用閃光對(duì)焊連接，兩節(jié)鋼筋籠之間采用單面搭接焊連接，搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，搭接長(zhǎng)度為10d.同一截面上的鋼筋接頭不超過(guò)鋼筋截面積的50%。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r骨架上升，可在骨架下端栓掛混凝土塊，骨架制作方法可用卡板成型法。②鋼筋骨架采用16T或25T吊車(chē)分節(jié)吊放，現(xiàn)場(chǎng)焊接。及時(shí)、準(zhǔn)確地就位，就位后應(yīng)牢固定位，待混凝土澆注完畢并初凝后，方可解除固定設(shè)施。1.3.設(shè)立導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)先試拼，作到連接牢固，封閉嚴(yán)密。在澆注前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。上下成直線吊裝時(shí)，應(yīng)位于孔中央。1.4.澆注水下混凝土灌注混凝土前，檢測(cè)孔底沉淀厚度，大于規(guī)范要求時(shí)，則采用導(dǎo)管加特制彎管作為吸漿管進(jìn)行抽漿法再次清孔?；炷敛捎冒韬驼景韬?，攪拌運(yùn)輸車(chē)送至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查混凝土的均勻性和坍落度，合格后灌注。混凝土灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管為直徑30cm壁厚10mm的無(wú)縫鋼管，澆注前要復(fù)核導(dǎo)管長(zhǎng)度，進(jìn)行必要的水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管用高密封快插接頭連接，用卡子固定好后，安設(shè)漏斗，導(dǎo)管底部至孔底有40cm的距離，且首批混凝土的數(shù)量由計(jì)算確定，滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1米的需要。灌注時(shí)，先將漏斗用水濕潤(rùn)，向內(nèi)灌一盤(pán)1：2的水泥砂漿，再用混凝土將漏斗裝滿，使下去的混凝土確保能埋住導(dǎo)管至少1m以上，然后撥球，在導(dǎo)管內(nèi)混凝土順管下落的同時(shí)，隨即迅速將漏斗內(nèi)以及攪拌運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混凝土注入導(dǎo)管，以增加導(dǎo)管的埋深，防止導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水。灌注過(guò)程中不得停頓，一氣呵成，以保證樁的質(zhì)量。最后灌注時(shí)導(dǎo)管不要急于拆卸，要盡量加大長(zhǎng)度，增加混凝土壓力，確?；炷临|(zhì)量。灌注過(guò)程中，經(jīng)常用測(cè)深錘檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，管底應(yīng)在混凝土面下2-4米，最深不得超過(guò)6m，且溢流出的泥漿應(yīng)引至泥漿池，防止污染環(huán)境。灌注到樁頂，應(yīng)使樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm-100cm，混凝土終凝后，人工鑿除樁頭松散混凝土?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用瞬態(tài)激振時(shí)域頻域分析法檢測(cè)樁的成樁質(zhì)量。2.承臺(tái)施工2.1.基坑開(kāi)挖承臺(tái)采用Z320挖掘機(jī)人工配合開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中按1：1放坡，開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工配合清理基底，并在基坑四周挖集水井，井內(nèi)放置水泵進(jìn)行排水，在雨季坑頂設(shè)截排水設(shè)施。鑿除樁頭采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)破樁頭。在離樁頂20cm時(shí)改用手工破除.嚴(yán)格控制破樁標(biāo)高，保證樁頂嵌入承臺(tái)高度10cm。至設(shè)計(jì)高程后對(duì)基坑進(jìn)行清理整平，用C15混凝土進(jìn)行封底。并嚴(yán)格控制承臺(tái)底面標(biāo)高。2.2.承臺(tái)鋼筋對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)合格后人工清理基底調(diào)整樁頂鋼筋，做好喇叭口，承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工廠集中下料，利用車(chē)輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋網(wǎng)片在封底混凝土頂面綁扎，底部采用混凝土墊塊配合樁頭進(jìn)行支墊，墩身與承臺(tái)連接筋位置必須作到準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋綁扎成型加固完畢后，開(kāi)始支立模板。2.3.承臺(tái)模板安裝(1)承臺(tái)模板制作：采用廠家制做定型模板，平整度在1.0mm之內(nèi)。(2)模板安裝及加固承臺(tái)施工采用2m*1m組合鋼模板拼裝,在安裝前進(jìn)行校正及除銹，并均勻涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1：2）。承臺(tái)外模利用25T吊分塊吊裝，人工配合組裝，每塊之間用螺栓連接。模封底混凝土面與模板的銜接要緊密，個(gè)別縫隙可用100#砂漿堵塞，確保底口不漏漿，板縫利用雙面膠填充。(3)模板拼裝完成后，在模板外圍用腳手架做支撐,橫縱向腳手架按50×50cm布置，內(nèi)側(cè)用Φ１６拉筋，橫縱向間距按1×1m布置。(4)承臺(tái)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)承臺(tái)混凝土由混凝土攪拌站集中拌和，電腦計(jì)量?；炷吝\(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，用流槽或泵送入模。承臺(tái)混凝土澆筑水平分層進(jìn)行，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，采用插入式振搗器振搗，振搗器插點(diǎn)按梅花式排列，間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，距模板15cm左右。振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，澆筑第二層混凝土?xí)r要插入前層混凝土5cm左右，振搗時(shí)間以混凝土表面停止下沉、不再冒氣泡、泛漿為準(zhǔn)。振搗器盡可能避免與模板、鋼筋和預(yù)埋件相接觸?；炷翝沧⒅猎O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表面使用木抹刮平，襟邊用光抹壓光，并在混凝土初凝前用光抹多次收光?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)、攪拌站備用發(fā)電機(jī)，確保混凝土施工的連續(xù)性?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上方可拆模。施工完成后及時(shí)覆蓋,灑水養(yǎng)生防止混凝土表面產(chǎn)生收縮裂紋。在初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少14天以后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。3.墩身施工xx特大橋全橋墩身為42:1坡度實(shí)心墩，施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，利用吊車(chē)作為提升和拆裝模板的主要工具。泵送混凝土灌注的施工方法。3.142：1實(shí)心墩施工㈠、墩身施工工藝測(cè)量放樣→承臺(tái)頂鑿毛→底座同標(biāo)號(hào)砂漿精平→搭設(shè)外腳手架→綁扎墩身鋼筋→定型鋼模板安裝→灌注墩身混凝土→墩身養(yǎng)護(hù)㈡、腳手架搭設(shè)：以承臺(tái)為基礎(chǔ)沿橋墩四周搭設(shè)單排腳手架，一次性搭設(shè)成型。由扣件式鋼管為支撐體系拼裝而成，根據(jù)橋墩的高度確定作業(yè)平臺(tái)頂面的標(biāo)高。搭設(shè)時(shí)設(shè)置足夠強(qiáng)度的剪刀撐，確保腳手架的整體安全,同時(shí)設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩錨在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。㈢、鋼筋制安墩身鋼筋在鋼筋加工廠棚制作成型，分型號(hào)、規(guī)格堆碼，并編號(hào)，以便備用。墩身鋼筋綁扎時(shí)，由汽車(chē)或運(yùn)輸臺(tái)車(chē)將墩身鋼筋分批、分型號(hào)先后運(yùn)抵墩旁，在墩旁用吊機(jī)配合，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。主筋連接采用閃光對(duì)焊。主筋同承臺(tái)連接筋間采用雙面搭接焊。采用閃光對(duì)焊必須在試焊合格后，方可進(jìn)行，每個(gè)接頭的外觀須符合下列要求：①接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；②鋼筋表面不能有明顯的燒傷或裂紋；③接頭彎折的角度不得大于4°；④接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外觀檢查不合格的焊頭，必須重焊。熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用雙面搭接電弧焊時(shí)，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須符合下列要求：①搭接接頭的鋼筋的端部須預(yù)彎，角部鋼筋的彎鉤面要與模板成45°角，其余部位鋼筋的彎鉤面要與模板成90°角。搭接鋼筋的軸線位于同一直線上；②焊縫高度等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b等于或大于0.7d，并不得小于8mm；主筋與箍筋之間綁扎時(shí)金屬絲彎向墩身內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁伸進(jìn)鋼筋保護(hù)層。為了避免在綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋與模型碰撞，施工中先進(jìn)行鋼筋定位，然后綁扎。鋼筋與模型之間的定位采用塑料定位塊或混凝土墊塊。㈣、墩身模板①模板制作模板計(jì)劃制作坡度42：1墩形模板4套，模板每節(jié)2米高，調(diào)整節(jié)為0.5米、1米、1.5米。模板設(shè)計(jì)既要保證強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，又要便于拆裝起吊。在工廠內(nèi)特制胎架上加工，面板采用δ=8mm專用鋼板，塊與塊之間采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)。墩身模板分塊加工完成后，按拼裝順序編號(hào)，并依次先后運(yùn)至試拼場(chǎng)進(jìn)行出廠前的試拼。②模板安裝及加固在橋墩模板安裝之前，首先用潛水泵將承臺(tái)內(nèi)的水抽干，為了避免承臺(tái)四周繼續(xù)滲水，潛水泵不提出作為備用，并對(duì)墩身預(yù)埋鋼筋表面浮銹、油污或其它雜物進(jìn)行清理。在承臺(tái)上測(cè)量放樣定出墩身位置，承臺(tái)立模處進(jìn)行鑿毛，用水平儀測(cè)量后，同標(biāo)號(hào)砂漿找平，以使模板與承臺(tái)密貼。模板底口的水平帶，寬0.5m,環(huán)向布置。模板安裝時(shí)，利用經(jīng)緯儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度，偏差滿足規(guī)范要求，底節(jié)模板安裝完成后，用方木在內(nèi)外側(cè)固定，確保精確定位。上口用纜風(fēng)繩將鋼模板固定。確保板縫順直、平整密貼，平整度控制在1mm/2m，板縫錯(cuò)臺(tái)控制在1mm之內(nèi)。模板不得與腳手架聯(lián)接。避免施工過(guò)程中引起模板位移、變形，模板拼縫以止?jié){條密封。模板安裝完畢后，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷后用干布擦試，以手摸有油漬，板面無(wú)痕跡為準(zhǔn)。并對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、接縫、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后開(kāi)始墩身混凝土的澆注。模板加固采用槽鋼做抱箍，環(huán)向間距按1米布置，抱箍接頭采用雙向螺栓連接。③墩身混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)墩身混凝土在混凝土攪拌站集中拌和，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，輸送泵送或吊車(chē)澆筑?；炷吝\(yùn)輸車(chē)使用前，罐內(nèi)充分潤(rùn)濕或采用砂漿潤(rùn)濕。分層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)30cm。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、錯(cuò)縫、夾渣等現(xiàn)象。在接縫處，防止混凝土振搗過(guò)程中出現(xiàn)漏漿?；炷劣筛咛幝湎碌母叨炔坏贸^(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)管或串筒，避免發(fā)生離析。所有混凝土，一經(jīng)澆筑應(yīng)立即進(jìn)行全面搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土，以保證結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm。混凝土振搗密實(shí)的一般標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不冒氣泡、泛漿，表面平坦。④混凝土的養(yǎng)護(hù)墩身混凝土澆筑完完畢后立即覆覆蓋，墩身拆拆模后采用塑塑料布包裹進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持濕潤(rùn)潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不小于144天。㈤、混凝土施工工藝控控制防止混凝土質(zhì)量通通病混凝土施工的質(zhì)量量通病有蜂窩窩、麻面、氣氣泡和水析現(xiàn)現(xiàn)象，在施工工中嚴(yán)格控制制好工序和工工藝質(zhì)量，預(yù)預(yù)防混凝土質(zhì)質(zhì)量通病，是是施工過(guò)程控控制的主要課課題。①麻面現(xiàn)象：混凝土表面面缺漿粗糙或或有許多小凹凹坑。預(yù)防措施：模板表表面粗糙，粘粘有水泥砂漿漿等雜物，先先進(jìn)行清理，保保證模板表面面光潔平整，鋼鋼模接縫嚴(yán)密密不漏漿，脫脫模劑均勻涂涂刷，混凝土土振搗密實(shí)，控控制好拆模時(shí)時(shí)間。②蜂窩現(xiàn)象：混凝土表面面只有石子，而而水泥砂漿很很少，形成蜜蜜蜂窩一樣的的窟窿。預(yù)防措施：控制好好混凝土施工工配合比的配配料，計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確，防止石石子過(guò)多。保保證攪拌時(shí)間間，攪拌均勻勻，混凝土拌拌合物和易性性好，采用合合適的下料數(shù)數(shù)量、下料高高度和方法，以以防止混凝土土離散?？刂浦品謱印⒎侄味蔚臐仓r(shí)間間，及時(shí)振搗搗，協(xié)調(diào)下料料，防止漏振振和過(guò)搗。模模板孔隙堵嚴(yán)嚴(yán)，支模牢固固，防止跑模模和嚴(yán)重漏漿漿或爛根，形形成蜂窩。③氣泡：現(xiàn)象：混凝土表面面不均勻分布布?xì)馀?。預(yù)防措施：混凝土土使用級(jí)配連連續(xù)、顆粒合合理的骨料，拌拌料及下料均均勻。振搗時(shí)時(shí)防止漏振并并均勻振搗密密實(shí)，通過(guò)充充分、均勻振振搗，振搗棒棒快插慢拔，將將混凝土中氣氣泡排出，防防止一部分氣氣泡停留在模模板表面，為為防止模板處處出現(xiàn)氣泡，采用二次振搗趕泡，但必須控制在混凝土初凝以前的時(shí)間內(nèi)，一般情況下20分鐘?？刂品謱訚仓穸群突炷恋奶涠纫彩菧p少氣泡的有效辦法。④水析現(xiàn)象：混凝土表面面有砂流、流流漿。預(yù)防措措施：防止過(guò)過(guò)振出現(xiàn)水析析，配合比確確定含砂率準(zhǔn)準(zhǔn)確合理，模模板接縫加設(shè)設(shè)密封條，防防止漏漿，出出現(xiàn)砂流。防防止混凝土在在入模前離析析。保證混凝凝土坍落度符符合配比要求求，骨料級(jí)配配連續(xù)，混凝凝土攪拌均勻勻，下料均勻勻，與振搗協(xié)協(xié)調(diào)一致。第四章主要物物資材料、設(shè)設(shè)備供應(yīng)方案案、保證措施施1.材料運(yùn)輸方案水泥、鋼材、等主主要材料，在在甲方組織招招標(biāo)選定供應(yīng)應(yīng)商后，由我我段按照招標(biāo)標(biāo)結(jié)果與供貨貨商簽訂買(mǎi)賣(mài)賣(mài)合同，合同同中明確材料料的品種、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、包裝方方式、運(yùn)輸方方式以及到站站等，材料按按合同約定的的運(yùn)輸方式運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)至各工工點(diǎn)。除規(guī)定由發(fā)包人組組織招標(biāo)選定定供應(yīng)商的材材料外，凡是是設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)設(shè)計(jì)要求已明明確的或施工工所需材料均均由我標(biāo)段自自行組織招標(biāo)標(biāo)采購(gòu)，招標(biāo)標(biāo)過(guò)程中嚴(yán)格格審查物資、設(shè)設(shè)備供應(yīng)商的的資質(zhì)及資格格信譽(yù)，并及及時(shí)把初步確確定的物資、設(shè)設(shè)備供應(yīng)商報(bào)報(bào)建設(shè)單位審審查，審查通通過(guò)后，簽訂訂合同，主要要采用汽車(chē)運(yùn)運(yùn)至各工點(diǎn)。2.主要物資供應(yīng)計(jì)劃劃2.1概述本工程所用主要物物資（水泥、鋼鋼材、達(dá)到招招標(biāo)規(guī)模具備備招標(biāo)條件的的材料）由業(yè)業(yè)主和我段按按照《工程建建設(shè)項(xiàng)目貨物物招投標(biāo)辦法法》招標(biāo)選定定供應(yīng)商，由由我段與中標(biāo)標(biāo)的供應(yīng)商簽簽訂供銷(xiāo)合同同。2.2主要物資供供應(yīng)計(jì)劃按施組要求和供應(yīng)應(yīng)基點(diǎn)對(duì)應(yīng)區(qū)區(qū)域進(jìn)度計(jì)劃劃安排，編制制分年度、季季度主要物資資供應(yīng)計(jì)劃。第五章質(zhì)量保證證措施成立以分部總工程程師為組長(zhǎng)的的科技攻關(guān)小小組和以施工工隊(duì)技術(shù)主管管為組長(zhǎng)的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)QC小組，QC小組定期或或不定期舉行行活動(dòng)，分析析質(zhì)量、安全全、工期、環(huán)環(huán)境保護(hù)、成成本等問(wèn)題，查查找原因，制制定對(duì)策，不不斷提高工程程質(zhì)量；質(zhì)檢檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查和評(píng)審。積積極組織開(kāi)展展全面質(zhì)量管管理活動(dòng)，優(yōu)優(yōu)化施工工藝藝，提高工程程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。按照ISO9001--2000質(zhì)量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，實(shí)實(shí)現(xiàn)和規(guī)范項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量體系系工作，提高高質(zhì)量控制和和保證能力，使使工程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)《質(zhì)量量保證體系框框圖》。質(zhì)量保證工作計(jì)劃質(zhì)量保證工作體系質(zhì)量保證工作計(jì)劃質(zhì)量保證工作體系產(chǎn)品形成過(guò)程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量審核↓施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制↓材料、機(jī)具的質(zhì)量控制↓施工工藝的質(zhì)量控制↓使用過(guò)程的質(zhì)量控制施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量工作質(zhì)量管理信息系統(tǒng)貫標(biāo)辦公室工程科質(zhì)檢工程師隊(duì)質(zhì)檢員質(zhì)量第一用戶至上質(zhì)量是企業(yè)的生命工班長(zhǎng)安全質(zhì)量部質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系框圖圖1.保證工程質(zhì)量的措措施1.1.組織措施施選派具有豐富施工工經(jīng)驗(yàn)、懂技技術(shù)、精管理理的人員擔(dān)任任區(qū)長(zhǎng)，由技技術(shù)精湛、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的專專業(yè)人員擔(dān)任任總工，組建建精干高效的的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，保保證工程的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)力量。調(diào)集具有類(lèi)似工程程施工經(jīng)驗(yàn)、技技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)設(shè)備過(guò)硬的施施工隊(duì)伍投入入本標(biāo)段工程程施工，以高高素質(zhì)的施工工隊(duì)伍、精良良的施工設(shè)備備和雄厚的技技術(shù)力量保證證工程質(zhì)量。建立健全“橫向到到邊，縱向到到底，控制有有效”的質(zhì)量保證證體系。分部部管理部設(shè)安安全質(zhì)量部、試試驗(yàn)室，配專專職質(zhì)檢工程程師，施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢檢員，工班設(shè)設(shè)兼職質(zhì)檢員員。施工中嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成分部、隊(duì)、工工班、作業(yè)人人員四級(jí)質(zhì)量量自檢流程。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：分部經(jīng)理副組長(zhǎng)：分部副經(jīng)理各工程隊(duì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)各工班副組長(zhǎng)：分部總工程師工程部部長(zhǎng)安質(zhì)部部長(zhǎng)計(jì)劃部部長(zhǎng)物資設(shè)備部部長(zhǎng)測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)試驗(yàn)室主任責(zé)人質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖第六章安全保證證措施及應(yīng)急急預(yù)案1.安全保證體系及組組織機(jī)構(gòu)1.1.安全保證證體系針對(duì)本分部的工程程情況，從多多層次、多方方位建立健全全安全生產(chǎn)保保證體系，貫貫徹國(guó)家有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)的的法律、法規(guī)規(guī)，定期、不不定期地召開(kāi)開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)會(huì)議，研究項(xiàng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解解決。逐級(jí)簽簽訂安全承包包合同，使各各級(jí)明確安全全職責(zé)和安全全目標(biāo)，制定定好各自的安安全規(guī)劃，達(dá)達(dá)到全員參與與，全面管理理的目的，充充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、事事事相關(guān)、人人人有責(zé)”。施工生產(chǎn)產(chǎn)做到預(yù)防為為主，消除隱隱患，實(shí)現(xiàn)安安全生產(chǎn)之目目的。安全生產(chǎn)保證體系系見(jiàn)《安全生生產(chǎn)保證體系系圖》目標(biāo)：堅(jiān)持目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。安全預(yù)防措施安全預(yù)防措施建設(shè)單位監(jiān)督建設(shè)單位監(jiān)督班組建設(shè)監(jiān)理工程師監(jiān)督班組建設(shè)監(jiān)理工程師監(jiān)督施工教育內(nèi)部安全監(jiān)督施工教育內(nèi)部安全監(jiān)督規(guī)章制度規(guī)章制度人員有關(guān)規(guī)定、辦法人員有關(guān)規(guī)定、辦法機(jī)械技術(shù)交底機(jī)械技術(shù)交底物資規(guī)范施工活動(dòng)物資規(guī)范施工活動(dòng)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境環(huán)境職業(yè)道德職業(yè)道德崗位責(zé)任制實(shí)現(xiàn)目標(biāo)崗位責(zé)任制實(shí)現(xiàn)目標(biāo)檢查、評(píng)比、總結(jié)檢查、評(píng)比、總結(jié)各種競(jìng)賽活動(dòng)各種競(jìng)賽活動(dòng)責(zé)任制兌現(xiàn)責(zé)任制兌現(xiàn)安全生產(chǎn)保證體系系圖1.2.安全組織織機(jī)構(gòu)成立以分部經(jīng)理為為組長(zhǎng)，副經(jīng)經(jīng)理、總工程程師為副組長(zhǎng)長(zhǎng)，有關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、施施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為為成員的安全全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)產(chǎn)的組織、協(xié)協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。各各施分部段、施工工隊(duì)成立相應(yīng)應(yīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。堅(jiān)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則，建建立健全崗位位責(zé)任制，從從組織上，制制度上保證安安全生產(chǎn)，做做到程序化、規(guī)規(guī)范化施工，全全面實(shí)現(xiàn)安全全目標(biāo)。安全管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見(jiàn)《安全管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖》。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：分部經(jīng)理副組長(zhǎng)：分部副經(jīng)理各工序安全控制各業(yè)務(wù)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)各工點(diǎn)安全控制安全管理組織機(jī)構(gòu)圖安全管理組織機(jī)構(gòu)圖2.安全保證措施2.1.安全管理理制度.安全生產(chǎn)責(zé)任制度度建立健全各級(jí)各部部門(mén)的安全生生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包有明確確的安全指標(biāo)標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲懲辦法在內(nèi)的的保證措施。建建立安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)抵押金制度度，項(xiàng)目經(jīng)理理部將預(yù)留一一定額度的安安全風(fēng)險(xiǎn)抵押押金。對(duì)安全全事故責(zé)任者者除按有關(guān)規(guī)規(guī)定處罰外，還還將扣除安全全風(fēng)險(xiǎn)抵押金金。.安全教育培訓(xùn)制度度工人在上崗前，進(jìn)進(jìn)行安全教育育，針對(duì)本工工程的特點(diǎn)，定定期進(jìn)行安全全生產(chǎn)教育，培培養(yǎng)安全生產(chǎn)產(chǎn)必備的基本本知識(shí)和技能能。有計(jì)劃的的對(duì)重點(diǎn)崗位位的生產(chǎn)知識(shí)識(shí)、安全操作作規(guī)程、安全全生產(chǎn)制度、施施工紀(jì)律進(jìn)行行培訓(xùn)和考核核。.特殊工種持證上崗崗制度對(duì)專職安全員、班班組長(zhǎng)、從事事特種作業(yè)的的庫(kù)管員、架架子工、鋼筋筋工、起重工工、電氣焊工工、電工、場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛輛駕駛員等，必必須嚴(yán)格按照照《特種作業(yè)業(yè)人員安全技技術(shù)考核管理理規(guī)則》（GB53006—85）進(jìn)行安全全教育、考核核、復(fù)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試試合格，獲取取操作證者才才能持證上崗崗。對(duì)已取得得上崗證者，要要進(jìn)行登記存存檔，操作證證必須按期復(fù)復(fù)審，不得超超期使用，名名冊(cè)應(yīng)齊全。2.2高墩專項(xiàng)安安全措施。危險(xiǎn)源高墩施工的主要危危險(xiǎn)源：高處處墜落、機(jī)電電設(shè)備等。1、高處墜落本段可能的高處墜墜落事故主要要包括如下類(lèi)類(lèi)型：⑴人員墜落橋梁墩柱施工作業(yè)業(yè)，需要搭設(shè)設(shè)腳手架進(jìn)行行作業(yè)。施工工人員在腳手手架上方應(yīng)防防止墜落。腳腳手架上墜落落事故的具體體原因主要有有：腳踩探頭頭板；走動(dòng)時(shí)時(shí)踩空、絆、滑滑、跌；操作作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身不慎碰撞撞桿件等身體體失去平衡；；坐在欄桿或或腳手架上休休息、打鬧；；站在欄桿上上操作；腳手手板沒(méi)鋪滿或或鋪設(shè)不平穩(wěn)穩(wěn)；沒(méi)有綁扎扎防護(hù)欄桿或或損壞；操作作層下沒(méi)有鋪鋪設(shè)安全防護(hù)護(hù)層；腳手架架超載斷裂等等。在高墩爬架上施工工作業(yè)時(shí)因高高空作業(yè)立足足面狹小，作作業(yè)用力過(guò)猛猛，身體失控控，重心超出出立足面；腳腳底打滑或不不慎踩空；隨隨著重物墜落落；身體不舒舒服，行動(dòng)失失控；沒(méi)有系系安全帶或沒(méi)沒(méi)有正確使用用，或在走動(dòng)動(dòng)時(shí)取下；安安全帶掛鉤不不牢固或沒(méi)有有牢固的掛鉤鉤地方等。⑵物件墜落無(wú)論是在腳手架上上還是在施工工平臺(tái)上，除除了防止人員員墜落外還應(yīng)應(yīng)防止作業(yè)工工具及小型機(jī)機(jī)具等物件的的墜落，高處處作業(yè)物件墜墜落的具體原原因主要有：：腳手板沒(méi)鋪鋪滿或鋪設(shè)不不平穩(wěn)；沒(méi)有有綁扎防護(hù)欄欄桿或損壞；；操作層下沒(méi)沒(méi)有鋪設(shè)安全全防護(hù)層；腳腳手架超載斷斷裂；隨身沒(méi)沒(méi)有攜帶工具具袋，將操作作工具隨手亂亂扔導(dǎo)至其墜墜落；工具沒(méi)沒(méi)有用安全繩繩將其系在手手腕上或腰間間，使其在操操作時(shí)從手中中滑落等。2、機(jī)電設(shè)備本工程機(jī)電設(shè)備主主要包括：輸輸送泵、電焊焊機(jī)等。施工工時(shí)可能會(huì)因因?yàn)樵O(shè)備漏電電、觸電、剎剎車(chē)失靈、提提升設(shè)備故障障、操作不當(dāng)當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)機(jī)電設(shè)備燒毀毀、墜落、損損壞、事故傷傷人等。、施工過(guò)程安全措措施施工現(xiàn)場(chǎng)由專人統(tǒng)統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)調(diào)，處理好質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度和和安全的關(guān)系系，開(kāi)展全面面質(zhì)量、安全全管理，提高高工程質(zhì)量，減減少事故，避避免窩工。⑴施工人員上崗前進(jìn)進(jìn)行安全教育育，施工過(guò)程程中隨時(shí)進(jìn)行行安全檢查，作作業(yè)人員配備備安全帽及安安全帶，衣著著要靈便，腳腳下要穿軟底底防滑鞋，決決不能穿拖鞋鞋、硬底鞋和和帶釘易滑的的鞋。⑵從事高空作業(yè)的人人員，開(kāi)工前前和施工過(guò)程程中要定期進(jìn)進(jìn)行體格檢查查，對(duì)患有心心臟病及恐高高癥等不適合合高空作業(yè)的的人員，嚴(yán)禁禁從事高空作作業(yè)。⑶高空作業(yè)與地面聯(lián)聯(lián)系應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)，或配配對(duì)講機(jī)等通通訊設(shè)備；⑷高空作業(yè)人員必須須戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋，且且作業(yè)人員所所用的扳手、錘錘頭等工具必必須用繩掛在在工具欄內(nèi)，防防止墜落傷人人。⑸使用的機(jī)器設(shè)備，隨隨時(shí)檢查、維維修保養(yǎng)。特特別是起重用用的倒鏈、鋼鋼絲繩等應(yīng)有有足夠的安全全系數(shù)。如有有不符合規(guī)定定者立即更換換。所有動(dòng)力力、照明電路路，須按規(guī)定定鋪設(shè)，定時(shí)時(shí)檢查，確保保安全。⑹夜間進(jìn)行高空作業(yè)業(yè)，必須有足足夠的照明；；⑺遇六級(jí)或六級(jí)以上上的大風(fēng)等惡惡劣氣候時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止露天高高空作業(yè)，在在霜凍或雨雪雪天氣進(jìn)行露露天高空作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)采取取防滑措施；；⑻安全網(wǎng)、安全帶、安安全帽等勞保保用品必須按按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采采用合格產(chǎn)品品，同時(shí)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，確確保其使用安安全；⑼高空作業(yè)不得坐在在平臺(tái)、孔洞洞的邊緣，不不得騎坐在欄欄桿上，不得得躺在走道板板上和安全網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)休息，不不得站在欄桿桿處工作或憑憑借欄桿起吊吊物件；、高空作業(yè)安全技技術(shù)措施⑴在墩壁混凝土中預(yù)預(yù)埋鋼管與旋旋轉(zhuǎn)梯臨時(shí)聯(lián)聯(lián)結(jié)，增加了了旋轉(zhuǎn)梯的安安全系數(shù)。⑵高空作業(yè)所用梯子子不得缺檔和和墊高，同一一架梯子不得得二人同時(shí)上上下，在通道道（或平臺(tái)）處處使用的梯子子應(yīng)設(shè)置圍欄欄；⑶平臺(tái)護(hù)攔外均掛密密目安全防護(hù)護(hù)網(wǎng)。上、下下梯需固定牢牢靠。防止高高空墜落事故故發(fā)生。⑷運(yùn)送人員和物件的的各種升降機(jī)機(jī)、吊籠，應(yīng)應(yīng)有可靠的安安全裝置，嚴(yán)嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送送物件的吊籃籃；⑸翻模工作平臺(tái)吊架架與墩壁中間間設(shè)裝安全網(wǎng)網(wǎng)，并且結(jié)實(shí)實(shí)扎牢，以防防人員或大塊塊重物掉落。⑹工作平臺(tái)上的步行行板，在寒冷冷季節(jié)要釘設(shè)設(shè)“防滑條”，防止工作作人員滑倒墜墜落。⑺從事高空作業(yè)，每每天上班前班班長(zhǎng)應(yīng)按照安安全技術(shù)措施施進(jìn)行交底，要要檢查施工環(huán)環(huán)境和作業(yè)面面的安全防護(hù)護(hù)情況，如腳腳手架、平臺(tái)臺(tái)、棧道、電電器設(shè)備、安安全網(wǎng)、安全全帶、安全帽帽等，檢查不不合格，嚴(yán)禁禁作業(yè)。、高墩模板工程的的安全技術(shù)要要求⑴只允許作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)出入高墩作作業(yè)區(qū)域；非非作業(yè)人員或或者作業(yè)人員員未佩帶好勞勞動(dòng)防護(hù)用品品的一律不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)區(qū)域。在高墩墩四周設(shè)置明明顯的安全標(biāo)標(biāo)示牌。在施施工封閉區(qū)域域之外進(jìn)行鋼鋼筋的加工。⑵對(duì)模板施工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行全面詳細(xì)細(xì)的安全技術(shù)術(shù)交底。⑶模板安裝按設(shè)計(jì)與與說(shuō)明順序拼拼裝。⑷模板及其支架在安安裝過(guò)程中，必必須采取有效效的防傾覆臨臨時(shí)固定設(shè)施施。⑸模板安裝作業(yè)高度度超過(guò)2.00m時(shí)，必須須搭設(shè)腳手架架或平臺(tái)。⑹模板安裝時(shí)，上下下應(yīng)有人接應(yīng)應(yīng)，隨裝隨運(yùn)運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲擲。且不得將將腳手架支搭搭在模板上，不不能將模板與與腳手架或操操作平臺(tái)連成成一體。⑺垂直吊運(yùn)模板時(shí)，必必須符合下列列要求：①在升、降過(guò)程中設(shè)設(shè)專人指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)，密密切配合。②吊運(yùn)大塊或主體模模板時(shí)，豎向向吊運(yùn)應(yīng)不少少于兩個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)，水平吊運(yùn)運(yùn)應(yīng)不少于四四個(gè)吊點(diǎn)。必必須使用卡環(huán)環(huán)連接，并應(yīng)應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待待模板就位連連接牢固后，方方可摘除卡環(huán)環(huán)。③吊運(yùn)散裝模板時(shí)，必必須碼放整齊齊，待捆綁牢牢固后放可起起吊。④六級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止止一切吊運(yùn)作作業(yè)。第七章工期保保證措施1.工期目標(biāo)嚴(yán)格遵守投標(biāo)書(shū)中中對(duì)業(yè)主的承承諾，合理配配置人、機(jī)、料料，確保2011年11月30日完完工。2.保證工期組織機(jī)構(gòu)構(gòu)組成由分部經(jīng)理?yè)?dān)擔(dān)任組長(zhǎng)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理、總總工程師擔(dān)任任副組長(zhǎng)，各各科室負(fù)責(zé)人人為組員的保保證工期組織織機(jī)構(gòu)。如圖圖保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：分部經(jīng)理副組長(zhǎng)：分部副經(jīng)理各工程隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì)各工班副組長(zhǎng)：分部總工程師工程技術(shù)部安全質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)員物資設(shè)備部測(cè)量隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)試驗(yàn)室主任責(zé)人3.從組織管理上保證證工期實(shí)施本大的便組我精管技調(diào)備工中由理由橋驗(yàn)任成調(diào)強(qiáng)的導(dǎo)工產(chǎn)為以組施成而施組項(xiàng)核利崗授其隊(duì)天產(chǎn)做問(wèn)決個(gè)楚作排耽項(xiàng)項(xiàng)主召各人產(chǎn)及隊(duì)生合械資及工現(xiàn)并協(xié)施關(guān)開(kāi)總總的情下工時(shí)施盾調(diào)間與門(mén)系工生勞用全布的生勞計(jì)資理證的成格度工逐錄質(zhì)修洽以程錄題導(dǎo)考為的好力備確環(huán)進(jìn)影進(jìn)項(xiàng)工領(lǐng)關(guān)必業(yè)組量點(diǎn)工計(jì)嚴(yán)責(zé)展引制大作造勞提務(wù)未成罰成者4.從計(jì)劃安排上保證證工期開(kāi)須總提工劃的合及合要提進(jìn)查施計(jì)下月體工作密工網(wǎng)道關(guān)對(duì)工和給物?？偟囊袆?dòng)靈對(duì)備行及工員場(chǎng)勤足保工場(chǎng)時(shí)備劃中未成況及析即的整作上工趕整實(shí)堅(jiān)以證行失白晚周周的補(bǔ)期保度現(xiàn)5.從資源上保證工期期進(jìn)混及備械安調(diào)使能化利械力工修作場(chǎng)場(chǎng)工常重用械留用防格應(yīng)據(jù)工保段時(shí)絕的耽6.從技術(shù)上保證工期期工用方計(jì)織均地部全項(xiàng)技項(xiàng)設(shè)術(shù)制案決現(xiàn)以施出象期紙?jiān)诳偪椚擞?jì)及和師圖規(guī)技的足工行技藝縮安銜調(diào)平近或各使就奏術(shù)施員前組的對(duì)過(guò)蹤發(fā)時(shí)解工合工7.抓住關(guān)鍵工序排序邏編度圖鍵般工要關(guān)給人資關(guān)施進(jìn)確總可總提調(diào)物好和的材設(shè)進(jìn)以入地同工第八章文明施工措施1.文明施工目標(biāo)及措措施現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)環(huán)境整潔，物物流有序，標(biāo)標(biāo)識(shí)醒目，達(dá)達(dá)到“一通、二無(wú)無(wú)、三整齊、四四清潔、五不不漏”。創(chuàng)建文明明工地。具體內(nèi)容如下：一通：交通平整暢暢通，交通標(biāo)標(biāo)志明顯。二無(wú)：無(wú)頭（無(wú)木木材頭、無(wú)鋼鋼筋頭、無(wú)焊焊接頭、無(wú)鋼鋼材頭），無(wú)無(wú)底（無(wú)砂底底、無(wú)碎石底底、無(wú)砂漿底底、無(wú)垃圾廢廢土底）。三整齊：鋼材、水水泥、砂石料料等材料按規(guī)規(guī)格、型號(hào)、品品種堆放整齊齊；構(gòu)件、模模板、方木、腳腳手架堆碼整整齊；機(jī)械設(shè)設(shè)備、車(chē)輛擺擺置整齊。四清潔：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清潔，環(huán)境境道路清潔，機(jī)機(jī)具設(shè)備清潔潔，現(xiàn)場(chǎng)辦公公室，休息室室、庫(kù)房?jī)?nèi)外外清潔。五不漏：不漏油、不不漏水、不漏漏風(fēng)、不漏氣氣、不漏電。⑴本工程施工中始終終堅(jiān)持文明施施工的原則，在在文明施工的的前提下，合合理安排施工工進(jìn)度、制定定施工方案。⑵所有工程項(xiàng)目的實(shí)實(shí)施都按照現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。按照文明明工地創(chuàng)建活活動(dòng)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，積極爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工標(biāo)準(zhǔn)化工地地。⑶建立文明施工管理理機(jī)構(gòu)，健全全文明施工保保證體系。成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長(zhǎng)，總總工程師為副副組長(zhǎng)，工程程技術(shù)部、安安全質(zhì)量部、環(huán)環(huán)境保護(hù)部、綜綜合辦公室、物物資設(shè)備部和和施工分部經(jīng)理組成的文文明施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。下屬屬各施工隊(duì)成成立相應(yīng)組織織，施分部段長(zhǎng)指定定為文明施工工負(fù)責(zé)人。文明施工保證體系系詳見(jiàn)下圖。成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組抓好文明施工宣傳教育工作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好各種標(biāo)識(shí)，制定規(guī)范化操作規(guī)程，布置好水、電線路及現(xiàn)場(chǎng)材料堆放工作等制定文明施工獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部定期現(xiàn)場(chǎng)檢查作業(yè)隊(duì)自我檢查施工后總結(jié)，進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)平行作業(yè)隊(duì)互相檢查基礎(chǔ)工作監(jiān)督檢查文明施工保證措施文明施工保證體系系框圖⑷對(duì)參建職工按國(guó)家家、地方政府府有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行教育，組組織全體人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)并并嚴(yán)格遵守當(dāng)當(dāng)?shù)匚拿鞴s約的有關(guān)規(guī)定定。使文明施施工成為各級(jí)級(jí)管理人員和和全體職工的的自覺(jué)行動(dòng)。⑸實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制，將將文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)與作作業(yè)班組管理理人員工資獎(jiǎng)獎(jiǎng)金掛鉤考核核。⑹尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣慣，正確處理理好與當(dāng)?shù)厝喝罕姷年P(guān)系，建建立良好的社社會(huì)關(guān)系，搞搞好工地文明明建設(shè)。⑺工人在上崗前必須須經(jīng)過(guò)文明施施工及環(huán)境保保護(hù)教育培訓(xùn)訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)的工人，不不得上崗。所所有參加施工工人員經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行施工安全全、法紀(jì)和文文明教育，增增強(qiáng)文明施工工意識(shí)。⑻施工中有計(jì)劃組織織職工學(xué)習(xí)有有關(guān)文明公約約的規(guī)定，爭(zhēng)爭(zhēng)做文明公民民。第九章防洪抗汛措施為有效防御和減輕輕洪水災(zāi)害，維維護(hù)人民群眾眾生命財(cái)產(chǎn)和和公共財(cái)物的的安全，根據(jù)據(jù)《中華人民民共和國(guó)抗洪洪法》、《中中華人民共和和國(guó)防汛條例例》等法律、法法規(guī)、規(guī)章規(guī)規(guī)定，結(jié)合公公司工作實(shí)際際，制定本方方案。10.1、汛情災(zāi)災(zāi)情報(bào)告1、各隊(duì)要在項(xiàng)目部部防汛抗洪搶搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，明確部部門(mén)和人員的的責(zé)任、義務(wù)務(wù)、權(quán)利，確確保信息暢通通，出現(xiàn)突發(fā)發(fā)事件要及時(shí)時(shí)向公司報(bào)告告。2、各隊(duì)防汛抗洪辦辦事機(jī)構(gòu)要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行汛期期24小時(shí)值班制制度，建立汛汛情報(bào)告制度度和記錄制度度，當(dāng)發(fā)生汛汛情或?yàn)?zāi)情時(shí)時(shí)，立即報(bào)公公司防汛領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，并在在上報(bào)的同時(shí)時(shí)，采取有力力的處置措施施。10.2、組織和和技術(shù)保證1、發(fā)生洪水險(xiǎn)情后后，或根據(jù)洪洪水預(yù)報(bào)可能能發(fā)生較大洪洪水險(xiǎn)情時(shí)，各各隊(duì)的防汛工工作要立即投投入緊急運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在公司的的統(tǒng)一調(diào)度下下開(kāi)展工作。2、各隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)防洪設(shè)設(shè)施能力進(jìn)行行調(diào)查，保障障運(yùn)力的要求求和機(jī)械設(shè)備備的技術(shù)狀況況完好，配備備必要的通訊訊、交通和技技術(shù)設(shè)備，提提高防汛抗洪洪的科學(xué)性和和抗洪搶險(xiǎn)應(yīng)應(yīng)急處理的技技術(shù)能力。10.3、應(yīng)急措措施1、各隊(duì)主要負(fù)責(zé)人人為汛期安全全防范工作第第一責(zé)任人，并并安排專人每每天上路進(jìn)行行巡查，責(zé)任任人手機(jī)24小時(shí)開(kāi)機(jī)。2、各隊(duì)要把材料、機(jī)機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移移到地勢(shì)較高高的地方存放放，明確專人人看守。存放放的人力、物物力和機(jī)械設(shè)設(shè)備要無(wú)條件件地服從公司司防汛統(tǒng)一調(diào)調(diào)度。3、仔細(xì)檢查搭建的的民工工棚是是否牢固，生生產(chǎn)和生活用用電是否安全全，避免連續(xù)續(xù)暴雨造成民民工工棚坍塌塌和漏電、電電路短路情況況的發(fā)生。4、要加強(qiáng)對(duì)河道中中安全隱患的的排查，如因因施工造成堤堤壩破損，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取措措施恢復(fù)原狀狀。對(duì)于河道道中搭建的施施工便橋等障障礙物，應(yīng)在在河兩岸設(shè)置置明顯警示標(biāo)標(biāo)志；5、施工作業(yè)區(qū)特別別是漫水路段段要設(shè)置醒目目的安全警示示牌。第十章常見(jiàn)工工程質(zhì)量問(wèn)題題的預(yù)防和控控制措施11.1.鉆孔樁樁施工本橋鉆孔過(guò)程中對(duì)對(duì)塌孔及偏孔孔的處理及預(yù)預(yù)防是本工程程的難點(diǎn)。針針對(duì)此種情況況采取如下措措施。①鉆孔中發(fā)生塌孔后后，應(yīng)查明原原因和位置，進(jìn)進(jìn)行分析處理理。坍孔不嚴(yán)嚴(yán)重者，可加加大泥漿比重重繼續(xù)鉆進(jìn)；；嚴(yán)重者回填填重鉆。②出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應(yīng)應(yīng)加大泥漿比比重，提高孔孔內(nèi)壓力或用用黏土作成大大泥塊或泥磚磚投下。③偏孔不嚴(yán)重時(shí)，可重重新調(diào)整鉆機(jī)機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)發(fā)生嚴(yán)重偏孔、梅花孔孔、探頭石時(shí)時(shí)，應(yīng)回填修修孔，必要時(shí)時(shí)應(yīng)反復(fù)修孔孔。④出現(xiàn)縮孔時(shí)，可提提高孔內(nèi)泥漿漿面或加大泥泥漿比重采用用上下反復(fù)掃掃孔的方法，恢恢復(fù)孔徑。⑤發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜宜強(qiáng)提，應(yīng)查查明原因和鉆鉆頭位置，采采取晃動(dòng)大繩繩或鉆頭以及及其它措施，使使鉆頭松動(dòng)后后再提起。⑥發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)及及時(shí)摸清情況況，查明原因因，采取措施施，盡快處理理，如鉆頭被被埋住，應(yīng)首首先清除泥砂砂，再進(jìn)行打打撈。11.2.大體積積混凝土施工本橋承臺(tái)混凝土方方量較大，混混凝土施工中中降低水化熱熱，防止混凝凝土裂縫是本本工程質(zhì)量控控制的重點(diǎn)。采采取如下措施施：①采用合理的配合比比設(shè)計(jì)，用改改善骨料級(jí)配配、降低水灰灰比、摻加粉粉煤灰與外加加劑等方法減減少水泥用量量，降低單位位混凝土用水量量；②減小澆筑層厚度，加加快混凝土散熱速速度；混凝土土用料避免日日光曝曬并灑灑水，以降低低入模溫度，并并在結(jié)構(gòu)中埋埋設(shè)測(cè)溫元件件；③墩臺(tái)身、箱梁等結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度必須須保證，防止止墊塊布置過(guò)過(guò)稀、箍筋凸凸出、扎絲外外露而產(chǎn)生混混凝土露筋、開(kāi)開(kāi)裂形象。④對(duì)容易開(kāi)裂的轉(zhuǎn)角角、預(yù)應(yīng)力錨錨固區(qū)及其他他鋼筋密集處處進(jìn)行重點(diǎn)搗搗固，注意混混凝土布料厚厚度與振搗深深度的配合，防防止振搗不足足或重復(fù)振搗搗而過(guò)度，空空間小的部位位使用小型振振搗棒，對(duì)容容易開(kāi)裂的部部位在混凝土土澆筑后一定定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行行二次振搗。大大體積混凝土土第一次施工工或配合比有有較大變化時(shí)時(shí)，進(jìn)行芯部部混凝土溫度測(cè)測(cè)試，根據(jù)測(cè)測(cè)試經(jīng)驗(yàn)全面面施工。11.3.耐久性性混凝土施工工耐久性混凝土的拌拌制1、原材料：嚴(yán)格按按試驗(yàn)室選定定原材料：水水泥、粗骨料料、細(xì)骨料、礦礦物摻合料、外外加劑、水，并并按施工配合合比進(jìn)行選料料、拌制。2、混凝土配合比應(yīng)考考慮強(qiáng)度、彈彈模、初凝時(shí)時(shí)間、工作度度等因素并通通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確確定。3、混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工配合比要求求進(jìn)行準(zhǔn)確稱稱量，稱量最最大允許偏差差應(yīng)符合下列列規(guī)定（按重重量計(jì)）：膠膠凝材料（水水泥、摻合料料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨骨料±2%；拌合用水±1%。4、攪拌混凝土前，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定細(xì)細(xì)骨料的含水水率，準(zhǔn)確測(cè)測(cè)定因天氣變變化而引起的的粗細(xì)骨料含含水量的變化化，根據(jù)理論論配合比以便便及時(shí)調(diào)整施施工配合比，一般情況下每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)。5、混凝土攪拌采用用強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)攪拌，混混凝土攪拌時(shí)時(shí)投料順序?yàn)闉椋合认驍嚢璋铏C(jī)投入細(xì)骨骨料、水泥、礦礦物摻和料和和外加劑，攪攪拌均勻后，再再加入所需用用水量，待砂砂漿充分?jǐn)嚢璋韬笤偻度氪执止橇?，并繼繼續(xù)攪拌至均均勻?yàn)橹?。上上述每一階段段的攪拌時(shí)間間不應(yīng)少于30s，總攪拌時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于2min，也不宜超超過(guò)3min。6、混凝土拌合物入模模前進(jìn)行含氣氣量測(cè)試，并并控制在5～7%。7、混凝土最短攪拌拌時(shí)間見(jiàn)下表表混凝土最短攪拌時(shí)時(shí)間（min）攪拌機(jī)容器（L）混凝土坍落度（mmm）＜3030～70＞70≤5001.51.01.0＞5002.51.51.5注：⑴攪拌摻用外加劑或或礦物摻和料料的混凝土?xí)r時(shí)，攪拌時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)。⑵當(dāng)使用攪拌車(chē)運(yùn)輸輸混凝土?xí)r，可可適當(dāng)縮短攪攪拌時(shí)間，但但不應(yīng)少于2min。⑶攪拌機(jī)裝料數(shù)量不不應(yīng)大于攪拌拌機(jī)核定容量量的10%。⑷混凝土攪拌時(shí)間不不宜過(guò)長(zhǎng)，每每一工作班至至少應(yīng)抽查2次。⑸攪拌機(jī)拌和的第一一盤(pán)混凝土粗粗骨料數(shù)量宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)量的2/3。在下盤(pán)材材料裝入前，攪攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料料應(yīng)全部卸清清。攪拌設(shè)備備停用時(shí)間不不宜超過(guò)300min，最最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)過(guò)混凝土的初初凝時(shí)間。否否則，應(yīng)將攪攪拌筒徹底清清洗后才能重新拌拌和混凝土。⑹在混凝土拌制過(guò)程程中，由項(xiàng)目目部的試驗(yàn)人人員對(duì)混凝土土拌合物的坍坍落度進(jìn)行測(cè)測(cè)定，測(cè)定值值應(yīng)符合理論論配合比的要要求，偏差不不得大于±20mm，方方法為每拌制制50M3或每工件班班組進(jìn)行一次次檢測(cè)。、耐久性混凝土的的運(yùn)輸1、混凝土運(yùn)輸使用專專用的混凝土土攪拌運(yùn)輸車(chē)車(chē)，在裝料前前要將裝料口口清洗干凈，且且筒內(nèi)不得有有積水、積漿漿。拌制合格格的混凝土裝入運(yùn)運(yùn)輸車(chē)后，沿沿施工便道運(yùn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)點(diǎn)。（混凝土的生產(chǎn)產(chǎn)、運(yùn)輸、灌灌筑：對(duì)混凝凝土圬工集中中分部采用拌和和站強(qiáng)制式拌拌和機(jī)集中生生產(chǎn)，混凝土土輸送車(chē)運(yùn)輸輸）。2、混凝土運(yùn)輸途中，要要以2-4r//min的慢速攪動(dòng)動(dòng)混凝土。運(yùn)輸輸混凝土過(guò)程程中，應(yīng)盡量量減少混凝土土的轉(zhuǎn)載次數(shù)數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間間?；炷翉膹募铀韬偷降饺肽５淖铋L(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由由試驗(yàn)室根據(jù)據(jù)水泥初凝時(shí)時(shí)間及施工氣氣溫確定，并并宜符合下表表的規(guī)定?；炷涟韬臀镞\(yùn)輸輸時(shí)間限值（min）氣溫（℃）無(wú)攪拌運(yùn)輸有攪拌運(yùn)輸≤30，＞203060≤20，＞104575≤10，≥560903、當(dāng)攪拌運(yùn)輸車(chē)到到達(dá)澆灌現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)高速旋旋轉(zhuǎn)20～30s后再將混凝凝土拌和物喂入泵車(chē)車(chē)受料斗或混混凝土料斗中中；運(yùn)輸車(chē)每每天使用完后后應(yīng)清洗干凈凈。4、運(yùn)輸車(chē)及存放混混凝土的料斗斗必須在每天天工作后或澆澆筑中斷超過(guò)過(guò)30分鐘時(shí)予以以清洗干凈。5、為了避免日曬、雨雨淋和寒冷氣氣候?qū)炷镣临|(zhì)量的影響響，防止局部部混凝土溫度度升高（夏季季）或受凍（冬冬季），需要要時(shí)應(yīng)將運(yùn)輸輸混凝土的容容器加上遮蓋蓋物或保溫隔隔熱材料。、耐久性混凝土的的澆筑制定澆筑工藝，明明確結(jié)構(gòu)分段段分塊的間隔隔澆筑順序（盡盡量減少后澆澆帶或連接縫）和鋼鋼筋的混凝土土保護(hù)層厚度度的控制措施施；根據(jù)結(jié)構(gòu)截截面尺寸大小小研究確定必要要的降溫防裂裂措施；1、在炎熱氣候條件件下，混凝土土入模時(shí)的溫溫度不宜超過(guò)過(guò)30℃。應(yīng)避免模模板和新澆混混凝土受陽(yáng)光光直射，控制制混凝土入模模前模板和鋼鋼筋的溫度以以及附近的局局部氣溫不超超過(guò)40℃。宜盡可能能安排在傍晚晚澆筑而避開(kāi)